CK系列冲孔桩机
桩基空洞处理钢护筒施工方案
小学教学行政楼Z#—15、Z＃—19、Z＃—20 桩基钢护筒施工方案二〇一四年十月十一日一、工程简介小学教学行政楼Z＃-15、Z＃—19、Z#-20桩基桩基处于协和小学校内,设计桩径0。
8m，桩基类别为摩擦桩，设计桩长分别为18.33m、18。
64m,设计孔底标高分别为-7.45m、—7.08m、—7。
39m.附近地质地貌：楼内地下空洞交通八达、高低不一、情况不明，地下水丰富—-据了解,东南方向（低处)空洞已遭水淹；东、北、西面有教学楼、校区道路、4米高挡土墙等，最近处距北面教学楼无基础的外墙仅2。
3米。
二、工程地质情况本两桩位地质超前钻孔资料由设计研究院提供（《第二次超前钻勘察报告》钻孔柱状图CK7、CK8和CK9）。
柱状图CK7、CK8、CK9均没有揭露有空洞。
CK7地质情况：表层厚为2.5m素填土，下为3.3m粉质粘土，其下为4.6m 全风化含砾粉砂岩，再下为17.2m强风化含砾粉砂岩。
CK8地质情况：表层厚为3m素填土，下为7。
3m粉质粘土,其下为15。
1m 强风化含砾粉砂岩。
CK9地质情况：表层为3m素填土,下为2。
8+2.2+2.6m粉质粘土，其下为14.6m强风化含砾粉砂岩。
三、桩基施工情况在CK9桩基（自编号Z＃—20,桩径0.8米）冲孔过程中，（10月3日8:37）冲至护筒下5.9米处出现漏浆，浆面在-5米处停止,并及时上报业主、监理、设计、勘察等单位.经现场用测绳探查，像是在开裂的砼板上。
往孔内抽注泥浆（防桩孔坍塌)，但浆面不上升。
为防塌孔，经业主、监理同意，后用挖掘机（1立方斗)回填10余斗泥均不见踪影，2分钟不到，水已变清，再用测绳探查,孔底北侧已塌空，—7米，而南侧仍为-5.9米。
再上报业主和监理,经学校主任确定，应该是打中废弃的防空洞了.下午，孔内水面四周及上部出现孔壁少量坍塌.10月4日上午把桩机移至CK8桩基（自编号Z＃-19，桩径0。
8米）冲孔，在19：30时冲至—4米处也发现漏浆,孔内泥浆全部流走。
冲孔灌注桩施工工艺
冲孔灌注桩及后注浆施工工艺一、施工工艺原理冲孔桩施工原理是桩机将冲锤提升到一定高度，然后利用冲锤自由落体的冲击能量冲击打碎土层或岩石，并通过泥浆循环出碴达到进尺成孔的目的。
二、机料工计划1、主要施工机械表2、劳动力需求特点本工程的施工任务为冲孔灌注桩，需求的劳动工种主要包括冲桩工、钢筋工及其他配套工种，由于本工程基本上属于机械化施工，故各工种是根据施工机械的配备数量进行配置的，劳动力随施工机械同时进场直至施工机械退场。
3、主要材料供应原则材料供应做到：（1）、按提前预算和抽出的小样，做出备料计划。
（2）、按公司材料科“合格供应商”名单每一种大宗材料，选择多家供应商，以保证供货不断流。
（3）、本工程的钢筋等材料，根据现场施工进度分批量进场根据工程实际情况进场。
（4）、密切关注工程进度部位情况以及材料的库存情况，对可能短缺的材料及时采取措施。
（5）、现场备用1辆小货车，用于采购零星材料。
（6）、施工现场钢筋、商品砼、钢筋等原材集中堆放，现场材料堆放使用管理，按公司《施工现场器材管理规定》执行。
主要材料进场计划表材料名称单位需求量使用部位需求时间备注钢筋t 80 冲孔桩分批进场桩芯混凝土m3 4000冲孔桩随需随购水泥t 50 冲孔桩底分批进场后注浆用其他材料项按需要零星材料随需随购三、工艺流程四、施工方法1、设浆池、浆沟由于冲孔桩施工会产生大量泥浆，因此，处理好泥浆是搞好现场文明施工的关键。
为保持在施工期间的现场整洁有序，创造良好的施工环境，必须在冲孔灌注桩施工前先施工泥浆沟槽及泥浆循环池。
为保证混凝土浇筑时泥浆的排放及保证场地地基的稳定，施工时要准备足够的泥浆车对泥浆进行外运处理。
2、埋设钢护筒冲孔灌注桩成孔时，需采用孔口护筒，护筒埋设应符合下列规定：⑴.护筒埋设应准确牢固，护筒中心与桩位中心的偏差不应大于50mm。
⑵.护筒用4～8mm钢板制作，内径大于冲锤头直径200mm，上部开设1个溢浆孔。
⑶.护筒埋设深度：在粘性土中不宜小于1.0 m；砂土中不宜小于1.5m，高度应满足孔内泥浆面高度的要求。
舟山某码头工程复杂地质条件下的斜桩嵌岩桩质量控制
舟山某码头工程复杂地质条件下的斜桩嵌岩桩质量控制当下国内港口建设趋于饱和，可供港口建设选址的自然条件优越的海岸线已所剩无几。
但港口运输行业仍在迅猛发展，为了满足港口运输需求，港口选址逐渐开始选择自然条件稍差的位置，例如软土覆盖层较浅、地质情况复杂的区域。
在此种区域进行港口建设，经常会因软土覆盖层较浅、基岩裸露等情况，设计单位会选择斜桩嵌岩桩作为桩基。
宁波舟山地区新建大型深水泊位往往位于岛礁旁，水下泥面及岩面均较陡，岩面裸露或软土覆盖层厚薄不均，且覆盖层土的力学指标较差，在类似岸线处新建码头需保证码头结构在施工期及使用期的自身稳定性，因此，大量嵌岩桩越来越广泛的地应用于工程建设之中，而嵌岩桩多建在覆盖层薄或基岩裸露的海床上，且呈大直径、大斜率超长嵌岩方向发展，对施工技术提出了全新的挑战。
