变频器在木工机械的运用

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浅谈变频器在数控机床中的使用

浅谈变频器在数控机床中的使用

浅谈变频器在数控机床中的使用摘要在数控机床上,变频器主要用于交流电动机的控制,它不但起了节能和调速的作用,而且它的软启动能够保护附属电气设备,避免直接启动给机械设备造成冲击,从而引起机械故障。

因此变频器是理想的调速和控制装置。

本文就变频器在数控机床上的应用及它在使用和维护中常见的问题进行阐述。

关键词变频器数控机床调速节能维护中图分类号:tg659 文献标识码:a1 关于变频器变频器是利用电力半导体器件的通断作用将把电压、频率固定不变的交流电变换成电压、频率可以改变的交流电的电能控制装置。

作为能够改变输出频率的设备,变频器其主电路由整流器件、直流部分和逆变器件(igbt)三部分组成。

基本结构示意图如图1:整流器件作为变频器与三相交流电相连的部分,把三相交流电变成直流电。

直流部分是变频器的信号控制部分。

直流电部分取出所需的电压,带动驱动电路、检测电路和cpu控制器。

驱动电路用来实现逆变器件的驱动,检测电路用来实现对温度、电流和电压的检测,cpu控制器实现判断和控制功能。

而逆变器将直流电变换为所要求频率的交流电。

通过逆变器的驱动电路实现对逆变器的驱动,从变频器输出的电就变成了电压为380v,频率可调的交流电,从而驱动电机完成预想的控制工作。

2 变频器在数控机床上的应用数控机床要求主轴调速范围宽,能实现无级调速,在主轴正、反向转动时可进行自动加、减速控制,并且加、减速时间要短,要求恒功率范围宽。

变频器可以通过改变输出交流电的频率,达到对交流电机进行速度调节的目的。

机床采用变频器控制,启动时随著电机的加速相应提高频率和电压,起动电流一般被限制在150%额定电流以下。

而采用工频电源直接起动时,起动电流为额定电流的6至7倍,将对电网及负载造成很大的冲击,影响了周边电器的工作,增加了机械传动部件的磨损,降低了设备的寿命。

另外电机的转矩会随速度降低而减小,使用变频器控制电机后,将改善电机低速时转矩不足的状况,在额定频率下变频器能进行恒转矩调速。

变频技术在磨刀机上的应用

变频技术在磨刀机上的应用
k i h r e e si to u e . nf s a p n r si rd c d e n
Ke r s: nf h r e e ; y wo d k i s a p n r HOLI  ̄e u n yc n e r a p iain e P q e c o v  ̄e ; p l t c o
工件 的表面粗糙 度 R 可达 08 m, a .x 平行度允差 ( 1 全长 )
为 O 5 m。该机主要适用于机械刀片厂对所生产的刀 .m 0 片进行平面磨削 和机械 制造行业 中较精 密 的窄 长形零
定性, 尤其是机 床动平衡差 时 , 对所磨 削工件 的平行度
会 产生影 响 ,所 以如何选 择砂轮 的最佳线 速度来保证 磨 削精度就 成 了头等重要 的问题 。通过 改变磨头 主轴 的转速可 以改变砂 轮的线速度 ,但传统 的 Y △启 动方 / 式无法达 到这一要求 ,这就需要应用 变频技术来 控制 磨头主轴的转速 。
A s atT e p l ao  ̄ q ec ovro cn l yi t a pnl sedajs et fh r d gha f bt c:h pi t no eu ny nes nt h o g em i si e pe d t n e i i edo r a ci f c i e o nh n d u m ot g n n
车 ,0 7 6 :8 3 . 2 0 ( )2 — 1
在 汽车工业快速发展 的今天 ,推行 汽车轻量化技 术应 重点 掌握高强度钢 、 铝合金 、 镁合金 和塑料复合 材
料 等轻量化材料应用技 术 ,实现轿 车车身大量应用 高 强度钢 , 推进铝 、 镁合金 在车身 、 底盘 、 动力总成上 的应
2 磨刀机主要结构

