工具仓库管理制度(精)

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工程部工具仓库管理制度

工程部工具仓库管理制度

工程部工具仓库管理制度第一章总则为了规范工程部工具仓库的管理,提高工具仓库的使用效率和安全性,特制定本管理制度。

本制度适用于工程部所有工具仓库的管理工作,并由工程部负责人负责执行和监督。

第二章工具仓库管理人员1. 工具仓库应当配备专门的管理人员,负责工具的入库、出库、维护和清点工作。

管理人员应具备熟练的工具使用技能和丰富的仓库管理经验,具备良好的沟通能力和团队合作精神。

2. 工具仓库管理人员应当每天定时检查工具的存放情况,确保工具的安全和完好无损。

遇到问题应当及时上报,加强工具的维修与管理,确保工具可靠性和使用寿命。

第三章工具仓库管理制度1. 工具领用(1)工程部各项目组负责人有权向工具仓库申请领用所需工具,领用人员应当提供项目组负责人签字的申请单和身份证明。

(2)工具仓库管理人员应核对申请单和领用人员身份,确保领用权限和准确性。

领用人员领取工具后应当签署领用单,并在规定时间内归还。

2. 工具归还(1)工具归还应当按照领用单规定的时间和数量归还,若有遗失或损坏应当按照相关规定进行赔偿。

逾期不归还或拒不归还者将视为严重违规行为,将受到相应惩罚。

(2)工具归还后,工具仓库管理人员应仔细清点工具的数量和完好情况,做好相应的记录并存档,以备查验。

3. 工具维护(1)工具仓库管理人员应当对库中的工具进行定期维护和保养,确保工具的性能和使用寿命。

如发现工具有质量问题或损坏,应立即通知维修部门进行处理。

(2)工具仓库管理人员应做好工具的防潮、防晒措施,保持工具干净整洁,充分保障工具的质量和安全性。

4. 工具清点(1)工具仓库管理人员应定期进行工具的清点和盘点工作,确保工具的数量和完好状况与记录相符,如有差错应及时处理。

(2)工具清点时,应当对工具进行分类整理,合理安排工具的摆放位置,方便使用和管理。

第四章工具仓库安全管理1. 工具仓库的安全性应当得到重视,工具仓库应设有相应的安防措施,防止盗窃和损坏行为的发生。

工具库房管理规章制度模板

工具库房管理规章制度模板

工具库房管理规章制度模板第一章总则第一条为加强工具库房管理,规范工具使用,提高工作效率,保障工作安全,特制订本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司内所有工具库房管理及工具使用人员,必须严格遵守执行。

第三条工具库房是公司保管各类工具设备和配件物品的场所,是公司生产运营必不可少的重要资源。

第四条工具库房应按照科学合理的分类方法,对各类工具进行整理、分门别类存放,保证工具的安全性和易于查找使用。

第五条工具库房管理应遵循“分类存放、定期清点、责任明确、使用规范”的原则。

第六条工具库房管理员应严格履行管理职责,认真做好各项记录工作,确保工具库房管理的规范和顺畅。

第七条工具库房管理员应具备较强的工具管理经验和技能,做到事无巨细,责任落实,确保工具库房的正常运转。

第二章工具库房管理第八条工具库房应定期进行全面清理和整理,对存放的工具设备进行分类、编号,建立档案记录,以便于检索。

第九条工具库房应实行“一人一卡一柜一线”的管理制度,即每位工具使用人员都有配备管理卡、专用柜和管理责任人。

第十条工具库房内工具的借用、归还、保养、维修和更新应严格按照规章制度执行,不得私自乱用、借用、调换。

第十一条工具库房内所有工具设备的使用人员,必须经过专业培训和考核合格后方可上岗工作。

第十二条工具库房管理员应认真审核、记录所有工具设备的借用与归还情况,确保每位工具使用人员的行为合法合规。

第十三条工具库房内所有工具设备的保养、维修和更新应按照规定周期进行,确保工具的使用寿命和安全性。

第十四条若发现工具库房内有工具设备丢失、损坏、过期等情况,应立即向上级主管报告,并做好相关记录和处理。

第三章工具使用规范第十五条工具使用人员在领取工具前,必须仔细核对工具清单,确认数量和品质无误后方可领取使用。

第十六条工具使用人员在使用工具过程中,必须正确使用工具,不得随意更改工具的结构和功能。

第十七条工具使用人员应按照规定的时间、方式和方法对工具设备进行保养、维修和清洁,确保工具设备的正常工作状态。

仓库工具管理制度_仓库工具管理制度规定

仓库工具管理制度_仓库工具管理制度规定

仓库工具管理制度_仓库工具管理制度规定仓库工具管理制度_仓库工具管理制度规定为严格仓库的工具管理纪律,提高工具的使用效率,应制定规范的仓库工具管理制度。

下面店铺为大家整理了有关仓库工具管理制度的范文,希望对大家有帮助。

仓库工具管理制度篇1一、仓库主任指派专人专管,对所有仓库工具进行登记和保管。

工具如有丢失和破损管理员赔偿。

二、如有新增工具或磨损工具,保管员及时登记和上报仓库主任,仓库主任上报综合部。

三、员工需要使用工具时,必须向工具管理员申请,以便管理员登记使用人和使用时间。

四、使用完毕,工具要原样归还工具保管员,如有损坏必须赔偿。

如保管员在员工归还时没有检查,工具损坏,由自己赔偿。

五、仓库主任要定期检查工具保管员的工作,是否按仓库工具管理制度执行。

六、仓库工具数量以工具清单为准,保管员为第一责任人,在使用分配或人员变动的情况下以交接清单和接交清单为准,如属于认为丢失和损坏经综合部核查属实予以保管员相应等同金额赔偿。

仓库工具管理制度篇21、任何人到库房领用或借用任何东西必须在登记本上记录,如发现未进行登记,严格进行罚款处理。

2、借用或领用出去的任何东西到达现场未用,及时归还的通知管理人员并交还,若一天之类未归还,在归还时通知管理人员并给设备交到汪本阳处检查设备是否完好。

3、不允许任何人将设备拿到现场不登记,因未用又拿回库房,发现此类问题严格进行罚款处理。

4、归还设备,必须按原设备的位置摆放严禁乱堆乱放,违反者严格进行处理,若不知位置询问管理人员。

5、出库房门,不关灯但必须关门,未关门者严格进行罚款处理。

6、不管从哪个库房领用的任何东西必须有反馈单,并写明确设备从哪个库房领出,包括消耗品、工具、劳保用品等若发现无反馈单的严格进行罚款处理。

7、任何人借用任何东西给外单位,必须签借条,借条上签上借用人员名字,并将借条交在管理人员处,若发现未签借条者严格进行罚款处理。

8、对于罚款处理要求:点检组人员违反一项200元。

机械厂工具仓库管理制度

机械厂工具仓库管理制度

一、目的为了加强机械厂工具仓库的管理,确保工具的合理使用、安全储存和高效周转,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于机械厂所有工具的采购、验收、入库、领用、保管、出库、报废等环节。

