汽车发动机轴瓦产品知识 ppt课件

轴瓦外圆与座孔的贴合度主要是保证其导热性。 特别对于旧车或连杆、主轴损坏比较大的车，其 座孔变形均比较大，那么在装配时必须要修磨座孔。 不允许因座孔的变形而加垫铜片等异物。 三、预紧力 装配时座孔盖的预紧力要适当。预紧力过大容易 使轴
瓦产生塑性变形而使瓦的弹开量消失导致咬轴烧瓦。 预紧力过小会使轴瓦在工作时产生微量转动而使瓦异 常磨损。
低锡铝合金：内圆表面需电镀减磨合金层。具有 中等疲劳强度、承载能力、良好的耐蚀性，有较好的 轴承表面性能。适用与硬曲轴。
铜铅合金主要由铜铅及少量的锡组成。
铜铅合金：内圆表面需电镀减磨合金层。具有高 的疲劳强度、承载能力、抗冲击能力、耐蚀性，有较 好的轴承表面性能。用于高速、重载的柴油机。
铜铅合金表面镀层材料有铅锡铜三元和铅锡铜铟 四元材料。
汽车发动机轴瓦产品知识讲座
目录
一、轴瓦的功能 二、轴瓦的装配与使用 三、轴瓦的失效分析和纠正
第一部分 轴瓦的功能
一、轴瓦的作用
轴瓦也称滑动轴承，它在轴与座孔之间主要起支 承载荷和传递运动的作用。
作为运动学来说，轴瓦是主要的摩擦副，大家都 知道对于两个相对运动的物质（零件）来说，必然有 一个要磨损乃至损坏。那么在发动机里面，无任是主 轴还是机体磨损后的更换其成本都很高，所以人们就 想到在轴与机体座孔之间增加一种容易更换且成本较 低的零件，那就是轴瓦。要损坏就首先损坏轴瓦。所 以有专家说，轴瓦相当于电路中的保险丝，当电路短 路时或负荷增大时，首先烧坏的就是保险丝。
5、油槽及油孔 油槽及油孔主要是保证油压的正常供给。
6、定位唇 定位唇有2个作用，其一是保证轴瓦在座孔中的
正确装配位置；其二是保证轴瓦因弹开量缩小而防止 轴瓦转动。
第二部分 轴瓦的装配
轴瓦的装配要注意以下几点： 一、要有良好的清洁度
因清洁度不好，轴瓦内圆表面有颗粒杂质或因油 中或油道中的颗粒杂质夹在轴与轴瓦之间，很容易并 很快使轴与瓦发生划伤，且产生烧瓦。 二、要有良好的贴合度
三元镀层轴瓦适用于普通的柴油机。
四元镀层轴瓦适用于强化的柴油机和高转速的柴 油轿车。
轴瓦的材料结构 铝基瓦的材料结构
铜铅合金的材料结构
轴瓦的结构要素
1、自由状态弹开量 轴瓦在自由状态下并非正圆，它是一个椭圆形的，
其开口尺寸大于座孔尺寸。它的主要目的是使轴瓦与 座孔产生过盈配合，在工作时轴瓦不发生转动。
五、润滑油
一定要按照发动机的使用说明来选用更换润滑油。 要定期更换润滑油。不能使用老化的润滑油。
六、不得长时间超负荷工作。
七、避免频繁的急刹车或快速（不换档）启动。
八、更换轴瓦后一定要使车空转2小时左右，保证轴与 瓦的充分磨合。决不能带负荷立即行使。
第三部分 轴瓦的失效分析和纠正
大家都知道，轴瓦是易损零件，其正常的失效形 式为磨损失效。当工作很长时间（运行了很长的路程） 后，轴与瓦之间的间隙经过磨损后超过了极限，即轴 瓦磨损得已不能正常工作。此时轴瓦的磨损寿命已达 到了设计寿命。此类磨损属于正常的磨损，也称为正 常失效。
在此我们仅对非正常的失效进行分析和采取纠正 措施。
