DZBD枕式包装机标准操作与维护规程
枕式酱香饼包装机麻花包装机安全操作及保养规程
枕式酱香饼包装机麻花包装机安全操作及保养规程在生产包装过程中，为了保证对工作环境、设备、操作人员和产品本身进行全面的安全管理，加强设备日常保养，同时规范操作人员行为，保证生产安全、生产质量、产品质量、信息安全以及提高生产效益，需要建立一套适合企业实际的安全操作及保养规程。
本规程制定遵循《国家安监总局办公厅关于印发全国工业品生产安全事故防范技术规范目录（2018年版）的通知》和《集成电路及其生产、应用工艺规范GB/T28812.1-2016》等相关规定及要求。
一、设备安全使用规程1. 设备安装1.在设备安装之前要做好准备工作，将设备所需要的通讯、电力、空气等配套设施调试好。
2.设备移动时，应先将附有镜头、工作端及相关轴辊、轮等挂上固定牢靠。
3.设备在灵敏度高的环境中需要进行点位修正。
设备安装当天，进行灰度标定。
4.设备不宜安装于强光、强电磁场及振动、尘土过多的环境。
5.设备应安装在空气流转良好、湿度适宜的区域内。
2. 设备操作1.设备操作时，必须按照《操作说明书》规定进行操作。
2.设备操作人员必须学习和掌握设备的基本操作技术和故障排除方法。
3.设备操作时，必须确认工作完成后再关闭操作装置，否则会影响设备永久性故障或影响设备之间的关联操作。
3. 设备维护保养1.每天开机前必须检查设备的各个接口是否紧固、防尘防水是否完好。
2.每日清理机身内外积尘。
3.每日保养设备的润滑部位。
4.根据设备使用状况及周围环境调整清洗及保养的间隔时间。
5.记录设备故障及维修情况，及时更新设备维修及保养常识及记录。
二、设备交接规范1.新设备调试完成后，产线主管应组织设备交接。
2.设备交接时应特别注意：•设备在工作状态下交接。
•交接前必须检查设备的各项指标，并录入交接清单。
•交接清单需经设备操作人员和维修人员签字确认。
•设备的备品、工具、维修记录及保养方案等资料应一同移交。
三、设备故障排除1. 常见故障排除1.电气方面：•通过巡视观察各电气元件的使用情况。
枕式包装机操作规程
枕式包装机操作规程
《枕式包装机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 检查机器的电源和气源是否已接通，确认压力是否正常。
2. 检查包装材料的存储情况，确保有足够的原材料供应。
3. 对机器进行全面的清洁和消毒，确保符合卫生要求。
4. 检查所有传动部件和安全保护装置，确保机器运行安全。
二、操作过程
1. 打开机器电源开关，进行初次启动。
2. 调试机器，确保各部件正常运转。
3. 调整机器参数，根据需要调整包装尺寸、包装速度等参数。
4. 将包装材料放入机器的供料装置中，根据要求进行调整。
5. 启动机器，进行试运转，确认包装效果符合要求。
6. 进行正式的包装生产，确保机器稳定运行，包装效果良好。
三、操作注意事项
1. 操作时要注意机器的安全保护装置，避免意外事故发生。
2. 定期进行机器的保养和维护，确保机器的运行状态良好。
3. 注意包装材料的供应和更换，避免因为缺料而中断生产。
4. 当发现机器出现异常情况时，应停止机器运行并及时处理故障。
四、操作结束
1. 停止机器运行，关闭电源和气源。
2. 进行机器的清洁和消毒，准备下一次生产。
3. 做好操作记录，包括生产数量、时间等信息。
4. 对机器进行全面的检查，确保机器全部部件齐全、无损坏。
以上就是关于枕式包装机操作规程的介绍，操作人员在使用枕式包装机时应严格按照规程操作，确保机器稳定运行并获得理想的包装效果。
全自动高速枕式包装机操作规程
全自动高速枕式包装机操作规程1.安全注意事项-在操作包装机之前，要确保所有的安全装置都正常工作，并检查机器是否有损坏或松动的部件。
-操作人员必须熟悉包装机的操作规程，并穿戴好个人防护装备。
-在操作包装机时，不得戴手套或长袖衣物，以免被卷入机器内部。
-禁止将手部或任何身体部位放入机器内部，以避免受伤。
-禁止在包装机运行时进行维修或调试，必须先停止机器并断开电源。
2.机器准备-确保工作区域整洁有序，没有杂物或障碍物。
-检查包装机的供电情况，确认电压和频率与所需相匹配。
-检查传输带和导向系统，确保顺畅运行。
-确保所需的包装材料已准备就绪，并装填到包装机的相应装置中。
-检查包装机的控制面板，确认控制参数设置正确，并能正常运行。
3.操作步骤-打开包装机的电源，并调整合适的工作温度。
-调整传输带的速度，使其与包装物的需求相匹配。
-按照包装物的尺寸和形状，调整导向系统和限定装置。
-将待包装的物品放置在传输带上，并调整位置使其符合包装要求。
-打开包装材料的供料导轨，并调整宽度以适应包装物的尺寸。
-按下启动按钮，包装机开始自动工作。
-在包装过程中，注意观察机器的运行情况，确保一切正常。
-如发现异常情况或故障，立即按下停止按钮，断开电源，并报告相关人员。
-当包装完成时，将包装好的产品取出，并清理包装机及周围工作区域。
4.检查与维护-每天开始工作前要对包装机进行常规检查，确认机器工作正常。
-定期对包装机进行清洁，特别是移除积聚的包装材料残留物。
-检查传输带的张力和导向系统的调整，确保工作稳定。
-检查各个传动部件的润滑情况，必要时进行添加或更换润滑油。
-定期检查并更换包装机的耗材，如刀片、加热线等。
-定期进行维护保养，根据包装机的说明书进行操作。
通过严格遵守上述操作规程，可以保证全自动高速枕式包装机的正常运行和操作人员的安全。