三、管理职责1. 仓库管理员:负责工具仓库的日常管理工作,包括工具的采购、验收、入库、领用、保管、出库、报废等。

2. 使用部门:负责工具的领用、使用、保养和回收。

3. 采购部门:负责工具的采购计划、询价、比价、采购和验收。

4. 质量管理部门:负责对工具的质量进行监督和检验。

四、管理制度1. 工具采购(1)采购部门根据生产计划和使用部门的申请,制定工具采购计划。

(2)采购部门负责工具的询价、比价和采购,确保采购价格合理、质量可靠。

(3)采购回来的工具由质量管理部门进行检验,合格后方可入库。

2. 工具验收(1)仓库管理员在工具入库前,对工具进行验收,确保数量、型号、规格、质量符合要求。

(2)验收不合格的工具,由采购部门退回供应商。

3. 工具入库(1)验收合格的工具,由仓库管理员进行入库登记,建立工具台账。

(2)入库工具按照类别、规格、型号进行分类存放。

4. 工具领用(1)使用部门根据生产需要,填写领料单,经部门负责人签字后到仓库领取工具。

(2)仓库管理员根据领料单发放工具,并在领料单上签字确认。

5. 工具保管(1)仓库管理员负责工具的日常保管,保持仓库整洁、通风、干燥。

(2)工具入库、出库时,仓库管理员应做好登记,确保工具的账实相符。

6. 工具出库(1)使用部门需要出库的工具,填写出库单,经部门负责人签字后到仓库领取。

(2)仓库管理员根据出库单发放工具,并在出库单上签字确认。

7. 工具报废(1)工具损坏、老化或失效,经使用部门鉴定后,填写报废单。

(2)报废单经部门负责人签字后,由仓库管理员办理报废手续。

五、监督检查1. 定期对工具仓库进行盘点,确保账实相符。

2. 定期对工具使用情况进行检查,确保工具得到合理使用。

3. 定期对工具采购、验收、入库、领用、保管、出库、报废等环节进行检查,确保制度得到有效执行。

工具仓库如何管理制度

工具仓库如何管理制度

工具仓库如何管理制度一、工具仓库的管理流程1.工具入库管理(1)接收工具时,工具管理员应当进行清点,并记录工具名称、数量、规格等信息,确保工具数量和名称与入库单上的信息一致。

(2)对于需要特殊保管的工具,如易损耗品或价值较高的工具,工具管理员应当及时对其进行标记和分类存放,以便于管理和查找。

(3)入库工具应当按照规定的位置摆放,并保持整齐清洁,确保员工能够方便地找到所需的工具。

2.工具领用管理(1)员工在领用工具时,应当填写领用单并交给工具管理员进行核对签字,工具管理员应当检查领用单上的信息是否正确,并记录工具名称、数量、领用人等信息。

(2)领用工具的员工应当对工具进行妥善使用,并在使用结束后及时归还或交接给工具管理员,确保工具的完好无损。

(3)工具管理员应当定期对领用工具进行清点和检查,确保工具的数量和状态符合要求。

3.工具维护管理(1)工具管理员应当负责对工具进行定期的维护和保养,及时更换损坏的部件并记录维护情况,确保工具的正常使用。

(2)工具管理员应当定期检查工具的使用情况和造成工具损坏的原因,对员工进行工具的正确使用培训,在使用过程中及时发现并纠正员工的错误操作。

(3)工具管理员应当建立工具维修的记录和维修周期,确保工具的维护计划得到落实。

二、人员管理1.工具管理员的岗位要求(1)工具管理员应当具有相关的专业知识和技能,能够熟练操作各类工具并进行维护保养。

(2)工具管理员应当具有良好的沟通能力和团队合作精神,能够有效地和员工沟通,解决工具使用中的问题。

(3)工具管理员应当具有责任心和细心,能够认真细致地管理工具仓库,确保工具的安全和完好。

2.员工的工具管理意识培养(1)企业应当对员工进行工具管理意识的培训,使员工了解工具的重要性,知道如何正确使用和保养工具。

(2)企业应当建立员工工具使用规范和制度,并对员工进行宣传和培训,使员工明白工具管理的重要性和规范化要求。

(3)企业应当建立奖惩机制,对于工具管理得好的员工进行奖励,对于工具管理得不好的员工进行批评和教育,促进员工的工具管理意识提升。

工具收纳仓库管理制度范本

工具收纳仓库管理制度范本

一、目的为了加强工具收纳仓库的管理,确保工具的安全、有序、高效使用,提高工作效率,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有工具收纳仓库的管理工作。

三、职责分工1. 仓库管理员:负责仓库的日常管理,包括工具的入库、出库、盘点、维护等。

2. 使用部门:负责工具的使用、保养和回收,并按规定向仓库管理员申请领用工具。

3. 质量检验部门:负责对入库工具进行质量检验,确保工具质量符合要求。

四、管理制度1. 工具入库管理(1)入库工具必须符合公司质量标准,并经过质量检验部门的检验。

(2)入库工具需填写入库单,注明工具名称、规格、数量、产地等信息。

(3)仓库管理员根据入库单对工具进行验收,无误后办理入库手续。

2. 工具出库管理(1)使用部门需填写出库单,注明领用工具的名称、规格、数量、用途等信息。

(2)仓库管理员根据出库单进行出库,并做好出库登记。

(3)出库工具需由使用部门负责人或授权人员签字确认。

3. 工具盘点管理(1)仓库管理员每月对工具进行盘点,确保工具数量与账目相符。

(2)盘点过程中,如发现工具数量与账目不符,需查明原因,并及时处理。

(3)盘点结果需上报相关部门,以便及时调整库存。

4. 工具维护管理(1)使用部门需对领用的工具进行定期保养,确保工具正常使用。

(2)损坏的工具需及时报修或更换,并填写报修单。

(3)仓库管理员负责对报修或更换的工具进行验收,并做好记录。

5. 工具回收管理(1)使用完毕的工具需按规定时间归还仓库。

(2)仓库管理员对归还的工具进行验收,确保工具完好无损。

(3)对长期闲置或损坏的工具,仓库管理员需及时上报相关部门处理。

五、奖惩措施1. 对严格遵守本制度、表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度、造成工具丢失、损坏或浪费的个人或部门进行批评教育,并追究相关责任。

