化纤基础知识(中)
化纤基础知识
POY制DTY工艺探究一工艺基础知识1工艺介绍1.1涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。
它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。
（1）化纤按形态结构分类按照化学纤维的形态结构特征，通常分成长丝(Continuous filament)和短纤维(staple fibre)两大类。
长丝在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成形和后加工工序后，得到的长度以千米计的纤维称为化学纤维长丝。
化纤长丝可分为单丝(Monofils)、复丝(Multi-filament)、捻丝、复捻丝、帘线丝和变形丝(Textured filament)。
单丝：长度很长的连续单根纤维。
复丝：两根或两根以上的单丝并合在一起组成的丝条。
化学纤维的复丝一般由8～100根以下单纤维组成。
捻丝：复丝加捻成为捻丝。
复捻丝：两根或两根以上的捻丝再合并加捻就成为复捻丝。
帘线丝：由一百多根到几百根单纤维组成，用于制造轮胎帘子布的丝条。
变形丝：化学纤维原丝经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特性而呈现蓬松性、伸缩性的长丝称为变形丝。
（2）化学纤维命名根据我国有关部门规定，人造纤维的短纤维一律叫“纤”（如粘纤、富纤），合成纤维的短纤维一律叫“纶”（如锦纶、涤纶）。
如果是长纤维，就在名称末尾加“丝”或“长丝”（如粘胶丝、涤纶丝、腈纶长丝）。
（3）化学纤维的制造可概括为以下四个工序：A原料制备。
高分子化合物的合成（聚合）或天然高分子化合物的化学、物理处理和机械加工。
B纺丝流体（液）的制备。
纺丝熔体或纺丝溶液的制备。
C化学纤维的纺丝成型。
纤维的成型。
D化学纤维的后加工。
纤维的后处理（4）化学纤维的后加工纺丝流体从喷丝孔中喷出刚固化的丝称为初生纤维。
初生纤维虽已成丝状，但其结构还不完善，物理机械性能较差，如伸长大、强度低、尺寸稳定性差，沸水收缩率很高，纤维硬而脆，没有使用价值，还不能直接用于纺织加工。
化纤工艺部分知识
第一章总论1.化学纤维的基本概念天然纤维：由纤维状的天然物质直接分离、精制而成。
化学纤维：用天然或人工合成的聚合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维。
①按原料分类人造纤维：以天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维，也称再生纤维。
合成纤维：以石油、天然气、煤及农副产品等为原料，经一系列的化学反应制成合成高分子化合物，再经加工而制得的纤维。
无机纤维：主要成分是由无机物构成的纤维。
②按尺寸分长丝：在化学纤维制造过程中，经纺丝成形和后加工工序后，得到的连续不断的长度以千米计的纤维称为长丝。
短纤维：化学纤维经切断而成的、一定长度规格的纤维。
丝束：丝束是由大量单纤维汇集而成。
牵切纤维：化纤丝束经牵伸拉断而成的长度不相等(而有一定比例)的短纤维。
③按性能分类⑴差别化纤维：泛指对常规化学纤维产品有所创新或赋予某些特性的化学纤维。
异形纤维：在合成纤维成形过程中，采用异形喷丝孔纺制的具有非圆形截面的纤维或中空纤维称为异形截面纤维，简称异形纤维。
复合纤维：在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维，或称双组分纤维，多组分纤维。
共混纤维：由两种或两种以上不同的聚合物混合后纺制成的化学纤维。
超细纤维：化学纤维可按单纤维的粗细（线密度）分类，一般分为常规纤维、细旦纤维、超细纤维和极细纤维。
有光纤维：生产过程中，未加入消光剂经行消光处理的光泽较强的化学纤维消光纤维(无光纤维)：生产过程中，经过消光处理(通常用二氧化钛为消光剂)制成的化学纤维。
纤维表面的反射光减弱。
半消光纤维(半光纤维)：生产过程中，经部分消光处理(加入消光剂约0.5％)而制成的化学纤维。
⑵高性能纤维：具有高强度、高模量、耐高温、耐化学药品、特别优异的一类新型纤维。