1、嵌入与拉伤
A 形貌特征
⑴ 在轴瓦滑动表面散布着许多小黑点，用肉眼或放大 镜观察有的为压入物，有的为小凹坑，——嵌入。
(2) 在滑动表面有沿运动方向的长檫痕或具有明显终止 界线的无数细微划痕——檫伤或划伤。
4、良好的嵌入性：嵌入性是指轴承材料可嵌进硬的污 物微粒，从而防止或减轻它们将轴和轴承表面擦伤与 磨损的能力。即使在精心维护的情况下，也很难使内 燃机保持绝对清洁，很难避免污物微粒进入轴和轴承 的间隙内。通常轴承材料越软，则其嵌入性越好。
5、良好的耐蚀性：润滑油在高温下易氧化，生成腐蚀 性物质---有机酸和氧化物，此外油中的某些添加剂， 特别是含硫、磷的添加剂，在很高的温度下，易于形 成无机酸和氧化物，所有这些会引起轴瓦和轴颈的严 重腐蚀。因腐蚀而形成的凹坑，一方面会影响正常的 油膜的建立，加之腐蚀脱落的小颗粒会作为磨粒，从 而使磨损加重，另一方面,这些小凹坑能形成疲劳源， 使轴承加速疲劳失效。
6、高的承载能力：承载能力是指轴承材料在不致产生 过渡摩擦、磨损和疲劳损伤下所承受的最大单位压力。
7、高的熔点：以防止由高温引起的损坏。现代重载内 燃机的曲轴轴承材料应能在200℃之内的温度下长期稳 定的工作而不致熔化或软化。
8、较低的线膨胀系数，以便轴承间隙在工作中不会有 很大的变化。
轴瓦材料的种类
四、装配间隙
发动机在工作时，其主轴与瓦之间是有一层润滑 油膜将主轴浮起来而使轴与瓦产生相对运动。那么就 要求轴与瓦之间具有一定的配合间隙。
装配间隙的大小与轴瓦材料和主轴的大小有关。其 装配间隙具体的大小在我们的产品使用说明中已明确。
在调整装配间隙时严禁在瓦背与座孔间垫铜片、纸 片等物质；严禁铲刮轴瓦内圆。
二、轴瓦材料
轴瓦对材料的要求
1、高的疲劳强度：疲劳强度是材料在弹性极限以下受周 期性载荷作用，不致发生开裂或产生表面凹坑的能力。
2、良好的摩擦相容性：摩擦相容性是指主轴与瓦在相对 运行中，轴承材料防止与轴颈材料发生冷焊和咬合的 能力。
3、良好的顺应性：所谓顺应性是指轴承材料通过弹性变 形和塑性变形而自行适应轴的挠曲或轻微不对中（由 于安装不良，轴和轴承孔不同心，以及轴和轴承变形 或磨损所致）而保持正常运转的能力。通常轴承材料。
2、厚度（壁厚） 轴瓦的厚度主要是保证装配后工作时，轴瓦内圆
与主轴具有一定的间隙。
3、对口减薄量 轴瓦对口要有一定的减薄量，因为轴瓦在装配压
紧后起对口会增厚，容易引起咬轴烧瓦。
4、半圆周长高出度（简称半径高） 半圆周长高出度主要是保证轴瓦压入座孔后产生
过盈配合，使轴瓦外圆与座孔紧紧贴合。不使轴瓦产 生转动和有良好的导热性。
目前使用的轴瓦材料均为钢背--合金双金属材料， 使用最广泛的是钢背--铝基合金和钢背--铜高锡铝合金：内圆表面不需电镀减磨合金层。具 有中等疲劳强度、承载能力、良好的耐蚀性，有较好 的轴承表面性能。适用与软曲轴。
中锡铝合金：内圆表面不需电镀减磨合金层。具 有中等疲劳强度、承载能力、良好的耐蚀性，有较好 的轴承表面性能。特别适用与球铁曲轴。