(精选文档)液压千斤顶检定规程范围
油压千斤顶安全技术操作规程模版
油压千斤顶安全技术操作规程模版以下是一个油压千斤顶安全技术操作规程模版，共计____字：油压千斤顶安全技术操作规程模版（二）第一章总则第一条目的和依据为了确保油压千斤顶的安全操作，减少事故的发生和损失，本规程根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规的要求，结合本企业的实际情况制定。
第二条适用范围本规程适用于本企业所有使用和维护油压千斤顶的工作人员。
第三条安全原则1. 安全第一，预防为主。
2. 严格按照操作规程进行操作。
3. 维修保养要定期进行，确保设备的正常运行。
4. 发现设备故障要及时报修，切勿擅自进行强行操作。
第二章设备概述第四条设备名称本规程所指的油压千斤顶是指一种通过液压原理实现升降货物或施加力的设备。
第五条设备结构油压千斤顶主要由油缸、油泵、压力表、防爆阀、稳压阀、油管等组成。
第六条设备使用范围油压千斤顶主要用于承载和升降重物，适用于工厂、仓库等场所。
第三章操作规程第七条操作前准备1. 检查设备是否损坏，如有损坏应及时上报并请维修人员进行维修。
2. 检查设备的油液是否充足，如不足应及时加注。
第八条操作前的注意事项1. 不得在油压千斤顶上操作非指定重物，以免造成设备超负荷工作。
2. 操作时，要保持设备周围的通道畅通，避免人员和其他物品的阻挡。
3. 操作时，应保持设备坚固平稳，避免发生意外。
第九条操作步骤1. 将油压千斤顶稳固放置在工作地点，确保设备平稳。
2. 打开油泵开关，启动油泵，观察压力表的压力变化。
3. 当压力达到所需的值时，停止启动油泵。
4. 对所需升降的重物进行操作，保持操作平稳。
5. 操作结束后，关闭油泵开关，待压力完全释放后方可离开。
第四章维护保养第十条定期检查1. 每周对油压千斤顶进行一次全面检查，包括油泵、油缸、压力表等设备的检查。
2. 检查并清理设备的油管，确保油管的畅通。
3. 检查并清理设备的油泵，保持油泵的良好工作状态。
第十一条润滑保养1. 每季度对油压千斤顶进行一次润滑保养，包括对设备运动部位的润滑。
千斤顶、立柱出厂检验操作规程
千斤顶、立柱出厂检验规程1 液压支架千斤顶出厂检验项目液压支架千斤顶检验项目见表16。
注：抽检项目的样品，每次为批量的3%，但不得少于3根。
2 液压支架千斤顶检验项目试验方法和性能要求2.1 试验条件工作介质采用MT 76所规定的乳化油与中性软水按5：95重量比配制而成的乳化液；介质温度为10～50℃，过滤采用120目/英寸或相当于0.125mm精度的过滤器，并设有磁过滤装置。
2.2 测量精度根据精度要求，液压支架千斤顶的测量精度等级采用C级。
测量误差方面：凡按有关标准校验或比较过的任何测量系统，若它们的系统误差不超过表2所列极限，均可用于相当测量等级的实验。
直读式压力计精度应为1.5级，压力计量程应为试验压力的140%～200%。
2.3 检验的一般要求送检单位必须提交设计总图及试件出厂检验记录。
千斤顶试验的供液系统及试验设备应符合其设计要求。
被检验的产品应符合图样和有关技术文件要求。
试件的材质、缸筒壁厚、内外径公称尺寸应与被试千斤顶各级缸筒的要求相同，其长度允许缩短，但不得低于表3要求：2.4 千斤顶出厂检验的试验方法和性能要求千斤顶出厂检验的试验方法和性能要求见表19。
杆腔）性能试验和1.1倍额定泵压压力。
稳压5min。
（2）千斤顶缩至最小高度，对活塞杆腔（上腔）加2MPa和1.1倍额定泵压压力。
稳压5min。
塞杆腔压力不得不下降和外渗漏8 强度试验（1）立柱、千斤顶伸至最大行程，轴向加载为额定工作压力的150%，持续5min（2）千斤顶处于最大和最小长度，分别对活塞杆腔加以125%额定泵压，保持5min（3）千斤顶活塞杆固定于2/3行程处，活塞腔加以200%额定泵压，持续5min不得产生永久变形和破坏9 阀和安全装置设计图纸立柱和支撑千斤顶应装有防止压力超过允许值的安全装置，固定装入的阀和安全装置不应发生意外动作。
10 承压焊缝液压缸缸筒的承压焊缝全部焊完后，用工作将缸筒密封两端顶紧，缸筒内加压到200%额定工作压力，保压5min.该项试验允许在装配的液压缸上进行。
千斤顶期间操作规程
千斤顶期间核查1 适用范围适用于公司应用于地基与基础检测的油压千斤顶的期间核查。
2 依据文件中华人民共和国国家计量检定规程：JJG 621-2005 液压千斤顶。
3 期间核查项目指标3.1启动油压千斤顶启动油压应小于额定油压的4%。
3.2行程千斤顶活塞行程及最大允许偏差应符合表1规定表 1 mm3.3内泄漏性能千斤顶在额定油压下保压5min，压降值应小于额定油压的5%.3.4 示值重复性、内插误差、负载效率、相对分辨力千斤顶的示值重复性、内插误差、负载效率、相对分辨力应符合表2规定。
