材料的热稳定性

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材料物理性能课件-1.5材料的热稳定性

材料物理性能课件-1.5材料的热稳定性

抗热冲击损伤性能
n第五抗热冲击损伤因子:
R
2 eff E
2 f
1
n2eff为断裂表面能(单位为J/m2)
n用来比较具有不同断裂表面能的材料。
continue
抗热冲击断裂与抗热冲击损伤
nR、R和R从避免裂纹产生来防止材料的热冲
击断裂破坏,适用于致密型材料; nR和R从阻止裂纹扩展来避免材料的热冲击损
1、提高材料的强度,减小弹性模量E; 2、提高材料的热导率; 3、减小材料的热膨胀系数; 4、减小表面散热系数h; 5、减小产品的有效厚度rm。
continue
抗热冲击损伤性能
n对于一些含微孔的材料和非均质的材料,裂 纹的瞬时扩展过程可以被微孔、晶界或金属相 所吸收,不致引起材料的完全断裂,即材料发 生热冲击损伤破坏。
R
f 1
E
R
nR的单位为J/(m·s)。
continue
抗热冲击断裂性能
对厚度2rm的无限大平板材料,可得其允许的最
大冷却速率:
(
dT dt
)
max
cP
f
(1
E
)
3 r2
m
第三热应力断裂抵抗因子R:
R
cP
f
1
E
cP
R
R
cP
ρ为材料密度(单位kg/m3),cP为定压比热容
continue
提高抗热冲击断裂性能的措施
continue
抗热冲击损伤性能
n裂纹的产生和扩展与材料中积存的弹性应变能 和裂纹扩展所需的断裂表面能有关。当弹性应
变能小或断裂表面能大时,裂纹不易扩展,材
料的热稳定性就好。
n第四抗热冲击损伤因子:

材料的热稳定性研究与评价

材料的热稳定性研究与评价

材料的热稳定性研究与评价引言:在现代科技的发展中,材料的热稳定性一直是研究的重点之一。

热稳定性是指材料在高温环境下的稳定性能,研究和评价材料的热稳定性对于材料的使用和应用有着重要意义。

本文将探讨材料的热稳定性研究与评价的重要性以及常见的研究方法和技术。

第一部分:热稳定性的重要性热稳定性是材料在高温环境中的性能表现,对于各行业的材料应用都至关重要。

例如,在汽车工业中,发动机材料的热稳定性决定了汽车的耐高温性能;在航空航天工业中,航天器的外部材料需要经受极端的高温环境,其热稳定性直接关系到航天器的安全性能。

因此,研究和评价材料的热稳定性对于材料行业的发展和进步具有重要意义。

第二部分:热稳定性研究的方法1. 热失重分析法热失重分析法是一种常见的研究材料热稳定性的方法。

该方法通过加热样品并测量样品质量的变化,可以得到样品随温度变化的热分解情况。

通过对不同温度下的热失重曲线进行分析,可以评估材料在高温下的热稳定性能。

2. 红外光谱分析红外光谱方法可以用来研究材料的结构和化学性质,进一步研究材料的热稳定性。

通过红外光谱的变化可以判断材料在高温下是否发生了化学反应或结构改变,从而评价材料的热稳定性。

3. 差示扫描量热法差示扫描量热法是一种测量材料在加热或冷却过程中释放或吸收的热量的方法。

通过测量材料的热量变化可以得到材料的热分解温度和热稳定性。

这种方法在研究材料在高温环境中的行为以及材料的热稳定性评价中具有广泛的应用。

第三部分:热稳定性的评价研究材料的热稳定性需要进行科学的评价,常见的评价指标包括:1. 熔点和热分解温度:热分解温度是指材料开始分解的温度,可以通过前述的差示扫描量热法来测定。

熔点则是材料的熔化温度,也是评价材料热稳定性的重要指标。

2. 完全分解温度:完全分解温度是指材料在高温下完全失重的温度,通过热失重分析等方法可以获得。

完全分解温度越高,说明材料在高温下的稳定性越好。

3. 结构性能:研究材料的热稳定性也需要关注材料的结构性能变化。

材料热学性能之材料的热稳定性

材料热学性能之材料的热稳定性
• 而实际上有些材料在热冲击下产生裂纹,即 使裂纹是从表面开始,在裂纹的瞬时扩张过程 中也可能被微孔、晶界或金属相所阻止,而不 致引起材料的完全断裂。
• 这一现象按强度-应力理论就不能解释。应 从断裂力学观点出发,以应变能一断裂能为判 据的理论。
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
•2.抗热应力损伤因子R″′ 、R″″
• 对于通常在对流及辐射传热条件下观察到的比较低的 表面传热系数,S.S.Manson发现 [ ]max=0.31 。即

,另
,
•令
所以
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
——第二热应力因子(J/(cm·s)),
见图3.17。
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
• 3.冷却速率引起材料中 的温度梯度及热应力
见图3.15。
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
根据广义虎克定律:
解得:
• 在t=0的瞬间,
,如果此时达到材料
的极限抗拉强度σf,则前后二表面将开裂破坏,代入上 式:
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
•对于其它非平面薄板状材料制品
•式中:S=形状因子(shape factor),μ=泊松比。
•三、抗热冲击断裂性能
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
• 当平板表面以恒定速率 冷却时,温度分布呈抛物线
,表面Ts比平均温度Ta低, 表面产生张应力σ+,中心温 度Tc比Ta高,所以中心是压 应力σ-。假如样品处于加热 过程,则情况正好相反。
• 实际无机材料受三向热应力,三个方向都会有涨缩 ,而且互相影响,下面分析一陶瓷薄板的热应力状态,
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
• 例如,一块玻璃平板从373K的沸水中掉入273K的 冰水溶中,假设表面层在瞬间降到273K,则表面层趋 于的收缩,然而,此时内层还保留在373K,并无收缩 ,这样,在表面层就产生了一个张应力。而内层有一 相应的压应力,其后由于内层温度不断下降,材料中 热应力逐渐减小,见图3.14。

