开关电源的电流采样电阻能否短接
万用表开关短接方法
万用表开关短接方法万用表是一种常用的电子测量仪器，通过测量电流、电压和电阻等参数来检测电路的工作状态。
在使用万用表进行测量时，有时需要进行开关短接操作。
本文将介绍万用表开关短接的方法和注意事项。
开关短接是指将万用表的两个测试引线连接在一起，使得电流可以直接通过测试引线流过。
这个操作可以用来测试电路的短路情况，或者在测量电阻时将万用表的内部电阻忽略。
使用万用表开关短接需要确保电路处于断电状态。
在进行短接之前，必须先将电源关闭，并确认电路中没有电流流动。
这是为了避免短接时产生的电弧对电路和万用表造成损坏。
接下来，将万用表的选择旋钮拨到合适的测量范围。
根据需要测量的电流、电压或电阻大小，选择相应的档位。
在短接操作中，通常选择电流档位或电阻档位。
然后，将万用表的红色测试引线插入测量端口的正极孔中，将黑色测试引线插入负极孔中。
这样，测试引线就与电路连接起来了。
接下来，将两个测试引线的金属探针头紧密接触，并确保接触良好。
这是为了确保电流可以顺畅地通过测试引线流过，从而实现短接的效果。
在进行短接操作时，需要注意以下几点：短接操作只适用于特定的测量情况。
在测量电流或电阻时，可以进行短接操作。
但在测量电压时，绝对不能进行短接操作。
因为电压测量需要在电路中引入万用表的内部电阻，而短接操作会将内部电阻忽略，导致测量结果不准确。
短接操作只适用于直流电路。
在交流电路中，由于电流方向的变化，短接操作会导致电流通过测试引线流过，从而对万用表和电路产生不可预测的影响。
短接操作应尽量保持时间的短暂。
由于短接操作会使电流通过测试引线流过，如果时间过长，可能会产生过大的电流，从而对电路和万用表造成损坏。
使用万用表进行开关短接操作时，要注意保持稳定的手持姿势，避免引线松动或断开。
同时，也要注意用手触碰到的是测试引线的绝缘部分，避免触碰到金属探针头导致电流通过人体。
万用表开关短接是一种常见的操作方法，可以用来测试电路的短路情况或者测量电阻时忽略内部电阻。
开关管电流取样电阻阻值
开关管电流取样电阻阻值标题：开关管电流取样电阻阻值的深度解析一、引言在电力电子技术中，开关管是一个核心元件，其工作状态直接影响到整个电路的性能和效率。
为了准确控制和监测开关管的工作状态，电流取样电阻扮演了重要的角色。
本文将深入探讨开关管电流取样电阻的阻值选择问题，从基本原理、影响因素到实际应用，一步一步进行解答。
二、开关管电流取样电阻的基本原理开关管电流取样电阻，顾名思义，是用于获取开关管电流信息的电阻。
其基本工作原理是通过电阻上的电压降来反映流经电阻的电流大小。
根据欧姆定律，电阻两端的电压与通过电阻的电流成正比，即V=IR，其中V为电压，I为电流，R为电阻。
因此，通过测量取样电阻上的电压，就可以间接得到开关管的电流。
三、开关管电流取样电阻阻值的选择影响因素1. 电流检测精度：取样电阻的阻值直接影响电流检测的精度。
一般来说，取样电阻的阻值越大，其上的电压降也越大，电流检测的精度越高。
但是，过大的阻值会增加功耗和发热，可能影响系统的稳定性和寿命。
2. 功耗考虑：取样电阻的阻值与功耗直接相关。
根据功率公式P=I^2*R，可知电阻的功耗与其阻值和电流的平方成正比。
因此，为了降低功耗和发热，需要适当选择取样电阻的阻值。
3. 信号噪声抑制：取样电阻的阻值还会影响电流检测的噪声水平。
过小的阻值可能会引入较大的噪声，而过大的阻值则可能导致信号衰减过大，影响检测精度。
4. 系统稳定性：取样电阻的阻值还应考虑到系统的稳定性。
过高的阻值可能会导致系统响应变慢，过低的阻值可能会导致系统过于敏感，影响稳定性。
四、开关管电流取样电阻阻值的实际选择步骤1. 确定电流检测精度要求：首先，需要明确电流检测的精度要求，这将决定取样电阻的最小阻值。
通常，可以通过计算所需的电压降和最大电流来确定最小阻值。
2. 考虑功耗和发热：然后，需要考虑取样电阻的功耗和发热问题。
可以根据最大电流和允许的功耗来计算出最大阻值。
3. 考虑噪声抑制和系统稳定性：接下来，需要考虑噪声抑制和系统稳定性问题。
开关电源取样原理
开关电源取样原理
开关电源的取样原理是利用控制芯片对输入电压进行周期性采样和比较，以确定输出电压是否达到设定值。
其取样原理如下：
1. 输入电压取样：开关电源通过将输入电压进行采样，获取其幅值大小。
一般使用电压分压器将输入电压进行降压采样，然后通过模拟-数字转换器（ADC）将模拟电压信号转换为数字
信号。
2. 输出电压取样：通过电流变压器或其他方式，将输出电压进行采样，获取其幅值大小。
同样使用电压分压器和ADC将输
出电压转换为数字信号。
3. 比较测量：控制芯片将输入电压和输出电压的采样值进行比较，判断两者之间的差异。
如果输出电压低于设定值，控制芯片会发出信号，调整开关管的导通时间，使得输出电压逐渐增加。
4. 反馈控制：控制芯片根据比较测量的结果，通过调整开关管的导通时间，控制开关电源输出电压的稳定性。
当输出电压接近设定值时，控制芯片会减小或停止开关管的导通时间，以保持输出电压稳定在设定值附近。
通过以上的取样原理和反馈控制，开关电源能够实现对输入电压的快速调整和稳定输出，从而满足各种电子设备对电源的要求。