表24 核查项目及方法4.1 外观与附件4.1.1 千斤顶主体及各主要部件上应有铭牌。
铭牌上应有产品名称、型号规格、出厂编号、制造厂名称等。
4.1.2 千斤顶设备应配套检定、配套使用，主要部件(除油管、接头等)更换后需重新检定。
4.2 千斤顶指示器4.2.1 模拟式指示器a) 模拟式指示器的表盘刻度及其标记清晰，指针无松动和弯曲。
加力时指针走动均匀，无停滞和跳动现象;未加力时，指针应位于零位或“缩格”内。
b) 模拟式指示器准确度等级宜不低于0.4级，测量上限为额定油压的130%--200% 。
c) 模拟式指示器的分辨力:定义为一个标识分格所能估读的最小部分，可由两相邻标识的分格间距与指针的宽度之比得出，推荐比值为1/2, 1/5，或1/10，当间距不小于1.25mm时，可估读1/10的分度值。
4.3 操作适应性4.3.1千斤顶油泵加卸力应平稳，无妨碍读数的压力波动，无冲击和颤动现象。
4.3.2 液压系统应工作正常，反应灵敏，油路无渗漏，液压油应清洁纯净。
4.3.3 电气部分应灵敏可靠，绝缘良好。
4.4 启动油压的检定在千斤顶空载往复运行3次后，千斤顶无爬行、无跳动时，目测检查活塞或活塞杆开始移动时的油压应符合3.1要求。
4.5 行程的检定千斤顶启动油压正常后，用钢直尺测量空载活塞最大行程，重复测量3次，每次行程及最大偏差应符合3.2要求。
立式油压千斤顶新旧国标型式检验标准对照表
新国标 GB/T27697-2011
安全限载试验
静载试验
活塞杆升至2/3起重高度（多级升至最后升出级1/2 行程高度），调整螺杆升至限位位置，千斤顶承载 面中心价1.25Gn的试验载荷，保持2min
动载试验
消除安全阀的作用，在承载面上施加1.15Gn的试验 载荷，活塞杆升至最大起升高度，调整螺杆升至升 至限位位置，往复升降1次
立式油压千斤顶检验标准对照表 试验项目及方法 限位检查 国标 JB/T2104-2002 单级千斤顶限位可靠，多级千斤顶活塞杆应有 明显限位标志。 施加115%额定起重量，操作千斤顶，安全限载 千斤顶应有防止超载的安全阀，其开启载荷应在 装置应立即起作用，载荷不能顶升。 1Gn至1.15Gn范围内。 活塞杆升至2/3起重高度（多级升至最后升出 级1/2行程高度），调整螺杆升至最高，试验 载荷： 无安全阀（T） Gn≤16，1.5Gn 16＜Gn≤32，1.3Gn Gn＞32，1.25Gn 有安全阀 Gn 调整螺杆升至最高，升降3次，试验载荷：不 带安全阀 Gn＜20，1.2Gn Gn≥20，1.10Gn 带安全阀 Gn 顶升至最高，6°斜面，承载面中心铅垂方 向，Gn，3min无永久变形、漏油 活塞杆升至1/2起升高度（多级升至最后升出 级1/2行程高度），Gn，1min后计时， ≤0.2mm/3min 在额载下，距手柄端部50mm处测定（垂直于手 柄轴线）操作力≤400N,≥100t且使用双油泵 的，≤800N 从最大起重高度压下，压下力： 单级 Gn≤16，≤220N 16＜Gn＜100，445N Gn≥100，≤785N 多级 Gn≤16，≤350N 16＜Gn＜100，700N Gn≥100，≤1000N 最低高度≤铭牌标定值或说明书给出的参数， 起重高度，调整高度≥参数 丝杆最低，Gn，连续工作次数（单级），可以 间隙2min： （单级）Gn≤12，150次 12＜Gn≤20，100次 20＜Gn≤32，50次 32＜Gn＜100，30次 Gn≥100，25次 （多级）Gn≤12，105次 12＜Gn≤20，70次 20＜Gn≤32，35次 32＜Gn＜100，22次 Gn≥100，18次 45℃，正反各2h，-20℃，4h，室温下加Gn， 往复12次
立式油压千斤顶-最新国标
立式油压千斤顶1 范围本文件界定了额定起重量不大于500t的立式油压千斤顶的术语和定义，规定了型式和基本参数及技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于汽车、机械、船舶、建筑工业、冶金等行业所使用的立式油压千斤顶。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 755 旋转电机定额和性能3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
立式油压千斤顶 hydraulic bottle jack立式结构，以液压油作为工作介质，采用柱塞或液压缸作为刚性举升件，通过承载面在其行程内顶升重物的轻小型起重设备。
额定起重量 rated capacityG n在正常工作条件下，千斤顶能在全行程顶升的最大设计载荷。
最低高度 lowest heightH千斤顶活塞杆、调整螺杆处于全收缩状态时，承载面到底部支承面的垂直距离。
起升高度 lifting heightH1千斤顶承载面自最低高度位置顶升至可靠限位位置的垂直距离。
