煤矿大型设备定期检修制度
煤矿设备设施检查、维修制度
煤矿设备设施检查、维护和修理制度一、背景煤矿作为能源重要来源，其开采行业的安全与效益受到越来越多的关注。
其中，煤矿设备设施的安全与运行效率是保持产能和削减事故的关键。
因此，订立一套合理的设备设施检查、维护和修理制度，可以有效提高煤矿的生产效益和安全水平。
二、设备设施检查制度1、检查周期煤矿设备设施检查应依据实际情况订立检查周期，一般为每天、每周、每月、季度、半年、年度等。
不同周期会涉及不同的检查项目，周期性不同，如下：（1）每天检查：每班开工前、工作中、下班前都要进行检查，重要是检查各种设施的状态是否正常、使用是否便捷、安全是否有保障。
（2）每周检查：对一些常用设备的使用进行检查，重要检查机组维护、轮轴的磨损情况等。
（3）每月检查：针对一些不那么常用的设备进行检查，包括地下输送设施、通风设备、机电设备等。
（4）季度检查：对于码头、码头装卸设备等大型设施进行检查和维护。
（5）半年检查：对于大型设备进行全面检查和维护，包括设备的启动、运行、停止等。
（6）年度检查：对于设备的整体性能进行全面检查，包括设备的磨损情况、机器泄露、气体泄漏等。
2、检查内容（1）机械设备：重要检查设备的动力系统、传动系统、转动系统、液压系统以及其他部门的使用情况，是否显现故障等情况。
（2）工业管道：重要检查设备的管道的连接是否紧固，密封是否合适，有无裂缝或污染等情况。
（3）电气设备：重要检查设备的电缆和继电器，掌控台和操作装置，是否正常运转和有损坏。
（4）照明设备：重要检查设备的照明系统，看是否对设备的操作、检查和维护和修理有影响。
（5）气体设备：重要检查设备的气体系统，看是否存在会引起设备爆炸的不安全。
3、检查记录全部的设备设施检查都应当有认真的检查记录，包括检查日期、检查项目、存在的问题、处理方法、检查人员和签字等。
检查记录应在检查后立刻填写，全部的检查记录都应按期归档保存。
三、设备维护制度1、维护周期设备维护周期应当依据设备类型和使用方式订立，一般为三种类型：日常保养、定期维护和特别维护。
采煤机维护检修制度范本
采煤机维护检修制度范本一、目的与适用范围本制度的目的在于规范采煤机的维护检修工作，确保采煤机的正常运行，提高工作效率，保障生产安全。
适用于采煤机的日常维护与定期检修工作。
二、维护检修责任1. 生产部门负责对采煤机的日常维护进行组织和协调。
2. 维修部门负责采煤机的维修工作，并制定详细的维修计划。
3. 作业人员负责采煤机的日常巡检，并及时发现并报告异常情况。
4. 设备管理部门负责采煤机的设备管理和备件供应。
三、日常维护要求1. 定期检查采煤机的润滑系统，确保油液充足，并定期更换润滑油。
2. 定期检查采煤机的电气系统，检查电线、电缆等是否完好，排除电气故障。
3. 定期检查采煤机的液压系统，确保液压油的清洁度，及时更换液压油。
4. 定期清理采煤机的滑轨和链条，消除积尘，保证采煤机的平稳运行。
5. 定期检查采煤机的刀盘、刀片等工作部件，更换损坏的零部件。
四、定期检修要求1. 每季度对采煤机进行一次全面检修，包括清洗润滑系统、检查电气系统、更换液压油等。
2. 每年对采煤机进行一次大修，包括更换磨损严重的零部件、检查设备的整体性能等。
3. 每次检修前，维修部门应制定详细的检修计划，并组织人员进行培训。
五、维修记录与报告1. 对于每一次维修和检修，维修人员应详细记录维修过程、所更换的零部件等信息，并做好维修记录。
2. 维修记录和报告应存档，并按照规定时间进行归档。
六、维护安全措施1. 维修和检修操作过程中，必须遵守安全操作规程，确保人员安全。
2. 维修人员必须配备个人防护装备，严禁在未停机、未切断电源的情况下进行维修作业。
3. 维修人员在进行高空作业时，必须采取安全防护措施，如佩戴安全带等。
七、制度执行与监督1. 本制度由生产部门负责执行，维修部门负责监督执行情况。
2. 对于制度执行不到位的情况，将进行相应的处罚或纠正措施。
3. 定期对维修人员进行培训，提高维修技术和安全意识。
以上为采煤机维护检修制度范本，各相关部门必须严格按照制度要求执行，并及时进行修订和完善，以确保采煤机的正常运行和安全生产。
煤矿大型设备定期检修制度
煤矿大型设备定期检修制度1. 引言煤矿大型设备的定期检修是保障煤矿安全生产的重要环节。
定期检修制度的建立和执行，能够确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，减少设备故障发生的可能性，提高生产效率，降低生产成本。
本文将详细介绍煤矿大型设备定期检修制度的内容和执行步骤。
2. 检修周期和计划为保障设备的正常运行，煤矿大型设备的定期检修应按照一定的周期进行。
根据设备的不同类型和工作环境的不同，一般将检修周期划分为日常巡检、周检、月检、季检、年检等。
在每个检修周期开始前，需要制定相应的检修计划。
检修计划应详细列出每个设备的检修时间、检修内容和检修人员，确保检修工作的有序进行。
3. 检修内容和步骤3.1 日常巡检日常巡检是指煤矿大型设备的日常运行过程中的常规巡视和维护工作。
巡检人员应按照规定的巡检路线和要求，检查设备的运行状态、润滑情况、传动部件的松紧程度等。
对于发现的问题和异常情况，应及时进行记录，并及时报告相关部门进行处理。
3.2 周检周检是对设备进行一周一次的维护和检查。
周检的主要内容包括设备的结构和外观的检查、设备零部件的润滑和清洗、传动部件的紧固、电气系统的检查等。
周检可以有效地防止设备出现故障和事故的发生。
3.3 月检月检是对设备进行一个月一次的维护和检查。
月检的内容包括设备关键部位的检查、设备的清洗和润滑、传感器和仪表的校验等。
月检的目的是及时发现设备的隐患和问题，避免设备故障的发生。
3.4 季检季检是对设备进行季度一次的全面检查和维护。
季检的内容包括设备的拆解检查、零部件的更换和修理、设备的润滑和校验等。
季检的目的是彻底排除设备的隐患和问题，确保设备的安全运行。
3.5 年检年检是对设备进行一年一次的全面检查和维护。
年检的内容较为复杂，包括设备的拆解检查、零部件的更换和修理、设备的润滑和校验、传感器和仪表的校准等。
年检的目的是检测设备的健康状况，发现设备的潜在问题，确保设备的安全稳定运行。
4. 检修记录和报告每次检修结束后，应及时做好检修记录和报告。
煤矿设备定期检修制度
