猪用食槽模具拆装方法
双胞胎仔猪料槽模具
双胞胎仔猪料槽模具
尺寸：直径40cm
该型号圆形仔猪补料槽模具是φ350mm仔猪圆盘补料槽模具的更新换代品，设计新颖，以pvc（聚丙乙烯）为材质,外表光滑，干净，耐磨，耐酸碱，抗氧化，使用寿命长,上部模具为圆弧状，制作出来的水泥补料槽既美观又光滑，对猪身无伤害
1、脱模简单、快捷！
2、圆形仔猪补料槽模具设计新颖，pvc材质,外表光滑，干净，耐磨，耐酸碱，抗氧化，使用寿命长,上部模具为圆弧状，制作出来的水泥补料槽既美观又光滑，对猪身体无伤害。
3、仔猪补料槽在我国不同的地区有不同的叫法，在东北地区通常称为:“猪槽子”、“猪槽子模具”等等，在河南等地是根据形状来称作“圆形补料槽”、“小猪圆盘补料槽”、“双胞胎圆形料槽模具”等。
4、每头猪可节省饲料20—30斤，提前出栏一个月左右，效率是“地上抛食喂法”的5—10倍，是现代养猪场户理想的更新换代产品。
5、仔猪补料槽水泥成品:是由混凝土一次浇注而成，贮料箱可贮料25至50公斤，不溢料，具有:节约饲料，节省人力，清洁卫生，减少疾病传播，缩短饲养周期，降低饲养成本的优点。
特点：
一、模具一体成型,解决了以往圆形模具生产料槽拆装螺丝的繁琐工序，操作更简单。
二、由于本模具是一体成型，所生产的料槽周边无毛边（毛刺），外表更美观。
三、模具形状是长方形，所生产的料槽可重叠堆层，运输更方便。
四、模具两边设有搬运手槽，装卸车更方便。
五、本模具的钢筋网呈人字形，比圆形（中间锥形）钢筋网更容易焊接，大
大降低了钢筋网生产成本。
模具装配和拆装的知识要点
模具装配和拆装的知识要点第一篇：模具装配和拆装的知识要点模具拆卸前要点接到具体要拆装的模具后，需对下述问题进行观察分析，并作好记录： 1）模具类型分析：对给定模具进行模具类型分析与确定 2）塑件分析：根据模具分析确定被加工零件的几何形状及尺寸。
3）模具的工作原理：要求分析其浇注系统类型、分型面及分型方式、顶出方式等。
4）模具的零部件：模具各零部件的名称、功用、相互配合关系。
5）确定拆卸顺序：拆卸模具之前，应先分清可拆件和不可拆件，制定拆卸方案，提请指导老师审查同意后方可拆卸。
模具拆卸要点一般先将模具的动模和定模分开，分别将动、定模的紧固螺钉拧松，再打出销钉。
用拆卸工具将模具各主要板块拆下，然后从定模板上拆下主浇注系统，从动模上拆下顶出系统，拆散顶出系统各零件，从固定板中压出型芯等零件，有侧向分型抽芯机构时，拆下侧向分型抽芯机构的各零件。
拆装定模部分原则：先取螺钉，再取销钉、取销钉时按分型面往下打；装销钉时也是从分型面往下打；拆定模时：刀或六角扳手，卸下螺钉，再用垫铁把模具分型面朝上平施在上面，用销钉棒把销钉往下敲出。
具体针对各种模具须具体分析其结构特点，采用不同的拆卸方法和顺序。
拆卸细节的知识要点拆浇口套：先卸下定位圈；再用铜棒冲出浇口套。
拆成型零件：把型腔板的分型面朝上平放在垫铁上，用软制金属（铜棒或铝棒）拧出凸模或型芯。
装销钉时必须把销钉擦干净确认无砂子和无刺后方可装上。
而吃必须从分型面往下打。
拆装动模部分：原则：先取螺钉再取销钉，取销钉要从分型面往下打。
拆支承块：用改刀或六角扳手卸下螺钉；再用垫把模具放在垫铁上，分型面朝上，其后是用销钉棒把销钉往下冲出，支承块和动模就拆下了。
拆顶出杆：卸下动模板和支称块后，亮出了顶杆推板。
用改刀中的六角扳手拆下推板上的螺钉拿开推板，就能把推杆从推板固定板中取出或者是将推杆和推板固定板一起从凹模中取出。
拆成型件：取出顶杆后，拿开固定板，可看见凹模或凸模固定板上凸模或型心在上面的固定情况，把型腔的分型面朝上用铜棒可把凸模或型芯拆下来。