六、附则1. 本制度自发布之日起施行,由公司行政部门负责解释。

2. 本制度如有未尽事宜,由公司行政部门根据实际情况予以补充和修改。

工具室仓库管理制度范本

工具室仓库管理制度范本

第一章总则第一条为加强工具室仓库的管理,确保工具的安全、高效使用,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有工具室仓库。

第三条工具室仓库管理应遵循“安全第一、预防为主、责任到人”的原则。

第二章仓库职责第四条工具室仓库负责公司各类工具的采购、验收、保管、发放、回收及报废等工作。

第五条工具室仓库应建立健全工具管理制度,确保工具的合理使用和有效管理。

第三章仓库管理要求第六条工具分类存放1. 根据工具的种类、规格、用途等,将工具分类存放,便于查找和使用。

2. 每类工具应标明名称、规格、数量、存放位置等信息。

第七条工具验收1. 工具入库前,应进行严格验收,确保工具质量合格。

2. 验收内容包括工具的数量、质量、规格、型号等,验收合格后方可入库。

第八条工具保管1. 工具室仓库应保持整洁、干燥、通风,防止工具生锈、损坏。

2. 工具应按照分类存放,定期检查,发现问题及时处理。

3. 工具库房钥匙由专人保管,非工作人员不得随意进入。

第九条工具发放1. 工具发放应严格按照申请、审批、领取的程序进行。

2. 领取工具时,应核对工具名称、规格、数量等信息,确保无误。

3. 工具使用完毕后,应及时归还,不得擅自带走。

第十条工具回收与报废1. 工具使用过程中,如发现损坏、丢失,应及时上报,由工具室仓库负责回收或更换。

2. 对于无法修复或长期闲置的工具,应进行报废处理,并做好相关记录。

第四章奖惩第十一条对认真履行职责、工作成绩显著的仓库管理人员,给予表彰和奖励。

第十二条对违反本制度,造成工具丢失、损坏、浪费等行为,给予批评教育或经济处罚。

第五章附则第十三条本制度由工具室仓库负责解释。

第十四条本制度自发布之日起施行。

注:本制度范本仅供参考,具体内容可根据公司实际情况进行调整。

仓库管理制度工具管理

仓库管理制度工具管理

为加强仓库工具管理,确保生产及维修维护工作的正常进行,规范各部门、仓库车间工具、用具的领用程序,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本公司需使用刀具、工具的部门及人员。

三、管理制度1. 工具分类(1)易耗品:主要包括各类刀片、扳手、螺丝刀等,需定期更换。

(2)非易耗品:主要包括卡尺、设备备件、测量工具等,可多次使用。

2. 领用程序(1)各部门人员根据工作需要,填写领料单(一式三联),由领用人签字确认。

(2)仓库管理员审核领料单,确认无误后,发放相应工具。

(3)领用人需妥善保管所领工具,不得随意转借他人。

3. 工具使用与保养(1)使用工具时,应严格按照操作规程进行,确保人身及设备安全。

(2)使用后,应将工具清洁干净,并妥善存放。

(3)易耗品使用后,应及时更换,以免影响工作效率。

4. 工具报废与回收(1)工具使用过程中,如出现损坏、无法修复等情况,应及时报废。

(2)报废工具需由领用人填写报废单,经相关部门审核后,由仓库管理员回收。

(3)报废工具应进行分类处理,易耗品可回收利用,非易耗品可按公司规定进行处理。

5. 盘点与检查(1)仓库管理员每月对工具进行盘点,确保账实相符。

(2)仓库管理员需定期检查工具使用情况,发现问题及时处理。

四、奖惩措施1. 对遵守本制度,工具管理良好的部门和个人,给予表扬和奖励。

2. 对违反本制度,造成工具丢失、损坏的部门和个人,予以通报批评,并追究相应责任。

五、附则1. 本制度由仓库管理员负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行,原有相关规定与本制度不符的,以本制度为准。

仓库工具设备管理制度

仓库工具设备管理制度

一、目的为加强仓库工具设备的管理,保障生产及维修维护工作的正常进行,规范各部门、仓库车间工具设备的领用、保管、维护和报废流程,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有仓库、车间及使用工具设备的部门。

三、管理职责1. 仓库管理员:负责工具设备的采购、验收、保管、发放、回收、报废等工作。

2. 使用部门:负责工具设备的合理使用、维护和保养。

3. 设备管理部门:负责工具设备的规划、采购、验收、安装、调试、维护、报废等工作。

四、管理制度1. 工具设备分类(1)易耗品:如刀具、量具、扳手、螺丝刀等,领用后原则上不作退仓处理。

(2)非易耗品:如设备备件、测量工具、电动工具等,领用后需妥善保管。

2. 领用程序(1)使用部门填写领用单,经部门负责人签字后交仓库管理员。

(2)仓库管理员审核领用单,确认库存情况后发放工具设备。

3. 保管与维护(1)使用部门应指定专人负责工具设备的保管和维护。

(2)工具设备应放置在干燥、通风、防尘、防潮、防火的专用柜中。

(3)定期对工具设备进行检查,发现损坏、磨损等情况,及时上报设备管理部门。

4. 报废流程(1)使用部门填写报废单,经部门负责人签字后交仓库管理员。

(2)仓库管理员核实报废原因,确认工具设备确实无法修复后,上报设备管理部门。

(3)设备管理部门审批报废,并进行报废处理。

5. 盘点与核对(1)仓库管理员每月对工具设备进行盘点,确保账实相符。

(2)使用部门定期对所领用的工具设备进行核对,确保设备完好。

五、奖惩措施1. 对遵守本制度、工具设备使用维护良好的部门和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度、造成工具设备损坏、丢失或报废的,按相关规定追究责任。

六、附则1. 本制度由设备管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

仓库工具出入库管理制度

仓库工具出入库管理制度

一、总则为了规范公司仓库工具的管理,确保工具的合理使用、有效维护及安全存放,提高工作效率,降低成本,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有工具的出入库管理,包括但不限于:电工工具、钳工工具、焊接工具、磨削工具、测量工具等。