电源短接测试方法
电源短接测试方法
电源短接测试方法：
① 在开始测试之前首先确保所有准备工作已经完成包括但不限于断开被测设备与市电连接移除电池等避免意外发生；
② 准备好万用表电流钳等测量工具并将量程设置为合适档位通常情况下选择能够承受预期最大电流的档位；
③ 使用导线将电源正负极直接连接起来形成短路状态但在此之前务必确保没有任何负载接入电路中；
④ 观察万用表上显示的电流值如果读数迅速上升至某一稳定数值则说明电源具备一定的短路保护能力；
⑤ 对于某些特殊设计如开关电源还需观察其在遭遇短路时是否能够迅速切断输出避免内部元件受损；
⑥ 在测试过程中密切注意电源温度变化避免因过热导致损坏甚至引发火灾等安全事故；
⑦ 完成一次短接后立即断开连接并等待几分钟让电源内部温度恢复正常再进行下一轮测试；
⑧ 重复上述步骤多次观察每次结果是否一致以此评估电源在面对短路故障时的可靠性和稳定性；
⑨ 对于拥有智能保护功能的电源还需通过专门软件监测其在短路瞬间的工作状态记录下反应时间；
⑩ 在整个测试过程中记录下所有重要信息包括时间环境温度湿度等以便日后分析时作为参考依据；
⑪ 完成所有测试后整理数据并与厂商提供的规格书进行对比分析找出差异所在为后续改进提供依据；
⑫ 最后强调任何涉及电气操作的行为都存在一定风险务必在确保人身安全的前提下谨慎行事；。
开关电源32个检测项目检测方法与检测设备
开关电源32个检测项目检测方法与检测设备开关电源是一种将交流电转化为直流电的电源设备，广泛应用于电子产品、通信设备、工业自动化等领域。
为了确保开关电源的性能和安全，常需要对其进行多个检测项目的测试。
下面将介绍开关电源常见的32个检测项目的方法和相应的检测设备。
1.输入电压范围：通过设置不同的输入电压，检测开关电源的工作状态是否正常。
通常可以使用数字多用表或专用输入电压模拟器进行测试。
2.输入电压波动：通过改变输入电压的大小和频率，检测开关电源在电压波动情况下的输出是否正常。
可以使用数字多用表或示波器进行测量。
3.输出电压范围：通过设置不同的输出负载和电流条件，检测开关电源输出电压的稳定性。
可以使用数字多用表或示波器进行测量。
4.输出电压稳定性：在不同负载和输入电压条件下，检测开关电源输出电压的稳定性。
通常使用数字多用表或示波器进行测量。
5.输出电压调整率：通过改变输入电压或负载情况下的输出电压变化，检测开关电源对输入电压和负载变化的响应速度。
可以使用数字多用表或示波器进行测量。
6.输出电流范围：通过改变输出电流负载，检测开关电源的输出电流是否满足要求。
可以使用电流表进行测量。
7.输出电流稳定性：在不同负载和输入电压条件下，检测开关电源输出电流的稳定性。
通常使用电流表进行测量。
8.输出电流调整率：通过改变输入电压或负载情况下的输出电流变化，检测开关电源对输入电压和负载变化的响应速度。
可以使用电流表进行测量。
9.输出功率范围：通过改变输出电压和电流负载，检测开关电源的输出功率是否满足要求。
可以使用功率计进行测量。
10.效率：通过输入功率和输出功率的比值，检测开关电源的转换效率。
可以使用功率计进行测量。
11.输入功率因数：通过测量开关电源的输入电流和输入电压的相位差，检测开关电源的输入功率因数。
可以使用功率因数仪进行测量。
12.输出纹波电压：通过示波器测量开关电源输出电压的纹波情况，以评估电源的滤波效果。
电阻 短接
电阻短接
短接是电路中常见的一种现象，指的是电阻两端之间的导线直接相连，形成了一个低电阻通路。
短接会导致电流大幅增加，可能会引发电路过载、设备损坏甚至火灾等危险情况。
短接的原因有很多，例如导线损坏、接线错误、设备老化等。
无论是在家庭生活中还是工业生产中，都应该非常重视短接问题的处理。
短接会导致电流直接通过导线流动，不经过电阻，因此电流会非常大。
这样一来，电路中的其他元件就承受不了这么大的电流，可能会烧毁。
同时，由于短接导线处电阻较小，电压损失也较小，电源输出的电压也会升高，可能会对设备造成损害。
为了避免短接带来的危险，我们需要采取一些措施。
首先，应该保证设备的导线完好无损，不得有裸露的电线或接线端子。
其次，在接线时应按照正确的接线方式进行，不得接错线。
另外，应定期检查设备的电线是否老化，如有老化现象应及时更换。
当我们发现短接时，应立即采取措施进行处理。
首先，应断开电源，切断电流供应。
然后，检查导线是否有损坏，如有损坏应修复或更换。
最后，重新接线并确保接线正确。
总的来说，短接是电路中常见的问题，但却是一种非常危险的现象。
我们应该重视短接问题的处理，采取相应的措施进行预防和解决。
只有这样，我们才能保证电路的正常运行，确保人身和财产的安全。
开关电源芯片电流采样电阻
开关电源芯片中的电流采样电阻用于实现电流检测，并确保电源的精度和稳定性。
以下是关于电流采样电阻的一些要点：
1. 重要性: 电流采样电阻在开关电源设计中至关重要，它们允许芯片监测通过电源的电流，从而可以精确控制和调节输出电流，保证电源的稳定性和可靠性。
2. 选择标准: 选择电流采样电阻时，应注重其容差和温度系数。
通常建议使用容差为1%或更低、温度系数为100ppm/°C的高精度电阻，因为这样的电阻能够提高电流检测的准确性。