本项目嵌岩桩全部位于2#-4平台，均为冲孔斜桩嵌岩桩。
该种嵌岩桩施工方式为：先把钢套管沉至岩面，然后在钢套管上搭设平台，在平台上架设钻（冲）孔设备，在钢套管底的岩面上钻（冲）出直径小于等于钢套管内径的岩孔，将钢筋笼安置在岩孔和钢套管内，浇筑混凝土至钢套管顶部。
根据工程岩土工程勘察报告，2#-4平台位于地质复杂区域，作为设计嵌岩桩持力层的⑩-3层中风化熔结凝灰岩岩面起伏大，上部软土覆盖层薄。
而2#-4平台是码头平台的重要组成部分，其桩基质量对码头整体质量有着举足轻重的影响。
因此，在施工过程中，对嵌岩桩施工进行全过程质量控制，保证嵌岩桩满足设计要求，保证平台满足靠泊要求，保证本项目质量满足设计及规范要求，具有重大意义。
本文着重从以下四个方面对码头斜桩嵌岩桩质量进行全过程控制：1、钢管桩（护筒）沉桩质量控制；2、成孔质量控制；3、钢筋笼质量控制；4、混凝土浇筑质量控制。
1、工程概述本工程共有钢管桩斜嵌岩桩42根，桩径1200mm，斜率10:1、8:1，全部位于2#-4工作平台。
设计要求全断面嵌岩桩进入中风化3.6m，嵌岩直径1100mm，浇筑混凝土高度到桩尖以上9m，钢筋混凝土长度约为12.6m，混凝土强度等级为C40微膨胀混凝土。
冲孔桩施工中常见问题与解决对策
工程施工 Engineering construction292冲孔桩施工中常见问题与解决对策罗兴荣（福建联泰建设工程有限公司，福建龙岩 364000）中图分类号：TU75 文献标识码：B 文章编号1007-6344（2018）04-0292-01摘要：在现代工程的施工过程当中，冲孔施工属于一种常见的施工方式，在其施工过程当中很容易受到当地的地理环境以及溶洞等多种外界因素的影响。
因此在此种情况下，需要针对施工过程当中存在的问题进行分析和处理，保证成孔不会出现漏浆的现象，做好相关的预防工作。
在本文当中，首先对冲孔桩施工的常见问题作出了分析；其次在实际工程的基础上进行了问题解决对策的分析。
关键词：冲孔桩；施工；常见问题；解决对策0前言冲孔桩施工，即为一种灌注桩方式的施工方式和方法，被广泛的应用在了地基基础的施工过程当中，在结构方面比较简单，实现了操作简便的有点。
除此之外，在成孔的效果方面也是比较稳定的，在施工现场的因素限制方面也相对较少，因此在设计方面可以实现灵活的应用和适应，并且对于相邻建筑物的周围都不会产生相当大的影响。
但是利用此种方式进行施工的过程当中，其成孔的工艺是相对复杂的，因此容易导致质量事故的发生，因此需要对其进行质量控制，采取有效的解决措施进行解决。
1冲孔桩施工中常见问题在冲孔桩施工的过程当中，由于各种因素的影响，经常会出现各种各样的问题，在这些问题当中，集中体现了几个方面当中，比较典型的为桩孔偏位、漏浆、卡锤、吸锤、掉锤、埋锤、断齿、坍孔、斜孔、桩径回缩等，并且在桩底部分很容易出现沉渣太厚的现象，因此在持力层方面不能达到设计所需要的要求。
对于钢筋笼方面也会出现上浮等多种现象，对于工程质量造成了严重的威胁。
因此需要从各方面的角度来进行分析，最终根据实际情况来提出相对应的解决措施。
2工程概述在本文当中，主要以某城市当中的某个热力电厂主厂房来作为主要的研究对象，其中项目建筑高度 53.3m，总占地面积9.4万m2，总建筑面积4.8万m2。
冲孔灌注桩专项施工方案三篇
冲孔灌注桩专项施工方案三篇篇一：冲孔灌注桩专项施工方案目录一、概述 (2)二、编制依据 (2)三、施工主要机械设备准备 (3)四、施工组织 (3)五、作业条件 (4)六、现场施工平面布置 (5)七、施工操作工艺 (6)八、具体施工方法 (8)九、质量控制与检验标准 (17)十、安全措施 (19)十一、常见施工问题及处理方法 (20)一、概述工程名称：南沙产业园区管理服务中心新建工程建设单位：广州发展南沙投资管理有限公司设计单位：华南理工大学建筑设计研究院监理单位：广州建达建设监理有限公司施工单位：广州协安建设工程有限公司本工程位于南沙开发区珠电进厂路及环岛路交叉路口（原火电大院内），为一栋地上四层，地下一层（半地下室）的建筑物，地块面积约9612m2，建筑面积约19974m2，其中架空层（停车场）约5827m2，办公区约12327m2，配送中心约1010m2，食堂约810m2。
基础为钢筋砼预应力管桩，主体为钢筋砼框架结构，建筑使用年限为50年，建筑等级为二级，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为二级。
本工程基础原采用静压预应力高强混凝土管桩，选用的管桩是PHC-AB500（100）型号，共364根。
在施工过程中形成废桩81根。
根据设计院补桩图（图号：结施-02代1，出图日期20XX年10月24日），所有废桩的补桩办法为：补PHC桩2根；补灌注桩50根，其中桩径800mm有41根，桩径1000mm有9根。
具体位置见平面图附后。
