公差配合与技术测量教案
公差配合与技术测量技术教案
公差配合与技术测量技术教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）理解公差配合的基本概念及其在机械设计中的重要性；（2）掌握公差配合的计算方法；（3）了解技术测量基本原理和方法，能够运用测量工具进行尺寸测量。
2. 过程与方法：（1）通过实例分析，培养学生的实际问题解决能力；（2）借助测量工具，提高学生的动手操作能力。
3. 情感态度价值观：（1）培养学生对机械制造行业的兴趣和热情；（2）培养学生严谨、细致的工作态度，提高学生的职业素养。
二、教学内容1. 公差配合的基本概念：公差、配合、间隙、过盈、过渡配合等；2. 公差配合的计算方法：基本公差、配合公差、极限公差等；3. 技术测量基本原理：长度测量、角度测量、形状测量等；4. 测量工具的使用：卡尺、千分尺、量角器、样板等；5. 尺寸测量与公差配合的应用实例分析。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）公差配合的基本概念及其计算方法；（2）技术测量基本原理和方法；（3）尺寸测量与公差配合的应用实例分析。
2. 教学难点：（1）公差配合的计算方法；（2）技术测量原理在实际应用中的掌握。
四、教学过程1. 导入：通过实例引入公差配合的概念，激发学生的学习兴趣；2. 理论讲解：讲解公差配合的基本概念、计算方法和技术测量基本原理；3. 动手实践：学生分组进行尺寸测量，掌握测量工具的使用方法；4. 应用实例分析：分析尺寸测量与公差配合在实际工程中的应用；五、教学评价1. 课堂问答：检查学生对公差配合基本概念的理解；2. 练习题：检验学生对公差配合计算方法的掌握；3. 动手操作：评估学生在实际测量中的操作技能；4. 应用实例分析：评价学生对尺寸测量与公差配合应用能力的掌握。
六、教学策略1. 采用问题驱动的教学方法，引导学生主动探究公差配合与技术测量的知识；2. 利用实际案例分析，提高学生解决实际问题的能力；3. 创设实践操作环节，培养学生动手能力；4. 利用多媒体教学手段，增强课堂教学的趣味性。
公差配合与技术测量基础教案
公差配合与技术测量基础教案第一章：绪论1.1 课程简介介绍公差配合与技术测量基础课程的背景、目的和重要性。
解释公差配合与技术测量在工程设计和制造中的应用。
1.2 公差配合的概念解释公差和配合的定义。
介绍基本公差、配合公差和极限公差的概念。
举例说明公差和配合在零件设计中的作用。
1.3 技术测量的基本概念介绍技术测量的定义和目的。
解释测量误差和测量不确定度的概念。
介绍常用的测量方法和测量工具。
第二章：公差配合的表示方法2.1 公差的表示方法介绍公差的表示方法和单位。
解释公差带和公差等式的概念。
举例说明公差的计算和表示方法。
2.2 配合的表示方法介绍配合的表示方法和符号。
解释配合的分类和特点。
举例说明配合的选用和表示方法。
2.3 公差配合的图示方法介绍公差配合的图示方法和符号。
解释公差配合图示的阅读和理解方法。
举例说明公差配合图示的应用和绘制方法。
第三章：公差配合的应用3.1 公差配合在机械设计中的应用介绍公差配合在机械设计中的重要作用。
解释公差配合在尺寸精度、形状精度和位置精度方面的应用。
举例说明公差配合在机械设计中的实际应用案例。
3.2 公差配合在制造过程中的应用介绍公差配合在制造过程中的重要作用。
解释公差配合在加工精度、装配质量和性能方面的应用。
举例说明公差配合在制造过程中的实际应用案例。
3.3 公差配合在维修和检验中的应用介绍公差配合在维修和检验中的重要作用。
解释公差配合在故障诊断、维修方法和检验标准方面的应用。
举例说明公差配合在维修和检验中的实际应用案例。
第四章：技术测量基础4.1 测量方法和测量工具介绍常用的测量方法和测量工具。
解释尺子、卡尺、量规、测微等测量工具的使用方法和注意事项。
举例说明测量工具在实际测量中的应用和操作方法。
4.2 测量误差和测量不确定度介绍测量误差和测量不确定度的概念和分类。
解释系统误差、随机误差和粗大误差的特点和产生原因。
举例说明测量误差和测量不确定度的计算和处理方法。
公差配合与技术测量教案
公差配合与技术测量教案第一章：概述1.1 课程介绍本课程旨在让学生了解和掌握公差配合与技术测量的基础知识，培养学生进行尺寸控制和质量检测的能力。
1.2 教学目标（1）理解公差配合的基本概念；（2）掌握尺寸公差、形状公差和位置公差的概念及分类；（3）了解技术测量的基本原理和方法。
1.3 教学内容（1）公差配合的基本概念；（2）尺寸公差、形状公差和位置公差的概念及分类；（3）技术测量的基本原理和方法。
第二章：尺寸公差2.1 教学目标（1）掌握尺寸公差的基本概念；（2）了解尺寸公差的标注方法和限制；（3）熟悉尺寸公差在实际工程中的应用。
2.2 教学内容（1）尺寸公差的基本概念；（2）尺寸公差的标注方法；（3）尺寸公差的限制；（4）尺寸公差在实际工程中的应用。
第三章：形状公差3.1 教学目标（1）掌握形状公差的基本概念；（2）了解形状公差的分类及标注方法；（3）熟悉形状公差在机械加工中的应用。
3.2 教学内容（1）形状公差的基本概念；（2）形状公差的分类及标注方法；（3）形状公差在机械加工中的应用。
第四章：位置公差4.1 教学目标（1）掌握位置公差的基本概念；（2）了解位置公差的分类及标注方法；（3）熟悉位置公差在机械加工中的应用。
4.2 教学内容（1）位置公差的基本概念；（2）位置公差的分类及标注方法；（3）位置公差在机械加工中的应用。
第五章：技术测量5.1 教学目标（1）掌握技术测量的基本原理；（2）了解常用测量工具及使用方法；（3）熟悉测量误差及减小方法。
5.2 教学内容（1）技术测量的基本原理；（2）常用测量工具及使用方法；（3）测量误差及减小方法。
第六章：公差配合在工程中的应用6.1 教学目标（1）理解公差配合在工程中的重要性；（2）掌握公差配合在设计、生产和使用过程中的应用；（3）了解公差配合在提高产品质量和降低成本中的作用。
6.2 教学内容（1）公差配合在工程中的重要性；（2）公差配合在设计、生产和使用过程中的应用；（3）公差配合在提高产品质量和降低成本中的作用。
《公差配合与技术测量》教案最全面
《公差配合与技术测量》教案最全面一、教学目标1. 知识与技能：（1）理解公差配合的基本概念及其在机械设计中的重要性；（2）掌握基本尺寸、极限尺寸和公差的概念；（3）学会运用公差配合知识解决实际问题。
