建筑节能材料检测技术培训2019-资料

F/1600，以4个中间值的算术平均值作为检测结果。
耐水粘结强度：与原强度一样，养护14d后浸水7d，然后的方法与原强 度检测方法一样。
3.2 与膨胀聚苯板拉伸粘结强度（MPa）
同原强度和耐水粘结强度的检测，区别在于把 70mm×70mm×20mm的水泥砂浆块换成 70mm×70mm×20mm的膨胀聚苯板，判断检测结果时除了强度大 小外还应观察破坏界面，合格的结果破坏界面一定要在膨胀聚苯板上。
2.5 耐冻融
在试模中成型500mm×500mm×50mm胶粉聚苯颗粒保温浆料，5d 后脱模，按要求加抗裂砂浆、耐碱网布、弹性底涂等，养护56d，除涂 料面外，其余5个面用融化的松香、石蜡（1：1）密封。
在20℃±2℃的自来水中浸泡8h，涂料面朝下，在－20℃±2℃的低温 箱中冷冻16h，如此为一个循环，夏热冬冷地区10次循环，严寒及寒冷 地区30次循环，以表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象为合格。
3.3 可操作时间（h）
• 胶粘剂搅拌后在试验环境中晾置至供应商提供的时间（没有规定时按 4h放置），然后的方法与原强度检测方法一样，强度合格时可判定可 操作时间合格。
4. 膨胀聚苯板主要性能的检测方法 4.1 导热系数（W/m.K） 按GB/T10294-2019的要求置备试样，通常是300mm×300mm（厚度
1. 系统组成 型式1：保温系统由混凝土墙及各种砌体墙 、界面砂浆、胶粉聚苯
颗粒保温浆料 、抗裂砂浆、耐碱网布、弹性底涂、柔性耐水腻子和涂 料（系统中含一层耐碱网布称C型单网普通试样，含二层耐碱网布称C 型双网加强试样）。 型式2：保温系统由混凝土墙及各种砌体墙 、界面砂浆、胶粉聚苯 颗粒保温浆料 、抗裂砂浆、热镀锌电焊网（塑料锚栓）、抗裂砂浆、 粘结砂浆、面砖和勾缝料（系统中含热镀锌电焊网称T型试样）。
2.329。
7.2 单个锚栓对系统传热增加值（W/m2.K）
在没有安装锚栓的系统中，按GB13475对系统进行传热系数测定， 然后在同一系统中按厂家规定安装锚栓，再按GB13475-1992对系统 进行传热系数测定。
• 单个锚栓对系统传热增加值＝两个传热系数之差/每平方米锚栓个数。
JG158-2019《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》
建筑节能材料检测技术培训2019-资料
培训内容简介
一、JG149-2019《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系 统》
1. 系统的组成 2. 膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统性能的检测 3. 胶粘剂的性能指标的检测 4. 膨胀聚苯板主要性能的检测 5. 抹面胶浆的性能检测 6.耐碱网布检测 7. 锚栓检测
• 二、JG158-2019《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》
2.6 水蒸气湿流密度（g/m2.h）
• 将胶粉聚苯颗粒保温浆料成型在200mm×200mm×60mm的试模中， 7d后脱模，加4mm厚的抗裂砂浆，同时压入耐碱网布（5d），加弹性 底涂。养护56d后周边用密封材料密封，去除中心部位的胶粉聚苯颗粒 保温浆料，去除面积为100mm×100mm，按GB/T17146-2019中的 水法进行，弹性底涂面朝湿度小的一侧（外测）。
• －20℃±5℃降温2h；在此温度下保温14h。此24h为一个周期，一共 经历5个周期，每个周期后观察系统表面，看是否有起泡、剥落、表面 细裂纹、各层材料间丧失粘结力、开裂等等），试验结束后以表面无裂 纹、粉化、剥落现象为合格。
3. 胶粘剂的性能指标的检测方法：
3.1 与水泥砂浆的拉伸粘结强度（MPa）
