吸收塔焊接作业指导书

吸收塔、浓缩塔复合板焊接作业指导书

目录

一、总则

1、焊工资格

2、焊接环境

3、焊条管理

4、焊接

二、焊接工艺

1、焊接方法

2、焊接设备选用

3、焊条电弧焊基本操作要求

4、焊前预热、焊后后热及热处理

5、主要部件焊接顺序

6、主要焊接参数

7、焊接检验

8、焊接安全技术措施、劳动保护及环境保护

说明：本焊接作业指导书，集中了吸收塔安装过程中需要采用的焊接方法，具体的焊接工艺及焊接电流要根据焊接方式、母材、焊接位置确定。同时在焊接过程中，要严格按照制定的焊接工艺进行施焊。

一、总则

1、焊工资格

凡参加本工程焊接的焊工，必须持有劳动部门颁发的锅炉压力容器焊工考试合格证书，施焊的钢材种类、焊接方法和焊接位置均应与焊工本人考试合格项目相符。

2、焊接环境

2.1 施焊现场应设焊条二级库，内设干湿温度表，用以测定相对湿度、环境温度。

2.2焊接环境应符合安全生产的规定，对复合板的焊接场所应考虑与碳素钢加工

区的隔绝。

2.3 应加强对施工现场环境的监测，当出现下列情况时，应采取有效措施，方可

施焊。

2.3.1 风速：大于2m/s ;

2.3.2 相对湿度大于90%；

2.3.3 雨雪天气；

2.3.4 环境温度低于：

碳素钢，-20℃；

3、焊条管理

3.1 本次施焊所用焊条为：E2507之间采用E2594；基层碳素钢之间采用J427；

复层E2507与碳素钢Q235-B之间采用E309Mo-16，焊条必须有出厂合格证明书。质保书内的化学成份及机械性能，必须符合国标有关规定。

3.2 焊条烘烤,发放与使用管理

焊条的贮存库应保持干燥，相对湿度不大于60%，焊条存放应距离地面及墙面300mm。

3.2.1 焊条入库时，材料员应对焊接材料的外观进行检查，其包装不应有破损、

受潮等现象，并核对包装上的标记，其型号、牌号、规格、生产批号是否与质量证明文件相一致并符合标准要求。

3.2.2 现场的焊条烘烤和发放工作由专人管理，并建立烘烤发放台帐。

3.2.3 焊材烘烤应按“焊接材料烘烤发放通知单”的要求进行。

3.2.4 焊条烘烤应分层堆放，且每层焊条堆放不应超过隔层高度的2/3。

3.2.5 焊工使用时，应存放在具有保温效果的保温筒内，存放时间不宜超过上表

规定，否则应按原烘烤制度重新干燥，重新烘烤次数不宜超过上表规定。

3.2.6 回收的焊条应核对标记并检查药皮是否损坏，并在焊条尾部用黄色油漆作

出明显标记。

3.2.7 发放时，应先发放回收和重新烘烤的焊条，焊工领到回收和重新烘烤的焊

条应先用。

3.2.8 焊条每次领用量宜控制在80根以下，第二次领用焊条时，应以焊条头换

取焊条。

4、焊接

4.1 定位焊及工卡具的焊接,应由合格焊工担任、焊接工艺应与正式焊接相同。

引弧和熄弧都应在坡口内或焊道上。每段定位焊缝的长度不宜小于 50mm。

4.2 焊接前应检查组装质量,清除坡口面及坡口两侧 20mm 范围内的泥砂铁锈、

水分和油污,并应充分干燥。

4.3 焊接中应保证焊道始端和终端的质量。多层焊的层间接头应错开。

4.4 板厚大于或等于 6mm 的搭接角焊缝,应至少焊两遍。

4.5 对接接头在背面焊接前应采用碳弧气刨清根,碳弧气刨清根后应修磨刨槽，

除去渗碳层。钢衬垫焊缝的焊接，应保证焊缝金属与母材及衬垫根部熔合良好。

4.6 要求多个焊工同时焊接的构件，应按规定的焊接顺序和方向同时开始焊接。

4.7 多层(多道)焊接时应将每道的熔渣、飞溅物清理干净，自检合格后再进行下

道焊接；层间接头应错开30mm以上。

4.8 除第一层和最后一层焊缝外，允许对中间各层焊道进行锤击法消除焊接应力

处理。

4.9工卡具等应采用气割方法去除，严禁用锤击落；采用气割方法时应在离工件

表面3nm以上处切除，严禁损伤母材。去除后应将残留痕迹打磨修整，并认真检查。

4.10 焊接过程中应对焊接规范及焊接层道数、层道间清理情况和层道间外观质

量、焊缝层间温度、预热温度、清根质量、大型重要构件焊接中的变形等进行检查，确认满足产品标准、图纸和本作业指导书要求。

二、焊接工艺

1、不锈复合钢的焊接

不锈复合钢板基层和复层交界处的焊接属异种钢焊接，焊接性主要取决于复层和基层的物理性能、化学成分、接头形式及填充金属种类。焊接低碳钢（或低合金钢）与不锈钢的复合钢板时，容易产生高温结晶裂纹、延迟裂纹和脆化问题。

2、焊接方法

2.1 本工程所有构件采用药皮焊条手工电弧焊（SMAW）+（GTAW）氩弧焊进行焊

接，复合板中间部分先氩弧焊打底，再焊接过渡层及基层，最后焊接复层；

2.2 手工电弧焊和氩弧焊具有设备简单、操作灵活方便、适用性强、可达性好、

不受场地和焊接位置的限制、在焊条能达到的地方一般都能施焊且可焊金属材料范围广等优点，但同时对焊工操作技术要求高，焊接质量在很大程度上取决于焊工的操作水平；

3、焊接设备选用

2.1 焊接选用ZX7-400直流电焊机，焊钳选用G582型额定电流为500A的电焊把

和TRB-5型立式焊条保温筒；

4、焊接工艺

4.1、E2507+Q235复合钢板的焊接工艺

根据复合钢板材质、接头厚度、坡口尺寸及施焊条件等确定焊接工艺，通常选用手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊等。目前常用氩弧焊焊接复层，用埋弧焊或手工电弧焊焊接基层。根据设计要求，本工程采用过渡层、复层均采用手工电弧焊焊接，采用基层手工电弧焊+氩弧焊焊接、。

4.2焊接顺序