3. 电流检测方法: 除了使用采样电阻外，还有其他电流检测方法，包括利用MOSFET的导通电阻RDS(ON)和电感的直流电阻DCR。
每种方法都有其优缺点，应根据具体的应用需求来选择合适的检测方式。
4. 非隔离型电流采样电路: 非隔离型电流采样电路通常采用电流分压电路，其中串联的采样电阻Rs3两端的电压被接入运算放大器中，与差分电路配合工作以实现电流检测功能。
在设计开关电源时，选择合适的电流采样电阻对于整个系统的性能有着直接的影响。
正确的电流检测不仅可以优化电源效率，还能够提供过流保护，防止电源和负载损坏。
采样电阻 短路
采样电阻短路采样电阻是一种常用的电子元件，它在电路中起到了非常重要的作用。
在电路中使用采样电阻可以实现电流、电压等信号的采样和测量。
而当采样电阻发生短路时，会对电路的工作产生重大影响。
短路是指电阻两端之间出现了极低的电阻，导致电流可以自由地通过。
当采样电阻发生短路时，电流将绕过采样电阻，导致采样电阻失去了对信号的测量和采样的功能。
这将导致电路中的其他元件承受过大的电流，从而导致元件过热甚至烧毁。
采样电阻的短路可能有多种原因。
一种常见的原因是采样电阻的焊接不良或连接不牢固，导致电流无法正常通过电阻。
另外，采样电阻的材料质量也会影响其短路的可能性。
如果采样电阻的材料存在缺陷或者使用了低质量的材料，那么在工作过程中可能会出现短路现象。
采样电阻的短路不仅会影响电路的正常工作，还有可能对整个系统造成严重的损坏。
因此，在设计和制造电路时，应特别注意采样电阻的选择和使用。
首先，应选择质量可靠的采样电阻，并确保其焊接和连接牢固可靠。
其次，在电路的使用过程中，应定期检查和测试采样电阻，以确保其正常工作。
如果发现采样电阻存在短路，应及时更换或修复。
为了防止采样电阻的短路现象，还可以采取一些预防措施。
例如，在焊接采样电阻时，可以采用合适的焊接工艺，确保焊点的质量。
另外，可以在电路设计中增加过电流保护电路，当采样电阻发生短路时，过电流保护电路能够迅速切断电路，保护其他元件的安全。
采样电阻的短路是电路中常见的故障之一，它会对电路的正常工作和其他元件造成严重影响。
在设计和使用电路时，应特别注意采样电阻的选择和使用，并采取相应的预防措施，以确保电路的安全和可靠工作。
只有这样，我们才能充分发挥采样电阻的作用，实现对信号的准确测量和采样。
开关电源中电流取样电阻的计算
开关电源中电流取样电阻的计算开关电源中的电流取样电阻，听上去是不是有点复杂？其实没那么难，咱们可以把它想象成一位“守门员”，在电流的进出之间把关。
这个小小的电阻可是有大大的作用，它帮助我们监测电流的变化，保证电源的稳定工作。
想象一下，要是电流太大，那可就麻烦了，设备可能会烧毁。
电流取样电阻就像是一个小侦探，时刻关注着电流的情况，给咱们发出警报。
咱们先来聊聊这个电流取样电阻的大小问题。
选择合适的电阻值可是关键，太小了，监测效果就差，太大了，电压掉得厉害，真是两头难受。
一般来说，取样电阻的值通常在毫欧到几百毫欧之间。
别小看这小小的数字，可是要根据电路的具体需求来计算的哦。
你想啊，电流如果太大，那电阻就得增加，反之亦然。
其实就像给车加油，油加得太多，车反而开不动。
选择合适的电阻，得结合电路的总电流和电压来算。
在计算电流取样电阻的时候，得考虑到功率损耗。
这可不是随便说说的，功率过大会导致电阻发热，甚至可能烧掉！哎呀，这可真是“一失足成千古恨”啊。
所以呢，咱们得用公式来算。
公式是这样的：功率等于电流的平方乘以电阻。
比如说，假如电流是10A，电阻选了0.01Ω，哎呀，算下来就是1W的功率损耗，这样就很安全啦。
也就是说，选择的电阻得能够承受住这样的功率，这样才能安心工作。
还有个事儿要注意，就是取样电阻的温度系数。
这是啥呢？简单说就是电阻在不同温度下的表现。
温度一高，电阻值可能会变，电流监测的准确性就会受到影响。
就像人一样，气温一高，脾气也容易变，电阻也是如此。
一般来说，低温系数的电阻更为理想，这样在各种环境下都能保持稳定。
选择的时候，不妨考虑一下它的材料和特性，避免在高温下让它“变心”。
除了这些，咱们还得提一提电路布局的问题。
电流取样电阻的放置位置可不是随便的，位置不对，信号就容易受到干扰。
好比你在热闹的市场里找人，旁边的人多得让你眼花缭乱，你的目标可就难找了。
电阻最好放在离负载较近的地方，这样测到的电流就更加准确，减少干扰。
开关电源采样电阻计算输出电压的公式
开关电源采样电阻计算输出电压的公式开关电源在我们的日常生活中无处不在，从手机充电器到电脑电源，从电视到各种电子设备，都离不开它的默默工作。
而在开关电源的设计和理解中，采样电阻计算输出电压的公式可是个关键的知识点。
咱们先来说说啥是采样电阻。
想象一下，开关电源就像是一个勤劳的小工人，不断地努力工作给我们提供稳定的电能。
而采样电阻呢，就像是小工人身边的一个“小助手”，它的任务就是帮忙监测电源输出的情况，告诉我们输出的电压到底是多少。
那怎么通过这个“小助手”来计算输出电压呢？这就涉及到一个公式啦，公式是：输出电压 = 采样电阻的反馈电压 ×（1 + 上分压电阻 / 下分压电阻）。