⑶功能纤维：在常规化学纤维原有性能的基础上，又增加了某种特殊功能的一类新型纤维。
⑷智能纤维：一维的纤维状智能材料。
2.化学纤维的主要质量指标一、线密度1.定义：线密度是表示纤维粗细程度的量，在我国化学纤维工业中，也称“纤度”。
化工化纤基础知识
1.涤纶
涤纶的学名叫聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和包括 80年代开发的聚对苯二甲酸丁二醇脂(PBT），近 来开发聚对苯二甲酸丙二醇脂(PTT)简称聚酯纤维。 涤纶是我国的商品名称，国外有称“大可纶”， “特利纶”，“帝特纶”等。
一、化纤是什么？
化学纤维(Chemical Fibers)是指以天 然或人工高分子物质为原料制成的纤维。
化学纤维可根据原料来源的不同，分为 再生纤维和合成纤维等。
（一）再生(人造)纤维(Artificial Fiber)
用纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料，经化 学加工制成高分子浓溶液，再经纺丝和后处理而制得 的纺织纤维。
（3）染色性能好，由于粘胶纤维吸湿性较强，所以粘胶纤 维比棉纤维更容易上色，色彩纯正、艳丽，色谱也最齐 全。
粘胶纤维最大的缺点是湿牢度差，弹性也较差，织物易 折皱且不易恢复；耐酸、耐碱性也不如棉纤维。
2、富强纤维
俗称虎木棉、强力人造棉。它是变性的粘胶纤维。
富强纤维同普通粘胶纤维（即人造棉、人造毛、人造 丝）比较起来，有以下几个主要特点：
1）纤维 民用丝：长丝—尼龙面料（塔夫绸）、袜子等 短丝—呢绒毛线配料、造纸毛毯等
工业用丝：帘子布、渔网、绳缆、降落伞
地毯丝（BCF)：锦纶地毯 鬃丝：钓鱼线、搭扣拉链
2）薄膜：流延膜、双向拉伸膜（BOPA6） 3）工程塑料：铁路、汽车、电动工具、电器仪表
简，经加氢得到环己烷、 液态环己烷在催化剂存在下进行空气氧化，产生环己 酮和环己醇、再将环己醇脱氢也得到环己酮。环己酮 经羟胺肟化、贝克曼转位得到粗己内酰胺，将其精制 后获得产品己内酰胺(Caplonlactam)。
化纤生产基本知识
耐腐蚀、耐辐射、耐化学药品等性能的纤维。
功能纤维：泛指在一般纤维具有的物理机械性
能基础上，具有某种特殊功能和用途的纤维。
六、变形丝（变形纱） 1、含义 将平直光滑的原丝经不同的加工方法，改变 其外观、几何形状、内部结构与性能而形成 的丝。 2、主要品种
弹力丝：即变形长丝，可分为高弹丝和低弹
第二节 化学纤维的常用基本概念
一、异形纤维 采用异形喷丝孔纺制的，具有非圆形截面的 纤维或中空纤维，称为异形截面纤维，简称 异形纤维。
几种非圆形喷丝孔形状及相应纤维横截面形状
二、复合纤维 1、定义 在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混 合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维， 或称双组分纤维。 2、类型
纤维是一种直径为数微米到数十微米或略 粗一些，而长度比直径大许多倍（上千倍甚 至更多）的物质。
（棉）
（麻）
（丝）
（毛）
（二）纤维的分类 天然纤维 纺织纤维 化学纤维 纤维 非纺织纤维
二、化学纤维及其分类
（一）化学纤维的定义
化学纤维是指用天然或合成
高分子化合物为原料，经化 学加工制成的纤维。
（二）纺丝方法 1、熔体纺丝 将高聚物加热至熔点以上的适当 温度以制备熔体，经计量泵从喷 丝孔压出，呈细流状射入空气中， 经冷凝而成为细条的过程。
按所使用的原料状态，熔体纺丝
可分为直接纺丝、切片纺丝。 过程简单、纺丝快、孔数少、截 面多为圆形。
切片纺丝流程图
2、溶液纺丝
将高聚物溶液经计量泵从喷丝孔压出，在液
（二）化学纤维的分类
1、按高聚物来源分类
（1）再生纤维
含义:
又称人造纤维，是用天然高分子化合
物为原料，经化学方法和机械加工制成的纤 维。
化学纤维基础知识培训
复合纤维、变形丝的基本概念
4.复合纤维：在纤维的横截面上存在两种或两种以上不相混 和的聚合物，或称双组分纤维 。
5.变形丝：用合成纤维受热塑化变形的特点，在机械和热的 作用下，使伸直的纤维变成卷曲的纤维，叫做变形丝（也 叫变形纤维）。变形丝分为两类。
迫使低收缩性的毛条卷曲，从而使其具有伸缩性和蓬松性.
