输煤系统流程图如下图样本
电厂输煤系统
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Part
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二、崇信电厂输煤系统概况及工艺流程
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崇信电厂输煤系统概况
崇信发电公司规划容量2×660MW+4×1000MW，本 期工程建设规模为2×660MW超临界燃煤机组， 2×660MW机组年耗煤量约341.6万吨，燃煤由华亭 煤业集团和崇信县境内的煤炭企业供应，燃料全 部采用汽车运输。厂址至各矿区公路状况良好， 运距均在50公里以内；运输车辆按载重量20T的自 卸汽车考虑，车辆由社会运力解决。（图为崇信 电厂）
个人观点供参考，欢迎讨论
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环锤式碎煤机
环锤式碎煤机主要是靠冲击作用来破碎物料的
.破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,
遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了
的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内
挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次
破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,
个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,
研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.
从而获得所需粒度的物料。 （左图为崇信电
厂碎煤机）
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滚轴式筛煤机
滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、 其上交错地装有筛盘的辊轴组成， 由于筛轴是按不同的工作角度布置 的，所以当物料在工作角度较高的 位置运行时速度较快；当物料在工 作角度较低的位置运行时速度较平 缓。两种不同速度运行下的物料， 在筛面某一位置相汇时开始做轴向 运动，这样就使物料均匀地分布在 筛面上，达到了提高筛分效率的目 的。 崇信电厂采用沈阳电力机械 总厂两台型号BGSP12×20滚轴筛，
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一、输煤系统的基本概念
输煤系统主要包括卸煤、堆煤、上煤 和配煤，以达到按时为煤仓提供燃煤 的目的。 输煤系统属于火力发电厂的辅控系统。
输煤系统
叶轮给煤机
• 叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟专用 设备， 设备，它可沿缝隙式煤沟旁侧的纵向轨道 往返行走， 往返行走，利用插入缝隙式煤沟内可旋转 的叶轮将煤定量、均匀、连续的拨落到带 的叶轮将煤定量、均匀、 式输送机上。 式输送机上。叶轮给煤机的出力是由叶轮 转速确定的，可以无级调整， 转速确定的，可以无级调整，采用变频器 调节叶轮转速，相应改变出力。 调节叶轮转速，相应改变出力。
碎煤机
