混凝土质量缺陷处理方案标准版本)
混凝土质量缺陷处理方案
砼质量缺陷处理方案编制人：审核人：审批人：砼质量缺陷处理方案一、工程概况二、砼产生质量缺陷的现象、原因及预防措施混凝土缺陷主要表现为以下几项：麻面、露筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀、预埋铁件空鼓等。
1、麻面：现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。
原因：1）模板表面粗糙或清理不干净；2）脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；3）模板接缝拼接不严，浇筑砼时缝隙漏浆。
4）振捣不密实，砼中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。
预防：1）模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥等物；2）浇筑砼前，应用清水湿润模板，不留积水，严密拼接模板缝隙3）脱模剂须涂刷均匀，不得漏刷。
4）砼须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至汽泡派出为止。
2、蜂窝：现象：混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
原因：1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误；2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；3）浇筑砼时，下料不当或一次下料过多，没有分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析；4）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根。
预防：根据以上分析原因，结合有关规程规范，进行有效的预防3、孔洞：现象：混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土，或蜂窝特别大。
原因：1）在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，砼浇筑不畅通；2）未按施顺序和施工工艺认真操作，产生漏振；3）砼离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆； 4）砼中有泥块、木块等杂物掺入；5）未按规定下料，一次下料过多，振捣不到。
预防：1）难于下料的地方，可采用豆石砼浇筑；2）正确的振捣严防漏振。
3）防止土块或木块等杂物的掺入；4）选用合理的下料浇筑顺序；5）加强施工技术管理和质量检查工作。
4、缝隙夹层：现象:施工缝处砼结合不好,有缝隙或有杂物,造成结构整体性不良原因：1）浇筑前，未认真处理施工缝表面；2）捣实不够；3）浇筑前垃圾未能清理干净。
混凝土质量缺陷处理专项技术方案
混凝土质量缺陷处理专项技术方案一、前言混凝土是建筑工程中常见的材料之一，但是由于施工过程中存在各种各样的原因，混凝土质量缺陷往往难以避免。
质量缺陷不仅会影响工程的使用寿命和安全性，还会降低建筑质量和美观度。
本文针对混凝土质量缺陷的处理方法进行了探讨，旨在提高工程质量和降低风险。
二、混凝土质量缺陷分类1. 强度不足：混凝土的强度不足将导致工程的稳定性和安全性下降。
2. 裂缝：混凝土的裂缝会影响工程的美观度和使用寿命。
3. 剥落：混凝土的剥落会影响工程的使用寿命和安全性。
4. 重量不足：混凝土的重量不足会影响工程的稳定性。
5. 混凝土的密度不足：混凝土的密度不足将导致工程的稳定性和安全性下降。
三、处理方法1. 强度不足处理方法：将加强钢筋布置、增加混凝土浇筑量、选择适当的混凝土搅拌比例、添加高效的硬化剂等。
2. 裂缝处理方法：首先要定位裂缝位置和原因，然后选择合适的修补材料进行修补，如聚合物修补材料、钢筋加固等。
3. 剥落处理方法：处理方法包括清理剥落部分、用清洁水或蒸汽喷射清洗、修补剥落部分等。
4. 重量不足处理方法：增加混凝土浇筑量、加强混凝土密实度、选择适当的混凝土搅拌比例、优化施工工艺等。
5. 混凝土的密度不足处理方法：采取隔层浇筑、增加混凝土浇筑量、加强混凝土密实度、选择适当的混凝土搅拌比例等。
四、优化施工管理除了采取相应的处理方法外，为了避免混凝土质量缺陷，我们还应该优化施工管理，控制施工过程中的质量和安全。
1. 稳定的施工组织架构：合理安排人员、保证设备和材料的及时供应。
2. 严密的质量管理体系：强化计划和任务分配，材料的检验与备案。
3. 强化施工现场管理：严格执行安全、技术、管理规定，对施工现场进行密切监视和管理。
4. 合理的施工工艺：采用先进的工艺方法，确保施工质量的稳步提高。
五、结语混凝土质量缺陷的处理方法是多种多样的，具体应根据实际情况选取适合的措施。
但从根本上来说，施工前优化设备和管理流程、规范施工过程，才是避免混凝土质量缺陷的关键。
现浇混凝土质量缺陷处理方案范本
现浇混凝土质量缺陷处理方案淮南大气环境科技产业园项目职工培训基地及研发、实验室二工程混凝土现浇结构质量缺陷处理方案南通四建集团有限公司5月目录一、指导思想 (1)二、工程概况 (1)三、概述 (2)四、施工程序 (2)五、缺陷分析 (3)六、质量缺陷处理小组 (3)七、质量缺陷处理总流程 (3)八、现浇混凝土质量缺陷处理方案 (4)8.1 蜂窝麻面处理 (4)8.2 爆模处理 (4)8.3 烂根处理 (4)8.4 空洞处理 (5)8.5 漏筋处理 (5)8.6 夹渣处理 (5)九、质量保证措施 (6)十、施工注意事项 (6)十一、安全检查事项 (7)十二、文明施工和环境保护措施 (7)十三、砼质量缺陷处理记录 (8)十四、现浇结构外观质量缺陷判断依据 (8)一、指导思想坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和“标本兼治、重在治本”的工作原则，以施工现场为重点、以遏制重（特）大质量安全责任事故为目标，经过对施工质量缺陷科学合理处理，做到思想认识上警钟长鸣，制度保证上严密有效，技术支撑上坚强有力，监督检查上严格细致，全面提高淮南大气环境科技产业园职工培训基地及研发、实验室二工程安全生产管理水平，为工程建设创造良好的实施环境。