为了让大家更明白，我给大家讲个我自己的经历。
有一次，我在家里捣鼓一个旧的电脑电源，想看看能不能修好它。
我打开电源外壳，里面密密麻麻的线路和元件让我有点眼花缭乱。
但是，我知道，要搞清楚它的问题，就得先弄明白输出电压是不是正常。
我拿着万用表，找到了采样电阻的位置。
按照公式，开始测量反馈电压和上下分压电阻的阻值。
当时那个紧张劲儿啊，就怕自己弄错了，修不好这个电源。
我小心翼翼地测量着，每一个数值都认真记录下来。
经过一番计算，我发现输出电压比正常的值低了不少。
于是，我开始顺着线路排查，看看是不是有哪个元件出了问题。
最后发现，原来是其中一个电阻老化，阻值变大了，导致输出电压不正常。
我换了那个电阻，再次测量计算，嘿！输出电压正常了，那一刻，我心里别提多有成就感了！在实际应用中，这个公式非常重要。
比如说，我们设计一个新的开关电源，要根据我们需要的输出电压，来选择合适的采样电阻和分压电阻。
如果采样电阻选得不合适，可能会导致输出电压不稳定，影响设备的正常工作。
再比如，在电源的调试和维修过程中，通过测量采样电阻的相关参数，利用这个公式，我们就能快速判断出电源的问题所在，节省很多时间和精力。
总之，开关电源采样电阻计算输出电压的公式虽然看起来有点复杂，但只要我们掌握了它，并且多实践、多摸索，就能在电子电路的世界里更加得心应手。
万用表开关短接方法
万用表开关短接方法万用表是一种常用的电子测量仪器，可以用来测试电流、电压和电阻等电学量。
在使用万用表时，有时需要通过开关短接来进行测量。
本文将介绍万用表开关短接的方法和注意事项。
我们需要了解什么是开关短接。
开关短接是指将万用表的两个探针通过开关连接在一起，形成一个短路电路。
这样做的目的是为了方便进行某些电路元件或部件的测试。
下面将分别介绍在测量电流、电压和电阻时的开关短接方法。
在测量电流时，我们需要将万用表的电流档位调至合适的量程。
然后，将红色探针插入电流测量插孔，将黑色探针插入COM插孔。
接下来，需要将电流测量开关旋转到合适的位置，以选择适当的电流量程。
最后，将两个探针通过开关连接在一起，即完成了电流测量的开关短接。
在测量电压时，我们需要将万用表的电压档位调至合适的量程。
然后，将红色探针插入电压测量插孔，将黑色探针插入COM插孔。
接下来，需要将电压测量开关旋转到合适的位置，以选择适当的电压量程。
最后，将两个探针通过开关连接在一起，即完成了电压测量的开关短接。
在测量电阻时，我们需要将万用表的电阻档位调至合适的量程。
然后，将红色探针插入电阻测量插孔，将黑色探针插入COM插孔。
接下来，需要将电阻测量开关旋转到合适的位置，以选择适当的电阻量程。
最后，将两个探针通过开关连接在一起，即完成了电阻测量的开关短接。
在进行开关短接测量时，需要注意一些事项。
首先，确认万用表的电池电量是否充足，以保证测量的准确性。
其次，需要注意选择合适的量程，避免过量程或不足量程的情况发生。
此外，还需要注意探针的插入方式，确保插入正确的插孔。
最后，在进行开关短接测量时，应保持仪器和电路处于断电状态，以免发生意外。
总结一下，万用表开关短接是一种常用的测量方法，适用于测量电流、电压和电阻。
在进行测量时，需要按照不同的测量要求选择合适的档位和量程，并注意仪器和电路的安全。
通过合理使用万用表的开关短接功能，可以方便、快速地进行电学量的测量，提高工作效率。
3844组成的变频器开关电源维修
3844组成的变频器开关电源维修变频器的开关电源电路完全可以简化为上图电路模型，电路中的关键要素都包含在内了。
而任何复杂的开关电源，剔除枝蔓后，也会剩下上图这样的主干。
其实在检修中，要具备对复杂电路的“化简”的能力，要在看似杂乱无章的电路伸展中，拈出这几条主要的脉络。
要向解牛的庖丁学习，训练自己的眼前不存在什么整体的开关电源电路，只有各部分脉络和脉络的走向——振荡回路、稳压回路、保护回路和负载回路等。
看一下电路中有几路脉络。
1、振荡回路：开关变压器的主绕组N1、Q1的漏--源极、R4为电源工作电流的通路；R1提供了启动电流；自供电绕组N2、D1、C1形成振荡芯片的供电电压。
这三个环节的正常运行，是电源能够振荡起来的先决条件。
当然，PC1的4脚外接定时元件R2、C2和PC1芯片本身，也构成了振荡回路的一部分。
2、稳压回路：N3、D3、C4等的+5V电源，R7—R10、PC3、R5、R6等元件构成了稳压控制回路。
当然，PC1芯片和1、2脚外围元件R3、C3，也是稳压回路的一部分。
3、保护回路：PC1芯片本身和3、脚外围元件R4构成过流保护回路；N1绕组上并联的D2、R6、C4元件构成了IGBT的保护电路；实质上稳压回路的电压反馈信号——稳压信号，也可看作是一路电压保护信号。
但保护电路的内容并不仅是局限于保护电路本身，保护电路的起控往往是由于负载电路的异常所引起。
4、负载回路：N3、N4次级绕组及后续电路，均为负载回路。
负载回路的异常，会牵涉到保护回路和稳压回路，使两个回路做出相应的保护和调整动作。
振荡芯片本身参与和构成了前三个回路，芯片损坏，三个回路都会一齐罢工。
对三个或四个回路的检修，是在芯片本身正常的前提下进行的。
另外，要像下象棋一样，用全局观念和系统思路来进行故障判断，透过现象看本质。
