一般抹灰质量允许偏差
抹灰工程允许偏差和检验方法
抹灰工程允许偏差和检验方法3.1一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用200mm直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：1）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。
3.2装饰抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法水刷石斩假石干粘石假面砖1立面垂直度544（5）4（5）用2m垂直检测尺检查2表面平整度3353（4）用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3343（4）用200mm直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3333拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度33——拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：括号内数值现规范的要求。
验收重点要求：1、抹灰前应对基体或基层进行隐蔽验收，基体或基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净；2、室内每个检验批应至少抽查15％（规范要求为10%），并不得少于3间；不足3间时应全数检查；3、室外每个检验批每100平方米应至少抽查一处，每处不得小于10平方米；4、抽查重点部位应放在观感质量较差的地方；5、在一个检验批中，如有一处表面平整度偏差大于7mm，则整个检验批判定为不合格；6、现浇混凝土顶棚抹灰宜选用聚合物水泥抹灰砂浆、石膏抹灰砂浆，抹灰平均厚度不应大于5mm。
（国家行业标准《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010）7、建筑高度大于或等于24m的建筑物，所有部位的外墙找平抹灰，砌体、梁、柱、剪力墙等基体上均应满挂加强网。
（深圳市地方标准《非承重砌体及饰面工程施工与验收规范》SJG14-2004）。
抹灰工程质量要求是怎样的
抹灰⼯程质量要求是怎样的抹灰⼯程是指对建筑物的墙体、地⾯、顶棚进⾏的装装饰，⽽抹灰⼯程和其他⼯程⼀样是有质量要求的，抹灰⼯程如果不符合质量要求，会影响墙体的美观和使⽤，那么抹灰⼯程质量要求是怎样的?下⾯由店铺⼩编为读者进⾏相关知识的解答。
⼀、抹灰⼯程质量要求是怎样的1、空⿎：现场情况：现场检测发现部分房屋⼤⾯积空⿎。
参照标准：gb50210-20014.2.5条规定抹灰层与基层之接必须粘结牢固，应⽆空⿎、脱层、爆灰和裂缝。
2、裂缝：现场情况：现场检测发现部分房屋墙⾯有裂缝。
参照标准：gb50210-20014.2.5条规定抹灰层与基层之接必须粘结牢固，应⽆空⿎、脱层、爆灰和裂缝。
3、表⾯平整度：现场情况：现场检测发现部分房屋偏差较⼤参照标准：gb50210-20014.2.11条规定允许偏差为4mm(按普通抹灰计)。
4、⽴⾯垂直度：现场情况：现场检测发现部分房屋偏差较⼤参照标准：gb50210-20014.2.11条规定允许偏差为4mm(按普通抹灰计)。
5、涂料：现场情况：现场检测发现部分房屋涂料不均匀、掉粉、、起⽪。
参照标准：gb50210—200110.2.4条规定应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起⽪和掉粉。
⼆、内墙抹灰⼯程施⼯质量要求有哪些1、基层应先清理⼲净，砼基层要先喷撒纯⽔泥浆呈颗粒状便于粘结;砖墙基层应事先浇⽔湿润。
2、施⼯⼯艺为：吊⽴线→贴灰饼→做冲筋→抹第⼀遍底灰→抹第⼆遍底灰→抹⾯层灰→加⽤塑料抹⼑压光。
3、打底⽤的⽔泥砂浆配合⽐为：⽔泥1：砂3：粉煤灰0.5：⽯灰膏0.5。
⾯层⽤纸筋灰掺10%的⽩⽔泥。
4、砂浆采⽤机械搅拌，投料顺序为：先砂⼦→后⽯灰膏→再⽔泥→最后粉煤灰。
搅拌时间不少于120分钟。
5、砂浆应搅拌均匀，粉刷砂浆的稠度⼀般为7—10CM。
⽔泥砂浆应在搅拌后3⼩时内全部⽤完。
6、出⼚⽇期超三个⽉的⽔泥不得使⽤。
河-砂应过筛，并使⽤洁净⽔进⾏搅拌。
纸筋灰不得含有结块(硬块)。
一般抹灰工程检验批质量验收记录表