煤矿设备定期检修制度简介煤矿设备是保证煤矿持续安全生产的重要条件。
定期检修煤矿设备是维护设备安全运行、提高设备运转效率、延长设备使用寿命的必要手段。
本文将介绍煤矿设备定期检修制度，包括定期检修的目的、内容、方式、时限以及检修人员的要求等。
目的煤矿设备定期检修的目的是维护设备安全运行、提高设备运转效率、延长设备使用寿命、预防和消除设备故障、保证煤矿正常、稳定、安全地生产。
内容煤矿设备定期检修的内容一般包括以下几个方面：1.设备故障检查：检查煤矿设备的机械、电气、液压等方面的症状和故障，及时排除故障，确保设备的正常运转。
2.清洗和润滑：清洗设备的各个部位，保持设备干净、整洁；对设备的润滑系统进行维护，保证润滑系统正常运行。
3.紧固和调整：检查设备的紧固件是否牢固，是否需要调整，及时进行处理。
4.更换和维修：根据实际情况，对设备需要更换或维修的部位进行处理。
5.保养和改进：根据设备的运行情况，制定设备的保养计划，及时发现设备存在的问题，进行改进。
方式煤矿设备定期检修的方式分为计划性检修、临时性检修和维修保养三种方式。
1.定期计划性检修：按照计划制定检修计划，定期对设备进行检修和维护。
2.临时性检修：针对设备出现的急性故障，及时开展的紧急检修。
3.维修保养：定期维护设备的运行情况，及时进行保养和维修处理。
时限煤矿设备定期检修的时限一般按照设备的使用寿命、运行时间、检修周期等因素来制定。
一般情况下，大型设备每年至少进行一次全面检修，小型设备可以每隔一段时间进行检修。
检修人员的要求煤矿设备定期检修需要专业的检修人员进行检修和维护，为了确保检修人员的安全和技术要求，需要满足以下几个方面：1.专业技能：检修人员需要具备专业的技能和知识，能够熟练掌握设备的结构、原理、操作和保养等技术。
2.安全意识：检修人员需要具备安全意识，遵守安全规定，确保检修过程中的安全。
3.勤奋认真：检修人员需要认真负责、勤奋工作，确保设备的安全运行和稳定生产。
设备定期检修制度(5篇)
设备定期检修制度坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。
以保证我公司生产的正常有序进行。
一、设备的日常检修1、设备日常检修为每日强制检修制。
时间为早班8：00—12：00。
2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。
检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。
维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。
3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。
4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。
设备的润滑必须专人负责。
5、主要设备为采煤机、前部运输机、后部运输机、液压支架、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、给煤机、主井强力胶带运输机、地面筛选运输系统、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、压风机、主排水泵、高低压开关、副井提升机等。
6、设备日常检修要保证有每天不少于____小时的检查、维修、保养时间。
若发现设备故障在____小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。
设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间____元/小时进行罚款。
(时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚)二、设备的定期检修(月检)1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：(1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；(2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；(3)根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；(4)上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。
2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。
煤矿设备设施定期检测检验制度
排水系统：检查排水管道是否畅通，水泵是否正常运转，确保矿井排水能力符合规定。
供电系统：对供电线路、电气设备进行检测，确保供电安全、稳定，防止电气事故的发生。 通风系统：检查通风设施是否完好，通风量是否充足，确保矿井内空气流通，防止瓦斯积聚。 运输系统：对运输设备进行检查，确保设备运行正常，防止因设备故障导致安全事故的发生。
其他通风设备的检测检验：如风门、 风窗等设备的检测，确保通风系统 的正常运行。
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空压机的检测检验：对空压机的压力、 流量、温度等参数进行检测，确保空 压机正常工作，为煤矿提供足够的压 缩空气。
检测检验的周期和标准：根据煤矿设 备的实际情况，制定合理的检测检验 周期和标准，确保设备的安全运行。
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持续改进：定期对煤矿设备设施的检测检验结果 进行汇总和分析，持续改进设备设施的运行状况 和管理水平，提高煤矿企业的生产效率和安全性。
检测检验结果与设备设施维护和更 新的关系
如何将检测检验结果作为设备设施 维护和更新的依据
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检测检验结果在设备设施维护和更 新中的重要性
检测周期：根据煤矿设备设施的使用情况 和维修计划，确定具体的检测周期和频率， 确保及时发现和解决问题。