2. 过程与方法：（1）通过实例分析，培养学生的动手能力和实际操作技能；（2）学会使用测量工具，提高测量精度。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对机械制造行业的兴趣和热情；（2）培养学生认真负责、细致观察的职业素养。
二、教学内容1. 公差配合的基本概念（1）基本尺寸、极限尺寸和公差的概念；（2）公差配合的分类及应用。
2. 公差配合的计算（1）基本公差、标准公差和极限公差的关系；（2）线性尺寸、角度尺寸和圆柱尺寸的公差计算方法。
3. 公差配合在机械设计中的应用（1）公差配合在轴和孔配合中的应用；（2）公差配合在齿轮传动中的应用。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）公差配合的基本概念及其计算方法；（2）公差配合在机械设计中的应用。
2. 教学难点：（1）公差配合的计算方法；（2）公差配合在实际问题中的应用。
四、教学方法1. 讲授法：讲解公差配合的基本概念、计算方法和应用实例；2. 演示法：展示测量工具的使用方法和实际操作过程；3. 实践操作法：学生动手实践，提高测量精度。
五、教学准备1. 教材：《公差配合与技术测量》；2. 教具：测量工具（卡尺、千分尺等）、示教模型；3. 课件：公差配合的相关图片、图表和实例。
六、教学过程1. 引入新课：通过一个实际案例，介绍公差配合在机械设计中的重要性。
2. 讲解基本概念：讲解基本尺寸、极限尺寸和公差的概念，并通过示例进行说明。
3. 公差配合的计算：讲解基本公差、标准公差和极限公差的关系，并通过实例演示公差配合的计算方法。
4. 应用实例：分析公差配合在轴和孔配合、齿轮传动等方面的应用。
5. 总结与练习：对本节课的内容进行总结，布置相关的练习题目。
七、作业布置1. 复习本节课的内容，整理笔记；2. 完成练习题目，包括公差配合的计算和应用实例。
《公差配合与技术测量》教案最全面
《公差配合与技术测量》教案最全面一、教学目标：1. 知识与技能：（1）理解公差、配合的概念及其在机械设计中的重要性；（2）掌握基本尺寸、极限尺寸和公差带的概念；（3）学会运用公差带图解法进行公差配合的计算和选择；（4）了解常用的测量工具和测量方法。
2. 过程与方法：（1）通过实例分析，理解公差配合在机械设计中的应用；（2）利用公差带图解法，进行公差配合的计算和选择；（3）动手操作测量工具，掌握测量方法。
3. 情感态度价值观：培养学生的动手能力，提高学生对机械设计的兴趣，使学生认识到公差配合在机械制造中的重要性。
二、教学重点与难点：1. 教学重点：（1）公差、配合的概念及其在机械设计中的重要性；（2）公差带图解法的运用；（3）常用的测量工具和测量方法。
2. 教学难点：（1）公差带图解法的运用；（2）极限尺寸和基本尺寸的计算。
三、教学过程：1. 导入新课：通过展示实际机械零件，引导学生思考机械设计中尺寸的重要性，引出公差配合的概念。
2. 讲解与演示：（1）讲解公差、配合的概念，并通过实例分析其应用；（2）讲解极限尺寸、基本尺寸的概念，并进行计算演示；（3）讲解公差带图解法的原理，并进行图解法演示。
3. 实践操作：让学生动手操作测量工具，掌握测量方法，并应用于实际尺寸的测量。
四、课后作业：1. 复习公差、配合的概念及其在机械设计中的应用；2. 复习极限尺寸、基本尺寸的计算方法；3. 练习运用公差带图解法进行公差配合的计算和选择；4. 总结本节课的内容，准备下一节课的学习。
五、教学反思：通过本节课的教学，学生应掌握公差、配合的概念及其在机械设计中的应用，能够运用公差带图解法进行公差配合的计算和选择，并掌握常用的测量工具和测量方法。
在教学过程中，要注意关注学生的学习情况，针对学生的掌握程度进行针对性的讲解和辅导，确保教学效果。
六、教学内容：1. 公差配合的分类：基本公差、标准公差、引用公差；2. 公差配合的表示方法：公差带、公差等级；3. 公差配合的选用原则：满足使用要求、经济合理。
公差配合与技术测量教案
公差配合与技术测量教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）理解公差配合的基本概念；（2）掌握公差配合的选用方法；（3）了解技术测量基本原理及方法。
2. 过程与方法：（1）通过实例分析，培养学生的实际操作能力；（2）运用讨论法，提高学生分析问题和解决问题的能力。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对机械制造行业的兴趣；（2）树立学生严谨、细致的工作态度。
二、教学内容1. 公差配合的基本概念（1）公差、基本偏差、配合的概念；（2）公差带、配合带的意义。
2. 公差配合的选用方法（1）查公差表；（2）根据实际需求确定配合类型；（3）计算公差配合。
3. 技术测量基本原理及方法（1）长度测量原理；（2）角度测量原理；（3）形状和位置误差测量方法。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）公差配合的基本概念；（2）公差配合的选用方法；（3）技术测量基本原理及方法。
2. 教学难点：（1）公差配合的选用方法；（2）技术测量中涉及的复杂计算。
四、教学方法1. 讲授法：讲解公差配合的基本概念、选用方法及技术测量的基本原理；2. 实例分析法：分析实际案例，让学生更好地理解公差配合的选用方法；3. 讨论法：分组讨论技术测量中的问题，培养学生的分析问题和解决问题的能力；4. 实践操作法：安排实验室实践，让学生亲自动手操作，提高实际操作能力。
五、教学过程1. 引入新课：通过展示机械零件图纸，引导学生思考公差配合的重要性；2. 讲解公差配合的基本概念，让学生了解公差、基本偏差、配合等基本概念；3. 讲解公差配合的选用方法，让学生学会如何根据实际需求确定配合类型和计算公差配合；4. 讲解技术测量的基本原理及方法，让学生掌握长度测量、角度测量和形状位置误差测量的方法；5. 安排实验室实践，让学生亲自动手操作，巩固所学知识；6. 课堂小结：总结本节课的主要内容，强调公差配合在机械制造行业中的重要性；7. 布置作业：布置有关公差配合与技术测量的练习题，巩固所学知识。
《公差配合与技术测量》教案最全面
《公差配合与技术测量》教案最全面一、教学目标1. 让学生理解公差配合与技术测量的基本概念。
2. 让学生掌握公差配合与技术测量的基本原理和方法。
3. 培养学生运用公差配合与技术测量知识解决实际问题的能力。