二、编制依据1、南沙产业园区管理服务中心及相关图纸、工程地质资料；2、国家现行相关的规范、规程及行业技术标准，主要包括：1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20XX）；2）《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-20XX）；3）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-20XX）；4）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-20XX）；5）广东省标准《建筑地基处理技术规范》（DBJ15-38-20XX）；三、施工主要机械设备准备1、机械设备采用CK-1800冲击钻机3台、3~5t双筒卷扬机、插入式振捣器、泥浆泵3台、翻斗汽车、机动翻斗车、水泵以及钢筋加工系统设备等。
常用机械设备工效大全
常用机械设备工效大全一、挖掘机1、机械型号：60（斗容0.2立方米)——每台班工效：95立方米/每台班2、机械型号：小松60lc（斗容0.3立方米)——每台班工效：145立方米/每台班3、机械型号：80（斗容0.35立方米)——每台班工效：165立方米/每台班4、机械型号：85（斗容0.35立方米)——每台班工效：160立方米/每台班5、机械型号：W1-50(120)（斗容0.5立方米)——每台班工效：240立方米/每台班6、机械型号：W1-60(150)（斗容0.6立方米)——每台班工效：280立方米/每台班7、机械型号：200（斗容0.8立方米)——每台班工效：380立方米/每台班8、机械型号：W1-100(210)（斗容0.9立方米)——每台班工效：430立方米/每台班9、机械型号：W2-100(220)（斗容1.1立方米)——每台班工效：500立方米/每台班10、机械型号：240（斗容1.3立方米)——每台班工效：600立方米/每台班11、机械型号：300（斗容1.6立方米)——每台班工效：730立方米/每台班12、机械型号：360（斗容1.6立方米)——每台班工效：725立方米/每台班13、机械型号：450（斗容2.4立方米)——每台班工效：1050立方米/每台班二、长臂挖掘机1、机械型号：CAT210-250（斗容0.45立方米加长到18m)——每台班工效：145立方米/每台班2、机械型号：CAT260-340（斗容0.5立方米加长到20m)——每台班工效：160立方米/每台班3、机械型号：CAT350-400（斗容0.5立方米加长到22m)——每台班工效：155立方米/每台班4、机械型号：CAT400-500（斗容0.5立方米加长到26m)——每台班工效：150立方米/每台班三、铲运机1、机械型号：C6-2.25（斗容2.25立方米运距200m)——每台班工效：90-110立方米/每台班2、机械型号：C6-2.5（斗容2.5立方米运距100m)——每台班工效：120-140立方米/每台班3、机械型号：C5-6（斗容6立方米运距100m)——每台班工效：270-330立方米/每台班4、机械型号：C6-8（斗容6立方米运距100m)——每台班工效：330-380立方米/每台班5、机械型号：C4-7（斗容7立方米运距100m)——每台班工效：280-330立方米/每台班四、推土机1、机械型号：T1-54（运距15m)——每台班工效：180-230立方米/每台班2、机械型号：T2-60（运距25m)——每台班工效：240-280立方米/每台班3、机械型号：东方红-75（运距25m)——每台班工效：300-350立方米/每台班4、机械型号：T1-100（运距25m)——每台班工效：400-450立方米/每台班5、机械型号：移山-80（运距25m)——每台班工效：400-450立方米/每台班6、机械型号：T2-100（运距25m)——每台班工效：400-450立方米/每台班7、机械型号：T2-120（运距25m)——每台班工效：500-500立方米/每台班五、成槽机1、机械型号：履带液压抓斗式（15m以内，800mm宽)——每台班工效：23立方米/每台班2、机械型号：履带液压抓斗式（25m以内，800mm宽)——每台班工效：16立方米/每台班3、机械型号：履带液压抓斗式（35m以内，800mm宽)——每台班工效：12立方米/每台班4、机械型号：井架式（25m以内，600mm宽)——每台班工效：13立方米/每台班5、机械型号：井架式（25m以外, 