如停振故障，也许并非由振荡回路元件损坏所引起，有可能是稳压回路故障或负载回路异常，导致了芯片内部保护电路起控，而停止了PWM脉冲的输出。
电流端子短接原理
电流端子短接原理电流端子短接原理是电路中的一个基本概念，它涉及到电流的传输和电路中各个元件之间的连接。
在电路中，电流端子是连接各个元件的接口，它的作用是将电流从一个元件传递到另一个元件。
电流端子的短接是指将两个电流端子直接连接在一起，从而形成一个短路。
短接可以是有意为之，也可以是无意发生的。
电流端子短接的原理是基于欧姆定律和基尔霍夫电流定律。
根据欧姆定律，电流与电压和电阻之间存在线性关系，即I=U/R，其中I 为电流，U为电压，R为电阻。
根据基尔霍夫电流定律，电流在一个节点上的代数和为零。
当两个电流端子被短接时，它们相当于被直接连接在一起，形成了一个节点。
根据基尔霍夫电流定律，这两个电流端子上的电流代数和为零，即I1 + I2 = 0。
短接可以有不同的目的和效果。
一方面，短接可以用于测量电流。
当需要测量电路中某个元件上的电流时，可以将一个电流端子与该元件的两个引脚相连，形成一个短路。
由于短路的特性，电流将从一个引脚流入另一个引脚，并通过电流端子流出，从而可以通过电流端子测量电流的大小。
另一方面，短接可以用于连接电路中的元件。
当需要将两个元件直接连接在一起时，可以将它们的电流端子短接，从而形成一个直接的电流通路。
短接的效果取决于电路中其他元件的特性。
在某些情况下，短接可能会导致电路故障或损坏。
例如，在一个具有电源、电阻和电容的电路中，如果将电容的两个引脚短接，则电流将会突然增大，可能会导致电源过载或电容损坏。
因此，在设计和操作电路时，需要谨慎处理电流端子的短接。
在实际应用中，电流端子的短接常常会受到一些限制。
例如，电路中的元件可能具有最大电流和最大功率的额定值，如果电流超过这些值，可能会导致元件烧毁或损坏。
此外，一些电路元件可能对电流的方向敏感，如果电流的方向与元件的预期方向不一致，可能会导致元件无法正常工作。
因此，在实际应用中，需要根据电路和元件的特性，合理选择电流端子的短接方式。
电流端子的短接原理是电路中的一个基本概念，它涉及到电流的传输和电路中各个元件之间的连接。
98清(CHD)系列彩电开关电源原理与维修1
长虹数字高清（CHD）系列彩电开关电源原理与维修长虹数字高清（CHD）系列大屏幕彩电(如CHD2992、CHD2983等)开关电源采用三肯公司推出的STR-F6656厚 STR-F6656厚膜块内含大功率场效应（MOS）管、独立的振荡电路，及其相应的控制、保护电路,整机开关电一、开关电源原理分析1．进线抗干扰、自动消磁电路220V交流市电经插麻XP800输入机内，经电源开关S801通/断控制，再经保险管F801送入由T803B、R801、C 经第一道抗干扰电路后的220V交流市电分两路，一路送入自动消磁电路，另一路送入由C802、C803A、C802．整流滤波电路经第二道抗干扰电路的220V交流市电，进入由VD801~VD804组成的桥式整流电路，该电路将220V交流电变成 电路中与VD801~VD804并联的C805~C808为浪涌吸收电容，其目的是保护VD801~VD804不被流涌电流所击穿，3．开关电源的启动300V左右的直流电压经开关变压器T862①～④绕组后加到厚膜块内部大功率开关管的漏（D）极，另外，市说明：在电源的启动过程中，许多人往往认为电源启动时，送入NQ821（4）脚的电压是一交流电压，因为启动电当市电220V某时刻为上负下正时，该电压经R815加到NQ821（4）脚，再经NQ821（5）脚后加到VD801正极，4．电源的二次供电由于本开关电源为它激式开关电源，在电源被启动后，启动电路为其提供的电压及电流不足以维持厚膜块 当电源启动后，在T862⑥～⑦绕组将产生一互感电压，该电压经限流电阻R817后，再经VD828整流，C825滤波，5．电源的稳压过程稳压控制环路主要由NQ833、NQ838、NQ821（1）脚内部等电路构成。
误差取样及比较电路由R852、VQ851、R834、NQ833（SE140N）担任。
脉宽调制由NQ838及NQ821（1）脚内部电路构成。
NQ833（1）脚经电阻R834、VQ851 E C极与+B 148V相接，为误差电压输入端，（2）脚经电阻R831与光耦器 b极，VQ850饱和，VQ851 b极电压降低也随之处于饱和状态，此时R852两端被VQ851 e c极短接，开关电源 当某种原因使+B 148V升高时： +B148V↑→Ｕ NQ833(1)↑→Ｕ NQ833(2)↓→ＵNQ838(2)↓→NQ838内光电二极管发光强度↑→NQ838内光敏三极管导通程度↑→U NQ821(1) ↑→NQ821内6．延迟导通电路NQ821内部开关管截止期间，NQ821（3）脚外接电容C825与开关变压器初级①～④绕组将发生谐振，并且在如图1，图中VD824、VD826、R818、C824、VD825A组成延迟导通电路，在开关管截止期间C825与T862①～④所以，C824的容量大小决定了其充放电时间的长短，适当选择C824的容量，刚好使C825两端的谐振电压最7．保护电路本机开关电源具有过流保护、过压保护、过热保护功能。