模具零部件拆装流程
模具零部件拆装流程一、拆装前的准备。
咱要拆模具零部件呀，那可不能啥都不准备就上手。
得先找个干净又宽敞的地方，要是在个乱糟糟的小角落，零件说不定就“跑”不见啦。
然后呢，工具可得备齐喽。
像螺丝刀呀，扳手呀，这些都是基本的。
要是少了工具，拆到一半发现不行，那可就尴尬得很嘞。
还有哦，最好戴上手套，一方面是保护咱们的手，另一方面也能避免手上的汗或者脏东西把零件弄脏咯。
再说说对模具的了解吧。
你得大概知道这个模具是干啥用的，它的结构是啥样的。
要是稀里糊涂就拆，那拆完了可能都装不回去呢。
这就像是你要去一个陌生的地方，总得先看看地图了解下大概情况吧。
可以找一找这个模具的说明书或者相关的资料，如果没有，那就问问懂行的人呗。
二、开始拆卸。
好啦，准备工作都做好了，那就开始拆吧。
先从那些比较容易拆卸的小零件开始。
比如说一些小螺丝或者小卡扣之类的。
拆卸的时候要小心一点，把拆下来的零件放在专门的小盒子或者小盘子里。
可别随手一扔，到时候找都找不到。
就像对待自己心爱的小宝贝一样，给它们都找个安稳的小窝。
如果遇到比较大的部件，可能就需要两个人一起合作啦。
一个人扶着，一个人拆，这样既能保证安全，又能让拆卸的过程更顺利。
在拆卸大部件的时候，要注意观察部件之间的连接方式，是用螺丝固定的呢，还是有什么特殊的卡扣或者卡槽。
要是强行拆卸，可能会把部件弄坏，那就得不偿失啦。
拆的过程中要是遇到卡住的地方，可别着急硬来。
停下来仔细看看，是不是有什么隐藏的螺丝或者卡扣没发现。
有时候可能就是一点点小问题，只要耐心观察就能解决。
三、零件的整理。
零件都拆下来了，接下来就是整理啦。
咱们把相同类型的零件放在一起，比如说所有的螺丝放在一堆，所有的小卡扣放在另一堆。
这样在装回去的时候就会方便很多。
而且呀，还可以顺便检查一下零件有没有损坏。
要是发现有磨损或者坏掉的零件，就赶紧做个标记，这样在装回去之前就能准备好新的零件替换它。
对于那些比较精密的零件，要特别小心对待。
模具拆装步骤PPT课件
2021/3/7
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3.3 公模的拆模步驟
1.一般公模的拆模步驟: a.先將公模導柱拔出,拆出公模固定板, b.拆頂針固定板, c.拆出模仁 ,
2.對於有絲筒,滑塊,斜頂的公模拆模步驟: a.應先將公模平放,將滑塊拆出 b.將絲筒針拆出(注意字碼,以免搞混) c.將導柱拔出,拆出公模固定板, d.拆出斜頂螺絲;,(對於斜頂用限位塊拉住的模具,應拆出頂針固定板,然後用C型夾 夾住,將斜頂限位塊取出 ) e.拆頂針固定板(注:對於斜頂是用螺絲鎖的,應先用C型夾住,C型夾使用中上下受 力要相等,以免頂針變形) f.拆出頂針板,將斜頂取出, 擺放整齊,(拆裝時候應該注意字碼等標記) g.拆出模仁. (若斜頂是在模仁上固定限位的,如 DVD LID模具,應先拆出模仁,再拆 斜頂; 對於頂針板是氣缸頂出的模具,在拆模前,應先拆出氣缸)
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2021/3/7
零件名稱：公模板
主要功能是固定公模仁、公模導套、精定位及頂出系統 的裝配連接，也是公模仁連接模溫系統的總成。公模框 、導柱孔精定位、滑塊驅動反鎖槽都是要與母模部分定 位的,需CNC加工，頂針過孔與水路用鑽銑床加工。
零件名稱：斜銷
主要功能是對於行程短或內側卡扣類特征,原理是頂出 時同頂出系統同步向斜方運動輔助脫模，此零件特征需 磨床、HSMEDM加工,斜銷座梯形槽需WC加工.