二、教学内容1. 公差配合与技术测量的基本概念公差、配合、间隙、过盈、间隙配合、过盈配合、过渡配合2. 公差配合与技术测量的基本原理基本尺寸、基准、基本偏差、标准公差、配合公差3. 公差配合与技术测量的方法极限配合、最小极限、最大极限、上偏差、下偏差三、教学重点与难点1. 教学重点：公差配合与技术测量的基本概念、基本原理、方法。
2. 教学难点：公差配合与技术测量的实际应用。
四、教学方法与手段1. 教学方法：讲解、演示、实践、案例分析。
2. 教学手段：多媒体课件、实物模型、测量工具。
五、教学过程1. 引入新课：通过讲解公差配合与技术测量在工程中的应用，引起学生的兴趣。
2. 讲解基本概念：讲解公差、配合、间隙、过盈等基本概念，并通过实物模型展示。
3. 讲解基本原理：讲解基本尺寸、基准、基本偏差等基本原理，并通过实例进行分析。
4. 讲解测量方法：讲解极限配合、最小极限、最大极限等测量方法，并通过实践操作演示。
5. 案例分析：分析实际工程中的公差配合与技术测量问题，引导学生运用所学知识解决实际问题。
7. 布置作业：布置一些有关公差配合与技术测量的练习题，巩固所学知识。
六、教学评价1. 评价方式：过程评价与终结评价相结合，以过程评价为主。
2. 评价内容：学生对公差配合与技术测量的基本概念、基本原理和方法的理解和运用能力。
3. 评价方法：课堂提问、作业批改、实践操作考核。
七、教学资源1. 教材：《公差配合与技术测量》教材。
2. 实物模型：公差配合与技术测量的相关实物模型。
3. 测量工具：卡尺、千分尺、micrometer screw gauge。
4. 多媒体课件：公差配合与技术测量的相关课件。
八、教学进度安排1. 第1-2周：讲解公差配合与技术测量的基本概念。
公差配合与技术测量教案
公差配合与技术测量教案第一章：概述1.1 课程介绍本章节主要介绍公差配合与技术测量的基本概念、作用和重要性。
使学生了解并掌握公差配合与技术测量在工程中的应用。
1.2 教学目标了解公差配合与技术测量的基本概念。
理解公差配合与技术测量在工程中的重要性。
掌握基本术语和符号。
1.3 教学内容公差配合的基本概念技术测量的基本概念公差配合与技术测量的重要性基本术语和符号1.4 教学方法讲授案例分析讨论1.5 教学资源教材课件案例素材1.6 教学评估课堂问答案例分析报告第二章：基本术语和符号2.1 教学目标掌握基本术语和符号的定义及应用。
2.2 教学内容尺寸公差配合偏差符号表示2.3 教学方法讲授实例解析练习2.4 教学资源教材课件练习题2.5 教学评估课堂问答练习题第三章：公差配合的分类3.1 教学目标掌握公差配合的分类及应用。
3.2 教学内容基本公差配合标准公差配合特殊公差配合3.3 教学方法讲授实例解析练习3.4 教学资源教材课件练习题3.5 教学评估课堂问答练习题第四章：技术测量基础4.1 教学目标掌握技术测量的基本原理和方法。
4.2 教学内容测量的基本概念测量方法测量工具测量误差4.3 教学方法讲授实物演示练习4.4 教学资源教材课件测量工具实物4.5 教学评估课堂问答实物操作演示第五章：尺寸测量5.1 教学目标掌握尺寸测量的方法和技术。
5.2 教学内容尺寸测量原理尺寸测量工具尺寸测量方法尺寸测量误差分析5.3 教学方法讲授实物演示练习5.4 教学资源教材课件测量工具实物5.5 教学评估课堂问答实物操作演示第六章：形状和位置公差6.1 教学目标理解形状和位置公差的概念及应用。
学会阅读和理解形状和位置公差的图样。
6.2 教学内容形状公差位置公差形状和位置公差的表示方法形状和位置公差的图样阅读6.3 教学方法讲授图样分析练习6.4 教学资源教材课件图样素材6.5 教学评估课堂问答图样阅读练习第七章：表面质量7.1 教学目标掌握表面质量的定义及评价方法。
公差配合与技术测量技术教案
公差配合与技术测量技术教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）理解公差配合的概念及其在机械制造中的应用；（2）掌握技术测量的基本原理和方法；（3）学会使用常用测量工具，如卡尺、千分尺、micrometer screw gauge 等；（4）能够根据图纸要求进行尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的测量与评定。
2. 过程与方法：（1）通过实例分析，理解公差配合在实际工程中的应用；（2）借助实验和练习，掌握各种测量工具的使用方法；（3）学会使用测量数据进行公差分析，确定产品的质量状况。
3. 情感态度价值观：（1）培养学生对机械制造和质量控制的兴趣；（2）强化学生动手能力和团队合作意识；（3）培养学生的创新精神和实践能力。
二、教学内容第1讲公差配合的概念及应用1.1 公差配合的基本概念1.2 公差配合在机械制造中的应用第2讲技术测量的基本原理2.1 测量概述2.2 测量误差及其评定第3讲常用测量工具的使用3.1 卡尺的使用3.2 千分尺的使用3.3 Micrometer screw gauge 的使用第4讲尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的测量与评定4.1 尺寸公差的测量与评定4.2 形位公差的测量与评定4.3 表面粗糙度的测量与评定三、教学方法1. 讲授与实践相结合：通过理论讲解，使学生掌握公差配合与技术测量基本概念、原理和方法；通过实践操作，使学生熟练使用各种测量工具。
2. 案例分析：以实际工程案例为依据，分析公差配合在机械制造中的应用，提高学生解决实际问题的能力。
3. 实验教学：安排相应的实验课程，使学生在实际操作中掌握测量工具的使用方法和测量数据的处理技巧。
四、教学评价1. 平时成绩：考察学生在课堂讲解、实验报告、作业等方面的表现，占比30%；2. 考试成绩：包括理论知识考试和实际操作考试，占比70%。
五、教学资源1. 教材：公差配合与技术测量教材；2. 实验设备：卡尺、千分尺、micrometer screw gauge 等测量工具；3. 辅助材料：PPT、实验指导书、案例分析资料等。
公差配合与测量技术电子教案
公差配合与测量技术电子教案第一章：绪论1.1 课程简介介绍公差配合与测量技术课程的背景、目的和意义。
阐述本课程的主要内容、教学目标和教学方法。
1.2 公差配合概述解释公差配合的概念和作用。
介绍公差配合的基本要素，包括基本尺寸、公差等级和配合制度。
第二章：基本尺寸与公差2.1 基本尺寸解释基本尺寸的定义和作用。
介绍基本尺寸的确定方法和标注方式。
2.2 公差解释公差的概念和作用。
介绍公差的分类，包括基本公差和配合公差。