600mm宽)——每台班工效：9立方米/每台班六、夯土机1、机械型号：蛙式夯HW-20（夯板面积0.045m2)——每台班工效：100立方米/每台班2、机械型号：蛙式夯HW-60（夯板面积0.078m2)——每台班工效：200立方米/每台班3、机械型号：内燃夯HN-80（夯板面积0.042m2)——每台班工效：35立方米/每台班4、机械型号：内燃夯HN-60（夯板面积0.083m2)——每台班工效：64立方米/每台班七、桩机1、机械型号：水泥搅拌桩DJB-14D（粘土，淤泥质土)——每台班工效：315延米/每台班2、机械型号：三轴搅拌桩JB-160（粉土)——每台班工效：15m/每台班3、机械型号：静压桩YZY680（粉土)——每台班工效：300-800m/每台班4、机械型号：锤击桩DCB100-15（粉土)——每台班工效：7-9桩位/每台班5、机械型号：冲孔桩CK型（粉土)——每台班工效：1-1.5m/每台班6、机械型号：钢板桩CFG桩机（粉土)——每台班工效：400m/每台班八、钢筋切断机机械型号：GJ5-40（加工范围φ6-40)——每台班工效：15-18t/每台班九、钢筋弯曲机机械型号：WJ40-1（加工范围φ6-40)——每台班工效：5-7t/每台班十、起重机械1、机械型号：履带式起重机（工作内容构件综合吊装，按每吨起重能力计)——每台班工效：6-8t/每台班2、机械型号：轮胎式起重机（工作内容构件综合吊装，按每吨起重能力计)——每台班工效：9-12t/每台班3、机械型号：汽车式起重机（工作内容构件综合吊装，按每吨起重能力计)——每台班工效：12-16t/每台班4、机械型号：.塔式起重机（工作内容构件综合吊装)——每台班工效：90-110吊/每台班5、机械型号：少先式起重机（工作内容构件吊装)——每台班工效：16-18t/每台班6、机械型号：平台式起重机（工作内容构件提升)——每台班工效：16-18t/每台班。
CK1500 冲孔打桩机使用说明书
冲孔打桩机使用说明书Impacting and drilling equipment Operation Instruction序号代号名称数量材料重量单件总计备注1行走管2选配2打桩架13钢筋龙架1选配4瓦座4选配5竖塔轴16导向轮轴27导向轮架18锤头19吊柄110钢丝绳夹511钢丝绳112竖塔113飞机头114斜撑215竖塔安全绳216三孔调节板217安全扣支承座218卷扬机10.8m ～1.3m注意：压板在轴销的下方附图1标记处数更改文件号签字日期设计日期图样标记重量比例共张第张平阳县鹏伟机械有限责任公司冲孔打桩机安装步骤示意图（双轮）附图1冲孔打桩机使用说明书1:3857安装步骤：1.打桩架底部焊好瓦座放在行走管上（无配置行走管与瓦座不做此项），需上相应数量的枕木或方钢作为垫物品，调较打桩架水平。
2.吊装卷扬机固定打桩架上，紧固件联结应牢固可靠。
3.竖塔飞机头上安装好钢筋龙架（无配钢筋龙架不做此项）并吊上线锤，把竖塔底部孔、打桩架孔、导向轮架孔（导向轮架压板在轴销下方，见左上图），六孔对齐插上竖塔轴销（φ80×410）上好螺栓（详见附图2）。
再装上竖塔与斜撑、斜撑与三孔调节板之间联结轴销（φ40×105），并扣上B 型卡销。
（注意：每日开机前需检查竖塔与斜撑之间联结轴销是否可靠。
）4.竖塔总成安装与定位：a .将步骤3（组装件）采用吊机安装；b .采用线锤法校正竖塔居中；c .采用线锤法，测量打桩架前边与满足施工锤头半径+0.8米～1.3米之间控制范围（如左下图所示）；d .确定三孔调节板在打桩架上位置，用点固焊方法固定三孔调节板与安全扣支承座，焊缝要牢固可靠；e .装上安全钢丝绳（或打桩机工作前安装）。
安全钢丝绳处于略微松弛状态。
5.安装导向轮斜撑、滑轮及轴销（φ85×380）并紧固联结件使之牢固可靠。
6.装上主机钢丝绳。
7.锤头焊牢耐磨牙，用吊柄、钢丝绳夹与钢丝绳联结（钢丝绳夹数量与距离见附图3）。
冲孔灌注桩施工方案
冲孔灌注桩施工方案一、施工机具选择根据本工程特点，选用4台JK5型冲击桩机进行施工。
二、施工方法1、护筒埋设（1）冲孔前，孔口埋设钢板护筒，用以固定桩位，防止孔口坍塌，护筒埋设深度宜为1.3m，高出自然地面300mm，护筒与孔壁间的缝隙用粘土填实，防止漏水，护筒内径比钻头直径大200mm。
（2）护筒中心与桩位中心偏差≤20mm，护筒安放垂直。
2、冲孔方法（1）护筒埋设好后，桩机就位，使冲击锤中心对准护筒中心，要求偏差不大于±20mm。
开始应低锤密击，锤高0.4～0.6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护筒底以下3～4m后，才可加快速度，将锤提高至2～3.5m以上转入正常冲击。
冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击1～2m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。
每冲击1～2m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时，应停机。
待采取相应措施后再进行施工。
（2）在成孔施工中，通过冲击高度、泥浆指标等参数的调节来控制冲击成孔速度，防止孔斜、缩颈等现象的产生。
同时利用孔内泥浆的压力来平衡孔壁压力和水压力，起到护壁的作用。
