锅炉设备基础施工方案
锅炉安装施工方案(DOC)
锅炉安装施工方案
一、前言
在工业生产中，锅炉是非常重要的设备，它能够提供蒸汽、热水等能源，为生产提供必要的热能。
为了确保锅炉的正常运行，保证生产的持续进行，必须合理进行锅炉安装施工。
二、施工前准备
1.安装地点的选择：选择合适的场地进行安装，并确保地基平整、承重
能力强。
2.材料准备：准备好所需的锅炉设备、管道、配件等材料。
3.施工人员：安排经验丰富的施工人员参与施工，保障施工质量。
4.安全措施：提前制定安全方案，确保施工安全。
三、施工流程
1.地基施工：根据锅炉的尺寸要求，在地基上进行基础施工。
2.锅炉设备安装：按照安装图纸要求，将锅炉设备安装到预定位置。
3.管道连接：连接好进水管道、出水管道等管道。
4.电气连接：连接好锅炉的电气设备，确保电气线路的安全。
5.调试检测：完成安装后，进行调试检测，确保锅炉正常运行。
四、注意事项
1.施工过程中要注意安全，严格按照操作规程进行。
2.设备安装要牢固可靠，避免因安装不当导致设备损坏。
3.在施工过程中如遇到问题，及时沟通解决，确保施工进度不受影响。
五、结束语
锅炉安装施工是一项复杂的工程，需要谨慎对待。
只有在严格按照规范操作的情况下，才能确保锅炉设备安装完成后能正常运行，为生产提供持续的能源支持。
希望本文提供的施工方案能对您有所帮助。
安徽燃气锅炉安装施工方案
本工程为安徽某公司燃气锅炉安装项目，涉及一台10吨蒸汽燃气锅炉的安装。
锅炉型号为WNS型卧式全自动燃油蒸汽锅炉，额定蒸发量为10吨/小时，额定蒸汽压力为0.7MPa，额定热效率为92%。
锅炉燃料为天然气，燃烧方式为全预混燃烧。
二、施工准备1. 材料准备：按照设计要求，准备锅炉本体、辅助设备、管道、阀门、仪表、保温材料等。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 工具准备：准备吊装设备、焊接设备、电动工具、测量工具等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保场地平整、宽敞，满足施工要求。
三、施工步骤1. 基础验收：对锅炉基础进行检查，确保基础平整、坚实，符合设计要求。
2. 锅炉本体安装：a. 将锅炉本体平稳地放置在基础上；b. 对锅炉本体进行水平、垂直度调整；c. 安装锅炉本体上的连接管道、阀门、仪表等附件；d. 对锅炉本体进行保温处理。
3. 辅助设备安装：a. 安装鼓风机、引风机、水泵等辅助设备；b. 对辅助设备进行调试，确保其运行正常。
4. 燃气管道安装：a. 根据设计图纸，敷设燃气管道；b. 安装燃气阀门、压力表等附件；c. 对燃气管道进行试压，确保无泄漏。
5. 管道安装：a. 安装给水管道、排污管道、蒸汽管道等；b. 安装阀门、仪表等附件；c. 对管道进行试压，确保无泄漏。
6. 电气设备安装：a. 安装锅炉控制柜、保护装置等电气设备；b. 对电气设备进行调试，确保其运行正常。
7. 系统调试：a. 进行锅炉启动、试运行，检查各项参数是否符合要求；b. 对锅炉运行过程中发现的问题进行整改。
四、施工注意事项1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，注意安全，防止发生安全事故。
3. 严格把控材料质量，确保材料符合设计要求。
4. 施工过程中，注意环境保护，减少施工对环境的影响。
5. 加强施工过程管理，确保工程进度。
五、验收1. 完成施工后，组织相关部门对工程进行验收。
锅炉设备基础施工方案
锅炉设备基础施工方案一、项目介绍：锅炉是一种特种设备，用来产生高温高压蒸汽或高温热水，以满足工业、商业和家庭的热水和热能需求。
锅炉设备基础施工是指在新建锅炉房或改扩建锅炉设备时，进行锅炉设备基础的建设工作，为锅炉设备提供稳固的基础支撑和工作环境。
二、施工准备：1.施工前的准备工作包括：-完成施工方案和施工图纸的制定和审核；-确定施工进度和计划，并分配施工人员和资源；-采购必要的建筑材料和设备；-将施工区域清理干净，确保施工现场安全整洁。
2.施工人员要求：-具备相应的建筑和机电设备施工资质和经验；-掌握施工工艺和操作规程，并接受相关培训；-遵守施工安全操作规范和环保要求。
三、施工步骤：1.地基处理：-按照设计要求，清理地面碎石、杂草等杂物；-按照设计要求，进行地基开挖，控制基底平整、坚实，确保地基承载力满足要求；-按照设计要求，进行地基加固，采用混凝土浇筑、碎石填充等方式，提高地基承载力和稳定性。
2.基础施工：-按照设计要求，进行基础标高控制和测量，并标注出基础尺寸；-按照设计要求，进行基础模板的搭设和固定，确保模板的垂直度和水平度；-按照设计要求，进行基础混凝土浇筑，要求浇筑均匀、密实，控制浇筑厚度和质量；-在混凝土浇筑后，保持基础湿润，进行养护，确保混凝土强度的提高。
3.设备安装：-根据设计要求，进行锅炉设备的就位安装，包括锅炉本体、附件设备、管道等；-确保设备安装位置准确、稳固，并采取必要的支撑和固定措施；-进行设备的连接、调试和检测，确保设备能正常运行和使用。
4.环境整治：-清理施工现场的杂物和垃圾，保持现场的整洁和安全；-进行相关的环境治理，如处理废水、废气等，确保环境保护要求的达标。
四、施工安全：1.施工现场应设置相关警示标志和安全防护设施，明确安全通道和紧急逃生通道；2.对于高空作业、电气作业等危险作业，要进行严格的安全操作管理，配备必要的个人防护装备；3.严禁违章操作、乱堆乱放、无证上岗等行为，对严重违章行为要追究责任；4.定期检查施工设备和工具的安全状况，确保其正常工作和使用。
整装锅炉施工方案
整装锅炉施工方案一、项目背景整装锅炉是一种集燃烧系统、水系统、控制系统于一体的热能设备，广泛应用于工业领域的蒸汽供应和热水供应。
在整装锅炉的施工过程中，需要保证施工质量和安全性，确保锅炉设备的正常运行。
本文将介绍整装锅炉施工方案。
二、施工准备整装锅炉施工之前需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.施工前材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好所需的材料和设备，包括锅炉本体、燃烧系统、水系统、控制系统等。
2.施工前准备工作：在施工现场做好相应的准备工作，包括搭建临时工棚、布置施工道路、清理施工区域等。
3.施工前检查：对施工应用的设备进行检查，确保其符合设计要求和施工规范，防止存在缺陷或故障。