第三章：配合与间隙3.1 配合概述解释配合的概念和作用。
介绍配合的分类，包括过盈配合、过渡配合和间隙配合。
3.2 间隙的计算与选择介绍间隙的计算方法。
讲解间隙的选择原则和注意事项。
第四章：测量技术基础4.1 测量概述解释测量技术的概念和作用。
介绍测量的基本方法和测量工具。
4.2 测量误差与测量精度解释测量误差和测量精度的概念。
讲解测量误差和测量精度的计算方法。
第五章：公差配合在工程中的应用5.1 公差配合在机械设计中的应用介绍公差配合在机械设计中的重要性。
讲解公差配合在机械设计中的应用实例。
5.2 公差配合在制造过程中的应用解释公差配合在制造过程中的作用。
介绍公差配合在制造过程中的应用实例。
第六章：公差配合的计算方法6.1 线性尺寸公差计算介绍线性尺寸公差的计算方法。
讲解线性尺寸公差计算的实例。
6.2 角度和形状公差计算解释角度和形状公差的计算方法。
讲解角度和形状公差计算的实例。
第七章：公差配合的应用实例7.1 机械零件的公差配合设计介绍机械零件公差配合设计的原则和方法。
讲解机械零件公差配合设计的实例。
7.2 机械装配的公差配合控制解释机械装配中公差配合的控制方法。
讲解机械装配中公差配合控制的实例。
第八章：测量技术在工程中的应用8.1 测量技术在制造过程中的应用介绍测量技术在制造过程中的作用和重要性。
讲解测量技术在制造过程中应用的实例。
8.2 测量技术在质量控制中的应用解释测量技术在质量控制中的作用。
《公差配合与技术测量》教案最全面
《公差配合与技术测量》教案最全面一、教学目标1. 让学生了解并掌握公差配合的基本概念和原理。
2. 使学生熟悉并能够运用技术测量方法来检测和控制尺寸公差。
3. 培养学生运用公差配合与技术测量知识解决实际问题的能力。
二、教学内容1. 公差配合的基本概念：公差、配合、间隙、过盈、过渡配合。
2. 公差配合的等级：IT、JT、MT、HT、ST。
3. 尺寸公差、形状公差、位置公差的概念及其标注。
4. 技术测量方法：长度测量、角度测量、形状和位置测量。
5. 测量工具：卡尺、千分尺、百分表、测微仪、投影仪等。
三、教学重点与难点1. 重点：公差配合的基本概念、公差配合的等级、尺寸公差、形状公差、位置公差的标注及应用。
2. 难点：公差配合的计算、技术测量方法的运用、测量工具的使用。
四、教学方法与手段1. 采用讲授、讨论、案例分析相结合的教学方法。
2. 使用多媒体教学，展示公差配合与技术测量的相关图片和视频。
3. 组织学生进行实际操作，熟悉测量工具的使用。
五、教学安排1. 第一课时：介绍公差配合的基本概念和原理。
2. 第二课时：讲解公差配合的等级及其应用。
3. 第三课时：讲解尺寸公差、形状公差、位置公差的标注。
4. 第四课时：介绍技术测量方法及其应用。
5. 第五课时：讲解测量工具的使用方法和技巧。
六、教学过程1. 引入新课：通过展示实际产品中的配合实例，引发学生对公差配合与技术测量的好奇心，激发学习兴趣。
2. 讲解与演示：教师讲解公差配合的基本概念，配合等级的选用原则，并通过多媒体演示公差配合的图示和动画，帮助学生理解。
3. 案例分析：分析实际工程中的尺寸公差、形状公差和位置公差案例，让学生学会公差的标注和理解。
4. 实践操作：学生分组使用测量工具，进行实际测量练习，掌握测量方法和技巧。
5. 总结与复习：教师引导学生总结公差配合与技术测量的重要知识点，布置复习题，巩固学习成果。
七、教学评估1. 课堂问答：教师通过提问方式检查学生对公差配合基本概念的理解程度。
《公差配合与技术测量》教案最全面
《公差配合与技术测量》教案最全面一、教学目标1. 知识与技能：（1）理解公差配合的基本概念；（2）掌握公差配合的选用方法；（3）了解技术测量基本原理及方法。
2. 过程与方法：（1）通过实例分析，培养学生解决实际问题的能力；（2）运用小组讨论法，培养学生团队合作精神。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对机械制造行业的兴趣；（2）增强学生对公差配合与技术测量重要性的认识。
二、教学内容1. 公差配合的基本概念（1）公差、偏差的定义及关系；（2）基本公差、配合公差的概念；（3）公差带的表示方法。
2. 公差配合的选用方法（1）根据设计要求确定公差等级；（2）选用配合时需考虑的使用条件；（3）常见配合的选用原则。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）公差配合的基本概念；（2）公差配合的选用方法。
2. 教学难点：（1）公差、偏差的关系；（2）公差配合选用原则的灵活运用。
四、教学方法1. 讲授法：讲解公差配合的基本概念、选用方法及实例分析。
2. 小组讨论法：讨论公差配合选用原则在实际工程中的应用。
3. 实践操作法：引导学生参与实际测量操作，提高动手能力。
五、教学准备1. 教学资源：教材、多媒体课件、测量工具（如卡尺、千分尺等）。
2. 教学环境：实验室或教室。
六、教学过程1. 引入新课：通过展示实际零部件，引导学生了解公差配合在工程中的应用。
2. 讲解基本概念：介绍公差、偏差等基本概念，阐述它们之间的关系。
3. 实例分析：分析实际案例，让学生掌握公差配合的选用方法。
4. 小组讨论：引导学生探讨公差配合选用原则在实际工程中的应用。
5. 实践操作：组织学生进行测量工具的使用练习，提高动手能力。
七、课堂练习1. 填空题：（1）公差是指允许尺寸___的变动范围。
（2）基本公差是指在一定___条件下，允许尺寸变动的最小单位。
2. 选择题：（1）下列哪种配合属于过盈配合？（A. H7/k6 B. H7/n6 C. H7/d6 D. H7/m6）（2）在选用公差配合时，主要考虑的使用条件是___。
公差配合与技术测量技术教案
公差配合与技术测量技术教案第一章：概述1.1 课程介绍本章节将介绍公差配合与技术测量技术的基本概念、作用和重要性。
学生将了解到公差配合与技术测量技术在工程领域的应用，并掌握基本术语和原理。
1.2 教学目标了解公差配合与技术测量技术的基本概念。
掌握公差配合与技术测量技术的作用和重要性。
熟悉基本术语和原理。
1.3 教学内容公差配合与技术测量技术的定义。
公差配合与技术测量技术的作用和重要性。
基本术语和原理介绍。
1.4 教学方法讲授法：讲解公差配合与技术测量技术的定义、作用和重要性。
互动法：提问和讨论，帮助学生理解和掌握基本术语和原理。
1.5 教学评估课堂提问：检查学生对公差配合与技术测量技术的基本概念的理解。