➢
涤纶长丝的分类
化纤的纺丝方法主要分为两大类
1.熔体纺丝：把高分子化合物加热到熔点以上，使它变成为黏稠的液体 ，再从喷丝头细孔中喷出，在空气中或水中冷却凝固成丝。合成纤维 中的锦纶、涤纶、丙纶等采用这种纺丝方法。
2.溶液纺丝：因纤维凝固过程的不同又可分为干法纺丝和湿法纺丝。 （1）干法纺丝：将高分子化合物溶解于易挥发的溶剂中制成纺丝粘稠液
1Kg≈9.8N 1N=100CN 1CN≈1.02g
涤纶牵伸丝主要物性指标（条干不匀率）
4.条干不匀率：是反映长丝长片段的均匀程度用 CV%或U%表示。
纤维的条干不匀率数值越大，表示纤维纵向直径不 匀率越大。条干不匀，在后加工中容易产生毛丝 和染色不匀。
涤纶牵伸丝主要物性指标（沸水收缩率）
5.沸水收缩率：如果热处理的介质为沸水则称为沸 水收缩。
次称量差异不超过规定范围的质量。
谢谢
化学长丝抽取样品方法
抽取实验室样品的注意事项
• 从批中抽取规定数量的卷装作为实验室样品，取样时应 注意剔除在运输、搬运等过程中造成的受潮、受损等非 正常外观卷装。
回潮率的基本概念
1.回潮率：是指纤维材料及其制品的含水重量与干燥重量的差数对 其干燥重量的百分率。
有关化纤的基本知识
有关化纤的基本知识Essential knowledge in chemical fiber化纤：chemical fiber, or synthetical fiber-man-made fiber化学纤维，或合成纤维，统称人造纤维）1.原料（raw material）: polymer chips 聚合物切片（byproduct of petroleum 石油的副产品）可分为：bright chips有光切片dull chips削光切片semi-dull chips半削光切片常用品种：PET-polyester 聚酯，涤纶PA -polyamide聚酰胺，锦纶/尼纶nylon （又分为：PA6,PA66）PP-polypropylene 聚丙烯，丙纶PU-polyurethane聚氨酯，氨伦（高弹性纤维，商名spandex）2.产品（products）: fiber, yarn （纤维，丝）A.按规格分：filament长丝Staple fiber 短丝Microfilament 微纤维Super microfilament 超细纤维Extra-fine filament 超细丝Multi-fiber 多孔丝B.按工艺分：POY=pre-oriented yarn预取向丝DTY=Draw-textured yarn 牵伸变形丝FDY=Fully-drawn yarn 全牵伸丝HOY=High-oriented yarn 高取向丝C.按用途分：textile yarn民用丝（服装，家庭装饰等）Industrial yarn工业用丝（轮胎帘线，鱼网，绳子，安全带）Carpet yarn 地毯丝Non-woven fabric无纺布（非织造布）3.丝的计量单位（measuring unit for yarn）:人们常说：粗旦丝-heavy denier yarn （＞150d）细旦丝-fine denier yarn这里面的denier （旦尼尔）就是丝的传统线密度单位，也称”纤度单位。
化纤基础知识和加弹工艺知识
第一编生产与工艺基本常识第一章概述第一节纺织纤维的分类一、纺织纤维纺织纤维分为天然纤维和化学纤维两大类。
1、天然纤维分为：1）、植物纤维：又称纤维素纤维。
如棉花、木棉、麻等。
2）、动物纤维：又称蛋白纤维。
如羊毛、兔毛、牦牛绒、骆驼毛等。
3）、矿物纤维：又称天然无机纤维。
如石棉（温石棉、青石棉等）。
2、化学纤维分为：1）、再生纤维：（1）、再生纤维素纤维：粘胶纤维、铜氨纤维。
（2）蛋白质纤维：大豆纤维、花生纤维。
（3）特种有机化合物纤维：甲壳素纤维、海藻胶纤维。
（4）无机纤维：玻璃纤维、金属纤维、碳纤维。
2）、合成纤维：（1）、聚酯纤维（涤纶）。
（2）、酰胺纤维（锦纶、尼龙）。
（3）、聚丙烯腈纤维（腈纶）。
（4）、聚烯烃纤维（丙纶、乙纶）。
（5）、聚乙烯醇纤维（维纶、维尼纶）。
（6）聚氯乙烯纤维（氯纶）。
（7）、其它：聚氨酯纤维、芳香族聚酰氨纤维等。
二、纤维：凡是直径在数微米至数十微米之间或略粗些，长度比直径大许多倍的物体，称为纤维。
三、再生纤维：即以天然记分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维。