调整高度 adjusting heightH2千斤顶调整螺杆自全收缩状态升至可靠限位位置的垂直距离。
安全阀 load limiting device千斤顶液压系统防止超载的安全装置。
注：安全阀是一种溢流阀。
工作制 duty电机所承受的一系列负载情况的说明，包括起动、电制动、空载、停机和断能及其持续时间和先后顺序等。
[来源：GB/T 755-2019，3.9]4 型式和基本参数型式立式油压千斤顶按结构型式分为单级活塞杆立式油压千斤顶和多级活塞杆立式油压千斤顶。
立式油压千斤顶按操纵方式分为手动立式油压千斤顶和其他动力源（气动或电动等）立式油压千斤顶。
典型示例图见图1。
a) 单级活塞杆立式油压千斤顶（手动）b) 多级活塞杆立式油压千斤顶（手动）c) 单级活塞杆立式油压千斤顶（气动）d) 多级活塞杆立式油压千斤顶（电动）标引序号和符号说明：1——调整螺杆； 5——泵芯； 9——气管；H——最低高度；2——活塞杆； 6——底座； 10——控制开关；H1——起升高度；3——配套手柄； 7——回油阀； 11——气泵；H2——调整高度。
千斤顶校验指导书
千斤顶测力装置检定指导书一、总则制定压力表式液压千斤顶测力装置检定指导书的目的是：熟练掌握本项检测技术及仪器使用，有效控制检测过程每一环节，通过对由液压千斤顶、电动油泵、压力表等组成的力值测量系统的检定，准确、有效地把本中心所建立的力值标准传递到千斤顶测力系统中，同时对测力装置合格与否作出科学的论断。
二、检验采用的相关文件压力表式液压千斤顶测力装置检定规程［JJG（闽）17-1998］三、适用范围本指导书适用于新制造、使用中和维修后的用于负荷5000kN以下建设工程桩基承载力和工程结构的力值测量的压力表式液压千斤顶测力装置的检定。
四、技术要求4．1 液压千斤顶应与高压油泵、压力表和油管等配套使用，一经检定其部件不得任意更换；4．2 液压千斤顶应标明额定载荷、制造厂和厂品编号，液压千斤顶的活塞和缸体不得有拉毛、划伤，密封部位不得漏油；4．3 测力指示用压力表的表盘和标记应清晰，其指针不应有松动和弯曲，加荷时指针应走动均匀，不应有停滞和跳动现象，未加负荷时，指针应位于零点，压力表准确度等级不低于1.5级，并有有效的检定证书；4．4 液压驱动油泵应能均匀平稳地升降压，不应有振动和冲击现象，电气设备应灵敏可靠，绝缘良好，能确保安全。
4．5 液压系统应联接牢靠，各油管接头处处不得渗油，液压油应清洁纯净，油管接头在拆卸及移动过程中应保持清洁；4．6 测力装置的压力应能在最大使用负荷点上稳定控制30秒；五、检定条件5．1 力装置的检定应在示值误差不大于±1%的检定校验装置上进行。
5．2 检定宜在(10~30)℃的室温条件下进行，检定过程中的室温变化不应超过3℃。
六、检验方法6．1 将液压千斤顶测力装置安排调整成工作状态，并使各个部分能正常运转； 6．2 千斤顶垂直对中，安放传感器，调整上压板；6．3 测力装置在最大使用荷载下施加3次预荷载，每次卸荷后其指示压力表的指针应能返回零点；6．4 检定时的加荷状态应与千斤顶的工作状态相同，检定点按测量需要应尽量均匀分布，一般不少于5点。
液压千斤顶检定规程范围
６．１．２检定用器具：ａ）应变式标准测力仪：准确度不低于０．５级。
ｂ）钢直尺：测量范围（０一１０００）ｍｍ，分度值ＬＯｍｍｏｃ）秒表：分辨力不低于０．１ｓ．６．１．３配套设备：立式稳固的门式框架或张力杆，其承力机构在最大负荷下应无明显的变形。
６．１．４加力条件ａ）测力仪的安装应保证其受力轴线和千斤顶的加力轴线相重合。
ｂ）千斤顶带有上承压垫。
测力仪与千斤顶的接触面平滑，无锈蚀和杂物。
６．１．５检定前应具备的技术信息见表３０表３首次检定前后续检定前使用中检验前技术信息项目千斤顶额定油压＋十工作油缸面积＋注：“＋”表示具备；“一”表示不具备。
检定项目和检定方首次检定后续检定使用中检验检定项目外观与附件、操作适应性十＋十指示器技术要求十＋十启动油压十十＋行程使用千斤顶时一定要事先阅读使用说明，而且要注意以下问题：1、使用前必须检查各部是否正常。
2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。
3、如手动泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的N32#液压油才能工作。
4、电动泵请参照电动泵使用说明书。
5、重物重心要选择适中，合理选择电动千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。
6、电动千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。