电源短接原理
电源短接原理
电源短接原理是指电源输出端的正负极直接连接在一起，形成了通路的短路状态。
通常情况下，电源正极和负极通过电路中的负载（如电阻、电容、电感等）来连接，以提供电能供应。
然而，其中一种情况是当正负极直接短路时，会导致电流过大，电源供电电路无法正常工作，或者可能导致电源损坏甚至发生危险。
电源短接的原理是基于欧姆定律和基本电路原理。
根据欧姆定律，电流（I）与电压（U）和电阻（R）之间的关系是I=U/R。
当正负极直接短路，也就是电阻趋近于零，根据欧姆定律可知电流趋近于无穷大。
这样的巨大电流将迅速通过电源供应电路并导致电源工作异常。
电源短接会引起以下一系列问题：
1. 过大的电流可能超过电源的额定输出，导致电源保护装置触发，甚至使电源无法提供足够的电力，影响到其他设备的正常工作。
2. 过大的电流也会导致电源排泄过热，可能引起电源的过热保护装置触发，甚至引发火灾风险。
3. 短路电流的瞬时增加也可能导致电源内部元器件受到电流冲击并损坏。
因此，为了避免电源短路带来的潜在问题，我们在设计和使用电路时需要注意：
1. 在设计电路时要避免意外的短路连接，合理安排连接线路并确保电路的正常工作能够达到预期效果。
2. 在使用电源时，如遇到正负极接触到一起的情况，应立即采取断开电源或防止接触的措施，以避免电路短路和相关危险发生。
开关电源电路中电阻的选用
开关电源电路中电阻的选用开关电源电路中电阻的选用开关电源电路中电阻的选用，不仅仅考虑电路中平均电流值引起的功耗，还要考虑耐受最大峰值电流的能力。
其典型例子为开关MOS 管的功率取样电阻，在开关MOS管到地之间串联的取样电阻，一般此阻值极小，压降最大不超过2V,按功耗来算似乎不必采用大功率电阻，但考虑到耐受开关MOS管最大峰值电流的能力，在开机瞬间此电流幅度比正常值大很多。
同时，该电阻的可靠性也极为重要，如果在工作中受电流冲击而开路，则该电阻所处印制电路板上的两点之间将产生等于供电电压加上反峰电压的脉冲高压而被击穿，同时还将过流保护电路的集成电路IC击穿。
为此，一般该电阻均选用2W的金属膜电阻。
有的开关电源中用2-4只1W电阻并联，并非增大耗散功率，而是提供可靠性，即使一只电阻偶尔损坏，还有其他几只，以避免电路出现开路现象发生。
同样道理，开关电源输出电压的取样电阻也至关重要，一旦该电阻开路，取样电压为零伏，PWM芯片输出脉冲升到最大值，开关电源输出电压急剧升高。
另外还有光电耦合器（光耦）的限流电阻等等。
在开关电源中，电阻的串联运用很常见，其目的不是为了增大电阻的功耗或者阻值，而是为了提高电阻耐受峰值电压的能力。
电阻在一般情况下，对其耐压不太留意，实际上功率和阻值不同的电阻是有最高工作电压这一指标的。
当处于最高工作电压时，由于电阻极大，其功耗并未超过额定值，但电阻也会击穿。
其原因是，各种薄膜电阻是以薄膜的厚度控制其阻值外，对高阻值电阻还在薄膜烧结以后，以刻槽的方式延长薄膜的长度，阻值越大，刻槽密度也大，当用于高压电路时，刻槽之间发生打火放电造成电阻损坏。
因此开关电源中，有时故意用几个电阻串联组成，以防止这一现象的发生。
例如常见的自激式开关电源中的启动偏置电阻、各种开关电源中开关管接入DCR吸收回路的电阻，以及金属卤化物灯镇流器中的高压部分应用电阻等等。
PTC和NTC属于热敏性能元器件。
PTC具有很大的正温度系数，NTC则相反，有很大的负温度系数，其阻值与温度特性、伏安特性和电流与时间关系都与普通电阻完全不同。
开关电源中几种过流保护方式
开关电源中几种过流保护方式的比较来源：电源技术应用作者：恒摘要：在输出短路或过载时对电源或负载进行的保护，即为过电流保护，简称过流保护。
介绍了过流保护的几种型式，如フ字型、恒流型、恒功率型等，并进行了比较。
关键词：过流保护；检测；比较引言电源作为一切电子产品的供电设备，除了性能要满足供电产品的要求外，其自身的保护措施也非常重要，如过压、过流、过热保护等。
一旦电子产品出现故障时，如电子产品输入侧短路或输出侧开路时，则电源必须关闭其输出电压，才能保护功率MOSFET和输出侧设备等不被烧毁，否则可能引起电子产品的进一步损坏，甚至引起操作人员的触电及火灾等现象，因此，开关电源的过流保护功能一定要完善。
1 开关电源中常用的过流保护方式过电流保护有多种形式，如图1所示，可分为额定电流下垂型，即フ字型；恒流型；恒功率型，多数为电流下垂型。
过电流的设定值通常为额定电流的110％～130％。
一般为自动恢复型。
图1中①表示电流下垂型，②表示恒流型，③表示恒功率型。
1.1 用于变压器初级直接驱动电路中的限流电路在变压器初级直接驱动的电路（如单端正激式变换器或反激式变换器）的设计中，实现限流是比较容易的。
图2是在这样的电路中实现限流的两种方法。
图2电路可用于单端正激式变换器和反激式变换器。
图2（a）与图2（b）中在MOS FET的源极均串入一个限流电阻Rsc，在图2（a）中，Rsc提供一个电压降驱动晶体管S2导通，在图2（b）中跨接在Rsc上的限流电压比较器，当产生过流时，可以把驱动电流脉冲短路，起到保护作用。
图2（a）与图2（b）相比，图2（b）保护电路反应速度更快及准确。