材料热稳定性

材料热稳定性

材料热稳定性
材料的热稳定性是指材料在高温环境下的稳定性能,是一个重要的材料性能指标。

材料在高温环境下的稳定性能直接影响着材料的应用范围和使用寿命。

因此,研究材料的热稳定性对于材料的设计、制备和应用具有重要意义。

首先,材料的热稳定性与材料的化学结构密切相关。

在高温环境下,材料分子内部的键合和分子结构会发生变化,从而影响材料的性能。

一些有机材料在高温下容易发生分解、氧化等反应,导致材料性能下降甚至失效。

因此,设计和选择具有良好热稳定性的材料是至关重要的。

其次,材料的热稳定性与材料的热分解温度密切相关。

热分解温度是指材料在高温下开始分解的温度。

热分解温度越高,说明材料在高温环境下的稳定性越好。

因此,提高材料的热分解温度是提高材料热稳定性的重要途径之一。

可以通过改变材料的结构、添加稳定剂等方式来提高材料的热分解温度,从而提高材料的热稳定性。

另外,材料的热稳定性还与材料的热氧化稳定性密切相关。

热氧化稳定性是指材料在高温下与氧气发生氧化反应的抵抗能力。

一些高分子材料在高温下容易发生氧化反应,导致材料性能下降。

因此,提高材料的热氧化稳定性也是提高材料热稳定性的重要途径之一。

可以通过添加抗氧化剂、改变材料的结构等方式来提高材料的热氧化稳定性,从而提高材料的热稳定性。

综上所述,材料的热稳定性是一个重要的材料性能指标,与材料的化学结构、热分解温度、热氧化稳定性等密切相关。

研究材料的热稳定性对于材料的设计、制备和应用具有重要意义,可以通过改变材料的结构、添加稳定剂、抗氧化剂等方式来提高材料的热稳定性,从而拓展材料的应用范围,提高材料的使用寿命。

高分子材料的热稳定性与应用研究

高分子材料的热稳定性与应用研究

高分子材料的热稳定性与应用研究在当今科技飞速发展的时代,高分子材料凭借其优异的性能和广泛的应用领域,成为了材料科学领域的重要组成部分。

其中,高分子材料的热稳定性是一个关键性能指标,它直接影响着材料在高温环境下的使用效果和寿命。

本文将深入探讨高分子材料的热稳定性以及其在多个领域的应用。

首先,我们来了解一下什么是高分子材料的热稳定性。

简单来说,热稳定性指的是高分子材料在受热时保持其原有性能和结构的能力。

当高分子材料暴露在高温环境中时,可能会发生一系列的物理和化学变化,如软化、熔融、分解等。

这些变化会导致材料的性能下降,甚至失去使用价值。

因此,提高高分子材料的热稳定性对于拓展其应用范围具有重要意义。

影响高分子材料热稳定性的因素众多。

从分子结构的角度来看,高分子链的化学组成、键能、分子量及其分布等都会对热稳定性产生影响。

例如,含有芳香环结构的高分子材料通常具有较高的热稳定性,因为芳香环的键能较大,不易断裂。

此外,高分子链的规整性和结晶度也会影响热稳定性。

结晶度高的高分子材料,其分子排列更加紧密有序,热稳定性往往较好。

除了分子结构,外部因素也会对高分子材料的热稳定性产生作用。

比如加热速率、环境气氛等。

较快的加热速率可能导致材料内部温度分布不均匀,从而加剧热降解反应。

而在不同的环境气氛中,高分子材料的热稳定性也会有所不同。

在氧气存在的条件下,容易发生氧化反应,加速材料的老化和降解。

为了提高高分子材料的热稳定性,科研人员采取了多种方法。

一种常见的方法是对高分子进行化学改性。

通过引入耐热性基团或交联结构,可以增强高分子链之间的相互作用,提高热稳定性。

例如,将一些耐高温的官能团接枝到高分子链上,可以有效地提升材料的耐热性能。

另一种方法是添加热稳定剂。

热稳定剂可以捕捉自由基、抑制氧化反应等,从而延缓高分子材料的热降解过程。

常见的热稳定剂有无机类如金属氧化物,有机类如酚类抗氧化剂等。

在实际应用中,高分子材料的热稳定性具有重要意义。

材料热稳定性分析

材料热稳定性分析

材料热稳定性分析材料热稳定性是指材料在高温条件下是否能够保持其性能和形状的能力。

高温会引起一系列材料的物理、化学、结构和力学变化,因此材料热稳定性分析对于高温应用领域的材料选型、设计优化和使用寿命的评估具有重要意义。

1.高温引起的材料变化高温可引起多种材料变化,主要包括以下几个方面:(1)化学变化:材料中的化学键可由于高温裂解或结合变得更加稳定,导致材料的化学成分发生变化。

(2)微观结构变化:材料中的晶体结构和晶粒尺寸会随着高温的作用而发生变化,包括晶格的缩放、错位、析出、再溶和再结晶等。

(3)物理变化:材料的物理性质会发生改变,例如电导率、热传导率、热膨胀系数、磁性能等。

(4)力学性能变化:氧化、腐蚀和生锈等对材料的力学性能产生极大的影响,材料在高温下还可能发生拉伸、弯曲、断裂等力学变化。

2.材料热稳定性分析方法材料热稳定性分析方法包括工程测量法、热分析法和微观分析法等。

(1)工程测量法:通过对材料在高温下的形状、尺寸、重量、材料伸长率等方面进行实验测量,来分析材料在高温下的稳定性。

(2)热分析法:热重分析、热膨胀分析和差热分析等专用仪器可以通过加热样品并记录样品重量、长度、热量等参数的变化,来评估材料在高温下的化学、物理、结构和力学性质变化,可以用来判断材料的高温稳定性。

