路面底基层施工方案样本
路面基层底基层施工与方案
元磨高速公路第八协议段K267+755.34~K269+680;K270+900~K272+720.92 道路路面基层、底基层施工组织设计项目经理：项目总工：编制：审核：元磨高速公路第八协议段项目部一分部施工单位：中国有色十四冶机械化工程企业日期：2002 年 11 月 02 日第一章总则1、编制根据根据云南省公路勘测设计院设计旳《国道G213 线元江至磨黑高速两阶段施工图设计》，元磨高速公路第八协议段招标文献，高速公路土建工程第八协议段文献，《公路路面基层施工技术规范》JTJ－94，省交通厅旳有关规定及规定而编制。
2、工程概况2.1工程概述我部承建旳元磨高速公路第八协议段K267＋755.34~K269＋680 和K270＋900~K272＋720.92 两段由墨江隧道从中间分隔开，两段合计总长3745m，位于墨江县境内。
K267＋755.34~K267＋965.34 段为整体式路基，路面宽度由22.5 渐变至 26.0 米，K267＋965.34~K269＋234.12 为整体式路基，路面宽度为 26.0 米，自 K269＋234.12 起至 K271＋541.95 段为分离式路基（上行线断链 15.86 米），路面单幅宽为 13 米，K271＋541.95~K272+720.92 段为整体式路基，路面宽度为26.0 米。
在水泥稳定层施工旳同步将进行中央分隔带渗水给向 PE116 管旳安装及路面纵向排水管、路缘石旳铺装，施工采用平行交叉作业；2.2气候待征本区地处亚热带高原气候，立体型高山气候较为明显，四季温差较小。
降雨多集中在 5 月至 10 月份。
路面基层旳施工在雨季结束后旳 11 月上旬逐渐展开。
2.3交通及能源本标段交通便利，拌合场设在 K269+104 跨线桥右侧 100 米，紧接 0538线，材料及设备进场较为以便。
沿线部分路段有部份动力线，施工用电搭线较为以便，但变压器输 功率较小，难以满足施工需要，故我部自配发电机两台(一台 150 千瓦，一台 100 千瓦)用于发电；2.4重要工程量配碎石底基层厚为 150mm，面积 98071m2，工程量 14711m3；水泥稳定碎石基层厚 340mm，面积 92455 m2，工程量 31435 m3；PE 管 3600 米，缝隙式集水管 200 米，路缘石规格 150mm*150mm，总长 6408 米，工程数量为C20 混凝土 144.2 m3。
级配砂砾底基层施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版级配砂砾路面底基层施工方案一、工程概况本工程为平顺县红色旅游公路（县城-西沟-消军岭)，施工工程为第三标段，起点位于龙镇（k17+000），终点过消军岭止于县界（K21+688）。
是在原路基础上进行升级改造。
全线二级公路标准，设计时速40KM/h,其中龙镇村过村段（k17+440—k18+080）路基宽度14m、（ k18+080~K18+500）段路基宽12m, 其余路段路基宽均为8.5m。
路面结构为沥青砼，路基路面排水形式为浆砌片石边沟、急流槽。
路基防护主要为挡土墙和护面墙。
路面底基层为砂砾石垫层，下基层为5%水泥稳定碎石20cm厚，上基层为5.5%水泥稳定碎石18cm厚；沥青砼面层不属于本标段。
二、施工进度计划计划2014年9月1日开工，2014年9月6日完工。
三、人员机械配置1、人员组织：技术负责人1人、技术员3人，试验2人，质检旁站1人，施工人15人，以满足该工程施工需要。
2、技术准备：我部组织所有工程技术人员认真学习了有关技术规范、施工图纸，并由项目总工程师向所有将参与试验段的技术人员作了砂砾底基层施工技术交底会，确定了施工方案。
3、机械配备：装载机4台，振动压路机1台，轮式单轮振动压路机1台，自卸汽车4辆、洒水车1台、平地机、刮平面1台等。
四、施工准备1、土方路基验收:已形成路基的压实度、平整度、纵断高程、宽度、厚度、横坡、弯沉等技术指标经自检合格后报监理工程师抽查,经抽检各项指标符合规范要求。
2、级配砂砾底面基层各项试验按照试验规程已完成，附试验资料。
3、施工放样：在达到标准的路基上恢复中线，直线段每25m设一桩，曲线段每20m 设一桩，并在两侧边缘外设指示桩。
在两侧指示桩上用明显标记标出级配砂砾底基层的设计标高。
五、级配砂砾底面层施工工序1．施工工艺路槽验收—准备集料—摊铺整平—洒水碾压—质量检查—洒水养生。
2．施工方案通过自卸汽车运输,机械摊铺，2个施工作业队交替配合装载机粗平、平地机精平、机械压实。
道路底基层施工方案
道路底基层施工方案道路底基层施工方案一、施工准备工作1.1 工程现场准备：清理施工区域，确保道路基层平整、无杂物，并进行标线和警示标志的设置。
1.2 人员配置：根据工程规模和施工进度确定项目经理、技术员、施工人员和安全监管人员的数量，并进行相应的培训和安全教育。
二、材料准备与检查2.1 材料准备：根据设计要求和施工方案，准备所需的基层施工材料，包括砂土、碎石、水泥等。
2.2 材料检查：对所购买的材料进行质量检查，确保符合国家标准和设计要求，合格的材料作为施工材料使用。
三、基层施工工艺3.1 清理基层：将道路基层表面的泥土、草坪等杂物清理干净，保持基层干燥。
3.2 撒底土：在基层上撒一层较细的砂土，厚度约为5-10cm，平整压实。
3.3 规整基层：使用机械设备对基层进行平整处理，并进行湿压或振动压实，保证基层的平整度和密实度。
3.4 撒碎石：在基层上撒一层碎石，厚度约为10-15cm，进行平整和压实。
3.5 拌和水泥：将适量的水泥和清水混合，形成水泥浆料。