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四,裝模步驟及注意事項
4.1 裝模前注意事項
1, 裝配前,先檢查各類零件是否清潔,有無劃傷等,如有劃傷或毛刺(特別是 成型零件),應該用油石等進行打磨 .
2, 導柱裝入時, 應注意拆卸時所做的記號, 避免方位裝錯, 以免導柱或母模 上導套不能正常裝入 .
模块一模具的拆装与测绘
模块一模具的拆装与测绘概述模具是用于制造各种工业零部件的工具，通过模具可以将原材料加工成合格的产品。
模具的制作需要依据产品的不同特点进行精心设计，而模具的拆装与测绘是模具制作的基础操作，本文将详细介绍模具的拆装与测绘方法和技巧。
模具的拆装模具拆卸前准备工作在进行模具的拆卸前，需要进行一系列准备工作，具体包括以下几个方面：1.确认拆卸顺序和方式在进行模具拆卸时，需要先确认拆卸顺序和拆卸方式，以避免不必要的损坏和浪费时间。
2.模具拆卸工具的准备根据模具的不同类型和结构，需要准备不同的拆卸工具，如螺丝刀、钳子、扳手、锤子等。
3.安全措施的准备拆卸模具时需要注意安全，需要准备好手套、护目镜、耳塞等安全用品，以避免发生意外。
模具拆卸步骤在完成以上准备工作后，可以开始进行模具的拆卸，拆卸步骤具体如下：1.去除固定件首先需要去除模具的固定件，如螺丝、卡环等，并注明它们的位置和数量，以便反复使用。
2.拆卸和移除滑块根据拆卸顺序，将滑块和其他部件拆卸并移除，需要使用适当的工具，并注意避免损坏模具。
3.拆卸模具芯拆卸模具芯时，需要注意芯的长度和大小，以便安全地拆卸，并需谨慎避免损坏。
4.移除整个模具和清洗部件最后，将整个模具拆除，并清洗模具和拆卸出来的各个部件，以便反复使用。
模具拆卸注意事项在进行模具拆卸时，需要注意以下几个方面：1.安全第一拆卸模具时需要遵守安全规定，穿戴好安全用品，以避免发生意外。
2.拆卸前确认在进行模具拆卸前，需要确认拆卸的顺序和方式，以避免不必要的损害。
3.避免损坏在拆卸过程中需要使用合适的工具，并注意慢慢拆卸，避免损坏和损失。
模具的测绘测绘前准备工作在进行模具的测绘前，需要进行以下几个准备工作：1.钢尺，卡尺，高度尺等测量工具在对模具进行测绘时，需要使用钢尺、卡尺、高度尺等测量工具，以便精确测算。
2.经验和技巧的积累在测绘模具时，需要有一定的经验和技巧，以保证测量的准确性和有效性。
3.了解测量原理在进行测绘之前，需要熟悉模具测量原理，以便更好地执行测量操作。
模具拆装实训安全操作规程
模具拆装实训安全操作规程
1.搬运模具时，注意上下模（或动定模）在合模状双手（一手扶上模，另一手托下模）搬运，注意轻放、稳放。
2.拆装模具时，首先应了解模具的工作性能，基本结构及各部分的重要性，按次序拆装。
3.使用铜棒、撬棒拆卸模具时，姿势要正确，用力要适当。
4.不得将零部件拿在手上用螺丝刀松紧螺丝；螺丝刀不可用铜棒或锤子锤击，不可当凿子使用。
5.尽量使用梅花扳手、开口扳手拆卸或扳紧螺栓，避免使用活动扳手时。
6.拆卸零部件要摆放整齐，且要平稳，工作面要朝上。
7.拆卸模具的弹性零件时应防止零件突然弹出伤人。
8.传递物件要小心，严禁随意投掷。
9.严禁用拆装工具玩耍、打闹，以免伤人。
10.安装模具应先固定上模，然后再装下模。
有导柱的模具调节冲床行程时，不要使导柱脱开导套。
调节行程后应将调节螺母拧紧。
模具拆装方法总结
模具拆装方法总结引言模具是工业生产中不可或缺的工具，它们被用于塑造和制造各种产品。
随着生产需求的不断增加，模具的使用率也在逐渐提高。
然而，模具的拆装是维护和管理模具的关键环节之一，操作不当可能导致模具损坏或者生产延误。