小组讨论：评估学生对公差配合与技术测量技术的作用和重要性的理解。
第二章：公差配合基础2.1 教学目标掌握公差配合的基本概念和原理。
了解公差配合的分类和特点。
熟悉基本公差配合符号和表示方法。
2.2 教学内容公差配合的定义和原理。
公差配合的分类和特点。
基本公差配合符号和表示方法。
2.3 教学方法讲授法：讲解公差配合的定义和原理。
互动法：提问和讨论，帮助学生理解和掌握公差配合的分类和特点。
案例分析：分析实际案例，让学生更好地理解公差配合的应用。
2.4 教学评估课堂提问：检查学生对公差配合的基本概念的理解。
小组讨论：评估学生对公差配合的分类和特点的理解。
案例分析：评估学生对公差配合应用的掌握程度。
第三章：技术测量基础3.1 教学目标掌握技术测量的基本概念和原理。
了解常用测量工具和仪器的基本原理和使用方法。
熟悉测量误差的概念和处理方法。
3.2 教学内容技术测量的定义和原理。
常用测量工具和仪器的基本原理和使用方法。
测量误差的概念和处理方法。
3.3 教学方法讲授法：讲解技术测量的定义和原理。
演示法：展示常用测量工具和仪器的基本原理和使用方法。
实践操作：让学生亲自动手进行测量实践，加深对测量误差的理解。
3.4 教学评估课堂提问：检查学生对技术测量的基本概念的理解。
公差配合与技术测量基础教案
公差配合与技术测量基础教案第一章：概述1.1 课程介绍了解公差配合与技术测量基础的重要性和应用领域。
理解公差配合与技术测量基础的基本概念和原理。
1.2 公差配合的概念解释公差配合的定义和作用。
介绍公差配合的分类和特点。
1.3 技术测量的概念解释技术测量的定义和目的。
介绍技术测量的重要性和常用测量方法。
第二章：公差配合的表示方法2.1 基本公差表示法解释基本公差的概念和作用。
介绍基本公差的表示方法和计算方法。
2.2 配合表示法解释配合的概念和作用。
介绍配合的表示方法和计算方法。
2.3 公差带表示法解释公差带的概念和作用。
介绍公差带的表示方法和计算方法。
第三章：公差配合的选用方法3.1 公差配合选用的一般原则介绍公差配合选用的基本原则和注意事项。
解释选用公差配合时需要考虑的因素。
3.2 公差配合选用的步骤介绍公差配合选用的具体步骤和方法。
解释选用公差配合时的计算和决策过程。
3.3 实例分析提供实例分析，帮助学生理解和应用公差配合选用的方法。
第四章：技术测量基础4.1 测量概述解释测量的概念和目的。
介绍测量的方法和常用测量工具。
4.2 测量误差与精度解释测量误差和精度的概念和区别。
介绍测量误差和精度的表示方法。
4.3 测量数据的处理介绍测量数据的处理方法和步骤。
解释测量数据的处理原则和注意事项。
第五章：常用测量工具与方法5.1 卡尺的使用介绍卡尺的概念和作用。
解释卡尺的使用方法和注意事项。
5.2 千分尺的使用介绍千分尺的概念和作用。
解释千分尺的使用方法和注意事项。
5.3 量棒的使用介绍量棒的概念和作用。
解释量棒的使用方法和注意事项。
第六章：测量平面度6.1 平面度概念解释平面度的定义和作用。
介绍平面度的表示方法和测量工具。
6.2 平面度的测量方法介绍平面度的测量方法和技术。
解释不同测量方法的特点和适用场景。
6.3 实例分析提供实例分析，帮助学生理解和应用平面度的测量方法。
第七章：测量直线度7.1 直线度概念解释直线度的定义和作用。
公差配合与技术测量基础教案
公差配合与技术测量基础教案第一章：概述1.1 课程介绍介绍公差配合与技术测量基础课程的目的、内容和要求。
解释公差配合与技术测量在工程领域的重要性。
1.2 公差与配合的概念解释公差和配合的定义。
讨论公差和配合在零件设计和制造中的应用。
1.3 技术测量的基本概念介绍技术测量的定义和目的。
讨论常用的测量工具和技术。
第二章：公差配合的分类与标注2.1 公差配合的分类介绍公差配合的分类，包括间隙配合、过盈配合和过渡配合。
解释各类配合的特点和应用场景。
2.2 公差配合的标注介绍公差配合标注的方法和规则。
解释公差配合标注中的符号和表示方法。
2.3 公差配合的计算介绍公差配合计算的基本方法。
解释如何计算配合间隙、过盈和过渡配合的尺寸。
第三章：尺寸公差与形位公差3.1 尺寸公差介绍尺寸公差的定义和作用。
解释尺寸公差的基本概念和表示方法。
3.2 形位公差介绍形位公差的定义和作用。
解释形位公差的基本概念和表示方法。
3.3 尺寸公差和形位公差的应用讨论尺寸公差和形位公差在零件设计和制造中的应用。
解释如何确定尺寸公差和形位公差的要求。
第四章：测量技术基础4.1 测量工具与仪器介绍常用的测量工具和仪器，包括卡尺、千分尺、量规等。
解释这些工具和仪器的使用方法和注意事项。
4.2 测量方法与技巧介绍常用的测量方法和技巧，包括直接测量、比较测量和光学测量。
讨论如何提高测量精度和减小误差。
4.3 测量数据处理介绍测量数据处理的基本方法，包括数据的记录、整理和分析。
解释如何利用测量数据进行质量控制和改进。
第五章：公差配合与技术测量在工程中的应用5.1 公差配合在工程设计中的应用讨论公差配合在工程设计中的重要性。
解释如何合理选择配合公差和尺寸公差。
5.2 技术测量在工程制造中的应用介绍技术测量在工程制造中的作用和重要性。
讨论如何利用技术测量保证零件的质量和精度。
5.3 案例分析分析实际工程案例，展示公差配合与技术测量在解决问题和提高产品质量方面的应用。
公差配合与技术测量教案
公差配合与技术测量教案第一章：概述1.1 课程介绍介绍公差配合与技术测量课程的目的和重要性解释公差配合与技术测量在工程和制造中的应用1.2 公差配合的概念解释公差和配合的定义讨论公差和配合在设计和制造过程中的作用1.3 技术测量的基本原理介绍技术测量的定义和目的解释常用的测量方法和工具第二章：公差配合的类型与计算2.1 基本公差配合类型讨论基本公差配合的分类和特点解释公差配合的等级和系列2.2 公差配合的计算方法介绍公差配合的计算方法和步骤举例说明公差配合的计算过程第三章：尺寸公差与形位公差3.1 尺寸公差解释尺寸公差的定义和作用讨论尺寸公差的标准和规定3.2 形位公差介绍形位公差的定义和分类解释形位公差的重要性和应用第四章：表面粗糙度与尺寸链4.1 表面粗糙度讨论表面粗糙度的定义和测量解释表面粗糙度对产品性能和寿命的影响4.2 尺寸链介绍尺寸链的定义和原理解释尺寸链在公差配合中的应用和作用第五章：技术测量工具与方法5.1 机械测量工具介绍常用的机械测量工具及其特点讨论机械测量工具的选择和使用方法5.2 电子测量工具解释电子测量工具的定义和分类介绍常用的电子测量工具及其应用第六章：测量误差与数据处理6.1 