变频器在起重机械中的应用和挑战

变频器在起重机械中的应用和挑战

变频器在起重机械中的应用和挑战在现代工业领域,起重机械被广泛应用于各种场合,如港口、建筑工地和物流中心等。

起重机械的运行受到电力控制系统的影响,而变频器作为现代电力控制技术的重要组成部分,其应用在提升起重机械的性能和效率方面起着重要作用。

本文将探讨变频器在起重机械中的应用及相关挑战。

一、变频器的基本原理与应用变频器是一种能够将电源频率转换为可调的交流电压和频率的电力调节设备。

其基本原理是通过改变输出电压的频率和幅值来实现电机的转速调节。

在起重机械中,变频器广泛用于各种类型的起重机械设备,如桥式起重机、门式起重机和塔式起重机等。

1.1 桥式起重机中的变频器应用桥式起重机是一种常见的重型起重机械,广泛应用于港口和建筑工地等场合。

在桥式起重机中,变频器可通过调整起重机电机的转速,实现起重机械的平稳起重、精确定位和高效运行。

同时,变频器还可以通过减速装置与电机相结合,实现载荷起重降速和减速卸载等功能,提高起重操作的安全性和效率。

1.2 门式起重机中的变频器应用门式起重机是一种适用于大型物流中心和油田等场合的起重机械。

与桥式起重机相比,门式起重机受限于结构和作业空间的限制,对于电机速度的调节要求更为精确。

变频器在门式起重机中的应用可以实现更高的速度调节范围和更佳的运行精度,从而满足门式起重机的特殊工况要求。

二、变频器应用的挑战尽管变频器在起重机械中的应用效果显著,但也面临一些挑战。

2.1 环境适应性挑战起重机械通常工作于恶劣的外部环境条件下,如高温、低温、潮湿和多尘等。

变频器在这些特殊环境中的长期可靠运行受到限制。

因此,为了确保变频器正常工作,需要采取相应的防护措施和散热设计,以提高其环境适应能力。

2.2 过载能力挑战起重机械在运行过程中经常面临变载荷,变频器需要具备强大的过载能力,以应对突发的超负荷情况。

因此,变频器的设计和选择必须考虑到起重机械的额定负荷和过载要求,确保其能够安全可靠地工作。

2.3 控制精度挑战起重机械对于位置和速度的控制要求较高,变频器的控制精度直接影响到起重机械的工作效果。

易驱变频器在木材旋切机一体机上的应用

易驱变频器在木材旋切机一体机上的应用

易驱ED3200在木材旋切机一体机上的应用一、前言我国是一个少林国家,全国人均森林面积仅0.128hm2,人均森林蓄积量9.048m3,为世界八分之一。

森林资源的日益匾乏, 使对木材资源的综合高效利用成为摆在木工设备制造业和木材加工业面前的重要课题。

传统使用有卡定心圆木旋切机进行加工,这种加工方法由于卡心的存在,旋切圆木直径在100 mm 左右时,就无法在有卡旋切机上加工;而且圆木直径较小时,圆木刚度降低,旋切单板质量较差,这时如果将剩余的木芯抛弃或加工成木工芯板,均会造成原材料的极大浪费,从而增加单板的生产成本。

于是厂家普遍采用无卡圆木旋切机对剩余木芯进行再次旋切,使原材料得到了充分利用。

随着科学技术的不断进步,数控无卡旋切机应运而生,不但解决了原料浪费问题,还提高了可操作性,减少人工成本。

二、无卡旋切机工作原理无卡旋切机的工作原理示意图如下图所示。

圆木在2 个旋转中心固定滚和1 个旋转中心移动滚的共同驱动下作旋转运动,并由此产生旋切动力。

动驱动滚中心支承和旋切刀相对固定,并一起移动,这样旋切刀就把薄板从圆木上刨出来,而单板厚度则由动滚与旋切刀口间隙以及旋切刀的移动速度控制。

动滚与旋切刀口的间隙是相对固定的,由机床刀口间隙调整装置调整,取决于所旋切板材的厚度,而旋切刀的移动速度通过控制系统控制驱动电机的转速。

因此旋切刀的移动速度也就间接决定了单板的厚度。

从图1 可以看出,由于驱动滚的旋转速度是恒定的,即圆木的旋转线速度恒定,随着圆木直径的变化,圆木的角速度是变化的,即圆木旋转一圈所需的时间也跟着变化,因此旋切刀的移动速度是一个变值,是一种非线性关系.图1 无卡旋切机工作原理图三、数控无卡旋切机的优点1、数控无卡旋切机通过编码器和丝杆螺距建立精确的数学模型;通过变频器的无极调速控制,替代老式的凸轮曲线调节的速度控制系统,达到精确的速度控制,提高单皮的加工精度。

2、数控无卡旋切机板皮厚度有变频器或控制器直接设定,不像老式无卡机需要更换齿轮比来调节;调试简单,明了。

变频器在数控机床主轴上的应用

变频器在数控机床主轴上的应用

变频器在数控机床主轴上的应用1 引言数字控制机床,简称数控机床(nc,numerical control),是三十年来综合应用集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品,在机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点。

本文主要介绍安邦信g9系列变频器在数控机床上的优越性。

2 数控机床简介数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比,是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。

数控车床是数控机床的主要品种之一,它在数控机床中占有非常重要的位置,几十年来一直受到世界各国的普遍重视,并得到了迅速的发展。

主轴是车床构成中一个重要的部分,对于提高加工效率,扩大加工材料范围,提升加工质量都有着很重要的作用。

经济型数控车床大多数是不能自动变速的,需要变速时,只能把机床停止,然后手动变速。

而全功能数控车床的主传动系统大多采用无级变速。

无级变速系统主要有伺服主轴系统和直流主轴系统两种,一般采用直流或交流主轴电机。

通过皮带传动带动主轴旋转,或通过皮带传动和主轴箱内的减速齿轮(以获得更大的转矩)带动主轴旋转。

由于主轴电机调速范围广,又可无级调速,使得主轴箱的结构大为简化。

3 数控车床的主要参数及对变频器功能需求主要的参数和性能指标:(1) 3.0kw数控车床电动机参数:额定功率:3.0kw;额定频率:50hz;额定电压:380v;额定电流:7.8a;额定转速:970r/min;机械传动比:1:1.5;加工材料:45#钢;实际测试性能指标:主轴转速:200r/min(变频器运行频率15hz左右)的进刀性能及速度。

(2) 5.5kw数控车床电动机参数:额定功率:5.5kw;额定频率:50hz;额定电压:380v;额定电流:13a;额定转速:1400r/min;机械传动比:1:1.5;加工材料:45#钢;实际测试性能指标:主轴转速:200r/min(变频器运行频率9~10hz);主轴转速:450r/min(变频器运行频率22hz左右)的进刀性能及速度。

变频器在机床上的应用PPT课件

变频器在机床上的应用PPT课件

2020/11/7
7
三、车床(图片)
普通车床,也 有加变频后称 为变频车床的
数控车床,变频 器主要跟进对象
数控车床
2020/11/7
8
三、车床(加工原理)
车床是机械制造中使用最广的一类 机床,主要用于加工各种回转表面( 内外圆柱面、圆锥面及成形回转表面 )和回转体的端面,有些还可加工螺 纹面,主运动通常是由工件的旋转运 动实现的,进给运动则由刀具的直线
少用
大型龙门铣,现 在大部分也使用 变频器,加工周 期长,用量很少
2020/11/7
大型龙门铣 雕铣机
13
三、铣床(加工原理)
铣床是用铣刀通过旋转对工 件进行切削加工的机床,可加 工平面、沟槽、多齿零件上的 齿槽、螺旋形表面及各种曲面 ,用途广泛,由于铣削是多刃 连续切削,生产率较高。
2020/11/7
盘的这根,安装待加 工工件的,及Z轴)
3、加减速时间短(含 制动)
实现无极变速,以满足 各种不同加工工艺的
4、吃刀深无减速现象
要求(如车螺纹需要 5、加工过程速度偏差
低速……)

6、其它……
2020/11/7
11
目录
一、机床概述 二、大致分类 三、车床(简介及对变频的要求)
四、铣床(简介及对变频的要求)
伺服
2020/11/7
开卷校平机 剪板机
卷板机和 校平机可 以使用变 频器,卷 板机已有 使用趋势
折弯机
19
三、锻压(加工原理)
它是利用 曲柄连杆机构 把传动部分的 旋转运动变成滑块 的往复运 动,工作机构依靠传动系统传递的扭矩迫使滑 块给毛坯施加压力 使之产生塑性变形。 这类机器有热模锻压力 机、拉深压力机、剪切机、精压机、平锻机、 冷锻机。