安全保护装置检查：对煤矿设备设施 的安全保护装置进行定期检查，确保 其完好有效，能够及时响应并处理异 常情况。
检测检验方法：采用专业的检测检验 方法，对煤矿设备设施进行全面的检 查和测试，确保其符合相关标准和规 定。
PART FOUR
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大型设备的重要性：大型设备是煤矿生产中的重要组成部分，其运行状态直接关系到煤矿的 安全生产和经济效益。
煤矿设备设施检查、维修制度
煤矿设备设施检查、维修制度一、总则为了保障煤矿设备设施的安全运行，保障生产安全，提高设备设施的利用率，减少事故发生的可能性，提高矿山的生产效益，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于煤矿所有设备设施的检查、维修工作。
三、主要内容1. 设备设施日常检查1.1 设备设施的日常检查由设备管理部门负责，定期对设备设施进行检查，并制定检查计划和记录检查结果。
1.2 检查内容包括但不限于设备设施的外观情况、运行状态、润滑情况、电气系统等。
发现异常情况应及时予以报修。
1.3 检查结果应及时记录，建立设备设施档案，确保检查工作得以落实。
2. 设备设施定期维护2.1 设备设施的定期维护由专业维修人员负责，按照维修计划进行维护工作。
2.2 维护内容包括但不限于设备设施的清洁、润滑、调整、更换易损件等。
确保设备设施良好的运行状态。
2.3 维护过程中如发现需要更换配件的情况，应及时通知采购部门进行配件的采购。
3. 设备设施年度检修3.1 设备设施的年度检修由设备管理部门组织实施，对设备设施进行全面的检修和维护。
3.2 检修内容包括但不限于设备设施的整体检查、清洁、润滑、更换磨损配件等。
确保设备设施在年度检修后能够正常运行。
3.3 检修过程中如发现需要更换大型配件或进行重大维修的情况，应及时进行计划，确保设备设施的正常使用。
四、制度执行4.1 设备管理部门应建立完善的检查、维修记录，对设备设施的运行情况进行监控，确保制度的落实。
4.2 进行设备设施维修时，应严格按照维修流程进行操作，确保维修质量。
4.3 对于未经授权进行设备设施维修的行为，应进行严肃处理，确保设备设施的安全运行。
4.4 对于发生设备设施故障的情况，应及时组织维修，确保设备设施的快速恢复。
五、制度改进5.1 设备管理部门应定期对制度进行评估和改进，根据实际情况及时调整制度内容，确保制度的有效性。
5.2 员工应提出对制度的改进建议，共同推动制度的进步。
以上为煤矿设备设施检查、维修制度的主要内容，希望全体员工严格遵守，确保煤矿设备设施的安全运行。
综采设备定期保养检修制度范文
综采设备定期保养检修制度范文一、背景概述快速发展的现代化生产需要依赖各种设备的正常运行，而综采设备作为矿山生产的关键设备之一，其正常运行对于生产效率、安全环境的维护具有重要意义。
为了确保综采设备的正常运行，延长其使用寿命，提高生产效率，建立一套科学合理的定期保养检修制度是必不可少的。
二、目的和意义1. 确保综采设备的正常运行，避免因未及时发现和处理问题而导致生产事故的发生。
2. 降低设备的故障率，减少设备维修时间，提高生产效率。
3. 延长综采设备的使用寿命，降低设备维护成本，提高设备的经济效益。
4. 保障生产班组人员的安全，降低工伤事故的发生率。
三、制度内容1. 定期保养检修时间安排综采设备的定期保养检修应根据设备的使用寿命、工作强度、使用环境等因素进行合理安排，每隔一段时间进行一次保养检修。
具体时间安排可参考设备厂家的运行要求和相关技术规范。
2. 定期保养检修内容（1）清洁与润滑：清除设备表面的灰尘、污垢，确保设备表面的清洁；对设备的关键部位进行润滑，并更换润滑油。
（2）紧固与调整：检查设备各个部位的紧固情况，确保螺栓、螺母等连接部位没有松动；调整设备的松紧度，以确保设备正常运行。
（3）电器检修：检查设备的电气系统，确保电线、接口等部分没有损坏和松动现象，修复或更换故障电器元件。
（4）设备测试：进行设备的功能测试，检查设备各个部位的工作情况，发现问题及时处理。
3. 定期保养检修责任分工为了确保定期保养检修工作的有序进行，应明确各岗位人员的责任分工：（1）生产班组成员：负责设备日常清洁工作，并定期上报设备维护情况。
（2）设备操作员：负责设备的日常维护和保养工作，及时清理设备表面的污垢，并定期更换润滑油。
（3）设备维修人员：负责设备的定期检修工作，及时发现设备故障并进行维修。
4. 定期保养检修记录与反馈所有的定期保养检修工作需要在相应的记录表上进行记录，包括保养检修的时间、内容、人员以及设备的运行情况等。
2024年煤矿设备设施检查使用维护保养制度（二篇）
2024年煤矿设备设施检查使用维护保养制度(一)总则第一条为加强阳邑煤矿生产、运输、供电、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。
第二条设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。
公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。
(二)规程的制定与修改第三条各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。
第四条凡是____在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。
第五条对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前____天制订出使用、维护规程，并下发执行。
第六条当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前____天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。
第七条岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时，要逐级及时反映。
规程管理专业人员应立即到现场核实情况，并对规程内容进行增补或修改。
第八条新编写或修改后的规程，都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。