3.6 喷洒水泥浆料：使用喷洒机将水泥浆料均匀地喷洒在碎石层上，使其与碎石完全浸润和结合。
3.7 湿压压实：使用湿压机进行压实，保证水泥稳定碎石层的平整度和密实度。
四、施工注意事项4.1 施工期间需进行适时的养护，保持工程质量。
4.2 施工现场要做好安全防护工作，严禁闲人进入施工区域。
4.3 施工过程中要根据实际情况调整施工要点和工艺参数，并及时处理施工中的问题和难点。
4.4 使用机械设备时，要遵守操作规程，确保安全可靠。
五、施工质量控制5.1 施工质量监督：由专业的质量监督人员对施工全过程进行监督，并做好相应的记录和报告。
5.2 施工质量检测：对道路基层的平整度、密实度进行现场检测，确保符合设计要求和国家标准。
5.3 施工秩序管理：严格按照施工进度和工艺要求进行施工，确保施工过程有序进行，并及时处理施工中的问题和难点。
以上就是道路底基层施工方案的内容，通过合理的施工工艺和质量控制，可以保证道路基层的平整度和密实度，为后续道路工程的施工打下良好的基础。
路面级配碎石底基层施工方案
路面级配碎石底基层施工方案一、施工准备1.审查设计图纸、施工方案和相关技术规范，了解工程要求和施工步骤；2.检查施工设备和材料的准备情况，确保施工所需的设备、工具和原材料齐全，并做好材料的保管工作；3.指定施工人员，明确工作职责和施工任务；4.在工程现场设置安全警示标志，确保施工过程中的安全。
二、现场平整与清理1.线路标定：按照设计要求进行道路线路标定，确定底基层的施工范围；2.现场平整：使用推土机、平地机等设备进行现场平整，确保底基层的平整度和坡度；3.清理工作：清理施工区域内的杂物、泥土等，使施工区域干净整洁。
三、底基层施工1.施工设备配置：根据工程要求，配置合适的施工设备，包括振动压路机、铺装机、水泵等；2.材料准备：准备级配合适的碎石作为底基层材料，确保碎石的质量和规格符合设计要求；3.湿陷性细粒土处理：如果在底基层施工区域内存在湿陷性细粒土，则需要进行处理。
处理方法包括加入固结剂、混合填土等，确保底基层的稳定性；4.碎石铺设：使用铺装机将碎石均匀地铺设在底基层上，并利用振动压路机进行压实，保证碎石层的密实度；5.平整与修正：使用振动压路机进行碎石层的平整和修正，使其达到设计要求的平整度和坡度。
四、施工质量控制1.施工过程中，根据设计要求定期进行质量抽检，包括对材料质量、铺设均匀度和压实程度进行检验；2.将抽检结果及时反馈给施工人员，做好记录和整改工作；3.定期组织现场会议，进行工作总结和经验交流，及时解决施工中的问题，确保施工质量和进度。
五、安全措施1.指定专人负责施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全；2.加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识和技能水平；3.严格遵守相关的安全操作规程，使用安全的施工设备和工具；4.定期对施工现场进行巡视和检查，消除安全隐患，确保施工现场的平安顺利。
六、施工结束1.施工完工后，对底基层进行检查和验收，确保其符合设计要求和技术规范；2.对施工现场进行清理，将残留的材料和设备进行妥善保管；3.制定工程交接和验收计划，将工程交接给相关部门，并完成相关的交接手续。
道路路面基层施工方案
道路路面基层施工方案一、基础处理：在进行基层施工前，需要对道路基础进行处理，确保基层的平整度和承载能力。
1.清理：首先，对路基进行清理，将路面上的杂物，如砖石碎块、水泥渣等清除干净，确保路面平整。
2.压实：然后，使用压路机对路基进行压实，提高路基的承载能力。
压实应分多道次逐层施工，每道次的压实宽度应小于压路机轮胎的宽度，并进行交互压实，以确保路基均匀稳固。
3.校平：对于起伏较大的路段，可进行校平处理，使用平地机或平地机加挖掘机进行校平，使路基平整度达到要求。
二、基层铺设：基层铺设是建设道路基层的关键环节，包括底层、底基层和面基层。
1. 底层：首先，进行底层的铺设。
选择合适的材料，如碎石、碎砂等，铺设在路基上，厚度一般为100-200mm，然后使用振动压路机对底层进行压实，保证底层的密实度。
2. 底基层：在底层上铺设底基层。
底基层可以选择砾石或碎石，厚度为200-300mm，铺设后进行压实。
压实后，使用水平仪进行检测，确保底基层的平整度。
3. 面基层：在底基层上进行面基层的铺设。
面基层应选择合适的沥青混合料，根据设计要求确定面基层的厚度，通常为30-50mm。
铺设完毕后，使用摊铺机进行压实，确保面基层的平整度和密实度。
三、基层整平：基层完工后，还需要进行整平处理，以确保基层的平整度和表面的光滑度。
1. 铺设隔离层：在基层完工后，可在基层表面铺设一层隔离层，用于防止基层与面层之间的粘结，通常使用沥青浸渍砂铺设，厚度约为30-50mm。
2.整平处理：使用平地机、摊铺机等工具对基层进行整平处理。
根据设计要求，通过调整机械设备的高度和坡度，使路面整体平坦光滑。
以上为道路路面基层施工方案的基本内容，每个环节都需要注意细节，确保施工质量。
同时，施工过程中应注意安全，严格按照相关规定进行作业，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
路面基层专项施工方案
一、工程概况本项目为某公路新建工程，路线全长XX公里，路面基层采用水泥稳定碎石、石灰稳定土等材料。
为确保工程质量，提高施工效率，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购水泥、碎石、石灰、砂等原材料，并确保材料质量符合规范要求。