变频器在矿山机械中的应用

变频器在矿山机械中的应用

变频器在矿山机械中的应用随着现代技术的不断进步,矿山机械也在不断地发展与创新。

其中,变频器在矿山机械中的应用越来越受到重视。

本文将从以下几个方面探讨变频器在矿山机械中的应用。

一、变频器的概述变频器是一种电能调节装置,可以调节交流电源频率,实现电压或电流的调节,并且可以根据需要进行无极调速。

变频器广泛应用于电机控制领域,可以应用于各种普通交流电机、永磁同步电机等。

二、变频器在矿山机械中的应用1. 变频器在提升设备中的应用矿山提升设备的传统变速器模式无法实现无级调速和精准定位,而且能效不高,噪音大,寿命短。

而采用变频器进行调速,则可实现无级调速和精准定位,同时能够大大提高能效,降低噪音,并且具有更长的使用寿命。

2. 变频器在矿山破碎机中的应用矿石的破碎是矿山生产的重要环节之一,传统的破碎机往往会因为过载而损坏电机或者设备。

而采用变频器进行调速,则可以实现设备的无级调速,在设备运转过程中,可以根据矿石的物理性质和设备的负载情况,实时控制转速,保证设备的稳定运行。

3. 变频器在通风机中的应用矿山通风机是矿山生产中必不可少的设备之一,但是通风机的能效一直是矿山生产领域中的一个难点。

而采用变频器进行调速,则可以实现通风机的无级调速和精准定位,同时提高能效,降低噪音,并且可以延长通风机的使用寿命。

三、变频器在矿山机械中的优势1. 能效提升传统的矿山机械在运转时通常存在能耗大,效率低下的问题。

而采用变频器进行调速,则可以实现能耗的有效控制,提升设备的能效,降低生产成本。

2. 无级调速传统的固定转速方式对于不同的负载进行匹配时,会存在运转效率低下等问题。

而采用变频器进行调速,则能够实现无级调速,根据负载自适应调速,保证设备运转效率的最大化。

3. 精准定位采用变频器在矿山机械中进行调速,可以实现精准定位控制,可以根据设备运转过程中的负载和位置改变等因素,实时调节设备的转速,从而保证设备的准确运行状态。

4. 使用寿命长传统的机械设备通常存在噪音大、振动大、寿命短等问题。

最新变频器在机床上的应用

最新变频器在机床上的应用

变频器在机床上的应用题目:变频器在机床中的应用学生:陈孝敏学院:安徽水利水电职业技术学院班级:0918309专业:机电设备维修与管理指导老师:蒋瑾瑾摘要:机床是工作母机的总称,包括车床,铣床,模床,冲床,刨床等,由于加工材质的不同,需要不同的转速,因此采用变频调速的机会很多,主轴传动结构一般采用交流电机和伺服电机,通过带传动把运动传给主轴,从而使主轴达到一定的转速,来完成切削加工。

现在经济型数控机床中,一般使用变频器做为驱动部件。

本文针对数控机床和普通机床改造中对主轴传动变频调速系统的应用需求,提出了采用罗克韦尔自动化的PowerFlex4型通用低压变频器的解决和实现方案。

关键词: 罗克韦尔自动化;低压变频器;数控机床;主轴;驱动Abstract:Machine is the general term for machine tools, including lathes, milling machines, mold bed, presses, planer, etc., due to processing of different materials require different speeds, so many opportunities for use of frequency control, spindle structure commonly used AC motor drive and servo motor , the motion passed through the belt drive shaft, so that the spindle reaches a certain speed, to complete the cutting. Now that the economy CNC machine tools in general use the drive as the drive components. In this paper, general machine tools CNC machine tools and drive the transformation of the spindle frequency control system application requirements, the paper introduces Rockwell Automation's general-purpose low-voltage inverter PowerFlex4 solutions and implementations.Key words: Rockwell Automation; low frequency; NC machine tool; spindle; drive引言:数字控制机床,简称数控机床(NC ,Numerical Control),是三十年来综合应用集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品,在现代机床生产中,一般采用多电机拖动,主轴和各进给系统分别由各自的电机来拖动。

变频器在32个行业领域中的具体应用

变频器在32个行业领域中的具体应用

变频器在32个行业领域中的具体应用1、变频器应用在空调负载类写字楼、商场和一些超市、厂房都有中央空调,在夏季的用电高峰,空调的用电量很大。

在炎热天气,北京、上海、深圳空调的用电量均占峰电40%以上。

因而用变频装置,拖动空调系统的冷冻泵、冷水泵、风机是一项非常好的节电技术。

目前,全国出现不少专做空调节电的公司,其中主要技术是变频调速节电。

2、变频器应用在破碎机类负载冶金矿山、建材应用不少破碎机、球磨机,该类负载采用变频后效果显著。

3、变频器应用在大型窑炉煅烧炉类负载冶金、建材、烧碱等大型工业转窑(转炉)以前大部分采用直流、整流子电机、滑差电机、串级调速或中频机组调速。

由于这些调速方式或有滑环或效率低,近年来,不少单位采用变频控制,效果极好。

4、变频器应用在压缩机类负载压缩机也属于应用广泛类负载。

低压的压缩机在各工业部门都普遍应用,高压大容量压缩机在钢铁(如制氧机)、矿山、化肥、乙烯都有较多应用。

采用变频调速,均带来启动电流小、节电、优化设备使用寿命等优点。

5、变频器应用在轧机类负载在冶金行业,过去大型轧机多用交-交变频器,近年来采用交-直-交变频器,轧机交流化已是一种趋势,尤其在轻负载轧机,如宁夏民族铝制品厂的多机架铝轧机组采用通用变频器,满足低频带载启动,机架间同步运行,恒张力控制,操作简单可靠。