第九条当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由分管副总经理批准执行。
缺陷消除后临时规程作废。
(三)规程的内容第十条设备使用规程必须包括的内容：1、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等；2、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，润滑情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；3、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；4、紧急情况处理的规定；5、设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不随意拆掉或放宽安全保护装置等；6、设备运行中故障查询及排除。
大型设备定期检测检验制度范文（4篇）
大型设备定期检测检验制度范文第一章总则第一条为了保障大型设备的安全性能，确保正常运行，本制度根据国家相关法律法规和标准制定，适用于本公司所有的大型设备的定期检测检验工作。
第二条大型设备定期检测检验工作包括设备的检测、检验和评定，具体内容见本制度第三章。
第三条大型设备定期检测检验工作由本公司负责，由设备管理部门负责具体的组织和实施。
第四条所有参与大型设备定期检测检验工作的人员必须具备相应的专业知识和技能，且必须经过本公司的培训合格后，方可执行相关工作。
第二章定期检测检验的范围和原则第五条大型设备的定期检测检验范围根据设备的类型、功能和重要性确定，具体包括但不限于以下内容：1. 设备的物理性能测试，包括外观、尺寸、结构、材料等的检测；2. 设备的功能性能测试，包括设备的工作状态、生产能力等的检测；3. 设备的安全性能测试，包括设备的安全保护装置、防护措施等的检测；4. 设备的环境适应性测试，包括设备在不同环境条件下的工作能力等的检测；5. 设备的运行状态评定，包括设备的维修情况、使用寿命等的评定。
第六条大型设备的定期检测检验原则如下：1. 定期性：根据设备的特点和工作负荷，制定相应的定期检测检验计划，确保设备定期进行检测检验；2. 全面性：对设备的各个方面进行检测检验，确保全面了解设备的性能和状态；3. 准确性：采用科学、合理的检测检验方法，确保得出准确、可靠的检测结果；4. 及时性：及时处理检测检验中发现的问题和隐患，确保设备及时修复或更换；5. 规范性：按照相关法律法规和标准进行检测检验，确保工作的规范性和合法性。
第三章定期检测检验的流程和要求第七条大型设备的定期检测检验工作按照以下流程进行：1. 制定定期检测检验计划：设备管理部门根据设备的特点和工作负荷，制定每个设备的定期检测检验计划，并报审批机构批准。
2. 组织定期检测检验：设备管理部门根据定期检测检验计划，组织专业人员进行设备的检测检验工作，包括现场检查、测试等。
综采设备定期保养检修制度模版
综采设备定期保养检修制度模版一、概述此制度旨在规范综采设备的定期保养和检修工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本制度适用于公司综采设备的保养和检修工作。
二、保养工作1. 设备保养计划根据设备类型和使用频率制定保养计划，明确保养的时间和内容。
保养计划要经过设备管理员和相关部门的确认和批准。
2. 保养流程设备保养包括清洁、润滑、更换零部件等工作。
具体流程如下：(1) 安全检查：检查设备是否安全可操作，确保工作人员的安全。
(2) 清洁：清除设备表面的灰尘、油污等杂质。
(3) 润滑：对设备中需要润滑的部位进行润滑处理。
(4) 零部件更换：根据保养计划和设备状况，及时更换磨损严重的零部件。
(5) 功能测试：对设备进行功能测试，确认设备是否正常工作。
(6) 记录和报告：保养完成后，及时记录保养内容和日期，并向设备管理员提交保养报告。
三、检修工作1. 检修计划根据设备使用情况和检修需求制定检修计划，明确检修时间和内容。
检修计划要经过设备管理员和相关部门的确认和批准。
2. 检修流程设备检修包括故障排除、零部件更换、调试等工作。
具体流程如下：(1) 安全检查：检查设备是否安全可操作，确保工作人员的安全。
(2) 故障排除：对设备出现的故障进行排查和修复。
(3) 零部件更换：根据检修计划和设备状况，及时更换磨损严重的零部件。
(4) 调试：对检修完成的设备进行调试，确保设备正常工作。
(5) 记录和报告：检修完成后，及时记录检修内容和日期，并向设备管理员提交检修报告。
四、责任与监督1. 设备管理员负责制定保养和检修计划，组织实施相关工作，并监督工作的进行。
2. 相关部门负责配合设备管理员的工作，提供必要的支持和协助。
3. 员工负责按照制度要求进行设备保养和检修工作，确保设备的正常运行。
五、记录与报告1. 保养和检修工作完成后，设备管理员要及时记录保养和检修的日期、内容和工作人员。
2. 设备管理员要向上级领导和相关部门提交保养和检修工作的报告，包括保养和检修的情况、发现的问题和措施等。
大型设备定期检测检验制度（三篇）
大型设备定期检测检验制度一、概述随着现代社会的发展，大型设备在各行各业得到了广泛应用。
但由于大型设备具有复杂的工作原理和结构，一旦出现故障或失效，将对生产和安全造成严重影响。
为了确保大型设备始终处于正常运行状态，并减少事故的发生，建立一个完善的定期检测检验制度非常必要。
二、制度的目的和意义1. 目的：（1）确保大型设备始终处于正常运行状态；（2）发现和排除潜在故障，预防事故的发生；（3）延长大型设备的使用寿命；（4）提高生产效率和质量。
2. 意义：（1）保证了大型设备的安全可靠性；（2）降低了事故的发生概率；（3）提高了设备的稳定性和工作效率；（4）保护了人员和设备的安全。
三、制度的内容1. 定期检测计划的制定：大型设备的定期检测需要制定详细的计划，明确每个设备的检测周期和内容。
根据设备的重要性和使用频率，制定不同的检测周期，例如每月检测、季度检测、半年检测或年度检测。
同时，明确每次检测的具体内容，包括设备的机械性能、电气性能、液压性能、安全功能等方面。
2. 检测方法和标准的确定：根据设备的特点和使用环境，确定适用的检测方法和标准。