2. 施工机械：准备挖掘机、装载机、自卸汽车、平地机、压路机、摊铺机、切割机等机械设备，并保证设备性能良好。
3. 人员组织：成立项目施工领导小组，明确各岗位人员职责，加强施工人员培训，提高施工技术水平。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺、质量要求等。
三、施工工艺1. 水泥稳定碎石基层施工：（1）施工前，对路基进行压实，确保路基稳定。
（2）按照设计厚度，将水泥、碎石、砂等原材料进行拌合，确保混合料均匀。
（3）采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
（4）使用压路机进行碾压，达到设计要求的密实度。
2. 石灰稳定土基层施工：（1）施工前，对路基进行压实，确保路基稳定。
（2）按照设计厚度，将石灰、土、砂等原材料进行拌合，确保混合料均匀。
（3）采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
（4）使用压路机进行碾压，达到设计要求的密实度。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照规范要求，对原材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 环境保护：施工过程中，注意环境保护，减少扬尘、噪音等污染。
4. 质量检验：施工完成后，进行质量检验，确保工程质量达到设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
2. 文明施工：施工现场保持整洁，规范施工行为，树立良好形象。
3. 防暑降温：高温季节，做好防暑降温工作，确保施工人员身体健康。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：预计XX天。
2. 水泥稳定碎石基层施工：预计XX天。
3. 石灰稳定土基层施工：预计XX天。
路面底基层施工方案范文
路面底基层施工方案随着城市化进程的加速，越来越多的道路在建设中得到了重视，特别是路面的施工越来越被广泛应用。
作为道路施工的基础层，路面底基层的建设显得尤为重要。
本文将介绍路面底基层施工方案的基本要求、建设流程和关键控制点。
基本要求1.稳定性：路面底基层应该具有足够的稳定性，能够承受车辆和行人的载荷。
2.承载力：路面底基层应该具备足够的承载力，以便能够承受上面更高级别的路面的重量。
3.平整度：路面底基层应该较为平整，以便能够作为上面路面的牢固基础，并且方便路面施工的进展。
4.抗渗漏性：路面底基层应该尽可能减少渗漏，以防止水分渗入路面底层，对上面路面产生不良影响。
5.抗冻性：路面底基层的材料应具备较好的抗冻性能，以防止在寒冷地区出现路面结冰现象。
建设流程路面底基层的施工流程一般按照以下七步进行：1.原土层处理：将原土层挖掉，削平，清除杂物。
如果原土层含有较多的杂物和有机质，则需要开挖到深一定的深度，以清除杂物和有机质。
2.基层模板设置：根据设计要求，设置适当的基层模板高度和基层模板的平整度，以及基层模板的纵向和横向坡度，以便最终得到平整、水平的路面底基层。
3.基层石料铺设：将横向石子机逐层铺设，并用水平仪进行调平。
4.基层石料碾压：使用碾压机对铺好石子的基层进行碾压，以调整石子的紧密度和密度，并保持其水平度和平整度。
5.透水材料铺设：在基层上铺设透水材料，如碎石、河砂等，并用水平仪进行调整。
6.透水材料压实：使用碾压机对铺好透水材料的基层进行碾压，以调整透水材料的紧密度，减少空隙与碎片。
7.沥青混合料铺设：铺设沥青混合料，以形成最终的路面。
关键控制点1.原土层处理的深度应掌控在原土层可改善的幅度内，不应过度挖掘造成影响；2.基层模板高度、平整度、纵向和横向坡度应根据设计要求加以掌控，以确保最终路面底基层的平整度、水平度及坡度达到设计标准；3.横向石子在铺设时应逐层铺设、铺满，避免跳层、漏铺等情况；4.碾压机的压力控制要适当，进行二次碾压，以使得最终路面底基层的石子有较好的紧密度；5.透水材料应做好与石子材料的匹配，铺设透水材料时应进行调整，以使得最终路面底基层能够有较好的透水性；6.工作人员应配戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜和防护口罩等，以防止因工作作业造成的人身伤害和职业病等问题。
路面基层底基层施工方案
路面基层底基层施工方案
一、施工工艺概述
1.基层处理：清理现场、制定基层底基层施工方案；
2.基层施工：根据基层底基层施工方案，进行基层施工，包括土方开挖、填筑、压实等；
3.底基层施工：根据基层施工完成后的基层情况，进行底基层施工，
包括碎石、稳定层、基层等；
4.施工完成验收。
二、基层处理
1.清理现场：清理施工现场，确保施工区域无杂物；
2.制定基层底基层施工方案：根据现场情况和设计要求制定基层底基
层施工方案。
三、基层施工
1.土方开挖：根据设计要求和标高要求，在施工区域内进行土方开挖，确保施工土方满足设计要求；
2.填筑：根据设计要求，对土方开挖区域进行填筑，采用适宜的填筑
材料，并按照设计要求进行填筑；
3.压实：对填筑区域进行压实，确保填筑土方的密实度满足设计要求。
四、底基层施工
1.碎石：在基层施工完成后，根据设计要求铺设一层碎石，作为底基层的第一层；
2.稳定层：根据设计要求，对碎石层进行整平，并铺设稳定层材料，如沥青混凝土；
3.基层：根据设计要求，对稳定层进行整平，并进行基层施工，如沥青混凝土。