一般抹灰工程检验批质量验收记录表1. 项目基本信息•项目名称：•施工单位：•监理单位：•检验日期：2. 检验批次信息批次编号施工部位抹灰面积（平方米）检验结果备注123…3. 检验项目及标准项目编号检验项目检验标准1 墙体平整度墙面平整度允许偏差为±5mm2 抹灰厚度抹灰面的设计厚度为Xmm，允许偏差为±10%3 抹灰层粘结强度抹灰层与基层的粘结强度应符合相关标准，不应出现空鼓、开裂等情况4 抹灰层表面平整度抹灰层的表面平整度应满足设计要求，不应出现起砂、空鼓、裂缝等问题5 抹灰层养护质量抹灰层养护应符合相关标准，包括保持湿润、避免直接阳光照射、防止被雨水冲刷等6 抹灰层阴阳角处理发生阴阳角时，应采取适当的措施进行处理，如加嵌条、过渡层等7 抹灰层防水处理抹灰层与墙面接缝、阳台地膜、厨房洗浴间等特殊部位应进行防水处理，确保防水层与抹灰层的协调与质量4. 检验结果根据对各批次抹灰工程进行检验，结果如下：•批次1：–墙体平整度：合格–抹灰厚度：合格–抹灰层粘结强度：合格–抹灰层表面平整度：合格–抹灰层养护质量：合格–抹灰层阴阳角处理：合格–抹灰层防水处理：合格•批次2：–墙体平整度：合格–抹灰厚度：合格–抹灰层粘结强度：合格–抹灰层表面平整度：合格–抹灰层养护质量：合格–抹灰层阴阳角处理：合格–抹灰层防水处理：合格•批次3：–墙体平整度：不合格（偏差超过5mm）–抹灰厚度：合格–抹灰层粘结强度：合格–抹灰层表面平整度：合格–抹灰层养护质量：合格–抹灰层阴阳角处理：合格–抹灰层防水处理：合格5. 结论与建议根据抹灰工程的检验结果，综合考虑各项指标，我们得出以下结论与建议：•批次1和批次2的抹灰工程质量达到了设计要求，可以通过验收并进行下一步施工工序。
•批次3的抹灰工程存在墙体平整度不合格的问题，需要对该批次的抹灰工程进行整改，并在整改后重新进行质量验收。
6. 备注•特殊情况说明：•其他需要补充的信息：。
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1 立面垂直面 4 3 2mm垂直检测尺检查2 表面平整度 43 用2m靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正4 3 直角检测尺检查4 分隔条直线度 4 3 拉5米线，不足5米拉通5 墙裙勒角上口直线度 4 3 拉5米线，不足5米拉通轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的允许偏差和检验法1 表面平整度 3用2m靠尺和塞尺检验2 接缝直线度3 拉5米线，不足5米拉通线3 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查格栅吊顶工程的允许偏差和检验方法1 表面平整度2 用2m靠尺和塞尺检验2 接缝直线度3 用拉5米线，不足5米拉通线3 接缝高低差 1 钢直尺和塞直尺检查地砖地面面层的允许偏差和检验方法表面平整度 1 用2m靠尺和契形塞尺检验12 缝格平直 2 拉5米线用钢尺测量3 接缝高低差0.5 用钢尺和契形塞尺检4 踢脚线上口平直 1 拉5米线用钢尺检5 板块间隙高度 1 用钢尺检轻钢龙骨纸面石膏板隔墙的偏差项次项目检验方法允许偏差（mm)1 立面垂直度 3 用2m靠尺及塞尺检查2 表面平整度3 用2m靠尺及塞尺检查3 阴阳角方正 3 用直角尺检查4 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目内墙面砖允许偏差（mm) 检验方法1 立面垂直度2 2mm垂直检测尺检2 表面平整度3 2mm垂直检测尺检3 阴阳角方正 3 直角检测尺检4 接缝直线度 2 用拉5米线，不足5米拉通5 接缝高低差0.5 钢直尺和塞尺检6 接缝宽度 1 用钢直尺检陶瓷锦砖地面面层允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1 表面平整度 1 用2m靠尺和契形塞尺检验2 缝格平直 2 拉5m线用钢尺测量3 接缝高低差0.5 用钢尺和契形尺检查4 板块间隙度 2 用钢尺检查。
抹灰工程施工质量验收规范
3.2．4 抹灰工程施工质量验收规范
1、一般抹灰工程
１)说明
(1)适用范围：本规范适用于一般抹灰工程的质量验收。
一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰,当设计无要求时，按普通抹灰验收.
(2)检查数量：
１室内每个检验批应至少抽查1０％并不得少于３间;不足3间时应全数检查.