可以采用破坏性检测、非破坏性检测、现场检测、实验室检测等方法进行检测。
同时，参考国家和行业的相关标准，制定适合该设备的检测标准，并在检测过程中进行合格判定。
3. 检测和维护记录的建立：对每次检测进行详细的记录，包括设备的检测结果、存在的问题、维护措施和维护人员等信息。
建立设备的档案，定期汇总和分析检测记录，发现问题并及时处理。
对设备的维护情况进行评估和总结，为后续检测提供参考。
4. 检测结果的反馈和处理：根据检测结果，及时向设备使用单位反馈检测情况，并提出相应的处理意见。
对于检测不合格的设备，应及时停机维修，并在维修后进行重新检测，直到合格为止。
对于存在严重缺陷或无法修复的设备，应及时报废或更换。
5. 培训和宣传：定期进行设备维护和检测的培训，提高操作人员的技能和意识，增强其对设备安全性的认识和责任感。
煤矿设备定期检修要求制度
煤矿设备定期检修要求制度为加强设备管理，矿根据实际情况对设备进行检修，特制定《设备定期检修制度》。
一、设备投入使用后，使用单位工程技术人员要根据设备使用说明书和其它有关规定，制订出本设备有关部位或整体设备的检修或检查更换周期，同时，使用设备单位要根据本单位设备的特点和使用状况对设备进行定期检修。
二、各种机电设备必须按规定进行检修，并事先编制出定期检修计划和安全措施，严格按照定检项目进行检修，不准擅自更改或停止按计划检修，遇有极特殊情况不能按期检修时，必须由机电科批准，方可更改检修计划。
三、日常检查：由各单位自行安排日检人员，不需制定日检计划，但相关负责人必须监督检查。
日检人员应相对稳定，日检人员必须按有关规定和各种规程进行检修，并填写检查检修记录，涉及到安全问题应及时汇报并处理。
四、日常检修：按定期维修的内容或针对日检发现的问题，由各单位根据具体情况，组织有关人员进行处理。
五、一般检修：应由各单位每月初编制一般检修计划报机电科批准，检修后的设备由机电科组织有关人员验收。
各单位应将本月发生的检修项目的验收材料报机电，由机电科报财务科统一结算。
检修后的设备必须符合《煤矿机电设备检修技术规范2007》规定。
六、设备大修：大修由机电科年初编制本年度的大修计划，根据实际情况询价委托承修单位并由机电动力部组织有关人员进行验收。
七、需要在月末或节日停产期间检修的设备，要提前向机电科申报检修计划，并严格按照节日停产检修制度进行检修组织准备工作。
八、各单位必须制定日常检修安全措施，并按规定会审后执行，以防在检修过程中发生事故。
九、各单位必须填写检修记录，对检修过程中发现的问题、采取的措施、消耗零配件以及检修后设备实际运转情况进行详细记录。
十、机电科负责督促检查各单位的检修情况，对不按规定进行检修的单位除减发薪酬处理外，有权令其停产强制检修。
十一、对于违反以上管理办法的单位或个人，根据造成影响的轻重程度，对单位或个人，减发薪酬100-500元每次。
煤矿设备设施检查使用维护保养制度(4篇)
煤矿设备设施检查使用维护保养制度煤矿是一种高风险的工作环境，因此，设备设施的检查、使用、维护和保养非常重要。
为了确保煤矿设备设施的安全运行，减少事故发生的风险，制定和执行一套有效的制度非常关键。
本文将就煤矿设备设施的检查、使用、维护和保养制度进行详细介绍，包括检查的内容和频率、使用注意事项、维护保养的程序和要求等。
一、煤矿设备设施的检查制度煤矿设备设施的检查是确保设备设施运行安全的重要环节，需要从各个方面对设备设施进行检查，包括外观、电气、机械和液压等。
检查应该根据设备设施的不同类型和性质来制定相应的检查方案。
1. 外观检查：包括设备设施的外观是否完好无损，有无明显的变形、开裂、漏油等情况。
2. 电气检查：主要是检查电气设备的接线是否牢固、线路是否破损、电气设备的绝缘是否正常等。
3. 机械检查：主要是检查设备设施的机械传动部分是否正常运转、轴承是否润滑良好、传动皮带是否松弛或磨损等。
4. 液压检查：主要是检查液压系统的工作压力是否正常、密封件是否泄漏等。
对于一些关键设备和设施，还需要进行专项的检查，例如强制通风设施的检查、排水设施的检查等。
检查的频率应根据设备设施的使用情况和运行环境来确定，一般建议定期进行定期检查，并根据需要进行临时检查。
二、煤矿设备设施的使用制度煤矿设备设施的正确使用对于保证设备设施的安全运行至关重要。
下面介绍几个使用设备设施时需要注意的事项：1. 设备设施操作人员必须熟知设备设施的使用说明书，并按照说明书的要求正确操作设备设施。
2. 在使用设备设施之前，必须对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
如发现设备设施存在问题，应及时通知相关部门进行维修或更换。
3. 使用设备设施时必须按照规定的使用条件和限制进行操作，严禁超负荷使用设备设施。
4. 使用设备设施时必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜等。
5. 在设备设施使用过程中，必须随时注意设备设施的工作状态，如有异常情况应及时停机检修。
煤矿大型设备定期探伤检测管理制度
煤矿大型设备定期探伤检测管理制度1.前言为了确保煤矿大型设备的安全性和稳定性，本文旨在制定煤矿大型设备定期探伤检测管理制度，旨在对大型设备的使用、管理、维护、维修等方面作出规定，从而确保设备的正常运行和安全使用。
2.管理原则2.1 安全第一。
设备安全使用至关重要，必须对设备进行全面的检测，从而保障工作人员和设备的安全。
2.2 预防为主。
在设备日常使用中，必须要注意维护和定期保养，从而提高设备的寿命和安全性。
2.3 统一管理。
煤矿大型设备的管理应采用统一的管理模式，建立完善的管理制度，减少人为操作误差。
3. 责任与制度3.1 责任划分。
设备管理人员和维修人员必须要划分明确的职责并实行严格的管理。
3.2 突发事件处理。
一旦发生突发事件，必须采取及时有效的措施，避免不可预知的损失。
4. 检测标准为确保设备的安全性和稳定性，煤矿大型设备定期探伤检测应按照有关检测标准执行，如GB/CB/T等标准，还应结合生产情况和设备本身的特点进行检测，以及对技术方案和检测结果进行评价。
5. 检测周期5.1 设备检测周期。
在设备使用中，应按照有关规定和设备特性确定检测周期，如二维探伤应周期性检测、超音波探伤应6个月进行一次检测等。
5.2 突发事件检测。
在发生突发事件后，必须对设备进行及时检测，保障设备的安全性和正常运行。