三、管理职责1. 仓库管理员:负责工具的入库、出库、盘点、维护等工作。

2. 使用部门:负责工具的申请、领用、归还等工作。

3. 设备管理部门:负责工具的采购、报废、更新等工作。

四、工具入库管理1. 采购入库:采购部门根据部门需求提出采购申请,经批准后统一采购。

采购回来的工具由仓库管理员进行验收,包括数量、规格、质量等,确保无误后办理入库手续。

2. 外加工入库:对于外加工的定制工具,验收合格后由仓库管理员办理入库手续。

3. 入库流程:- 仓库管理员根据入库凭证清点工具数量,核对规格、质量。

- 检查工具的包装是否完好,如有损坏,应立即通知采购部门或供应商。

- 做好入库登记,包括工具名称、规格、数量、价格、入库日期等信息。

- 将工具分类存放,并做好标识。

五、工具出库管理1. 领用申请:使用部门填写领用申请单,注明所需工具的名称、规格、数量、用途等信息,经批准后交仓库管理员。

2. 出库流程:- 仓库管理员根据领用申请单核对工具数量、规格,确保无误。

- 将工具清点后交给领用人,并做好出库登记。

- 领用人应认真核对工具,确认无误后签字。

六、工具维护管理1. 仓库管理员定期检查工具的使用情况,发现损坏、磨损等情况,应及时报备设备管理部门。

2. 设备管理部门根据工具的实际情况,决定是否维修、更换或报废。

3. 仓库管理员负责对工具进行清洁、保养,延长工具的使用寿命。

七、盘点管理1. 仓库管理员每月进行一次全面盘点,确保工具的账实相符。

2. 如发现账实不符,应及时查明原因,并进行调整。

3. 年度盘点由设备管理部门组织,确保工具的全面盘点。

八、奖惩1. 对于工具管理规范、使用合理、维护得当的部门和个人,给予表扬和奖励。

仓库工具进出库管理制度

仓库工具进出库管理制度

#### 一、目的为规范公司仓库工具的进出库管理,确保生产及维修维护工作的顺利进行,提高工具使用效率,特制定本制度。

#### 二、适用范围本制度适用于公司所有使用工具的部门及员工。

#### 三、管理制度##### 1. 工具分类(1)易耗品:包括刀具、各类刀片、螺丝刀、扳手等。

(2)非易耗品:包括卡尺、设备备件、测量工具等。

##### 2. 领用流程(1)各部门人员根据工作需要,填写《工具领用单》,一式三联,白联留领用部门,红联送办公室核账,黄联归仓库存档。

(2)仓库审核领用单,确认无误后发放工具。

(3)领用人员签字确认,领取工具。

##### 3. 保管与保养(1)领用工具后,由领用人员负责保管与保养,确保工具完好无损。

(2)易耗品使用后,应及时更换,非易耗品应定期检查,发现问题及时上报。

(3)不得将工具带出仓库或借给他人使用。

##### 4. 损耗处理(1)易耗品损耗,由领用人员填写《工具损耗单》,经相关负责人审核后,由仓库发放新的工具。

(2)非易耗品损耗,由领用部门提出申请,经批准后由仓库进行更换。

##### 5. 盘点(1)仓库每月进行一次盘点,确保工具数量与账目相符。

(2)盘点过程中,发现工具数量与账目不符,应查明原因,及时处理。

(3)盘点结果应及时上报公司领导。

##### 6. 仓库管理(1)仓库管理人员应严格按照制度要求,做好工具的进出库管理。

(2)仓库应保持整洁,工具摆放有序,便于查找。

(3)仓库管理人员应定期对工具进行维护保养,确保工具处于良好状态。

#### 四、奖励与处罚(1)对严格遵守本制度,在工具管理工作中表现突出的员工,给予表扬或奖励。

(2)对违反本制度,造成工具损耗、损坏或丢失的员工,视情节轻重给予警告、罚款或解除劳动合同等处罚。

#### 五、附则本制度自发布之日起实施,由公司行政部门负责解释。

如有未尽事宜,由公司另行规定。

生产工具类仓库管理制度

生产工具类仓库管理制度

一、目的为了确保生产工具的安全、有效使用,提高仓库管理效率,保障生产进度,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司生产工具类仓库的日常管理。