（3）场地上部有较大厚度的回填土，因此护筒埋的尽量深，并用高质量的泥浆护壁，根据地质报告显示，熟料库处土层多为粘土层，成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁，排渣时泥浆密度控制在1.1～1.2t/m3；进入微风化灰岩持力层后，泥浆比重应控制在1.3～1.5t/ m3，以便于岩层碎片顺利排出孔外，施工过程中经常测定泥浆密度。
（4）桩机就位桩机底座平整，钢丝绳与桩架上吊滑轮在同一垂直线上，垫实、稳定。
（5）冲进冲孔初时应使保持底等冲击高度，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁，冲至护筒刃脚下1m以后，可按土质情况以正常速度冲击，泥浆比重控制在1.4。
操作时掌握卷扬钢丝绳的松紧度，以减少钻头、泥浆泵晃动。
在粘土层冲孔，中等冲击高度，大泵量，泥浆比重控制在1.25。
常用机械设备工效大全
5、机械型号：冲孔桩CK型（粉土）一一每台班工效：1-1.5m/每台班
6、机械型号：钢板桩CFG桩机（粉土）
每台班工效：400m/每台
班
八、钢筋切断机
机械型号：34;每台班
九、钢筋弯曲机
机械型号：WJ40-1（加工范围©&40）――
每台班工效：5-7t/每台班
—每台班工效：
725立方米/
每台班
13、机械型号：450（斗容2.4立方米）――每台班工效：1050立方米/每台班
二、长臂挖掘机
1、机械型号：CAT210-250（斗容0.45立方米 加长到18m）――每台
班工效：145立方米/每台班
2、机械型号：CAT260-340（斗容0.5立方米 加长到20m）――每台班 工效：160立方米/每台班
台班
5、机械型号：
W1-50（120）（斗容0.5立方米）——每台班工效：240立
方米/每台班
6、机械型号：
W1-60（150）（斗容0.6立方米）——每台班工效：280立
方米/每台班
7、机械型号：
200（斗容0.8立方米）——每台班工效：380立方米/每
台班
8、机械型号：W1-100（210）（斗容0.9立方米）——每台班工效：430
每台班
5、机械型号：移山-80（运距25m）——每台班工效：400-450立方米/
每台班
6、机械型号：T2-100（运距25m）——每台班工效：400-450立方米/
每台班
7、机械型号：T2-120（运距25m）——每台班工效：500-500立方米/
每台班
五、成槽机
1、机械型号：履带液压抓斗式（15m以内，800mm宽）一一每台班工
CK系列冲击钻在卵石地层中的施工工艺
CK系列冲击钻在卵石地层中的施工工艺作者：李星光王宏来源：《城市建设理论研究》2013年第15期【摘要】 CK系列冲击钻构造简单，对各种土层的适应性强、施工便捷、操作方便等特点，在桩基工程施工中得到广泛应用。
卵石地层因其孔隙大，岩石强度高或强度不均匀等特点，在钻机成孔中会产生一定困难。
本文结合福州绕城高速RA1项目工程实践，对桥梁桩基卵石地层的施工方法、冲孔成桩工艺流程进行了介绍。
【关键词】冲击钻桩基卵石地层应用中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：一、工程概况福州绕城高速R1项目工程，全长2.91km，主要工程为一座闽江特大桥连接一座白龙互通桥，下部结构为单桩单柱式，桩基直径以Ф1.5m、Ф2.2m、Ф2.5m为主，平均长度40.7m，上部结构由先简支后连续预应力T梁、现浇箱梁及悬浇箱梁组成。
其中24#墩至25#墩的桩基地层中，从钻探取芯岩样来看，从地面至6m范围内是砂土层；在深度6m至10m有一层卵石层，厚度3.5m左右，为无粘结的松散层，粒径10cm至40cm；卵石层以下分别是粘土层和中风化岩层。
在该施工段开始的两棵桩施工中，都不同程度地发生了塌孔和漏浆的问题，后调整了施工工艺顺利地完成了该段内桩基。
二、卵石层冲孔灌注桩成孔施工工艺流程施工做准备→测量放样→埋设钢护筒→桩机就位→钻机工作→第一次清孔→沉放钢筋笼→第二次清孔→浇注水下混凝土三、冲击成孔施工方法及相关问题处理1、施工准备场地平整：在桩基施工前，对施工现场进行场地平整，场地平整采用推土机进行，在桩位附近平整出一个长度不小于10m宽度不小于5m的施工平台，满足冲击钻机施工要求。
保证施工机械的放置平稳及施工现场的文明与安全。
2、测量放样：为保证桩基位置的准确性，施工前要进行精确放线，采用全站仪直接测设控制桩位，在测量的精确桩位处设置保护桩。
在已平整好的场地上准确放样出桩位中心点，然后用十字线准确引出该点并作好稳固明显的标志，以便在埋设护筒时校核护筒中心是否与桩中心重合，且所引十字线应防止被埋设护筒的机械设备所干扰和破坏。
冲孔桩机参数
冲孔桩机参数
1. 驱动方式：液压驱动
2. 功率：根据不同型号和配备的动力系统来决定
3. 最大冲孔直径：根据不同型号来决定，通常在20mm至200mm之间
4. 最大冲孔厚度：根据不同型号来决定，通常在10mm至40mm之间
5. 液压系统压力：根据不同型号来决定，通常在100至400兆帕之间
6. 冲击力：根据不同型号来决定，通常在10至50吨之间