2 室外每个检验批每100m2应至少抽查一处每处不得小于１0m２
2)质量标准
2、装饰抹灰工程
1)说明
(1)适用范围：本规范适用于装饰抹灰工程的质量验收. 2）质量标准
注:一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定一般抹灰的允许偏差和检验方法
2）顶棚抹灰本表第2 项表面平整度可不检查但应平顺。
一般抹灰工程质量检验标准
一般抹灰工程质量检验标准
一、保证项目
1.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，
面层应无爆灰和裂缝。
2.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面
应平整。
3.抹灰层的总厚度应符合设计要求；抹灰表面平整度允许偏差不大于4mm；
阴阳角方正允许偏差不大于4mm。
二、基本项目
1.分层抹灰的抹灰层，无明显抹纹，每米长度内留在4mm以上的抹纹数量不
应少于10处。
2.平整光滑，阴阳角通顺，棱角分明。
3.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑；管道后面抹灰平整。
三、允许偏差项目
1.立面垂直度允许偏差为3mm。
2.表面平整度允许偏差为3mm。
四、一般项目
1.阴阳角应垂直交接，其偏差不超过4mm。
2.抹灰应密实，不应有空鼓现象。
3.抹灰表面应光滑，不应有颗粒状或明显的凹凸不平现象。
4.抹灰层的颜色应均匀一致，不应有色差或褪色现象。
5.水龙头和插座等设备周围的抹灰表面应平整，以免影响设备的安装和使用。
一般抹灰的允许偏差和检验方法
一般抹灰的允许偏差和检验方法英文回答：As for the allowable deviation and inspection methods for plastering, there are certain industry standards and guidelines that need to be followed. The allowable deviation refers to the acceptable range of variation in the plastering work, while the inspection methods are the techniques used to assess the quality of the plastering.1. Allowable Deviation:The allowable deviation for plastering is typically specified in terms of thickness, flatness, and surface finish. For example, the thickness of the plaster should not deviate more than a certain percentage from the specified thickness. Similarly, the flatness of the plastered surface should be within a certain tolerance level, ensuring that it does not have any significant bumps or depressions. The surface finish should also meet thespecified requirements, such as being smooth and free from cracks or other defects.To illustrate this, let's say the specified thickness for plastering is 20mm. The allowable deviation may be set at ±5%, whi ch means the actual thickness of the plaster should be between 19mm and 21mm. If the thickness falls outside this range, it would be considered a deviation and may require corrective action.2. Inspection Methods:There are various inspection methods used to assess the quality of plastering. These can include visual inspection, measurement, and testing. Visual inspection involves visually examining the plastered surface to check for any visible defects or deviations from the specified requirements. This can be done by trained inspectors or even by the person responsible for the plastering work.Measurement is another important method used for inspection. This can involve using tools such as athickness gauge to measure the thickness of the plaster at various points. The measurements can then be compared to the specified requirements to determine if any deviations exist.In addition, testing methods can be employed to evaluate the performance of the plaster. For example, atest may be conducted to assess the adhesion strength of the plaster to the substrate. This can be done by applying a force to the