三、职责1. 仓库管理员:负责生产工具的收发、储存、盘点等工作。

2. 生产部:负责提出生产工具需求计划,对仓库管理提出意见和建议。

3. 安全管理部门:负责对仓库进行安全检查,确保仓库安全。

四、管理制度1. 仓库环境(1)仓库应保持整洁、干燥、通风良好,避免阳光直射。

(2)仓库内不得存放易燃、易爆、有毒等危险物品。

2. 生产工具分类(1)根据生产工具的用途、规格、型号等进行分类,便于管理和查找。

(2)各类生产工具应分别存放,不得混淆。

3. 生产工具收发(1)生产工具入库时,仓库管理员应核对数量、规格、型号等信息,确保准确无误。

(2)生产工具出库时,需凭生产部出具的领用单,经仓库管理员确认后发放。

4. 生产工具储存(1)生产工具应按类别、规格、型号等进行分类存放,便于管理和查找。

(2)存放工具的货架应稳固,定期检查货架是否完好。

5. 生产工具盘点(1)仓库管理员每月进行一次盘点,确保账实相符。

(2)盘点过程中,如发现账实不符,应及时查明原因,并采取措施予以纠正。

6. 生产工具报废(1)生产工具使用过程中,如出现损坏、老化等情况,应及时报废。

(2)报废工具应经生产部、安全管理部门确认,并办理报废手续。

五、安全与环保1. 仓库内禁止吸烟,严禁携带火种入内。

2. 定期进行消防器材检查,确保消防器材完好有效。

3. 仓库内不得存放易燃、易爆、有毒等危险物品。

六、监督与考核1. 安全管理部门定期对仓库进行安全检查,对违反规定的行为进行处罚。

2. 仓库管理员每月对生产工具管理情况进行自查,并将自查结果上报生产部。

3. 生产部对仓库管理员的工作进行考核,考核内容包括:生产工具管理、仓库环境、安全与环保等方面。

七、附则1. 本制度自发布之日起施行。

2. 本制度由生产部负责解释。

仓库工具使用管理制度

仓库工具使用管理制度

仓库工具使用管理制度一、总则为规范仓库工具使用管理,提高工具利用率,确保安全高效地进行仓库工具使用,特编制本管理制度。

二、管理范围本管理制度适用于公司所有仓库工具使用管理,包括但不限于各类手动工具、电动工具、搬运设备等。

三、工具管理责任1. 仓库主管负责对仓库工具的管理和使用情况进行监督和检查,确保工具的安全和完好。

2. 仓库管理员负责对具体的工具进行管理,包括工具的清点、维护、维修和报废等工作。

3. 工具保管员负责对工具进行登记、入库和分发,确保工具的使用与归还情况。

四、工具使用规定1. 工具的领用:员工在需要使用工具时,必须向仓库管理员提出申请,并填写领用单。

领用单需包括工具名称、数量、领用人员、领用日期等相关信息。

2. 工具的使用:员工在使用工具时,需按照工具的使用说明书进行正确操作,并遵守相关安全规定。

严禁私自将工具用于非正常用途。

3. 工具的维护与保养:员工在使用完工具后,需做好工具的维护与保养工作,保持工具的清洁和完好。

4. 工具的归还:员工需按时将领用的工具归还给仓库管理员,并填写归还单。

归还单需包括工具名称、数量、归还日期等相关信息。

五、工具保管规定1. 工具的存放:仓库管理员需对工具进行分类存放,并按照规定的位置进行摆放,确保工具不受损坏或遗失。

2. 工具的定期清点:仓库管理员需对工具进行定期清点,确保工具的数量和完好情况与登记一致。

3. 工具的维修与更换:发现有损坏或失效的工具,需立即通知仓库主管或相关部门进行维修或更换。

4. 工具的报废:对于已达到使用寿命或无法修复的工具,需将其报废,并填写报废单,注明原因和方式。

六、工具安全规定1. 工具的使用者必须穿戴安全防护用具,遵守安全操作规定,确保工具的安全使用。

2. 工具的存放位置需符合安全要求,避免发生意外事故。

3. 发现工具有问题或存在安全隐患时,需立即停止使用并及时上报相关管理人员。

4. 对于需要特殊操作技术的工具,员工需接受相应的培训和考核,方可使用。

仓库工具管理制度

仓库工具管理制度

仓库工具管理制度一、目的及适用范围本工具管理制度的目的在于规范仓库内工具的使用、归还和维护,保障工具的正常运行和使用寿命,并适用于公司仓库内的各类工具。

二、工具存放和分类1. 仓库应设置明确的工具存放区域,确保工具的整齐有序。

2. 工具应按照类别进行分类存放,比如手工工具、电动工具、测量工具等,以便于管理和查找。

三、工具出库管理1. 工具领用必须提前填写申请表,在相关主管的批准下方可领取。

2. 领用者负有保管工具的责任,需妥善使用和保护工具,不得私自转借他人或将工具带离仓库使用。

3. 工具领用后,应即时向仓库管理员登记,包括领用人、领用日期、归还日期等信息。

四、工具归还管理1. 工具归还时间应在使用完毕后的24小时内,特殊情况可适当延长,但需提前向仓库管理员申请并得到批准。

2. 返还的工具应进行检查,如有损坏或缺失,应将情况及时报告相关主管,并及时修理或补充。

3. 归还的工具应由仓库管理员验收,确认无误后方可入库。

五、工具维护与保养1. 每个工具使用前应进行检查,确保其完好无损并能正常运行。

2. 工具使用完毕后,应及时清洁并归还,如有需要,可进行维修和保养。

3. 仓库管理员应制定工具的维护和保养计划,确保工具的正常状态。

六、工具报废管理1. 已损坏、无法维修或使用寿命已到的工具应及时报废,并进行标识处理,防止误用。

2. 报废工具的处理必须符合相关环保法律法规,可依据公司的相关规定进行处置。

七、安全注意事项1. 工具的使用人员应经过培训,并了解安全操作规程,确保自身和他人的安全。

2. 使用工具时应佩戴相应的防护装备,如手套、护目镜等,以防意外伤害。

3. 工具使用后要放置在指定位置,防止摔落或遗失。

八、违规处理1. 对于经常违反工具管理制度的人员,应及时进行教育和培训。

2. 严重违反工具管理制度的人员,将被追究相应的法律责任,并按公司规定进行纪律处分。

为确保本制度的执行和有效性,公司将定期进行工具管理制度的评估和改进,以适应不断变化的需求和管理要求。

仓库工具领用管理制度

仓库工具领用管理制度

一、目的为加强公司仓库工具的管理,确保工具的合理使用、节约使用和有效维护,提高工作效率,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有仓库工具的领用、保管、维护及报废等环节。

三、职责分工1. 仓库管理员:负责仓库工具的日常管理,包括工具的收发、保管、维护及报废等工作。

2. 使用部门:负责本部门工具的领用、使用、维护及保养工作。

3. 财务部门:负责工具的采购、报销及账目管理。

四、工具领用管理1. 工具分类:将工具分为个人工具和公用工具。

2. 个人工具:员工根据工作需要,由本人负责保管,不得随意转借他人。

3. 公用工具:由库房保管员负责保管,根据工作需要提供使用。

4. 领用流程:(1)使用部门填写《工具领用申请单》,注明工具名称、规格型号、数量、用途等信息。

(2)部门主管审批《工具领用申请单》。

(3)库房管理员根据《工具领用申请单》核对库存,如有库存,办理领用手续。

(4)领用人凭《工具领用申请单》领取工具,并在工具清单上签字确认。

5. 工具归还:(1)使用完毕后,领用人应及时将工具归还原位。

(2)库房管理员检查工具完好情况,如有损坏或遗失,由领用人承担相应责任。

五、工具维护与保养1. 使用部门负责对领用的工具进行日常保养,确保工具处于良好状态。

2. 库房管理员定期对工具进行检查、维护,发现问题及时处理。

3. 发现工具损坏或遗失,领用人应立即向库房管理员报告,并按原价赔偿。

六、工具报废1. 工具使用年限到期或因损坏无法修复时,由使用部门提出报废申请。

2. 库房管理员对报废工具进行鉴定,确认报废原因。

3. 报废工具经财务部门审核后,由库房管理员办理报废手续。

七、附则1. 本制度由公司行政部负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

公司工具库房管理制度

公司工具库房管理制度

公司工具库房管理制度一、目的与原则本管理制度的目的在于规范工具库房的日常管理,确保工具的合理分配、使用和维护,减少损耗,延长使用寿命,降低成本。

管理原则强调的是公正客观、重点突出,确保每项工作都有明确的标准和流程。

二、责任划分1. 工具库房管理员负责工具的入库、出库、保管、盘点等工作,以及工具使用情况的记录和报告。

2. 各部门负责人需对本部门的工具使用和管理负责,确保员工遵守工具使用规定。

3. 财务部门负责监督工具的采购、报废等财务相关事宜。

三、工具分类与标识工具应根据其性质和用途进行分类,每一类工具应有清晰的标识,包括工具名称、型号、数量、状态等信息,以便于管理和查找。

四、工具的领用与归还1. 员工领用工具时,需填写领用单,注明领用的工具种类、数量及用途,并由部门负责人审批。

2. 工具使用完毕后,应及时归还至库房,管理员负责检查工具状态并做好归还记录。

五、工具的保养与维护1. 定期对工具进行清洁和保养,防止生锈和损坏。

2. 发现工具损坏或异常时,应立即停止使用,并报告管理员处理。

六、库存管理1. 定期进行库存盘点,确保库存数量与记录相符。

2. 根据工具的使用频率和损耗情况,合理安排采购计划,避免过度库存或缺货。

七、安全与环境1. 确保工具库房的清洁、整齐,提供安全的工作环境。

2. 遵守安全操作规程,防止事故发生。

八、违规处理对于不遵守管理制度的行为,将根据情节轻重进行相应的处理,严重者可能涉及赔偿或法律责任。

九、制度的修订与完善随着企业发展和实际需要的变化,本管理制度应定期进行评估和修订,以保持其适应性和有效性。

结语:。

工具仓库管理制度(精)(2)