(3)微观分析法:透射电子显微镜、扫描电子显微镜和X射线衍射等技术可以对热稳定性变化的微观结构进行分析和观察,包括晶粒、晶体结构、相变等。

3.材料的选择与设计对于要求高温稳定性的材料和构件来说,材料的选择及设计至关重要。

(1)材料要选择具有高温稳定性的材料,如高温合金、耐火材料等,还要考虑材料的成本、可加工性和配套性等。

(2)构件的设计应该尽可能地减少热应力的集中,材料内部的孔洞和缺陷应该进行修补,减少材料的缺陷和故障的发生。

(3)处理过程的优化,如熔炼和热处理等的加工工艺和调控方法,可以改善材料的高温稳定性。

4.结论材料热稳定性分析是对材料高温应用性能评估的重要手段,对于选择和设计高温应用材料和构件具有基础性和指导性的意义。

材料热稳定性的测定

材料热稳定性的测定

材料热稳定性的测定一、实验目的1、了解陶瓷测定热稳定性的实际意义。

2、了解影响热稳定性的因素及提高热稳定性的措施。

3、掌握热稳定性的测定原理及测定方法。

二、实验原理热稳定性(抗热震性)是指陶瓷材料能承受温度剧烈变化而不破坏的性能。

普通陶瓷材料由多种晶体和玻璃相组成,因此在室温下具有脆性,在外应力作用下会突然断裂。

当温度急剧变化时,陶瓷材料也会出现裂纹或损坏。

测定陶瓷的热稳定性可以控制产品的质量,为合理应用提供依据。

陶瓷的热稳定性取决于坯釉料配方的化学成分、矿物组成、相组成、显微结构、坯釉料制备方法、成型条件及烧成制度等工艺因素以及外界环境。

由于陶瓷内外层受热不均匀,坯料与釉料的热膨胀系数差异而引起陶瓷内部产生应力,导致机械强度降低,甚至发生分裂现象。

一般陶瓷的热稳定性与抗张强度成正比,与弹性模量、热膨胀系数成反比。

而导热系数、热容、密度也在不同程度上影响热稳定性。

釉的热稳定性在较大程度上取决于釉的热膨胀系数。

要提高陶瓷的热稳定性首先要提高釉的热稳定性。

陶瓷坯体的热稳定性则取决于玻璃相、莫来石、石英及气孔的相对含量、粒径大小及其分布状况等。

陶瓷制品的热稳定性在很大程度上取决于坯釉的适应性,所以它也是带釉陶瓷抗后期龟裂性的一种反映。

陶瓷热稳定性测定方法一般是把试样加热到一定的温度,接着放入适当温度的水中,判定方法为:1)根据试样出现裂纹或损坏到一定程度时,所经受的热变换次数;2)经过一定次数的热冷变换后机械强度降低的程度来决定热稳定性;3)试样出现裂纹时经受的热冷最大温差来表示试样的热稳定性,温差愈大,热稳定性愈好。

陶瓷热稳定性的测定方法一般是将试样(带釉的瓷片或器皿)置于电炉内逐渐升温到220℃,保温30分钟,迅速将试样投入染有红色的20℃水中10分钟,取出试样擦干,检查有无裂纹。

或将试样置于电炉内逐渐升温,从150℃起,每隔20℃将试样投入20±2℃的水中急冷一次,直至试样表面发现有裂纹为止,并将此不裂的最高温度为衡量瓷器热稳定性的数据。

材料热稳定性评估方法总结

材料热稳定性评估方法总结

材料热稳定性评估方法总结材料的热稳定性是指材料在高温或长时间暴露下的保持稳定性能和不发生明显物理或化学变化的能力。

热稳定性评估方法的选择对于材料的开发、制备和应用至关重要。

本文将综述几种常见的材料热稳定性评估方法,包括热重分析法、差示扫描量热法、动态热机械分析法、厨师自燃法和氧指数测定法。

热重分析法(Thermogravimetric Analysis, TGA)是一种广泛应用于材料热稳定性评估的常用方法。

该方法通过在恒定升温速率下测量样品的质量变化,来研究材料在不同温度下的热分解、挥发、燃烧等行为。

热重分析法可以定量得到材料的热分解温度、热分解速率、残渣含量等参数,进而评估材料的热稳定性。

这种方法具有操作简便、测量精度高的优点,适用于各种材料的热稳定性评估。

差示扫描量热法(Differential Scanning Calorimetry, DSC)是一种常见的用于研究材料热性质的方法,也可用于热稳定性评估。

该方法通过测量样品与参比物之间的温度差异和吸热/放热效应来分析材料的热分解、熔融等行为。

差示扫描量热法可以得到材料的熔点、熔融焓、热分解焓等参数,进而评估材料的热稳定性。

这种方法具有灵敏度高、分辨率好的优点,适用于大多数材料的热稳定性评估。

动态热机械分析法(Dynamic Mechanical Analysis, DMA)是一种通过在恒定频率或恒定应变下测量材料的动态力学性能来评估材料热稳定性的方法。

该方法可以测定材料的弹性模量、损耗因子、玻璃化转变温度等参数,以及材料在不同温度下的力学性能变化。

动态热机械分析法可以评估材料的粘弹性行为和蠕变行为,进而判断材料的热稳定性。

这种方法具有测试频率范围广、测试结果可靠的优点,适用于研究材料的热稳定性。

厨师自燃法(Cook's Self-ignition Test)是一种常见的用于评估材料热稳定性的方法。

该方法将样品置于恒定温度条件下,观察样品的自燃或燃烧表现。

材料的热稳定性

材料的热稳定性
σ(1 − µ ) 他将第二断裂抗抵因子 R ′ = Eα
中的σ 中的σ
用弹性应变释放率G表示。 用弹性应变释放率G表示。
πcσ 2 将,G = E
R′ = GE
即 σ=
GE πc
代入第二热应力
断裂抵抗因子表示式,得: 断裂抵抗因子表示式,
λ 1 G λ × (1 − µ ) = × (1 − µ ) πc Eα πc E α G λ 表达裂纹抗破坏的能力。 表达裂纹抗破坏的能力。 × E α
式中:2γeff为断裂表面能(J/m2)。 R″′ 实际上是材料的弹性应变能释放率的倒数, 用来比较具有相同断裂表面能的材料。 R″″ 用来比较具有不同断裂表面能的材料。 R″′ 或R″″ 值高的材料抗热应力损伤性好。
3.裂纹安定性因子
D.P.H.Hasselman曾试图统一上述二种理论。 Hasselman曾试图统一上述二种理论。 曾试图统一上述二种理论
(3)高温陶瓷热稳定性的评定及测试方法
高温陶瓷材料是以加热到一定温度后, 高温陶瓷材料是以加热到一定温度后 , 在水中 急冷, 急冷 , 然后测其抗折强度的损失率来评定它的热 稳定性。 稳定性。
二、热应力
式中:σ=内应力(thermal stress),E=弹性模量 (elastic modulus),α=热膨胀系数(heat expansion coefficient), =弹性应变(elastic strain)。
1.抗热应力断裂抵抗因子的局限性
抗热冲击断裂是从热弹性力学的观点出发, 以强度-应力为判据,认为材料中热应力达到抗 张强度极限后,材料就产生开裂,一旦有裂纹 成核就会导致材料的完全破坏。 而实际上有些材料在热冲击下产生裂纹,即 使裂纹是从表面开始,在裂纹的瞬时扩张过程 中也可能被微孔、晶界或金属相所阻止,而不 致引起材料的完全断裂。 这一现象按强度-应力理论就不能解释。应从 断裂力学观点出发,以应变能一断裂能为判据 的理论。