四、合成纤维：即以石油、天然气、煤及农副产品等腰三角形为原料，经一系列的化合反应，制成高分子化合物，再经加工而制得的纤维。
第二节织物的分类一、机织物：有两组纱线（经纱和纬纱），基本上互相垂直交织而成的片状纺织品。
二、针织物：用一组或多组纱线，本身之间或相互之间采用套圈的方法钩联成片的织物。
按生产方式不同又可区分为纬编和经编两类。
如内、外衣，运动衫及袜类。
三、纺织物：用一组或多组纱线，用本身之间或相互之间钩编串套或打结的方式形成片状织物。
如花边、毛衣。
四、非织造布：由纤维开成网状而制得的织物。
如无纺布。
五、其它特种织物：如由两组（或多组）经纱、一组纬纱用梭织方法生产的三向织物、三维织物。
第三节化学纤维的常用基本概念一、长丝：长丝包括单丝、复丝和帘子丝。
1、单丝：指用单孔喷丝板纺制而成的一根连续单纤维。
化纤行业的知识点总结
化纤行业的知识点总结化纤行业作为纺织工业的重要组成部分，具有较为复杂的生产流程和技术要求。
下面将对化纤行业的相关知识点进行总结，以便了解这一行业的基本情况和发展趋势。
一、化纤的基本分类1. 聚酯纤维聚酯纤维是一种由聚对苯二甲酸乙二醇酯合成的合成纤维，具有弹性好、柔软透气、吸湿性低等特点，常用于制作衣物、床上用品等。
2. 锦纶纤维锦纶纤维是一种由聚酰胺合成的合成纤维，具有良好的弹性和耐磨性，被广泛用于制作运动服装、袜子、兜重等。
3. 丙纶纤维丙纶纤维是一种由聚丙烯合成的合成纤维，具有较好的耐热性和耐腐蚀性，被广泛用于工业材料、户外用品等领域。
4. 腈纶纤维腈纶纤维是一种由聚丙烯腈合成的合成纤维，具有较好的强度和耐磨性，被广泛用于制作防寒服装、工业绳索、汽车轮胎等。
以上是化纤行业中常见的几种纤维，每一种都有其独特的特性和用途，可以根据需要进行选择和应用。
二、化纤的生产流程化纤的生产流程主要包括原料准备、聚合反应、纺丝、加工等环节。
1. 原料准备生产化纤的原料主要包括聚合物和添加剂，其中聚合物是化纤的主要成分，而添加剂则用于对化纤的性能进行调整和改善。
准备好原料后，可以进行下一步的生产工序。
2. 聚合反应聚合反应是化纤生产的关键环节，其目的是将原料中的单体通过化学方法进行聚合反应，形成高分子聚合物。
在这一过程中，需要加入催化剂和稳定剂等辅助材料，以确保反应能够顺利进行和产生高质量的聚合物。
3. 纺丝纺丝是将聚合物溶解、过滤、加热、拉伸、凝固、梳理等技术进行纤维的生产的过程，常见的纺丝技术有湿法纺丝、干法纺丝等。
在这一过程中，需要控制纤维的拉伸比例、温度、湿度等参数，以确保纤维的质量和性能。
4. 加工化纤纺织品的加工主要包括染色、整理和定型等环节，这些工序可以对纺织品进行颜色、手感、光泽等方面的处理，以满足市场的需求。
以上是化纤的生产流程的基本概况，需要注意的是，化纤的生产过程中需要严格控制环境和参数，以确保产品的质量和稳定性。
化纤主要知识点讲解
化纤主要知识点讲解化纤概论主要知识点填空、选择、判断，三个⼩组任务主要结合PPT讲课重点与课本出题。
第⼀章绪论&原理1、掌握再⽣纤维与合成纤维概念与区别；再⽣纤维：以天然⾼分⼦聚合物为原料，经化学和机械⽅法加⼯⽽成，其化学组成与⾼聚物基本相同的化学纤维。
合成纤维：以⽯油煤天然⽓及⼀些农副产品等天然低分⼦化合物为原料制成单体后，经（⼀系列化学反应）⼈⼯合成获得的聚合物纺织⽽成的纺织纤维。
了解化纤按形态结构分两类：长丝（在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成形和后加⼯⼯序后，得到的长度以千⽶计的纤维称为化学纤维长丝。
）短纤：（化学纤维的产品被切断成⼏厘⽶⾄⼗⼏厘⽶的长度，这种长度的纤维称为短纤维。
）短纤的类型（棉型：长度约为30～40mm，线密度为1.67dtex 左右，纤维较细，类似棉花；⽑型：长度约为70～150mm，线密度为3.3～7.7dtex，纤维较粗，类似⽺⽑；中长型:长度约为51～76mm，线密度约为2.2～3.3dtex，介于棉型和⽑型之间）。
2、了解复合纤维概念、与共混纤维区别，根据纤维内两种组分相互间的位置分类（并列型、⽪⼼型、海岛型和剥离型，共混型五种）。
差别化纤维、异性纤维、超细纤维答案：复合纤维：在纤维横截⾯上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种纤维称为复合纤维。
共混纤维：亦称多组分纤维，是指通过两种或多种聚合物共混后纺成的化学纤维。
多数共混纤维是以⼀种聚合物的原纤维镶嵌在另⼀种聚合物基体之中，故⼜称“基质-原纤型纤维”。