1.系统组成 2.胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能检测 3.界面砂浆的性能检测 4. 胶粉料的性能检测 5. 聚苯颗粒性能检测 6. 胶粉聚苯颗粒保温浆料性能检测 7. 抗裂砂浆及抗裂剂性能检测 8. 耐碱网布性能检测 9. 塑料锚栓检测 10. 弹性底涂性能检测 11. 柔性耐水腻子性能检测 12. 外墙外保温饰面涂料抗裂性能的检测 13. 面砖粘结砂浆性能检测 14. 面砖勾缝料性能的检测 15. 镀锌电焊网
5.2 柔韧性
对于水泥基胶浆，检测其抗压强度与抗折强度之比，试验方法与水泥 的检测方法一致（按配比成型在三联试模中先做3个试件的抗折试验再 做6个试件的抗压试验）。对于非水泥基胶浆，检测其开裂应变，由于 该项检测不常见，限于时间关系就不作介绍了，有兴趣的可以看附录E， 看不明白课后讨论。
5.3 可操作时间（h）
2.2 吸水量（g/m2）
试验和计算方法（除试样制备和养护时间外）与膨胀聚苯板一样，只是 吸水时间由膨胀聚苯板的24h变为1h。
2.3 抗冲击强度（J）
试验（除试样制备和养护时间外）与膨胀聚苯板一样但评定方法有区别， 破坏点不超过4点判合格。
2.4 抗风压值（kPa）
试验和评定方法（除试样制备和养护时间外）与膨胀聚苯板一样。
4.4 尺寸稳定性（%）
• 试样在23℃±2℃、相对湿度为50％±5％的环境下进行状态调节，调 节时间应大于16h，然后切割边长为100mm±1mm正方形试件3个， 厚度为试件厚度，用精度为0.1mm的量具测量边长，每个边长测3处 （距两边10mm和中间处），每处测3次，以3次中的中值作为该处的 测值，将3个中值的平均值作为试验前边长的测值A1或B1，再用精度 为0.1mm的厚度计测量厚度，5处，每处3次（距两边10mm处，即4 个近角处和中间处）取5个中值的平均值作为厚度的测值C1。将试样放 在70℃±2℃的恒温干燥箱中48h（或委托要求的其他温度、其他时 间），取出试样在23℃±2℃、相对湿度为50％±5％的环境下放置1h， 再用上述方法测量其试验后的长度、宽度和厚度，即A2、B2和C2。长 度、宽度或厚度方向的尺寸稳定性分别＝【（A1-A2）/A1】×100， 或【（B1-B2）/B1】×100,或【（C1-C2）/C1】×100。分别以3 个试件的算术平均值来表示试样的长度方向、宽度方向和厚度方向的尺 寸稳定性。
分别沿经向和纬向各裁取350mm×50mm的试样各5条（宽度以实测为 准），标距为200mm，拉伸速度为100mm/min，将试样拉至断裂（距 夹具10mm以内断裂试验无效，为防止试件在夹具附近断裂，可在试件外 加合适的衬填），记录破坏荷载F和断裂后标距L，断裂应变＝【（L-200） /200】×100，以经、纬向各5个测值的算术平均值表示经向和纬向的断 裂应变。
0.1mm的量具测量边长，每个边长测5处（沿边长均分），每处测3次，以 3次中的中值作为该处的测值，将5个中值的平均值作为边长的测值A或B， 再用精度为0.1mm的厚度计测量厚度，也是5处，每处3次（部位是4个近 角处和中间处）取5个中值的平均值作为厚度的测值C。用精度为0.1%的天 平称量得试样质量m，表观密度＝m/（ABC） （kg/m3），以5个结果的 算术平均值作为检测结果。注意：当表观密度小于15kg/m3，考虑到空气 浮力的影响，需要在试验结果中加1.22的修正。 4.3 垂直于板面方向的抗拉强度（MPa） • 将膨胀聚苯板切割成100mm×100mm×50mm（或试样原厚），用合适 的胶粘剂将试样粘在2块100mm×100mm的金属板上，以（5±1） mm/min的速度进行拉伸得破坏荷载F, 垂直于板面方向的抗拉强度=F/A （A为试样的横断面积）；以5个测值的平均值作为检测结果。注意：若破 坏面发生在胶粘层中，则该数据无效。
将10个锚栓安装在C25混凝土上，锚栓边距和间距均不小于100mm, 安装拉拔仪和位移计，拉拔仪支脚中心轴线和锚栓中心轴线距离不小于 锚固深度的2倍，均匀加载至锚栓破坏，记录破坏荷载、破坏状态和位 移值。计算破坏荷载的平均值F平均、标准差和变异系数V（V=标准差/ 平均值）。
单个锚栓抗拉承载力标准值F5％＝F平均（1－ks.V）（kN） Ks－系数，当锚栓数分别为5、10和15时，ks分别为3.4、2.568和