为了满足磨煤机对进料粒度的要求， 为了满足磨煤机对进料粒度的要求，以及 防止爬坡皮带运行速度较高时大块煤向下滚动， 防止爬坡皮带运行速度较高时大块煤向下滚动， 输煤系统需设置碎煤机械， 输煤系统需设置碎煤机械，以满足系统对粒度 的要求。 的要求。 燃料的破碎质量对于制粉过程和制粉设备 运行的可靠性有很大影响。 运行的可靠性有很大影响。破碎后的燃料粒度 过大，会降低磨煤机的生产率，增加制粉电耗， 过大，会降低磨煤机的生产率，增加制粉电耗， 加剧磨煤机研磨件的磨损。因此， 加剧磨煤机研磨件的磨损。因此，输煤设备运 行时，特别是破碎设备运行时， 行时，特别是破碎设备运行时，必须保证合格 的燃料破碎质量。 的燃料破碎质量。通常破碎后的煤粒粒度不得 大于30mm。 大于 。
近年来，随着对环境保护的要求越来越高， 近年来，随着对环境保护的要求越来越高， 推广使用贮煤仓来代替煤场贮煤的趋势日渐明显。 推广使用贮煤仓来代替煤场贮煤的趋势日渐明显。 1、特点： 、特点： • 通过筒仓存煤，可以防止煤露天存放场损，减少 通过筒仓存煤，可以防止煤露天存放场损， 热量损失，减少环境污染。 热量损失，减少环境污染。 • 占地面积小，与储煤场相比，同样的占地，筒仓 占地面积小，与储煤场相比，同样的占地， 可以多储煤。 可以多储煤。 • 便于实现储卸自动化，运行费用低。 便于实现储卸自动化，运行费用低。 • 结构合理，下部配环式给煤机，能实现仓内存煤 结构合理，下部配环式给煤机， 的整体流动，防止结拱堵塞。 的整体流动，防止结拱堵塞。 • 基础造价高。 基础造价高。
锅炉车间输煤机组控制
输煤机组控制系统示意图如图 11-10 所示，输煤机组控制信号说明见表 11-6。
磁选料器YA(15kVA)输煤方向送煤机P1M2(3kW)煤回收方向M6(3kW)输煤机组的拖动系统由 6 台三相异步电动机 M1~M6 和一台磁选料器 YA 组成。
SA1 为手动/自动转换开关， SB1 和 SB2 为自动开车/停车按钮， SB3 为事故紧急停车按钮， SB4~ SB9 为 6 个控制按钮， 手动时单机操作使用。
HA 为开车/停车时讯响器， 提示在输煤机组附 近的工作人员物煤机准备起动请注意安全。
HL1~HL6 为 Ml ~M6 电动机运行指示， HL7 为手动运行指示， HL8 为紧急停车指示， HL9 为系统运行正常指示， HL10 为系统故障指示。
(1) 手动开车/停车功能 SA1 手柄指向左 45º时，接点 SA1-1 接通，通过输 入说 明输煤机组手动控制开关 输煤机组自动控制开关 输煤机组自动开车按钮 输煤机组自动停车按钮 输煤机组紧急停车按钮 给料器和磁选料器手动按钮1#送煤机手动按钮 破碎机手动按钮 提升机手动按钮 2#送煤机手动按钮 回收机手动按钮 M1~M6，YA 运行正常信号输 出说 明给料器和磁选料器接触器1#送煤机接触器 破碎机接触器 提升机接触器 2#送煤机接触器 回收机接触器 手动运行指示灯 紧急停车指示灯 系统正常运行指示灯 系统故障指示灯 报警电铃输煤机组单机运行指示文字符号KM1 KM2 KM3 KM4 KM5 KM6 HL7 HL8 HL9 HL10 HA HL1~6文字符 号 SA1- 1 SA1-2 SB1 SB2 SB3 SB4 SB5 SB6 SB7 SB8 SB9 KM FR输煤方向 煤送至卸煤仓送煤机P2M5(75kW)回收机P2破碎机M3(13kW) 给料器M1(3kW)M4(5kW)提升机SB4~SB9 控制按钮，对输煤机组单台设备独立调试与维护使用，任何一台单机开车/停车时都有音响提示，保证检修和调试时人身和设备安全。
输煤运行规程
第一章输煤系统1.1输煤系统工艺流程图，见图1.1运煤车辆→地中衡→煤场→铲车→1#2#3#给料机→1#皮带→电磁除铁器→电动三通→1#2#回转筛→1#2#破碎机→2#皮带→电子皮带秤→3#皮带→1#2#3#卸料器→1#2#3#炉前仓1.2 设备规范1.2.1 带式输送机规范：带宽：mm制造厂：有限公司出厂编号：年月制造1.2.2 环锤破碎机的设备规范1.2.3回转筛的设备规范制造厂：有限公司1.2.4 振动式给煤机的设备规范第二章输煤设备的检查、调整、启动与停止2.1 皮带机接班前的检查2.1.1 检查电动机、减速机、轴承座的地脚螺丝应无松动，电动机接地线、风叶完整良好。