三、施工流程整装锅炉施工按照以下流程进行：1.安装基础设施：先进行锅炉基础的施工，包括基础开挖、基础架设和混凝土浇筑。
2.安装锅炉本体：将锅炉本体安装到基础上，根据设计要求和施工图纸进行定位和连接。
3.安装燃烧系统：将燃烧系统的各个组件安装到锅炉本体上，包括燃烧器、风机、燃烧控制系统等。
4.安装水系统：将水系统的各个部件安装到锅炉本体上，包括水泵、水箱、管道等。
5.安装控制系统：将控制系统的各个设备安装到锅炉本体上，包括控制柜、传感器、仪表等。
6.调试和测试：完成整装锅炉设备的安装后，进行调试和测试，确保各个系统正常运行和协调配合。
7.试运行和质量验收：在锅炉设备调试合格后，进行试运行和质量验收，确保整装锅炉可以正常投入使用。
四、施工安全措施在整装锅炉的施工过程中，需要严格遵守相关的安全规范，采取相应的安全措施，保障施工人员和设备的安全。
1.施工现场安全：设置符合要求的安全防护设施，包括警示标志、围栏、安全通道等，确保施工现场的安全。
2.施工人员安全：提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保施工人员的人身安全。
3.设备安全：对施工所涉及的设备进行定期检查和维护，保证其安全和可靠。
锅炉及附属设备安装施工方案
锅炉及附属设备安装施工方案一、前期准备工作1.1 确定安装地点：首先需要确定锅炉及附属设备的安装地点，确保地面平整、承重能力强，同时考虑到通风、排烟等因素。
1.2 选购设备：根据工程需要，选购合适的锅炉及附属设备，确保设备质量可靠、符合标准要求。
1.3 安装图纸设计：根据现场实际情况，制定详细的安装图纸，包括设备布置、管道连接等细节。
1.4 安装人员培训：对参与安装工作的人员进行培训，确保他们具备相关的安装技能和操作经验。
二、安装工作流程2.1 设备搬运：将购买好的锅炉及附属设备搬运至安装地点，注意搬运过程中设备的稳定和安全。
2.2 基础施工：根据安装图纸要求，进行基础的施工工作，确保设备安装的稳固和牢固。
2.3 设备安装：按照安装图纸的要求，对锅炉及附属设备进行安装，注意设备的平整、垂直和水平。
2.4 管道连接：根据设备布置图纸，进行管道的连接工作，确保管道连接紧密、无漏水。
2.5 电气接线：对锅炉及附属设备的电气接线进行布置和连接，确保电气安全和稳定。
2.6 系统调试：完成设备安装后，进行系统的调试工作，确保设备运行正常、无故障。
2.7 安全检查：对安装完成的设备进行安全检查，确保设备符合安全要求，不存在安全隐患。
三、安装验收及后期维护3.1 安装验收：完成设备安装后，进行安装验收工作，由相关部门对设备进行验收，确保设备安装符合标准要求。
3.2 技术培训：对用户进行设备操作和维护的技术培训，确保用户能够正确操作和维护设备。
3.3 后期维护：设备安装完成后，进行设备的定期维护工作，确保设备长期稳定运行。
3.4 安全管理：建立健全的设备安全管理制度，对设备进行定期检查和维护，确保设备安全运行。
3.5 故障排除：对设备出现的故障进行及时排除，确保设备运行的稳定和可靠。
综上所述，锅炉及附属设备的安装施工方案需要在前期做好充分的准备工作，包括确定安装地点、选购设备、设计安装图纸等。
在安装工作流程中，需要严格按照安装图纸的要求进行设备安装、管道连接、电气接线等工作，并进行系统的调试和安全检查。
电锅炉安装土建施工方案
本工程为某地电锅炉安装项目，主要包括电锅炉本体安装、辅助设备安装以及配套土建工程。
工程地点位于某工业园区，总建筑面积约1000平方米，其中电锅炉厂房占地面积约500平方米，辅助设备区占地面积约500平方米。
二、编制依据1. 国家及地方相关建筑、安装施工规范；2. 电锅炉设备制造厂提供的技术文件；3. 工程设计图纸及说明书；4. 施工现场实际情况。
三、施工方案1. 土建工程（1）基础施工基础施工前，应对场地进行平整，清除杂物。
基础采用钢筋混凝土结构，分为设备基础和辅助设备基础。
设备基础：根据电锅炉设备尺寸和重量，设计相应的基础尺寸，确保设备安装后稳固。
基础混凝土强度等级不低于C25，厚度不小于200mm。
辅助设备基础：根据辅助设备尺寸和重量，设计相应的基础尺寸，确保设备安装后稳固。
基础混凝土强度等级不低于C20，厚度不小于150mm。
（2）主体结构施工主体结构采用框架结构，框架柱采用钢筋混凝土柱，框架梁采用钢筋混凝土梁。
框架柱截面尺寸为400mm×400mm，框架梁截面尺寸为200mm×300mm。
（3）屋面及墙面施工屋面采用钢屋架，屋面防水材料为SBS改性沥青防水卷材。
墙面采用外墙保温材料，保温材料厚度为100mm，外墙面砖厚度为20mm。
2. 设备安装（1）电锅炉本体安装根据设备制造厂提供的技术文件，按照设计图纸要求，将电锅炉本体安装在设备基础上。
安装过程中，确保设备水平、垂直度符合要求。
（2）辅助设备安装根据设备制造厂提供的技术文件，按照设计图纸要求，将辅助设备（如水泵、风机等）安装在辅助设备基础上。
安装过程中，确保设备水平、垂直度符合要求。
3. 管道安装（1）管道材料：选用符合国家标准的管道材料，如无缝钢管、不锈钢管等。
（2）管道布置：根据设备布置及工艺流程，合理布置管道走向，确保管道安全、可靠、美观。
（3）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接质量。
四、施工组织1. 施工队伍：组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保工程质量。
锅炉基础模板工程施工方案
锅炉基础模板工程施工方案一、施工准备1. 资料准备在进行锅炉基础模板工程施工前，需要准备以下资料： - 工程设计图纸 - 施工计划书 - 设备清单 - 施工人员名单 - 工程材料清单2. 施工前检查在正式开工前，需对施工现场进行全面检查，包括： - 确认施工区域边界 - 检查土地平整度 - 检查施工设备和工具是否完好二、基础模板施工步骤1. 地基处理1.1 开挖基坑根据设计要求，在施工区域开挖适当深度的基坑，确保基坑底部平整。
1.2 基坑处理清理基坑底部杂物，铺设一层厚度符合设计要求的砂石垫层，用振捣机进行夯实。
2. 浇筑基础模板2.1 支模施工根据设计图纸安装好支模结构，确保支模结构符合设计要求且稳固。
2.2 钢筋绑扎在支模内部铺设并绑扎好设计要求的钢筋，注意钢筋位置和数量的准确性。