首先，它把比较放大器的限流驱动的门槛电压预置在一个比晶体管的门槛电压Vbe更精确的围；第二，它把所预置的门槛电压取得足够小，其典型值只有100mV～200mV，因此，可以把限流取样电阻Rsc的值取得较小，这样就减小了功耗，提高了电源的效率。
当AC输入电压在90～264V围变化，且输出同等功率时，则变压器初级的尖峰电流相差很大，导致高、低端过流保护点严重漂移，不利于过流点的一致性。
开关电源正常电压
本例开关电源电路（以中达VFD-B型22kW实际电路为原型），根据电路结构特点，可以分为振荡与稳压控制电路、推动级和逆变输出级三部分，划分故障范围和维修。
开关电源故障的检修难点和要点，是判断UC284x系列振荡芯片的工作状态，是处于正常还是非正常状态。
将原电路中振荡和稳压电路重绘如下图1所示的振荡与稳压电路，所有采用UC284x系列振荡芯片的开关电源电路，都与此大致相近，由此电路的深入分析，可以找到掌握检修变频器开关电源电路的“金钥匙（规律）”。
本文给出实用的UC284x系列振荡芯片的上电检测方法，很有用噢。
1、开关电源电路正常工作时，振荡芯片DU2的各脚电压状态图1 UC3842与外围元件构成的振荡（与稳压）电路振荡芯片的各脚电压系变频器待机状态由数字万用表的直流电压挡，测得的实际电压值。
DU6的⑦、⑤脚为供电端，电源起振后由DD52、DC79整流滤波建立的稳定供电电压为17V，开关电源的实际工作供电一般为16~20V左右；⑧脚为5V基准电压输出端，这是一个不随供电电压高低变压的稳定电压值；④脚为振荡锯齿波电压形成端，由于定时电路采用5V供电，所以该脚电压值也不随芯片供电电源电压而变化。
④、⑧脚电压值是稳定的，不随电源的工作状态而变化。
①、②脚接内部电压误差放大器，当处于闭环稳压控制状态下，2脚电压应该为2.5V左右，1脚电压在1.65V左右，由P*、N端引入DC530V电源变化或负载电流变化时，这两脚的电压有微弱变化，但瞬间纳入稳压控制下，仍会保持原值（除非因故障原因出离稳压控制范围，而进入电压开环状态）。
③脚为电流采样信号输入端，根据负载电流变化呈现一个随机变化值，一般在0~0.1V左右。
在空载状态，则表现为测量的稳定值，工作时该脚电压会有所上升。
⑥是PWM脉冲输出端，随负载电流变化，输出脉冲的宽度也在随机调整中。
一般在0~2V以内变化。
所测电压值有两个特点：1）除8、4脚电压值为固定值外，正常工作情况下，7脚供电电压基本上也是稳定的。
开关短接的原理
开关短接的原理
开关短接是指在电路中通过将两个相邻的电极短接，使电流能够直接
流过去，从而达到控制电路的目的。
其原理很简单，即通过将电路中
的某个电子元件（通常是电阻、电容、电感等）的两端连接在一起，
使得电流能够直接流过去，从而实现电路的开关控制。
开关短接的原理主要取决于电阻的变化。
在电路中，短接就相当于将
电阻值降为零，因此电路的总电阻也会变小。
这就会导致电路中的电
流增加，从而使得电路的某些信号或功能能够得到控制。
如果反过来，将某个电子元件的两端断开，则相当于将电阻值变大，电路的总电阻
也会增加，从而降低电流的流动，使得电路的某些信号或功能受到限制。
开关短接的应用非常广泛，例如在调试电路时，可以通过短接电路的
某些部分来测试电路的连通情况，识别出问题所在。
另外，在某些具
有特殊功能的电路中，也可以使用开关短接来控制电路的工作状态，
从而实现对电路的控制。
总之，开关短接是一种简单而实用的电路控制方法，通过将电路中的
某些元件短接或断开，可以实现电路中电流的流动或阻断，从而达到
控制电路信号或功能的目的。
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开关电源的电流采样电阻能否短接？！
变频器开关电源的故障检修中，有时碰到开关管源（射）极所串接电流采样电阻的断路现象，见图一中R37（1.5Ω2W）。
检查开关管K2225、变压器B1、U1振荡芯片、D13、D14等关键元件均无损坏，故障可能只是R37开路而已，换用同型号优质元件，也许故障就能排除。
开关管源极串接此电阻的目的，是利用流入开关变压器初线绕组的工作电流，在R37上产生压降，此电压信号发映开关管工作的电流的大小，输入U1的3脚，用作限流及过电流动作保护。
当1脚电压幅度（因过电流达600mA以上）升到1V 以上时，开关电源会作出停振动作，以保护开关管及负载电路的安全。
因而该电阻被称为电流采样电阻。
该电阻的取值范围从0.几Ω～1.5Ω，按道理说，变频器的功率越大，开关电源输出的电流越大，显然该电阻的阻值会越小。
但是也有相当多的例外（请参见图一、图二），例如5.5kW的变频器，该电阻取值为1.5Ω，但1.5kW的变频器，该电阻取值是1.1Ω，反而更小，小变频器反而需要输出更大的工作电流吗？当然不是。
这是什么原因呢？
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图一：康沃CVF-G 5.5kW变频器开关电源的振荡电路
将上面的问号暂且按下不表，听我讲述一个故障实例：检修一台1.5kW德力西变频器的开关电源，查电流采样电阻（1.5Ω2W）已呈断路状态，检测其它元件未见异常。