6. 检测管理和技术方案6.1 检测管理。
在设备使用中，必须建立健全的检测管理制度，明确各检测环节的职责，同时还应不断完善和提升管理水平。
6.2 技术方案。
定期设备检测需制定具体的技术方案，明确检测方法、检测时间、报告结果等，保障设备的安全性和稳定性。
7. 结语煤矿大型设备是生产过程中必不可少的设备，但是对于设备的管理和维护也需付出相当大的精力，确保设备的安全，保障工作人员的安全是企业长远发展的基础。
在设备定期探伤检测方面，必须要制定科学的检测标准，准确把握检测周期，保障设备稳定安全的运行。
同时还需不断完善管控体系，提升管理水平，确保设备稳定运转。
煤矿设备定期检修制度
设备定期检修制度1、日检（日常维护）（1）按定期维修的内容和每日检查发现的问题，使用单位进行日常维护，恢复设备性能。
（2）采掘运输设备的维护每天不少于4～6小时，且交接班时间不少于30分的互检。
（3）主要提升运输系统的维护每天不少于2～4小时。
其它设备根据设备运行状态要求，使用单位可酌情自行制定。
2、旬检按定期维护的内容和每旬检查结果，使用单位集中维修，恢复设备性能。
3、月检按定期维护的内容和每月检查结果，集中维修恢复设备性能。
主提升运输设备和2个检修班（各8小时）的集中维护检修时间。
4、年度设备检修：（1）有备用的大型固定设备应按计划周期轮换开动、停下来的设备应及时修复备用，矿主要排水泵及管路、水仓等，应在每年雨季前全部检修完毕。
（2）矿井、露天输配电系统，也应在雨季前进行预防性试验和检修。
（3）主副井提升系统及主要运输设备、井口装备等平时不能检修的设备，应在矿停产检修日进行检修。
（4）矿井停产检修日的天数包括节假日在内，全年应有15～20天。
5、停产检修日的设备检修计划安排和实施，需坚持以下规定：（1）停产检修确定后，应编制“检修工程任务书”检修质量标准，安全技术措施、劳动组织及施工网络图。
（2）每项检修任务都必须指定负责人，并明确分工，负责检修进度和质量。
（3）检修完毕要保证足够的试运转时间。
（4）检修完毕要及时组织验收，填写“设备检修竣工验收报告”，验收情况存入设备档案。
6、各设备使用单位要对日停产检修情况每月向机电科汇报一次。
7、年检项目负责人在检修期间每天向机电科汇报检修进度、检修质量，检修结束后写出检修总结报告，送机电科技术组存档。
煤矿特种设备定期检测制度
煤矿特种设备定期检测制度一、目的与适用范围1. 目的：确保煤矿特种设备的安全运行，预防和减少事故的发生，保障矿工生命财产安全。
2. 适用范围：本制度适用于煤矿企业内所有特种设备的定期检测工作。
二、特种设备定义特种设备包括但不限于：提升机、输送带、矿用车辆、压力容器、锅炉、大型电机等。
三、检测周期与频次1. 提升机：每年至少进行一次全面检测。
2. 输送带：每季度进行一次安全性能检测。
3. 矿用车辆：每半年进行一次性能和安全检测。
4. 压力容器：每两年进行一次压力测试和安全检测。
5. 锅炉：每年进行一次安全检测。
6. 大型电机：每半年进行一次性能检测。
四、检测内容1. 设备的外观检查，包括腐蚀、裂纹、变形等情况。
2. 设备的安全附件和保护装置的功能测试。
3. 设备的操作性能测试，确保操作灵活、准确。
4. 设备的电气系统检查，包括电缆、开关、保护装置等。
5. 设备的机械部件检查，包括润滑、磨损、紧固件状态等。
五、检测机构与人员1. 检测工作应由具有相应资质的检测机构承担。
2. 检测人员应具备专业技能和安全操作知识。
六、检测记录与报告1. 每次检测后，检测机构应出具详细的检测报告。
2. 检测报告应包括检测结果、存在问题及建议的整改措施。
3. 煤矿企业应建立特种设备检测档案，记录每次检测的详细信息。
七、整改与复检1. 对于检测中发现的问题，煤矿企业应立即采取整改措施。
2. 整改完成后，应申请复检，确保问题得到妥善解决。
八、监督管理1. 煤矿企业应设立特种设备安全管理机构，负责日常的监督管理工作。
2. 定期向相关监管部门报告特种设备的运行和检测情况。
九、附则1. 本制度自发布之日起实施，由煤矿企业安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
请根据实际情况调整上述内容，确保制度的适用性和有效性。
综采设备定期保养检修制度
综采设备定期保养检修制度一、综采设备定期保养检修的重要性综采设备是矿山生产中不可或缺的重要设备之一，其正常运转对于矿山的生产效益和安全生产至关重要。
而综采设备的长期使用和恶劣工作环境会导致各种故障和损坏，因此定期保养检修显得尤为重要。
二、保养检修计划的制定1.制定保养周期：根据综采设备的使用状况、工作环境和使用寿命等因素，制定合理的保养周期。
一般来说，综采设备保养周期不应超过半年，同时也要根据具体情况灵活调整。
2.明确保养内容：根据综采设备的技术要求和使用手册，明确各个部位需要进行的保养工作，包括但不限于清洁、润滑、紧固、更换易损件等。
3.分工合作：明确保养检修的责任人和具体分工，确保每个环节的落实和效果。
三、保养检修步骤及要点1.清洁工作：定期清洗综采设备的表面和内部，去除积尘和杂物。
清洁工作应细致认真，特别注意设备的易损部位，防止灰尘和颗粒物对其造成损坏。
2.润滑工作：对综采设备的各个润滑点进行检查和润滑，保证润滑油的充沛和清洁度。
润滑工作对设备正常运转和寿命有着重要影响，应确保润滑工作的准确性和及时性。
3.紧固工作：检查和紧固综采设备的关键部位，如轴承、传动装置、连接件等，确保设备的牢固性和安全性。
4.更换易损件：定期更换综采设备的易损件，如刀具、轮胎、皮带等，确保设备的正常使用。
更换易损件的及时性和准确性对设备的运营效率和寿命影响巨大。
5.检查并修复问题：在保养检修过程中，及时发现设备的问题和故障，并进行修复。
问题的检查和修复要细致入微，保证设备的稳定运行。
6.记录和汇总：对每次的保养检修工作进行记录和汇总，包括保养时间、保养内容和设备状态等。
记录和汇总工作对于分析设备的运行状况和提升保养质量有着重要意义。
四、保养检修过程中的注意事项1.安全第一：在进行综采设备保养检修时，要切实做好相关的安全防护工作，确保操作人员的安全。
特别注意涉及高温、高压、高速等环境的情况下，要加倍注意安全。
2.专业人员操作：保养检修工作应由具备相关经验和技能的专业人员进行，确保保养工作的有效性和质量。