本文将总结一些常用的模具拆装方法，以便提高模具的使用效率，延长其使用寿命。
拆装前的准备工作在进行模具拆装之前，需要做一些必要的准备工作，以确保操作的顺利进行。
1. 确定拆装计划在开始拆装前，需要明确拆卸的模具以及拆卸的目的。
根据拆卸的具体要求，制定拆卸计划，并明确每个步骤的执行顺序。
2. 安全措施拆装模具需要注意安全，特别是当模具较大或者重型时。
在操作过程中，佩戴防护手套、护目镜等个人防护设备，并确保操作环境的安全。
3. 准备工具和设备根据拆装计划，准备必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、冲击钻等。
确保这些工具都处于正常使用状态，并放置在易于取用的位置。
拆模具的方法下面将介绍几种常用的模具拆装方法。
1. 螺杆拆装法螺杆拆装法适用于将模具分为多个部分的情况，通常包括底模、上模、侧模等。
具体步骤如下：•使用合适的工具（如扳手、螺丝刀等）找到模具上的螺栓或螺杆。
•逆时针旋转螺杆，将其逐个拧下。
•拆卸螺杆时，要注意松紧度，避免过松或过紧造成模具损坏。
2. 冲击钻拆装法冲击钻拆装法适用于对模具较大螺栓或螺杆拆卸的情况。
具体步骤如下：•找到模具上的冲击螺栓或螺杆。
•使用冲击钻将螺栓或螺杆旋转松动，直到可以手动拧下。
3. 液压拆装法液压拆装法适用于对模具座和模具板之间有液压缸连接的情况。
具体步骤如下：•在拆卸液压缸之前，必须先排空液压系统中的油液，避免操作中的危险。
•使用液压插头将液压缸与液压管道连接。
•施加液压力，将液压缸推出，使其与模具座分离。
进行模具拆装的注意事项在进行模具拆装过程中，还需要注意以下事项，以确保操作的安全性和有效性。
1. 维护记录在拆卸模具之前，记录模具的使用情况和维护历史，并核对相关数据。
模块一-模具的拆装与测绘
模块一模具的拆装与测绘任务描述拆卸顶杆脱模式注塑模。
在拆卸过程当中逐步了解模具的基本结构，掌握模具的拆卸方法。
顶杆脱模式注塑模的结构，这套模具是用来生产连接件“转角”的塑料产品。
任务分析根据任务描述，我们确定了任务对象是一副顶杆脱模式注塑模，由图可知，模具结构较复杂。
在拆卸之前，我们先要把工具，场地，工作台和起吊用具准备好，模具拆卸的主要目的是帮助我们增加对模具内部构造的感性认识。
培养我们的实践动手能力一，模具拆卸注意事项在拆卸模具时可用手或起重设备将模具的某一部分拖住，用木锤或铜棒轻轻的敲击模具的另一部分的座板，从而使模具分开。
决不可用很大的里来锤击模具的其他工作面，或使模具左右摆动从而对模具的精度产生不良的影响，然后用铜锤顶住捎钉，用手锤将捎钉卸出，在用内六角扳手写下紧固螺钉和其他紧固零件。
在拆卸是要特别小心，决不可碰伤模具工作零件的表面。
拆卸下来的零件应放在指定的地方或容器中。
以防生锈或遗失。
二，模具拆卸的一般规矩在拆卸模具时，一般应遵守下列规则：1，模具的拆卸工作，应按照各模具的具体结构，预先考虑好拆卸顺序。
如果先后倒置或贪图省事而猛敲猛拆，就极易造成零件损伤或变形，严重时还将导致模具难以装配复原。
2模具的拆卸顺序一般应先拆外部附件，然后再拆主体部件。
在拆卸部件或组合是，应按由外而内，由上而下的顺序，依次拆卸组合件或零件。
3拆卸时，使用的工具必须保证对零件不会发生损伤，应尽量使用专用工具，严禁用铜锤直接在零件的工作表面上敲击。
4.拆卸时，对容易产生位移而又无定位的零件，应做好标记，各零件的安装方向也需辨别清楚，并做好相应标记，以免在装配复原时浪费时间。
5，对于精密的模具零件，如凸模，凹模和型芯等，应放在专用的盘里或单独存放，一防碰伤工作部分。