plastered surface and measuring the resistance or failure point. The results can then be compared to the specified requirements to determine if the plaster meets the necessary standards.To summarize, the allowable deviation for plastering is determined by industry standards and guidelines, and it typically relates to thickness, flatness, and surface finish. Inspection methods include visual inspection, measurement, and testing to assess the quality of the plastering work.中文回答：关于抹灰工作的允许偏差和检验方法，需要遵循一定的行业标准和指南。
抹灰规范允许偏差
抹灰规范允许偏差
抹灰是指在建筑工程中使用石膏、水泥等材料将墙体、地面等表面进行覆盖和修饰的工艺。
抹灰的目的是平整墙体表面、填补及修复墙体缺陷，使其达到装饰和使用要求。
为了保证抹灰施工质量，专门制定了抹灰规范，以下是抹灰规范中常见的允许偏差。
1. 水平度偏差：指抹灰后墙体水平面与垂直线之间的最大偏差。
根据抹灰规范，墙体水平度的允许偏差应为每2米长距离不超过10mm。
2. 垂直度偏差：指抹灰后墙体垂直面与水平线之间的最大偏差。
根据抹灰规范，墙体垂直度的允许偏差应为每2米高距离不超过10mm。
3. 表面平整度偏差：指抹灰后墙体表面与参考模板之间的最大偏差。
根据抹灰规范，墙体表面平整度的允许偏差应为每2米长距离不超过5mm。
4. 硬度偏差：指抹灰后墙体表面的硬度状况。
根据抹灰规范，墙体表面的硬度应符合规定的硬度要求，不得有松散、起壳、空鼓等现象。
5. 抗拉粘结强度偏差：指抹灰层与墙体基层之间的粘结强度。
根据抹灰规范，抹灰层与墙体基层之间的粘结强度应满足规定的要求，不得有脱落、空鼓等现象。
6. 基层准备偏差：指抹灰施工前基层处理的允许偏差。
根据抹灰规范，基层的准备工作应符合规定要求，不得有垂直度、平整度等问题。
以上是抹灰规范中常见的允许偏差，施工过程中应密切关注这些要求，确保抹灰施工质量符合规范要求。
内墙的抹灰技术要求规范
9-2 抹水泥砂浆工艺标准（902-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2 2 施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
抹灰工程质量验收标准
抹灰工程质量验收标准本标准适用于混合结构、框架结构、全剪力墙结构内外墙体及顶棚部位砼、砖、轻质砌体基层普通或高级抹灰的质量验收。
（不包括保温砂浆，防裂砂浆等特殊砂浆质量验收）1.原材料的验收抹灰所用的原材料应符合设计及国家、地方、行业的要求，对特殊部位的抹灰原材料材料必须符合相关卫生检测标准要求。
（1）石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
（2）磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7d以上。
（3）水泥：32.5强度等级的矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明和进场复验单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。
不同品种、不同强度的等级的水泥不得混合使用。
（4）砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
且不得含有杂质。
含泥量不大于3%。
（5）外加剂：应有出厂证明和进场复验单，对新型的外加剂或特殊部位如生活水池等使用的外架剂必须经检测合格后方可使用。
2.配合比的验收砂浆的配合比应根据设计要求、基层特质进行配置，在大面积施工前宜进行样板施工。
（1）砂浆的配合比一般在设计中有明确要求，施工时应仔细熟悉其工艺要求，不同基层、不同部位的选用的材料应明确，不得混淆，对国家明令淘汰的材料，应在图纸会审或技术核定单中提出。
（2）对地下室有防水构造部分、水池、游泳池、浴室等特殊部位的抹灰，根据设计要求掺加的外加剂，应提前进行相关检测。
（3）砂浆的配合比，一般为重量比，如有按体积进行添加的外加剂应进行换算。
3.砂浆的拌制与运输的验收（1）拌制砂浆的机械设备的生产能力及运输设备的数量应符合工程进度要求。
机械设备保养良好，无渗油等故障。
（2）砂浆的拌制应严格按照配合比进行，计量必须准确，外加剂等应提前进行计量，采用塑料袋进行包装，或采用专用量器。
一般抹灰工程施工工艺标准
（一）一般抹灰工程施工工艺标准1、基本规定（1）基本规定（1）内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。
（2）材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。
（3）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行“工序交接”检验。
（4）相关各专业之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。
（5）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。
（6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
（2）质量要求（1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。
（2）高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
2、施工准备（1）技术准备（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
（3）施工技术交底（作业指导书）已完成。
（2）材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
（2）砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
