C40水泥混凝土配合比设计报告
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C40混凝土配合比试验报告
设计强度: C40
使用部位:墩柱、盖梁、桥面、挡块等
单方用量:水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰:外加剂=327:700:1095:168:70:70:4.67
材料配比:水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰:外加剂=1:2.14:3.35:0.51:0.21:0.21:0.015
C40水泥混凝土配合比设计报告
一:使用工程部位
C40水泥混凝土主要用于墩柱、盖梁、桥面、挡块等部位(详见设计文件)。
二:设计依据
1.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000
2.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2000
3.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005
4.《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005
三:设计要求
1.强度要求:混凝土7d抗压强度不小于配置强度的70%,28d抗压强度大于配置强度,但不超过设计强度的150%。
2.工作性要求:混凝土的运输方式为混凝土罐车搅拌运输,要求混凝土的出罐流动性好,出罐坍落度不低于120mm,现场浇筑坍落度介于120mm~160mm,实验测得减水剂的半小时经时坍落度损失为30mm,因此要求混凝土拌合物的出机坍落度>140mm。同时混凝土拌合物须具有良好的流动性、和易性、粘聚性、保塑性以满足质量及施工工艺的要求。
耐久性要求:据《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000中要求用于有冻害的潮湿环境和钢筋混凝土的最大水灰比不超过0.55及最小水泥胶合用量不低于300kg/m3。在满足规范及强度要求的前提下尽量减少水泥用量,以降低混凝土绝热温升。在满足混凝土粘聚性要求的前提下,尽量降低砂率,以减少混凝土的干缩。在满足流动性的前提下降低单位用水量,以保证混凝土的耐久性。
经济性要求:建议在混凝土中掺入一级或二级粉煤灰、矿渣超细粉等外掺料,以降低水泥单位用量,在满足耐久性、强度、工作性的前提下,配制最佳单位水泥用量,降低单位减水剂用量,节约成本。
四:混凝土用原材料
1 水泥:选用山西亚美水泥有限公司生产的P.O42.5普通硅酸盐水泥。
2 粉煤灰:采用阳泉光源电力生产的二级粉煤灰,矿渣超细粉:采用阳泉盂县生产的S-95级矿渣粉。
3 砂:采用天然河砂,河北正定砂,细度模数=2.9,级配范围符合《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005中砂要求,级配曲线如下图
4 碎石:采用平定县巨城镇道班碎石碎石场生产的碎石,最大粒径31.5mm,碎石分两档,采用4.75~31.5mm连续级配,掺配比例为4.75~16mm:16~31.5mm=60%:40%,碎石级配符合《公路桥涵施工技术规范》要求。
5 混凝土用外加剂:外加剂为液体剂,采山西康特尔生产的KTPCA聚羧酸盐高性能减水剂
6 水:采用饮用水
五:C40混凝土配合比的计算
1.混凝土配制强度的确定
fcu.,o=fcu.k+1.645σ
其中fcu.k=40MPa , σ=5.0MPa
fcu.,o=fcu.k+1.645σ=40+1.645*5.0=48.22MPa
2. 计算水灰比
fce=42.5MPa
αa=0.46 αb=0.07
W/C=αafce/(fcu.,o+αaαbfce)=0.46*42.5/(48.22+0.46*0.07*42.5)=0.39。
每立方米用水量
混凝土坍落度的设计值120-160mm,碎石的最大粒径31.5mm,查《普通混
凝土配合比设计规程》JGJ 55-2000表4.01-2得,混凝土单位用水量为210kg。由外加剂的减水率试验测得减水剂掺量为0.9%时的减水率为20%。据下式计算掺外加剂时的混凝土单位用水量为:mw=mwo(1-β)=210(1-20%)=168kg/m3
4.单位水泥用量
mCO=mWO/(W/C)=168/0.39=431㎏
砂率
砂的细度模数3.0为粗砂,取砂率Sp=39%
6 按质量法,假定混凝土的湿表观密度2430kg/m3,由下式
mcO+mwO+mk+mf+mso+mgo=2430 mSO/( mgo+ mso)=39%
计算得: 单位碎石用量mgo=1116kg/m3,单位砂用量mso=714kg/m3
粉煤灰采取等量取代法,掺量为水泥用量的15%,mf=431*15%=64.7kg
矿粉掺量为水泥用量的15%,mk=431*15%=64.7kg
减水剂掺加量为胶集料用量的 1.0%,单位减水剂用量:431*1.0%=4.31kg/m3,水泥用量为mc=431-64.7-64.7=302kg/m3
质量法初步配合比单位混凝土原材料用量为
mCO﹕mSO﹕mGO﹕mWO :mk:mf:mao= 302:714:1117:168:65:65:4.31
7 基准混凝土的试拌
由于干燥状态的定义为砂的含水率不大于0.5%,实测含水率为0.2%,小于规程规定的临界含水率,认定砂为干燥状态。粗集料的干燥状态临界值为0.2%,实测含水率为0.1%,小于规程规定的临界含水率,认定碎石为干燥装态。
试拌40升,实测出机坍落度160mm,半小时经时坍落度130m,坍落度及工作性均达到设计要求。
在基准混凝土配合比的基础上,保持单位用水量不变,水灰比增减0.03,即水灰比0.42、0.39、0.36,三个水灰比的混凝土各成型2组试件。
六:混凝土容重校核
采用5升容重筒测试混凝土容重,混凝土假定容重为2430kg/m3,实测容重2420kg/m3,修正系数=假定容重/实测容重=2420/2430=0.996,修正系数介于1±0.02范围内,无需进行校核。当超过范围时,应将配合比中每项材料用量均乘以修正系数,即为确定的配合比,见表1。
七:强度验证
验证三个水灰比混凝土的7d、28d的抗压强度,从中选择最佳配合比,详见表1。
在基准配合比的基础上增减水胶比±0.03(分别为W/C+f=0.42、W/C+f=0.39、W/C+f=0.36),各配比材料用量如下表:
水灰比水泥
Kg
砂
Kg
石
Kg
水
Kg
外加
剂Kg
粉煤
灰Kg
矿粉
Kg
工作性情况
0.42 280 726 1136 168 4.0 60 60 实测坍落度160㎜,密度2420,工作性良好,能满足施工和设计要求,无需调整。
0.39 302 714 1117 168 3.89 65 65 实测坍落度165㎜,密度2410,工作性良好,能满足施工和设计要求,无需调整。
0.36 327 700 1095 168 4.67 70 70 实测坍落度160㎜,密度2420,工作性良好,能满足施工和设计要求,无需调整。
1.强度检验
水灰比7d强度MPa 28d强度MPa
0.42 821.0
38.0
1105.8
52.7
1241.0
53.6 816.4 1215.6 1114.7
849.0 1236.8 1263.6
0.39 856.9
40.2
1312.5
58.7
1236.8
56.8 872.8 1412.0 1314.7
904.1 1236.0 1285.3