2.3 混凝土浇筑准备好混凝土材料，按照设计要求进行浇筑，同时使用振捣器进行夯实。
3. 后续工程完成基础模板的浇筑后，需要等待混凝土充分凝固。
在混凝土凝固后，可以进行后续工程，如设备安装等。
三、施工质量控制在整个施工过程中，需要进行质量控制，保证工程质量。
具体措施包括： - 定期检查施工现场 - 严格按照设计要求执行 - 做好施工记录和报告四、施工安全在施工过程中，施工安全至关重要。
施工人员需要严格遵守安全规定，佩戴好安全帽、手套等安全防护用具，确保施工安全。
五、施工结束施工完成后，需对工程进行全面验收，确保符合设计要求和相关标准。
如有问题需要及时整改，最终完成交付工程。
六、总结在锅炉基础模板工程施工过程中，严格按照设计要求和工艺流程进行施工，保证施工质量和安全。
只有这样，才能保证工程的顺利进行和顺利完成。
以上是锅炉基础模板工程施工方案的具体内容，希望能为相关工程施工提供一定的指导和参考。
公寓锅炉基础及工艺维修施工方案
公寓锅炉基础及工艺维修施工方案一、引言：公寓锅炉是公寓供暖系统的核心组成部分，其正常运行和维修对于供暖系统的稳定运行至关重要。
在公寓锅炉基础及工艺维修施工方案中，本文将从锅炉基础的选择、施工过程的技术要点和工艺维修的方法等方面进行详细阐述。
二、锅炉基础选择1.基础材料：锅炉基础的材料选择应考虑承重能力和抗冻性能。
一般情况下，混凝土是较常用的基础材料，其抗冻性较好。
2.基础厚度：锅炉基础的厚度应根据锅炉的类型和大小确定，一般情况下，蒸汽锅炉的基础厚度应为200mm，热水锅炉基础厚度应为150mm。
3.基础尺寸：锅炉基础的尺寸应根据锅炉的底座尺寸和周边管道布置进行确定。
三、施工过程的技术要点1.准备工作：清理现场、准备施工材料、搭建施工临时平台等。
2.基础浇筑：按照设计要求浇筑锅炉基础，确保混凝土的均匀性和密实性。
3.基础固化：锅炉基础浇筑后，应进行养护，一般情况下，需要养护7天以上，保证混凝土的强度和稳定性。
4.基础防水：在锅炉基础固化后，应进行基础防水处理，以防止水分渗透和地渗透的现象。
四、工艺维修方法1.清洗锅炉：定期清洗锅炉内部的燃烧室、烟道和水壁，以去除积灰和污垢，保证锅炉的热传导和热交换效果。
2.维护火焰：定期检查锅炉的燃烧器和火焰情况，必要时进行调整和清理，保证火焰的稳定和充分燃烧。
3.检修水泵：定期检修锅炉水泵，包括清洗水泵和检修水泵的密封和轴承等部位。
4.除垢工艺：锅炉运行一段时间后，锅炉内部可能会产生水垢，需要进行除垢处理。
5.安全阀调整：定期对锅炉的安全阀进行调整和检查，确保安全阀的灵敏度和准确性。
五、施工注意事项：1.施工安全：施工过程中，应注重安全，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.保护设备：施工期间，应采取相应措施，保护锅炉设备免受外界环境的影响。
3.材料选用：施工过程中应选择符合国家标准的材料，确保质量可靠。
4.严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
5.施工完成后，应进行验收，确保锅炉基础和维修工艺的质量和可靠性。
锅炉安装施工方案(4)
锅炉安装施工方案(4)
引言
本文旨在探讨锅炉的安装施工方案，旨在为读者提供相关知识和指导，使安装过程更加顺利高效。
施工准备
在开始施工之前，首先需要做好充分的准备工作。
具体包括以下几个步骤： 1. 研究工程设计图纸，了解锅炉的类型、尺寸和相关要求。
2. 准备好所需的工具和材料，确保施工过程中不会出现缺料或缺工具的情况。
3. 安排好施工人员的工作计划，确保每个人都清楚自己的任务和责任。
施工步骤
第一步：基础准备
1.根据设计图纸要求，在指定位置打好基础，确保基础坚固平整。
2.铺设地面防水层，防止地基潮湿影响锅炉安装。
第二步：锅炉安装
1.将锅炉吊装到指定位置，确保吊装过程平稳安全。
2.连接好锅炉的水管和电线，确保连接牢固不漏水不断电。
3.调试锅炉，检查各项功能是否正常运行。
第三步：安全检测
1.进行锅炉的静态试压，确保锅炉密封性良好。
2.进行锅炉的空气检测，确保锅炉周围环境安全无毒气泄漏。
第四步：调试
1.对锅炉进行启动调试，调整参数使其达到最佳工作状态。
2.监测锅炉的运行情况，确保其稳定运行且无故障。
结束语
通过本文的介绍，读者可以了解到锅炉安装施工的基本步骤和注意事项，希望读者在实际操作中能够按照要求进行操作，确保工程质量和安全。
锅炉基础混凝土施工方案
锅炉基础混凝土施工方案1. 引言在建设锅炉或蒸汽发生器时，混凝土基础施工是至关重要的一环。
本文将详细介绍锅炉基础混凝土施工方案，包括施工前的准备工作、混凝土材料的选择、施工工序、质量控制等内容。
2. 施工前准备在进行混凝土基础施工之前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸，包括基础结构设计图和施工图； - 选择优质的混凝土原材料，确保符合设计要求； - 确定施工现场的准确位置，并清理现场上的障碍物； - 准备好必要的施工机具和设备，例如搅拌机、振捣器等。
3. 混凝土材料选择在锅炉基础混凝土施工中，通常会选择以下材料： - 水泥：根据混凝土的强度等级和耐久性要求选择适量的水泥； - 砂：选择细度合适的砂来保证混凝土的坍落度和均匀性； - 石料：选择适当规格的粗砂石，用于增加混凝土的抗压性和稳定性；- 水：选择清洁的水源，避免含有杂质的水影响混凝土强度。
4. 施工工序4.1 基础浇筑•将混凝土按照设计要求进行拌和，确保混凝土的坍落度满足要求；•将混凝土均匀地倾倒到基础模板中，并用振捣器进行振实，排除气泡；•等待混凝土凝固并养护一定时间，防止开裂。
4.2 基础抹面•在基础凝固后，用水泥砂浆对基础表面进行抹面，保证平整度和光洁度；•抹面完成后，对混凝土进行养护，避免早期龟裂。
5. 质量控制在施工过程中，需要注意以下质量控制要点： - 混凝土的配比要严格按照设计要求进行，搅拌均匀； - 浇筑时要避免过早或过晚，保证混凝土的坍落度和密实性；- 混凝土凝固后的养护要充分，避免温差引起的龟裂现象。
6. 结论锅炉基础混凝土施工是锅炉建设过程中至关重要的环节，只有严格按照设计要求选择材料、施工工序和质量控制，才能确保基础的稳固性和耐久性。
通过本文的介绍，希望读者能够更好地了解锅炉基础混凝土施工方案，有效提高施工质量和效率。
锅炉施工方案
锅炉施工方案锅炉施工方案一、施工前准备1. 组织人员根据施工进度，组织项目经理、施工队长、操作工、电气工等人员，明确各自职责和任务。