在操作过程中要时刻关注机器的运行情况，发现异常立即报告并采取相应措施。
同时，定期对包装机进行检查和维护，确保机器的稳定性和使用寿命。
枕式包装机安全操作规程
枕式包装机安全操作规程
1.未清楚机器正确操作方法和安全规则以前不得使用本机。
2.机器上的任何安全装置、护罩、面锁装置以及安全警告与操作指示、标志等禁止污损拆除。
3.操作前应先清楚紧急停机按钮的位置及操作方法。
4.工作时必须穿符合工业安全规定的工作服、工作帽，严禁穿戴宽松衣服、领带、围巾及散发操作。
5.启动前应检查机器各部螺钉是否松动，台面是否有异物。
6启动后观察机器运转是否正常，有无异响和不正常的情况，如发现应及时通知维修工检查。
7.电源未关闭不得触摸机器内部或电器部分，机器运转中不得将手伸入端封和发热的封轮及运转中的机构内
8.每班工作后应打扫机器的剩余物料，每周大扫除一次并加注油润滑。
枕式包装操作规程
枕式包装岗位操作规程1.目的：枕式包装机的标准操作规程。
2.范围：需要枕式包装的药排3、责任者：枕式包装操作人员对本标准的实施负责、质量管理人员，车间管理人员负责监督4、内容：枕式包装的操作。
5、程序：5.1、生产前准备5.1.1操作人员按《一般生产区人员进出程序》进入操作间5.1.2领料：按照生产计划领取生产指令（须由主任签字才有效），按照生产指令填写领料单（一式三联：车间、仓库、财务，填写生产品种、日期、名称、请领数量、单位，剩余项用斜杠划除，批号、检验单号与实发数量由仓管员填写，领料单须由主任签字才有效），领料单不能写错和涂改，拿着一式三份的领料单（主任已经签字确认了的）去找仓管员(打仓库电话）领料。
5.1.3接上工序物料：要看是否有合格牌，品名、批号、数量，日期等是否与生产指令相符，检查物料的性状是否有异常。
5.1.4生产前检查：设备、容器具、场地是否符合清洁要求，是否有清场或清洁合格证。
需用的设备设施完好，有状态标志。
检查确保送物链上和横封切刀处无硬质杂物，与药排接触处用消毒酒精搽拭。
5.2生产操作5.2.1安装进料器；根据生产要求安装合适推指链条，根据需要在齿轮的关键部位加入润滑油（一般每个星期一次）：然后连接电源线。
5.2.2开主机电源：打开总电源开关（顺时针扭转一格），人机操作界面亮起，点击“进入”图标，进入之后点击“开”把上刀、下刀、中封的升温打开，然后根据工艺要求设置上刀、下刀、中封的温度，设置包装速度，包装长度，然后点击“跟踪”；5.2.3开打码机：按下电源开关，紧接着按下电源开关旁边的按钮；然后按照工艺要求设置打码温度。
5.2.4安装字粒：取下打码机的字粒滚筒，根据生产指令更换、安装字粒(一般只需要安装批号和有效期字粒），安装好字粒后把字粒滚筒安回原来位置。
5.2.5安装复合膜：先将轴辊锁扭出来，将复合膜按顺时针缠绕的方向安放入轴辊内，将轴辊锁扭紧，注意复合膜要平衡的安放，能自由的转动。
全自动枕式包装机安全操作及保养规程
全自动枕式包装机安全操作及保养规程随着现代工业的发展，各种自动化设备被广泛应用于生产线中，其中全自动枕式包装机作为一种高效、节省成本的包装设备而备受青睐。
然而，在使用全自动枕式包装机时，必须要注意其安全操作及保养规程，以确保设备的正常运行和员工的安全。
本文将详细介绍全自动枕式包装机的安全操作及保养规程，供使用者参考。
一、安全操作规程1. 穿戴适当的工作服和防护装备使用全自动枕式包装机时，使用者应穿戴符合要求的工作服和防护装备，以确保工作场所的安全和卫生。
包括但不限于以下几个方面：•穿戴防护手套和护腕，以免手部和手臂受伤；•穿戴安全鞋、帽子和口罩，以保护头部和呼吸系统的安全；•禁止穿戴太长的衣物或饰品，以免被卷入设备中造成伤害；•长发应盘起或用发带固定，以免被卷入设备中。
2. 坚决杜绝违规操作使用全自动枕式包装机时，使用者必须严格遵守安全操作规程，杜绝违规操作、停机、开关，以防止设备损坏或造成人员伤害。
包括但不限于以下几个方面：•在任何情况下，禁止触摸正在运行的设备，以避免手部或其他身体部位的损伤；•在开机状态下，禁止随意拆卸、更换、清理包装机的零部件，以免影响包装机的正常运行；•禁止私自接线、改动电气系统的接口和传感器，以免评估系统损坏引起机器故障；•禁止擅自增加或减少供电电压、气压，以防设备超负荷运行或故障。
3. 建立完善的安全警示标志使用全自动枕式包装机时，使用者应当建立完善的安全警示标志和指示灯，以吸引人们的注意和减少潜在的危险。
包括但不限于以下几个方面：•在设备周围显著位置设置警示标志，以提示人们禁止通行或注意安全；•在操作面板上设置指示灯或显示器，以显示设备的状态和操作提示；•在危险区域周围设置橙色防护栏杆或带有密集方格的网隔，以隔离危险区域和保护工人的安全。
4. 定期进行维护和检查全自动枕式包装机是一种高精度、高效率、高性能的设备，要保证设备的正常运行和延长使用寿命必须定期进行维护和检查。
城南自动机枕式包装机安全操作及保养规程
城南自动机枕式包装机安全操作及保养规程1.引言城南自动机枕式包装机是一种常见的包装设备，用于对产品进行自动包装。
为了保障操作人员的安全，减少故障发生率，延长设备使用寿命，本文档详细介绍了城南自动机枕式包装机的安全操作及保养规程。
2.设备概述城南自动机枕式包装机是一种高效、智能化的自动包装设备。
其主要特点包括：•自动送料、包装和封口的功能；•高速、稳定的工作性能；•可调节的包装尺寸和速度；•先进的PLC控制系统；•多重安全保护措施。