（3）磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。
浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。
（4）石灰膏石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。
抹灰允许偏差
项
次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
高级
1
里面高度
2
用2M垂直检查尺检查
2
表面平整度
2
用2M靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
用直角检查尺检测
4
分隔条（缝）直线度
2
拉5M线，不足5M的拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线
2
拉5M线，不足5M的拉通线，用钢直尺检查
外墙面一般抹灰允许偏差和检验方法
项
次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
普通
高级
1
立面垂直
4
3
用2M拖线板检查
2
表面平整
4
3
用2M靠尺及楔行塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
3
用20cm方尺和楔形塞尺检查
5
分隔条（缝）平直
43拉5m小Fra bibliotek和尺量检查
抹灰质量控制标准
新华都地产抹灰工程质量验收标准一、进场材料质量控制1、水泥：抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
一般抹灰宜用普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥；装饰抹灰宜用硅酸盐水泥或普通水泥.水泥强度等级宜采用32·5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
2、磨细石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。
浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水,使之熟化。
3、石灰膏:用块状生石灰淋制时，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤.贮存在沉淀池中,使其充分熟化.熟化时间，常温下不少于15d;用于罩面时,不少于30d。
石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂物。
在沉淀池中的石灰膏要加以保护，防止其干燥、冻结和污染.石灰膏与水调和后具有凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。
4、砂：按粒径可分为粗砂、中砂和细砂。
粗砂平均粒径不小于0．5mm；中砂平均粒径为0．35～0．5mm；细砂平均粒径为0．25-0．35mm.抹灰用砂一般是中砂或粗砂与中砂的混合砂。
砂子在使用前需过筛，含泥量较高的砂子，在使用前必须用水冲洗干净。
抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净，使用前需过筛（不大于5mm的筛孔），不得含有黏土（不得超过2%)、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质.5、膨胀珍珠岩：抹灰用膨胀珍珠岩宜采用中级粗细粒径混合级配，体积质量为80～150kg／m3。
6、粉煤灰：抹灰砂浆中掺人的粉煤灰必须具有要求的细度，若颗粒较粗则过筛后方可使用。
含碳量、烧失量要符合要求。
掺人量要通过试验确定。
一般抹灰质量允许偏差
一般抹灰质量允许偏差(mm)2、顶棚抹灰A、作业条件在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线。
根据室内高度和抹灰现场具体情况，提前搭好操作用脚手架，板面距顶底高度约1.8m。
将砼顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、漏浆等处应凿到实处，用1：2水泥砂浆分层抹平。
抹灰前一天浇水湿润基体。
B、操作工艺（1）、基层处理：对采用木模板施工的板底进行毛化处理，再浇水湿润。
（2）、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。
对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。
（3）、抹底灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷素水泥浆一道或用砼界面处理剂，随刷随打底，打底采用1：1：6水泥混合砂浆。
结顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后再抹大面积底灰，其厚度每遍不宜超过6mm，操作时须用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。
（4）、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。
如停歇时间长，底层过分干燥则应用水湿润。
涂抹时先分两遍磨平、压实，其厚度不应大于2mm。
待面层稍干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表层不会为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。
天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面、梁边相交处应成垂直线。
3、墙面涂料1、阴角弹线，阳角上铝合金直尺，用普通425#硅酸盐水泥掺107胶水和石膏粉调成腻子，修直阴阳角，阳角用腻子应掺入黑色矿物颜料。
2、大面用纯白水泥和107胶水调成腻子进行头遍批嵌1～2㎜厚，第二天随即用1～0#砂纸包在300㎜长刨直的木块上打磨平，如有凹凸处应补平或刨平。
严禁在头遍批嵌腻子内掺入老粉或石膏粉。
3、底层批嵌干透后用滑石粉：白水泥：107胶水=5：3：1调成的腻子批嵌两遍，干透后用3/2#铁砂布打磨，如手感和目测均已平整，阴阳角挺直，即可进入下道工序。