材料的热稳定性研究与防老化策略

材料的热稳定性研究与防老化策略

材料的热稳定性研究与防老化策略随着科技和工业的发展,材料的热稳定性成为了一个重要的研究领域。

本文将探讨材料的热稳定性的研究现状,并提出一些防老化策略。

一、热稳定性的定义和重要性热稳定性是材料在高温环境下稳定性能的表现。

它是衡量材料在高温条件下是否能保持其原有性能的重要指标。

材料的热稳定性直接影响着材料的使用寿命和安全性。

二、研究热稳定性的方法1. 热失重分析热失重分析是研究材料热稳定性常用的方法之一。

通过对材料在高温下的质量损失进行分析,可以得到材料的热分解温度、热稳定性以及热稳定剂的效果等信息。

2. 差示扫描量热法差示扫描量热法是一种测量材料热稳定性的高效方法。

它通过比较样品和参比样的热功率差异,可以得到材料的热分解峰值温度、峰值反应热以及反应速率等信息。

3. 热氧化老化实验热氧化老化实验可以模拟材料在高温和氧气存在下的老化过程。

通过对材料在一定时间内的物理性能和化学性能的变化进行观察和测试,可以评估材料的热稳定性。

三、影响热稳定性的因素1. 材料结构材料的结构对其热稳定性有着重要影响。

对于聚合物材料来说,分子的链长和侧链结构会影响材料的熔点和热稳定性。

2. 添加剂热稳定剂是提高材料热稳定性的常用方法之一。

常用的热稳定剂有有机锡、有机锑、金属盐类等。

这些热稳定剂可以通过吸收热量和中和酸等方式来保护材料。

3. 加工工艺加工工艺的选择和优化也会对材料的热稳定性产生影响。

不同的加工温度和加工方式会导致材料分解或发生其它反应,从而影响热稳定性。

四、防老化策略1. 合理选择材料在材料设计和选用过程中,应充分考虑材料的热稳定性。

选择具有高热稳定性的材料可以降低材料老化的风险。

2. 添加热稳定剂添加适量的热稳定剂可以有效提高材料的热稳定性。

热稳定剂的选择和添加量要根据具体材料和使用条件来确定。

3. 控制加工工艺合理控制加工温度和加工速度,避免过高温度和过长停留时间对材料的热稳定性产生不良影响。

4. 提高材料质量优化材料配方和生产工艺,提高材料的质量,有助于提高材料的热稳定性。

材料的热力学稳定性研究

材料的热力学稳定性研究

材料的热力学稳定性研究材料的稳定性是指在一定的条件下,材料不会发生不可逆的改变。

而热力学稳定性则是指在热力学条件下,材料保持不变的稳定性。

热力学是研究物质转化过程中的热现象和热性能的学科,因此,材料热力学稳定性的研究就是研究材料在不同温度、压力等热力学条件下的稳定性。

一、材料的热力学基础材料的热力学稳定性是建立在热力学基础之上的。

热力学中有两个基本定律,即能量守恒定律和熵增定律。

能量守恒定律指的是在任何物理、化学过程中,系统的总能量保持不变;熵增定律则说明任何不可逆过程都伴随着熵增。

在材料的研究中,热力学定律和材料的热力学参数(如焓、熵和自由能等)是研究材料热力学稳定性的基础。

二、材料热力学稳定性的研究方法材料的热力学稳定性研究有许多方法,其中比较常用的是通过热分析技术(如热重分析、差热分析、热扩散等)和计算化学方法(如密度泛函理论)来得到材料的热力学参数,并通过热力学模型进行分析。