3.操作安全规程3.1 设备安装及调试•在使用之前，确保设备已正确安装，固定牢固，并与电源连接稳定。
•检查周围环境是否符合设备要求，保证操作空间充足。
•开始调试之前，确保所有调整和修整已完成，并且没有明显的缺陷。
3.2 操作准备•操作人员在操作之前应该穿戴好安全装备，包括头盔、手套和防滑鞋。
•确保包装材料符合要求，并妥善摆放在指定位置。
•检查设备是否正常运行，并确认没有异响或异常震动。
3.3 操作步骤1.打开设备总电源，并检查显示屏信息是否正确。
2.设置包装尺寸、速度等参数，确保符合产品要求。
3.操作人员将待包装产品放置在设备进料口。
4.在操作平台上按下启动按钮，启动设备运行。
5.在设备运行期间，操作人员应保持警觉，随时注意设备运行情况。
6.如果发现异常情况，及时按下急停按钮，停止设备运行，并进行故障排查。
7.在包装完成后，关闭设备总电源，清理工作台及设备周围的杂物。
3.4 安全注意事项•不要将手或其他身体部位放入设备工作区域，以免造成伤害。
•不要随意改动设备参数，以免影响包装质量或引起故障。
•遵守设备操作规程，不要随意停止或重启设备。
•在设备故障时，应立即停止运行，并联系维修人员进行排查和修理。
4.设备保养规程4.1 日常保养•定期清理设备外部表面，确保设备干净整洁。
•定期检查设备运行情况，发现异响或异常应及时处理。
•加注设备所需润滑油，保持设备运行平稳。
•定期检查设备连接件，如螺丝、皮带等，确保其稳定可靠。
枕式包装机的维护和保养方法
枕式包装机的维护和保养方法枕式包装机是一种常见的自动包装机，用于食品、医药、化妆品等领域的自动包装。
为了确保设备正常运行和延长设备使用寿命，正确的维护和保养十分重要。
维护方法日常维护日常维护包括对设备的日常清洁和润滑。
1.清洁定期对设备进行清洁，包括清理瑕疵、残留物和堵塞。
清洁时，一定要注意不要将水或液体流到电子部件内部。
2.润滑在设备运行前，应该对设备的润滑部位进行检查和润滑。
定期更换设备所需的润滑油，并在运行过程中加油。
定期维护定期维护包括对设备的定期检查和维护，主要涉及设备的电气、机械、仪器设备、传动机构等方面。
1.电气维护•定期检查电气线路，确保线路没有松动、接触不良或者短路等问题。
•定期检查电气设备，如接触器、断路器、开关、电缆等，确保它们的工作状态良好。
•定期检查电路元器件的电气参数，如阻值、容值、电感、电容等，确保设备的电气系统能够正常工作。
2.机械维护•定期润滑机械设备，确保设备能够顺畅运转，同时延长机械设备的使用寿命。
•定期检查机械设备，如齿轮、传动链条、轴承等，确保他们没有磨损或者脱落等问题。
3.仪器设备维护•定期检查仪器设备的工作状态，以确保它们在工作时有准确的测量与控制。
•定期校准仪器设备，以确保其可以精确测量物品尺寸。
保养方法保养是指对设备进行更换磨损的零部件的行为，可以延长设备的使用寿命。
下面是一些常见的保养方法：1.更换切刀枕式包装机的切刀是长时间使用后最容易磨损的部件之一。
当切刀出现生锈、变钝或者失去工作能力时，应该及时更换。
2.更换传动带枕式包装机的传动带也是耗损比较快的部件之一，因为它要承载设备的运行和传输动力。
当传动带出现损坏或者伸缩时，应该及时更换。
3.更换密封条枕式包装机的密封条是用于密封包装袋的重要部件，当密封条出现开裂、变硬等情况时，应该及时更换。
总结枕式包装机是一种常见的自动包装机，质量好坏决定了工厂包装工作的高效率。
定期进行维护和保养，不仅可以延长机器的使用寿命，还可以确保机器的正常运行，提高生产效率。
高速全自动多功能枕式包装机安全操作及保养规程
高速全自动多功能枕式包装机安全操作及保养规程背景介绍随着社会的发展，包装行业也得到了巨大的发展，枕式包装机在包装行业也得到了广泛的应用，它具有高效、自动化等优点，为企业提高生产效率发挥了重要的作用。
但是，由于使用不当或者没有得到及时的保养，常常会出现安全事故和机器故障，对企业的生产和工作人员的安全造成影响。
因此，制定一份可行的高速全自动多功能枕式包装机安全操作及保养规程对于企业和工作人员都有着极其重要的意义。
安全操作规程1.必须接受标准的操作培训，掌握安全操作技能及基本知识。
2.在操作过程中，必须戴好手套、口罩、防护眼镜和安全鞋等防护用品。
3.安装前，需确认包装机所在的地方符合标准的安全要求和电气要求。
4.必须确保机器运转前所有的夹具和各个部件都已正确地组装好。
5.严禁与机器运行中的移动夹具接触，必须保持适当的距离。
同时，也禁止身体靠近运动中的部件。
6.当机器出现异常情况时，操作人员必须立刻停止包装机的运行，并排除异常。
7.维护人员在进行机器维护时必须完全断开电力源，并贴上红色防误贴。
8.经常对机器的所有夹具和部件进行检查，以保证它们在规定的运行参数之内运作。
保养规程1.对于各个部件的保养，必须参考包装机使用说明书上的维护计划，确保按照规定的维护周期进行维护。
2.要经常清洁冗余的润滑油和污垢，保持机器整洁。
特别是对于插头，螺纹和机器的链条部分，要保持经常的润滑。
3.在机器日常维护中，需要注意对于包装机的电线、继电器等部件的检查和维护。
4.定期对机器的安全阀、溢流阀、气缸等部件进行检测，确保其正常运行。
5.对于控制器、程序器等电气部件，应定期进行检查和校准。
6.使用机器需特别注意电源电缆的插头和接口应特别清洁和维护，以保证其正常连接和良好接触。
7.遇到机器故障时，应立即停机检查，找出故障原因，并及时进行维修和更换。