建筑装饰装修工程质量验收允许偏差和检验方法
GB50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收标准》
保温层薄抹灰的允许偏差和检验方法
钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
塑料门窗安装的允许偏差和检验方法
推拉自动门的感应时间限值和检验方法
木板安装的允许偏差和检验方法
墙面水性涂料涂饰工程的允许偏差和检验方法
墙面溶剂型涂料涂饰工程的允许偏差和检验方法
墙面美术涂饰工程的允许偏差和检验方法
裱糊工程的允许偏差和检验方法
软包工程安装的允许偏差和检验方法
窗帘盒和窗台板安装的允许偏差和检验方法
门窗套安装的允许偏差和检验方法
护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法。
抹灰工程施工要求及验收标准(针对外墙)
抹灰工程施工要求及验收标准为了更好达到抹灰的防水效果和观感质量，综合施工图纸和规范的要求,以及以往的施工经验，对抹灰工程的施工要求如下：一、抹灰前的准备工作1、抹灰前检查墙面须清理干净，包括浮灰、粉尘等，并洒水湿润墙面。
2、混凝土与砌体墙连接处、破墙布管处须钉钢丝网(宽度250 mm，网目10mmX10mm）,射钉间距为300mm。
钉铁丝网前先把混凝土面清理干净，铁丝网应平整绷紧。
3、混凝土表面须刷素水泥浆（加用水5%比例的108胶）一道。
4、混凝土的对拉螺杆孔应先打凿、后填实。
穿外墙的脚手架管必须全部清除，并分层封堵严实。
5、抹灰前墙上管槽、孔洞须填补密实。
并要求墙体开槽处砂浆抹平并挂网。
6、抹灰前应在每面墙上打好灰饼不少于五处且在阴角两边上下各至少两点达灰饼.二、抹灰要求:1、后台搅拌:①、所有抹灰砂浆必须采用机械搅拌,严禁在楼层现场人工拌料。
②、同一时间段(3小时）、同一搅拌机、必须只定点搅拌同一配比的砂浆。
③、为避免砂浆混用，在同一单元，严禁同时施工不同配比的抹灰砂浆.④、后台搅拌站必须在明显位置挂设配比标识牌。
标牌应注明并包含:实验配合比；实际配合比；每罐下料水泥、砂、外掺剂重量（对抹灰砂浆体积比应先换算为重量比）；具体使用部位（楼层、单元、部位）;使用时间。
⑤、砂浆第一次搅拌前，必须组织甲方及监理人员,在现场按配比过磅称重,搅拌站处必须留设经确认后的砂、外加剂（防水粉）计量样板(标识牌注明)。
2、抹灰层次根据实际情况，分多遍成活，底层抹灰应平整密实；底层抹灰凝结后才能开始面层抹灰，面层抹灰表面应收光，无抹子印,无砂眼。
完成底层抹灰后，报甲方监理现场人员验收后再进行面层施工.若抹灰层过厚（超过20mm），则每遍抹灰厚度不得超过15mm抹灰层凝结后应洒水养护。
3、外墙部分突出墙面的空调板、檐板、窗台板上部做不小于3%的向外排水坡，与墙体交角处做直径100mm圆角。
4、窗台边沿应比根部低不少于10mm。
一般抹灰质量允许偏差
般抹灰质量允许偏差（mm）2、顶棚抹灰A、作业条件在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线。
根据室内高度和抹灰现场具体情况，提前搭好操作用脚手架，板面距顶底咼度约1.8m o 将砼顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、漏浆等处应凿到实处，用1: 2水泥砂浆分层抹平。
抹灰前一天浇水湿润基体。
B、操作工艺（1）、基层处理：对采用木模板施工的板底进行毛化处理，再浇水湿润。
（2）、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。
对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。
（3）、抹底灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷素水泥浆一道或用砼界面处理剂，随刷随打底，打底采用1： 1： 6水泥混合砂浆。
结顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后再抹大面积底灰，其厚度每遍不宜超过6mm,操作时须用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。
（4）、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。
如停歇时间长，底层过分干燥则应用水湿润。
涂抹时先分两遍磨平、压实，其厚度不应大于2mm。
待面层稍干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表层不会为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。
天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面、梁边相交处应成垂直线。
3、墙面涂料1、阴角弹线，阳角上铝合金直尺，用普通 425#硅酸盐水泥掺107胶水和石膏粉调成腻子，修直阴阳角，阳角用腻子应掺入黑色矿物颜料。
2、大面用纯白水泥和107胶水调成腻子进行头遍批嵌1〜2伽厚，第二天随即用1〜0#砂纸包在300伽长刨直的木块上打磨平，如有凹凸处应补平或刨平。
严禁在头遍批嵌腻子内掺入老粉或石膏粉。
3、底层批嵌干透后用滑石粉：白水泥：107胶水=5：3：1调成的腻子批嵌两遍，干透后用3/2#铁砂布打磨，如手感和目测均已平整，阴阳角挺直，即可进入下道工序。
一般抹灰和装饰抹灰工程施工工艺标准
本章适用于一般抹灰和装饰抹灰工程。
第条抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用，如设计无要求，应符合以下规定：一、外墙门窗洞口的外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等的抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂浆；二、湿度较大的房间和车间的抹灰——水泥砂浆或水泥混合砂浆；三、混凝土板和墙的底层抹灰——水泥混合砂浆或水泥砂浆；四、硅酸盐砌块的底层抹灰——水泥混合砂浆；五、板条、金属网顶棚和墙的底层和中层抹灰——麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆；六、加气混凝土块和板的底层抹灰——水泥混合砂浆或聚合物水泥砂浆。
第2.1.3条抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。