另外,实验方法也是研究材料热力学稳定性的重要途径,如热弛豫、热工实验等。

三、材料热力学稳定性的应用材料的热力学稳定性研究对于很多应用具有重要意义。

例如,对于材料的制备和加工工艺设计,需要考虑材料稳定性的影响。

在材料的使用过程中,热稳定性也是一个重要指标。

例如,在高温下使用材料时,需要考虑材料的热膨胀系数、热导率等参数对于材料的稳定性的影响。

此外,材料的应力松弛、微观结构变化等现象都与热力学稳定性密切相关,因此,在材料破坏和寿命评估的研究中也需要考虑材料的热力学稳定性。

综上所述,材料的热力学稳定性研究是材料科学研究的重要内容之一。

通过研究材料在热力学条件下的稳定性,可以更好地了解材料的性质和行为,为材料制备、加工、使用和破坏等方面提供科学参考。

化学技术中材料热稳定性的测定方法

化学技术中材料热稳定性的测定方法

化学技术中材料热稳定性的测定方法热稳定性是指材料在高温环境下能否维持其物理和化学性质的稳定性。

在化学工业以及其他领域中,对材料的热稳定性进行准确测定是十分重要的。

本文将介绍一些常见的材料热稳定性测定方法。

一、差示扫描量热法(DSC)差示扫描量热法(Differential Scanning Calorimetry,DSC)是一种广泛应用于材料热稳定性测定的方法。

它通过测量样品和参比物在加热或冷却过程中吸热或放热的差值,来分析材料的热稳定性。

DSC实验可提供样品的热分解温度、相变温度、熔融温度等信息,进而评估材料的热稳定性。

二、热重分析法(TGA)热重分析法(Thermal Gravimetric Analysis,TGA)是另一种常见的热稳定性测定方法。

它通过测量样品在升温过程中的质量变化来评估材料的热稳定性。

材料在高温下的热分解、氧化、脱水等过程会导致质量的变化,通过TGA可以获得这些热分解过程发生的温度范围和质量损失情况。

三、热膨胀测量法(TMA)热膨胀测量法(Thermal Mechanical Analysis,TMA)是一种用于测定材料热稳定性的方法。

它通过测量材料在温度变化下的线膨胀或体膨胀来评估热稳定性。

TMA实验可提供材料的线膨胀系数、玻璃化转变温度等信息,以及材料在高温下的尺寸稳定性。

四、热导率测定法(TC)热导率测定法(Thermal Conductivity,TC)是一种重要的热稳定性测定方法。

它通过测量材料在不同温度下的热导率来评估材料的热稳定性。

热导率是材料导热能力的重要参数,高热导率通常意味着材料的热稳定性较好。

五、氧化安定性测定氧化安定性是一种重要的热稳定性指标,特别适用于高温工况下的材料。

常见的氧化安定性测定方法包括氧化失重、寿命测试等。

例如,在高温下,金属材料会迅速氧化,形成氧化膜,通过氧化失重实验可以评估其材料的氧化安定性。

综上所述,化学技术中材料热稳定性的测定方法有差示扫描量热法(DSC)、热重分析法(TGA)、热膨胀测量法(TMA)、热导率测定法(TC)以及氧化安定性测定等。

第五讲材料的热稳定性

第五讲材料的热稳定性
压电陶瓷器件
37
本章小结
材料的热容
经典理论 量子理论 影响因素
材料的膨胀
物理本质 影响因素
材料的热传导
基本概念 物理机制 影响因素
材料的热稳定性
热应力 提高抗冲击断裂性能的措施
38
表示热学性能的参数比较
热容(比热容)热膨胀系数
定义
C Q T
TБайду номын сангаас
1 lT
dl dT
物理本质 经典理论 作用力曲线
龟裂前一次温度
普通耐火材料: 加热到一定温度保温 急冷 重复操作直到试件失重20 %。
操作次数 7
第四节 材料的热稳定性
热稳定性的表示方法 热应力及第一热应力断裂抵抗因子 抗热冲击损伤性 提高抗热冲击断裂性能的措施 梯度功能材料
8
2. 热应力及第一热应力断裂抵抗因子
热应力:由于材料热膨胀或收缩引起的内应力。
➢ 材料从陶瓷过渡到金属的过程中,耐热性逐渐降低,机 械强度逐渐升高。
➢ 热应力在材料两端均很小,在材料中部过渡区达到峰值 (比突变界面的应力峰值小得多),
➢ 具有缓和热应力的功能。
金属和陶瓷构成的材料特性 (a)无梯度 (b)有梯度
28
航天方面
90年代初,日本开发了小动力火箭燃烧器和热遮蔽材料用的梯 度功能材料,目前已研制出能耐1700℃的ZrO2/Ni梯度功能材 料,用作马赫数大于20的并可重复使用的航天飞机机身材料。 空天飞机高速飞行时机身和机翼的温度也高达上千K,只能采 用热防护梯度材料解决热应力问题。 梯度功能材料也可用于普通飞机的喷气燃烧器。
3
什么是热稳定性?
热稳定性(抗热震性): 材料承受温度变化而不致破坏的能力。