如需长时间支撑重物请选用YZL自锁式千斤顶7、除应正确安放超高压千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台电动千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步。
还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。
8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。
欲使活塞杆下降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷，活塞杆即逐渐下降。
否则下降速度过快将产生危险。
千斤顶检定规程
JJG621-2011 代替 JJG621-2005
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液压千斤顶检定规程
1 范围 本规程适用于带指示装置的液压千斤顶（以下简称千斤顶）的首次检定、后
续检定和使用中检验。
2 术语 2.1 内泄漏(internal leak)
Ri
=
xi max − xi min xiave
× 100%
（5）
δi = (SPi − fave ) / SPi
（6）
式中： ximax 、 ximin 、 xiave ——对应于第 i 个检定点测力仪 3 次示值的最大值、最 小值与算术平均值；
Pi —第 i 个检定点对应的千斤顶指示器压力示值；
5.2.1 模拟式指示器 a) 表盘刻度与标记清晰，指针无松动和弯曲。加载时指针走动均匀，无停滞和
跳动现象。 b) 准确度等级不低于 0.4 级，测量上限不低于额定油压的 130％。 5.2.2 数字式指示器
a) 显示稳定、清晰准确，及时跟踪显示所施加的力值，其相对分辩力要求见表 1. b) 5.3 操作适应性
5.1.1 千斤顶主体及各主要部件上应有铭牌。铭牌上应有产品名称、型号规格、 使用范围、最大压力值、出厂编号、制造厂等。 5.1.2 千斤顶主要部件（包括千斤顶主体、指示器及油泵等）一般应配套检定与 使用。对于更换主要部件后可能影响表 1 中主要技术指标的千斤顶，更换后需重 新检定。
5.2 千斤顶指示器
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6.2 检定项目和检定方法
6.2.1 检定项目见表 2。
检定项目
立柱、千斤顶进厂检验规程(1)
立柱、千斤顶进厂检验规程山东能源重装集团新汶分公司
立柱、千斤顶进厂检验规程
一、目的
为做好立柱、千斤顶产品的进货入口检验，进一步加强质量管理，确保立柱、千斤顶的质量，制定本规程。
二、检验项目及方法
三、相关要求
1、供货单位供货时必须携带相关质量质量证明文件（详见附表1立柱、千斤顶随机质量资料清单）。
2、对到货的立柱、千斤顶严格按照检验项目进行检验，使用单位无检测手段可委托检验或到生产厂家检验。
3、首批产品到货进行现场检验，并填写附表2。
附表1
附件2：。
液压千斤顶 标准
液压千斤顶标准下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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液压立柱（千斤顶）检验规定
液压⽴柱（千⽄顶）检验规定液压⽴柱（千⽄顶）检验规定1 适⽤范围本规范规定了液压⽀架⽴柱（千⽄顶）的检验⽅法和要求。
本规定适⽤于本公司⽣产维修的⽴柱（千⽄顶）。
2 引⽤标准MT97-92《液压⽀架千⽄顶技术条件》MT313-92《液压⽀架⽴柱技术条件》3 ⼀般要求3.1⽴柱（千⽄顶）应按规定的图纸及技术⽂件进⾏⽣产、组装。
3.2标准件、密封件、外购件必须有合格证⽅可使⽤，⾃⼰维修加⼯的组件必须有验收记录才可以使⽤。
3.3⾦属切削加⼯零件未注公差尺⼨的极限偏差按GB/T1804-2000的规定。
凡属包容和被包容者应符合m级的规定，⽆装配关系的可符合C级规定。
3.4图样中机械加⼯未注形位公差应符合GB/T1184-1996中C级的规定。
3.2 千⽄顶出⼚检验场所、设备、仪表、器具、介质等应符合有关规定的要求。
3.5 ⽴柱（千⽄顶）出⼚试验过程中，⼯作液的温度应保持在0-50℃。
压⼒表精度为1.5级，压⼒计量程应为试验的140%-200%3.6 测量精度采⽤C级。
4 检验项⽬⽴柱（千⽄顶）的检验项⽬包括：a) 拆解原始记录；b) 外观质量；c) 主要零部件技术要求；d) 电镀层质量；e）清洁度；f) 空载⾏程试验g) 最低启动压⼒；h) 密封性能；i) 强度试验。
5 检验规则每批⽴柱（千⽄顶）出⼚前应由质检⼈员按上述检验项⽬要求进⾏全部检验。
6质量要求6.1 外观质量6.1.1 ⽴柱（千⽄顶）所有零部件表⾯的⽑刺、铁屑、油污等应清除⼲净6.1.2 ⽴柱（千⽄顶）零部件应齐全，组装时不得损伤配合⾯并组装正确。