结论上述内容，是我们对高速全自动多功能枕式包装机安全操作及保养规程的详细介绍。
操作人员在操作夹式包装机时，应严格按照上述规程执行，以保证生产工作的安全性及机器的正常运行。
包装机械包装设备枕式包装机安全操作规定
包装机械包装设备枕式包装机安全操作规定一、前言包装机械在各个行业中都扮演着十分重要的角色，而枕式包装机是其中比较常见的一种机器，其主要功能是对物品进行自动化包装。
在使用过程中，若不遵守相关的安全规定，则容易引发危险的事故。
为此，制定和实施一系列的安全操作规定是非常必要的。
二、操作规定2.1 安全防护措施（1）使用包装机械时，必须戴上防护用品，如手套、防护眼镜、头盔、防护鞋等。
此外，还需将长发扎起，避免被夹入机器中。
（2）在加工过程中，不可随意触摸操作区域，且操作者应站立在机器的合理位置，以免发生危险。
（3）机器故障时，应经过专业人士检查，避免进行未经授权的个人维修。
（4）在更换工具或维护机器时，应先切断电源，避免电击事故的发生。
（5）在清洁机器时，应避免使用有毒的清洁液或溶剂，切勿用水直接冲洗机器表面。
2.2 机器正确使用（1）在机器运行时，应严格按照说明书的操作步骤进行操作，禁止将非机器自带物品放入机械中运作。
（2）在操作过程中，应严格遵守机器的工作时间限制，避免连续工作过度，以及机器发生超负荷运行现象。
（3）机器运行时，应定期对机器进行保养、清洁和检查，如果发现问题应及时解决。
若机器故障或发生意外，应第一时间切断电源并及时联系售后服务人员解决。
（4）在机器运行时，应避免使用过大或者过小的物品进行包装，以避免机器出现卡住或者其他问题。
2.3 线路系统操作规定（1）在线路系统操作过程中，应先按照机器说明书的操作步骤进行操作，确定操作的顺序和具体工作细节。
（2）在线路系统安装过程中，应按照所提供的技术规范进行布线，并且切记保证线路系统不会在工作中遭受过大的压力和剪力。
（3）运行线路系统必须要严格注意控制电流，电压等参数，确保电气安全的整体性。
三、总结在包装机械包装设备枕式包装机的安全操作规定中，我们应该从安全防护措施、机器正确使用以及线路系统操作规定等多个方面进行综合的考虑。
在使用机器过程中，我们还应该随时关注机器的工作状态，做好机器运行的辅助控制工作，以确保机器运行的流畅和安全。
枕式包装机安全操作规程1
枕式包装机安全操作规程1.0目的为规范公司安全生产管理，减少生产安全事故的发生，继续贯彻执行“安全第一，预防为主“的安全生产方针，特制定枕式包装机的安全操作规程。
2.0应用范围本制度从生效之日起，适用于XXXXXX食品有限公司枕式包装机的操作者使用。
3.0内容3.1操作步骤及要求3.1.1按总开关。
3.1.2检查光电是否正确(正确有红、绿灯显示)。
3.1.3检查轮开合手柄是否正确(正确是:合)。
3.1.4屏幕:中文—进入—参数设定—跟踪切—ESC。
按ESC后,屏幕显示: 例如:盐津佛手果速度:50 袋长:100 切位:87 实际:1003.1.5按启动，如果需要调节,按下面的步骤操作。
速度调节: 按参数设定—包装速度—SE T—数量—ENT袋长调节：按参数设定—包装袋长—SE T—数字—ENT切位调节: 按参数设定—切断位置—SE T—数字—ENT 该机有两组温控系统,分别控制“中封温度”和“端封温度”。
各组温度设定值的大小,应视包装速度的快慢,包装膜的厚薄,周围环境温度的高低不同而定。
最合适的设定值应以产品中封和端封不漏气及不焦皱为宜。
例:盐津佛手果操作:按开关,屏幕显示:中封:131端封:150(约10分钟就够温,可进行操作)如需调节温度,按SET开关,显示5P(进入程序)再按照温度合适的设定值设定。
绿灯闪动代表正常加温。
3.2注意事项3.2.1未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。
3.2.2未经训练和授权的人员,不得使用本机。
3.2.3启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。
3.2.4电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。
3.2.5机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。
3.2.6机器在运转中严禁触摸发热的封轮、封模及运动中的部件。
3.2.7检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。
3.2.8设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。
DZBD枕式包装机标准操作与维护规程
目的：建立D Z B-250D枕式包装机的标准操作与维护规程。
范围：本规程适用于DZB-250D枕式包装机的操作和维护保养。
职责：枕式包装机的操作人员和维修人员。
内容：1用途本机在药品生产中适用于对铝塑药板、快状茶剂进行再次包装，起到防潮避光的作用，比纸盒包装效果好、成本低，还可以对一次性医疗器械、消毒巾等进行复合膜包装。
3工作原理本机通过送膜、打批号、成袋、装药、热封、切割等操作步骤，完成对铝塑板进行包装，起到美观、防潮等作用。
4操作前准备：4.1检查设备状态牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