2. 材料准备准备好施工所需的材料，如钢材、焊材、耐火材料、防腐材料等。
3. 施工设备准备准备好各种机械设备、起重设备等，确保施工的顺利进行。
4. 安全措施铺设防滑垫，设置警示标志，划定施工现场范围，保证施工现场安全。
二、施工方案1. 基础施工锅炉的基础施工是锅炉安装的重要步骤，必须要求基础结构坚固可靠，牢固地固定在地面上。
2. 钢结构施工根据图纸要求，搭建好钢结构，检查所有连接部位牢固可靠，没有缺陷。
3. 锅筒、水位表、抽排污装置安装根据要求进行安装，在安装过程中应按要求对各部分进行检查，避免出现安装不到位、漏接、严重偏差等问题。
4. 耐火砖施工按照图纸要求，在锅炉内部安装耐火砖，保证其结构稳固、不易磨损、不会受到热冲击等。
5. 管道安装按照图纸要求进行管道的安装，注意管道连接处必须密封，防止漏气、漏水等问题。
6. 焊接在锅炉的安装过程中，要进行大量的焊接工作，必须进行严格的过程控制，保证焊接的质量和可靠性。
7. 电气安装根据图纸要求进行电气安装，设备接线应牢固可靠、无误。
三、质量控制在锅炉施工过程中，必须进行严格的质量控制和监督。
每个施工的工序必须认真检查，发现问题及时纠正，保证施工的质量和安全。
如发现质量问题，应及时纠正、改进，严禁将问题留到完工后解决。
四、安全控制在锅炉施工过程中，必须加强安全控制，在施工现场设置救援设备，制定应急预案，保障现场应急处置能力。
同时，加强安全宣传教育，提高施工人员的安全意识，防止发生安全事故。
五、施工总结在锅炉施工完成后，对施工过程进行总结和评估，查看过程中的问题和不足，积极改进工作方法和流程，提高施工效率和质量。
同时，对锅炉进行检测和试运行，确保运行安全可靠。
六、总结锅炉施工方案是锅炉安装的基础，只有严格按照方案进行施工，才能保证安装的质量和可靠性。
锅炉施工措施与方案
锅炉施工措施与方案一、施工工序总体安排我方承建工程施工总体原则,是以安装施工为主线,依据进度计划安排分项工程施工。
二、锅炉专业施工方案根据锅炉的结构特点及与锅炉房的相对位置, 在现场适当位置布置一台旋转扒杆,负责中,小件的吊装和从E排外向锅炉房内设备的倒运工作.1.安装工艺及技术要求1）锅炉设备清点验收,基础划线放样验收2）设备开箱检查验收锅炉安装施工前应由建设单位,锅炉厂家,安装单位有关人员对制造发货的所有设备,部件进行开箱,清点检查验收并做好详细记录。
对汽包、集箱、钢结构、受热面管子应进行详细检查,对其主要尺寸进行复测,发现缺陷或质量问题及时反馈,由制造厂方负责处理。
3）设备零件等是否有破损缺件,供货数量是否齐全,发现问题提交甲方,由锅炉厂方作补足处理。
4）对清点检验合格后的锅炉设备、部件、应做好有关标记后,按安装工艺先后程序进行堆放在靠锅炉房附近,便于吊运安装。
2. 基础划线验收1）锅炉基础验应由锅检部门、业主、土建、安装单位共同进行检验土建施工质量,几何尺寸是否符合图纸设计要求,并具备完整的施工质量技术资料,共同验收合格后交安装单位施工。
2）土建单位应及时提供基础移交技术资料,砼标号,强度,外形尺寸,中心座标偏差,预留孔洞预埋件偏差有关数据。
3）土建单位应在锅炉基础上标记纵横中心线,1米标高线,以备验收时复测。
4）对其基础进行全面检查,表面应平整,无蜂窝麻面,裂纹等缺陷,外形尺寸偏差值应在允许范围之内。
5）锅炉基础验收后,安装单位即可进行划线放样,划出各线必须用铅油做好标记,供锅炉安装就位时作为依据。
基础划线允许偏差为3.钢架组合安装1）安装前检查和准备2）按图纸设计要求,认真复查钢架,横梁制造质量。
根据电建规DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》附录A技术规范要求进行,应符合要求。
3） 检查立柱,横梁的弯曲度、扭曲度应符合有关要求,若发现有超差时则采取相应措施进行校正,且符合有关要求,并做好校正前后的详细记录。
燃气锅炉房基础施工方案
燃气锅炉房基础施工方案一、施工准备工作1.施工前，需进行现场勘测，并绘制详细的施工图纸，包括地形、地质、周边环境等详细信息。
2.确定施工区域，并清理施工现场，保持场地整洁。
二、基础设计与施工方案1.基础设计应满足以下要求：a.基础承载力满足锅炉房和设备的重量要求。
b.基础抗震性能符合地震安全要求。
c.基础结构稳定可靠，耐久性好。
2.基础施工方案的具体步骤：a.地基处理：根据地质勘测结果，对地基进行处理，保证地基的承载能力和稳定性。
b.基础开挖：根据设计要求和施工图纸进行基础开挖，开挖深度根据锅炉房高度和地基处理结果确定。
挖土需注意避开地下管线和其他设施。
c.清理底床：清理基坑底部杂物、碎石和浮土，使底床平整、坚实。
d.模板安装：在基坑周边搭建模板支架，并安装好模板，模板应符合设计要求，确保基础形状和尺寸准确。
e.钢筋布置：根据设计要求，在模板内铺设钢筋筋网，钢筋的尺寸、间距和连接方式应符合设计要求。
f.砼浇筑：按照设计要求，将预制的混凝土浇入模板中，浇筑时应注意均匀分布、振捣实、不得有空鼓和漏浆情况。
g.混凝土养护：砼浇筑后，对基础进行养护，保持湿润环境，并进行适当的养护时间，一般为7天。
三、安全措施1.在施工期间，严格按照相关安全操作规范进行操作。
2.施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周边人员的安全。
3.施工过程中，设立固定的危险区域，并设置相关防护措施，防止人员误入。
4.在基础施工期间，保持现场整洁，并及时清理施工产生的废弃物，避免堵塞、滑倒等安全隐患。
四、施工质量验收1.基础施工完成后，进行质量验收，验收项目包括基础平整度、尺寸偏差、钢筋布置质量等。
2.施工质量验收合格后，方可进行后续锅炉及设备的安装工作。
五、总结燃气锅炉房基础施工方案的设计和施工质量直接关系到锅炉房的安全和使用寿命。
设计人员和施工人员应按照规范要求进行设计和施工，并根据实际情况进行合理调整，确保基础的承载能力和稳定性，为燃气锅炉房的稳定运行提供坚实的基础保障。
蒸汽锅炉安装施工方案
蒸汽锅炉安装施工方案蒸汽锅炉安装施工方案项目简介：蒸汽锅炉是一种通过加热水并将其蒸发产生蒸汽的设备，广泛应用于工业生产和供热领域。
本方案旨在介绍蒸汽锅炉的安装施工方案。
一、施工前准备1. 确定安装场地：场地应具备安装蒸汽锅炉所需的基础设施，如水源、电源等。
2. 安全评估：对安装施工过程中的安全风险进行评估，采取相应的防护措施。