6.1.3 所有连接螺丝，应涂油防锈。
6.1.4 ⽴柱（千⽄顶）装配完毕，应缩⾄最⼩⾼度，并排尽液体，进回油⼝⽤塑料堵封严。
6.1.5 ⽴柱（千⽄顶）外表⾯应⽆锈蚀、剥落的氧化⽪、凹坑的缺陷，油漆⾯(活塞杆外表⾯除外)应喷涂均匀，结合牢固，⽆漏喷或严重流挂。
6.1.6 焊缝应平整，不须有夹渣、裂纹的缺陷，并除尽焊渣和飞溅物。
千斤顶标准
Q/ZJ林州重机集团股份有限公司企业标准Q/ZJ液压支架千斤顶出厂检验规程2012-3-31发布 2012-3-31实施林州重机集团股份有限公司发布林州重机集团股份有限公司液压支架千斤顶1主题内容与使用范围本标准规定了液压支架千斤顶的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于乳化液为介质的矿用液压支架千斤顶（以下简称“千斤顶”）2引用标准GB 197 普通螺纹公差与配合（1~355mm）GB 1184 形装和位置公差未注公差的规定GB 1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 2649 焊接接头机械性能试验取样方法GB2650 焊接接头冲击试验方法GB2651 焊接接头拉伸试验方法GB2652 焊接及熔敷金属拉伸试验方法GB2653焊接接头弯曲及压扁试验方法GB3452.1液压气动O形橡胶密封圈尺寸系列及公差GB3452.3液压气动O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算GB11352一般工程用铸造碳钢件GB12206标牌JB/ZQ4000.3焊接件通用技术条件MT76液压支架用乳化液3技术要求3.1一般技术要求3.1.1千斤顶及重要零部件应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造。
3.1.2 金属切削加工零件图样未注公差尺寸的极限偏差，凡属包容关系者，按GB1804中IT14级精度（孔用H，轴用h；长度用Js），非包容关系者应符合标准IT15级精度制造和检查。
3.1.3图样上机加工未注形位公差，按GB 1184中公差等级C级的规定执行。
3.1.4焊接件应符合GB2649~2653和JB/ZQ4000.3的规定。
3.1.5承压焊缝应能承受千斤顶额定工作压力的200%的耐压试验。
3.1.6承压焊缝金属机械性能a．对于装有安全阀的千斤顶其焊缝抗拉强度σb≥600MPa；b．对于没有装有安全阀的千斤顶其焊缝抗拉强度σb≥500MPa；c．伸长率δs≥12%3.1.7铸钢件应符合GB11352的规定。
千斤顶校验规程
第五章千斤顶校验规程第一节基本原理千斤顶，特别是大吨位千斤顶，常用于预应力砼施工中预应力钢绞线等的张拉。
由于千斤顶对外显示不是活塞上的力值而是液压油的压力值，这样在张拉钢绞线张拉时不方便。
钢绞线的张拉是以力为控制参数的，故校验的第一个任务就是建立千斤顶液压油压力值同千斤顶向外提供的力值之间的关系；一般地，这种关系是线性关系。
另外，由于千斤顶活塞与活塞环之间存在摩擦阻力，单纯以液压油压力来计算千斤顶提供的力值是不恰当的，同时，若活塞与活塞环之间的摩擦阻力过大，也不能保证千斤顶的正确计量，这也是在千斤顶的校验要处理的问题，也就是要限制千斤顶的摩阻系数不大．．．．．．．．．．．．于．1.05．．．．。
一般地，校验千斤顶前，应先校准油压表；只有经校准的油压表才能用在千斤顶上。
在千斤顶上的油压表一般是 1.5级精度，这样，在最不利的情况下，互换油压表后的误差也不会超过3.0%，这种精度是能满足施工要求的。
故在理论上用于千斤顶上的油压表可以互换使用，前提条件是油压表必须校准合格。
第二节校验荷载级数确定千斤顶在使用时，往往达不到其最大的吨位，因此在校验时，也不一定要校验到最大吨位。
因此校验荷载级数可这样确定：根据使用要求，确定本次校验的最大压力Pa，则级间压力差为Pa/10，同时，再向最大压力之外加上两荷载级，即两个Pa/10，这样校验荷载级数共有12级。
第三节校验过程1、千斤顶的准备在校验之前，应让千斤顶的活塞自由往复运动数次，一是查看千斤顶是否完好，二是确定千斤顶活塞与活塞环之间是否有异物，造成摩擦阻力过大。
如有故障，应先排除故障。
然后要查找千斤顶的铭牌或档案，查出它的公称活塞面积备用。
2、校验时，将千斤顶置于反力架上，测力计或传感器器置于千斤上方（可选用三等精度的测力计或传感器），用垫块适当地垫高千斤顶或测力计，使用千斤顶活塞能顶上反力架，如图1所示。
启动千斤顶油压泵，使压力表清零。
若是小吨位、小行程的千斤顶，可以用试验室的压力机或万能材料试验机做反力架。
千斤顶检查标准
负载帽
头部不能自由转动(可适用)
裂缝 破损 变形
7
螺旋延伸