6、变频器应用在卷扬机类负载卷扬机类负载采用变频调速,稳定、可靠。

铁厂的高炉卷扬设备是主要的炼铁原料输送设备。

它要求启、制动平稳,加减速均匀,可靠性高。

原多采用串级、直流或转子串电阻调速方式,效率低、可靠性差。

用交流变频器替代上述调速方式,可以取得理想的效果。

7、变频器应用在转炉类负载转炉类负载,用交流变频替代直流机组简单可靠,运行稳定。

8、变频器应用在辊道类负载辊道类负载,多在钢铁冶金行业,采用交流电机变频控制,可提高设备可靠性和稳定性。

9、变频器应用在泵类负载泵类负载,量大面广,包括水泵、油泵、化工泵、泥浆泵、砂泵等,有低压中小容量泵,也有高压大容量泵。

变频器在机械加工行业磨床上的应用管理资料

变频器在机械加工行业磨床上的应用管理资料

变频器在机械加工行业磨床上的应用-管理资料1.前言:标准机械加工所使用磨床,砂轮电动机均按传统启动电路运行,变频器在机械加工行业磨床上的应用。

电动机启动后按照额定转速运转,由于电网电压有一定磨床波动,砂轮工件磨床磨擦负载不断磨床变化,都会影响电动机磨床转速误差,标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度,难以适应不同工件大小磨床要求不同磨床加工相对线速度,以至于所加工工件磨床加工精密度很难保证。

因此从提高加工质量加工效率,节约能源等方面考虑,将变频调速技术应用于磨床,可以收到满意磨床效果。

机械加工行业磨床所加工磨床产品种类繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各异。

相对磨床要求砂轮转速于主轴磨床线速度不同,单纯磨床调整主轴磨床转速来满足工件磨床加工线速度很难调整到理想状态。

又由于轴杆类加工过程所产生磨床应力弯曲,磨削过程会产生砂轮进给磨床力矩不同,这样就带来砂轮输出转速/力矩不同磨床变化,相应磨床会产生振刀纹/烧糊纹等,磨削精度很难保证,由此造成生产效率低,精品率低等。

随着电力电子技术磨床发展,变频调速技术磨床越来越普及,机械加工行业变频器磨床应用收到很好磨床效果。

变频器磨床无级调速,软启动,恒转矩输出极大磨床满足了机械加工设备对恒速度/恒转矩磨床要求。

2.磨床加工磨床负载特性:根据不同磨床轴杆类直径磨床大小,主砂轮电动机磨床转速等于砂轮输出磨床转速。

磨削力磨床大小取决于砂轮电动机磨床输出转矩。

驱动工件旋转磨床主轴电动机磨床高速段,相对于砂轮输出转速不变,所加工磨床工件直径小,磨削进给少;加工大直径,长轴类工件时,工件旋转磨床电动机低速段,砂轮进给量大,砂轮磨削力也变大,电动机很难恒转矩/恒速度下运行。

速度磨床变化就产生了如振刀纹/烧糊纹/加工精度等磨床变化。

变频调速电动机磨床无级调速,恒转矩输出恰能弥补上述缺陷。

3.变频器磨床选择:根据系统运行磨床特点,考虑满足机械加工磨床磨床使用要求设备投资费用等角度考虑,选用带自动转矩提升功能磨床矢量型变频器。

变频器在原木旋切机上的应用探讨

变频器在原木旋切机上的应用探讨

变频器在原木旋切机上的应用探讨摘要:中国森林资源且木材需求量非常之大,据统计,木材短缺量已经达到5000万立方,供需矛盾的加剧,为开发利用小径木材技术造成了客观上的前提。

欧瑞传动YM2000变频器成功应用于原木旋切机上,系统稳定可靠,有效利用了小木芯,生产的胶合板满足指标要求。

关键词:数控无卡旋切机欧瑞传动YM2000新型无卡轴木材旋切机通过变频调速控制单板的旋切,由于采用新型结构和机电一体化系统的设计,具有较高自动化程度,提高木材利用率,具有良好的市场推广价值。

1 原系统分析旋切机是胶合板生产线或单板生产线上的重要设备,分为有卡轴旋切机和无卡轴旋切机。

前者简称有卡,即在木头的两头用卡头卡住进行旋切,卡头直径一般是100 mm左右,这将导致在100 mm以内的木芯不能有效利用。

无卡轴旋切机主要由主体机架、双辊系统、单辊系统、刀架、传动系统、电气系统等组成,采用数字伺服控制技术和变频控制技术,提高了生产单板精度,将有卡轴旋切机旋切剩余的木芯进行二次利用,将木芯旋切成不同厚度的单板。

2 变频器在新型数控无卡轴旋切机上的应用方案2.1 旋切机工作原理木料安放在传动棍上,主电动机带动传动辊与压辊产生旋转力矩使原木旋转,由进给电机通过传动装置使推动轮与原木紧贴。

编码器和刀床移位传感器控制刀具与原木产生切向运动,随着原木直径减小,刀床移位传感器控制刀具进给,保证所切削下的木皮薄厚一致。

2.2 详细参数说明(1)厚度设定1:设定需要的木皮厚度(单位mm)。

(2)厚度调节1:用来设定“厚度设定1”的调节。

“厚度调节1”计算方法如下:厚度调节1=设定厚度1.7÷实际厚度1.6=1.063,既为厚度调节1值。

(3)厚度不一致调节1:假如切出来的木皮前后不一致时应调节此参数。

例如:切出的木皮前薄后厚时,应量一下在木头直径大约200 mm处切出来的木皮厚度,假设比设定值薄了0.2 mm,则把“厚度不一致调节1”设入“1.00+0.20=1.20”。

