纺织品 测试 物测与分类

物测与分类

1、按产品出口地不同，可分为：

美国标准（AATCC）/CAN：AMERICAN ASSOCIATION OF TEXTILE CHEMISTS

AND COLORISTS

日本标准（JIS）：JAPANESE INDUSTRIAL STANDARD

欧洲标准（ISO）：INTERNA TIONAL STANDARD

国家标准（GB）

德国标准(DIN)

客户标准（M&S、NEXT、BURTON、JCP）

2、按测试项目不同，可分为：

缩水测试

强力测试

色牢度测试

化学测试

第二章物测知识的具体介绍

u 第一节缩水测试

1、目的：测定梭织布或针织布经家用洗衣机反复水洗后的尺寸稳定性。

2、原理：洗涤之前，在试样上标记尺寸，通过测量标记在洗涤后的变化来判断试样的尺寸变化。

3、过程：按布种和客户要求选择洗涤及干燥方式、循环和干燥次数，加入标准洗涤剂及适当水位开始洗涤。

4、干燥方式：a、烘干b、挂干c、滴干d、晾干

5、洗涤次数：美国客户一般洗3次，国标、日标和欧标一般洗1次，JCP一般洗6次。

6、CARE LABLE介绍：

u 第二节强力测试

1、主要项目：

A、纱支

B、密度

C、克重

D、拉伸

E、撕破

F、滑移

G、耐磨

H、伸长回复

I、PILLING（抗起毛起球性）

2、具体说明：纱支、密度、布重

A、纱支（纱的粗细）：英制（NE）公定回潮率9.89%时1磅重的棉纱线所具有的长度的840码的倍数。

B、密度：每1 IN里纱线的根数。

C、布重：每平方码布的盎司重或每平方米布的克重。

一、拉伸强力

1、目的范围：用来测试织物的拉伸强力，并适合几乎所有的梭织物的强力测试。

2、分类：抓样法（Grab test）和条样法（Strip test）。

A、抓样法包括ASTM D5034、ISO13934-2、JCP、NEXT等。

其原理为强力测试仅在夹钳的正中1INCH夹住试样后，施加负荷，直到试样被拉断。

B、条样法包括ISO13934-1、JIS L1096A、GB、YOUNGOR、M&S、DIN等。

其原理为：规定尺寸的试样全部被夹住，以恒定速率拉伸，甚至拉断，记录最大断裂强力及断裂伸长。

3、注意事项：

A、测试中应注意试样拉伸方向平行于纱的方向，不可倾斜。

B、保证试样间不含相同的经纬纱。

C、取样时，离布边需150mm以上。

D、留意多臂凸条双轴织物的经向受力应均匀，否则测试中可能不会同时断裂。

二、撕破强力

1、目的：采用摆锤下降方式测试织物从切口处撕破所需的平均力。

2、原理：

试样在测试之前，从夹紧的试样的正中间，切一切口以后确定撕破方向，撕破的阻力可用力偶的原理部分显示在撕破机屏幕上，读取数据。

3、注意事项：

A、经纬向各取5块样，斜对角取样，保证试样间都不含相同的经纬纱。

B、离布边150mm以上取样，确保撕破方向和纱线方向一致。

C、若取经向纱样时，模板短边应与纬纱平行，切口处不可切断纬纱，纬向取样也相同。

D、撕破时，若试样滑动或者撕裂口是斜线，需要重新测试。

三、缝线滑移

1、目的：测试梭织布抗缝线滑移的能力。

2、原理：

测定机织物纱线抗缝线滑移能力的织物折叠后，沿宽度方向缝线，离缝线一定距离剪开后，使用拉伸机测试。可分为：

A、定开口测力（ASTM D434、BS 3320、DIN

53868、M&S、NEXT、JCP），测定拉开一定缝线开口（一般为6mm,M&S为2.5mm、DIN 53868为4 mm）所需的力；

B、定力测开口（GB/T 2660-1999、JIS、NF），测定的结果为试样缝口脱开的最大距离。

四、马丁代尔耐磨测试

判断织物耐磨性。在已知的压力下，将装在试样夹上的试样与标准磨擦布在一定压力下（9KP）以LISSAJOUS圆形相互磨擦，直至织物磨断二根或二根以上纱线为止。记录实验终止时的磨擦次数。