2.1.2 检查减速机油质、油位符合规定标准。
2.1.3 检查设备液力偶合器无渗油，联轴器完好，安全罩齐全牢固。
2.1.4 检查主动滚筒、从动滚筒、导向滚筒、上下托辊表面无粘煤，轴承座紧固。
2.1.5 检查皮带机上下托辊齐全无脱落，机架无开焊、松动、弯曲现象，拉紧器应无犯卡滑落。
2.1.6 检查事故拉绳开关完整灵活有效。
2.1.7 检查梨煤器、清扫器、滚筒刮板应灵活完整，无犯卡、操作失灵现象。
2.1.8 皮带接口良好，无开胶划破、断裂现象。
2.1.9 落煤筒无堵塞无孔洞，导料槽皮子与皮带面接触正常无缝隙。
2.1.10 皮带走廊照明良好，通行桥、栏杆牢固，检查设备现场，无妨碍运行人员安全的障碍物。
2.1.11 皮带秤本体应完整、电缆完好，附近无影响称量的杂物。
2.1.12 检查三通挡板是否灵活到位，有无犯卡或不灵活现象。
2.1.13 检查除尘系统、喷雾系统、煤水沉淀池、水泵工作正常，皮带走廊无积水，设备环境卫生合格。
2.1.14 控制室人员认真检查煤帐记录情况，检查各设备刀闸是否在工作位置。
已停电的刀闸是否挂有“禁止合闸，有人工作”指示牌。
控制室人员通过工业电视了解现场情况，还应了解上班设备运行情况，做到心中有数。
2.1.15 在设备检查时，应按巡检规定进行检查。
输煤机组控制系统全解
电气控制技术课程设计题目: 输煤机组控制系统院系名称：电气工程学院专业班级：电气F1206班学生姓名：学号：指导教师：目录1 系统描述与控制要求 (1)1.1 系统描述 (1)1.2 控制要求 (1)2 方案论证 (2)2.1 PLC控制系统设计的原则和方法 (2)2.2 系统的动作过程 (2)2.3 系统各节点的时序图 (3)3 硬件设计 (3)3.1 系统原理方框图 (3)3.2 主电路 (3)3.3 I/O分配 (4)3.3.1 输入口 (4)3.3.2 输出口 (5)3.4 I/O接线图 (6)3.5 元器件选型 (7)4 软件设计 (8)4.1 主流程 (8)4.2 梯形图 (9)4.3 系统指令表 (13)5 系统调试 (18)设计心得 (20)参考文献 (21)1 系统描述与控制要求1.1 系统描述输煤机组控制示意图如下图示。
输煤机组的拖动系统由6台三相异步电动机M1～M6和一台磁选料器YA组成。
图1.1 输煤机组控制示意图SB1和SB2为自动开车/停车按钮，SB3为事故紧急停车按钮。
HA为开车/停车时讯响器，提示在输煤机组附近的工作人员物煤机准备起动请注意安全。
HL1～HL6为Ml～M6电动机运行指示，HL7为手动运行指示，HL8为紧急停车指示，HL9为系统运行正常指示，HL10为系统故障指示。
警报电铃PB。
1.2 控制要求具体要求如下：1.正常启动，当按下启动按钮SB1后，讯响器HA峰鸣5秒，提醒在输煤机组附近的工作人员物煤机准备起动请注意安全。
回收电机M6启动并点亮HL6指示灯；10秒后，2号送煤机M5启动并点亮HL5指示灯；10秒后，提升机M4启动并点亮HL4指示灯；10秒后，破碎机M3启动并点亮HL3指示灯；10秒后，1号送煤机M2启动并点亮HL2指示灯；10秒后，给料器电机M1和磁选料器YA启动并点亮HL1指示灯；10秒后，系统运行正常指示灯HL9点亮。
输煤机组正常运行。
输煤系统流程图如下图
输煤系统流程图如下图4.4 输煤系统流程图如下图4.5 输煤系统设备的接线如上图根据实际安全需要，启动，停⽌，急停掉电每⼀项均并联两个按钮，⼀个为集中控制室控制⾯板上的按钮，另⼀个为实际现场在集中控制室的控制⾯板上对系统运⾏情况是否异常均有相应显⽰，即系统中有设备运⾏异常时，系统⽴即⾃动停车，集中控制室控制⾯板上显⽰正常运⾏的绿灯L1迅速熄灭发出报警，提⽰⼯作⼈员该系统中设备发⽣异常属于故障停机。