工具仓库管理制度(精)(2)

工具仓库管理制度(精)为了更好地管理工具仓库,提高工具使用效率和安全性,制定本管理制度。

一、工具仓库的管理1. 工具仓库由专人负责管理,须妥善保管工具。

禁止将工具私自搬出或借给他人。

2. 仓库管理员应记录每个工具入库的时间、规格、数量等,并实行“先进先出”的原则,确保工具使用前已进行检查和调试。

3. 工具使用后应清洗干净、维护修理。

如遇无力修复损坏的工具,须对其进行标识并通知上级领导。

4. 工具仓库应保持干燥、通风、整洁,对于在仓库内存放的杂物、废品等,及时清理。

5. 仓库管理员应当定期进行库存盘点和清点,确保每项工具的数量和规格均符合记录和实际情况,如有差异,应及时调查处理。

二、工具使用及保养1. 工具使用前,应先了解使用方法和注意事项,按照工具的使用说明正确使用,并检查每个工具是否完好。

2. 使用过程中应注意安全,戴防护眼镜、耳塞等避免受伤,不得将工具用于未经许可的非法用途。

3. 工具使用完毕后应清洗干净、维护保养,避免长时间放置、浸泡、暴晒等造成损坏。

特别是电动工具,应按照要求将电源关闭、拔掉电源线。

4. 对于有特殊打法的工具,如小锤等,应特别注意,避免不正确的使用和误伤发生。

5. 及时发现和上报工具的损坏情况,降低因疏忽带来的工作风险和不必要的经济损失。

三、工具领用制度1. 工具的领用应按照领用申请表的要求,详细填写领用者姓名、部门、工具名称、规格、数量、领用用途等内容,并经过签字确认。

2. 工具领用后,应按照规定使用,不得随意调配或私自更换规格,避免出现使用过程中对产品效果或设备损害的情况。

3. 工具领用后如需外借,应提前向仓库管理员申请,并记录借出日期和归还日期。

借出方应仔细核对收到的工具数量和规格,确保归还时的完好。

4. 工具归还后,由仓库管理员进行核对验收,如发现工具损坏等情况,应及时与实际领用人联系了解情况,以便尽快处理。

5. 工具归还后应及时清理干净、整理放好,并检查工具是否完好,如有损坏应及时上报处理。

仓库工具进出库管理制度

仓库工具进出库管理制度

一、目的为了规范仓库工具的进出库管理,确保工具的合理使用、保养和及时补充,提高工作效率,保障生产及维修维护工作的正常进行,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有仓库工具的进出库管理。

三、职责1. 仓库管理员:负责工具的入库、出库、盘点、保养等工作。

2. 使用部门:负责工具的使用、维护和保养,及时向仓库反馈工具损坏情况。

3. 财务部门:负责工具的采购、报销及成本核算。

四、管理制度1. 工具入库管理(1)采购部门根据生产需求,制定工具采购计划,经相关部门审核批准后,向供应商采购。

(2)采购到的工具由仓库管理员进行验收,确认数量、型号、规格等信息无误后,办理入库手续。

(3)入库的工具有必要进行标签标识,明确工具名称、型号、规格、数量等信息。

2. 工具出库管理(1)使用部门根据实际需求,填写工具领用单,经部门负责人审批后,提交给仓库管理员。

(2)仓库管理员核实领用单信息,确认领用工具无误后,办理出库手续。

(3)出库的工具有必要进行登记,记录领用部门、领用人、领用日期等信息。

3. 工具保养管理(1)使用部门负责对领用的工具进行日常保养,保持工具清洁、完好。

(2)定期对工具进行检查、维护,发现问题及时上报仓库管理员。

(3)仓库管理员定期对工具进行检查,确保工具处于良好状态。

4. 工具盘点管理(1)仓库管理员每月对工具进行盘点,确保库存数量与账面数量一致。

(2)发现盘点差异,及时查明原因,采取措施予以处理。

(3)年度终了,进行年度盘点,确保工具账实相符。

5. 工具损耗处理(1)工具在使用过程中发生损耗,使用部门应填写工具损耗单,经部门负责人审批后,提交给仓库管理员。

(2)仓库管理员核实损耗单信息,确认损耗原因后,按照公司规定进行处理。

(3)对于无法修复的工具,及时进行报废处理。

五、附则1. 本制度自发布之日起执行。

2. 本制度由仓库管理员负责解释。

3. 本制度如与公司其他相关规定冲突,以公司其他相关规定为准。

仓库工具房管理制度

仓库工具房管理制度

一、目的与原则为规范仓库工具房的管理,确保工具房内工具、设备的安全、有效使用,提高工作效率,特制定本制度。

本制度遵循安全第一、预防为主、责任到人的原则。

二、适用范围本制度适用于公司所有仓库工具房的管理。

三、职责与权限1. 仓库工具房管理员:负责工具房的日常管理工作,包括工具的采购、保管、领用、报废等。

2. 部门负责人:负责本部门工具的合理使用,确保工具安全、高效地服务于生产。

3. 使用人员:遵守工具房管理制度,合理使用工具,爱护工具,按时归还。

四、工具房管理制度1. 工具采购与管理(1)工具采购需根据生产需求,经部门负责人审核后,提交仓库工具房管理员审批。

(2)采购工具应具有合格证明,确保质量。

(3)仓库工具房管理员负责工具的验收、登记、分类、存放等工作。

2. 工具保管(1)工具房内工具应分类存放,标识清晰。

(2)易损易耗工具应定期检查,及时更换。

(3)工具房内严禁存放易燃易爆物品。

3. 工具领用(1)使用人员需填写《工具领用单》,经部门负责人审批后,由仓库工具房管理员发放。

(2)领用工具时,需核对工具名称、型号、数量,确保准确无误。

(3)使用完毕后,需将工具清洁、保养,并及时归还。

4. 工具报废(1)工具使用过程中,若出现损坏、无法修复等情况,需填写《工具报废单》,经部门负责人审核后,由仓库工具房管理员确认报废。

(2)报废工具需统一回收,妥善处理。

五、安全与应急措施1. 工具房内应配备消防器材,确保消防通道畅通。

2. 定期开展安全检查,消除安全隐患。

3. 发生安全事故,立即启动应急预案,及时上报相关部门。

六、奖惩与考核1. 对严格遵守工具房管理制度、表现突出的个人给予奖励。

2. 对违反工具房管理制度、造成损失的,视情节轻重给予处罚。

3. 定期对工具房管理员进行考核,确保其工作能力。

七、附则1. 本制度自发布之日起施行。

2. 本制度由仓库工具房管理员负责解释。

3. 本制度如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和修改。

仓库工具室管理制度

仓库工具室管理制度

一、目的为了加强仓库工具室的管理,确保工具的合理使用、有效保养和及时补充,保障生产及维修维护工作的正常进行,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有使用工具的部门及人员。