?第三节、色牢度知识（COLOR FASTNESS）

一、综述：

在染色的基本理论中，可以了解到，染料上染纤维分为三个阶段：

A、染料被纤维表面吸附过程。

B、染料均匀吸附到纤维表面后不断扩散到纤维内部的扩散过程。

C、染料与纤维有多种结合键作用的固着过程。

在三个基本阶段完成以后，纤维的内部和表面都有染料的存在。各项色牢度分别针对纤维内部和表面的染料的着色牢度进行测试。

二、主要项目：

A、水洗色牢度（C.F TO WASHING）

B、摩擦色牢度（C.F TO CROCKING）

C、日晒色牢度（C.F TO LIGHT）

D、汗渍色牢度（C.F TO PERSPIRATION）

E、水渍色牢度（C.F TO WATER）

F、氯漂色牢度（C.F TO CHLORINE BLEACH）

G、非氯漂色牢度（C.F TO NON-CHLORINE BLEACH）

H、热压烫色牢度（C.F TO HOT PRESSING）

三、色牢度基本内容：

1、水洗色牢度：

A、目的：衡量洗涤对织物色牢度的影响。

B、原理：试样与标准贴衬织物缝合在一起，经洗涤、清洗和干燥，试样在合适的温度，碱度、漂白和摩擦条件下进行洗涤，使在较短时间内获得测试结果。其间的摩擦作用是通过小浴比和适当数量的不锈钢珠的翻滚、撞击来完成的。

C、不同测试标准对比表格：

AA TCC 61 ISO 105 C0-~06 JIS GB/T 12490-90

贴衬织物AATCC多纤维织物NO#10(六种纤维) ISO多纤维织物DW(六种纤维) 单纤维贴衬织物

cotton/silkcotton/nylon 单纤维标准贴衬C: cotton/woolT/C:

cotton/polyester

洗涤剂AATCC标准洗涤剂：WOB，1993 AATCC标准洗涤剂肥皂或ECE、IEC洗涤剂花王洁霸

标准合成洗涤剂

温度视样品的最终用途及客户的要求而言(一般为50 或60 度)

试样尺寸5.0*15.0 CM 4*10 CM 4*10 CM 4*10 CM

D、AATCC1993标准洗涤剂与WOB的区别

区别：WOB标准洗涤剂不含荧光增白剂，其组成如下：

直链烷基本磺酸钠：8.0 %脂肪醇羟乙基缩合物：2.9 %钠皂：3.5 % 三聚磷酸钠：43.7

%硅酸钠：1.9 %羧甲基纤维素：1.2%乙二胺四乙酸二钠：0.2 %硫酸钠：21.2 %水：9.9 %。AA TCC1993在WOB基础上添加荧光增白剂。

E、皂洗牢度较差的颜色：

翠兰、艳兰、黑大红、藏青等。

2、摩擦色牢度

A、范围：适用于各类纺织品及纱线。每一种样品均需做两种试验。一种用于干摩擦布，另一种用湿摩擦布。

B、样品制备：

准备两组的样品，每组两块。一组其长度方向平行于经纱，用于经向的干摩和湿摩；另一组长度方向平等于纬纱，用于纬向的干摩和湿摩。当测试有多种颜色的纺织品时，应细心选择试样的位置，应使所有颜色都被摩擦到。

C、各标准对比表：

AA TCC ISO JIS GB

试样大小13*5CM 13*5CM 22*3CM 20*5CM

取样方向与经向成45度角//经OR //纬//经OR //纬//经OR //纬

摩擦仪压力9N 9N 2N 9N

摩擦圈数10 10 100 10

湿摩含湿率65±5% 100±5% 100% 100±5%

调湿时间4H

D、注意事项：

a、保证摩擦所有的颜色。

b、若布样的正反面是由不同材料、颜色制成，正反面都要做摩擦色牢度经验。

c、干、湿摩擦不能在试样的同一位置重复进行。

d、摩擦时，试样应保持平整，无滑动或起皱。

e、评级时，以最深的颜色进行评级。

f、评级前应沾掉小白布上的色纤维。

3、日晒色牢度

A、总述：纺织品在使用时通常是暴露在光线下的。光能破坏染料从而导致众所周知的“褪色”，使有色纺织品变色。一般变浅、发暗，有的也会出现色光改边。纺织工业所用的染料的耐光性差异很大，必须要有测定其色牢度的方法。

B、原理：试样与一组用不同牢度级数的蓝色染料所染成的羊毛标准一起，在规定条件下进行日光曝晒，将试样与八蓝色羊毛标准进行对比，评定耐光色牢度。有八个蓝色羊毛标准已被选用，蓝色羊毛标准1是最易褪色的，蓝色羊毛标准8是最耐光的。

C、耐光色牢度的评定：在试样的曝晒和未曝晒部分间的色差达到灰色样卡4级或3级的基础上，作出耐光色牢度的最后评定。如果试样所显示的变色，不是近于任何两个相邻蓝色羊毛标准中的一个，而是更接近于它们的中间值，则给予一个中间级数。如3-4、4-5等等。