二、工程概况本工程位于淮南市山南高新技术开发区。
地下车库总建筑面积为4487㎡，建筑总面积约为24486.5㎡。
本工程耐火等级一级,屋面防水等级Ⅰ级,为二类高层建筑,建筑高度为48.650米(室外地面至平屋面面层),结构形式为框架剪力墙结构；抗震设防烈度为7 度；设计使用年限50年。
三、概述混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、夹渣、涨模、漏浆、孔洞、错台、浮浆污染物等，是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。
除采取必要的措施加以预防外，对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理，以使混凝土外观达到设计质量要求和基本的美观。
混凝土工程质量缺陷防治与处理标准范本
操作规程编号：LX-FS-A96094混凝土工程质量缺陷防治与处理标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑混凝土工程质量缺陷防治与处理标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
混凝土被广泛用于工程建设中,而其质量的优劣直接影响到工程结构的安全和使用寿命,也直接关系到人民生命财产的安全,所以提高混凝土结构工程质量,消除质量通病,对杜绝工程质量事故有着重要的现实意义。
造成混凝土工程质量问题的原因是多方面的,主要反映在:1) 材料方面:选用的混凝土原材料不当或质量不符合相关要求;2) 设计方面:设计的荷载选用不当,安全度不足,结构布局和构造不合理等;3) 施工方面:配料不准,搅拌不匀,运输时间过长,振捣不实,钢筋过于密集,模板支设的刚度、强度、稳定性差,缝隙不严密等等,文中主要从施工方面剖析造成混凝土缺陷的原因、防治措施及其缺陷的处理。
1 混凝土强度等级不符合设计要求1. 1 原因配制混凝土所使用的原材料不符合国家技术标准的规定;混凝土的配合比没有经法定检测单位出具;操作中配合比有误,没有按重量计量投料;混凝土的运输时间过长,浇筑不符合规范要求等。
混凝土质量(孔洞)缺陷专项处理方案
咸阳碧桂园秦都府（DK2）项目混凝土质量缺陷专项处理方案编制单位：江苏中南建筑产业集团有限责任公司编制人：审核人：编制日期：2018年11月15日混凝土质量缺陷专项处理方案一、砼缺陷（孔洞、漏筋）产生的原因：⑴、构件断面小，钢筋过密部位或予留孔洞、埋件处砼下料时石子被卡住，使砂浆不能充满钢筋周围。
⑵、砼砂浆、石子离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆，或振捣不不到位。
⑶、砼保护层过少，垫块遗漏或位移、造成钢筋没有保护层，或因振动棒冲击钢筋或踩踏钢筋使钢筋移位，造成露筋。
⑷、模板过干燥，没浇水湿润，或拆模过早造成缺棱掉角，导致露筋。
（5）在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被阻挡，未振捣或振捣不到位就继续浇筑上层混凝土。
二、处理方法：1、施工流程为：旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→灌注混凝土→养护。
2、基层处理：（１)凿毛：为确保修补料与基底混凝土具有良好的粘结，应采用人工凿毛的方法，凿掉破损松动的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。
(２)冲洗和饱和：对凿除的混凝土表面，凿毛凹凸面保证1cm的凹凸面积凿至密实混凝土处用钢丝刷刷除相应部位并用水将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。
3、修补方法：1）、修补厚度在30mm以内时，采用和原混凝土同配合比的水泥砂浆进行分层修补。
2）、修补厚度在30mm以上时，采用比原砼高一个等级的商品砼进行支模、灌料、振捣修补，配制的修补料砼应加5%微膨胀剂。
3）、处理开始时间为待砼强度达到设计强度的70%以上开始处理。
4）、拆模后，派专人每天浇水养护3～4次，时间为7天。
三、今后砼浇筑的预防措施：1、在砼浇筑前，应及时的向施工班组及现场管理人员进行非常详细的施工技术交底，交底内容应包含浇筑顺序、浇筑方法、下料深度、振捣方法等内容，并要求施工班组严格执行，现场管理人员严格督促。
2023混凝土质量缺陷专项修补方案(通用5篇)
2023混凝土质量缺陷专项修补方案（通用5篇）混凝土质量缺陷专项修补方案1__X工程在混凝土结构自检验收过程中，发现少数楼层局部楼板存在裂纹，这些裂纹大多集中在大跨度板如客厅，卧室等部位，形状多为无规则曲线，少为网状；长度为几公分到1米多不等，深度有几毫米到十几公分不等；有的位于板上表面，有的位于板下表面，有的则形成上下贯穿的裂纹继而产生渗漏现象。
裂缝产生原因分析和处理方案如下。
一、裂缝产生的原因裂缝的成因较为复杂，比如板的跨中无抗裂钢筋网，板角及墙体的阳角处未设置足够的负筋等，本方案主要要从施工及管理方面进行分析，具体如下：1、楼面砼上荷载过早或荷载过于集中及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。
这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。