五、施工完成验收
1.完工验收：对施工完成的路面基层底基层进行验收，检查施工质量和设计要求是否符合；
2.竣工报告：根据验收结果，编制竣工报告，记录施工过程和结果。
以上是路面基层底基层施工方案的基本流程和步骤，具体操作应根据实际情况进行细化和调整。
施工过程中应严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保施工质量和安全。
底基层施工方案
xx国道复线工程路面第一合同段水泥稳定煤矸石底基层施工方案xx公司xx国道复线工程路面项目部xx年xx月xx日xx国道复线工程路面第一合同段水泥稳定煤矸石底基层施工方案一、编制依据及原则本施工方案依据招标文件、合同条款, 按照交通部颁布的有关技术规范、检验评定标准、预算定额、结合我项目部的施工经验, 设备能力及管理水平编写, 拟指导本工程施工二、工程概况xx国道复线xx至xx段一级公路路面一标段主线全长14.300Km, 上面层采用4cm中粒式改性沥青砼, 下面层采用6cm粗粒式沥青砼, 基层采用30cm水稳碎石, 底基层采用20cm水稳煤矸石, 潮湿段增设15cm天然砂砾垫层。
本合同段底基层采用水泥稳定煤矸石, 设计厚度20cm,工程量为：212480m2三、施工进度计划我项目部根据本工程的施工特点、精心组织、科学管理、周密计划、合理调度, 严格控制分项工程施工工艺, 加大人员投入和设备投入, 以质量为本, 高效创优为指导思想, 确保工程的质量与进度计划圆满完成。
底基层计划施工日期: 2007年4月15日－2007年6月15日四、施工准备1.底基层主要施工人员现场技术负责人 1人现场技术人员 2人现场测量人员 2人现场试验人员 2人机械驾驶操作人员 13人机械维修人员 4人协作工人 45人2.材料进场计划(1)、煤矸石煤矸石采用阳煤集团一矿煤矸石石厂, 本项目部拌和站与一矿煤矸石厂紧靠, 可就地取材。
(2)、水泥本标段所用水泥计划由甲方指定供应的阳煤集团生产的亚美P.C 32.5水泥, 该厂已通过IS0902和IS014000认证, 质量可靠, 泵车数量能满足施工要求, 运输距离约20 Km。
(3)、工程用水3.机械设备进场计划4.施工组织设置及人员分工(2)、驾驶操作人员配置机械设备驾驶和操作控制人员上岗前均进行了培训, 经考核合格后上岗, 并进行了定员定岗, 严守操作规程。
配合摊铺作业的协作工人, 选配有丰富施工经验的熟练路面施工人员带班作业, 跟随机械指挥卸料、修整、接缝处理等辅助工作, 每班由20-25人组成。
路面底基层及基层施工方案
引言概述：在道路建设中，路面底基层是保证道路结构安全、稳定和耐久的重要组成部分。
正确的路面底基层施工方案对于提高道路使用寿命、降低维护成本具有关键意义。
本文将从基层材料选择、基层设计、基层施工方法、基层施工质量控制和基层施工安全等方面，详细阐述路面底基层施工方案。
正文内容：一、基层材料选择1.路基土选择：根据路基土的物理、力学性质和可塑性指标，选用符合相关标准的优质路基土。
2.砾石材料选择：选择适当粒径的均质砾石，具有较好的抗压强度、耐久性和排水性能。
3.粉料材料选择：选择粒径合适的粉料，具有良好的填充性能和稳定性。
二、基层设计1.基层厚度设计：根据交通量、车速、地质条件等因素，合理确定基层的厚度，以满足道路使用要求。
2.基层坡度设计：基层坡度的设计应使得水能够顺利排除，避免积水和泥浆渗入基层材料，影响道路使用寿命。
3.基层强度设计：通过合理的材料选择和施工工艺，确保基层具有足够的强度和稳定性，能够承受预期的荷载和外力作用。
三、基层施工方法1.复合施工法：采用不同材料的组合，层层压实，确保基层的密实性和稳定性。
2.再生材料利用：合理利用再生材料，如再生砾石和再生沥青混合料，在基层施工中减少资源消耗和环境影响。
3.化学稳定剂应用：适当添加化学稳定剂，提高基层的抗裂性和耐久性，延长路面使用寿命。
四、基层施工质量控制1.施工前检查：对基层材料、施工设备和施工方案进行检查，确保施工前的准备工作充分。
2.施工过程控制：严格执行施工工艺要求，对基层的压实度、平整度和密实性进行监测和控制。
3.施工质量检测：对施工现场进行取样和实地测试，检测基层的物理和力学性能，确保施工质量符合标准要求。
五、基层施工安全1.施工现场安全防护：对施工现场进行周边围挡和警示标识设置，确保施工区域的安全性。
2.人员培训和防护措施：对参与基层施工的人员进行安全教育和培训，强化现场安全意识和防护措施。
3.施工设备安全检查：定期对施工设备进行安全检查和维护，确保设备运行的安全性和稳定性。
底基层专项施工方案
一、工程概况本项目底基层施工位于某高速公路路段，全长XX公里。
底基层采用水泥稳定碎石材料，设计厚度为XX厘米。
为确保施工质量，制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用符合《公路工程水泥及水泥混凝土》GB/T 1344-2011标准的水泥，强度等级为32.5级。
（2）碎石：选用符合《公路工程级配碎石》GB/T 14685-2011标准的级配碎石，最大粒径不应超过37.5mm，压碎值不大于30%。
2. 施工设备（1）水泥搅拌设备：混凝土搅拌站、水泥搅拌车等。
（2）运输设备：自卸汽车、平板拖车等。
（3）摊铺设备：摊铺机、振动压路机、平地机等。
（4）检测设备：压实度仪、含水量测定仪、测厚仪等。
3. 人员准备（1）施工队伍：由具有丰富经验的施工队伍承担。
（2）技术人员：负责施工方案的编制、技术交底、施工过程监督和质量检测。
（3）施工人员：负责施工操作、质量保证和安全生产。