指⽰灯L1在正常运⾏时为常亮，它受PLC输出继电器控制，外部电源经变压整流后输出直流电压36V，变压器TC采⽤型号BK-100，整流器VC采⽤型号QL5A，100V。
接线图如下:集中控制室中输煤系统控制⾯板设计简图如下上位机现场控制⾯板设计简图如下:本设计通过多种⽅案的⽐较和对照，完成对PLC及输煤机，破碎机等的选择。
4.6 应⽤程序根据流程图设计的输煤系统梯形图:4.7 主接线图及继电控制控制设计接线图：KT1~KT6，KT1’~KT5’为通电延时继电器。
针对具体实际设计，由上⾯继电器系统接线图与PLC控制系统接线图对⽐再次证明，继电器控制系统接线复杂在频繁⼯作中可靠性低易误动作，验证了PLC控制系统的优越性先进性发展潜⼒巨⼤。
第五章系统的常见故障及处理办法⼀、故障现象：锅炉运⾏时⽔箱喷⽔或有开锅现象故障原因： 1、系统缺⽔2、管道设计不合理3、锅炉冻结或有堵塞现象4、锅炉供热过剩，暖⽓⽚温度⾼。
解决排除⽅法：1、及时补⽔，保持膨胀⽔箱有1/2以上的⽔。
2、重新设计管道，并选择合适的管径。
3、如有冻结要慢慢融化，切勿旺⽕烧锅炉，或排除堵塞物。
4、适当调整进风门，减少⽕⼒。
⼆、故障现象：暖⽓⽚不热或上热下不热故障原因：1、锅炉和暖⽓⽚位差⼩。
2、⽓堵3、暖⽓⽚过多。
4、系统缺⽔。
5、流量分布不均解决排除⽅法：1、抬⾼暖⽓⽚或降低锅炉。
2、清除局部返坡，及时放⽓加⾃动排⽓阀或跑风。
3、合理选择暖⽓⽚数量。
电厂输煤系统演示幻灯片
厂碎煤机）
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滚轴式筛煤机
滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、 其上交错地装有筛盘的辊轴组成， 由于筛轴是按不同的工作角度布置 的，所以当物料在工作角度较高的 位置运行时速度较快；当物料在工 作角度较低的位置运行时速度较平 缓。两种不同速度运行下的物料， 在筛面某一位置相汇时开始做轴向 运动，这样就使物料均匀地分布在 筛面上，达到了提高筛分效率的目 的。 崇信电厂采用沈阳电力机械 总厂两台型号BGSP12×20滚轴筛，
陆居辰 20
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二、崇信电厂输煤系统概况及工艺流程 •
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崇信电厂输煤系统概况
崇信发电公司规划容量 2×660MW+4×1000MW，本期工 程建设规模为2×660MW超临界 燃煤机组， 2×660MW机组年耗 煤量约341.6万吨，燃煤由华亭 煤业集团和崇信县境内的煤炭 企业供应，燃料全部采用汽车 运输。厂址至各矿区公路状况 良好，运距均在50公里以内； 运输车辆按载重量20T的自卸汽 车考虑，车辆由社会运力解8决。
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一、输煤系统的基本概念
输煤系统主要包括卸煤、堆煤、上煤 和配煤，以达到按时为煤仓提供燃煤 的目的。 输煤系统属于火力发电厂的辅控系统。
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输煤系统主要工作
卸煤
完成外来煤接卸避免造成待卸车辆积压
上煤
完成煤的输送、破碎、除铁、筛分计量工作
储煤
储存堆放来煤，调节煤的供需矛盾
配煤
把煤按运行要求配入锅炉的原煤仓
#2 转运站
#2带 (A、B)
带式电磁 除铁器
#1带(A、B)
12# 1
转运站
三、输煤主要设备及皮带机简介
LOR EM