水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。
第2.1.4条砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。
第2.1.5条木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基体外表的抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固。
金属网与各基体的搭接宽度不应小于100毫米。
第2.1.6条抹灰前，砖石、混凝土等基体外表的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。
第2.1.7条平整光滑的混凝土外表，如设计无要求时，可不抹灰，用刮腻子处理。
第2.1.8条抹灰前，应先检查基体外表的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。
第2.1.9条抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆〔加少量麻刀〕分层嵌塞密实。
第2.1.10条室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2米，每侧宽度不小于50毫米。
第2.1.11条室内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进行。
抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。
散热器和密等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。
第2.1.12条外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
第2.1.13条外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽〔见图2.1.13流水坡滴水线〔槽〕示意图〕。
一般抹灰允许偏差
一般抹灰同意误差项次项目同意误差
一般抹灰高级抹灰
1 立面垂直度 4 3
2 表面平坦度 4 3
3 阴阳角方正
4 3
项次1 2 3 4 5 6
砖砌体一般尺寸同意误差
项目允许偏
差
基础顶面和楼面标高＋－ 15
表面平坦清水墙柱 5
度混水墙柱8
门窗洞口宽、高＋－ 5
外墙上下窗口偏移20
水平灰缝清水墙7
平直度混水墙10
清水墙游丁走缝20
加砌块砌体一般尺寸同意误差
项次项目允许偏
差
1 轴线位移10
垂直《 3 米 5
度>3 米10
2 表面平坦度8
3 门窗洞口高、宽＋－ 5
4 外墙上、下窗口偏移20
现浇构造模板安装同意误差
项次项目允许偏
差
轴线地点 5
底模上表面标高＋－ 5
截面内部尺基础＋－ 10
寸柱墙梁＋4－ 5
层高垂直度《5 米 6
>5 米8
相邻两板表面高低差 2
表面平坦度 5
钢筋安装地点的同意误差项目
绑扎钢筋网长、宽＋－ 10
网眼尺寸＋－ 20
绑扎钢筋骨长＋－ 10
架宽、高＋－ 5
受力钢筋间距＋－ 10
排距＋－ 5
受力钢筋保基础＋－ 10
护层厚度
柱、梁＋－ 5
板墙壳＋－ 3
绑扎箍筋、横向钢筋间距＋－ 20
钢筋弯起点地点20
预埋件中心线地点 5
水平高差＋3、 0。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一般抹灰质量允许偏差(mm)
2、顶棚抹灰
A、作业条件
在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线。
根据室内高度和抹灰现场具体情况，提前搭好操作用脚手架，板面距顶底高度约1.8m。
将砼顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、漏浆等处应凿到实处，用1：2水泥砂浆分层抹平。
抹灰前一天浇水湿润基体。
B、操作工艺
（1）、基层处理：对采用木模板施工的板底进行毛化处理，再浇水湿润。
（2）、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。
对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。
（3）、抹底灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷素水泥浆一道或用砼界面处理剂，随刷随打底，打底采用1：1：6水泥混合砂浆。
结顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后再抹大面积底灰，其厚度每遍不宜超过6mm，操作时须用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。
（4）、抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。
如停歇时间长，底层过分干燥则应用水湿润。
涂抹时先分两遍磨平、压实，其厚度不应大于2mm。
待面层稍干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表层不会为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。
天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面、梁边相交处应成垂直线。
3、墙面涂料
1、阴角弹线，阳角上铝合金直尺，用普通425#硅酸盐水泥掺107胶水和石膏粉调成腻子，修直阴阳角，阳角用腻子应掺入黑色矿物颜料。
2、大面用纯白水泥和107胶水调成腻子进行头遍批嵌1～2㎜厚，第二天随即用1～0#砂纸包在300㎜长刨直的木块上打磨平，如有凹凸处应补平或刨平。
严禁在头遍批嵌腻子内掺入老粉或石膏粉。
3、底层批嵌干透后用滑石粉：白水泥：107胶水=5：3：1调成的腻子批嵌两遍，干透后用3/2#铁砂布打磨，如手感和目测均已平整，阴阳角挺直，即可进入下道工序。
4、批嵌后刷清漆一遍。
5、涂料分两遍滚涂。
涂料不能掺水稀释，头遍直接用滚筒滚涂，二道待各道工序（除安装灯具外）均已完成后滚涂压光。
涂料不得有透底、花色出现。
6、过道可能雨淋的地方用立邦漆滚涂，做法同内墙。
内墙乳胶漆不能用在可能淋鱼的地方。
7、阳角用320～400#水砂纸木块均匀打磨出黑色批嵌腻子，宽度1㎜左右。