D、补充说明：

a、还有一种不寻常的色泽变化，即光致变色现象也要予以考虑。这种效应表现在当染料曝晒于强光下会迅速变色，而转移到暗处时，又几乎会完全恢复到原来的颜色。

b、色相完全发生变化的情况，如黄色变为棕色，紫色变成蓝色，也应予以评定。

4、汗渍、水渍色牢度

水渍汗渍

原理

将试样和贴衬织物缝合在一起，在一定温度的水中充分浸泡后，夹在汗渍仪上，放于烘箱中恒温一段时间后，评定测试样的颜色变化和贴衬织物的沾色程度。

将试样和贴衬织物缝合在一起，放在汗渍液中处理后，夹在耐汗渍色牢度仪上，放于烘箱中恒温，然后将试样的贴衬织物分别干燥，评颜色变化和贴衬织物的沾色程度。

方法AATCC JIS GB ISO AA TCC JIS GB ISO

试剂蒸馏水酸性汗渍液(PH=4.3±0.2):

NaCl:10±0.01g/l;无水磷酸二氢钠:1±0.01g/l;L-组氨酸盐酸盐:0.25±0.001g/l;乳酸:1±0.01

酸液(PH=5.5): NaCl:5g/l ;二水合磷酸二氢钠:2.2g/l;L-组氨酸盐酸盐:0.5g/l ;

碱液(PH=8.0): NaCl:5g/l;十二水合磷酸氢二钠:5g/l

或二水合磷酸氢二钠:2.5g/l;L-组氨酸盐酸盐: 0.5g/l

试样/贴衬尺寸（mm）57*57 60*60 100*40 200*40 57*57 60*60 100*40

100*40

烘箱温度(℃) 38±1 37±2 37±2 37±2 38±1 37±2 37±2 37±2

恒温时间18hr 4hr 4hr 4hr 6hr±5min 4hr 4hr 4hr

干燥温度(℃) 室温<60 <60 <60 〈60 <60 <60 <60

5、热压烫色牢度

A、分类：a、干压b、潮压c、湿压

B、原理：

a、干压：干试样在规定温度和规定压力的加热装置中受压一定时间。

b、潮压：干试样用一块湿的棉贴衬织物覆盖后，在规定温度和压力的加热装置中受压一定时间。

c、湿压：湿试样用一块湿棉贴衬织物覆盖后，在规定温度和压力的加热装置中受压一定时间。

d、评定：试验后立即用灰色样卡评定试样的变色的贴衬织物的沾色。

四、影响色牢度的因素：

1、织物的纤维组成

如：涤沦：对苯二甲酸乙二脂纤维，结构简式：O-C- -O- CH2- CH2-O n

尼龙：H2N-Ny-COOH

染料和织物纤维之间存在力的作用，并以物理、物化和化学的不同方式结合在一起，各种纤维的组成不同，与染料的作用力及方式也随之不同，引起织物色牢度的差别。

2、染料助剂的选择：

根据织物纤维的成份，应选择适当的染料、助剂及其组合方式。即便是同一种纤维，同一种染料组合，在进行不同的色牢度测试时，也会呈现不同的结果。

如：品名为YPV00804的织物为黑色格子布，以下为此织物的各项色牢度测试现象对比表：色牢度项目贴衬布所粘颜色等级

水洗色牢度无4-5

摩擦色牢度黑4

酸性汗渍色牢度黑偏兰3-4

碱性汗渍色牢度黑偏红3-4

水渍色牢度黑偏兰3-4

3、后整理工序对布品颜色的影响

后整理负责把坯布经过烧毛、退浆、丝光、水洗、定型、加色、起毛、磨毛、轧光、树脂、涂层、预缩等若干工序后加工成成品布。其中，还包括一些如ETI、免烫、VP、抗紫外、增白等特殊整理工序，这些工序对织物色牢度或多或少都存在影响。

u 第四节、化学测试

一、主要项目：A、甲醛B、PH C、拒水D、拒油E、防污F、纤维成份

二、简要介绍：

1、甲醛：对织物中游离甲醛及织物释放甲醛含量进行测定

（JIS L1041，AATCC 112）。

2、PH：用PH计对织物溶液的酸碱性进行精确测量。

3、拒水、拒油、防污：主要针对经过三防整理的布种对水、长链烃及污渍的抵抗能力。

4、纤维成份：用切片器进行切片后在显微镜下观察，根据其外貌，判断其纤维种类，或用硫酸法进行定量分析。

可以证明：不同的色牢度项目可以从不同方面瓜织物的颜色变化情况。