差别化纤维：泛指通过化学改性或物理变形是常规化学纤维品种有所创新或被赋予某些特性的服⽤化学纤维。
异形纤维：在合成纤维纤维成型过程中采⽤异型喷丝孔仿制的、具有⾮圆形截⾯的纤维或中空纤维称为异形纤维。
超细纤维：单丝细度⼩于0.44 dtex的化学纤维。
3、了解化纤主要物理性能指标（线密度定义：纤维粗细程度，公制⽀数Nm：1克重的纤维所具有的长度⽶数；Nm↑→纤维越细Dn：9000⽶长的纤维所具有的重量克数；Dn↑→纤维越粗特克斯Tex：1000⽶长的纤维所具有的重量克数；Tex ↑→纤维越粗；）长度、吸湿性、燃烧性能、染⾊性、卷曲度：沸⽔收缩率、含油率等）及主要机械性能指标（断裂强度、断裂伸长率、初始模量等的概念）吸湿的定义在标准温湿度（20℃、65%相对湿度），纤维吸收或放出⽓态⽔的能⼒。
化纤生产基础知识(最强整理)
• 纤维在干燥状态下测定的强度称干强度；纤维在润湿状态下测定的强度称湿强度。回潮率较高的纤 维，湿强度比干强度低，粘胶纤维湿强度要比干强度低30％~50％。大多数合成纤维的回潮率很低， 湿强度接近或等于干强度。
• 特种纤维一般指具有特殊的物理化学结构、性能和用途的化学纤维，如高性能纤维、 功能纤维等。
• 耐高温、耐腐蚀、耐辐射、高强高模、反渗透、导光、导电等特性、主要用于产业及 尖端技术等领域。
• 高技术纤维在神舟五号飞船上的应用 1. 非电传爆导爆索——高强纤维 2. 宇航服——高强、阻燃、抗静电纤维 3. 引导伞、减速伞、主伞、备份伞及伞索—高强、阻燃、抗静电纤维 4. 舱内装饰织物——阻燃纤维 5. 复合材料——高强高模纤维
几种非圆形喷丝孔形状及相应纤维横截面形状
5、复合纤维 • 复合纤维是将两种或两种以上成纤高聚物的熔体或浓溶液，
利用组分、配比、粘度或品种的不同，分别输入同一纺丝组 件，在组件中的适当部位汇合，在同一纺丝孔中喷出而成为 一根纤维，称为复合纤维。 • 复合纤维的品种很多，有并列型、皮芯型、散布型（海岛型） 等。 • 并列型复合和偏皮芯型复合，由于两种聚合物热塑性不同或 在纤维横截面上不对称分布，在后处理过程中产生收缩差， 从而使纤维产生螺旋状卷曲，有类似羊毛弹性和蓬松性。
7、断裂伸长
• 纤维的断裂伸长率一般用断裂时的相对伸长率，即纤维在伸长至断裂时的长度比原来长度增加的百 分数表示：
• Y=[（L-L0）/L0]*100% （式中：L0—纤维原长；L—纤维伸长至断裂时的强度。） • 纤维的断裂伸长率是决定纤维加工条件及其制品使用性能的重要指标之一。对于衣着用长丝，断裂
涤纶化纤知识点总结
涤纶化纤知识点总结涤纶化纤（又称聚酯纤维）是一种合成纤维，是由聚乙二醇和对苯二甲酸通过聚酯化反应制得的线性聚酯，具有很高的强度、耐磨性和耐腐蚀性。
涤纶纤维是一种重要的纺织原料，被广泛应用于服装、家居用品、工业材料等领域。
本文将就涤纶化纤的来源、特性、应用以及相关知识点进行总结介绍。
一、涤纶化纤的来源1. 涤纶的起源涤纶最早由英国化学家惠勒（Whinfield）和迪科达姆（Dickson）于1941年合成。
1946年，英国化学家霍尔斯沃斯（JohnR. Whinfield）和霍尔斯沃斯（James T. Dickson）联合申请了涤纶的专利，这标志着涤纶开始进入商业化生产阶段。
2. 涤纶的生产涤纶的生产过程涉及聚酯化、纺丝、拉伸和复合等步骤。
首先，将对苯二甲酸与乙二醇在酸性催化剂的作用下聚合成聚酯原料，然后进行加热、融化、纺丝成纤维，最后进行拉伸、定向结晶和复合等处理，最终形成涤纶纤维。
3. 涤纶的命名涤纶在国际通用的命名为PET，是英文PolyethyleneTerephthalate缩写，中国一般称为涤纶（英文：Polyester）。
涤纶纤维在生产和应用中有多种不同的品种，如涤纶长丝、涤纶短纤、涤纶超细纤维等。
二、涤纶化纤的特性1. 物理性能涤纶纤维具有较高的强度和耐磨性，同时还具有较好的弹性和柔软性。
涤纶纤维在湿润状态下的强度和弹性比在干燥状态下略有下降，但其变化范围较小。
2. 化学性能涤纶纤维对酸碱有较好的耐腐蚀性，但对酚和酮类有一定的腐蚀作用。
此外，涤纶纤维还对紫外线具有较好的抵抗能力，不容易受到光照和环境条件的影响。
3. 热性能涤纶纤维有较好的热稳定性，耐热温度在170℃左右，可以在较高温度下持久使用。
同时，涤纶纤维还具有较好的阻燃性能，在明火条件下不易燃烧。
4. 其他特性涤纶纤维具有一定的吸潮性，但湿度变化对其性能影响较小。
此外，涤纶纤维还有较好的耐蚀性和耐污染性，易于清洁和维护。