3. 材料准备：准备好所需的安装材料和设备。
二、安装主要步骤1. 基础施工：根据蒸汽锅炉的尺寸和重量要求，进行基础的施工工作，确保基础牢固平整。
2. 蒸汽锅炉组装：将蒸汽锅炉的各个部件按照说明书进行组装，并确保连接处密封性良好。
3. 进水管道安装：根据设计要求，将进水管道与蒸汽锅炉连接，并加装止回阀等必要的设备。
4. 排烟管道安装：将蒸汽锅炉的排烟管道与烟囱连接，确保烟气排放良好，不影响环境和运行效果。
5. 连接配管系统：将蒸汽锅炉与配管系统连接，包括进水管、出水管、燃气管等，确保系统正常运行。
6. 安装附属设备：如水处理设备、安全阀、压力表等辅助设备的安装和连接。
三、安全措施1. 施工人员应经过专业培训，了解蒸汽锅炉的安装及操作流程，掌握安全防护知识。
2. 在施工现场设置安全警示标志，确保施工过程中的安全性。
3. 使用合格的施工设备和工具，并确保设备运行正常，无安全隐患。
4. 施工人员应戴好安全帽、防护鞋等个人防护用具，避免发生伤害事故。
5. 严格遵守相关的安全操作规程，如烟囱排烟规定、管道连接等。
四、施工质量控制1. 合理选择材料和设备，确保符合国家相关规定，并进行质量检验。
2. 严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保各项工作符合标准。
3. 在施工过程中进行必要的工程质量检查，确保施工质量符合要求。
4. 对安装工程进行验收和试运行，确保蒸汽锅炉安全可靠、运行正常。
五、施工进度计划1. 设定合理的施工进度计划，按照施工计划进行安装施工，并及时调整计划进度。
2. 加强施工现场管理，提前解决可能影响施工进度的问题。
1吨锅炉施工方案
1吨锅炉施工方案一、施工前准备施工图纸的审核：根据工程需要，审核并确定施工图纸，确保设计满足实际需求。
材料准备：按照施工图纸，准备所需的主材、辅材和配套件，并进行质量检验。
施工人员培训：对参与施工的人员进行技术培训，确保施工过程中的技术操作符合规范。
施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，并设置必要的施工标识。
二、锅炉基础施工基础定位：根据施工图纸，确定锅炉基础的准确位置。
基础挖掘：按照设计要求进行挖掘，确保基础深度和尺寸符合要求。
基础浇筑：进行混凝土浇筑，确保基础稳固。
三、锅炉安装步骤锅炉本体安装：将锅炉本体放置在已浇筑好的基础上，确保其稳定水平。
连接附件：按照设计图纸要求，安装锅炉的附件和连接件。
调试与试运行：完成安装后，进行必要的调试和试运行，确保锅炉运行正常。
四、管道及附件安装管道布局：根据设计图纸，确定管道的走向和布局。
管道安装：安装锅炉所需的管道，包括水管、蒸汽管等。
附件安装：安装管道所需的阀门、法兰等附件。
五、安全设施设置安全阀设置：在锅炉和管道上安装安全阀，确保运行安全。
压力表安装：安装压力表，监测锅炉的运行压力。
报警系统：设置报警系统，对异常情况及时发出报警。
六、质量检测与验收质量检测：对安装完成的锅炉及管道进行全面检测，确保其质量符合要求。
验收：组织相关部门进行验收，确保工程合格。
七、施工人员培训操作培训：对锅炉操作人员进行操作培训，确保他们熟悉操作流程。
应急预案：组织人员学习应急预案，确保在紧急情况下能够妥善处理。
八、施工安全与环保安全教育：对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识。
现场管理：加强施工现场管理，确保施工过程安全有序。
环保措施：采取必要的环保措施，减少施工对环境的影响。
以上是1吨锅炉的施工方案，涵盖了施工前准备、锅炉基础施工、锅炉安装步骤、管道及附件安装、安全设施设置、质量检测与验收、施工人员培训以及施工安全与环保等方面的内容。
我们将严格按照此方案进行施工，确保工程质量和安全。
锅炉安装施工方案汇总
锅炉安装施工方案汇总一、前言在工业生产和生活中，锅炉是一种非常重要的设备，它起着加热、蒸汽生产等重要作用。
因此，正确的安装和施工方案对于锅炉的正常运行至关重要。
本文将就锅炉的安装施工方案做一个汇总总结。
二、锅炉设备准备在进行锅炉安装之前，首先需要准备好相关的设备和材料，包括但不限于锅炉本体、烟囱、燃料输送系统、水处理设备、控制系统等。
在采购这些设备时，要确保其质量符合标准，以保证后续安装施工的顺利进行。
三、施工准备工作在进行锅炉安装之前，需要对施工现场进行准备工作，包括清理施工区域、为设备运输提供便利、搭建施工平台等。
此外，施工人员还需要合理安排施工计划，明确各项工作的任务和时间节点。
四、安装施工流程1. 地基基础施工首先需要进行地基基础的施工，确保地基坚固平整。
根据锅炉设备的尺寸和重量，确定地基的深度和尺寸。
2. 锅炉本体安装将锅炉本体运输至现场后，进行安装。
在安装过程中，要严格按照设备安装说明书要求操作，确保安装正确、稳固。
3. 烟囱安装安装完锅炉本体后，需要进行烟囱的安装。
烟囱的设计要满足排烟要求，安装时要保证烟囱稳固、密封。
4. 配套设备安装安装完主体设备后，需要进行配套设备的安装，包括燃料输送系统、水处理设备、控制系统等。
5. 系统调试安装完成后，需要对整个系统进行调试，确保各项设备正常运行，达到设计要求。
五、安全管理在整个安装施工过程中，安全是至关重要的。
施工人员需要遵守相关安全规定，佩戴必要的安全防护装备，确保施工过程安全可靠。
六、施工验收与后续维护安装施工完成后，需要进行验收。
验收合格后，可以投入正常使用。
同时，定期进行设备维护和保养工作，延长设备使用寿命，确保设备稳定运行。
以上就是本文对锅炉安装施工方案的汇总总结，希望对锅炉安装施工有所帮助。
燃气锅炉房基础施工方案 (一)
燃气锅炉房基础施工方案 (一)燃气锅炉房是生活中存在的一种设备，其作用是将天然气和空气混合后着火，利用被释放出来的热量对水进行加热，蒸气形成后将其输送到需要加热或使用的地方。
燃气锅炉房在施工基础上非常注重，因为它会影响锅炉房本身工作效率和安全性。
在施工过程中，如何做好燃气锅炉房基础施工是非常关键的，接下来将介绍具体施工方案。
一. 施工前准备在进行燃气锅炉房基础施工前，需要进行一些必要的准备工作。
首先，要选定合适的施工地点，一般来说选择平地且临近燃气接口较方便的位置。
其次，需要对施工现场进行检查,保证排水系统状态良好，地面平整，没有堆放垃圾和杂乱物品，以防施工现场出现问题。
二. 基坑开挖在确认施工位置并检查后，需要进行基坑开挖。