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煤矿大型设备定期检修制度-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN山西XXXX煤业大型设备定期检修制度编制单位：机电运输部201 年月目录大型设备定期检修制度 0主提升绞车检修制度 (6)一、副斜井提升系统简介 (7)二、主提升机定期检修制度 (9)主通风机检修制度 (12)一、矿井通风系统简介 (13)二、主通风机定期检修制度 (15)主排水泵检修制度 (18)一、排水系统简介 (18)二、主排水泵定期检修制度 (19)空压机检修制度 (23)一、压风系统简介 (23)二、空压机定期检修制度 (24)皮带输送机检修制度 (28)一、原煤运输系统简介 (28)二、皮带输送机定期检修制度 (30)无极绳连续牵引车检修制度 (33)一、辅助运输系统简介 (33)二、无极绳连续牵引车定期检修制度 (34)大型设备定期检修制度为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订以下大型设备定期检修制度：一、领导机构：为保持机电设备完好，检查设备是否定期维护，特成立领导组：组长：副组长：成员：各队组技术人员及维修人员二、职责分工：1、组长是设备计划检修的第一责任人。
负责检修的组织及实施。
负责大型设备的检修现场管理。
2、副组长负责检修计划制定并组织、监督实施。
3、各维修成员应按检修计划所要求的内容认真开展检修工作，并负责检修记录的填写。
三、设备大、中、小修检修制度设备的检修根据检修内容的不同和工作量大小分大、中、小修，设备的大、中、小修的范围如下：1、小修（1个月）：对机器的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的复杂部分，包括以下内容：(1) 更换已磨损的个别零件和填料；(2) 清洗不需大拆卸的个别部件；(3) 更换部分油和油脂；(4) 调整串动和间隙；(5) 对电机进行吹灰和清理。
2、中修（3—6个月）：对机器的主要部件进行解体检修，除包括小修内容外，还包括以下内容：(1) 更换成套部件；(2) 清洗复杂部位的机器零件；(3) 更换部分磨损过限的滚动轴承和轴瓦；(4) 更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。
3、大修（12个月）：为使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行全面彻底的解体检修，除包括中修内容外，还包括以下内容：(1) 更换或加固重要的大型部件或机件；(2) 全部重绕电机线包；(3) 调整整个机械和电气操作系统；(4) 检修主要底座基础架子和外壳。
四、设备日、周、月检修制度为保证设备能够经常不断地得到检修维护保养，实行巡回检查、日、周、月检制度，日、周、月检时间要在固定时间内进行。
1、值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志，按时对设备进行巡回检查，做好作业场所内的卫生清理，发现异常情况及时汇报。
2、检修时间：日检：每日8:00～12:00（1）设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。
检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。
维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。
（2）设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。
（3）使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要有润滑记录，且有专人负责。
（4）设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。
若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。
周检：每周检修一次，每次2～3小时。
在固定的时间内进行，可与当日日检合并进行。
周检主要是检验和巩固设备日常检修工作的质量，及时发现和处理日常检修遗留下的问题，保证设备安全正常运转。
月检：每月检修一次，时间3～4小时，在固定的时间内进行，如当日有停产检修日，可同时进行。
（1）设备月检内容应依据《煤矿安全规程》、设备使用说明书规定的定期检查内容和试验内容，以及运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题而编排。
（2）进行月检后的电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上。
年检：为保证设备的完好和安全运转，以满足生产的需要，每年必须对矿井设备实行计划性停产检修一次，每次时间为12～15天，由机电运输部作出停产检修计划。
3、凡有备用的大型固定设备，如主扇、主排水泵等要轮换运行、检修、停运的设备要保保持完好状态，不得将在用及备用设备全部停机检修。
4、无备用的大型固定设备，也要执行日、周、月检制度。
5、大型设备的检修，必须制定相关检修措施，措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。
6、检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
7、值班人员及维修人员必须熟悉操作规程及岗位责任制，对设备的运行状态有一个正确的认识，熟悉设备应急处置方案及相关汇报程序，发现设备异常情况必须及时停机，有备用设备的启动备用设备，再向有关部门进行汇报，不得强行运行故障设备造成更大的故障。
相关人员在接到汇报后应及时组织人员进行检修，不得延长至检修日进行检修。
8、干部人员巡检（1）机电矿长每月不少于一次。
（2）机运部长每月不少于2次。
（3）其他技术人员每月不少于4次。
五、检修工作人员的要求1、检修人员在检修设备前必须做好以下工作；（1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