变频器在印刷机械中的作用

变频器在印刷机械中的作用

变频器在印刷机械中的作用随着科技的不断进步,印刷技术也在不断地发展。

在传统的印刷机械中,变频器的应用正发挥着越来越重要的作用。

变频器作为一种精密的电器设备,通过改变电源频率来调整电机的转速,并实现对印刷机械系统的精确控制。

本文将通过深入了解变频器的工作原理和印刷机械的相关应用领域,探讨变频器在印刷机械中的作用。

一、变频器的工作原理变频器是一种将电源频率转换为可调控的交流电频率输出的装置。

它由整流器、滤波器、逆变器等多个部分组成,通过改变输入电压的频率和幅值来控制输出电压,以达到调整电机转速的目的。

在印刷机械中,变频器通常被应用于传动系统中,用于控制电机的速度和运动轨迹。

通过改变变频器的输出频率,可以实现对电机的精确控制,使其按照预定的速度运转。

这在印刷机械中尤为重要,因为不同的印刷机械对于工作速度和轨迹的要求有所不同。

二、变频器在印刷机械中的应用领域1. 轮转印刷机轮转印刷机是一种使用变频器控制电机转速的印刷设备。

它通过改变电机转速来调整带动印刷材料的送纸速度,以满足不同印刷品的要求。

同时,利用变频器还可以实现对印刷轮转部件的精确控制,确保印刷品的质量和准确度。

2. 平张印刷机平张印刷机通常采用变频器来控制各个部分之间的同步运动。

通过调整不同部分的转速和运动轨迹,可以确保印刷品的位置和图案的准确度。

变频器的应用使得平张印刷机具备了更高的印刷精度和生产效率。

3. 胶印机胶印机是印刷行业中使用变频器最广泛的设备之一。

在胶印机中,变频器通过精确控制油墨供给系统和印刷压力系统的工作频率和转速,可以实现对印刷质量和印刷速度的精确控制。

变频器的应用使得胶印机成为印刷企业中不可或缺的重要设备。

三、变频器在印刷机械中的优势1. 提高印刷质量变频器可以实现对印刷机械精确控制,确保印刷品的质量和准确度。

通过调整电机的转速和运动轨迹,可以避免印刷品出现位置偏差或图案失真的问题。

2. 提高生产效率传统的印刷机械通常需要通过更换传动系统中的齿轮或皮带来调整工作速度和转速。

变频器在木工机械的运用

变频器在木工机械的运用

1. 简述木工机械是指在木材加工工艺中,将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床。

家具机械是木工机械的重要组成部分。

木工机械种类繁多,早期的拖动系统以往大多采用皮带轮传动或滑差电机等方式调速,目前常用变频器调速,不仅使调速稳定、效率提高,而且使结构更加紧凑、自动化程度更高。

各工控产品应用场合变频器:该行业所选变频器仅只是为了实现调速或实现高速,因此对变频器没有特别要求。

主要设备:旋切机、切片机、包覆机、覆膜机、封边机、砂边机、砂光机。

伺服:用于精确定位,主要设备:封边机、木工雕刻机、木工机床。

PLC:用于实现顺序及自动控制,主要设备:木工带锯机、贴面机械、砂边机2.旋切机使用产品:台湾东元、台安变频器 7200GS(22KW)、N310(5.5/7.5KW)旋切机是生产胶合板的主要设备之一,用于将一定长度的圆木旋切成均匀厚度的薄片。

按照旋切方式分为:有卡旋切机、无卡旋切机。

有卡木工旋切机就是把一定长度的木材平放入机台上,左右两侧分别都有卡头,都可旋转,两侧卡头把木材挤住,开始旋转旋切,达到旋切目的,用于针对大直径(60公分以上)的圆木进行加工。

有卡旋切机机台目前有卡机上使用的变频器几乎全为22KW,要求外部开关控制起停、外部电位器控制速度,最高转速一般为80Hz左右,要求变频器具有急加减速、直流制动效果好。

无卡旋切机接线示意图对变频器性能要求:因为旋切机多用在偏远的山区或经济相对落后的地区,所以电源电压偏低或不稳是应用在该行业的变频器必须要面对的问题,还有就是散热和耐环境性能要好。

由于同步电机转速稳定、过载能力强、效率高,在此行业逐步得到应用。

行业分布:河北、福建、广西竞争厂牌:施耐德、英威腾、伟创、阿尔法、士林3.砂光机、砂边机使用产品:HMI(OP10)、PLC、变频器(E312 1.5/2.2KW)、编码器(或HMI、专用变频器、行程开关)⑴砂光机主要包括:通用宽带砂光机、底漆砂光机、曲面砂光机、圆棒砂光机、仿型砂光机等。

变频器在木工机械中的应用有什么特点

变频器在木工机械中的应用有什么特点

变频器在木工机械中的应用有什么特点在现代木工机械领域,变频器的应用已经变得越来越广泛。

它为木工机械的运行和性能带来了诸多显著的特点和优势,有力地推动了木工行业的发展和进步。

首先,变频器能够实现对电机转速的精确控制。

在木工机械的加工过程中,不同的工序往往需要不同的转速。

例如,在木材切割时,可能需要较高的转速以保证切割效率和质量;而在木材打磨时,则需要较低且稳定的转速,以避免过度打磨和损坏木材表面。

变频器可以根据具体的工艺要求,精准地调整电机的转速,从而满足各种加工工序的需求。

这种精确的转速控制有助于提高加工精度和产品质量,减少废品率。

其次,变频器具有良好的调速性能。

传统的电机调速方式往往较为简单粗暴,无法实现平滑的调速过渡。

而变频器能够实现电机转速的无级平滑调节,使得机械在运行过程中的速度变化更加平稳,减少了因速度突变而产生的冲击和振动。

这不仅降低了机械部件的磨损,延长了设备的使用寿命,还提高了加工过程的稳定性和可靠性。

再者,变频器能够有效节能。

在木工机械的运行中,并非始终都需要全功率输出。

当加工任务较轻或处于待机状态时,变频器可以降低电机的运行频率和电压,从而减少电能的消耗。

据实际应用数据统计,通过合理使用变频器,木工机械的能耗可降低 20%至 30%甚至更多。

这对于长期运行的木工企业来说,能够显著降低生产成本,提高经济效益。

另外,变频器还能改善电机的启动性能。

木工机械中的电机通常功率较大,如果直接启动,会产生较大的启动电流,这不仅对电网造成冲击,还容易导致电机和机械部件的损坏。

而变频器可以实现电机的软启动,即缓慢地提升电机的转速和输出功率,从而大大减小了启动电流。

这样既保护了电网和设备,又延长了电机的使用寿命。

变频器还为木工机械带来了更好的过载保护能力。

在加工过程中,有时可能会出现过载的情况,如遇到木材中的硬物或加工量突然增大。

变频器能够实时监测电机的电流、电压等参数,一旦发现过载情况,它会迅速采取措施,如降低电机转速或停止运行,以保护电机和机械不受损坏。

欧科变频器在车床上的应用

欧科变频器在车床上的应用

欧科变频器在车床上的应用
一、引言:
车床加工系统是国民生产制造业中不可缺少的重要部分。

主轴需要变频器调速,变频器的输出转矩直接影响切削能力以及零件的加工质量,数控车床计算合理的切削速度,通过PLC系统给定变频器一个频率(模拟量调速)使主轴达到一个合理的转速,保证加工质量,提高工作效率。