基坑开挖的深度一般为1.5米，下面可以放置砂石及水泥混合物，以使得基础牢固。
在开挖过程中，要对周围环境进行保护，避免对附近建筑物及管道造成影响。
三. 土方整理施工完成后，要进行土方整理。
将原来开挖下来的土方倒回基坑内，在基坑内的土方上切割沟槽，用沟槽围住基坑内预留出来的钢筋，并将钢筋预留条固定好，这是为了加强基础的承重能力，提高燃气锅炉房的安全性。
四. 浇筑混凝土混凝土浇筑是施工基础最关键的环节。
在浇筑混凝土前，搅拌混凝土要求均匀，采用机械搅拌的形式浇筑，保证强度，并注意混凝土的强度等级和质量满足标准要求。
在浇筑中，还需要注意主要线条的放置和尺寸的测量，以确保线条的平行且尺寸精确。
五. 拆除支撑在混凝土浇筑成功后，拆除支撑也是必不可少的一步。
此时，需要等待混凝土充分干燥，以避免因过早拆除支撑而导致燃气锅炉房发生变形或是裂缝。
拆除支撑时，应先打开底部的支架，向上逐渐拆除，直到全部拆除为止。
总之，在燃气锅炉房基础施工过程中，需要严格按照规范要求进行，最大限度保证安全。
此外，还需特别注意对环境及其他建筑物的保护，防止在施工过程中造成的负面影响。
大型锅炉设备安装施工方案
本工程为某大型锅炉设备安装工程，工程地点位于我国某工业园区。
主要设备包括：锅炉本体、辅机设备、烟道、管道等。
锅炉型号为XX型，额定蒸发量为XX吨/时，额定蒸汽压力为XXMPa。
工程内容主要包括锅炉设备的安装、调试及验收。
二、编制依据1. 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；2. GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》；3. GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；4. GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；5. GB50245-97《工业金属管道施工及验收规范》；6. GB1236-《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。
三、施工工艺及流程1. 施工准备（1）施工图纸及技术资料审查；（2）现场勘察，确定施工方案；（3）组织施工人员、设备、材料进场；（4）施工场地平整，确保施工安全。
2. 设备安装（1）基础验收：对锅炉基础进行验收，确保其符合设计要求；（2）设备搬运及起重吊装：采用合适的起重设备将锅炉本体、辅机设备等搬运至安装位置；（3）锅炉本体安装：按照施工图纸，将锅炉本体安装在基础上，确保水平度及垂直度；（4）辅机设备安装：按照设备安装要求，将辅机设备安装到位；（5）管道安装：按照管道布置图，安装锅炉本体与辅机设备之间的管道，确保管道连接牢固、密封性良好。
3. 烟道安装（1）烟道制作：根据设计要求，制作烟道；（2）烟道安装：将烟道安装至锅炉本体上方，确保烟道与锅炉本体连接牢固。
4. 系统调试（1）系统试运行：在锅炉本体、辅机设备、管道等安装完成后，进行系统试运行；（2）调整试验：对锅炉本体、辅机设备、管道等进行调整试验，确保其运行正常；（3）验收：在系统试运行及调整试验合格后，进行工程验收。
四、安全措施1. 施工人员必须具备相应的资质和技能，确保施工安全；2. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；3. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全；4. 对施工现场进行定期检查，及时发现并消除安全隐患。
锅炉总施工方案
锅炉总施工方案一、施工前准备1. 现场勘察与测量在进行锅炉施工之前，首先需要对施工现场进行仔细的勘察和测量工作。
确定锅炉的安装位置和周围环境，确保施工前的准备工作能够顺利进行。
2. 施工人员及设备准备安排经验丰富的施工人员参与锅炉的施工工作，确保他们具备必要的技能和安全意识。
准备好所需的施工设备和工具，确保能够顺利进行施工。
3. 施工方案制定制定详细的施工方案，包括施工流程、安全措施、质量要求等内容，确保施工工作按照计划进行，避免出现问题。
二、施工实施1. 基础施工首先进行锅炉的基础施工工作，包括基础的浇筑和加固工作。
确保锅炉安装的基础稳固可靠，能够承受锅炉的重量和工作压力。
2. 锅炉组装按照制定的施工方案，逐步将锅炉的各个部件组装起来，确保每个部件安装到位，连接紧固牢固。
严格按照相关标准和要求进行组装工作。
3. 接管安装进行锅炉的接管安装工作，确保管道连接的严密性和通畅性。
做好接管支架的安装工作，确保管道的稳固性和安全性。
4. 系统调试完成锅炉的组装和接管安装后，进行系统的调试工作。
逐步调试锅炉的各个部分，确保系统运行正常，安全可靠。
三、施工验收1. 系统检测进行锅炉系统的全面检测，包括各个部件和连接的检查，确保系统无漏点、无渗漏、无故障。
2. 运行试验进行锅炉的运行试验，监测锅炉的运行状态和参数，确保锅炉的运行稳定，达到设计要求。
3. 施工验收进行锅炉的施工验收工作，检查施工质量和施工符合性，确保锅炉的安全可靠性。
对施工过程中的问题进行记录和总结。
四、施工总结根据施工过程中的经验教训，对施工工作进行总结和评估。
总结施工中的优点和不足，提出改进建议，为未来的施工工作提供参考。
以上是关于锅炉总施工方案的详细内容，希望对您有所帮助。
祝施工顺利！。
锅炉安装施工方案工程概况
锅炉安装施工方案工程概况一、工程概况锅炉是工业生产中常用的设备，用于产生热水或蒸汽。
本次施工的锅炉安装项目位于一个化工厂，用于生产热水和蒸汽，以支持工厂的生产运行。
本项目的锅炉规格为10吨/小时，燃煤锅炉。
本期施工的主要目标包括锅炉的设备安装、管道连接、电气和控制系统安装等。
二、施工要求1. 施工单位必须具备相应的资质和经验，施工人员必须持有有效的证书。
2. 施工单位需严格按照相关法规和标准进行施工，确保施工质量和安全。
3. 施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程，确保施工人员和周围环境的安全。
4. 施工单位需认真对待每一项工作，严格按照施工方案进行施工。
5. 施工人员需全程佩戴安全防护装备，确保自身安全。
三、施工方案1. 锅炉设备安装（1）先进行锅炉的基础安装：根据设备图纸和相关设计要求，进行基础的测量和布置，确保基础的平整和牢固。