4.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
4.3检查电源情况，设备是否良好接地，其它电器是否正常。
4.4检查各转动部位是否灵活，电机旋转方向要正确，保证主轴正确运转。
其它连接部分是否牢固。
4.5检查润滑情况，润滑油不足的应补足。
4.6检查确认包装膜是否安装到位。
批号是否安装好，确认正确无误。
5操作步骤及调整5.1起动、点动、停止及按钮的使用：按起动按钮，整机开始运行；按住点动按钮，机器按设定速度运行，松开则停止。
起动、点动按钮的使用应配合速度按钮使用。
停止按钮：按一下并马上松开，则机器停止运行。
5.2光电检测传感器调整办法：（1）调整安装位置；接妥电线后，仔细调整安装位置，使投射于被测物面上的光点最清晰、最亮为止。
（2）灵敏度调节：旋钮顺时针转可使绿灯亮，逆时针旋转可使红灯亮。
5.2.1步骤1.将光点对准被测物面上颜色较浅的色块，逆时针逆时针调节灵敏度旋钮，使绿灯处于刚刚灭的状态，记住此时旋钮所指位置（假设记为Ａ）。
5.2.2再将光点对准颜色较浅我色块逆时针调节灵敏度旋钮，使绿灯处于刚刚灭的状态，记住此时旋钮所指位置。
5.2.3然后将旋钮调在Ａ、Ｂ的中间的位置即可，除记下Ａ、Ｂ位置外，还要记住A到B共旋了几圈，然后退回到A到B的中间圈数处。
5.3补偿按钮的使用，作用：手动拉膜及自动补偿显示。
包装车间自动枕式包装机的维护保养及安全规程
包装车间自动枕式包装机的维护保养及安全规程一、机械维护保养1、机器启用后应在中速跑合使用一段时间后再高速运转。
2、机器应严格按设备维护保养规程进行保养，“一保”由操作人员经常进行，定期润滑运动部件，检查坚固部件有无松动，“二保”经常清洗机器齿轮、齿条、链轮、链条、丝杆，清洗机器外表面、罩盖、工作台及内部死角，“三保”应由专业人员按计划进行。
3、新机器运转三个月后，应对传送链条，传送带进行涨紧。
二、电气维护保养1、电气线路应经常检查各接头处是否有松动。
2、光电检测器的探头落有灰尘时，易使其检测功能出现错误，所以应经常检查和清扫。
3、与接近开关相配的齿轮应定期清扫，擦去齿牙间的油灰、金属碎屑等，确保接近开关工作正常。
4、横封供电滑环，定期切断电源，用柔软的纱布蘸酒精清洗表面的碳精粉，并应经常检查压簧的压力。
三、润滑1、各滚动轴承定期注入钙基润滑脂。
2、差连器箱初用一个月后应换油，而后每用四个月换油一次。
使用30#的机械油。
3、齿轮应适时滴注40#机械油。
4、链轮、链条应适时滴注运动粘度大于40#的机械油。
四、安全规程1、设备处壳一定要安全接地。
2、设备使用完毕，必须关掉电源。
3、变频器、PC及其它控制元件的参数及程序已经设定好，不要擅自尝试改变，否则会引起机器动作混乱或死机。
4、机器在动转中，如发现有异常现象，立即停止使用，须经专业技术人员检查后，方可继续使用。
5、在纵封与横封处注意不要向里伸手，以免被挤伤、咬断、烫伤。
五、操作女工上岗必须戴工作帽，头发不得露出工作帽，以防万一被机器缠绕造成伤害。
DZP400D型多功能全自动高速枕式包装机标准操作规程
DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机标准操作规程1.目的：建立DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机的标准操作程序，正确使用和维护保养。
2.范围：DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机的操作及维护保养。
3.职责：设备操作人员、维护保养人员负责本规程的实施，班组长、车间主任和QA承担监督检查责任。
4.内容：4.1.主要用途：本机适合于包装各类固态有规则的物体，用于医药行业的药板的包装。
4.2.工作原理：本设备由进料机构、机架、中封机构、传动机构、控制系统、制袋器、压刷机构、回转式端封机构、带式出料机构组成。
属于自动连续收缩包装设备，采用石英远红外管加热，连续式光电定位系统，双变频控制，无级变速，袋长即设即切，PID温度可调。
4.3.操作4.3.1.安全检查。
检查确认DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机输送带上、工作台上、端封刀上等无杂物，且没有其他人在操作机器。
4.3.2.安装MS-200型摩擦式墨轮打码机字粒：拉出印字轮固定套及印字轮；取下铜字粒固定硅胶条，根据打码的所需方向选用T型或R型字粒，将铜字插入钢针上，然后用硅胶条套入铜针，夹紧每个铜字粒，套上固定铝圈；将印字轮套回轴心，注意印字轮上的定位销子应插入托字轮上的孔内，套上固定套即可。
4.3.3.顺时针方向打开墨轮盖板，将墨轮座拉出，安上墨轮，将墨轮座插入墨轮轴，盖上盖板。
若更换墨轮，方法相同。
4.3.4.旋动机体上的墨轮调节螺钉，使墨轮上下移动来调节印字轮和墨轮接触程度，使印字轮字面压入墨轮表面约0.05-0.10mm，印字清晰为宜，不可过紧。
松开橡胶辊紧固螺母，调整印字轮字面和橡胶辊的接触程度，压入太深，字迹模糊；太浅，印不出字。
4.3.5.开启墨轮打码机，按“SET”键0.5秒，进入设定区，使PV窗显示120，按下“∨”键或“∧”键使SV窗显示所需要的设定值，最后按“SET”键0.5秒退出。
预热10-15分钟。
全自动枕式包装机安全操作及保养规程