三、涤纶化纤的应用1. 服装领域涤纶纤维在服装领域应用广泛，既可以单独使用，也可以与棉、羊毛、丝等天然纤维混纺、交织，生产T恤、运动服、西装、裙装等各种服装产品。
化纤基础知识学习
四、卷曲度
卷曲回复率 L1L2 100% L1
五、沸水收缩率
纤维的分类
纤维
天然纤维
棉——优点：吸汗、柔软；缺点：褶皱 毛——优点：保暖；缺点：贵，掉毛； 麻——优点：强度好；缺点：硬；
粘胶纤维——棉、毛混纺；木、秸秆
再生纤维
（人造纤维） 其它纤维——大豆、玉米纤维；
化纤的不同分类
化纤按几何形状分类 （1）长丝：化学纤维加工中不切断的纤维。长丝又分为单丝和复丝。 单丝：只有一根丝，透明、均匀、薄。复丝：几根单丝并合成丝条。
涤纶长丝的三个产品： FDY（FULLY DRAWN YARN）全拉伸丝 POY（Prepare orientation yarn）： 预取向丝 DTY ( Draw texturing yarn):加弹丝 （2）短纤维：化学纤维在纺丝后加工中可以切断成各种长度规格的纤维 （3）异形纤维：改变喷丝头形状而制得的不同截面或空心的纤维。 （4）复合纤维：将两种或两种以上的聚合体，以熔体或溶液的方式分别输入同一喷丝头，
【精梳棉 | Combed Cotton】精梳棉是用一种名为精梳机的机器去除普通棉纤维中较短的 纤维后留下的长且整齐的棉纤维。由于去除了短的棉纤维和其他纤维杂质，用精梳棉 纺出的纱较细腻，制成品的手感也较光滑舒适。
【丝光棉 | Mercerized Cotton 】丝光棉是将普通的棉纤维经过在浓碱溶液中进行丝光工 艺处理后的棉纤维。这种棉纤维在其它物理指标性能不发生变化的前提下，比普通的 棉纤维光泽度更好（比较闪亮，彷如有丝绸的成分）、手感更滑润，而且较不易起皱 。通常在夏季的薄款服装中经常可以看见丝光棉的材质。
数。
孔数——纤维根数
大多数纤维是由多跟纤维集束而成 DPF单根丝的线密度，111dtex/144F DPF< 1，称为细旦； 55dtex/288f,超细旦；
化工化纤基础知识
化工化纤基础知识化工化纤基础知识化工化纤是现代工业中的重要分支，是利用化学和物理变化，将原材料转化成各种化学品和纤维的综合技术领域。
其产品广泛应用于工农业、建筑、医药、食品、能源等各个领域。
一、化工化纤的基本概念化工：是利用化学反应的原理和方法，将自然界中的物质经过加工、转化，制造出人们所需的各种化工产品的过程。
化纤：是指那些由合成纤维材料所制备成的丝、带、绸等各种形式的纤维。
二、化工化纤的生产方式化工化纤的生产方式包括炼油、蒸馏、乳化、聚合、酯化等多种方法，具体如下：1. 炼油：该方法是将原油通过蒸馏、裂解、加氢等过程，提炼出各种化学原料，如乙烯、丙烯等。
2. 蒸馏：通过加热、冷却、分离等方法，将物质中不同沸点的成分分离出来，如乙醇、丙酮等。
3. 乳化：该方法是将水、油等两种不相溶的液体混合在一起，通过加入乳化剂使其保持稳定，如橡胶、涂料等。
4. 聚合：将单体分子通过反应，生成高分子化合物的方法，如聚乙烯、聚丙烯等。
5. 酯化：将酸和醇反应生成酯的方法，如乳酸、苯甲酸等。
三、化工化纤的产品分类化工化纤的产品种类非常繁多，按用途和化学结构可分为如下几类：1. 酸类：如盐酸、硫酸、硝酸等。
2. 碱类：如氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钙等。
3. 胺类：如乙胺、氨基甲酸酯等。
4. 烃类：如石油、天然气等。
5. 聚合物类：如聚乙烯、聚氯乙烯、聚酯等。
6. 合成纤维类：如尼龙、涤纶、丙纶、腈纶等。
四、化工化纤的应用领域化工化纤的产品具有广泛的应用领域，常见的如下：1. 制药业：如葡萄糖酸、肝素等。
2. 化妆品业：如各类化妆品原料，如化妆水、面霜、润肤膏等。
3. 纺织业：如纤维素、聚酯等纤维制品，如服装、鞋帽、丝绸等。
4. 化肥业：如氮肥、磷肥、钾肥等各种化肥产品。
5. 印染业：如印染用染料、印染用助剂等。
6. 包装业：如各类包装材料，如纸板、塑料袋、膜等。
综上所述，化工化纤是现代工业中一个重要的领域，在工农业、建筑、医药、食品、能源等各个领域中具有广泛的应用。
7-0化学纤维的基本知识
高性能纤维 (High-performance fibre)
高性能纤维一般指强度大于17.6cN/dtex，弹性模量在440cN/dtex 以上的纤维。 高性能纤维是纤维科学和工程界开发的一批具有 高强度、高模量、耐高温性的新一代合成纤维.