（2）设备安装：将锅炉设备通过吊装设备安装到基础上，通过调整和校正，确保设备的平稳和垂直。
（3）设备连接：根据设计要求将相关设备进行连接，包括给水管、排污管、排烟气管、燃煤管等。
2. 管道连接（1）给水管道连接：按照相关设计图纸进行给水管道的连接和布置，确保管道的畅通和牢固。
（2）排污管道连接：将排污管道连接到相应的设备上，确保排污畅通和安全。
（3）排烟气管道连接：连接排烟气管道，并进行密封和测试，确保排烟的安全排放。
3. 电气和控制系统安装（1）电气设备的安装：安装电源开关、控制柜、电缆线路等设备，确保电气系统的正常运行。
（2）控制系统安装：安装控制系统，并进行参数设置和调试，确保控制系统的正常运行。
（3）电气设备接地和绝缘：对电气设备进行绝缘处理和接地操作，确保电气设备的安全运行。
四、施工流程1. 准备工作：施工前对设备和施工现场进行检查和准备工作，确保施工的顺利进行。
2. 基础安装：进行锅炉设备基础的测量、布置和安装。
3. 设备安装：进行锅炉设备的吊装、调整和安装。
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盛年不重来，一日难再晨。
及时宜自勉，岁月不待人目录1、项目工程概况和工程量 (1)2、项目作业进度的安排 (1)3、施工准备工作及条件 (1)3.1作业人员的质量 (1)3.2施工机械、工具、仪器、仪表的要求 (1)4、作业程序及作业方法 (2)5、作业的质量要求及施工验收标准/规范 (7)6、针对施工安全、环境条件，提出安全防护和文明施工标准及措施97、提出出现危险及紧急情况时具有针对性的预防与应急措施 (12)&施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 (13)1、项目工程概况和工程量1.1工程概况本方案适用于送风机基础、排粉风机基础、引风机基础；排粉风机基础两台位于17-18轴C-D排之间，基础底标高为-1.7m，送风机基础两台分别位于16-17、18-19轴K3-K4排之间，基础底标高为-1.7m，引风机基础两台位于除尘器北侧与吸收塔南侧之间，引风机支架下方，基础底标高为-2.5m，混凝土标高为C30、C15,基础底标高-2.500m，土0.000m标高同主厂房室内地面标高。
1.2编制依据1.2.1、施工组织设计1.2.2、主厂房零米结构施工图HS715T3-61.2.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.2.4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20151.2.5、《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一篇、土建工程篇）DL/T5210.1-20121.2.6、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2013版1.2.7、《电力建设安全工作规程》第1部分（火力发电）DL5009.1-20141.2.8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—20051.2.9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—20121.32、项目作业进度的安排2.1排粉风机基础：2017年04月01日开始施工，到2017年04月15日完成；2.2送风机基础：2017年03月17日开始施工，到2017年04月05日完成；2.3引风机基础：2017年04月10日开始施工，到2017年04月25日完成。
3、施工准备工作及条件3.1作业人员的质量3.1.1所有施工人员必须经过公司的三级教育，考试合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。
3.1.2所有施工人员必须经过身体检查合格后方可上岗。
3.1.3施工技术人员必须具备本岗位的技术资格，必须持证上岗。
3.1.4施工技术人员严格仔细审核施工图，编制施工方案，并做好技术交底工作。
3.1.5施工人员必须仔细看图并熟悉本方案，具备良好的质量意识和安全意识，施工组长必须有此项作业的施工经验。
所有作业的机械、工具等必须检修处于完好的备用状态，所有的仪器（计量器具）和仪表（氧气、乙炔表）等必须经过有关部门检验合格后方可使用。
3.3施工机械、工具、仪器、仪表的配备4.1施工流程定位放线T土方开挖T人工清除余土T垫层支模T垫层砼土浇筑T基础放线核验T基础钢筋绑扎T基础支模f基础混凝土浇筑拆模f土方回填。
4.2施工测量根据图纸位置已现有主厂房轴线为基础进行现场定位，标高按主厂房基准标高进行引测，故需监理、业主共同到现场验收确认。
4.2.1测量定位前应熟悉设计图纸，对图纸尺寸关系和定位坐标进行核查计算，发现问题及时与监理工程师联系处理。
4.2.2建立施工现场测量控制网和水准点，依据本工程的实际情况，地面布置“井”字形测量控制网，并将控制点引设到周围埋设的砼标桩上。
对各种坐标控制点及标高点应妥善予以保护，防止机械车辆碾压破坏，对坐标点还应设置必要的控制桩。
4.2.3定位测量：根据现有轴线位置为基准，在基础周围设置控制线，以备基础放线的正确。
4.2.4基础测量：土方开挖阶段，应根据轴线位置为基准引测定出基础的主轴线定位桩，然后引出定位桩的控制桩，根据施工方案规定的边坡放坡系数放出土方开挖灰线。
基础施工阶段：基础垫层浇筑前后，根据主轴线控制桩放出垫层位置及基础中心线及边线，依据墨线支模板。
4.2.5标高测量：根据主厂房基准标高，然后用水准仪测定各部位的标高。
4.3 土方开挖土方开挖采用机械在基坑上后退的方式进行大开挖，基础开挖至图纸设计标高。
机械挖土预留200mm采用人工挖土基础边留工作面0.5m，基础放坡系数1 : 0.5。
在整个土方开挖过程中，测量人员始终跟踪测量挖土的地基标高，以免造成超挖现象。
基槽开挖后应及时组织监理、业主及设计院进行地质复查，如遇不良地质情况应通知监理进行及时处理。
4.4垫层施工垫层施工必须在验槽合格后方可进行，由测量人员给出垫层标高，模板采用木模板（模板支设见下图）,要求顺直整齐，混凝土施工人员必需控制好垫层的标高和表面平整并振捣密实。
4.5模板工程4.5.1模板配置总体要求：4.5.1.1 模板以保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，具有足够的强度、刚度和稳定性为原则。