材料热学性能之材料的热稳定性

材料热学性能之材料的热稳定性

材料热学性能之材料的热稳定性引言材料的热学性能是指材料在受热或加热过程中的物理和化学性质的变化。

其中,材料的热稳定性是评估材料在高温条件下是否能够维持其结构和性能的重要指标。

在许多工业和科学应用中,材料需要能够承受高温环境,并且保持其稳定性,以保障系统的平安和可靠性。

本文将探讨材料的热稳定性及其影响因素,并介绍一些常见的提高材料热稳定性的方法。

材料的热稳定性影响因素材料在高温环境中的热稳定性受到多种因素的影响,包括化学成分、晶体结构、晶格缺陷等。

化学成分材料的化学成分对其热稳定性有着重要的影响。

化学成分中的元素可以通过改变材料的化学键强度和键长,从而影响材料的热稳定性。

例如,添加一些稳定剂可以减少材料在高温下的氧化或分解反响。

晶体结构材料的晶体结构也对其热稳定性发挥着重要作用。

晶体结构中的晶体缺陷〔如点缺陷、位错等〕可以导致结构的不稳定性,使材料在高温下容易发生相变或失去特定的性能。

晶格缺陷晶格缺陷是指材料中存在的缺陷,如空位、附加原子等。

这些缺陷可以导致晶体结构的不稳定性,并在高温下促使材料发生相变或失去稳定性。

提高材料热稳定性的方法为了提高材料在高温环境中的热稳定性,科学家和工程师们开发了多种方法。

以下是一些常见的提高材料热稳定性的方法:材料合金化合金化是指向材料中引入其他元素以改变其化学成分的过程。

通过选择适宜的合金元素,可以改善材料的稳定性,防止其在高温下发生相变或分解反响。

例如,钴基高温合金在高温环境中具有较高的热稳定性,广泛应用于航空发动机等领域。

外表涂层外表涂层是在材料外表涂覆一层特殊材料以提高其热稳定性。

这种方法可以保护材料免受高温氧化或化学反响的影响。

例如,涂覆一层陶瓷涂层可以提高金属材料的热稳定性,并延长其使用寿命。

晶体工程晶体工程是通过改变材料的晶体结构来提高其热稳定性。

这可以通过调整晶体结构中的晶格缺陷或控制晶体生长过程来实现。

例如,通过适宜的晶体工程方法,可以改善半导体材料在高温环境下的性能稳定性。

温度对材料热稳定性的影响与改进途径

温度对材料热稳定性的影响与改进途径

温度对材料热稳定性的影响与改进途径引言:材料的热稳定性是指材料在高温环境下的稳定性能,它直接影响到材料的使用寿命和性能表现。

温度对材料热稳定性的影响是一个复杂的问题,涉及到材料的组成、结构以及热力学性质等多个方面。

本文将从不同角度探讨温度对材料热稳定性的影响,并提出改进途径。

一、温度对材料热稳定性的影响1.1 热膨胀:温度升高会引起材料的热膨胀,导致材料内部应力的变化。

如果材料的热膨胀系数不一致,可能会导致材料的破裂或变形。

1.2 化学反应:高温环境下,材料可能会发生化学反应,导致材料的结构破坏或性能下降。

例如,金属材料在高温下容易与氧气发生氧化反应,导致材料的腐蚀。

1.3 热分解:一些材料在高温下可能发生热分解,产生有害气体或者产物,对环境和人体健康造成威胁。

这种情况在高分子材料中尤为常见。

二、改进温度对材料热稳定性的途径2.1 材料选择:选择具有较高热稳定性的材料是提高材料热稳定性的有效途径。

例如,一些陶瓷材料具有较高的熔点和热稳定性,适用于高温环境下的应用。

2.2 添加稳定剂:通过添加稳定剂来提高材料的热稳定性。

稳定剂可以抑制材料的热分解反应或化学反应,延缓材料的老化过程。

例如,聚合物材料中常使用抗氧化剂来提高其热稳定性。

2.3 结构设计:通过合理的结构设计来提高材料的热稳定性。

例如,合金材料中通过调整合金元素的含量和比例,可以改变材料的晶体结构和相变温度,提高材料的热稳定性。

2.4 表面涂层:通过在材料表面涂覆一层保护层,可以提高材料的热稳定性。

这种保护层可以起到隔热和防腐蚀的作用,保护材料不受高温环境的影响。

三、案例分析:温度对塑料材料热稳定性的影响与改进途径塑料材料是一种常见的材料,广泛应用于各个领域。

然而,塑料材料的热稳定性较差,容易在高温环境下发生热分解反应,导致材料的性能下降。

为了提高塑料材料的热稳定性,可以采取以下改进途径:3.1 添加阻燃剂:在塑料材料中添加阻燃剂可以抑制材料的燃烧和热分解反应,提高材料的热稳定性。

材料的热稳定性与高温性能研究

材料的热稳定性与高温性能研究

材料的热稳定性与高温性能研究材料的热稳定性与高温性能一直是研究领域的重要课题之一。

随着科技的不断发展,人们对材料在高温条件下的稳定性和性能要求也越来越高。

本文将探讨材料的热稳定性与高温性能的研究进展、影响因素以及未来的发展方向。

热稳定性是指材料在高温环境下保持其结构和性能的能力。

在高温条件下,材料容易发生相变、氧化、腐蚀等变化,导致力学性能的下降甚至失效。

因此,研究材料的热稳定性对于提高材料在高温工况下的应用能力具有重要意义。

目前,有许多方法用于研究材料的热稳定性。

其中,热重分析(Thermogravimetric Analysis, TGA)是一种常用的实验手段。

通过在一定的升温速率下,测量材料在不同温度下的质量变化,可以得到材料的热分解温度和热分解反应的动力学参数。

除此之外,差热分析(Differential Scanning Calorimetry, DSC)、红外光谱(Infrared Spectroscopy, IR)等实验方法也被广泛应用于热稳定性的研究中。