三、施工工艺1. 拌合（1）水泥稳定碎石采用集中拌合方式，严格按照设计配合比进行拌合。
（2）拌合过程中，确保水泥、碎石、水等材料搅拌均匀。
2. 运输（1）采用自卸汽车、平板拖车等运输设备，将拌合好的水泥稳定碎石运输至施工现场。
（2）运输过程中，防止水泥稳定碎石撒落、扬尘。
3. 摊铺（1）根据施工图纸，确定底基层的摊铺厚度、宽度。
（2）使用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀，无离析现象。
4. 碾压（1）采用振动压路机进行碾压，碾压遍数按照设计要求执行。
（2）碾压过程中，注意碾压顺序，确保碾压均匀。
5. 养护（1）底基层碾压完成后，立即进行洒水养护，保持湿润。
（2）养护期间，严禁车辆通行，防止底基层损坏。
四、质量控制1. 材料检验（1）水泥、碎石等原材料进场时，需进行检验，确保符合设计要求。
（2）检验内容包括：水泥强度、细度、安定性；碎石级配、压碎值等。
2. 施工过程检验（1）拌合过程中，检测水泥稳定碎石含水量、水泥剂量等。
路面底基层施工方案
路面底基层施工方案一、工程概况本合同段起点桩号为K11+700，终点桩号为K22+000，全长10.3公里，路线平曲线半径均大于5500米，不设超高。
二、准备工作1、技术准备（1）熟悉设计图纸，并对施工队伍进行技术交底。
（2）组织施工技术人员学习施工规范、规程，严格按规范进行要求组织施工。
（3）按规范要求，对取土场及原材料的各项技术指标进行试验。
2、施工准备（1）施工便道：在施工便道进行修整，保证施工的正常需要。
（2）进行机械设备的保养、维修，以保证施工期间设备的正常运转。
三、施工工期计划开工时间：2005年3月15日计划完工时间：2005年4月15日四、底基层施工（一）、试验段结论1、松铺厚度对试验段数据综合分析，为了保证压实度及高程要求，素土松铺厚度采用20cm，压缩系数为1.21左右,填筑混合料压实厚度为19.5～19.9cm。
2、含水量对压实度的影响从试验数据分析，当含水量略高于最佳含水量2%时为最佳碾压时间。
保证施工现场混合料的含水量不低于最佳含水量，以利于保证工程质量。
3、机械配合与最佳碾压遍数（优化施工方案）试验段经过五或六遍振压，二遍静压，路基压实度均达到95以上，因此水泥石灰稳定土底基层采用六遍振压，二遍静压的方案进行施工，即在保证含水量的情况下，用LSS220振动式压路机先快速静压一遍，行车速度控制在3.0km/h，复压采用LSS220振压五遍或LSS218振压六遍（一遍指相邻两次的轮迹应重叠1/2的轮宽，后轮压完路面全宽时，即为一遍），速度控制在2.0~2.5km/h，遵循先边后中，先慢后快的碾压顺序，两台压路机前后平行作业。
后用16T胶轮压路机快速静压二遍，碾压时，应重叠1/3轮宽，速度控制在3.5km/h，以保证路基整体密实。
整个碾压过程要在水泥初凝前（6~7小时内）完成。
注意不得在碾压完成的路段上调头或急刹车，合格后对完成路段进行洒水养生。
（二）、底基层施工1、准备下承层在试验段施工前，将路床表面的杂物清除干净，并扫去附着的浮土，刮除搓板和辙槽，松散处应清扫干净并洒水湿润，保证下承层的密实。
路面底基层摊铺施工方案
路面底基层摊铺施工方案一、施工准备技术准备：进行施工前的图纸会审，确保底基层的设计参数与实际施工条件相符合。
组织技术人员进行技术交底，明确施工要点和质量要求。
设备准备：准备充足的施工设备，包括摊铺机、压路机、运输车辆等，并进行设备检查，确保设备状态良好，能够满足施工需要。
现场准备：清理施工现场，确保施工区域无杂物、无积水，并做好交通疏导工作，确保施工期间交通安全。
二、材料选择与检查材料选择：根据设计要求和当地材料供应情况，选择合格的底基层材料，如级配碎石、砂砾等。
材料检查：对进场的材料进行严格检查，包括材料的颗粒级配、含泥量、含水率等指标，确保材料质量符合规范要求。
三、基层清理与标线基层清理：对底基层的基层进行清理，去除杂物、油污等，确保基层表面平整、干燥、无松散材料。
标线：根据设计要求，在基层上准确标出底基层的铺设范围和厚度，为后续的铺设工作提供指导。
四、底基层材料铺设运输：将合格的底基层材料运至施工现场，确保材料在运输过程中不产生离析。
铺设：采用机械或人工方式进行铺设，确保铺设均匀、连续，并及时调整铺设厚度和宽度，确保符合设计要求。
五、压实与整形初压：在底基层材料铺设完成后，立即进行初压，使材料初步稳定。
复压：在初压完成后，进行复压，使底基层更加密实。
整形：在压实过程中，及时对底基层进行整形，确保表面平整、无明显轮迹。
六、粘结性与抗压性提升洒水养护：在底基层压实完成后，适时进行洒水养护，提高底基层的粘结性。
加强层间处理：在底基层与上一层结构之间设置粘层油或透层油，提高层间粘结性能。
七、质量检测与评估检测项目：对底基层的平整度、厚度、压实度、含水率等指标进行检测，确保底基层质量符合设计要求。
评估方法：采用无损检测技术和钻芯取样等方法，对底基层的质量进行评估，确保底基层整体性能满足设计要求。
八、施工安全与环保安全管理：设置施工现场安全警示标志，加强施工现场安全管理，确保施工人员和过往行人的安全。
高速公路路面工程底基层施工方案(1)标准范本