（二）、外装饰
1、外墙涂料墙面
1．1外墙面水泥砂浆抹灰
A、作业条件：与室内抹混合砂浆作业条件相似。
B、操作工艺：
（1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水湿润。
（2）吊直、做灰饼、自主体顶从上至下一步10kg线坠吊直，每转角处及间隔20m吊一次，然后根据吊线情况拉通线做灰饼，根据图纸要求，底层灰厚度为12厚。
（3）抹底层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰按设计要求。
（凡砼面处应先进行毛化处理）
（4）贴分格条：根据设计要求贴分格条，要求横平竖直，均应拉通线，分格条接头和顺。
（5）面层施工：分立面自上而下进行，每天收稍应收在分格条，严格控制配合比，保证抹面色泽一致。
1．2外墙涂料施工
（1）、专业队伍进场施工
（2）、涂料施工前，施工环境应当清洁干净，抹灰工程等全部完工后方可进行施工。
（3）、先进行底层抹腻子，磨砂纸，要打磨光滑，不可磨穿油底。
（4）、待被涂物干燥后，进行涂料、喷涂施工，线条处应用胶带线粘贴覆盖。
（5）分格条分色描漆，要求做到光滑和顺，不得污染墙面。
六、楼地面工程
（一）、楼地面分部工程的施工程序
楼面：（门窗框安装）→室内外粉刷→楼面面层。
地面楼面的施工插入时间可按具体情况作适当调整。
（二）、楼地面工程施工工艺要点
1、室内外填土：
回填前应对基土进行处理隐蔽验收，必要时应换土，回填土的粒径不大于50毫米，回填土的质量应符合《土方与工程施工及验收规范》中第三章的有关规定，回填时，施工缝的错开、搭接方式，虚铺厚度（<300mm），压实遍数等符合《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50290209-2002）的要求。
2、碎石垫层：
粒径不得大于垫层厚度的2/3，碎石的质量应先用强度均匀和未风化的石料，碎石的铺贴厚度为100mm，虚铺时，应铺设水平地桩控制，虚铺厚度在8～10cm左右，其表面，在压实前应以粒径为5～25mm的细石子填补空隙，压实遍数不少于三遍，并压到不松动为止。
3、地面砼垫层
设计厚度100mm，对于砼垫层的伸缩缝的设置，施工图纸未明确，按照《建筑地面施工及验收规范》GB50209-2002要求，部份室内楼地面面积已大于设置伸缩缝的最小面积36平方米，需设置伸缩缝。
纵向缩缝采用平头缝，横向采用假缝，具体位置根据轴线平面位置，施工时另行确定，但面积不能超过36m2。
假缝的缝宽为5mm，深为30mm，缝内嵌填1：3水泥砂浆，假缝的形成方法，可采取嵌木条或锯割。
4、聚氨酯防水层处理（卫生间）：
⑴工序：基层清理、浇水湿润→防水部位粉12厚1：3水泥砂浆抹光，管洞吊孔浇灌砼→管洞周围灌胶泥→刮涂聚氨酯防水层一底二度→撒砂子→存水试验24小时。
ａ、防水施工前水电预埋管道、线盒全部到位，并办理工序交接手续。
墙面、结平面清理干净，墙面凹槽、楞洞用1：3水泥砂浆（＜2㎝的槽＝或C15细石砼（＞2㎝的槽及洞）补平。
基层隔夜浇水湿透。
ｂ、防水部位(卫生间离楼地面1m高处)粉12厚1：3水泥砂浆，刮平抹光。
楼地面上用C20细石砼和1：3水泥砂浆找坡刮平抹光。
阴角部位用φ40管子抽成圆角。
阳角部位应掏圆角。
ｃ、穿过结平的管道，待防水基层抹灰结束安装校正后，四角吊模浇灌C30细石砼，较周围找坡层低5㎜。
穿过墙体的管道四周应用1：3水泥砂浆填嵌密实，表面抹平。
ｄ、防水基层粉刷层、找坡层、管道边吊孔必须安排专人喷水养护3天，干透后由专业防水施工人员施工防水层。
ｅ、防水层采用一底二度聚氨酯，随即撒砂子。
管道边灌5㎜厚沥青胶泥。
ｆ、防水层施工36小时后且防水层无空鼓、气泡、不粘即可存水试验。
试验24小时后，会同有关部门共同验收，验收合格后办理工序交接手续并进行下道工序施工。
5、地面砖的铺设
⑴铺设前的基本要求：水泥类材料基层强度不小于12Mpa；基层应刷浆或毛化处理，随刷随铺；水泥采用普硅等早期强度大的品种、标号不小于425号；结合层的砂浆体积比不小于1：2；强度≥M15，稠度25～35mm，踢脚线应待面层完成，墙面最后一层抹灰前施工。
⑵铺设后，表面应覆盖湿润，养护不小于7d，表面强度不小于1.2Mpa时方可上人行走。
（水泥面5MPa）。
⑶铺设的工序要求：
①地面砖在进货检验时，应抽样检验及试验。
②铺设前，室内应勾方、弹线，确定铺贴水平标高，室内周边界限，根据铺贴界限及地面伸缩缝的位置，划分铺贴图案铺贴顺序。
③地砖边缝应与基层的缩缝上下对齐，门坎、板端缝等易开裂部位，应留设缩缝，缝的处理可用塑料条镶贴，或在此处设置地砖的拼缝。
④铺贴时，结合层的砂浆厚度不得小于10mm，面砖的尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用。
⑤铺贴用的砂浆宜干硬性，面砖紧密、坚实、砂浆饱满，紧密铺贴时缝隙不大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。
⑥面层铺贴应在24小时内进行擦缝和勾缝工作，缝的深度宜为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理，并做好养护和保护工作。
七、门窗工程
（一）、铝合金门窗安装要点
（1）门窗的安装工作应在室内外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。
（2）安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合图纸设计要求。
（3）当窗框装入洞时，其上下框中线应与洞口中线齐，窗的上下框四角及横框和对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定：当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧临时固定。
然后确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装，并调整框的垂直度、水平度及直角度。
（4）框安装时，应根据设计图纸及门扇的开启方向确定门框的安装位置，安装时应有防止门框变形的措施。
（5）门窗框与洞口缝隙内采用发泡剂填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形，门窗框四周的内外接缝应用密封膏嵌缝严密。
（6）门窗洞口内外侧与门窗框之间应用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理。