二、公司介绍:
开封某锚具是开封当地一家专门从事零件加工的公司,主要设备有数控车床,钻床,磨床,铣床,锯床。

目前公司有员工10多人,每年的九十月份是公司最忙的时候。

三、用现场及设备:
四、应用现场工艺要求:
要求变频器输出转速与给定转速吻合,转速差不能超过100rpm,加减速时间设置2S,快速响应,频繁启停,最大输出120Hz.。

五、利用何种功能解决此应用要求:
使用欧科变频器,主轴转速由PLC系统给定,通过AI1 模拟量输入端子0-10V调节变频器输出频率,加减速时间设置为2S,最大输出频率与频率上限设置为120Hz。

六、电气接线图,参数设置:
接线图
参数设置如下表
七、此工况变频器的日常保养和维护、注意事项等:
1、变频器、电机应有良好的接地;
2、控制线应采用带有屏蔽层的线缆,并将屏蔽层可靠接地,不宜与动力线捆扎在一起或平行走线,防止干扰;
3、现场潮湿的环境,应保持变频控制柜良好的通风。

【行业解析】变频器在各行业领域的应用

【行业解析】变频器在各行业领域的应用

【行业解析】变频器在各行业领域的应用【行业解析】变频器在各行业领域的应用随着工业技术的不断发展,变频器的应用适用于各行各业,今天我们就给大家介绍一下变频器在各行业领域的成功应用。

变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率。

变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。

随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。

那么根据多年来的行业经验总结变频器主要可以应用于32个经典的行业领域如可用于:空调负载类、破碎机类负载、大型窑炉煅烧炉类负载、压缩机类负载、轧机类负载、转炉类负载、卷扬机类负载、辊道类负载、泵类负载、吊车、翻斗车类负载、拉丝机类负载、运送车类负载、电梯高架游览车类负载、给料机类负载、堆取料机类负载、风机类负载、搅拌机类负载、纺丝机类负载、特种电源类负载等。

下面我们就具体的分析下在这些行业中的具体应用:1、变频器应用在空调负载类写字楼、商场和一些超市、厂房都有中央空调,在夏季的用电高峰,空调的用电量很大。

在炎热天气,北京、上海、深圳空调的用电量均占峰电40%以上。

因而用变频装置,拖动空调系统的冷冻泵、冷水泵、风机是一项非常好的节电技术。

目前,全国出现不少专做空调节电的公司,其中主要技术是变频调速节电。

2、变频器应用在破碎机类负载冶金矿山、建材应用不少破碎机、球磨机,该类负载采用变频后效果显著。

3、变频器应用在大型窑炉煅烧炉类负载冶金、建材、烧碱等大型工业转窑(转炉)以前大部分采用直流、整流子电机、滑差电机、串级调速或中频机组调速。

E310系列变频器在木工砂边机上的应用

E310系列变频器在木工砂边机上的应用

E310系列变频器在木工砂边机上的应用一.前言实木线条是室内装潢的必备材料,主要用于美化和保护装饰面板的收口位置,如门套线、平板线、百叶线等。

实木线条由专门的机械将各种木材剖析加工而成,木线条的加工质量的优劣直接决定了装饰效果的好坏。

自动线条砂光机是专业对各种形状木线条进行砂光的机器,利用砂带、砂布(纸)砂光木工件表面,适合异性线条的砂光,减少人力、增进产能,并能对复杂的直线仿形边进行的砂光。

砂带速度和送料速度均采用变频器控制,实现无级变速。

二.砂边机技术参数⑴适用于直线和L型较复杂之直线仿形砂光机,能一次同时砂削三个面和两角;⑵各段送料同步进行,机械无级变速,输送力矩大,适用多种材料自身及底漆砂光;⑶自动补偿砂架压模块及海棉砂头的进给,大大提高使用效率,并确保工件头尾不会砂坏;⑷适宜加工工件规格:最小长度≧660mm、最大厚度≦70mm;⑸送料电机一台 1.5KW、砂架电机三台 2.2KW、砂头电机六台 2.2KW。

图1 砂边机整体结构图三.控制系统设计⑴设计理念本着提高木工机械自动化水平,降低操作难度的观念,台安科技在深谙砂边机机械结构及工艺流程的基础上,设计出HMI+E310系列变频器的控制系统,控制功能由变频器自身实现,与传统控制方式现比省去了PLC。

⑵系统组成根据工艺要求,每台砂边机选择7寸真彩触摸屏,E310系列变频器10台(1台1.5KW、9台2.2KW),系统结构图如下,图2 砂边机控制系统框图⑶系统操作根据工艺的要求,在设计时每一个砂头和砂架的工作是独立分开的,可以任意选择,方便用户操作。

为控制加工精度每个砂头、砂架的伸缩均可通过手动或自动补偿。

图3 触摸屏参数设定画面⑷故障处理触摸屏设计有动态报警列表,若设备运行过程中出现故障,则报警信息会立即弹出,并显示报警内容,方便操作人员排除问题。

另外,E310变频器拥有完善的保护机能,一旦有故障发生会马上停机并显示故障报警。

图4 实际控制系统图四.总结该设备用于装饰线条的直线异行面的砂光,是生产木线条、竹线条的理想设备,可极大的提高产品品质、生产效率,有效的解决了线条砂光环节用工多、粉尘大、质量难于控制等问题。

麦科变频器在木工铣床上的应用

麦科变频器在木工铣床上的应用

MIKOM MV20系列变频器在木工铣床中的应用MV20系列变频器在木工铣床中的应用z摘要木工铣床的电机由高速电机驱动,高速电机通常是指转速超过10000r/min的电机。