三、管理职责1. 工具室管理员负责工具室的日常管理工作,包括工具的采购、保管、领用、归还、维护及盘点等。

2. 使用部门负责人负责本部门工具的合理使用和及时归还,确保工具室工具的完整和有效。

3. 使用人员应遵守工具室管理制度,爱护工具,合理使用,不得损坏或私自带出。

四、工具分类及领用流程1. 工具分类:工具分为易耗品和非易耗品。

易耗品主要包括刀具、螺丝刀、扳手、量具等;非易耗品主要包括扳手、钳子、锤子、扳手、螺丝刀等。

2. 领用流程:(1)使用部门填写《工具领用申请单》,注明领用工具的名称、型号、数量及用途。

(2)部门负责人审核《工具领用申请单》,确保领用工具的合理性和必要性。

(3)工具室管理员根据《工具领用申请单》发放工具,并在《工具领用申请单》上签字确认。

(4)使用人员凭《工具领用申请单》领取工具。

五、工具的归还及维护1. 使用完毕后,使用人员应将工具及时归还至工具室,并确保工具完好无损。

2. 工具归还时,工具室管理员对归还的工具进行检查,确认工具完好无损后,在《工具领用申请单》上签字确认。

3. 使用人员应爱护工具,不得损坏、丢失或私自带出工具。

4. 工具室管理员定期对工具进行检查、维护和保养,确保工具处于良好状态。

六、工具的补充及采购1. 工具室管理员根据工具的使用情况,及时提出工具补充申请。

2. 部门负责人审核工具补充申请,确保补充工具的合理性和必要性。

3. 工具室管理员根据《工具领用申请单》采购工具,并确保采购工具的质量和数量。

七、奖惩措施1. 对遵守工具室管理制度、合理使用工具、及时归还工具的员工给予表扬和奖励。

2. 对违反工具室管理制度的员工,视情节轻重给予批评、警告或处罚。

八、附则1. 本制度自发布之日起实施,如有未尽事宜,由公司行政部门负责解释。

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五金工具、备件仓库管理制度1、制订目的:为规范五金、备件仓库物资管理,本着节约成本的原则,加强五金工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的超标领用及调离无交接等现象。

2、适用范围:涉及本公司各部门,在五金工具仓库,领用工具五金易耗物品、退库、交接、更换、报废等。

3、职责:3.1 仓库主管部门负责五金工具的领用标准制定与调整。

3.2五金仓库负责工具按标准发放、建立个人工具财产卡、以旧换新和回收旧工具的保管等管理工作。

3.3各使用部门、人员负责工具的日常维护、保存。

3.4仓库主管负责本办法的起草、修订、解释工作。

4.作业细则:4.1工具的采购入库4.1.1工具的采购计划由工具保管员根据库存定额提出采购申请,报部门经理审核,由经理批准后交采购员实施采购。

当工具库房无所需工具时,由使用部门负责人提出采购申请后报使用部门总监审核,获批准后交设备部门采购员实施采购。

4.1.2采购申请必须填写清楚具体规格型号及数量,要求准确及时采购。

4.1.3 物资入库,库管员必须当面核对清点件数,数量或重量,无误后办理交接手续。

对核对无误后应于收货当日开具入库单,再交给采购人员,特殊情况亦应于第二天办结。

4.1.4物资入库验收时,若发现实物与名称不符,规格型号不符,外观质量不好或数量(重量)短缺等情况时,应先妥善保管好物资,做好标记,及时通知采购人员,由其负责处理,并做好记录。

待问题解决后方可办理入库手续。

4.2工具卡的使用及管理4.2.1五金仓库负责建立个人五金工具卡。

仓库在发放个人工具或公用工具时要严格按工具配备标准进行发放,发放工具时发料员严格按照按领料单发放,发料员必须在个人工具卡上记录发放工具明细,记录必须包含领用工具的名称、型号、数量等相关信息,而后使用者与发料员双方确认签字,工具卡需注明人员名字、工号和联系方式。

4.2.2工具领用人在领用时,领料人必须携由部门主管(总监)同意签准领料单到仓库,发料员根据领料单发放。

4.2.3工具的保管实行个人责任制。

按岗位专设一卡,登记工具明细,并落实工具保管责任人,各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作,对除工具质量原因外而造成的损坏、遗失等负责。

4.2.4仓库应专设工具帐目记录,对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计,确保和部门、岗位领用记录准确无误。

4.3工具的领用条件、更换程序4.3.1工具领用条件:在首次领用工具时,必须是在领用标准范围内;经确认不能使用的工具可以重新申报计划(部门总监审批),领取时必须以旧换新。

领料时,领料人和发料人必须当面清点发放数量,并由领料人在领料单上签字确认。

由于领料人当场不清点数量,事后发现数量少的,由领料人承担责任。

物料领出库后,保管责任相应转移到领料人,出现丢失、人为损坏,责任人须照价赔偿。

4.3.2 工具领用程序1)工具首次领用时,经部门主管同意,填写的领料单,注明用途和保管责任人,部门主管签准后,携带领料到仓库领取工具。

仓库人员根据领料单发放工具,填写个人工具卡,领用人和发料员双方签名确认。

2)以旧换新领料时,使用部门应填写“领料单”,取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。

仓库人员在其工具卡上注销旧工具并签名确认,同时登记新工具并由领用人和发料员双方签字确认,方可发料。

3)原工具丢失,责任人需按工具使用时间做相应赔偿, 赔偿之后方可再重新领用。

赔偿原则:一年内原件赔偿;一年至三年间赔偿原价的XX%;三年以上赔偿原价的XX%。

4.3.3电动工具、五金工具、计量等工具借用规定1)电动工具、五金工具、计量工具等工具类物资必须办理借用登记手续方可出库,并按期退还。

班组所需工具统一由班组长负责借用,安装队所需工具统一由队长负责借用,其他人员不允许借用工具。

2)借用时,借用人要检查工具的完好性,借用时工具已存在缺陷的,办理登记时要注明情况或停止使用。

3)仓库保管员必须建立完善的工具借用台账。

对非限时借用,由班组负责保管的工具,每季度需核查对账一次,对限时借用的工具,需及时核查退还情况,借用时间到期但借用人需继续借用的,要办理续借登记。

4)工具借用期间出现故障需维修的,由借用人填写设备维修申请单报设备管理员维修。

4.3.4.工具因故障不能正常使用需退还仓库或者借用到期退还时保管员发现工具存在故障,借用人须填写《非正常状态工具退还单》,借用人对非正常状态表现和原因作简要说明,保管员对非正常状态原因和相关责任进行调查。