2. 胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能检测
2.1 耐候性
以C型单网普通试样为例，试样大小与膨胀聚苯板一样，在混凝土墙面 上刷界面砂浆（24h）, 50mm厚胶粉聚苯颗粒保温层（5d），4mm 抗裂砂浆，同时压入一层耐碱网布（5d），弹性底涂（24h）柔性耐水 腻子（24h），涂料（56d）。其高温/雨淋试验的温度、恒温时间和 周期与膨胀聚苯板完全一样，加热/冷冻试验的温度、恒温时间也和膨 胀聚苯板完全一样，但试验周期为20个循环，试验结束后除了与膨胀 聚苯板一样观察系统的开裂、空鼓、和脱落外，还要检测系统的拉伸粘 结强度（大于0.1MPa且破坏界面在保温层为合格）。
5. 抹面胶浆的性能检测
5.1 与聚苯板拉伸粘结强度（MPa）
• 该粘结强度分为原强度、耐水和耐冻融试验，其中原强度、耐水强度 的检测与胶粘剂的检测方法一致，耐冻融检测条件是：在50℃±3℃干 燥箱烘16h，然后在20℃±3℃水中放8h，再置于－20℃±3℃冷冻 箱中冷冻24h，如此为一个循环，一共10个循环，结束后再进行拉伸 试验，除了强度符合要求外还应观察破坏界面，合格的结果破坏界面 一定要在膨胀聚苯板上。
2.6 不透水性
将抹有抹面胶浆、大小为65mm×200mm×200mm的聚苯板二块,中 心部位除去100mm×100mm，见附录B，浸入水中50mm，浸入深 度可用重物调节，2h后观察，中间部位无水渗透为合格。
2.7 耐候性
• 在尺寸不小于2.0m×2.5m的混凝土墙板上开一个600mm×400mm 的窗，按设计要求制作保温系统，墙板上可以沿高度方向最多涂四种涂 料，养护28d后装在耐候箱上，经历两种耐候周期，a）热/雨周期80次： （70℃加热1h；70℃保温2h；用15℃±5℃的水喷淋1h；静置2h。此 6h为一个周期，一共经历80个周期，每4个周期后观察系统表面，看是 否有起泡、剥落、表面细裂纹、各层材料间丧失粘结力、开裂等等）。 b）冷/热周期5次：（在热/雨周期80次后静置48h。50℃加热1h； 50℃保温7h；
6.4 耐碱断裂强力保留率（％）
将经、纬向的耐碱断裂强力F1分别除以经、纬向的原断裂强力F得到耐碱 断裂强力保留率，即耐碱断裂强力保留率＝（F1/F）×100。
7. 锚栓检测
7.1 单个锚栓抗拉承载力标准值（kN）
试验仪器：拉拔仪：测量误差不大于2％；位移计：测量误差不大于 0.02mm。
检测方法与胶粘剂的检测方法一致，但结果评定其拉伸粘结强度 ≥0.10MPa，且破坏界面在膨胀聚苯板上。
6. 耐碱网布
6.1 单位面积质量（g/m2）
用模板裁取100cm2试样2个，用精度0.1mg天平称量m，单位面积质量 ＝m/试样面积，取2个试样的算术平均值作为检测结果。
6.2 断裂应变（%）
原强度：在70mm×70mm×20mm的水泥砂浆块上涂上
பைடு நூலகம்
40mm×40mm、厚度为3mm的胶粘剂粘结40mm×40mm的水泥
砂浆块，一共6个试件，养护14d，拉伸试验前3d～5d用高强粘结剂
（环氧系列）将拉伸用钢夹具粘在40mm×40mm的水泥砂浆块上，
拉伸速度为（5±1）mm/min,，记录破坏荷载F，拉伸粘结强度＝
通常是样品厚度），可以是1块，也可以是2块（具体由试验仪器决定）， 按委托或标准技术要求设置冷板温度和热板温度（通常冷板温度为15℃， 热板温度为35℃，平均温度为25温度），待温度平衡时即可得到导热系数， 注意标准板的使用和对结果的修正。
4.2 表观密度（kg/m3） • 切割边长为100mm±1mm正方形试件5个，厚度为试件厚度，用精度
6.3 耐碱断裂强力（N/50mm）
将试样浸在23℃±2℃的5％NaOH溶液中浸泡28d，取出后用自来水浸泡 5min，用流动自来水漂洗5min，在60℃±5℃烘箱中烘1h，在试验环境 中放置24h。分别沿经向和纬向各裁取350mm×50mm的试样各5条 （宽度以实测为准），标距为200mm，拉伸速度为100mm/min，将试 样拉至断裂（距夹具10mm以内断裂试验无效，为防止试件在夹具附近断 裂，可在试件外加合适的衬填），记录破坏荷载F1，以经、纬向各5个测 值的算术平均值表示经向和纬向的耐碱断裂强力。