7. 重量：根据不同型号和配备的附件来决定，通常在500千克至5吨之间
8. 工作速度：根据不同型号和材料硬度来决定，通常在4至6秒/孔之间
9. 噪音水平：根据不同型号和附件来决定，通常在80至95分贝之间
10. 动力来源：可以选择电动、柴油或气动驱动
11. 控制方式：手动或全自动控制
12. 操作模式：单人操作或双人协作
13. 适用范围：适用于各种建筑施工、桥梁建设、钢结构制造和其他冲孔需求的领域。
请注意，以上参数仅为参考，实际参数可能因不同型号、配置和厂家而有所差异。
[广东]高层住宅楼桩基础专项施工方案
![[广东]高层住宅楼桩基础专项施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/9b77943e7cd184254b353594.png)
目录第一章工程概况 ................................................................................................................... 错误！未定义书签。
1.1工程简介 ................................................................................................................... 错误！未定义书签。
1.2场地及地质情况 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。
1.3桩配筋表和桩数量表 ............................................................................................... 错误！未定义书签。
第二章编制依据 ................................................................................................................... 错误！未定义书签。
第三章施工组织及安排 ....................................................................................................... 错误！未定义书签。
3.1 人员组织 .................................................................................................................. 错误！未定义书签。
冲孔桩机安全操作规程（4篇）
冲孔桩机安全操作规程冲孔桩机是一种用于建设工程中进行冲击打桩的机械设备。
在使用冲孔桩机进行工作时，操作人员必须遵守一系列的安全操作规程，以确保工作过程安全可靠。
以下是一份冲孔桩机安全操作规程，供参考。
一、操作前准备1. 操作人员必须熟悉冲孔桩机的操作手册和安全注意事项，并接受相关的培训。
2. 在操作前，必须对冲孔桩机的外观、各部位及润滑系统进行检查，确保其良好工作状态。
3. 检查冲孔桩机周围是否有障碍物或其他危险因素，必要时进行清理和整理。
4. 确保冲孔桩机的工作环境符合安全要求，如有必要，应设置警示标志和隔离措施。
5. 必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
二、冲孔桩机操作1. 在操作中，操作人员必须集中注意力，严禁分神或与其他人交谈。
2. 冲孔桩机的启动、停止和操作必须由专人负责，严禁无权限操作。
3. 操作人员必须按照冲孔桩机的操作手册对其进行正确操作，不得随意调整、更换设备。
4. 在冲孔桩机工作时，禁止在机器周围停留，必须保持安全距离。
5. 冲孔桩机工作时必须保持平稳，不得作快速或剧烈的动作，以防止机器倾翻或其他意外。
6. 在操作冲孔桩机时，必须保持双手干燥、清洁，并不得穿戴松散的衣物或饰品，以防被卷入机械部件。
7. 冲孔桩机在工作过程中必须保持良好的通风条件，防止因燃油气体积聚引起火灾或爆炸。
8. 当冲孔桩机工作异常或出现故障时，必须立即停机并上报相关人员进行检修。
三、冲孔桩机维护1. 冲孔桩机的维护必须按照设备的维护手册进行，不得随意操作或更换配件。
2. 在维护冲孔桩机时，必须确保其电源已切断或其它安全措施已采取，防止误操作导致危险。
3. 维护过程中必须使用适当的工具和设备，并遵守相关安全操作规程。
4. 维护人员必须具备相应的技术知识和经验，并具备安全意识和责任心。
5. 维护过程中必须确认冲孔桩机的各项安全装置和防护装置正常运行。
6. 定期检查冲孔桩机的润滑系统，并根据需要进行加油、更换润滑剂。
冲孔桩机型号
冲孔桩机型号冲孔打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。
桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升。
桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。
冲孔桩机桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。
打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。
桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。
冲孔桩机的型号一般有GPS-10、GPS-18、GPS-20、GPS-25这几种。
安全操作规程1.进入现场必须遵守安全操作规程,钻孔桩机，必须带好安全帽,穿水鞋,绝缘鞋.特种作业人员必须持证上岗。
卷扬机，冲孔打桩机，手拉锤，手拉冲击钻，南通卷扬机，南通打桩机，如皋卷扬机，落锤式打桩机，路桥打桩机，桥梁打桩机，冲击钻配件，锤击冲孔打桩机，CK 系列冲孔打桩机。
2.现场平整填实，并铺30cm×30cm长4m的大方木供行走机架。
3.桩机电源电线必须架空拉设，移动机架不准碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。
4.用电方式要采用一机一闸一漏一箱一锁三级配电方式.机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两面处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏。
5.作业前应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固,有无松动或磨损,变形;离合器刹车是否灵敏;钢线绳连接(包括转向器)有否松动;钢丝绳是否有断丝,磨损,扭结,变形达到报废标准。
作业后必须拉闸断电,锁好电箱。
6.作业前应检查泥浆泵机的电动机电源线,必须符合用电安全技术规范要求,接地保护零线牢固可靠,漏电保护装置要灵敏,并有防雨防水防尘措施。
7.严禁使用损坏或有故障的用电设备，严禁电源线直接挂接在保险丝上，严禁用铜线铝线代替保险丝。
用电电箱必须有“小心触电”警示标志。
8.漏电保护开关必须每天试验一次(按试验按钮)以确认好环。
根据用电设备的功率大小来选用合适的开关、保险丝、电源线。
桩基空洞处理钢护筒施工方案
小学教学行政楼Z#-15、Z#-19、Z#-20 桩基钢护筒施工方案二〇一四年十月十一日一、工程简介小学教学行政楼Z#-15、Z#-19、Z#-20桩基桩基处于协和小学校内，设计桩径0.8m，桩基类别为摩擦桩，设计桩长分别为18.33m、18.64m，设计孔底标高分别为-7.45m、-7.08m、-7.39m。
附近地质地貌：楼内地下空洞交通八达、高低不一、情况不明，地下水丰富——据了解，东南方向（低处）空洞已遭水淹；东、北、西面有教学楼、校区道路、4米高挡土墙等，最近处距北面教学楼无基础的外墙仅2.3米。
二、工程地质情况本两桩位地质超前钻孔资料由设计研究院提供（《第二次超前钻勘察报告》钻孔柱状图CK7、CK8和CK9）。
柱状图CK7、CK8、CK9均没有揭露有空洞。
CK7地质情况：表层厚为2.5m素填土，下为3.3m粉质粘土，其下为4.6m 全风化含砾粉砂岩，再下为17.2m强风化含砾粉砂岩。
CK8地质情况：表层厚为3m素填土，下为7.3m粉质粘土，其下为15.1m 强风化含砾粉砂岩。
CK9地质情况：表层为3m素填土，下为2.8+2.2+2.6m粉质粘土，其下为14.6m强风化含砾粉砂岩。
三、桩基施工情况在CK9桩基（自编号Z#-20，桩径0.8米）冲孔过程中，(10月3日8：37）冲至护筒下5.9米处出现漏浆，浆面在-5米处停止，并及时上报业主、监理、设计、勘察等单位。
经现场用测绳探查，像是在开裂的砼板上。
往孔内抽注泥浆（防桩孔坍塌），但浆面不上升。
为防塌孔，经业主、监理同意，后用挖掘机（1立方斗）回填10余斗泥均不见踪影，2分钟不到，水已变清，再用测绳探查，孔底北侧已塌空，-7米，而南侧仍为-5.9米。
再上报业主和监理，经学校主任确定，应该是打中废弃的防空洞了。
下午，孔内水面四周及上部出现孔壁少量坍塌。
10月4日上午把桩机移至CK8桩基（自编号Z#-19，桩径0.8米）冲孔，在19：30时冲至-4米处也发现漏浆，孔内泥浆全部流走。
CZ系列冲击钻机
CZ系列冲击钻机
徐州海格力斯机械制造有限公司厂生产的CK系列冲孔桩机，设计符合国际标准，结构紧凑、性能稳定、噪音小、操作方便、安全可靠，公司生产的冲孔桩机系列产品，经多年证明，不但技术档次高、质量好而且规格齐全、供货及时、售后服务完善，深得用户好评。
产品介绍：海格力斯研制的冲击式钻机主要用于高速铁路、城市轻轨、水利工程、建筑工程、道路桥梁等基础灌注桩造孔；冲击钻机也可用于水文地质勘探及水井开凿等工程，冲击钻机对砂层、黏土层及卵石基岩钻进效果甚佳。