4.5.1.2 配制模板应全面考虑模板的周转使用，力求节约降低工程成本。
模板的长向接逢宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。
4.5.1.3 模板的选用：为保证混凝土工程表面质量，选用复合胶合板作模板，用48*80mn木方组合。
4.5.2基础模板安装：4.5.2.1采用复合膜胶合板模板，用48*80mn木方组合拼装，模板缝夹双面胶带，以防止混凝土浇灌时漏浆。
4.522 加固采用水平（内楞）、竖直（外楞）两道钢管，① 12对拉螺栓拉结固定。
对拉螺栓外端头通过 蝶形扣件固紧在竖直钢管上。
对拉螺栓双向通长设置，间距为 400*400mm 所有对拉螺栓均采用双螺母固 4.523模板体系采用胶合板，现场拼装，龙骨：水平方向模板上下口和接缝采用 48X 80木方，中间采用钢管作背楞；竖向楞采用钢管作背楞，横向采用双钢管作外楞。
1.建筑模板2. 48 X 60木方3. $ 48 X 3.5脚手钢管4. 砼垫层5.对拉螺栓6、圆形塑料垫块模板支撑示意图4.5.2.4予留孔模板安装予留孔模板采用复合多层胶合板订设成型，孔角边模板倒楞，切割缝处刷废机油，便于孔芯模拔除。
予留孔模板固定成整体后与模板固定，采用012~16钢筋将套管整体分上中下三套与模板连接予留孔QO-+ 度高计设孔留予孔深大于1000,分上中下三道固定孔深小于1000,分上下二道固定。
予留孔固定4.5.3模板对拉螺栓验算①新浇筑混凝土对模板的侧压力1/2利用公式Fmax=min{0.22 丫c t 0 3 1 3 2V ; 丫c H}式中FMA—新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）丫c—混凝土的重力密度（取24KN/m3）to —新浇筑混凝土的初凝时间，采用to=200/ （T+佝计算（T为混凝土的温度，取5C）3 1 取1.03 2—混凝土坍落度影响系数，取1.15v —混凝土的浇筑速度（取0.5m/h）H—混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（取2.5m）则Fmax=min{0.22 X 24 X 200/（5+15）X 1.0 X 1.15 X 0.5 ;25 X 2.5}=mi n{34.4;62.5} =34.4KN/m2②倾倒混凝土对模板产生的水平荷载标准值取2KN/m2③振捣混凝土对侧模板产生的水平荷载标准值取4KN/m2根据荷载分项系数，模板荷载的设计值为：F=1.2 X 34.4+1.4 X （2+4）=49.68kn/m2采用M12螺栓，间距取400mn X 400mm螺栓承受拉力计算公式:Fm=F X A式中A—螺栓分担的受荷面积则Fm=49680X 0.4 X 0.4=7948.8NM12螺栓的容许拉力12050N> 7948.8N满足要求。
4.5.4模板拆除及成品保护在混凝土的强度达到要求后，方可拆除模板，拆除时由上而下进行拆卸，拆除过程中应注意好混凝土成品的保护，不能损伤混凝土基础的棱角，也应尽最大可能的不拆坏模板。
拆除完的模板和钢管应及时进行清洁和整理，模板应刷好脱模剂，模板和钢管应进行分类堆放，以备同类基础使用。
4.6钢筋工程4.6.1材料要求及作业条件4.6.1.1 钢筋加工尺寸必须符合设计要求。
加工前应保证钢筋表面洁净、无损伤、油渍、铁锈和污泥等现象，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋应平直无局部曲折，钢筋的弯折、弯钩应符合规程要求。
461.2钢筋按批号、炉号和规格等进行标识堆放，堆放应整齐，标识应准确，并有防雨防潮措施。
461.3采用钢筋调直机进行钢筋调直。
4.6.1.4 钢筋进场应进行二次复检，并报监理审批后方可使用。
4.6.1.5 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。
采用预制砼垫块（垫块制作时，其砂浆配合比应与结构混凝土内的水泥、黄砂成分相同。
）控制砼保护层。
4.6.2钢筋绑扎及连接4.6.2.1 钢筋的布置严格按图纸要求进行，在绑扎钢筋前，先在垫层上画好钢筋摆放的位置线，绑扎时横向钢筋置于纵向钢筋的下侧。
462.2如有钢筋代换必须经过计算并报请总工批准由监理工程师、设计院工地代表同意后方可按此施工。
4.6.2.3 基础较高时采用钢筋骨架支撑，上层钢筋利用骨架支撑：骨架支撑竖向钢筋钢筋焊接（钢筋规格根据不同设备基础具体定），上下层水平向钢筋采用与主筋同规格钢筋焊接。
骨架的加工采用现场焊接，骨架竖向钢筋间距1500mm骨架竖向钢筋高度按照基础承台高度扣除保护层高度计算。
骨架长度按照其基础尺寸扣除保护层计算。
4.7混凝土工程4.7.1材料及要求4.7.1.1混凝土均采用商品混凝土，混凝土由输送泵输送至现场，机械振捣的作业方式。
4.7.1.2 水泥砂石进场前必须二次复检合格后方可使用，严禁使用过期的不合格水泥，储存期超过三个月的水泥要重新检定标号后方可使用。
4.7.2主要机具插入式振捣器、木抹子、尖锹、平锹、跳板、混凝土汽车泵等。
4.7.3作业条件及准备4.7.3.1 浇筑混凝土的基础的模板、钢筋、埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并经监理验收合格后，方可进行浇筑。
4.7.3.2浇筑混凝土用的架子及安全防护设施已完备。
4.7.3.3混凝土浇灌申请书已批准。
4.7.3.4 浇筑前应将基础内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层（垫块）是否垫好，对模板进行浇水湿润，柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
对缝隙孔洞应予以堵严；检查处理后方可浇筑。
4.7.4混凝土的泵送泵送混凝土前，应先向泵车料斗注水，开机用水润湿整个管道，待泵车料斗内水压尽后，再投同混凝土强度配合比的水泥砂浆，使整个管壁处于充分滑润状态，再正式泵送混凝土。
泵送混凝土开始时要注意观察混凝土泵的液压表和各部位工作状态，一般在泵的出口处，最宜发生堵管现象，如遇堵塞，应将泵机立即反转运行，使泵出口处堵塞分离的混凝土能回流到料斗内，将其再次搅拌再进行泵送。