6，拆下的零件应尽快清洗，以免生锈腐蚀，最好要涂上防锈油。
模具拆卸过程如下：任务二模具的测绘本任务主要介绍模具零件的测绘和装配图的绘制，重点掌握主要零件的测绘，如图所为一套垫的实体图，先把模具零件分解后，对照实物零件进行测绘，通过对模具零件进行测绘，通过对模具零件的测绘，对日后从事模具设计有很大的帮助。
模具组装作业步骤
1、模具组装需要的工具：
塞尺厚度规格0.03 开口搬手#8-#10
六角搬手一套
油石
2、模具配件如下图：
3、组装步骤：
1）、在组装的过程中要将模具各部位用抹布擦干净（如下图1） ，使用 油石将模具外部毛刺打磨干净。（如下图2）
用抹布清洁模块表面污垢
（图1）
用油石打磨模块表面毛刺
（图2）
2）在组装的过程中要使用塞尺进行测量，看模具是否到位有无缝隙。
塞规检测模块与主体是否有缝隙
3）过料板的零部件（如图3）
过料板零部件
4）在组装的过程中要使用塞尺进行测量，看模具接触面是否到 位有无缝隙。
过料模块两端对齐
两块过料板要孔对孔重合，两端对齐，处于同一平面进行锁锣丝固定
5）装过料块及检测过料板与主体的间隙
装过料块
检测过料板与主体的间隙
8）压料板推动装置
5.5开口扳手适当锁紧螺丝
锁紧螺丝
9）送料爪组装部位步骤
送料爪放入卡槽中
平面对准螺丝孔
销子穿过送料 爪
螺丝孔
10）调试送料螺杆
调送料爪螺杆左右滑动， 送料爪处于料带中间，避 免送料不稳定
调送料块螺杆前后滑动，避免端子 送料不到位、端子送多、送少，造 成不良。
相当于连轴器的作用，使滑块上下活 动时带动送料爪部分
连轴器位于卡口中间
12）下刀的安装
塞规检测刀片与主体是 否有缝隙
塞规0.03MM
塞规检测切断架与主体是否 有缝隙，不能一边高一边低
12）防护罩碎料槽的安装
碎料槽
组装切断架防护罩
12）防护罩碎料槽的安装
给各部位加油，使模具保持润滑
检查过料板是否可以送料端子是 否有松动感
内蒙古多用途猪食槽模具
内蒙古多用途猪食槽模具内蒙古是中国最大的农牧业大省之一，养猪产业在内蒙古的经济发展中占有重要地位。
为了提高养猪的效益和生产的规模化，内蒙古地区广泛使用多用途猪食槽模具。
多用途猪食槽模具是一种用于养猪饲养的设备，其主要功能是帮助养殖户合理投喂和喂养猪只，达到高效、节约成本的养殖效果。
该模具的制造材料多样，如塑料、钢铁等。
内蒙古地区多用塑料制造的模具，因为塑料具有重量轻、耐腐蚀、易于清洗等特点，被广泛应用于农牧业。
首先，多用途猪食槽模具在内蒙古地区的养猪场起到了很大的作用。
通过使用该模具可以有效控制每头猪的饲料摄入量，达到合理投喂，避免过度喂养或不足喂养的情况发生。
不仅减少了养殖成本，还保证了猪只的健康生长和生产效益的提高。
其次，多用途猪食槽模具能够减少饲料的浪费。
传统的喂养方式常常造成饲料的浪费，而使用模具可以减少饲料的散落和猪只踩踏导致的浪费。
这种方法不仅能够提高饲料的利用率，还减轻了农户的经济负担。
此外，多用途猪食槽模具还可以提高猪只的饲养环境，避免污染和疾病传播。
该模具设计合理，能够有效防止饲料被污染，减少猪只患病的几率。
与此同时，模具设计的食槽形状和尺寸也能够减少猪只间的相互攻击和争抢现象，提高了猪只的生活质量。
多用途猪食槽模具的使用还可以节约人力资源和时间。
在传统喂养方式中，需要大量的劳动力投入和时间精力，而使用模具则可以实现自动投喂，减少人力和时间的浪费。
这对于内蒙古地区养殖业，特别是养猪业来说，具有重要的意义。
总之，多用途猪食槽模具在内蒙古的养猪产业中发挥了重要作用。
它不仅可以帮助养殖户合理投喂和喂养猪只，提高养殖效益，还可以减少饲料浪费和环境污染，改善猪只的生活质量。
