通风工程考试重点
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《通风工程》
一、概述
I. 工业有害物种类:(1)粉尘(2)有毒有害气体(3)有害蒸气(4)热湿
2. 有害物侵入人体的途径:呼吸道、皮肤和粘膜、消化道。
3. 工业有害物对人体危害程度的影响因素:粉尘的粒径、有害物的成分及物理、化学性质、有害物的浓度、有
害物对人体作用的时间、劳动场所的气象条件、人的劳动强度及个体方面的因素。
4. 粉尘:分散于空气中的细小固体粒子。(降尘〉10口m;浮尘(飘尘)w 10口m)
分散系统::一种物质的微粒分散在另一种物质之中组成一个分散系统。
气溶胶:固体或液体微粒分散在气体介质中所构成的分散系统。
按照微粒的来源及物理性质,气溶胶可细分为:灰尘、烟、雾、烟雾。
烟:所有凝聚性固态微粒,以及液态粒子和固态粒子凝聚作用而生成的微粒。雾:所有液态分散性微粒的凝聚性微粒。
5. 尘化作用:使尘粒从静止状态变成悬浮于周围空气中的作用
6. 工业有害物对工农业生产的影响:
(1)粉尘对生产的影响:降低产品质量和机器工作精度;粉尘还会降低光照度和能见度,影响室内作业的视野;一定条件下会发生爆炸,造成人员伤亡和经济损失。
(2)有害气体和蒸汽对生产的影响:腐蚀材料、缩短设备使用寿命等。
(3)粉尘、有害气体和蒸汽对农作物的危害:酸雨;粉尘沉积影响植物的健康和生长;臭氧在浓度低时能减缓植物生长,高浓度时能引起植物死亡;氮氧化物会破坏树叶组织,抑制植物生长,或形成酸雨。
7. 人体与周围环境之间的热交换:对流(皮肤温度、空气温度及流速),辐射(周围物体温度、皮肤
温度),蒸发(相对湿度和空气流速)。
8. 卫生标准:根据健康要求对生产、生活环境中化学的、物理的及生物的有害因素的卫生学容许限量值,即最
高容许浓度。
9. 有害物的传播机理:扩散作用、外部机械力作用、空气流动输运作用
10. 空气流动输运作用
一次气流:许多生产加工和人员活动过程中,因为块、粒状物料在空气中的高速运动和人、热气流上升运动, 会带动周围空气随其流动,这部分空气我们称之为诱导空气(一次气流)。
二次气流:由于通风或冷热气流对流所形成的室内气流。
空气流动输运作用:由于局部的诱导空气和室内大范围的空气对流,即一次气流和二次气流的运动,有害物实现从染源到人员所在地点的大范围转移,我们把这种由于空气对流的有害物传播机理称为空气流动输运作用。
II. 防治有害物的综合措施
(1)源头:工艺方法,设备,布置及操作方法合理化;
(2)路径:采用通风净化除尘措施;
(3)终端:加强管理;采用个体防护等。
二、全面通风
12. 全面通风:对整个房间进行通风换气。原理是用洁净的空气稀释室内含有有害物的空气,同时不断
把污染空气排至室外,保证室内环境达到卫生标准。(与通风量和气流组织有关)
13. 全面通风换气量:车间内连续、均匀地散发有害物,在合理的气流组织下,将有害物浓度稀释到卫生标准规
定的最高容许浓度以下所必须的通风量。
14. 全面通风量的确定:当车间内有数种溶剂的蒸气,或数种刺激性气体同时散发,由于他们对人体有相同的危害,
全面通风应按各种气体或蒸气容许浓度所需的通风量总和计算。当车间内同时散发数种其他有害物时,全面通风量应按消除各种有害物所需的最大通风量计算。
15. 气流组织原则:①避免把害物吹向作业人员操作区;②有效地从污染源附近或有害物浓度最大的区
域排出污染空气;③能确保在整个房间内进风气流均匀分布,尽量减少涡流区。
16. 送排风方式的布置原则:
(1)送风口应接近人员操作的地点,或者送风要沿着最短的线路达到人员作业地带,保证送风先经过人员操
作地点,后经污染排至室外。
(2)排风口应尽可能靠近有害物源或有害物浓度高的区域,把有害物迅速排至室外,必要时进行净化处理。
(3)在整个房间内,应使进风气流均匀分布,尽量减少涡流区。
(4)在有可能突然发生有大量有毒气体、易燃易爆气体的场所,还应考虑必要的事故通风。
(5)被有害物污染了的空气在排入大气时,应符合大气排放标准,否则应进行净化处理和改进净化处理装置。
17. 置换通风:是通过把较低风速(紊流度)的新鲜空气送入人员工作区,利用挤压的原理把污染空气挤到上部空
间排走的通风方法。
①名义时间常数:G汙⑸②空气龄:⑺如③换气效率毎仝一曲④通风效率:口二匕二处
啣归T = H 1tq - to Cn-C»
Co
18. 置换通风的特性:基本特征是垂直方向会产生热力分层现象(浮力控制、小温差、低风速、下侧送
上回、送风湍流小、风口扩散性好、送风区为层流区、温度/浓度分层、消除工作区负荷、空气品质接近于送
风)
19. 事故通风:对于有可能突然从设备或管道中逸出大量有害气体或燃烧爆炸性气体的房间,应设事故排
风系统,以便发生逸出事故时由事故排风系统和经常使用排风系统共同排风,尽快把有害物排到室外,这种通风方式称为事故通风。
20. 换气次数:最高容许浓度>「.时,车间高度w 6m者换气》8次/时,车间高度>6m者,换气》5 次/时。最
高容许浓度w R上曲”时,上述换气次数应乘以1.5。
三、自然通风
21. 自然通风分为热压作用下的自然通风和风压作用下的自然通风。
22. 热压:由于室内外空气温度不同而形成的重力压差称为热压,热压作用产生的通风效应又称为“烟囱效
应”。
23. 风压:由于气流的作用,在建筑物表面所形成的空气静压的变化称为风压。
24. 一般建筑群的平面布局可分为:行列式、错列式、斜列式及周边式等
四、局部通风
25. 局部通风:利用局部气流,使局部工作地点不受有害物的污染,形成良好的空气环境。(风量小,效
果好)
26. 局部排风系统的组成:局部排风罩、风管、除尘或净化设备、风机、排气筒或烟囱
27. 局部排风罩可分为以下几种基本型式:密闭罩、柜式排风罩(通风柜)、外部吸气罩、接受式排风罩、
吹吸式排风罩。
28. 局部排风系统的划分原则(凡属于下列情况之一是时,应单独设置排风系统)
(1)两种或两种以上的有害物质混合可能引起燃烧或爆炸时(2)混合后能形成毒性更大或腐蚀性的混合物、
化合物(3)混合后易使蒸气凝结并积聚粉尘时(4)放散剧毒物质的房间和设备(5)高温高湿性气体
29. 局部排风的设计原则:①首先考虑用密闭罩或通风柜;②排风罩应尽可能的包围或靠近有害物发生源;③减
少罩口的吸气范围;④排风罩的吸气气流方向尽量与污染气流运动方向一致;⑤考虑操作人员的位置和范围、结构简
单、造价低、便于制作、安装、拆卸和维修;⑥尽量消除或减小罩口附近的干扰气流的影响;⑦排风罩的安装位置要
合理。
30. 密闭罩的形式:局部〜、整体〜、大容积〜;