编号：QC/RE-KA7659高速公路路面工程底基层施工方案(1)标准范本In the specific resource conditions, according to the specification, and the effect of the completion of the record, the formation of experience, to provide a reference for future programs.（执行方案示范文本）编订：________________________审批：________________________工作单位：________________________高速公路路面工程底基层施工方案(1)标准范本使用指南：本执行方案文件适合在为明确的目标或目的，在特定的时间、预算、资源条件下，依据规范完成，并把完成时所达到的有形或无形的效果记录，形成经验或者总结，使用数据记录并为以后的方案提供参考。
文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。
高速公路路面工程底基层施工方案（1）一、施工准备1、人员安排：各岗位人员全部到位，并都经过了岗前培训和技术交底，实行定岗定责，责任到人，操作人员熟练，各项工作准备已充分。
2．材料所有进场材料全部检验合格，且料源充足，并全部经监理工程师检验认可，水泥采用PO.32.5级水泥。
2、机具提前做好机械的检修，确保所用机械的良好的状况投入施工二、施工工艺本结构层为16CM水泥稳定碎石基层下层、上层，采用厂拌摊铺机摊铺施工（-）、工艺流程如下：准备下承层测量放样培土路肩及支模板拌和运输摊铺碾压检测养生1、准备下承层清扫路面下承层，确保达到规范要求，表层平整、密实，无翻浆、松散等现象。
对局部不合格处，及时处理。
2、测量放样（1）、恢复中桩，10M设一桩，根据水泥稳定碎石基层的宽度放出边桩。
（2）、进行水准测量，复测下承层高程。
路面底基层施工方案
路面底基层施工方案
路面底基层施工方案
一、前期准备工作
1. 确定道路底基层的种类和材料，根据设计要求选择合适的材料。
2. 对施工区域进行清理，清除杂物、残渣等，确保施工区域平整。
二、基础处理
1. 对施工区域进行标线，确定基础边界。
2. 在施工区域的起点和终点设置固定导线，用于引导施工。
3. 在施工区域标记出路面施工的高度和坡度。
三、底基层施工
1. 在施工区域铺设底基层材料，如碎石、砂石等。
2. 使用压路机对底基层进行压实，确保均匀密实。
3. 通过加水和辅助材料的添加，提高底基层的粘结性和抗压性能。
4. 使用平板振动器对底基层进行表面处理，使其更加均匀平整。
四、验收和维护
1. 在底基层施工完成后，对施工区域进行验收。
2. 检查底基层的平整度、密实度等指标是否符合要求。
3. 如有不合格的地方，及时进行修复和处理。
4. 在底基层施工完成后，要及时进行养护，避免受到外力损坏。
以上就是一份基本的路面底基层施工方案，通过严格按照方案进行施工，可以确保底基层的质量和性能符合设计要求，为后续的路面施工提供坚实的基础。
施工人员在施工过程中需要注意安全，合理操作施工设备，确保施工过程顺利进行。
同时，对施工质量进行监督和管理，及时发现和解决问题，确保施工质量和进度。
底基层(基层)施工方案
底基层（基层）施工方案一、施工方案、方法及施工工艺1、路基处理路基验收必须合格，主要包括：压实度、平整度、宽度、中线、高程、横坡等。
底基层施工前，采用平地机整修路基不平整处，再采用压路机碾压，发现软簧，挖除翻晒，采用合格材料或石灰土换填，再碾压，直至路基合格，无任何软簧现象。
摊铺前清除路基表面上的杂物及被污染处，碾压平整，保持表面干净，并适当洒水润湿。
2、横向排水管施工a．路基合格后，即开始横向排水管施工。
人工开挖基坑，包裹混凝土集中拌和，农用车运至工地现场。
b．PVC-U排水管质量经检验符合图纸要求及《埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材》（GB/T18477-2001）的规定。
c．横向排水管采用φ100mmPVC-U硬塑管，通过三通与中央分隔带渗沟内的纵向软管可靠连接，并用沥青麻筋封裹接头。
d．超高段横向φ300mmPVC-U排水管设置于图纸规定的位置上，管节间严格按图纸或监理工程师的指示做好防水措施。
e．严格控制横向排水管的埋设高程、铺设坡度和包裹混凝土的断面尺寸等，符合设计要求，并认真捣实和养生。
f．横向排水管靠中央分隔带一端用蛇皮带包裹，防止杂物进入排水管内，另一端伸出路基边坡5-10cm。
3、施工方案、方法及施工工艺a．一般要求(1)粒料采用拌和机集中厂拌，拌和机生产量不小于600t/h，进料仓4个，结合料仓1个。
分别按最大粒径配置筛网，装有附着振动设备，采用电子皮带秤动态计量。
配置带破碎装置的粉料仓、配置成品料仓、配置水泥螺旋称、水的计量配置流量计，采用电子阀调节装置及相应显示装置。
配料精度：集料≤±2%，水泥≤±1%，水≤±1%。
(2)严格按混合料标准配合比数据准确配料,。
(3)严格控制摊铺层的设计高程、厚度、横坡度（与面层一致）和平整度。
(4)严格控制混合料的含水量(在气候炎热、干燥时可大于最佳含水量1%～2%)。
(5)严格控制混合料施工的延迟时间，即从混合料加水拌和、运输、摊铺到碾压完毕时间不超过2小时。
路面基层工程施工方案
路面基层工程施工方案一、工程概况本项目为某城市主干道路面改造工程，全长约 5 公里，采用双向六车道设计，路面结构层由基层、面层及垫层组成。
基层材料采用水泥稳定碎石，面层材料采用沥青混凝土。
本方案主要针对基层工程施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购符合质量标准的水泥、碎石等原材料。
2. 设备准备：确保施工所需的各种机械设备齐全，包括搅拌设备、摊铺设备、压实设备等。