维修者手有头暂无功率电阻更换，为了应急修复，便将此电阻用短路线连接，然后上电开机，只听得“啪啦”一声响，电路冒烟。
停电检修，发现开关管K2225炸裂，开关管栅级电阻断路，振荡芯片损坏，初级绕组4只限流电阻烧毁，故障扩大！
维修者惶惑了：以前也这么干过呀，在二次负载电路无故障情况下，将此电阻短接，应急修复，是能正常运行的。
但本台变频器，限流电阻为何不能短接呢？
以前有网友问过，将该电阻短接会怎么样？有无损坏开关管的风险？可不可以短接此电阻将开关电源应急修复？
答案是不一的，有人回答正常情况下不会损坏开关管，有人说，短接不得，上电即会损坏开关管。
哪个答案才是正确的呢？两种答案其实都有道理又都不能说是完全正确！
图二：英威腾INVT-P9 1.5kW变频器开关电源的振荡电路
比对图一、图二的电路特点和电流采样电阻的取值的不同，并进行简要分析，基本上可以得出较为正确的结论。
图一电路：变频器功率稍大，为5.5kW，但电流采样电阻取值反而较大，为1.5Ω2W。
我们看振荡芯片U1的外围振荡、稳压、供电等回路，一目了然，没有“上电软起”电路；
图二电路：变频器功率较小，为为1.5kW，但电流采样电阻取值反而较小，为1.1Ω。
再看振荡芯片U1的外围电路，多出了三极管AQ1、电容AE1、电阻AR8、AR10、AR11等构成的“上电软起动”电路。
其工作机理是这样的：1脚与8脚之间有一个输出电压过冲抑制电路（输出电压限幅电路），由AR11、AQ10、AQ1构成，上电瞬间，因反馈电压未来得及建立，经1、2脚内部放大器处理，1脚将输出过高的误差电压，由后级电路控制开关管的导通时间变长，输出电压大幅度上升。
本电路上电期间，由于AE1的充电作用，形成AQ1的基极电流，AQ1的导通拉低了U1的1脚误差电压的幅度，并由AE1充电过程的进行，使次级绕组的电压“缓慢上升”，避免了输出电压的过冲（开关管工作电流的过冲）。
开关电源上电瞬间，因反馈电压尚未建立，稳压环节处于“短时失效状态”，因而会出现一个开关管的激励脉冲占比比最大、导通时间最长、导致电流最大、次级加路输出电压最高的一个短暂过程。
实际工作中，希望这个过程在时间上愈短愈好，否则其危险性是不言而喻的。
图一电路对上电时输出电流/电压过冲的措施完全依赖于电流采样电阻，故该电阻取值较大，能取得较大的电流反馈信号。
上电期间的电流过冲引起该电阻上的压降上升，产生电流反馈信号，改变了开关管激励脉冲的占空比，使开关管的工作电流减小，输出电压回落，随后输出电压反馈环节成立，电路进入闭环控制之下，输出电压得以稳定。
因采样电阻直接串入开关管的源极，故有极快的反应速度，限流效果极佳。
图二电路中，电流采样电阻取值较小，对上电期间的输出电压过冲的抑制，更多是依赖于由AQ1构成的“上电软起动”电路。
开关电源上电起振后，AQ1电路与U1内部误差电路相结合，对开关管的流通电流/次级绕组输出电压产生限幅动作（缓慢上升），直到输出电压的反馈环节成立，电容AE1充电过程结束，由AQ1构成的“软起动”电路才失去作用。
两种电路的明显特征为：图一电路电流采样电阻的取值偏大，无“上电软起电路”；图二电路电流采样电阻取值较小（有的甚至在1Ω以下），有“上电软起电路”。
可以设想：图二电路在维修中，将电流采样电阻应急短接，因AQ1等电路的电流/电压限幅作用，开关管等元件可以侥幸不坏，正常情况下，开关电路还能投入工作；图一电路，将电流采样电阻短接后，开关管因丢失最后一道“过流保护屏障”，造成开关管炸裂
和其它元件的损坏，则是可以预期的。
对变压器而言，一次绕组的激磁电流，取决于负载绕组的电流大小，在开关变压器二次绕组负载正常或为轻负载甚至脱开二次负载电路的情况下，短接电流采样电阻，仍有可能损坏开关管等元件，那么这一个上电浪涌电流是如何产生的呢？请看图三。
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图三 开关变压器次级绕组的整流滤波电路
可以说，图三中，滤波电容C23、C27是开关电源上电瞬间，最重的负载元件。
未上电前，电容内部电荷为零，上电瞬间，电荷为零的电容，呈现极小的“内阻”，故形成较大的“浪涌充电电流”。
从一定意义上说，此一充电电流近乎为“短路电流”！正常工作时，滤波电容上因建立起一起的电压，其充、放电电流幅度便大为减小。
所以说，上电期间，开关电源最危险的负载元件，并非负载电路中的IC 、电阻等元件，而恰恰是电源本身容量较大的滤波电容！因而即使将负载电路全部脱开，短接电流采样电阻，也是危险的行为！
可以得出这样一个结论：短接电流采样电阻，开关电路还能“正常”工作，这是非常侥幸的一件事情，完全取决于开关电源电路的构成。
因而提倡还是要换用原值电阻，并尽可量采用限流措施，如将开关电源的供电串入40W 灯泡进行限流，修复后再恢复正常供电，则能将电路高效修复并避免了故障的进一步扩大。
不要图省事，短接电流采样电阻，对开关电源进行“非法维修”，为自己和用户带来更大的麻烦和损失！我也犯过这样的“低级错误”，吃过这样的亏，才有资格对你说长道短。
对不对？我费这么大的劲，希望跟帖的同志热情一点才好！
旷野之雪
2010年5月4日星期二。