全自动枕式包装机安全操作及保养规程引言全自动枕式包装机是一种高效、节约资源的包装设备，在生产中被广泛应用。
为了保障工作人员的人身安全和机器的正常运行，我们有必要了解全自动枕式包装机的安全操作规程以及保养规程。
安全操作规程以下是全自动枕式包装机的安全操作规程：1. 操作前的检查在进行全自动枕式包装机的操作前，必须做好以下检查：1.1. 检查电源插头是否牢固、接口是否正常。
1.2. 检查电源是否符合标准、电压、电流是否正确。
1.3. 检查所有安全装置是否完好无损。
1.4. 检查所有液压系统是否有渗漏现象。
2. 操作时的注意事项2.1. 操作前应先检查清理杂物，确保无人员、物品在设备内或周围。
2.2. 按照操作手册进行正常操作，严禁操作人员越位进行操作。
2.3. 操作人员不得离岗或转移工作区域。
2.4. 坚决杜绝操作人员私自拆动设备问题或进行人员无关的保养。
3. 操作后的处理3.1. 在操作结束后，应关闭电源、堵塞气路、关闭阀门并进行清理保养。
3.2. 对所有液压系统进行检查，清除存留在系统内的杂质。
3.3. 对机器各个部分进行检查，如有损坏或异常情况，需要及时报修处理。
3.4. 确保所有人员已经离开操作区域，设备安全高效停靠。
保养规程全自动枕式包装机是一台高精度的设备，为保障设备的正常运行，以下是全自动枕式包装机的保养规程：1. 日常保养1.1. 在机器启动前和停止运行后，应清洁设备周围及内部。
1.2. 频繁开启机柜门检查设备内部是否有杂物。
1.3. 注意及时标记、记录设备使用情况及检查记录。
2. 定期保养：2.1. 每隔一段时间，需对机器内部进行清洗保养。
2.2. 机器的润滑系统需要按照操作手册要求添加润滑剂。
2.3. 机器的电气、仪表、传动系统需定期检查清洁，如有磨损或者老化的部件需要及时更换。
2.4. 定期检测机器性能，及时处理问题，减小设备故障率。
总结全自动枕式包装机在生产中发挥着很重要的作用，但是机器与人员的安全问题和保养问题十分重要。
枕式包装机操作
枕式包装机操作规程一、开机使用前的注意事宜1、启动设备前，请拿走机器（包括包装供料装置和输出装置）上的杂物（如工具等）用盘车手轮转动机器2——3转，确保机器能够自由转动。
2、启动设备前，请将所有防护罩关闭或固定。
3、每次开机前，请检查停止按钮或安全开关的效用。
4、设备运转时，纵、横密封器处的温度可达到200——300度，甚至更高，不允许触摸密封器，以免造成烫伤或切伤。
5、出现异常情况，请立即停机，故障排除后方可开机生产。
二、操作流程（一）、基本操作规程1、接通电控箱内的电源开关，开启主电源空气开关，电源指示灯亮。
2、接通各加热器开关，加温指示灯亮，一般需20分钟可达达到设定温度。
3、按照“包装膜穿绕示意图”安装包装膜，点动使包装膜穿过两辊，然后打开橡胶压辊控制手柄，牵拉穿过制袋器至下输送皮带上，关闭手柄。
4、按起动按钮起动设备，切断4——5袋，观察包装膜成形状况，测量袋长状况，并观察自动追踪状况，单向追踪设备切断长度只能比一个包装袋印刷长度短，不能长，否则自动追踪不起作用。
5、调整切刀追踪位置 5.1点动至切刀将合上的位置，拨追踪开关使色标位于切断刀处。
5.2点动使色标与色标光电开关的光束位置对准。
5.3将追踪点手柄逆时针旋转，使追踪检测灯亮，在将手柄顺时针旋转，转至刚好灭为止。
6、向供料输送机供给包装物品，合上离合器，用手拉动输送机调至合适的位置，合上离合器。
7、如果包装物超前或滞后，则打开离合器，用手拉动输送机调至合适的位置，合上离合器。
8、在设备处于自动运行状态时，按安全开关和紧急开关都可使设备停止运行。
（二）调整1、制袋品及进入角度的调整。
在供料输送机出口端有两块尖形导板，被包装物必须平滑地经过供料输送机和尖形导板进入制袋器。
理论上三者应在一个平面上，但实际上制袋器的位置应比尖形导致略低一点，这样有利于包装物顺利通过。
2、夹运输送机的调整夹运输送机是由一对输送机构成，用其中部的手柄调整输送机的上下位置，用输送机固定的两个滚花调整螺钉调节上夹运输机的水平，上夹运输机的皮带速度比包装膜运动速度快0.4%，所以包装膜与输送带要有一定滑动。
枕 式 包 装 机 操 作 规 程
枕式包装机操作规程1.使用本机安全注意事项1.1 每次开机前，要检查工作台面、输送带、横封刀座上一定不能有工具或任何杂物，观察机器周围有无异常;1.2 每次开机前，防护装置应处于功能位置～1.3 机器在运转当中，严禁身体任何部位靠近或接触运转部件～1.4 机器在运转当中，严禁将手和工具伸进横封刀座内～1.5 机器在正常工作时，严禁频繁切换操作按钮，严禁随意频繁更改参数设定值;1.6 严禁超高速长时间运行;1.7 禁止二人以上同时操作机器的各类开关按钮和机构;维修和保养时应切断电源;多人同时调试、维修机器时，要注意相互沟通和协调，防止因不协调而造成事故;1.8 检查、维修电气控制电路时，严禁带电工作～一定要切断电源～要由电气专业人士来完成;1.9 操作人员因饮酒或疲劳不能保持清醒时，严禁进行操作、调试或维修工作;其他未经培训或不具备资格的人员不得操作机器;1.10 在未征得本公司同意之前严禁私自改动机器，不要在指定环境之外的条件下使用机器;1.11 本机在出厂时的绝缘电阻和接地电阻都符合国家安全标准，但第一次开机时或长期未使用，应开启加热器进行低温加热20分钟左右,以防止机器加热部分受潮。
警告:为了您和他人及机器设备的安全，请按以上要求操作。