测量误差的概念解释测量误差的定义和分类讨论测量误差的影响因素6.2 测量不确定度介绍测量不确定度的概念和计算方法解释测量不确定度在实际测量中的应用6.3 数据处理与分析介绍数据处理与分析的基本方法解释数据处理与分析在技术测量中的重要性第七章：几何公差与角度公差7.1 几何公差解释几何公差的定义和作用讨论几何公差的标准和规定7.2 角度公差介绍角度公差的定义和分类解释角度公差在设计和制造中的应用第八章：公差配合在设计中的应用8.1 设计中的公差配合讨论公差配合在设计中的重要性和应用解释如何合理选择公差配合以满足产品性能要求8.2 实例分析：公差配合在机械设计中的应用通过实例分析公差配合在机械设计中的应用和效果第九章：现代测量技术与自动化9.1 概述现代测量技术介绍现代测量技术的发展趋势和特点解释现代测量技术在工程和制造中的应用9.2 自动化测量系统解释自动化测量系统的定义和组成讨论自动化测量系统在实际生产中的应用和优势第十章：综合练习与案例分析10.1 综合练习提供综合练习题，巩固所学知识鼓励学生自主学习和思考，提高解决问题的能力10.2 案例分析提供实际案例，分析公差配合与技术测量在其中的应用培养学生运用所学知识分析和解决实际问题的能力重点和难点解析六、测量误差与数据处理测量误差的概念和分类：理解系统误差、随机误差和粗大误差的区别。
公差配合与技术测量教案
公差配合与技术测量教案第一章：概述1.1 课程介绍介绍公差配合与技术测量的基本概念、作用和意义。
解释公差配合与技术测量在工程设计和制造中的应用。
1.2 公差配合的基本概念解释公差、配合和间隙、过盈、配合间隙等基本概念。
介绍公差等级和基本偏差的概念及作用。
1.3 技术测量基本原理介绍测量误差的概念和分类。
解释测量不确定度和置信区间的概念。
第二章：公差配合的计算与应用2.1 基本公差配合的计算介绍基本公差配合的计算方法。
讲解公称尺寸、基本尺寸和实际尺寸的关系。
2.2 公差配合的应用实例通过实例讲解公差配合在机械设计中的应用。
分析公差配合对机械性能和加工工艺的影响。
第三章：技术测量方法与仪器3.1 长度测量介绍尺、卡尺、测微螺纹千分尺等长度测量工具的使用方法。
讲解三坐标测量机等现代测量设备的基本原理和应用。
3.2 角度和形状测量介绍角度尺、量角器、圆度仪等角度和形状测量工具的使用方法。
讲解光学投影仪等测量设备的基本原理和应用。
第四章：测量误差与数据处理4.1 测量误差的基本概念介绍系统误差、随机误差和粗大误差的概念和分类。
讲解误差来源和减小误差的方法。
4.2 数据处理方法讲解最小二乘法等数据处理方法的基本原理和应用。
介绍测量数据的可靠性和有效性评估方法。
第五章：公差配合在工程中的应用5.1 机械设计中的应用介绍公差配合在机械设计中的作用和意义。
讲解公差配合对机械性能和加工工艺的影响。
5.2 制造过程中的公差控制介绍公差配合在制造过程中的控制方法和手段。
分析公差配合对制造质量和效率的影响。
第六章：公差配合在装配中的应用6.1 装配中的公差配合讲解公差配合在装配过程中的重要性。
介绍装配中公差配合的基本要求和原则。
6.2 装配误差分析与控制分析装配过程中可能出现的误差来源。
讲解装配误差的控制方法和手段。
第七章：公差配合在质量控制中的应用7.1 质量控制的基本概念介绍质量控制的目的和意义。
讲解质量控制的基本方法和手段。
《公差配合与技术测量》教案最全面
《公差配合与技术测量》教案最全面一、教学目标1. 知识与技能：（1）理解公差配合的基本概念及其在机械设计中的重要性；（2）掌握基本尺寸、极限尺寸和公差的概念；（3）学会运用公差配合知识解决实际问题。
2. 过程与方法：（1）通过案例分析，培养学生的动手能力和实际操作技能；（2）利用测量工具和仪器，提高学生的测量技能和数据处理能力。
3. 情感态度价值观：（1）培养学生对机械制造行业的兴趣和热情；二、教学内容1. 公差配合的基本概念（1）基本尺寸、极限尺寸和公差的概念；（2）公差配合在机械设计中的应用。
2. 公差配合的分类（1）间隙配合；（2）过盈配合；（3）过渡配合。
三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）公差配合的基本概念及其在机械设计中的应用；（2）公差配合的分类及其特点。
2. 教学难点：（1）极限尺寸和公差的概念及其计算；（2）不同类型公差配合的选用原则。
四、教学方法1. 案例分析法：通过实际案例，让学生了解公差配合在机械设计中的重要性，提高学生的实践能力。
2. 实验操作法：让学生亲自动手进行测量实验，掌握测量工具的使用方法和数据处理技巧。
3. 讨论法：分组讨论，引导学生思考和探讨公差配合的实际应用问题，培养学生的团队协作能力。
五、教学过程1. 导入新课：简要介绍公差配合在机械设计中的重要性，激发学生的学习兴趣。
2. 知识讲解：讲解公差配合的基本概念、分类及其特点，引导学生理解并掌握相关知识点。
3. 案例分析：分析实际案例，让学生了解公差配合在机械设计中的应用，提高学生的实践能力。
4. 课堂互动：提问、回答问题，检查学生对知识点的掌握情况，及时进行反馈和讲解。
5. 实验操作：安排学生进行测量实验，掌握测量工具的使用方法和数据处理技巧。
6. 分组讨论：引导学生思考和探讨公差配合的实际应用问题，培养学生的团队协作能力。
7. 总结与布置作业：对本节课的主要内容进行总结，布置相关作业，巩固所学知识。
六、教学评价1. 课堂讲解评价：评估学生在课堂上的参与程度、提问和回答问题的表现，了解学生对公差配合基本概念的理解程度。
公差配合与技术测量技术教案