（2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
（3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
（4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
2、检修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；（1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。
（2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。
（3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
（4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
3、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。
4、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。
5、设备经下列检修工作后，应进行试运转：（1）设备经过修换轴承。
（2）电动机经过解体大修，调整转子、定子间隙。
（3）提升系统更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳，调整、检修制动系统，解体大修绞车主体。
（4）主要通风机进过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度。
（5）主水泵修换本体主要部件后。
（6）压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀，安全阀、换传动带式输送或调整气缸余隙、轴瓦、十字头曲轴等后间隙后。
（7）减速器更换齿轮后。
（8）其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。
六、考核为了进一步加强机电设备管理，保证检修质量，降低待修率，强化检修质量责任，严格机电设备检修质量验收，提供机电设备完好投用，机运部应定期组织相关人员，按照《煤矿矿井机电设备完好标准》及《煤矿机电设备检修质量标准》对各台大型设备的使用情况，以及定期检修工作，包括各种检修、试验和运行记录等进行详细检查，并依据公司《机电运输管理制度》、《运输管理制度》《设备管理制度》、《机电事故分析追查制度》对相关人员及责任人进行奖惩。
山西XXXX煤业主提升绞车检修制度一、副斜井提升系统简介一、提升系统副井井筒倾角200，井筒斜长至中部车场400m,到15﹟煤副井底974m。
采用斜井单钩串车提升方式，安装一部JK-3×单绳缠绕式矿井提升机(中信重工机械股份有限公司 )，于2013年1月投入使用，其滚筒直径3m，宽度，最大提升速度s，配套提升钢丝绳直径Φ32mm，电动机功率560Kw，电控系统为洛阳源创电气有限公司设计的JKD-NT-BP型网络化提升机成套电控系统。
副井提升轨道使用固定箱式矿车，轨距900mm，现在一次提升串4辆矿车。
井筒安装5套由山东泰安科创制造的型斜巷自动跑车防护装置。
二、主提升绞车基本要求1、按照“提升绞车完好标准”要求,机运部每年对提升绞车检修一次,每月至少检查一次,绞车检修工负责日常的维护工作,发现问题立即向有关领导汇报并及时处理,确保提升绞车安全正常运行。
2、检修工每天至少进行一次全面的检查与维护工作,对安全控制系统和保险装置部分按照“完好标准”要求调整、安装使用。
3、提升绞车操作每班应有主司机、副司机两人同时上岗,一人负责操作,一人负责监护。
司机要持证上岗,上岗要全神贯注,集中精力,做到“五不准”,即:喝酒后,精神不振或有视听力障碍不得上岗操作;设备没有完全停稳时不得在操作台上换司机;信号不明确不开车;没有看清上下钩不开车;启动不正常不得开车。
4、检修工每天要对滚筒、主轴减速器、联轴器、电动机、电压表、电流表、高低开关柜等各部件检查一次,发现问题及时处理。
5、检修工每天对钢丝绳、天轮进行一次检查,重点检查弯曲部位和断丝股情况,主提升绳的直径不得小于标准直径的3---5％,一捻距内的断丝不得超出4丝,全绳不准断股。
发现问题及时报告并换绳。
6、提升绞车司机要按照规定手续进行交接班,接班人应提前10---15分钟到达,交班人向接班人详细说明本班提升机的运行情况和注意事项,接班人对电气、机械部分进行检查，发现问题立即汇报当班值班领导。
7、司机上岗后不准看书看报,不准吃零食,不准会客,不准做与工作无关的事情。
8、不准乱拔转换开关,包括过卷开关,防止松绳抖绳事故,防止误操作和过卷事故。
9、出现以下情况时应及时请示机运部,即:声音不正常,气味不正常,起动困难,信号不全或不清等。
原因未查清,隐患故障未排除不准盲目开车。
10、认真填写交接班记录运行日志,要害场所登记,事故处理以及日常检查维护记录等。
11、保持各种系统图纸及资料的完整。
12、室内外要保持清洁卫生,做到“四无”、“两不漏”,即:无油污、无积水、无尘土、无杂物、不漏电、不漏油。
二、主提升机定期检修制度一、年检：根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主提升机进行一次大型的全面检查维修。
1、主要检修内容包括：更换或修复成套部件、主零件和其他被磨损的零件，清洗复杂部件和机械零件，更换液压油、润滑油等。
2、每年聘请有资质的部门对主提升机所使用的钢丝绳、连接装置以及电气设备耐压等进行一次测试，测试合格并出具报告后方可使用。
3、每三年聘请有资质的部门对主提升机进行一次测试，测试合格并出具报告后方可使用。
4、检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
二、月检：每月必须对主提升机进行一次检修，由机运部分管部长组织机修工、电工等人员进行。
主要检修内容如下：1、对主提升机电控、滚筒、减速器、电机、制动装置、深度指示器、天轮、跑车防护装置及各种保护等进行全面的检查，发现隐患及时处理。