同时，它还能够节约劳动力资源和时间，提高生产效率。
因此，内蒙古地区的养殖户广泛使用多用途猪食槽模具，达到了良好的经济和社会效益。
快速换模具的方法
快速换模具的方法宝子们，今天咱来唠唠快速换模具这事儿。
你知道吗，换模具要是慢腾腾的，那可太耽误事儿啦。
咱先得把模具周围清理干净，就像给它腾个干干净净的小窝似的。
那些个小碎屑啊，杂物啊，统统都得清走，可不能让它们在那捣乱。
还有哦，提前把要用的工具都准备好，就像大厨做菜前把调料都摆齐一样。
扳手、螺丝刀啥的，都放在顺手的地方，这样要用的时候就不会手忙脚乱到处找啦。
在拆旧模具的时候呢，别一股脑儿就开始拧螺丝，得先看看有没有啥特殊的地方。
比如说有的螺丝可能是反向拧的，要是不注意，那可就白费力气啦。
而且拆的时候啊，最好有个小盒子啥的，把拆下来的小零件都放在一起，就像给它们一个小集体宿舍，这样装新模具的时候就不会找不到零件啦。
装新模具的时候，那更是要小心又小心。
对好位置特别重要，就像把拼图块放到正确的地方一样。
要是位置歪了一点，那后面可就麻烦大了。
一边装呢，一边还得检查有没有啥东西卡住了，可不能硬来，不然模具受伤了可不好。
另外呢，要是能有个小团队配合就更好啦。
大家分工明确，你拧螺丝，我对位置，他来检查，就像一群小蚂蚁搬东西一样，齐心协力的，那速度肯定蹭蹭就上去了。
宝子们，快速换模具其实也没那么难，只要咱细心一点，把这些小窍门都用上，肯定能节省不少时间呢。
咱再说说啊，有时候模具可能有点小毛病，像是有点生锈或者哪里有点小变形。
这时候可别慌，生锈的话，就用点除锈剂轻轻喷一喷，擦一擦。
小变形呢，要是不严重，稍微调整调整也就行啦。
就像人偶尔有点小感冒，吃点药就好啦。
总之呢，换模具就像一场小小的战斗，咱得做好准备，有策略地去应对，这样就能又快又好地完成任务啦。
模具拆装实训步骤与注意事项
模具拆装实训步骤与注意事项
1. 嘿，在进行模具拆装实训前，可得把准备工作做好哇！就像战士上阵要带好装备一样，你得先把工具都整齐摆放在那。
比如说，扳手得找最合适的型号吧？不然怎么能轻松拧动那些螺丝呢！然后呢，要仔细观察模具的结构，搞清楚哪里是关键部位，这跟你收拾一个复杂的玩具差不多啦，得先心中有数才行呀！记住了吗？
2. 开始拆啦！这时候可别毛手毛脚的哟！轻一点，再轻一点，就像拆你最宝贝的礼物那样小心翼翼。
你看，要是太粗鲁了，不小心把模具弄坏了咋办？就好比你不小心把最喜欢的拼图弄碎了一块，那多糟糕呀！所以呀，手上的动作要稳，要慢慢来，对不对？
3. 哎呀呀，拆的过程中可别一股脑儿瞎弄呀！每个零件的位置都要记清楚啦，不然等会装不回去那不就傻眼啦！这就好像你搭积木，总要记住每一块放在哪里吧。
要是记不住，最后搭出来的可就不是原来那个样子咯！这可得上点心呀，别马虎！
4. 装的时候也不简单哦！就跟拼图要把每一块都准确放好一样。
你得按照之前记住的顺序和位置，把零件一个一个装回去。
要是装错了，那可就麻烦大啦！就好比你穿衣服扣错了扣子，多别扭呀！所以要仔细再仔细，可别出错哟！
5. 在整个过程中，一定要注意安全呀！那些工具可都不是吃素的，稍不注意可能就会伤到你哦。
这可不是开玩笑的呀，就像马路上的车，不小心就可能会撞你一下呢！可别不当回事，安全永远是第一位的，知道吧？
6. 最后说一点，要认真对待这次实训，别当成是随便玩玩的哟！这可是能让你学到真本事的机会呢。
就好像一场重要的比赛，你得全力以赴呀！认真实训，以后在工作中遇到类似的事情你才能轻松应对呀！别偷懒，好好干！我觉得呀，只要你按照这些步骤和注意事项来，就一定能顺利完成模具拆装实训，还能学到好多东西呢！。