对由于不按上述要求操作而产生的意外及事故，本公司概不负责。
5. 正常开机步骤通过以上步骤的调整，本机可以进行正常生产，但在正常生产之前，要进行一些检查和试运行。
5.1 安全检查;检查输送带上、工作面板上、横封刀座上等没有杂物，也没有其他人在操作机器。
5.2 打开电源总开关和加热器开关;打开电源总开关，再打开温控表温度控制开关(设定为ON)，检查各温控表温度显示，加热温度因包装膜材料、包装速度、室内环境温度的变化而变化。
设定袋长 5.3根据包装膜上两色标间距的长度，设定袋长。
(参数设置画面) 5.4装上包装膜,使其走顺, 调整好横封刀座的啮合中心、横封刀座速度等。
枕式包装机标准操作规程
文件制修订记录1.0目的：规范GZB-260C型枕式包装机的操作。
2.0适用范围：固体制剂车间枕式包装岗位GZB-260C型枕式包装机。
3.0日常使用操作规程：3.1开机前工作：检查确保送物链上和横封切刀处无硬质杂物后，点动盘车，一切顺畅后，方可动车。
3.2开机规程：打开总电源开关，根据复合膜的厚度，比如说在0.09mm时，则将主机速度调整旋钮设在45转，横封温度设为186℃，纵封设为185℃。
接通打码机电源，将加热温度设为115℃。
待上述温度达到后，按启动按钮，机器按变频器设定数值开始运行。
3.3调试规程：3.3.1设定袋长：先测定复合膜上两色标间长度（小数点不计）。
通电，按F1，按ENTER键进入后，黑标在个位数闪动，按上下箭头键长度增大、减少。
按ENTER键确认。
按F2键，观察设定袋长和实际袋长的数值，开空机，自动调节长度，直至画面跳到F3画面（显示生产产量和包装速度）为准，按F2再行察看确认后停机。
3.3.2设定补偿值：同时按住SHIFT和F8键，画面右下角出现往下箭头，按下箭头键，出现正负补偿，按ENTER键进入后黑标在正补偿值上闪动，此时按上下箭头键，正值增大、减少。
再按ENTER键黑标则在负补偿值上闪动，此时按上下箭头键，负值增大、减少。
再按ENTER键确认后退出。
注意在此项过程中，ESC菜单功能键不得乱按。
3.3.3对色标，把电光眼对准色标。
开机，此时出现红绿灯，红灯多时，按住SHIFT键，点动F5键红灯减少；绿灯多时，按住SHIFT键，点动F6键绿灯减少。
调至红绿灯互相交换3次以内为准。
3.3.4调节切刀的位置：转动转接辊部件中的活动辊，前后调动，直至切刀调至色标的位置。
3.3.5调节物体的位置：先放一板空胶囊板走进去，试一下相差多少，再转动调节手轮，将轨道上的链钩前后调节，直至物体调至包装袋的中间。
3.3.6横封速度的调节：如果出现积膜现象，即为刀速太慢，逆时针转动手轮；如果拉膜，则顺时针调节。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
D Z B D枕式包装机标准
操作与维护规程
文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
目的：建立D Z B-250D枕式包装机的标准操作与维护规程。
范围：本规程适用于DZB-250D枕式包装机的操作和维护保养。
职责：枕式包装机的操作人员和维修人员。
内容：
1用途
本机在药品生产中适用于对铝塑药板、快状茶剂进行再次包装，起到防潮避光的作用，比纸盒包装效果好、成本低，还可以对一次性医疗器械、消毒巾等进行复合膜包装。
2主要技术参数
3工作原理
本机通过送膜、打批号、成袋、装药、热封、切割等操作步骤，完成对铝塑板进行包装，起到美观、防潮等作用。
4操作前准备：
4.1检查设备状态牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
4.2检查确认生产现场处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
4.3检查电源情况，设备是否良好接地，其它电器是否正常。
4.4检查各转动部位是否灵活，电机旋转方向要正确，保证主轴正确运转。
其它连接部分是否牢固。
4.5检查润滑情况，润滑油不足的应补足。
4.6检查确认包装膜是否安装到位。
批号是否安装好，确认正确无误。
5操作步骤及调整
5.1起动、点动、停止及按钮的使用：按起动按钮，整机开始运行；按住点动按钮，机器按设定速度运行，松开则停止。
起动、点动按钮的使用应配合速度按钮使用。
停止按钮：按一下并马上松开，则机器停止运行。
5.2光电检测传感器调整办法：（1）调整安装位置；接妥电线后，仔细调整安装位置，使投射于被测物面上的光点最清晰、最亮为止。
（2）灵敏度调节：旋钮顺时针转可使绿灯亮，逆时针旋转可使红灯亮。
5.2.1步骤1.将光点对准被测物面上颜色较浅的色块，逆时针逆时针调节灵敏度旋钮，使绿灯处于刚刚灭的状态，记住此时旋钮所指位置（假设记为Ａ）。
5.2.2再将光点对准颜色较浅我色块逆时针调节灵敏度旋钮，使绿灯处于刚刚灭的状态，记住此时旋钮所指位置。
5.2.3然后将旋钮调在Ａ、Ｂ的中间的位置即可，除记下Ａ、Ｂ位置外，还要记住A到B共旋了几圈，然后退回到A到B的中间圈数处。
5.3补偿按钮的使用，作用：手动拉膜及自动补偿显示。
使用：当机器在运行中，根据所需要求送膜速度快慢或者将主机停下来，需要膜向前或向后行达到目的，都可通过此两按钮来实现。
5.4温度控制器的使用及操作方法：本表可在0-300他处范围内连续可调，设定值的大小要视包装速度的快慢，包装膜的厚薄及周围环境的高低不同而定，最合适的设定值，应看被包装出来的产品的两个封口（即横封和纵封）不漏气及不皱皮为宜。