它们具有以下优点:一、由于转速高,所以电机功率密度高,而体积远小于功率普通的电机,可以有效的节约材料。

二、可与原动机相连,取消了传统的减速机构,传动效率高,噪音小。

三、由于高速电机转动惯量小,所以动态响应快。

高速电机加工时,电机温升要低,高速电机在正常工作时会频繁加减速,电机发热量往往比普通电机要大很多。

所以,需要进行强制风冷或水冷进行冷却方式。

本文主要讨论了麦科变频器在木工铣床中的应用。

z功能需求1.运行转速高,一般要求变频器的输出频率能达到0~400Hz。

2.电机输出力矩要稳定,稳速精度要高,能保证电机输出的转速稳定可靠。

3.加减速时间尽量要短,这是对于高精度加工行业最基本的要求。

最低的切削频率为85Hz。

麦科电气(MIKOM)技术有限公司生产的的MV20系列高性能矢量变频器可以通过Modbus协议给定多段频率,并可以很好的控制高低速的不同转矩提升,因此能很好的满足木工机械上的要求。

z MV20变频器威海麦科电气技术有限公司生产的MV变频器是将工频三相电进行整流和逆变,来拖动电机运行,以满足数控机床、提升、冶金、张力控制、造纸、印刷等行业的应用要求。

具有电机参数自整定功能,使用高性能的电流闭环矢量控制技术,可以满足绝大多数客户在中高端市场的应用需求。

MV20系列为开环矢量控制,启动转矩在0.25Hz时可达150%,调速范围为1:200。

表1 变频器参数设置参数名称功能说明设定值备注P00.01 运行命令通道选择 2 Modbus通讯控制起停P00.02 频率设定方式A 8 Modbus通讯给定P00.07 加速时间1 6.0用户设定P00.08 减速时间1 6.0P00.11 最大输出频率400 用户设定P00.13 输出频率上限400 用户设定P10.00 正反逻辑01 反逻辑P10.02 X1端子状态10 端子紧急停车P52.00 Modbus通信配置03 38400,1-8-2-N格式,RTUP52.01 通信地址01 变频器通信的地址P60组额定功率/P60.01 额定电流/根据高速电机实际铭牌设定P60.02 额定电压/P60.03 额定频率/P60.04 额定转速/z应用行业高速电机一般应用于数控雕刻机、木工雕铣机、精密磨床、高速离心等设备;尤其是精密的数控机加工行业,一般采用高速电机控制,其中电机的运行转速一般会在0~24000r/min。

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1. 简述
木工机械是指在木材加工工艺中,将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床。

家具机械是木工机械的重要组成部分。

木工机械种类繁多,早期的拖动系统以往大多采用皮带轮传动或滑差电机等方式调速,目前常用变频器调速,不仅使调速稳定、效率提高,而且使结构更加紧凑、自动化程度更高。

各工控产品应用场合
变频器:
该行业所选变频器仅只是为了实现调速或实现高速,因此对变频器没有特别要求。

主要设备:旋切机、切片机、包覆机、覆膜机、封边机、砂边机、砂光机。

伺服:
用于精确定位,主要设备:封边机、木工雕刻机、木工机床。

PLC:
用于实现顺序及自动控制,主要设备:木工带锯机、贴面机械、砂边机
2.旋切机
使用产品:台湾东元、台安变频器 7200GS(22KW)、N310(5.5/7.5KW)
旋切机是生产胶合板的主要设备之一,用于将一定长度的圆木旋切成均匀厚度的薄片。

按照旋切方式分为:有卡旋切机、无卡旋切机。

有卡木工旋切机就是把一定长度的木材平放入机台上,左右两侧分别都有卡头,都可旋转,两侧卡头把木材挤住,开始旋转旋切,达到旋切目的,用于针对大直径(60公分以上)的圆木进行加工。

有卡旋切机机台
目前有卡机上使用的变频器几乎全为22KW,要求外部开关控制起停、外部电位器控制速度,最高转速一般为80Hz左右,要求变频器具有急加减速、直流制动效果好。

无卡旋切机接线示意图
对变频器性能要求:
因为旋切机多用在偏远的山区或经济相对落后的地区,所以电源电压偏低或不稳是应用在该行业的变频器必须要面对的问题,还有就是散热和耐环境性能要好。

由于同步电机转速稳定、过载能力强、效率高,在此行业逐步得到应用。

行业分布:河北、福建、广西
竞争厂牌:施耐德、英威腾、伟创、阿尔法、士林
3.砂光机、砂边机
使用产品:HMI(OP10)、PLC、变频器(E312 1.5/2.2KW)、编码器(或HMI、专用变频器、行程开关)
⑴砂光机主要包括:通用宽带砂光机、底漆砂光机、曲面砂光机、圆棒砂光机、仿型砂光机等。

其利用砂带、砂布(纸)砂光木工件表面,适合异性线条的砂光,减少人力,增进产能。

适用于仿形或异性线条砂光机台
此种砂光机可根据砂架、砂头的不同安装位置,可一次同时砂削三个面两角,由上图可以看出从进料位开始, 1号砂架是砂削木块上侧面;2号、3号砂架是砂削及抛光木块右侧面;4号、5号砂头是砂削及抛光木块左侧面,一次性共砂削三个面,进料处有一个光电开关,送料电机配有一个编码器用于计算加工量及计算位置。

砂架、砂头的数量可根据要求增减,可由PLC程序控制其有效/无效。

底漆砂光机机台
砂光机设备上一般会采用多台变频器(4~8台),控制砂带、砂轮及输送带,通过无极调速,能满足各种材质需求,操作方便。

砂光机设备会根据加工量增加来启动气阀进行仿形轮的自动进给补偿,保证砂头不会因磨轮的磨损而改变砂削效果。

对变频器性能要求:
要求变频器具有2路继电器输出;具有通讯功能,可实现与触摸屏或PLC通讯。

对PLC性能要求:
要求PLC可接收高速脉冲输入,内建RS-232和RS-485两个通讯接口。

行业分布:山东、广东
竞争厂牌:台达、施耐德
4.封边机
使用产品:变频器、HMI、PLC
产品分类:直线封边机、曲线封边机、后成型封边机、T型封边机、手动封边机、全自动封边机、半自动封边机。