3. 人员准备：组织具有丰富施工经验的工人和技术人员，进行施工前的技术培训和安全教育。
4. 施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸及技术规范，确保施工过程符合设计要求。
5. 现场准备：对施工区域进行清理，设置施工围挡和警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺及流程1. 基层施工工艺：采用水泥稳定碎石作为基层材料，施工过程中应确保水泥稳定碎石的配合比准确，强度满足设计要求。
2. 施工流程：（1）基层摊铺：首先进行基层摊铺，按照设计要求厚度铺设水泥稳定碎石，确保摊铺均匀。
（2）洒水压实：在摊铺完成后，对基层表面进行洒水，然后采用压路机进行压实，确保基层密实。
（3）接缝处理：在施工缝处采用预留缝法或搭接法进行处理，确保接缝平整、牢固。
（4）面层施工：基层验收合格后，进行面层施工，按照设计要求铺设沥青混凝土。
四、施工质量控制1. 严格把控原材料质量，确保原材料符合设计要求。
2. 加强施工过程控制，确保施工工艺和流程符合技术规范。
3. 对施工过程中的关键环节进行验收，如基层厚度、强度、平整度等。
4. 做好施工记录，为工程验收和后期维护提供依据。
五、施工安全及环保措施1. 加强施工现场安全管理，设置警示标志，确保施工人员安全。
2. 做好施工现场清洁工作，定期清理垃圾，确保施工环境整洁。
3. 严格控制噪音和粉尘排放，采取有效措施降低对周边环境的影响。
六、施工进度及计划根据工程总量和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
道路底基层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，道路全长XX公里，道路红线宽度为XX米，双向四车道，设计时速为XX公里/小时。
道路底基层施工是道路施工的重要组成部分，为确保道路底基层施工质量，提高施工效率，制定本施工方案。
二、施工组织设计1. 施工队伍成立道路底基层施工项目部，项目部成员由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成。
项目部成员具备丰富的道路施工经验，能够确保施工质量。
2. 施工进度根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体进度安排如下：（1）施工准备阶段：15天（2）底基层施工阶段：60天（3）验收阶段：5天（4）总结阶段：5天总计：85天三、施工工艺1. 施工准备（1）材料准备：水泥、砂、石子、钢筋、防水材料等。
（2）设备准备：挖掘机、压路机、装载机、摊铺机、振动板等。
（3）人员培训：对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 施工工艺流程（1）路基处理：清除路基表面的杂物、杂草，平整路基。
（2）基层施工：根据设计要求，进行基层铺设，确保基层平整、密实。
（3）防水层施工：在基层上铺设防水层，防止地下水渗入基层。
（4）底基层施工：采用水泥稳定碎石（或水泥稳定土）进行底基层施工，确保底基层平整、密实。
（5）检测验收：对底基层进行压实度、平整度、厚度等检测，确保质量符合要求。
3. 施工要点（1）路基处理：清除路基表面的杂物、杂草，平整路基，确保路基表面平整、密实。
（2）基层施工：基层铺设前，对基层材料进行检验，确保材料质量符合要求。
基层铺设时，采用摊铺机进行摊铺，确保基层平整、密实。
（3）防水层施工：在基层上铺设防水层，确保防水层与基层粘结牢固，防止地下水渗入基层。
（4）底基层施工：采用水泥稳定碎石（或水泥稳定土）进行底基层施工，确保底基层平整、密实。
（5）压实度检测：采用核子密度仪或环刀法进行压实度检测，确保压实度达到设计要求。
（6）平整度检测：采用3米直尺进行平整度检测，确保平整度达到设计要求。
路面底基层施工方案
路面工程施工方案一、工程概况兴国（宁都）至赣县高速公路工程LM1合同，是江西省高速公路主骨架的本项目总体呈“Y"型，项目起点为两处,分别北接泉南高速(G72）江西石城至吉安段兴国境内的兴国互通和宁都境内的赖村互通,中间于兴国境内的龙口镇附近汇合，项目终点南接赣州绕城高速相交于厦蓉高速（G76)江西瑞金至赣州段赣县境内的赣县东枢纽互通。
本项目分两阶段进行建设，分别为兴国（宁都）至赣县高速公路兴国至赣县段和兴国（宁都)至赣县高速公路宁都至龙口段。
我单位承建兴赣高速公路路面标LM1合同段，起讫桩号K0+313.658～K36+200,本合同段路线长35.898Km，本合同段设计结构类型为两种，分别为：I—1半幅宽度(填方宽：13。
15m、挖方：13.48m），I—2半幅宽（填方宽13。
2m、挖方宽：13。
54m）底基层厚度为：20cm级配碎石底基层；本项目主要工程数量：详见下表.二、主要机械设备主要机械设备表三、主要工序施工方法1、级配碎石底基层施工本工程段底基层采用20cm 厚级配碎石，开工前将底基层设计方案交监理工程师审批，根据试验段总结确定的施工机械、运输、松铺厚度、施工方法、一次摊铺施工长度及碾压遍数和材料的最佳含水量等参数组织指导级配碎石底基层施工.2、级配碎石底基层施工时，采用流水作业法,使各工序紧密衔接。
特别是要尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间，施工流程如下：底基层施工流程图3（1排如下（228%，（3) 设备1 拌和机:应配置产量大于500t/h的拌和机，保证其实际出料（生产量的80%）能力超过实际摊铺能力的10—15％.拌和机应采用定型产品，并在一个工程中应用,且用户反映良好。