施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，板的负筋位置偏下，致使板在负弯矩范围内首先开裂，继而在荷载作用下裂缝继续延伸。
终凝后上荷过于集中也会造成网状裂缝。
2、楼板内埋设电线套管板内PVC管使板内有效截面受到不同程度的削弱。
又因该管与混凝土的线胀系数不一致，粘结效果差，这时沿电线套管埋设方向就有可能因为应力集中而出现裂缝。
还有，水电管线多管重叠，致使板的有效厚度减少，沿管线方向会造成裂缝。
3、砼欠振或振捣不密实及支撑体系拆除后，砼在自身重力及（或）施工荷载作用下楼板在支座附近上部及跨中底部产生水平拉力，因欠振或振捣不密实砼内部压应力小于拉力而产生裂缝；另外混凝土初凝前不能有效振捣的搓毛造成裂缝是主要原因。
4、任意加大砼坍落度为了施工方便，任意加大板的砼坍落度，甚至在现场加水，造成浆料过多，混凝土离析；混凝土浇筑时表面为刮平方便随意浇水，部分浆料相对集中，表面收缩过大造成裂缝。
5、养护不当养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。
过早养护会影响混凝土的胶结能力。
混凝土质量缺陷防治及修补方案
目录1.编制说明11。
1 编制说明11。
2 编制依据12.工程概况23.施工准备33。
1 缺陷调查及器具准备33.2 劳动力准备43。
3 修补前的准备工作44。
混凝土质量缺陷的分类及产生的原因54.1 混凝土质量缺陷分类54.2 混凝土产生质量缺陷的成因64。
2。
1 模板工程质量缺陷64。
2。
2 造成模板产生施工质量的主要原因74。
2.3 混凝土施工质量缺陷产生的原因84。
2.3。
1混凝土表面蜂窝、麻面、空洞、露筋产生的原因84.2。
3.2外形缺陷（表面不平整错台翘曲不平）产生的原因94.2。
3.3施工缝结合不好产生的原因104。
2.3.4缺棱少角产生的原因104。
2.3。
5混凝土裂缝产生的原因105.混凝缺陷的防治措施125.1 混凝土麻面的防治措施125.2 混凝土孔洞的防治措施125。
3 混凝土露筋的防治措施135。
4 外形缺陷的防治措施1315.5混凝土缺棱掉角的防治措施145。
6 混凝土裂缝的防治措施146.混凝土缺陷处理技术186.1 混凝土外观质量缺陷处理原则196。
2 质量缺陷的修补要求196.2。
1 混凝土缺陷的具体修补方法196。
2。
2 露筋修补措施216。
2.3 蜂窝、烂根修补措施226。
2.2 混凝土表面缺陷的修补颜色调配方案236。
2.3 混凝土缺陷修补注意事项247。
混凝土质量缺陷处理程序257.1 目的257。
2 适用范围257。
3 术语257.4 管理要求及处理程序257.4。
1 一般质量缺陷267.4.2 严重质量缺陷267。
5质量缺陷处理后的验收2721.编制说明1.1 编制说明混凝土工程施工过程中的缺陷影响工程质量,为最大限度的消除混凝土工程缺陷对工程质量所造成的影响,达到工程技术和施工规范的要求，保证工程质量和结构安全，本方案对混凝土工程质量缺陷产生的原因、预防措施及治理方法进行编制本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土构件在施工过程中和拆模后，混凝土质量出现如疏松、麻面、蜂窝、孔洞、露筋、夹渣、裂缝、外形缺陷、外表缺陷、混凝土串号等施工缺陷。
混凝土外观质量缺陷修补方案
混凝⼟外观质量缺陷修补⽅案混凝⼟外观质量缺陷修补⽅案⼀、概述及修补总则混凝⼟外观缺陷主要存在结构部位为箱梁顶⾯层、箱梁内⾯层，混凝⼟外观缺陷形式主要表现在表⾯颜⾊不均匀、蜂窝⿇⾯、表观微裂纹、表⾯脚印及不平整部分、孔洞、露筋、表⾯破损，根据不同的缺陷形式及不同结构部位分析其⽣成原因，给出合理的解决办法，强调混凝⼟在成型之前的⽣成、运输、浇注、养护等施⼯⼯艺的重要性。
对混凝⼟外观质量缺陷修补处理总原则是不隐蔽，端正思想，仔细分析其成因，正确对待，妥善处理。
⼆、修补作业依据及验收规范1、我部作业⼈员的技术总结及施⼯经验；2、《铁路混凝⼟与砌体⼯程施⼯规范》TB10210-2001、J118-2001；2、《铁路混凝⼟⼯程施⼯技术指南》TZ210-2005；3、《客运专线铁路桥涵⼯程施⼯技术指南》TZ213-2007；4、《铁路混凝⼟与砌体⼯程施⼯质量验收标准》TB10424-2003、J283-2004；5、《铁路混凝⼟⼯程施⼯质量验收补充标准》铁建设[2005]160号；6、《客运专线铁路桥涵⼯程施⼯质量验收暂⾏标准》铁建设[2005]160号。
三、修补组织机构项⽬经理部成⽴以项⽬经理为组长，总⼯、副经理为副组长的混凝⼟外观质量缺陷修补领导⼩组，组员由相关部室主管及相关技术⼈员组成。
各职能部门充分发挥主观能动性，对混凝⼟外观质量缺陷修补过程中出现的问题及时解决。
施⼯⼯段成⽴相应的实施⼩组，由⼯段长为主要负责⼈负责混凝⼟外观质量缺陷修补，组织和领导所属管辖范围内的施⼯修补和管理⼯作，其组员由技术⼈员和管理⼈员担任，负责技术⽀持和指导实施⽅⾯的⼯作。
成⽴专业混凝⼟外观质量缺陷修补队伍，其⼈数不少于5⼈。
项⽬部⼯程部、安质部专门负责混凝⼟外观质量缺陷的调查、原因分析、缺陷处理过程控制及质量验收。
四、修补前准备⼯作1、提⾼修补施⼯⼈员素质和技能要从组织上、思想上切实做好修补前的各项准备⼯作，认真学习混凝⼟⼯程质量相关规范和验收标准，开展混凝⼟外观质量缺陷修补安全⽣产知识的宣传、教育，对施⼯技术⼈员、管理⼈员和操作⼈员进⾏培训,提⾼作业⼈员的技术⽔平和安全操作技能，掌握混凝⼟外观质量缺陷修补施⼯有关要求和有关技术措施，以求全⾯地理解和落实混凝⼟外观质量缺陷修补⽅案，确保⼯程质量，确保安全、⽂明施⼯，防⽌⼀切事故发⽣。
混凝土缺陷修补方案
四、修补范围及方法
1.微裂缝
（1）修补范围：宽度小于0.2mm的裂缝。
（2）修补方法：采用高分子注浆材料进行封闭处理，提高混凝土的密实性和抗渗性。
2.明显裂缝
（1）修补范围：宽度大于0.2mm的裂缝。