(可适用)
裂缝, 变形, 扭曲 破损 损坏螺纹
螺丝钉滑扣、破损不能正常使用。
8
杠杆
杠杆不能正常使用变形, 裂缝, 破损 破损 扭曲
9
液压 管, 接头和 断开/放气阀
没有完全卡紧, 裂缝 破损或漏管
橡胶部分遗失可能导致遗漏。
如果可能，检查接头螺纹损坏情况(裂缝, 变形 破损接头弯曲)
10槽
检查意见:
检查人员：
3
汽缸 (可适用)
(千斤顶 和泵)
深度划伤, 裂缝, 过度侵蚀, 等等. 汽缸
密封是否有遗漏
4
驱轴, 螺栓 和 螺母
遗失, 松散 破损 裂缝 螺栓 破损 螺母
裂缝 破损 磨损 驱轴 (过度使用)
5
支架
(螺旋千斤顶)
破损或裂缝齿;遗失破损部件
支架变形 破损 裂缝。
转杆运行不正常、破损、磨损 (过度使用)
液压千斤顶检查表
工程名称：三环北综合改造工程编号：
条款
检查点
不合格标准
符合要求
Yes
No
1
识别
设备编号;负荷标识不清或破损、遗失。
螺旋式千斤顶:受力和 液压/杠杆长度标识不清、破损或遗失。
2
外罩(千斤顶 和泵)
裂缝, 变形, 等等. 液压遗漏;遗失部件; 变形, 扭曲 破损 裂缝 杠杆弯曲破损或底盘不平。
立式油压千斤顶检验标准对照表
新国标 GB/T27697-2011
安全限载试验
静载试验
活塞杆升至2/3起重高度（多级升至最后升出级1/2 行程高度），调整螺杆升至限位位置，千斤顶承载 面中心价1.25Gn的试验载荷，保持2min
动载试验
消除安全阀的作用，在承载面上施加1.15Gn的试验 载荷，活塞杆升至最大起升高度，调整螺杆升至升 至限位位置，往复升降1次
立式油压千斤顶检验标准对照表 试验项目及方法 限位检查 国标 JB/T2104-2002 单级千斤顶限位可靠，多级千斤顶活塞杆应有 明显限位标志。 施加115%额定起重量，操作千斤顶，安全限载 千斤顶应有防止超载的安全阀，其开启载荷应在 装置应立即起作用，载荷不能顶升。 1Gn至1.15Gn范围内。 活塞杆升至2/3起重高度（多级升至最后升出 级1/2行程高度），调整螺杆升至最高，试验 载荷： 无安全阀（T） Gn≤16，1.5Gn 16＜Gn≤32，1.3Gn Gn＞32，1.25Gn 有安全阀 Gn 调整螺杆升至最高，升降3次，试验载荷：不 带安全阀 Gn＜20，1.2Gn Gn≥20，1.10Gn 带安全阀 Gn 顶升至最高，6°斜面，承载面中心铅垂方 向，Gn，3min无永久变形、漏油 活塞杆升至1/2起升高度（多级升至最后升出 级1/2行程高度），Gn，1min后计时， ≤0.2mm/3min 在额载下，距手柄端部50mm处测定（垂直于手 柄轴线）操作力≤400N,≥100t且使用双油泵 的，≤800N 从最大起重高度压下，压下力： 单级 Gn≤16，≤220N 16＜Gn＜100，445N Gn≥100，≤785N 多级 Gn≤16，≤350N 16＜Gn＜100，700N Gn≥100，≤1000N 最低高度≤铭牌标定值或说明书给出的参数， 起重高度，调整高度≥参数 丝杆最低，Gn，连续工作次数（单级），可以 间隙2min： （单级）Gn≤12，150次 12＜Gn≤20，100次 20＜Gn≤32，50次 32＜Gn＜100，30次 Gn≥100，25次 （多级）Gn≤12，105次 12＜Gn≤20，70次 20＜Gn≤32，35次 32＜Gn＜100，22次 Gn≥100，18次 45℃，正反各2h，-20℃，4h，室温下加Gn， 往复12次
液压千斤顶检定装置作业指导书
1目的规范装置的操作行为，保证检定/校准/检测工作质量，使标准装置处于有效合理的受控状态。
2范围本操作规程适用于液压千斤顶标准装置的操作、使用及维护保养。
也适用于在检定/校准/检测工作中的质量监督检查。
3职责3.1所技术负责人负责批准本操作规程并对其有效性进行维护。
3.2所质量负责人负责监督本操作规程的有效性。
3.3室主任负责组织本部门本操作规程的编写并负责审核。
3.4质量管理办公室负责对本操作规程进行受控管理。
3.5检定/校准/检测人员必须按本操作规程的规定进行液压千斤顶标准装置的操作、使用。
3.6计量标准器负责人必须按本操作规程的规定进行液压千斤顶标准装置的维护保养。
4要求主要计量标准器的工作原理、技术参数该标准的工作原理是：本标准装置有反力架、测力传感器组成将被测千斤顶放入反力架测试中心区，连接好于油泵之间的油管，将力值传感器放入千斤顶于反力架上压板试验区中间，连接好与力值显示器之间的数据连接线，接通电源后预热，启动油泵，按液压千斤顶检定规程依次加载并读取力值显示器数据主要计量标准器技术参数4．1 液压千斤顶应与高压油泵、压力表和油管等配套使用，一经检定其部件不得任意更换；4．2 液压千斤顶应标明额定载荷、制造厂和厂品编号，液压千斤顶的活塞和缸体不得有拉毛、划伤，密封部位不得漏油；4．3 测力指示用压力表的表盘和标记应清晰，其指针不应有松动和弯曲，加荷时指针应走动均匀，不应有停滞和跳动现象，未加负荷时，指针应位于零点，压力表准确度等级不低于1.5级，并有有效的检定证书；4．4 液压驱动油泵应能均匀平稳地升降压，不应有振动和冲击现象，电气设备应灵敏可靠，绝缘良好，能确保安全。