为使混合料拌和均匀，拌缸满足一定长度。
有四个进料斗，料斗口安装钢筋网盖，筛除超出粒径规格的集料及杂物；粉料料斗应有振动防起拱装置。
拌和机的用水应配有大容量的储水箱。
所有料斗、水箱、罐仓应装配高精度电子动态计量器。
路面基层施工方案(3篇)
第1篇一、前言路面基层是公路工程的重要组成部分，其质量直接影响到路面的使用寿命和行车舒适性。
为确保路面基层施工质量，提高施工效率，本方案针对路面基层施工进行了详细规划。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：某公路路面基层施工工程（2）工程地点：某市某县（3）工程规模：全长XX公里，路面基层宽度XX米2. 施工组织（1）施工队伍：由具有丰富施工经验的施工队伍组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
（2）施工设备：摊铺机、压路机、装载机、挖掘机、平地机、拌合站等。
3. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的优质水泥。
（2）碎石：选用符合国家标准的碎石，粒径应在20-40mm之间。
（3）砂：选用符合国家标准的砂，细度模数应在2.0-3.0之间。
（4）水：选用符合国家标准的自来水。
4. 施工技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工流程。
（3）制定施工质量控制措施。
（4）编制施工安全措施。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：材料准备、设备调试、人员培训等。
（2）施工测量：测量放样，确定路面基层边界。
（3）土方开挖：按照设计要求开挖路基，清除杂物。
（4）基层施工：水泥稳定碎石基层施工。
（5）养生：基层养生。
（6）质量检验：对施工过程进行质量检验。
（7）施工收尾：清理施工现场，完成各项验收工作。
2. 施工方法（1）土方开挖：采用挖掘机开挖，确保路基稳定。
（2）基层施工：①拌合：采用水泥稳定碎石拌合站进行拌合，确保拌合均匀。
②摊铺：采用摊铺机进行摊铺，摊铺厚度应满足设计要求。
③碾压：采用压路机进行碾压，确保基层密实。
④养生：采用喷水或覆盖土工布进行养生，确保基层强度。
3. 施工质量控制（1）材料质量控制：对水泥、碎石、砂等材料进行严格检验，确保符合国家标准。
（2）施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（3）质量检验：对施工过程进行定期检验，发现问题及时整改。
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路面工程施工方案
一、工程概况
兴国( 宁都) 至赣县高速公路工程LM1合同, 是江西省高速公路主骨架的本项目总体呈”Y”型, 项目起点为两处, 分别北接泉南高速( G72) 江西石城至吉安段兴国境内的兴国互通和宁都境内的赖村互通, 中间于
兴国境内的龙口镇附近汇合, 项目终点南接赣州绕城高速相交于厦蓉高
速( G76) 江西瑞金至赣州段赣县境内的赣县东枢纽互通。
本项目分两阶段进行建设, 分别为兴国( 宁都) 至赣县高速公路兴国至
赣县段和兴国( 宁都) 至赣县高速公路宁都至龙口段。
我单位承建兴赣高速公路路面标LM1合同段, 起讫桩号
K0+313.658～K36+200, 本合同段路线长35.898Km, 本合同段设计结构类型为两种, 分别为: I-1半幅宽度( 填方宽: 13.15m、挖方: 13.48m) , I-2半幅宽( 填方宽13.2m、挖方宽: 13.54m) 底基层厚度为: 20cm级配碎石底基层;
本项目主要工程数量: 详见下表。
二、主要机械设备
主要机械设备表
三、主要工序施工方法
1、级配碎石底基层施工
本工程段底基层采用20cm厚级配碎石, 开工前将底基层设计方案交监理工程师审批, 根据试验段总结确定的施工机械、运输、松铺厚度、施工方法、一次摊铺施工长度及碾压遍数和材料的最佳含水量等参数组织指导级配碎石底基层施工。
2、级配碎石底基层施工时, 采用流水作业法, 使各工序紧密衔接。
特别是要尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间, 施工流程如下:
底基层施工流程图
3、施工准备
( 1) 人员准备
成立由项目经理张少军为组长、项目副经理曾祥明、技术负责邵助华为副组长的试验段施工领导小组, 级配碎石底基层施工由刘传健主要负责, 试验小组由吕才主要负责收集各种试验、工艺类数据及整理试验成果, 具体安排如下:
质检负责人: 伍剑涛技术人员: 曾文文
安全负责人: 蔡培金施工队负责人: 陈珂
机械设备负责人: 廖彩祥拌和站负责人(兼操作员): 陈兴贵
机械操作手: 10人维修人员: 3名
试验人员: 5名测量人员: 4名
安全专职人员: 3名普工: 20人
( 2) 材料要求:
级配碎石采用的集料应石质坚硬、清洁、不含风化颗粒。
应选用反击式破碎机轧制的碎石, 应严格控制针片状颗粒含量, 碎石中不应有粘土块、植物等有害物质, 以确保集料的质量。
碎石具有较好的级配, 碎石中针片状颗粒的总含量应不超过20％。
碎石中不应有粘土块、植物等有害物质, 液限小于28%,塑性指数小于6,压碎值不大于26%。
级配碎石底基层集料筛分要求
级配碎石集料质量技术要求
级配碎石底基层细集料质量要求。