（2）修补方法：采用切割、扩缝、清理、填充、封闭的工艺进行修补。
二、修补目标
1.恢复混凝土结构的完整性，提高其耐久性；
2.提高混凝土结构的承载能力和抗裂性能；
3.确保修补后的混凝土与原混凝土具有良好的粘结性能；
4.符合国家相关标准和规范的要求。
三、修补原则
1.遵循安全、环保、经济、实用的原则；
2.严格按照国家相关标准和规范进行修补；
3.针对不同类型的缺陷，采用相应的修补材料和工艺；
（2）施工前，对施工人员进行技术培训和安全教育；
（3）准备修补材料、设备、工具等。
2.施工工艺
（1）微裂缝修补：采用注浆法，按以下步骤进行：
1.1清理裂缝两侧的灰尘、油污等杂物；
1.2采用注浆枪沿裂缝均匀注入高分子注浆材料；
1.3注浆完成后，封闭裂缝口，保持材料固化。
（2）明显裂缝修补：采用切割、扩缝、清理、填充、封闭的工艺进行。
（3）钢筋锈蚀修补：清除酥松混凝土，对钢筋进行除锈、防锈处理，采用高强混凝土修补。
（4）混凝土表面损伤修补：采用高强混凝土修补材料，按以下步骤进行：
4.1清理损伤部位，去除酥松混凝土；
4.2采用修补材料进行涂抹、找平；
4.3保持修补层固化，进行养护。
3.施工要求
（1）严格遵循施工方案，确保施工质量；
3.钢筋锈蚀
（1）修补范围：钢筋锈蚀导致的混凝土剥落、酥松。
混凝土质量缺陷修补方案
3.环境卫生：加强施工现场环境卫生管理，减少对周边环境的影响。
4.安全警示：施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。
七、总结
本混凝土质量缺陷修补方案从修补目标、原则、范围、工艺、质量保证及安全文明施工等方面进行了详细阐述。在实际施工过程中，应根据具体情况灵活调整，确保修补工作顺利进行，提高工程质量和安全。通过本方案的实施，为我国建筑工程质量的提升贡献力量。
2.原则：
-安全可靠：修补过程不得影响结构安全，遵守国家相关标准和规范。
-科学合理：根据缺陷类型，选择合适的修补材料和工艺。
-经济高效：在保证修补质量的前提下，降低成本，提高效益。
-环保节能：采用环保材料，减少对环境的影响。
三、修补范围及方法
1.裂缝修补
-表面裂缝：采用改性环氧树脂、聚氨酯等材料进行封闭处理。
（2）根据缺陷类型和修补材料，选择合适的施工方法。
（3）修补过程中，应严格遵守材料配比和施工工艺。
（4）修补完成后，应及时进行养护，确保修补效果。
五、质量保证措施
1.严格材料检验：所有修补材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。
2.施工过程监控：加强施工现场管理，确保施工工艺和操作规程的执行。
4.施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
七、总结
本方案针对混凝土质量缺陷修补进行了详细阐述，包括修补原则、修补范围及方法、修补工艺及操作要点、质量保证措施和安全文明施工等方面。在实际施工过程中，应根据具体情况灵活调整，确保修补工作顺利进行，提高工程质量和安全。
第2篇
混凝土质量缺陷修补方案
-深层裂缝：采用压力注浆法，使用水泥浆、聚氨酯浆等材料进行注浆修补。
混凝土质量缺陷处理方案(标准版本)
********工程砼质量缺陷修补方案编制单位：编制人：编制时间：目录一、工程概况 (4)二、混凝土结构外观缺陷分类 (4)三、关于混凝土结构缺陷处理程序： (5)四、混凝土结构外观一般缺陷修整： (5)4.1、混凝土结构外观一般缺陷修整 (5)4.2、混凝土结构外观严重缺陷修整 (5)4.3、混凝土结构尺寸偏差 (6)五、混凝土产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 (6)5.1、麻面 (6)5.2、蜂窝 (6)5.3、孔洞 (6)5.4缺棱掉角 (7)5.5露筋 (7)5.6烂根 (7)5.7疏松脱落 (8)5.8外形尺寸偏差通病 (8)六、混凝土质量缺陷具体修补方案 (8)6.1、麻面 (8)6.2、漏筋 (8)6.3、蜂窝 (8)6.4、孔洞 (9)6.5、烂根 (9)6.6、酥松脱落 (9)6.7、缝隙、夹层 (9)6.8、缺棱掉角 (9)6.9、表面不平整 (9)6.10、剪力墙位移倾斜 (9)6.11、凹凸、鼓胀 (10)6.12、采用细石混凝土具体修补步骤 (10)七、混凝土质量通病预防控制管理措施 (10)八、文明施工 (11)***工程混凝土缺陷处理方案一、工程概况***工程位于张家港保税区中港南路东侧，勤政路西侧，南临镇山路，本工程占地面积47537平方米，总建筑面积为150766.6平方米，本工程由两栋办公塔楼和三层裙房组成，西侧塔楼A和东侧塔楼B 均为31层，建筑高度139.50米。
裙房有三栋，分别为裙房A、裙房B、裙房C、均为三层，建筑高度19.60米。
地下一层为停车库和设备用房,结构形式为混凝土框架+核心筒结构。
本工程的主要特点是地下车库面积较大，外墙超长，裙房与主楼交接部位有高低差，吊模较多；裙房柱子尺寸大、核心筒剪力墙高，混凝土施工时结构的蜂窝、麻面、孔洞、烂根等质量缺陷很可能会出现，防患于未然及处理好混凝土的质量通病是做好主体结构工程施工的关键，根据混凝土结构施工中可能出现的质量问题，编制此方案。
混凝土缺陷修补方案