4．5 液压系统应联接牢靠，各油管接头处处不得渗油，液压油应清洁纯净，油管接头在拆卸及移动过程中应保持清洁；4．6 测力装置的压力应能在最大使用负荷点上稳定控制30秒；5 检定条件5．1 力装置的检定应在示值误差不大于±0.5%的检定校验装置上进行。
jb2104-91液压千斤顶标准.doc
jb2104-91液压千斤顶标准油压千斤顶JB2104-911991-07-03公布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部公布1．主题内容与适用范围本标准规定了1.6~500t油压千斤顶旳型式和差不多参数、技术要求、检验规那么以及标志和包装。
本标准适用于汽车、工矿、船舶及市政工程等手动立式和立卧两用式旳油压千斤顶〔以下简称千斤顶〕。
其它类似型式旳油压千斤顶亦可参照使用。
2．引用标准GB699优质碳素结构钢技术条件GB1348球墨铸铁件GB1804公差与配合未注公差尺寸旳极限偏差GB9439灰铸铁件GB9440可锻铸铁件GB11352一般工程用铸造碳钢件JB2299矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志3．产品分类3、1 型式3、1、1 千斤顶旳型式按其结构、用途分为如下两种：立式螺纹连接结构旳油压千斤顶如图1所示，其代号旳表征字母为QYL；立卧两用油压千斤顶如图2所示，其代号旳表征字母为QW。
图1图23、1、2 型号表示方法G表示高行程QYLQW3、1、3千斤顶QYL5JB2104额定起重量为5t旳低行程旳手动立式油压千斤顶旳标记为：千斤顶QYL5DJB2104额定起重量为320t旳立卧两用油压千斤顶旳标记为：千斤顶QW320JB21043、2 差不多参数千斤顶旳差不多参数应符合表1旳规定。
4、技术要求4、1 产品应符合本标准要求，并按经规定程序批准旳图样和有关技术文件制造。
4、2 千斤顶在温度为－20~+45℃旳环境中应能有效地工作。
固定密封处不得漏油，运动密封处只同意油膜存在，手柄操作力应符合表1要求，且无异常现象。
4、3 千斤顶应有可靠旳安全装置。
活塞杆限位可靠，回油阀应操作安全，并能够在行程中旳任意点终止载荷下降，顶头承载面应能防滑。
4、4 千斤顶按表2旳规定进行静载试验，试验后，各固定密封处不得漏油，运动密封处只同意油膜存在，各部位不得发生永久变形及其它异常现象。
立柱千斤顶检验规程
液压支架立柱、千斤顶检验规程立柱、千斤顶检验规程1 范围本规程规定了液压支架立柱、千斤顶制造质量及检验规程。
本标准适用于以乳化液为工作介质的矿用液压支架立柱、千斤顶。
2 引用标准GB25974.2-2010 煤矿用液压支架第二部分立柱和千斤顶技术条件3 原材料按照“公司液压支架用材料、采购件检验规程”TMJZ-26-019执行。
4 零部件及工序检验要求4.1 下料进入现场的钢材应有计质科开具的准用证；生产单位应对钢材外观、壁厚等进行复验，核对钢材规格材质与图纸相符后方可进行此工序。
下料按照表1项目进行检验表14.2 热处理按”公司热处理检验规程”TMJZ-26-023执行。
4.3 焊接4.3.1 焊前检查：按照表2规定项目进行。
表24.3.2 焊接过程监控：按照表3规定项目进行。
表34.3.3 焊缝按照表4规定项目进行。
表4检验项目验收标准检验方法抽样方法判定准则外观裂纹、弧坑、焊缝间断、未熔合、气孔、夹渣等不允许焊接飞溅应清除干净目测立柱100%检查，其他千斤顶按照10%比例抽检有一件不合格加倍抽取，加倍抽样仍不合格，则立即停产整顿。
焊缝尺寸1、焊缝余高≤1+0.1B（见图1）2、焊缝凹度：要求焊平的焊缝可以凹入0.5mm（见图2），其余不允许。
3、焊缝宽度：坡口焊缝两侧盖过母材0~0.5mm；宽度偏差：B≤20时0~+1.5 B＞20时0~+2.5图1图2目测、卡尺等4.4、电镀按照：“机械公司电镀检验规程”TMJZ-26-024执行4.5零部件机加工序检验要求4.5.1缸筒表54.5.2中缸表64.5.3小柱表74.5.4活塞杆表84.5.5加长杆表94.5.6导向套、活塞表104.5.7卡键、半环表114.5.8压盘、支承环表12表12 线性尺寸的极限偏差数值表13 角度尺寸的极限偏差数值表14 圆度、圆柱度表15 同轴度、对称度、圆跳动和全跳动5 出厂检验5.1 液压支架千斤顶出厂检验项目液压支架千斤顶检验项目见表16。
2023年油压千斤顶安全技术操作规程