公差配合与技术测量技术教案第一章：概述1.1 课程介绍介绍公差配合与技术测量技术的关系和重要性解释公差配合与技术测量的基本概念1.2 公差配合的定义和作用解释公差配合的含义和目的讨论公差配合在工程设计中的重要性1.3 技术测量的基本原理介绍技术测量的定义和基本原理解释测量误差的概念和影响因素第二章：公差配合的基本概念2.1 公差配合的分类介绍公差配合的分类和特点解释公差配合的等级和系列2.2 基本公差和配合公差解释基本公差和配合公差的含义和计算方法讨论公差配合的选用原则2.3 公差配合的表示方法介绍公差配合的表示方法和符号解释公差配合图表的阅读和理解第三章：技术测量方法3.1 测量工具和仪器介绍常用的测量工具和仪器及其特点讨论测量工具的选择和使用方法3.2 测量方法和步骤介绍常用的测量方法及其适用范围解释测量步骤的安排和执行3.3 测量数据的处理和分析介绍测量数据的处理和分析方法讨论测量误差的减小和修正方法第四章：公差配合的应用4.1 公差配合在工程设计中的应用介绍公差配合在工程设计中的应用实例讨论公差配合在保证产品质量和性能方面的作用4.2 公差配合在制造过程中的应用解释公差配合在制造过程中的重要性和作用讨论公差配合在生产过程中的控制和管理4.3 公差配合在维修和检验中的应用介绍公差配合在维修和检验中的应用实例讨论公差配合在设备维修和检验中的重要性第五章：技术测量技术的最新发展5.1 非接触式测量技术介绍非接触式测量技术的原理和应用讨论非接触式测量技术在精确度和效率方面的优势5.2 三坐标测量机（CMM）解释三坐标测量机的工作原理和结构讨论三坐标测量机在复杂零件测量中的应用5.3 光学测量技术介绍光学测量技术的原理和应用讨论光学测量技术在快速原型制造和质量控制中的应用第六章：测量误差与公差配合的关系6.1 测量误差的基本概念解释测量误差的定义和分类讨论随机误差和系统误差的特点和影响6.2 公差配合与测量误差的关系分析公差配合对测量误差的影响讨论如何通过公差配合减小测量误差的影响6.3 测量不确定度评估介绍测量不确定度的概念和评估方法解释不确定度评估在公差配合中的应用第七章：公差配合在机械设计中的应用7.1 基本尺寸和极限尺寸解释基本尺寸和极限尺寸的概念讨论它们在机械设计中的作用和重要性7.2 配合设计与间隙、过盈和间隙配合介绍配合设计的概念和原则解释间隙、过盈和间隙配合的特点和应用7.3 机械零件的公差配合设计实例分析机械零件公差配合设计的实例讨论公差配合设计在满足功能要求和性能指标方面的作用第八章：测量技术在生产过程中的应用8.1 生产过程中的测量技术介绍生产过程中测量技术的作用和重要性讨论测量技术在生产过程中的应用实例8.2 过程控制与测量技术解释过程控制的概念和原理讨论测量技术在过程控制中的应用和作用8.3 测量技术在质量保证中的应用分析测量技术在产品质量保证中的作用讨论测量技术在质量控制和质量改进方面的应用第九章：非经典配合与特殊公差9.1 非经典配合的概念解释非经典配合的含义和特点讨论非经典配合在特定应用中的优势和局限性9.2 特殊公差的概念和应用介绍特殊公差的概念和类型分析特殊公差在工程设计和制造中的应用实例9.3 复杂零件的公差配合与测量技术讨论复杂零件公差配合设计的挑战和考虑因素介绍适用于复杂零件的测量技术和方法第十章：公差配合与技术测量技术的未来趋势10.1 数字化与信息化在公差配合与测量技术中的应用讨论数字化和信息化技术在公差配合与测量技术中的作用和趋势分析数字化测量技术和数据处理方法的发展方向10.2 精密测量技术与先进制造技术的关系解释精密测量技术与先进制造技术之间的相互作用讨论精密测量技术在推动先进制造技术发展中的重要性10.3 未来测量技术的发展趋势和挑战分析未来测量技术的发展趋势和挑战讨论公差配合与技术测量技术在未来的发展方向和应用前景重点和难点解析重点一：公差配合与技术测量技术的关系和重要性理解公差配合与技术测量之间的相互作用和影响掌握公差配合在工程设计和制造中的应用原则难点一：公差配合的分类和特点区分不同类型的公差配合及其在工程中的应用理解公差配合等级和系列的选择依据重点二：技术测量方法及其应用熟悉常用的测量工具和仪器及其使用方法掌握测量方法和步骤的正确执行难点二：测量数据的处理和分析学习测量数据的处理和分析方法掌握测量误差的减小和修正技巧重点三：公差配合的应用实例了解公差配合在工程设计中的应用案例掌握公差配合在保证产品质量和性能方面的作用难点三：公差配合在制造过程中的控制和管理理解公差配合在生产过程中的控制和管理方法掌握公差配合在生产过程中的实际应用重点四：技术测量技术的最新发展了解非接触式测量技术及其在精确度和效率方面的优势熟悉三坐标测量机（CMM）和光学测量技术在工程中的应用难点四：测量误差与公差配合的关系分析测量误差对公差配合的影响学习如何通过公差配合减小测量误差的影响全文总结和概括：本教案全面介绍了公差配合与技术测量技术的基本概念、应用实例和发展趋势。
《公差配合与技术测量》教案最全面
《公差配合与技术测量》教案最全面第一章：绪论1.1 课程介绍了解《公差配合与技术测量》课程的背景和重要性。
理解公差配合与技术测量在工程技术和制造行业中的应用。
1.2 公差配合的概念解释公差配合的含义和作用。
掌握基本公差和配合的分类。
1.3 技术测量的基本概念介绍技术测量的定义和目的。
掌握常用测量工具和仪器的基本原理和使用方法。
第二章：尺寸公差与配合2.1 尺寸公差的概念解释尺寸公差的概念和作用。
掌握基本尺寸、公称尺寸和实际尺寸的关系。
2.2 配合制度介绍配合制度的分类和特点。
掌握配合公差等级的表示方法。
2.3 配合的应用学习配合的选择和应用方法。
掌握配合公差在实际工程中的应用实例。
第三章：形状和位置公差3.1 形状公差解释形状公差的概念和作用。
掌握基本形状公差的表示方法。
3.2 位置公差介绍位置公差的概念和作用。
掌握基本位置公差的表示方法。
3.3 形状和位置公差的应用学习形状和位置公差的选择和应用方法。
掌握形状和位置公差在实际工程中的应用实例。
第四章：表面粗糙度4.1 表面粗糙度的概念解释表面粗糙度的含义和作用。
掌握表面粗糙度的表示方法。
4.2 表面粗糙度的测量介绍表面粗糙度的测量方法和仪器。
掌握表面粗糙度测量的基本技巧。
4.3 表面粗糙度的应用学习表面粗糙度的选择和应用方法。
掌握表面粗糙度在实际工程中的应用实例。
第五章：测量技术5.1 测量概述了解测量技术的概念和作用。
掌握测量的基本原理和方法。
5.2 测量工具和仪器介绍常用测量工具和仪器的基本原理和使用方法。
掌握测量工具和仪器的选择和操作技巧。
5.3 测量误差与数据处理学习测量误差的概念和分类。
掌握数据处理的基本方法和技巧。
第六章：尺寸链与公差带6.1 尺寸链的概念解释尺寸链的含义和作用。
掌握尺寸链的构成和计算方法。
6.2 公差带的概念介绍公差带的含义和作用。
掌握公差带的表示方法。
6.3 尺寸链和公差带的应用学习尺寸链和公差带的选择和应用方法。
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江苏省职业学校
理论课程教师教案本( ——学年第学期)
专业名称
课程名称《公差配合与技术测量》授课教师成军民
学校
授课主要内容或板书设计
授课主要内容或板书设计
授课主要内容或板书设计
3、按几何特征分
（1）轮廓要素：构成零件外廓能为人们直接感觉到的要素。
（2）中心要素：轮廓要素对称中心所示的点、线、面各要素。
四、形位公差的标注方法（举例说明）
1、被测要素的标注方法
采用框格标注。