混凝土工程缺陷修补方案混凝土工程缺陷修补方案版本：第一版编号：编制人：审核人：审批人：目录第一章工程概况...............................................................................- 1 -1.1 工程概况...............................................................................- 1 - 第二章编制依据...............................................................................- 1 -2.1编制依据................................................................................- 1 - 第三章混凝土缺陷...........................................................................- 1 -3.1麻面........................................................................................- 1 -3.2蜂窝........................................................................................- 1 -3.3露筋........................................................................................- 2 -3.4孔洞........................................................................................- 2 -3.5、错台.....................................................................................- 2 - 第四章混凝土缺陷处理措施.............................................................- 3 -4.1麻面的处理措施....................................................................- 3 -4.2 蜂窝的处理措施...................................................................- 3 -4.3 露筋的处理措施...................................................................- 4 -4.4 孔洞的处理措施...................................................................- 4 -4.5错台处理措施........................................................................- 4 - 第五章混凝土严重缺陷修补材料选用.............................................- 4 - 第六章混凝土修补管控机构.............................................................- 5 - 第七章混凝土缺陷的预防措施.........................................................- 5 -7.1通过控制钢筋施工质量预防................................................- 5 -7.2通过控制模板制作安装质量预防........................................- 5 - 第八章混凝土修补安全注意事项.....................................................- 8 -第一章工程概况1.1 工程概况第二章编制依据2.1编制依据1、设计图纸2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2019）3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2019）第三章混凝土缺陷3.1麻面麻面是混凝土表面局部出现缺浆粗糙或有小凹坑、麻点、气泡等，形成粗糙面，但混凝土表面无钢筋外露现象。
混凝土质量缺陷修补方案
目录一、工程概况及编制依据 (2)二、混凝土产生外观缺陷的原因分析 (2)三、混凝土外观缺陷的处理方法 (2)（一）露筋 (3)（二）峰窝、麻面 (4)（三）孔洞 (5)（四）夹渣 (6)（五）疏松 (7)（六）裂缝 (7)（七）连接部位缺陷 (9)（八）外形缺陷 (10)（九）外表缺陷 (11)混凝土质量缺陷修补方案一、工程概况及编制依据1.1、工程概况1.1.2、编制依据依据《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002（2015年版）及本工程施工组织设计相关内容。
针对混凝土构件拆模后，出现的表面显露的如麻面、蜂窝、露筋、掉角、孔洞等施工外观缺陷；混凝土外型结构涨模等质量缺陷，采取相应处理方法。
二、混凝土产生外观质量缺陷的原因分析混凝土本身是一种多相多孔（凝胶孔、层间孔、毛细孔、气泡粗孔和裂缝等）存在内部原生缺陷的不均匀不连续体，另外，由于所用原材料质量的波动、计量的误差，搅拌不充分而易使新拌混凝土出现分层离析、泌水、干涩、板结等和易性不良的特征；又由于施工过程中模板和钢筋制作的偏差，以及浇注、振捣、成型、养护等施工操作的不当，都可以引起现浇结构的外观质量缺陷。
三、混凝土外观质量缺陷的修补方法3.1、根据国家标准GB 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2015年版），混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况（见下表）。
3.2、现浇混凝土结构，由监理、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，做出记录。