二、化学纤维的命名
根据我国有关部门规定， 人造纤维的短纤维一律叫“纤”（如粘纤、富纤）， 合成纤维的短纤维一律叫“纶”（如锦纶、涤纶）。 如果是长纤维，就在名称末尾加“丝”或“长丝”（如黏胶丝、涤纶丝 、腈纶长丝）。
（五）按纤维性能差别分类
差别化纤维 (Differential fibre)
差别化纤维通常是指在原来纤维组成的基础上进行物理或化学改性 处理，使纤维的形态结构、物理化学性能与常规化纤有显著的不同
按纤维性能差别分类
功能纤维 (Functional fibre)
功能纤维是指在纤维现有的性能之外，再同时附加上某些特 殊功能的纤维，如导电纤维
二、纺丝熔体（液）的制备
纺丝液 的制备
熔体法 溶液法
纺丝 熔体
纺丝 溶液
（一）纺丝熔体的制备
高聚物的熔点低于其分解温度的，采用将高聚物熔融成流动的熔 体（纺丝熔体）进行纺丝（如涤纶、锦纶、丙纶等）。熔体纺丝法 用于工业生产有两种实施方法：一是熔体直接纺丝；另一种是切片 纺丝。
（二）纺丝溶液的制备
超膏分子量聚乙烯 纤维
聚氯乙烯纤维 chlorofibre 聚氨基甲酸酯纤维
spandex 聚间苯二甲酰间苯
二胺 Nomex 聚间苯二甲酰对苯
二胺 Kevlar
分子结构
中国商 品名
粘胶纤维
代号
涤纶
PET
锦纶 6
PA6
锦纶 66 PA66
化纤知识
一. 化学纤维的规格FDY：全拉身丝（FULL DRAW YARN）采用纺丝拉伸进一步制得的合成纤维长丝。
纤维已经充分拉伸，可以直接用于纺织加工。
5 T) Y6 }. h' s* j, |- zDTY：拉伸变形丝（DRAW TEXTURED YARN）是利用POY做原丝，进行拉伸和假捻变形加工制成。
往往有一定的弹性及收缩性。
（一般分有网络和无网络丝，网络的意思是网络节点）POY：预取向丝（PRE-ORIENTED YARN 或者PARTIALLY ORIENTED YARN）指经高速纺丝获得的取向度在未取向丝和拉伸丝之间的未完全拉伸的化纤长丝。
与未拉伸丝相比，它具有一定程度的取向，稳定性好，常常用做拉伸假捻变形丝（DTY）的专用丝。
（一般不用于织造）/ _- D1 `% o8 y( V二.化纤面料的表示方法例：150D／36F阳离子150D——150旦尼尔36F——该纤维有36根单丝阳离子——经阳离子改善染色性能（旦尼尔：9000米纱线在公定回潮率下的重量，数值大纱线粗）4 Q$ T4 E5 R7 H2 C2 e例：尼丝纺210T半光70D*70D 116*90尼丝纺——原料成分是尼龙长丝，就是锦纶210T——经纬纱密度大约是210根/英寸（每平方英寸里经纱和纬纱的根数之和）半光——半消光纤维（化纤表面有很不自然的光泽。
分全消光，半消光和大有光）70D*70D——经纬纱的细度为70D（D表示化纤粗细）116*90t/inch——径向密度116根/英寸，纬向密度90根/英寸. k( q j; R0 n& Q) o/ G三．化纤面料名称的解释①涤丝纺(涤塔夫) 是一种全涤布，是涤纶长丝织造,外观上光亮，手感光滑。
可以做面料和里料，现在一般做里料多。
塔夫（taffeta）本来是真丝的一种分类，现在是用涤纶仿的叫做涤塔夫或者涤丝纺，尼龙的叫做尼丝纺。
塔夫绸又称塔夫绢，是一种以平纹组织制织的熟织高档丝织品。
化纤生产基础知识课件(PPT 60页).ppt
• 条干不匀率是一种表示长丝条干均匀度的指标，用CV值（变异系数）或U(Uster%) 表示。这项指标对预取向丝和拉伸丝尤为重要。
• 长丝条干不匀，在加工过程中容易产生毛丝和染色不匀。
• 4、异形截面纤维（Shaped Fibres）
• 在合成纤维成型过程中，采用异形喷丝孔（非圆形孔眼）纺制的具有非圆形横截面的纤 维或中空纤维，这种纤维称为异形截面纤维，简称异形纤维。
• 异形纤维具有特殊的光泽，并具有蓬松性、耐污性和抗起球性，纤维的回弹性与覆盖性 也可得到改善。
• 三角形横截面的涤纶或锦纶与其它纤维的混纺织物有闪光效应；十字形横截面的锦纶回 弹性强；五叶形横截面的涤纶长丝有类似真丝的光泽、抗起球、手感和覆盖性良好；扁 平、带状、哑铃形横截面的合成纤维纤维具有麻、羚羊毛和兔毛等纤维的手感和光泽； 中空纤维的保暖性和蓬松性优良，某些中空纤维还具有特殊用途，如制作反渗透膜，用 于人工肾脏、海水淡化、污水处理、硬水软化、溶液浓缩等。
化学纤维的主要品种与结构
化学纤维的主要品种与结构
化学纤维的主要品种与结构
二、化学纤维的主要质量指标
物理性能指标
长度 细度 比重 光泽 吸湿性 热性能 电性能 断裂强度 断裂伸长
高温和低温的稳定性
稳定性能指标
对光－大气的稳定性 化学试剂的稳定性
微生物作用的稳定性 抱合性
加工性能指标 起静电性
染色性
2、长丝（Continuous Filament）