5.5主机速度旋钮的使用：此旋钮是用来调节整机的高度，顺时针上为快，逆时针为慢，工作完成时，务必将旋钮调回到最小的位置上，避免下次开机时速度太快。
5.6膜长调整：先在操作面板上显示膜长，交设定需要膜长，然后暂不装膜启动机器，让机器空载运转，机器会自动执行膜长追踪过程，当实际膜长等于设定膜长时即可停止机器，开始其它操作过程。
6送膜、制袋及纵封部分的调节办法
6.1装膜步骤：（1）将包装膜装在辊筒上，出口向右。
（2）调节锁轮，使膜处于辊筒中间位置（即纵封中线位置）。
（3）将膜绕好，同时穿过成袋器一直将膜拉到牵引轮（4）将膜两边对齐穿过牵引轮，然后操作纵封离合手轮把膜压紧。
6.2包装膜张力调节：包装膜经过成袋器时，如果张力不均，就会造成走膜不顺，必须调节妥当后才能开机，调节方法如下；（1）包装膜两边紧中间松或两边松中间紧，都属不正常，此时可摆动角度摆杆或上下均移动角度摆辊和成袋器之间的角度高度，从而达到张力均匀的目的。
（2）张力调节正确后即可开机，开机后如果出现成袋器前后的膜太松或太紧，可调节送膜毛刷微调手轮来改变此现象。
6.3纵封调整（1）开机后如发现包装出来的物体纵封不齐通过调节微调手轮（顺时针为进，逆进针为出），每次的调节量不宜太大，直到纵封两边对齐为至。
（2）纵封的效果应该是不漏气及条纹清晰，否则要调整。
方法如下：用两张白纸中间夹着一张复写纸在纵封轮上转一圈，打开看其痕迹如︽︽︽︽，如不是调整：松开其中一轮的紧固螺丝，轻轻敲高或低一点，仔细调节直到复印出来的痕迹正确为至。
纹路调整好，在温度也合适的条件下。
封口还是不理想，可调节
螺栓，使两轮压紧些或松些，直到封口标准为至。
如以上都调整过后还是封不实，请检查纵封加热器的加热管是否接线正确及有没漏电，方能开机试温。
6.4光电跟踪系统的使用：光电跟踪系统包括可编程控制器、色标、电眼、差速机构、切刀接近开关等组成，其作用是用来监控每一个包装袋的长度（没有色标的连环版膜不能监控，色标必须是黑色，色标规格横向5mm,纵向8-15mm）
6.4.1方法及步骤：
6.4.1.1用尺量准二色标之间的距离。
6.4.1.2将机器空载，把长度调到你所的数值。
6.4.1.3把包装膜装上，点动开机，待膜过切刀后停机，按面板上的补偿按钮，将膜上的色标移到切刀位置上，松开调节辊上锁紧螺母，转动手把使膜上的色标正好对准色标电眼发出的光束（此时绿灯必须熄灭），然后紧固锁紧螺母即可开机。
6.4.1.4开机后，电眼进行跟踪，若切刀都是切在不是正位置，需调节，每次的调节量不要太大，直到两边调正到左右黑块中心位置为正确。
注意事项：a.正常运行时，色标电眼上的红绿灯要闪烁。
b.运行中，面板上的两只补偿显示灯要交替闪烁，如果经常闪左灯，证明袋过长，需把长度调短一些；反之则要调长一些。
6.4.1.5横封速度的调整：不同长度的包装，横封速度都要调整。
否则封口效果不佳，。
调整是以切刀的线速度要与包装膜（即压合轮）的线速度相同为准则。
即切刀切膜时不积膜及不拉膜为宜。
若积膜，刀速太慢，可调节切刀速度手轮逆时针方向转动；若拉膜，刀速太快，可调节切刀速度手轮顺时针方向转动，直到同步为止。
6.4.1.6横封刀架的调整：被包装物的中心高度应对正上下切刀之间的位置，包装出来的效果才是最好的。
若被包物高度相差较大，刀架高度必须重新调整。
6.4.1.6横封刀座及切刀的调整：刀座调整得好坏是封口好坏的关健。
切刀切不断时需要调整，调整时一般是垫铜片，调整准则是刚好切断膜而声音又不大为好，如果怎样调都无法调好，就是要更换切刀，调整切刀时一定要在加热（约100度）的情况下进行。
7被包装物位置的调整：先在送料带上放上一件被包装物，点动开机，使被包装物进入膜内直到切刀前停机查证，若位置没在中间，则要调整，直到物体位于包装袋中间为至，调整时务必在机器完全停稳的情况下进行。
8开机：确认一切正常后方可开机。
9停机：停止急停开关，断开小型断路器（总电源）即可。
10故障分析
11传动机构的维护和保障
11.13个月更换变速箱内润滑油，以后一年换一次。
11.2两头一星期滴注少量润滑油。
11.3刀活动块每天滴注少量润滑油。
11.4工作完毕清理机器台面，如较长时间停机，机身外壳擦洗干净，横封刀口抹黄油，以防生锈。
最后整机用塑料薄膜罩住。
12质量控制点
横封温度、密封度、三期是否正确、清晰。
13操作注意事项
13.1操作时要随时检查所包装物的密封性，保证不漏气，否则将在贮存过程中吸潮，影响产品质量。
13.2生产过程中，注意防止烫伤以及手被夹伤等事故。
13.3按规定板数量放入轨道，上下方向一致，不得有多板少板现象及次品现象。
14人员资质：
14.1操作人员必须经过培训，并且能掌握设备的标准操作方法。
14.2操作人员应掌握设备的维护和保养操作规程，定期对设备进行维护和保养。
15劳动保护：
15.1操作人员在生产过程中，应正确的穿戴工作服、帽、鞋。
15.2操作人员在生产过程中，防止挤伤、烫伤。
16培训：
16.1培训要求：所有设备操作人员必须经过枕式包装机标准操作与维护规程的培训并熟练掌握该设备操作使用及该设备维护和保养技能。
16.2培训部门：由熟练设备操作的相关人员对设备操作工进行培训。
16.3需培训的岗位、人员：枕式包装岗位及枕式包装岗位所有操作工必须经过严格培训并熟练掌握操作，老职工继续接受培训，新职工培训合格才能上岗。