当混凝土外观质量出现一般缺陷时，应及时按本方案对缺陷进行处理；混凝土外观质量不应出现严重缺陷，对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经业主、设计和监理单位认可后方可进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
混凝土外观缺陷、原因分析，预防和处理方法：（一）露筋露筋是指钢筋混凝土结构内部的主筋、架立筋、分布筋、箍筋等没有被混凝土包裹而外露的缺陷。
砼工程质量缺陷的处理方案
砼工程质量缺陷的处理方案建筑工程施工质量应符合设计要求和施工规范、施工质量验收规范的规定，采取严格的管理，严密的组织，有效的技术，可行的措施，消除施工质量通病，确保工程质量的安全和正常使用。
因此对于工程中出现的砼质量缺陷，必须按照规定予以处理，我们的原则是尽最大努力避免缺陷，但不可能绝对避免缺陷的出现，虽然允许出现，但不允许缺陷的长期存在。
为此对于出现质量缺陷的问题提出如下处理措施、技术方法和处理程序的原则要求。
一、规范规定1、根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002（2011版）8.2.1条规定“现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
”8.2.2条规定：“现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
”根据规范规定，砼工程现浇结构的外观质量分为严重缺陷和一般缺陷，处理程序要求，均应提出技术处理方案，发生严重缺陷时应经监理认可和验收。
对一般缺陷，则由施工单位按方案处理后，进行验收。
2、根据《混凝土结构工程施工规范》GB50666－2011第8、9节规定，应对砼缺陷进行修整。
按照8、9、2条要求“施工过程中发现混凝土结构缺陷时，应认真分析缺陷产生的原因。
对严重缺陷施工单位应制定专项修整方案，方案应经论证审批后再实施，不得擅自处理。
”规范中还明确提出了对砼结构外观一般缺陷和严重缺陷修整的方法要求。
二、缺陷界定当砼达到拆模强度，拆除模板后，发现砼表面的缺陷，应首先查清缺陷的范围、部位，缺陷的严重程度，予以记录，再分析产生的原因，根据缺陷部位的具体情况，采取补救措施。
砼缺陷的认定主要有以下表面外观形态：（1）蜂窝系指混凝土表面无水泥浆，露出石子深度大于5mm，但小于保护层厚度的缺陷。
（2）孔洞系指深度超过保护层厚度，但不超过截面尺寸1/3的缺陷。
混凝土质量缺陷处理方案
汝州市万基·九尊府一期工程混凝土质量缺陷修补方案编制人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿审核人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿审批人：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿2 ０１9年 9月日1一、工程概况：汝州万基.九尊府一期工程位于汝州市位于建设路以北、气象路以西。
本工程由7栋住宅楼、1栋地下车库及配套单体工程组成，总建筑面积86282M2，占地面积28391.93M2，地上建筑面积65864.64M2，其中住宅部分61573.56M2，商业部分4291.08M2，地下车库面积17204.34M2；一期建筑共计7栋住宅楼，3栋26层、1栋23层、3栋8层，均为框剪结构；商业为框架结构。
由汝州市东方置业有限公司开发，河南国基建设集团有限公司设计，河南成功工程管理有限公司监理，河南贸展建设集团有限公司施工总承包，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。
本项目为一类高层公共建筑，建筑耐火等级为地上一级，地下一级。
二、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011《建筑工程裂缝防治技术规程》JGJ/T 317-2014三、混凝土质量缺陷分类根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)第8.1.2 条混凝土现浇结构外观质量应根据缺陷类型和缺陷程度进行分类，并应符合下表的分类规定。
同时《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)第8.9.1条混凝土结构缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。
尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。
混凝土结构尺寸偏差超出规范规定，但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时，应属于一般缺陷；而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时，应属于严重缺陷。
外观缺陷分类应符合下表的规定。
2四、处理流程检查发现→向监理报验→分类判定→专项处理措施方案报验→实施→验收→资料封闭。
五、缺陷修补1.胀模修补1.1胀模较严重时，采用人工进行剔凿并清理干净，经验收符合要求后，进行浇水湿润，用加胶水泥砂浆或抗裂砂浆进行修补，修补完毕应加强养护，养护时间不得少于7天。