基本工序:输送——涂胶——切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光。

全自动封边机
该设备所选变频器只是为了实现调速或是为了实现高速,因此对所选用变频器没有特别要求。

一般要求一台变频器拖动多台高速电机(2~6台),运行频率在100~300Hz,因一台变频器拖动多台电机高速运行,所以需要选择VF控制,且VF曲线需要自定义。

对变频器性能要求:
要求变频器最高频率可达400Hz、具有通讯功能,可实现多台变频器与HMI通讯。

封边机高速电机
行业分布:广东、浙江、山东
竞争厂牌:爱得利、台达、亚泰、四方
5.覆面机械
使用产品:变频器
⑴覆膜机
工作原理:
先通过辊涂装置将粘合剂涂布在塑料薄膜上,经热压滚筒加热,使薄膜软化,然后使涂了底料的印刷品和薄膜相互压合,形成纸塑合一的覆膜产品。

全自动覆膜机
真空覆膜机广泛用于各种凹凸面橱柜、门板及各种平面板材。

可在不同规格的凸凹、平整基材板面上进行真空吸塑。

对带有雕花、造型、花型的工件利用正负压吸覆一层免漆彩绘高光膜,使吸塑后的橱柜、门板高雅亮丽。

对变频器性能要求:
低频力矩大、输出平稳、控制精度高,部分机器需要RS-485串行通讯,实现多台控制。

⑵包覆机
万能包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产。

代替传统油漆工艺,用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产。

全自动包覆机
工作原理:
采用各种成型压轮,模拟手工贴面动作,将表面装饰材料贴附于基材表面,一般选择型材的中心线或最高点或者最低点作为起点,将压轮沿型材表面轮廓,逐点、顺次固定位置,形成型材轮廓的包络线。

当型材按输送方向运动时,已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压,实现二者的复合工作。

包覆材料
⑴基材:木线条、中密度板、木塑、塑钢、PVC、铝型材等线条。

基材要求:为规则线型材,可以有沟槽、曲面,但每一个点纵向必须为直线,有一定的耐压性,长度一般为40厘米以上至无限长。

⑵贴面材料:PVC装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板、复合铝薄膜等。

宽度根据基材需要和所选机型确定,一般为50厘米以下。

机械类型:
万能包覆机一般分为冷胶和热胶两大类型。

⑴冷胶包覆机使用液体胶。

⑵热胶包覆机,使用固体胶,在包覆机热胶箱
⑶组合型包覆机,为满足不同生产需要,万能包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型等。

对变频器性能要求:
此种机械每套设备会用到2台变频器,分别控制送板和送料,应用要求相对简单,只需要外部开关控制启停、外部模拟量控制频率。

行业分布:山东、上海、广东
竞争厂牌:海利普、三晶
6.木工锯机
使用产品:PLC
主要包括:带锯机、圆锯机、数控裁板锯等
木工带锯机是环状带锯条张紧在两个锯轮上,环状带锯条由电动机通过锯轮带动,作连续切削运动。

按照用途分类,带锯机可以分为锯切原木的跑车带锯机和剖分板材或方材的在剖带锯机。

在跑车带锯机中,跑车的动力设备是装配在底盘上的电动机,经过齿轮传动,带动跑车的主轴进行往复运动。

跑车前进为工作行程,跑车后退为返回行程。

电动机的正转和反转控制跑车工作台的前进和后退。

卧式木工带锯机
为了保证系统的控制精度,跑车带锯机控制系统采用闭环控制。

根据旋转编码器反馈回来的脉冲信号计算跑车工作台的实际距离。

当跑车工作台到达设定距离后,PLC输出制动信号,停止跑车的运行,实现跑车的定位。

PLC控制系统共有8个开关输入,包括1个高速脉冲信号、1个接近开关信号及启动、停止、进车、退车、点动等。

2个开关量输出为制动接触器和后退继电器,分别控制跑车的停止、运动方向。

木工带锯机动作流程
根据跑车工作台运行过程的要求,PLC将当前发送的脉冲值和触摸屏的设定值进行比较。

如果当前值小于设定值,系统立即输出制动信号,然后等待下一次前进信号的输入。

当系统需要锯路补偿时,程序会根据用户选择的补偿量进行锯路补偿。

行业分布:山东、上海、河北
竞争厂牌:和利时、信捷、艾默生
7.木工铣床
所用产品:变频器(E310 3.7KW)、伺服
主要包括:电脑雕刻机、木工雕刻机、数控镂铣机、木工镂铣机
木工雕刻机主要用于木器加工,使其更具美观价值,如家具装饰、屏风雕刻等。

木工雕刻机种类繁多,品牌也很多,从而导致价格、性能参差不齐。

在国内比较知名的雕刻机生产企业有精雕,啄木鸟,铭龙等。

多轴木工雕刻机机台
当今主流雕刻机由计算机、雕刻机控制器、雕刻机主体三部分组成,其工作原理是通过计算机内配置的专用雕刻机软件进行图样设计和排版,经由计算机把设计和排版的信息传送至控制器中,再由控制器把这些信息转化为能够驱动伺服电机的脉冲信号,控制雕刻机X、Y、Z三轴的走刀定位。

同时控制器启动变频器,带动主轴电机高速旋转,对待加工的材料进行切削、钻铣,即可调出在计算机中设计的各种平面或立体浮雕图形及文字。

8.家具及木工机械的发展趋势:
(1)提高木材的综合利用率;
(2)提高生产效率和自动化程度;
(3)提高加工精度;
(4)应用高新技术;
(5)发展柔性化,集成化加工制造系统。

注:
木工机械包括,
贴面机械——真空覆膜机、贴纸机、包覆机、涂胶机、分切机、覆面机
锯切机械——精密推台锯、带锯机、数控裁板锯
钻孔机械——单排钻、多排钻、双端排钻
封边机械——直线封边机、曲线封边机、全自动封边机、半自动封边机、T型封边机、后成型封边机
砂光机械——通用宽带砂光机、底漆砂光机、曲面砂光机、圆棒砂光机
木工车床——仿形车床、圆棒车床
木工铣床——电脑雕刻机、木工雕刻机、数控镂铣机
切割机械——无卡旋切机、有卡旋切机、薄木剪切机、切角机转载请注明本文转自:/news-a。

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