在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成形和后加工后，得到的长 度以千米计的纤维称为长丝。 长丝包括单丝、复丝、帘子线 单丝：用单孔喷丝头纺制而成的一根或几根连续纤维，较粗的单丝称为鬃丝； 复丝：数十根以上单纤维组成的丝条； 帘子线：数根单纤维组成，专门用于制造轮胎帘子布。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
化纤基础知识(中)
姓名: 工号: 成绩:
1、刚成型的原丝（TOW）由于取向度低，强度很小，仅1.6cN/dtex
左右,而伸度高达百分之几百，无实用价值。
所以原丝还必须进行延伸，提高分子排列的有序性，使纤维获得足够的强度和合适的伸度，以适应各种用途。
（5）
2、经延伸后的纤维强度虽高，由于内应力较大，在热作用下还会
发生收缩，尺寸稳定性不好。
为了提高其热稳定性还必须进行热定型。
（3）
3、为适应与其它天然或化学纤维混纺，在后加工过程中纤维还必
须进行卷曲，以增加纤维间的抱合力及成纱强力。
再经上油以防止静电，提高可纺性，最后经切断制成一定长度的成品。
（5）4、短纤维后加工主要由集束、延伸、定型、卷曲、上油、切断和
打包等工序组成。
（7）
5、延伸前丝片在油浴槽内加热到30-50℃，分两段进行延伸，第
一段丝片在70-76℃热水或油浴中被延伸3.3-3.6倍，细颈消失后进行第二段延伸，第二段延伸是在加热箱内用过热蒸汽将丝片加热到90℃以上，延伸1.03-1.15倍，第三延伸机辊筒表面线速度一般称为延伸速度。
（6）
6、聚酯纤维的延伸过程可以分为两部分，第一部分为细颈延伸，
在应力应变图上反映为屈服点后的平坦区。
细颈延伸首先发生在
纤维的薄弱环节，称为细颈点，然后由于延伸时放出的热量，使细颈延长，直至细颈扩散到整个纤维。
细颈延伸时所需的细颈张力是恒定不变的。
第二部分延伸称为均匀延伸，在应力应变图上它反映为平坦区后的一段延伸，均匀延伸需要在比细颈张力更高的拉力下发生。
细颈延伸部分和均匀延伸部分的比例将随延伸温度提高而减少。
（12）
7、下图为延伸温度与屈服应力的关系。
在玻璃化温度附近屈服应
力有明显转
折，因此延伸温
度应选在玻璃化温度以上。
在水和其它小分子介质中延伸时，纤维膨润溶胀，分子间作用力减小，链段容易活动，玻璃化温度降低，延伸温度可比空气延伸时低。
（5）
8、影响延伸的主要因素有：①丝束预热温度的影响；②丝束密度
的影响；③延伸温度的影响；④延伸速度的影响；⑤延伸段数的影响；⑥延伸介质的影响；⑦延伸倍数的影响。
（7）
9、进入延伸浴槽的丝束，经过预热（30-50℃）比不经过预热
（10-30℃）更有利于延伸，这主要是使内外丝层温度更趋均匀。
经过预热的丝束延伸后，其未延伸丝和不完全延伸丝（异常纤维）的数量比无预热的要少得多。
（5）
10、丝束密度是指单位宽度丝束中纤维的总纤度。
延伸辊上丝束密
度不同，延伸的效果也不同。
一般说来，丝束密度过大，纤维间受热不匀，因而未延伸丝和不完全延伸丝数量也多，所以丝束密度不宜过大，随着丝束总纤度增加，丝束宽度亦应相应增加。
（6）11、纤维的屈服强力随延伸温度提高而降低，在玻璃化温度附近有
明显转折，因此延伸温度必须在玻璃化温度以上。
当延伸温度低于玻璃化温度时，不但拉力增大，毛丝、断头多，而且纤维内会出现空洞，结构疏松，比重降低。
（6）
12、延伸速度一般是指最后一段延伸结束时出第三延伸机延伸辊
表面线速度，在丝束总纤度相同条件下，提高延伸速度则单机产能随之提高。
但延伸是放热过程，一定纤度的丝束当延伸速度超过一定值时，由于放出的热量来不及扩散出去，会使纤维熔结，
疵点增加。
为
减少纤维与金
属辊表面打滑，通常采用橡胶压辊加压，压力越大，打滑系数越小，成品中疵点量越少，见上图。
（5）
13、涤纶短纤维生产一般采用两段延伸，第一段为细颈延伸，约为
总延伸倍数的80-90%，使细颈消失。
第二段为均匀延伸，在总延伸倍数（DR）确定以后，通常就在不改变总延伸比的前提下，适当调整两段的延伸比，以改善延伸效果和提高纤维质量。
（5）14、涤纶短纤维生产大多用水（或油剂溶液）和蒸汽作为延伸介质。
水对纤维有增塑作用，而且加热均匀，又能很好地吸收延伸放出的热量，用于第一段较多。
第二段延伸由于温度要求高，水温一般只能控制在90℃左右，又由于延伸速度较第一段更快，水溶液容易带出飞溅，因此第二段延伸介质大多用蒸汽。
（5）
15、延伸倍数应选择在自然延伸比和最大延伸比之间，若小于自然
延伸比，丝束中必然有很多未延伸丝存在，丝质不匀，无法使用。
延伸倍数的确定还应根据延伸段数及成品最终物理机械性能的要求确定。
影响最大未延伸丝的取向度是关键。
前纺纺丝速度每提高100m/min，最大延伸倍数约降低0.15-0.20。
其次，纺丝温度升高，最大延伸倍数也有所提高。
延伸倍数愈大，纤维强度愈大，伸度愈小。
在热定型条件相同时，10%伸长时的模量无明显变化。
（12）
16、热定型的目的是消除延伸时产生的内应力，使大分子发生一定
程度的松弛，提高纤维的结晶度，降低纤维的热收缩率，提高纤维尺寸稳定性。
（5）。