经调查确认属人为损坏,造成损失的,按照公司工具赔偿规定执行。

4.4工具交接或退还4.4.1 公司内或部门间人员调动、离职都应报于人力资源部门。

人力资源部门除办相应人事调动手续外,应发给调动人员“调/离人员移交表单”一份;调动人员持“调/离人员移交表单”和个人工具财产卡报于部门主管处,由部门主管确定移交、退库还是继续使用并签名。

调动人员持表与工具卡到仓库办理相关手续,做如下处理并签名确认。

1)如移交,则在原保管人工具卡上注明转于XXX人,接交人应取其“工具卡”交于仓库,由仓库人员填写或添加交接人工具卡记录,接交人与仓库人员双方签字确认;2)如退库,工具需退库时,由工具保管人取“工具卡”,与工具一并送仓库退库。

仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期,双方签名确认;3)如继续使用,则“工具卡”上相应项目不做变动,但工具卡上改变部门或岗位名称,仓库统计表中,“部门“与”岗位“上做相应变动。

4.4.2 离职退还。

人员离职到五金仓库签批“离职单”的同时需携带个人工具卡,离职人员的部门负责人确定其工具是移交还是退库,并签名确认。

离职人员持“离职单”到仓库,由仓管员核对,并做如下处理。

1)如移交,则在原保管人工具卡上注明转于XXX人,接交人应取其“工具卡”交于仓库,由仓库人员填写或添加交接人工具卡记录,接交人与仓库人员双方签字确认;2)如退库,工具需退库时,由工具保管人取“工具卡”,与工具一并送仓库退库。

3)仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期,双方签名确认;4)如工具遗失,责任人需按工具使用时间做相应赔偿, 赔偿之后方可再重新领用。

5)赔偿原则:一年内原价赔偿;一年至三年间赔偿原价的XX%;三年以上赔偿原价的XX%。

仓库管理员提报赔偿金额并签名,人力资源部扣除相应工资作为赔偿金额。

4.5回收工具的管理4.5.1仓库人员收回旧工具时必须认真检查,如仍可用,请新领用人继续使用;如可修复,可联系相关专业人员修复;如仓库有旧品时,尽量请领用人领用可用的旧品;旧品领用只需以旧换旧,不需开领料单,但个人工具卡上必须备注更换信息。

4.5.2仓库人员有对回收可用的工具的保管的责任,仓库人员需要对回收的工具做简单的保养工作,防止锈蚀。

4.5.3以旧换新的工具(已报废)由仓管员统一整理并堆放于仓库废品回收站,定期申请废品处理。

4.6仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账,按时报送各类规定的报表。

4.6.1仓库保管员必须严格按数据库系统和有关管理规程进行日常操作,对当日发生的业务必须及时处理,做到日清日结,确保数据库系统中物料进出及结存数据正确无误。

4.6.2做好各类物资的日常核查工作,每个月盘点一次。

库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。

如发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或者损坏等)需报废处理的,必须填写专门报告经主管领导核查批准后才可仅需处理,否则一律不准自行调整。

4.6.3仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,按季度编制报表,报送相关职能部门领导及财务人员,各职能部门对各类不良存货提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。

4.6.4仓库保管员必须按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区放,做到“二齐(摆放整齐、库容干净整齐)、三清(品种清、规格清、数量清)、四定位(定区、定架、定排、定位)”。

4.6.5仓库内严禁烟火,离岗时锁好门窗,做好防火防盗。

非工作人员不得进入库内。

4.7 易耗品出库管理4.7.1 五金标准件和低值易耗品等耗用类物资必须凭领料单方可办量出库,任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。

4.7.2 每个作业班组允许指定人员办理领料,指定领料人员名单需报仓库备案,其他人员不得领料。

4.7.3 领料单应填明材料名称、规格型号、领用数量、材料用途。

仓库保管员对所有发料凭证进行妥善保管,不可丢失。

4.7.4 经审批作报废处理的工具,由财务部门作销账处理。

4.7.5 严禁未经办理审批手续,仓库管理员私自对工具作报废或者销账处理。

4.7.6 物资出库应坚持先进先出的原则。

物资发放时,必须按物料领用管理规定办理,若手续不齐全,库管员有权拒绝发放。

物资发放时,需经双方当场验明,由领料人在领料单上签字认可。

特殊情况下,可先行发放,但需于第二天补齐相关手续。

4.7.7 仓库管理工作,要树立防火、防盗、防事故的观念。

仓库内严禁吸烟,无关人员不得随意进入。

对库存物资要做到不霉变、不腐烂、不损坏、不受潮、不混乱。

对易腐、易挥发的物资要经常检查、保养。

对易燃、易爆物资要严格执行安全保管规程。

4.7.8 物资在收发后应及时做好登记和帐、卡的填写和登录工作。

严格按记帐要求做到日清、月结、季结和年总计。

各类物资必须分名称、规格型号建立收发明细帐目,不允许混品种规格做帐。

所有在库物资要做到定位摆放、卡物相符。

4.7.9 保持仓库和物资的整洁卫生。

做到货架内物资清洁无灰尘、仓库周围卫生区应做到沟渠畅通,无灰尘杂物。

4.7.10 库存物资在不影响质量和使用的情况下,应坚持保整发零原则。

凡能发零的物资必须按使用单位的请领数发给,不准随意发整不发零。

4.7.11 库管员应做好每月的库存物资盘点工作,做到收发准确、手续完备。

库存报表要及时准确,月份报表要求在每月26日设备部。

盈亏应书面说明原因,报主管部门审批,由主管部门报公司处理。

因人为因素造成的损耗、差异,按情节轻重进行考核。

4.7.12 随时掌握库存物资动态,做好物资的合理储备。

如发现物资超储或缺料时,应及时书面报告公司领导及有关人员进行处理。

4.7.12 各部门或个人领用五金、工具等一律要登记《五金、工具保管领用卡》,部门和仓库应有底联并且及时做好电子档分开储存。

4.7.14 对一切五金工具物料(包括电器、备品备件)的发放,原则上以坏(旧)换好(新)。

对于价值高的贵重物料发放,应由公司领导审批,并按计划到仓库领用,否则一律不能发放。

对所换的坏(旧)件应集中存放,有计划地进行维修处理,尽量翻新再用。

对收回的坏(旧)件应建立明细帐,维修后能用的亦要建立明细帐(所有台账需有电子和书面文件)。

附:1.工具修理报修流程2.工具购买流程本规范仓储部于2014年4月26日完成编订,自签准之日起开始执行,若执行期间出现意见分歧,以本规范为准处理;事后再与分歧方重新检讨优化后视共识状况进行合理修订。

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