挤出模具拆卸方法
挤出模具拆卸方法挤出模具拆卸可真是个技术活呢，不过别担心，我来给你唠唠这事儿。
一、准备工作。
在拆卸挤出模具之前呀，咱得先把一些东西准备好。
你得找个干净又宽敞的地方，可不能在那种乱糟糟的角落里动手。
为啥呢？因为挤出模具的零件都还挺精细的，如果地方窄巴或者脏，零件很容易找不到或者弄脏弄坏。
然后呢，咱得准备一些工具，像扳手呀，螺丝刀这些是必不可少的。
你要是少了这些工具，那拆卸就进行不下去啦。
就好比你要做饭，没有锅铲一样的道理。
而且呀，这些工具得是合适的尺寸哦，不然在拆卸的时候，要么拧不动螺丝，要么就会把螺丝给拧花了，那可就麻烦大了。
二、开始拆卸外部零件。
咱先从最外面能看到的零件开始拆。
比如说那些保护罩之类的东西。
这些零件通常都是用螺丝固定的，这时候咱们的螺丝刀就派上用场啦。
拧螺丝的时候可不能太着急，要慢慢地来，就像你剥一个特别嫩的鸡蛋一样，得小心翼翼的。
如果一下子用力过猛，螺丝可能会飞出去，到时候你就得满地找螺丝啦，那多麻烦呀。
而且呀，拧下来的螺丝一定要放好，可以找个小盒子或者小盘子把它们都装起来，并且按照顺序放，这样在安装的时候就方便找啦。
三、拆卸核心部件。
等把外部的零件都拆下来之后，就轮到核心部件啦。
这部分可能会比较复杂，有的是通过一些特殊的连接结构连接在一起的。
这时候咱们的扳手可能就有用武之地了。
在拆卸这些部件的时候，要注意观察它们之间的连接方式，可不能盲目地用力。
要是不小心把某个部件给掰坏了，那这挤出模具可就不好用了，就像一个人缺了胳膊少了腿一样。
如果遇到那种卡得比较紧的部件，也不要硬来，可以试着轻轻晃动一下，或者找个小锤子，轻轻地敲一敲，让它松动一下。
不过敲的时候一定要注意力度哦，可别把部件给敲变形了。
四、注意零件的清洁。
在拆卸的过程中呀，你会发现有些零件上可能会有一些残留的物料或者油污之类的东西。
这时候咱就得把它们清理干净啦。
你可以找一块干净的布，沾上一点合适的清洁剂，然后轻轻地擦拭这些零件。
猪槽模具的拆装方法
猪槽模具的拆装方法
猪槽模具特点：
1、采用专用工具拆装；
2、四个孔槽更往外突出，方便猪食料时吃的更干净、不残留；
3、底部呈圆弧状，打出来的水泥料槽底部无死角，不易撒料，减少了饲料的浪费；
6、整个模具采用2mm厚碳钢板制作，焊接地方全部是满焊，长时间使用不易开裂不变形，内部打磨光滑无毛刺，脱模时不易刮花刮烂水泥食槽。
7、U型食料口，模具底部角楞全部采用圆弧形设计，具有无死角、不藏料、且美观等优点；
8、模具四周及内部有数十根角铁，使模具不易变形，易出模，不破损，无裂纹，角棱分明等益处；
9、此模具整体三大块，结构简单，淘汰了以往的螺丝安装，采用卡扣固定技术，易拆装；（熟练工3-5分钟）；
10、由于此模具比较庞大，必须采用专用工具拆装，【加固加厚型拆装工具，两根槽钢拼接在一起的，坚实耐用】；
11、本产品顶部全部采用2.3mm的钢板，其他部分采用1.8mm厚的钢板，全部满焊技术，这是本公司产品的最大卖点，使用寿命是其它公司产品的2—3倍（加厚型钢板，满焊技术）；。
一种养猪场猪舍用饲料槽的制作方法
一、背景介绍随着人们对食品安全和质量的关注越来越高，养猪业也在不断发展壮大。
而猪舍的用饲料槽的制作方法对于养猪场来说至关重要，因为它直接关系到猪的饮食健康，以及猪舍的清洁和卫生问题。
研究如何制作一种能够满足需求的养猪场猪舍用饲料槽就显得尤为重要。
二、制作材料准备在制作猪舍用饲料槽之前，首先需要准备以下材料：1. 长方形不锈钢槽；2. 不锈钢角铁；3. 电焊机；4. 手工具；5. 饲料槽涂料。