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********工程砼质量缺陷修补方案编制单位：编制人：编制时间：目录一、工程概况 (3)二、混凝土结构外观缺陷分类 (3)三、关于混凝土结构缺陷处理程序： (5)四、混凝土结构外观一般缺陷修整： (5)4.1、混凝土结构外观一般缺陷修整 (5)4.2、混凝土结构外观严重缺陷修整 (5)4.3、混凝土结构尺寸偏差 (5)五、混凝土产生质量缺陷的现象、原因及预防措施 (6)5.1、麻面 (6)5.2、蜂窝 (6)5.3、孔洞 (6)5.4缺棱掉角 (7)5.5露筋 (7)5.6烂根 (8)5.7疏松脱落 (8)5.8外形尺寸偏差通病 (8)六、混凝土质量缺陷具体修补方案 (9)6.1、麻面 (9)6.2、漏筋 (9)6.3、蜂窝 (9)6.4、孔洞 (9)6.5、烂根 (10)6.6、酥松脱落 (10)6.7、缝隙、夹层 (10)6.8、缺棱掉角 (10)6.9、表面不平整 (10)6.10、剪力墙位移倾斜 (10)6.11、凹凸、鼓胀 (11)6.12、采用细石混凝土具体修补步骤 (11)七、混凝土质量通病预防控制管理措施 (11)八、文明施工 (12)***工程混凝土缺陷处理方案一、工程概况***工程位于张家港保税区中港南路东侧，勤政路西侧，南临镇山路，本工程占地面积47537平方米，总建筑面积为150766.6平方米，本工程由两栋办公塔楼和三层裙房组成，西侧塔楼A和东侧塔楼B均为31层，建筑高度139.50米。
裙房有三栋，分别为裙房A、裙房B、裙房C、均为三层，建筑高度19.60米。
地下一层为停车库和设备用房,结构形式为混凝土框架+核心筒结构。
本工程的主要特点是地下车库面积较大，外墙超长，裙房与主楼交接部位有高低差，吊模较多；裙房柱子尺寸大、核心筒剪力墙高，混凝土施工时结构的蜂窝、麻面、孔洞、烂根等质量缺陷很可能会出现，防患于未然及处理好混凝土的质量通病是做好主体结构工程施工的关键，根据混凝土结构施工中可能出现的质量问题，编制此方案。
二、混凝土结构外观缺陷分类以下所述混凝土外观缺陷分类主要参考《混凝土结构施工规范》——50666-2011中8.9章关于“混凝土缺陷修整”及《建筑施工手册》——第四版10章“混凝土工程”有关内容。
混凝土结构外观缺陷可分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。
尺寸偏差缺陷和外观缺陷可分为一般缺陷和严重缺陷。
混凝土结构截面尺寸偏差超出规范规定，但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时，属于一般缺陷；而尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时应属于严重缺陷。
混凝土结构外观缺陷分类表：三、关于混凝土结构缺陷处理程序施工过程中发现混凝土结构缺陷时，应认真分析缺陷产生的原因。
对严重缺陷施工单位制定专项修整方案，方案应经论证审批后再实施，不得擅自处理。
四、混凝土结构外观一般缺陷修整4.1、混凝土结构外观一般缺陷修整4.1.1对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷，应凿除胶结不牢固部分的混凝土，表面清理干净，洒水湿润后用1:2水泥砂浆抹平；4.1.2轻微裂缝用水泥砂浆等材料进行封闭；4.2、混凝土结构外观严重缺陷修整对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷，应凿除胶结不牢固部分的混凝土至密实部位，清理表面，支设模板，用净水冲洗干净，涂刷混凝土界面剂，采用比原混凝土强度高一等级的细石混凝土浇筑密实并及时养护，养护时间不得少于7天。
4.3、混凝土结构尺寸偏差4.3.1混凝土结构尺寸偏差一般缺陷，可采用装饰修整方法进行修补。
4.3.2混凝土结构尺寸偏差严重缺陷，应会同设计单位共同制定专项处理方案，处理完成后应重新检查验收。
五、混凝土产生质量缺陷的现象、原因及预防措施混凝土缺陷主要表现为以下几项：麻面、露筋、蜂窝、孔洞、烂根、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、表面不平整、剪力墙位移倾斜、墙梁表面凹凸鼓胀等。
5.1、麻面现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。
原因：a、模板表面粗糙或清理不干净；b、脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；c、模板接缝拼接不严，浇筑混凝土时缝隙漏浆；d、混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出停留在模板表面。
预防：1）模板表面清理干净，不等沾有干硬性水泥等杂物；2）浇筑混凝土前应用清水湿润模板，不留明显积水，模板拼缝应严密；3）模板脱模剂涂刷均匀，不得漏刷；4）混凝土浇筑必须按操作规程分层振捣密实，严防漏振。
5.2、蜂窝现象：混凝土局部疏松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
原因：1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误；2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；3）浇筑混凝土时下料不当或一次下料过多，没有分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析；4）模板空隙没有封堵好或模板支撑不牢固，模板位移，造成严重漏浆或墙体烂根。
预防：根据以上原因分析，结合有关规范规程，制定适当措施进行有针对性的预防。
5.3、孔洞现象：混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土或蜂窝特别大。
原因：1）在钢筋密集处、预留孔洞和预埋件处混凝土浇筑不同场；2）未按施工顺序和施工工艺认真操作，产生漏振；3）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆或严重跑浆。