框格可水平或垂直放置，从左到右或从下到上依次为公差项目符号、公差值、基准。
指引线引出时必须与框格垂直，指向被测要素时必须注意：
1）区分被测要素是轮廓要素还是中心要素；
2）区分指引线箭头指向公差带的宽度方向还是直径方向。
2、基准要素的标注方法
注意区分基准要素是轮廓要素还是中心要素。
若为中心要素，基准符号的连线应与该要素的尺寸线对齐。
3、形位公差的简化标注见图4-7、4-8。
4、形位公差有附加要求时的标注见表4-2、4-3。
0.008 φ0.05 A
○A
0.05 A
二、公差框格在图样上的标注
用带箭头的指引线将框格与被测要素相连，按以下方法标注。
1）当公差涉及轮廓线或表面时，将箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线，但必须与尺寸线明显地分开，如图所示。
2）当指向实际表面时，箭头可置于带点的参考线上，该点指在实际表面上，如图所示。
3）当公差涉及轴线、中心平面时，则箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合，如图所示。
4）当对同一要素有一个以上的公差特征项目要求时，为方便起见可将一个框格放在另一个框格的下方，如图所示。
5）当一个以上的要素作为被测要素，如 6个要素，应在框格上方标明，如“6X”、“6槽”、如图所示
6）如果要求在公差带内进一步限定被测要素的形状，则应在公差值后面加注符号，见表4--2。
7）对几个表面有同一数值的公差带要求，其表示方法如图所示。
8）用同一公差带控制几个被测要素时，应在公差框格上注明“共面”或“共线”，如图4—24、图4－25中所示。
9）局部限制的规定
A．如对同一要素的公差值在全部被测要素内的任一部
分有进一步限制时，该限制部分（长度或面积）的
公差值要求应放在公差值的后面，用斜线相隔、这
种限制要求可以直接放在表示全部被测要素公差要
求的框格下面，如图所示。
B．如仅要求要素某一部分的公差值，则用粗点划线表示其范围，并加注尺寸，如图所示。
C．如仅要求要素的某一部分作为基准，则该部分应用粗点划线表示并加注尺寸，如图所示。
10）理论正确尺寸的标注。
对于要素的位置度、轮廓度和倾斜度，其尺寸由不带公差的理论正确位置、轮廓或角度确定，这种尺寸称“理论正确尺寸”。
理论正确尺寸应围以框格，零件实际尺寸仅是由在公差框格中位置度、轮廓度或倾斜度公差来限定，如图所示。
授课主要内容或板书设计
对被测实际要素评定的误差值为最小。
（2）形状误差值的评定
评定形状误差时，形状误差数值的大小可用最小包容区域（简称最小包容区域）的宽度或直径表示。
3个区域比较，引出最小条
件、最小区域的概念，用以
评定形状误差。
2、位置误差的评定
*定向误差是被测实际要素对一具有确定方向的理想要素的变动量，该理想要素的方向由基准确定。
定向误差值用定向最小包容区域（简称定向最小区域）的宽度或直径表示。
定向最小区域是指按理想要素的方向包容被测实际要素时，具有最小宽度或直径的包容区域。
通过定向误差的评
定分析，比较定向
最小区域与最小区
域的差别。
*定位误差是被测实际要素对一具有确定位置的理想要素的变动量。
该理想要素的位置由基准和理论正确尺寸确定。
定位误差用定位最小包容区域（简称定位最小区域）的宽度或直径表示。
定位最小区域是指以理想要素定位来包容被测实际要素时，具有最小宽度或直径的包
容区域。
明确定位最小区域，引出基准的概念
*跳动是当被测要素绕基准轴线旋转时，以指示器测量被测实际要素表面来反映其几何误差，它与测量方法有关，是被测要素形状误差和位置误差的综合反映。
跳动的大小由指示器示值的变化确定，例如圆跳动即被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动回转一周时，由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小示值之差。
跳动先给出概念，在跳动公差中再详细介绍
*基准
基准是具有正确形状的理想要素，在实际运用时，则由基准实际要素来确定。
由于实际要素存在形位误差，因此，由实际要素建立基准时，应以该基准实际要素的理想要素为基准，理想要素的位置应符合最小条件。
*三基面体系：确定被测要素在空间的理想位置所采用的基准由三个互相垂直的基准平面组成，这三个互相垂直的基准平面组成的基准体系称为三基面体系。
第一基准平面
三基面体系（含三个基准平面）：第二基准平面
第三基准平面
零件的基准数量和顺序的确定：根据零件的功能要求来确定，一般零件上面积大、定位稳的表面作为第一基准；面积较小的表面作为第二基准；面积最小的表面作为第三基准。
注意：在加工或检测时，设计时所确定的基准表面和顺序不可随意更改，以保证设计时提出的功能要求。
３、形状误差的检测、评定举例：典型分析，一般自学，
直线度误差的检测：操作实验，掌握技能。
1）按最小条件求直线度误差f’=7.5um
2）按两端点连线法求直线度误差：f’’=f1+f2=9.5um
一、形状和位置公差带
形位公差带定义：用以限制实际要素变动的区域。
有形状、大小、方向、位置。
提出四因素，
形位公差带的主要形状：（十种）便于分析
形位公差带大小用以体现形位精度的高低，是由给定的形位公差t所确定。
一般指形位公差带的宽度或直径，且为全值。
（一）形状公差带特点对比，
特点：只对要素有形状要求，无方向、位置约束。
分类讨论
1、直线度：用以限制被测实际直线对其理想直线变动量的一项指标。
被限制的直线有平面内的直线，回转体的素线，平面与平面交线和轴线等。
（1）在给定平面内的直线度
（2）在任意方向上的直线度
2、平面度：用以限制实际表面对其理想平面变动量的一项指标。
公差带：是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。
3、圆度：用以限制实际圆对其理想圆变动量的一项指标。
职能：它是对圆柱面（圆锥面）的正截面和球体上通过球心的任一截面上提出的形状精度要求。
公差带：是指在同一正截面上，半径差为公差值t的两同心圆之间的区域。
注意：标注圆度时指引线箭头应明显地与尺寸线箭头错开；标注圆锥面的圆度时，指引线箭头应与轴线垂直，而不该指向圆锥轮廓线的垂直方向。
提出难点，进行剖析
4、圆柱度：限制实际圆柱面对其理想圆柱面变动量的一项指标。
它是对圆柱面
所有正截面和纵向截面方向提出的综合性形状精度要求。
职能：圆柱度公差可以同时控制圆度、素线直线度和两素线平行度等项目的误差。
公差带：是指半径为t的两同轴圆柱面之间的区域。