三、制作步骤1. 测量槽的尺寸首先需要根据猪舍的实际情况，测量出需要制作的饲料槽的尺寸，包括长度、宽度和深度等方面的数据。
2. 切割不锈钢槽和角铁根据测量出的尺寸，使用相应的工具将不锈钢槽和角铁进行切割，保证切割的尺寸准确无误。
3. 固定角铁将切割好的角铁固定在饲料槽的四周，使用电焊机进行焊接，确保角铁能够牢固地固定在槽的边缘，增加饲料槽的稳固性。
4. 完善细节对制作好的饲料槽进行细节的完善，检查是否有锋利的边缘，需要进行打磨处理，避免猪在觅食时受伤。
还需要对槽进行防锈处理，确保使用寿命长。
5. 涂装处理最后对制作好的饲料槽进行涂装处理，选择一些对猪不会产生不良影响的涂料进行涂刷，以增加饲料槽的耐磨性和防腐性。
四、质量检验在制作完成后，需要对饲料槽进行质量检验，确保其符合使用要求。
主要包括以下几个方面：1. 尺寸是否准确；2. 角铁是否牢固；3. 饲料槽的边缘是否有锋利的部分；4. 没有明显的焊接缺陷；5. 涂料是否均匀。
五、使用与维护制作完成的饲料槽需要在日常使用中进行维护保养，比如定期清洗和消毒等。
在使用中要及时清理掉残留的饲料，避免发霉变质。
也要定期检查饲料槽的牢固性和外观是否有损坏，保证其正常使用。
结语通过以上制作方法，我们可以制作一种结实耐用、符合卫生标准的养猪场猪舍用饲料槽。
这种饲料槽不仅可以满足猪的食欲和饮食需求，同时也方便清洁和维护，符合现代养猪业的要求。
希望本文可以给有需要的养猪场提供一定的参考和帮助，进一步促进养猪业的健康发展。
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猪用食槽模具拆装方法
焊接工艺：满焊技术：
1、此槽具有外观光滑美观、质量可靠、细致加工、坚固耐用、稳定性好、省时省力等优点；
2、浇注出来的料槽外部光洁、结实耐用、出栏快、不浪费饲料、减少胃肠疾病的多种好处；
3、当猪想要吃食的时侯自动下料，比其它料槽节省饲料，投放市场以来，得到了广大用户的认可。
4、三孔猪槽模具浇注出的料槽具有全天侯食功能、猪生长均匀、而且节省饲料用它每头猪可节省饲料20-30斤提前出栏20-30天左右。
5、三孔猪槽模具是地上抛食喂法5-10倍的效率是现代养猪厂理想的更新换代产品。
最新款猪槽子模具特点：
1、采用专用工具拆装；
2、三个孔槽更往外突出，方便猪食料时吃的更干净、不残留；
3、底部呈圆弧状，打出来的水泥料槽底部无死角，不易撒料，减少了饲料的浪费；
4、食料孔足够大，避免了猪采食过程中的擦伤；
5、采用整体三大块的结构，大大减少了模具部件的数量，操作比以前的所有老式模具更加简单方便，节约时间减低劳动成本；
6、整个模具采用2mm厚碳钢板制作，焊接地方全部是满焊，长时间使用不易开裂不变形，内部打磨光滑无毛刺，脱模时不易刮花刮烂水泥食槽。
7、一次性购买五台，赠送专用拆装工具一套。
最新款猪槽子模具拆装便捷，一个人操作拆模只需5分钟！
最新款保育猪三孔猪食槽模具：
尺寸为：长650mm，宽320mm，高550mm
最新款保育猪四孔猪食槽模具：
尺寸为：长850mm，宽300mm，高550mm
最新款保育猪双面三孔猪槽模具：
尺寸为：长650mm，宽320mm，高550mm
最新款母猪大一孔猪槽模具：
尺寸为：长600mm，宽460mm，高780mm 最新款育肥猪二孔猪食槽模具：
尺寸为：长680mm，宽420mm，高725mm 最新款育肥猪三孔猪料槽模具：
尺寸为：长895mm，宽420mm，高725mm 最新款育肥猪四孔猪槽模具：
尺寸为：长1180mm，宽420mm，高725mm 最新款育肥猪双面三孔猪槽模具：
尺寸为：长895mm，宽420mm，高725mm。