4）混凝土中有泥块、木块等杂物掺入；5）未按规定下料，一次下料过多振捣不到位。
预防：1）难于下料的地方，可采用等强细石混凝土浇筑并振捣密实；2）振捣充分，严防漏振；3）防止泥块或木块等杂物的掺入；4）选用合理的下料浇筑顺序；5）加强施工技术管理和质量检查工作。
缝隙夹层：现象：施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或杂物，造成结构整体性不好。
预防：1）浇筑混凝土前应认真清理模板内的垃圾杂物，并处理好施工缝表面；2）浇筑过程中要振捣密实，同时防止木块等杂物掉入混凝土中；3）冬期施工要制定冬期施工预防措施，防止冰雪夹层。
5.4缺棱掉角现象：梁柱板墙和洞口直角处混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷。
原因：1）混凝土浇筑前面板未湿润或湿润不够；2）混凝土养护不好；3）过早拆除侧面非承重面板；4）拆模时外力作用或重物撞击或保护不好，棱角被碰掉。
预防：1）面板在浇筑混凝土前应充分湿润，浇筑混凝土后应认真浇水养护；2）拆除侧面非承重模板时，混凝土要有足够强度；3）拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角，吊运时严禁模板撞击棱角；4）加强产品保护。
5.5露筋现象：钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在混凝土表面。
原因：1）混凝土浇筑时保护层垫块发生位移或数量太少；2）结构构件截面小，钢筋过密；3）混凝土配合比不当，产生离析；4）保护层小或该处混凝土漏振；5)模板在混凝土浇筑前未浇水湿润，吸水粘结。
预防：1）浇筑混凝土前认真检查，保证钢筋位置及保护层厚度；2）钢筋密集时，选用适当粒径的石子；3）充分浇水湿润模板。
5.6烂根现象：混凝土柱、墙、基础浇筑后，在距地面50~100mm高度内出现粗糙、松散，有明显颜色变化，内部呈多孔性，基本上是砂浆，无石子分布其中，强度低，影响结构的受力性能和耐久性，经不起外力冲击和磨损。
原因：1）混凝土配合比不当；2）振捣时间过长，造成离析；3）混凝土中的泌水没有排出；4）柱墙底部模板拼缝较大，混凝土漏浆。
预防：1）设计混凝土配合比水灰比不能过大，以减少泌水及良好的保水性；2）混凝土中掺加气剂和减水剂；3）控制振捣时间；4）加强模板质量检查。
5.7疏松脱落现象：混凝土结构构件浇筑脱模后，表面出现疏松、脱落等现象，表面强度比内部强度低很多。
原因：1）模板未浇水湿润或湿润不够；2）混凝土脱模后未及时浇水养护；3）冬期浇筑混凝土时未采取保温措施。
预防：1）以上分析的原因施工过程中应避免；2）混凝土在特殊天气下施工时应制定特殊施工措施；3）加强混凝土的养护及保温措施；4）通病出现后应制定出出力措施。
5.8外形尺寸偏差通病现象：外形偏差如表面不平整，结构位移或倾斜、凹凸或膨胀等。
原因：1）混凝土浇筑后没有找平压光；2）混凝土没有达到强度就上人操作或运料；3）模板支设不牢固，支撑结构差；4）放线失误大；5）混凝土浇筑顺序不对，致使模板发生偏移等。
预防：1）依据施工方案进行施工；2）模板支撑应有足够的强度和刚度；3）加强施工放线复核；4）混凝土浇筑时一定要按照一定的顺序进行浇筑。
六、混凝土质量缺陷具体修补方案6.1、麻面在麻面部位充分浇水湿润后，用同混凝土标号的砂浆将麻面抹平压光，使颜色一致。
修补完成后，应用草袋或薄膜覆盖保湿养护。
6.2、漏筋将表面漏筋处冲洗干净（可用钢丝刷），将钢筋表面有锈蚀或水泥砂浆粘结块剔除，用1:2水泥砂浆将漏筋部位抹平压实；如漏筋较深，应将薄弱的混凝土和突出的颗粒凿除，冲洗干净后用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并浇水养护。
6.3、蜂窝对小面积的蜂窝，将混凝土表面清洗干净后用1:2的水泥砂浆压实抹平，较大的蜂窝，应先将表面松动的石子凿除，凿到密实混凝土面，用高一级强度等级的细石混凝土填塞压实，并浇水养护。
6.4、孔洞一般孔洞处理方法是将四周的松散混凝土和软弱浮浆凿除，用高压水枪冲洗，支设带托盒的模板，浇水湿润后用比原混凝土高一强度等级的半干硬细石混凝土仔细分层浇筑，强力捣实并浇水养护。
突出结构面的混凝土待混凝土加强度达到50%时凿除，表面用1:2水泥砂浆抹平。
对面积较大而且深的孔洞，清理后在内部埋压浆管、排气管，填清洁的10mm~20mm碎石，表面抹砂浆或浇筑薄层混凝土，然后用水泥压力灌浆。
6.5、烂根将烂根处松散混凝土和石子凿除，冲洗干净后支模板，用高一等级的细石混凝土填塞捣实。
6.6、酥松脱落较浅的酥松脱落可将酥松部分凿除，冲洗干净湿润后用1:2水泥砂浆抹平压实。
较深的酥松脱落，可将酥松和突出的颗粒混凝土凿除，刷洗干净后支模，用高一级强度的细石混凝土浇筑强力捣实，并加强养护。
6.7、缝隙、夹层若夹层不深，可将松散混凝土凿除，洗刷干净后用1:2水泥砂浆填塞密实。
较深时，应清除送三部分和内部杂物，用压力水冲洗干净后支模，用高一强度的细石混凝土强力捣实或将表面封闭后进行高压灌浆处理。
6.8、缺棱掉角较小的缺棱掉角，可将该处松散石子凿除，用钢丝刷刷干净，清水冲洗后用水泥砂浆修补整齐。
较大的缺棱掉角冲洗剔除干净后重新支模用高一级别强度的混凝土填灌捣实并浇水养护。
6.9、表面不平整用细石混凝土或1:2水泥砂浆修补找平。
6.10、剪力墙位移倾斜位移倾斜不影响结构质量时，仅需进行少量局部剔除和修补处理，一般用1:2水泥砂浆或高一强度等级的细石混凝土进行修补。
凡位移倾斜值影响结构受力性能时，可根据具体情况进行结构加固或局部返工处理。
6.11、凹凸、鼓胀不影响结构质量时，可用剔凿补抹的方法。
凡影响结构受力性能时，应会同有关部门研究处理方案后再进行处理。
6.12、采用细石混凝土具体修补步骤1）现场施工员安排专人用凿子将漏浆、欠振形成的蜂窝、孔洞凿除酥松无浆层至密实混凝土面，并报项目质检人员和监理工程师验收。