输煤系统主要由皮带机、叶轮给煤机、斗 轮堆取料机、环锤碎煤机、滚轴筛、输煤 附属设备及相关保护装置等设备组成。
输煤机组控制系统全解
电气控制技术课程设计题目 :输煤机组控制系统院系名称：电气工程学院专业班级：电气 F1206 班学生姓名：学号：指导教师：成绩：指导老师签名：目录1 系统描述与控制要求 (1)1.1系统描述 (1)1.2控制要求 (1)2 方案论证 (2)2.1 PLC 控制系统设计的原则和方法 (2)2.2系统的动作过程 (2)2.3系统各节点的时序图 (3)3 硬件设计 (3)3.1系统原理方框图 (3)3.2主电路 (3)3.3I/O分配 (4)3.3.1输入口 (4)3.3.2输出口 (5)3.4I/O接线图 (6)3.5元器件选型 (7)4 软件设计 (8)4.1主流程 (8)4.2梯形图 (9)4.3系统指令表 (13)5 系统调试 (18)设计心得 (20)参考文献 (21)1系统描述与控制要求1.1 系统描述输煤机组控制示意图如下图示。
输煤机组的拖动系统由 6 台三相异步电动机M1～M6和一台磁选料器YA组成。
图 1.1输煤机组控制示意图SB1和 SB2为自动开车 / 停车按钮， SB3为事故紧急停车按钮。
HA为开车 / 停车时讯响器，提示在输煤机组附近的工作人员物煤机准备起动请注意安全。
HL1～HL6为 Ml～M6电动机运行指示， HL7为手动运行指示， HL8 为紧急停车指示，HL9 为系统运行正常指示， HL10为系统故障指示。
警报电铃 PB。
1.2 控制要求具体要求如下：1.正常启动，当按下启动按钮 SB1后，讯响器 HA峰鸣 5 秒，提醒在输煤机组附近的工作人员物煤机准备起动请注意安全。
回收电机M6启动并点亮HL6指示灯； 10 秒后， 2 号送煤机 M5启动并点亮 HL5指示灯； 10 秒后，提升机 M4启动并点亮 HL4指示灯； 10 秒后，破碎机 M3启动并点亮 HL3指示灯； 10 秒后， 1号送煤机 M2启动并点亮 HL2 指示灯； 10 秒后，给料器电机 M1和磁选料器 YA启动并点亮 HL1 指示灯； 10 秒后，系统运行正常指示灯 HL9 点亮。
火电厂各系统流程图
给水调节对象的动态特性：锅筒水位是锅炉内储水量和水面下汽泡体积的反应。当
给水量阶跃增加时，水位响应有一定的延迟和惯性，然后不断上升；当蒸汽阶跃增加时， 锅筒水位一开始快速上升，然后下降，在响应初始阶段的这种水位变化称为“虚假水位” 现象。
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火电工艺介绍
火电厂的三大系统 之二 汽水系统 –由锅炉, 汽轮机, 凝汽器, 除氧器, 加热器等构成 –主要包括: –给水系统 –冷却水系统 –补水系统
过热蒸汽
汽轮机
发电机
过热器
锅炉
省煤器
锅 炉 给 水
高压加热器
生水
排气
水处理 设备
(软化)
凝汽器
补给水
除氧器
给水泵
低压加热器
凝 结 水
凝结水泵
HEC Marketing Dept.
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火电工艺介绍 - 制粉系统(2)
制粉系统- 球磨机 进煤管
煤粉出口
球磨机筒体
热风进口
双进双出筒式球磨机
HEC Marketing Dept.
11
火电工艺介绍 - 制粉系统(3)
制粉系统 - 辅助设备
给煤机：（磨煤机前）
– 作用：调节送入磨煤机的煤量 – 种类：
HEC Marketing Dept.
水冷壁 汽包
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火电工艺介绍 - 锅炉 (5)
饱和蒸汽引出管
锅炉汽包
给水管
HEC Marketing Dept.
24
火电工艺介绍 - 锅炉(6)
炉膛
HEC Marketing Dept.