影响材料热稳定性的因素有很多,主要包括材料的化学成分、晶体结构、晶体缺陷等。

例如,添加稳定剂可以抑制材料的热分解反应,提高热稳定性;不同的晶体结构具有不同的热稳定性,某些结构的材料在高温条件下更加稳定。

除了热稳定性,材料的高温性能也是研究的重点之一。

高温条件下,材料的力学性能、热导率、膨胀系数等都会发生显著的变化。

因此,研究材料在高温条件下的性能变化,对于高温工况下材料的选择和设计具有重要意义。

在研究材料的高温性能时,经常使用的实验手段包括热膨胀测量、热导率测量、力学性能测试等。

通过这些测试,可以得到材料在不同温度下的膨胀系数、热导率以及抗拉强度、断裂韧性等力学性能参数。

这些参数可以帮助人们了解材料在高温条件下的性能表现。

未来,研究材料的热稳定性与高温性能仍然具有重要意义。

随着科技的不断进步,高温工况的应用需求也在不断增长。

因此,人们对于材料在高温条件下的热稳定性和性能的要求也会越来越高。

化学技术中材料热稳定性的测定方法

化学技术中材料热稳定性的测定方法

化学技术中材料热稳定性的测定方法引言:化学材料的热稳定性是指在高温环境下材料的稳定性能。

在化学工业和材料科学领域,了解材料的热稳定性对于设计和制备高温工艺中的材料至关重要。

本文将介绍化学技术中常用的几种材料热稳定性的测定方法。

一、热重分析法热重分析法是一种常用的材料热稳定性测定方法。

它通过在恒定的加热速率下测量材料的质量变化,来评估材料在高温下的稳定性。

热重仪会将样品加热到一定温度区间,并通过称重系统记录样品的质量变化。

通过分析质量变化曲线,可以确定材料的失重温度、热分解温度等参数,从而评估材料的热稳定性。

二、差示扫描量热法差示扫描量热法是一种通过测量样品在加热过程中吸放热的方法。

这种方法依赖于样品和参比物在同样条件下的热性质差异。

差示扫描量热仪同时对样品和参比物进行加热,通过比较它们之间的热量差异来确定样品的热性能。

该方法常用于研究材料的相变、热分解、燃烧等过程,并通过分析峰值温度、峰值面积等参数来评估材料的热稳定性。

三、热重-差示扫描量热法热重-差示扫描量热法(TG-DSC)是将热重分析法与差示扫描量热法结合起来的一种综合分析方法。

在该方法中,样品通过热重仪进行加热,同时使用差示扫描量热仪对样品和参比物进行热量的测量。

通过综合分析样品的质量变化和热量变化,可以更全面地评估材料的热稳定性。

TG-DSC方法常用于分析材料的热分解机理、热降解路径等,并能提供有关材料热稳定性的综合信息。

四、热氧化法热氧化法是一种通过将材料在高温空气中进行氧化反应来评估其热稳定性的方法。

该方法通常使用恒温炉或氧化炉对材料进行加热,并通过分析样品重量损失、氧化产物等来评估材料的抗氧化性。

热氧化法常用于材料的耐热性评估、氧化降解性研究等领域。

结论:材料热稳定性的测定是化学技术中的重要课题。

热重分析法、差示扫描量热法、热重-差示扫描量热法和热氧化法是常用的测定方法。

通过这些方法能够确定材料在高温环境下的稳定性能并提供相关的热稳定性参数。

材料热稳定性和热导性的研究与应用

材料热稳定性和热导性的研究与应用

材料热稳定性和热导性的研究与应用热稳定性和热导性是材料科学中非常重要的两个方面。

同时,它们也是相互关联、相互影响的。

本文将从这两个方面展开,介绍它们在材料研究和应用中的意义。

一、热稳定性1. 什么是热稳定性?热稳定性是指材料在高温环境下的稳定性。

高温环境通常会对材料性能和结构造成不同程度的影响,包括尺寸变化、化学反应、结构破坏、力学性能等。

因此,研究热稳定性可以为材料适应高温环境,提高材料的安全性和稳定性提供基础。

2. 热稳定性的评价指标热稳定性的评价指标有很多。

其中最常用的指标是热分解温度(T_d)和热失重(TG,即热重分析)。

热分解温度是指材料在一定条件下(如恒定升温速率)开始分解的温度。

热失重是通过材料在一定温度和气氛下放热时的质量变化,来评价材料的热稳定性。

除此之外,还可以通过一些化学方法和物理方法评定材料的热稳定性。

3. 热稳定性的研究方法热稳定性的研究方法主要包括实验和计算模拟。

实验中主要采用热重分析、差热分析、热膨胀、X射线荧光光谱等手段,通过对材料在不同温度下的性能测试,来评估其热稳定性。

计算模拟则采用有限元分析、分子动力学模拟等方法,模拟材料结构在高温下的行为。

4. 热稳定性在材料应用中的作用热稳定性在材料应用中起着举足轻重的作用。

例如,在太阳能电池、导航仪、卫星等空间应用领域中,热稳定性对于材料寿命和安全性是至关重要的。

同时,在汽车、飞机等高温高压的应用领域中,也需要选用稳定的材料以确保安全可靠。

二、热导性1. 什么是热导性?热导性是指材料导热的能力。

它的大小与材料的热传导系数有关。

热传导系数是指单位时间内材料单位面积厚度内热流量传递到另一侧时,两侧温度差测量所得的比值。

通俗地说,热导性是指材料传导热量的速度和效率。

2. 热导性评估的方法热导性评估的方法包括实验和计算模拟。

实验方法主要是通过热测量仪器,如热导仪、热像仪等,测量材料的热导系数。

计算模拟则采用分子动力学模拟、热力学模拟等方法来模拟材料的热传递行为。

材料物理性能 1-5 材料的热稳定性

材料物理性能 1-5 材料的热稳定性

对于其它非平面薄板状材料制品
Tmax
S
f
(1
E
)
式中:S=形状因子,μ=泊松比。
式中的其他参数都是材料的本征性能参数,跟 形状无关,可以推广使用。
泊松比是指材料在单向受拉或受压时,横向正应变与轴向 正应变的绝对值的比值,也叫横向变形系数,它是反映材 料横向变形的弹性常数。
1.5.3 抗热冲击断裂性能
毕奥模量:β=hrm/λ ,β 无单位
β 越大,对热稳定性越不利
在无机材料的实际应用中,不会象理想骤冷那样,
瞬时产生最大应力σmax,而是由于散热等因素,使 σmax 滞后发生,且数值也折减,β 越小,折减越多。
设折减后实测应力为σ,令 σ*=σ/σmax,其中 σ* --无因次表面应力。
对于通常在对流及辐射传热条件下观察到的比较低的表面传 热系数,S.S.Manson发现 [σ* ]max=0.31β。即
(2) 试样的一端加热到某一温度,并保温一定时间, 然后置于一定温度的流动水中或在空气中一定时间, 重复这样的操作,直至试样失重20%为止,以其操作 次数n表示。(耐火材料)
(3) 试样加热到一定温度后,在水中急冷,然后测其抗 折强度的损失率,作为热稳定性的指标。(高温结构材 料)。
1.5.2 热应力
E
所以
1 Tmax R ' S 0.31rmh

S –非平板样品的形状系数
第二热应力断裂抵抗因子R′
考虑了承受的最大温差与最大热应力、材料中 的应力分布、产生的速率和持续时间,材料的特 性(塑性、均匀性、弛豫性),裂纹、缺陷、散 热有关。
rmh值较小时, ΔTmax值与rmh呈反比; rmh值较大时, ΔTmax值趋近一定值。

热稳定性材料

热稳定性材料

热稳定性材料热稳定性材料是指在高温环境下能够保持其结构和性能稳定的材料。

在许多工业领域,尤其是航空航天、汽车、电子、建筑等领域,对材料的热稳定性要求非常高。

因此,研究和开发具有良好热稳定性的材料对于提高产品的性能和可靠性具有重要意义。

热稳定性材料通常具有以下特点:首先,热稳定性材料具有较高的熔点和热变形温度。

高熔点可以保证材料在高温环境下不易熔化或变形,从而保持其结构完整性;其次,热稳定性材料具有良好的抗氧化性能。

在高温环境下,材料容易受到氧化的影响,导致性能下降甚至失效,因此具有良好的抗氧化性能是保证材料长期稳定运行的重要因素;此外,热稳定性材料还需要具有良好的热传导性能和热膨胀系数匹配性能,以保证在温度变化时不会产生过大的内部应力,从而影响材料的稳定性。