冲击钻：桥涵或者高楼进行施工时可能需要打地桩，可根据当地地质条件选用冲击钻施工，冲击钻为钻机的一种。
主要用于地质较硬，有岩石等较硬地层的钻孔施工。
主要产品技术参数：
CZ-8。
甘竹滩大桥主桥水中钻孔灌注桩施工技术
越甘竹河 ， 河宽约 ２ ０１。主桥 １ ，４号墩 为主墩 ， １ Ｉ Ｔ ３号 １ 各为 ６ ２０ ４０ 长 ４ ． ５ ２来自～５ ． Ｉ ５ ２１。 Ｔ
５ ． ０ ｍ ～ 一５ ． １ １ 。 ２ ８ ６ ０ Ｉ Ｔ
钻孔灌注桩基础 ， ５混凝土 ， ２ 共 ４根 ， 均为水 中桩 基础 ， 计桩 ３ 桩 基础 施工 中几个 问题 的探讨 设
３３ ‘ ． 桩钢 筋笼 的安装
本工程桩钢筋笼为全桩长设计 ， 钢筋笼全长 约 ５ Ｉ为减 桩 ０１。 Ｔ
少现场焊缝 数量 ， ３段 制作 ， 分 每段长 约 １ Ｉ桩笼 由 ３ ８１ 。 Ｔ ２根 ８
主筋组成 。
２ ３ 钢 护 筒 ．
主桥水 中桩直径 ２ ０ｃ ｌ ０ ｒ， ｆ 钢护筒 内径 ２０ｃ ４ ｍ。钢护筒采用钢
‘
钢筋笼 的安装需要保 持钢筋笼 的顺直和位置 准确 ， 方法是 在 板卷制 ， 钢板壁厚 １ 护筒长度为 １ ０ｍｍ， ０ｍ～１ 护筒 顶端 高出 钢筋制作场就在钢筋笼上做好对点焊接 的标 记 ， ６ｍ； 然后 在焊接 时按 水位 １０ａ１ ５ ｍ。 工 常水 位为 ＋２ ０１ 左 右； ０ １ ～１０ｃ 施 ． Ｉ Ｔ 钢平 台标 高 标记进行焊接。钢筋笼安装的同时应注 意声 测管 的埋设 ， 特别是
采用钢平 台方案 。
２ 现场 实施 方案
２ １ 桩 机施 工平 台 ．
因主桥 １ ，４号主墩 的桩基位 于甘竹河上 ， ３号 １ 墩位 的水 深约
２ｍ～４Ｉ， Ｉ Ｔ 采用搭设水上钢平台的方式形 成桩机工作平 台。
在设计钢平台时 ， 考虑桩基础 、 承台 、 主桥 连续箱梁 等的施 工
３２ 桩 机及 工效 ．
CK系列冲孔桩机
序号
名称
规格
数量
备注
1
底座
7000×2150
1
工字36
2
卷扬机
CK2500
冲孔直径(mm)
600-900
1000-1500
1200-2000
1600-2500
冲孔深度(mm)
80
80
80
80
主卷扬机型号
JK3
2JK3
JK5
2JK5
JK8
2JK8
JK10
付卷扬机(T)
1.5
1.5
2
2
额定拉力(KN)
30
50
80
100
钢丝直径(mm)
21.5
28
32
36
电机功率(KW)
2
10
立柱
φ325×8
1
长度8000
11
冲击锤
φ600～φ20001按需配件12导向滑轮φ500
1
轴承6217
13
走杆
φ273×10
φ325×8.5
2
每条长600mm
外形尺寸及质量参数
外形尺寸
7000×2100×9500
总重量
8130kg
CK系列冲孔桩机技术参数
参数/型号
CK900
CK1500
CK2000
22
37
55
75
冲孔次数(min)
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1
电机45KW
3
斜撑
φ133×6
2
每条长9000
4
保险钢索
6×37-φ13
2
每条10m
5
前筒钢丝绳
6×37-φ19.5
1
圈筒容绳量100m
6
后筒钢丝绳
6×37-φ26
6×37-φ28
6×37-φ32.5
1
卷筒容绳量300M
7
大滑轮
φ500
2
轴承6217
8
主销轴
φ85×410
2
9
斜撑肖轴
35×100
CK系列冲孔桩机，以其克服其它冲孔桩机的不足而设计的，具有无坚不摧的能力，能攻克岩层而达到设计深度，冲击锤头可根据用户要求配制，规格有φ600～φ2000毫米等八种。本机适用于硬地面、山边地、旧宅基地等造桩所用，具有使用方便，灵活可靠等优点。
序号
名称
规格
数量
备注
1
底座
7000×2150
1
工字36
2
卷扬机
22
37
55
75
冲孔次数(min)
5-6次
整机质量
外型尺寸(mm)
6000×2200×6300
7500×2200×7000
2
10
立柱
φ325×8
1
长度8000
112
导向滑轮
φ500
1
轴承6217
13
走杆
φ273×10
φ325×8.5
2
每条长600mm
外形尺寸及质量参数
外形尺寸
7000×2100×9500
总重量
8130kg
CK系列冲孔桩机技术参数
参数/型号
CK900
CK1500
CK2000
CK2500
冲孔直径(mm)
600-900
1000-1500
1200-2000
1600-2500
冲孔深度(mm)
80
80
80
80
主卷扬机型号
JK3
2JK3
JK5
2JK5
JK8
2JK8
JK10
付卷扬机(T)
1.5
1.5
2
2
额定拉力(KN)
30
50
80
100
钢丝直径(mm)
21.5
28
32
36
电机功率(KW)