水平烟道 尾部烟道
热电厂输煤传送带控制系统[附PLC图+程序]
![热电厂输煤传送带控制系统[附PLC图+程序]](https://img.taocdn.com/s3/m/709eef5181c758f5f71f6702.png)
4.1.7机型选择的其他考虑25
4.2电动机的选型25
4.3按钮及保护装置的选型26
4.3.1刀开关26
4.3.2按钮26
4.3.3接近开关26
4.3.4热继电器27
4.3.5熔断器27
4.4电机主电路图的设计28
第5章软件设计30
5.1控制系统的公共程序33
5.2卸煤部分自动程序33
1 输煤系统工艺流程
提高大型电厂输煤系统功能安全的研究黄冠宇(上海工业自动化仪表研究所，上海 200233)摘 要：根据可门电厂两套600MW 电厂输煤控制系统应用实践，对提高大型电厂输煤控制系统功能安全进行了初步研究.提出了优化系统设计、保护现场设备、加强软件故障诊断和采用双机热备冗余等措施，提高了系统的安全性。
关键词: 输煤控制 功能安全 设备保护 故障诊断0 引言随着工业技术的迅猛发展，工业控制系统功能安全的要求越来越受到重视。
对于电厂、化工厂、冶炼厂等用户来说尤为重要。
在我国大型热电厂中所采用的绝大部分燃料是燃煤。
由于煤产地与电厂间地理位置或地域不同，就需通过汽车、火车或轮船把煤运往火电厂煤场，由卸煤系统、堆煤系统、上煤系统和配煤系统等组成的输煤程控系统输送到指定的煤仓或煤筒。
电厂输煤系统是电力生产过程中非常重要的外围辅机系统，输煤系统安全可靠运行是保证电厂实现安全、高效不可缺少的环节。
输煤控制系统的功能安全是整个电厂大系统SIL 的重要部分。
福州可门火电厂隶属中国华电集团公司，工程规划容量为8×600 MW 燃煤发电机组。
一期工程建设2×600 MW 超临界燃煤机组，输煤控制系统是一期项目辅机系统的重要组成部分。
1 输煤系统工艺流程输煤系统由卸煤、运煤、堆煤、取煤、配煤等5个子系统组成，工艺流程如图1所示。
卸煤系统是指码头来煤卸船机卸煤系统，火车来煤的翻车机卸煤系统；运煤系统指各级的输送皮带、三通挡板、辊轴筛、碎煤机以及相应的保护装置；堆、取煤系统指斗轮机系统；配煤系统指煤仓层皮带的犁煤器系统或配煤小车系统。
可门电厂输煤系统主要设备有A 、B 两路共18条皮带，2套辊轴筛、碎煤机，12个煤仓及22套犁煤器及除尘器和保护开关等。
煤场至主厂房的皮带机为双路布置，一路运行，一路备用，也可双路同时运行，通过不同皮带的组合组成几十条不同的运煤路径，输煤系统设计预定义流程和自定义流程，预定义路径是指预先定义好的有固定皮带和相应的设备组成的路径；自定义路径是操作员可以根据实际的设备状况自己选择设备组成的运煤路径。
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4.4 输煤系统流程图如下图
4.5 输煤系统设备的接线
如上图根据实际安全需要, 启动, 停止, 急停掉电每一项均并联
两个按钮, 一个为集中控制室控制面板上的按钮, 另一个为实际现场控制面板上的按钮。
即
在集中控制室的控制面板上对系统运行情况是否异常均有相应显示, 即系统中有设备运行异常时, 系统立即自动停车, 集中控制室控制面板上显示正常运行的绿灯L1迅速熄灭发出报警, 提示工作人员该系统中设备发生异常属于故障停机。
指示灯L1在正常运行时为常亮, 它受PLC输出继电器控制, 外部电源经变压整流后输出直流电压36V, 变压器TC采用型号BK-100, 整流器VC采用型号QL5A, 100V。
接线图如下:
集中控制室中输煤系统控制面板设计简图如下。