目前,热稳定性材料主要包括高温合金、陶瓷材料、聚合物材料等。

高温合金是一类合金材料,具有较高的熔点和热变形温度,常用于航空发动机、航天器、燃气轮机等高温工作环境中。

陶瓷材料具有良好的抗氧化性能和耐高温性能,常用于炉窑、催化剂、电子陶瓷等领域。

聚合物材料在高温环境下往往表现出较差的稳定性,但通过添加填料、改性等手段,也可以获得一定程度的热稳定性。

在热稳定性材料的研发和应用过程中,需要考虑材料的成本、加工性能、可靠性等因素。

同时,还需要根据具体的工作环境和要求,选择合适的热稳定性材料,并通过合理的设计和工艺手段,保证材料能够在高温环境下稳定运行。

总的来说,热稳定性材料在现代工业中具有重要的应用价值,对于提高产品的性能和可靠性起着关键作用。

随着科学技术的不断进步,相信热稳定性材料会在更多领域展现出其重要价值,为人类社会的发展做出更大的贡献。

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Thermal Stress
• • • • Bar of initial length L Elongation ∆L due to heat Hot bar reduced to initial length by load P Thermal stress in restrained bar ∆L=α∆t L ε= α∆t E=f/ε E=f/ε
(2) 抗热应力损伤因子 抗热应力损伤性正比于断裂表面能, 抗热应力损伤性正比于断裂表面能,反比于应变能 的释放率。 的释放率。 R4≡E/σ2(1- µ) σ 材料弹性应变能释放率的倒数,用于比较具有相同 材料弹性应变能释放率的倒数, 断裂表面能的材料。 断裂表面能的材料。 R5≡E×2 γeff/σ2(1-µ) σ 用于比较具有不同断裂表面能的材料。 用于比较具有不同断裂表面能的材料。 强度高的材料原有裂纹在热应力的作用下容易扩展 蔓延,对热稳定性不利。 蔓延,对热稳定性不利。
试样加热到一定温度后,在水中急冷, (3) 试样加热到一定温度后,在水中急冷,然后测其 抗折强度的损失率,作为热稳定性的指标。( 。(高温结 抗折强度的损失率,作为热稳定性的指标。(高温结 构材料)。 构材料)。
热应力(Thermal Stress)
材料在未改变外力作用状态时, 材料在未改变外力作用状态时,仅因热冲击而在材料 内部产生的内应力成为热应力。 内部产生的内应力成为热应力。 Stresses introduced into a material due to differences in the amount of expansion or contraction that occur because of a temperature.
2.5.3 抗热冲击损伤性
适合于含有微孔的材料、非均质的金属陶瓷。 适合于含有微孔的材料、非均质的金属陶瓷。 瞬时不断裂的原因是微裂纹被微孔、晶界、 瞬时不断裂的原因是微裂纹被微孔、晶界、金属相 所钉扎。 所钉扎。 例如: 例如:耐火砖中含有气孔率时具有最好的抗热冲击 损伤性,但气孔的存在会降低材料的强度和热导率, 损伤性,但气孔的存在会降低材料的强度和热导率, 热应力因子减小。 热应力因子减小。
thermal shock.
热稳定性的表示方法 一定规格的试样,加热到一定温度, (1) 一定规格的试样,加热到一定温度,然后立 即置于室温的流动水中急冷, 即置于室温的流动水中急冷,并逐次提高温度和重 复急冷,直至观察到试样发生龟裂, 复急冷,直至观察到试样发生龟裂,则以产生龟裂 表示。(日用瓷) 。(日用瓷 的前一次加热温度0C表示。(日用瓷) 试样的一端加热到某一温度, (2) 试样的一端加热到某一温度,并保温一定 时间, 时间,然后置于一定温度的流动水中或在空气中 一定时间,重复这样的操作, 一定时间,重复这样的操作,直至试样失重20% 为止, 表示。 为止,以其操作次数n表示。 耐火材料 : 3(5-!0)min 1123K; 40min ; 283-293K;
Thermal Strain
• Bar of initial length L • Thermal strain ∆L due to heat, computed as: ∆L=α∆t L • where α=Coefficient of thermal expansion ∆t=temperature increase/decrease L=initial length
热应力产生原因 • (1)构件的热膨胀或收缩受到约束时造成热应力; 构件的热膨胀或收缩受到约束时造成热应力; 构件的热膨胀或收缩受到约束时造成热应力 • (2)相连接的构件存在温度差,构件间相互约束造成热应力; 相连接的构件存在温度差,构件间相互约束造成热应力; 相连接的构件存在温度差 • (3)构件本身存在温度梯度,其间各部分相互约束造成热应 构件本身存在温度梯度, 构件本身存在温度梯度 力; • (4)不问构料的组合和约束造成热应力 不问构料的组合和约束造成热应力 Thermal Stress & Strain Thermal stress and strain are caused by temperature change. Materials expand at temperature increase and contract at temperature decrease. Restricting thermal strain cause thermal stress.
2.5
材料的热稳定性(Thermal Stability)
2.5.1 热稳定性的定义
热稳定性(抗热震性): 热稳定性(抗热震性): 材料承受温度的急剧变化(热冲击) 材料承受温度的急剧变化(热冲击)而不 致破坏的能力。 致破坏的能力。 热冲击损坏的类型: 热冲击损坏的类型: 材料发生瞬时断裂; 抗热冲击断裂性------材料发生瞬时断裂; 在热冲击循环作用下, 抗热冲击损伤性------在热冲击循环作用下, 材料的表面开裂、剥落、并不断发展, 材料的表面开裂、剥落、并不断发展,最 终碎裂或变质。 终碎裂或变质。
解得
则材料开裂破坏时的温度差为
可见, 越大,则材料能承受的温度变化越大, 可见,∆Tmax 越大,则材料能承受的温度变化越大,热 稳定性也就就越好。 稳定性也就就越好。
第一热应力断裂抵抗因子R(Thermal Shock Parameter)
where α is the linear coefficient of thermal expansion; µ is the Poisson’ ratio; E is the modulus of elasticity; σf is the fracture stress. A higher value of thermal shock parameter means better resistance to thermal shock. Thermal shock parameter represents the maximum temperature change that can occur without fracturing the material.
(1) 考虑问题的出发点 从断裂力学的观点出发以应变能-断裂能为判 据。 材料中微裂纹扩展、蔓延的程度, 材料中微裂纹扩展、蔓延的程度,积存的弹性 应变能、 应变能、裂纹扩展的断裂表面能影响材料的抗 热损伤性。 热损伤性。 积存的弹性应变能较小,材料的扩展小; 积存的弹性应变能较小,材料的扩展小;裂纹 扩展的断裂表面能大,裂纹的蔓延程度小。 扩展的断裂表面能大,裂纹的蔓延程度小。
f= α∆t E
• where f=thermal stress α=Coefficient of thermal expansion ∆t=temperature change E=elastic modulus
2.5.2 材料的热应力断裂 对于脆性材料,从弹性力学出发, 对于脆性材料,从弹性力学出发,采用应力-强度作 为判据,可以分析材料热冲击断裂的热破坏现象。 为判据,可以分析材料热冲击断裂的热破坏现象。
第二热应力断裂抵抗因子R´
考虑承受的最大温差与最大热应力、材料中的应力分 考虑承受的最大温差与最大热应力、 布、产生的速率和持续时间,材料的特性(塑性、均 产生的速率和持续时间,材料的特性(塑性、 匀性、弛豫性),裂纹、缺陷、散热有关。 ),裂纹 匀性、弛豫性),裂纹、缺陷、散热有关。
材料的散热与下列因素有关 • 材料的热导率kt:热导率越大,传热越快,热 热导率越大,传热越快, 应力持续一定时间后很快缓解,对热稳定性有利。 应力持续一定时间后很快缓解,对热稳定性有利。 • 传热的途径:材料的厚薄2rm,薄的材料传热途 传热的途径: 径短,易使温度均匀快。 径短,易使温度均匀快。 • 材料的表面散热速率:表面向外散热快,材料 材料的表面散热速率:表面向外散热快, 内外温差大,热应力大, 内外温差大,热应力大,引入表面热传递系数h-----材料表面温度比周围环境高单位温度,在单位表 材料表面温度比周围环境高单位温度, 面积上,单位时间带走的热量( 面积上,单位时间带走的热量(J/s·cm2·oC)。 χ 影响散热的三方面因素, 影响散热的三方面因素,综合为毕奥模数β=hrm/χ, 无单位。 越大对热稳定性不利。 无单位。 β越大对热稳定性不利。
Thermal Shock
Stress leading to the fracture of brittle materials can be introduced thermally as well as mechanically. When a piece of material is cooled quickly, a temperature gradient is produced. This gradient can lead to different amounts contraction in different areas. If residual tensile stress becomes high enough, flaws may propagate and cause failure. Similar to behavior can occur if a material is heat rapidly. This failure of a material caused by stresses introduced i by sudden changes in temperature is known as
Thermal Shock behavior is affected by following factors: Coefficient of thermal expansion Thermal conductivity Modulus of elasticity Fracture stress
2.5.4模量E。 (2)提高材料的热导率kt 。 (3)减小材料的热膨胀系数α 。 (4)减小表面热传递系数h。 (5)减小产品的有效厚度rm。
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