2023年油压千斤顶安全技术操作规程第一章总则第一条目的与适用范围为了保证油压千斤顶的安全运行和操作人员的人身安全，根据国家相关标准和法律法规，制定本规程。
本规程适用于使用油压千斤顶进行起重、顶升等工作的操作人员。
第二条安全原则1.操作人员应熟悉油压千斤顶的结构、性能和操作方法，掌握相关的安全知识。
2.在操作油压千斤顶前，必须检查设备是否完好，并确保周围环境安全。
3.在操作过程中，不得随意更改设备参数和超负荷工作。
4.操作人员应注意自身安全，必要时佩戴个人防护用品。
5.发生事故或异常情况时，应立即停机处理并上报相关部门。
第三条术语解释1.油压千斤顶：利用液压原理进行起重、顶升等工作的设备。
2.操作人员：指操作油压千斤顶进行工作的人员。
第二章操作规程第一条操作前准备工作1.操作人员应按照使用手册检查油压千斤顶的工作状态，确保设备完好。
2.清理作业区域，保持周围环境整洁，清除杂物、障碍物等。
3.查看周围环境是否存在火源、易燃物品等，若有应移除或采取措施防范火灾。
4.检查所需工具、配件是否齐全，确认操作人员及周围人员是否佩戴个人防护用品。
第二条操作过程注意事项1.操作人员应在熟悉使用手册的前提下进行操作。
2.按照液压系统的工作原理正确连接油管和配件，并确保连接紧固牢固。
3.操作人员应站在固定平稳的位置进行操作，确保身体稳定。
4.在使用过程中，不得以油压千斤顶进行顶起或临时支撑人体或重物。
5.油压千斤顶严禁超负荷运作，超过额定承载力的物体或人员禁止放置在其上。
6.在操作过程中，严禁随意拆卸油压千斤顶的零部件。
7.在操作中发现异常声响、异味等异常情况，应立即停机检查处理。
8.操作完成后，需要将油压千斤顶恢复到安全位置，并确保设备干净整洁。
第三条安全防范措施1.操作人员应定期检查油压千斤顶的维护情况，确保设备处于良好状态。
2.油压千斤顶应定期进行液压系统的检查、维护保养，并记录相应的维护工作。
3.操作人员应定期参加液压系统使用和维护方面的培训，提高自身安全意识和技能水平。
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６．１．２检定用器具：ａ）应变式标准测力仪：准确度不低于０．５级。
ｂ）钢直尺：测量范围（０一１０００）ｍｍ，分度值ＬＯｍｍｏｃ）秒表：分辨力不低于０．１ｓ．６．１．３配套设备：立式稳固的门式框架或张力杆，其承力机构在最大负荷下应无明显的变形。
６．１．４加力条件ａ）测力仪的安装应保证其受力轴线和千斤顶的加力轴线相重合。
ｂ）千斤顶带有上承压垫。
测力仪与千斤顶的接触面平滑，无锈蚀和杂物。
６．１．５检定前应具备的技术信息见表３０表３首次检定前后续检定前使用中检验前技术信息项目千斤顶额定油压＋十工作油缸面积＋注：“＋”表示具备；“一”表示不具备。
检定项目和检定方首次检定后续检定使用中检验检定项目外观与附件、操作适应性十＋十指示器技术要求十＋十启动油压十十＋行程使用千斤顶时一定要事先阅读使用说明，而且要注意以下问题：1、使用前必须检查各部是否正常。
2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。
3、如手动泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的N32#液压油才能工作。
4、电动泵请参照电动泵使用说明书。
5、重物重心要选择适中，合理选择电动千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。
6、电动千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。
如需长时间支撑重物请选用YZL自锁式千斤顶7、除应正确安放超高压千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台电动千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步。
还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。
8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。
欲使活塞杆下降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷，活塞杆即逐渐下降。
否则下降速度过快将产生危险。
9、本LH液压千斤顶油压回缩，起重完后，即可快速取出，但不可用连接的软管来拉动LH液压千斤顶.10、用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏电动千斤顶。
11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。
12、不适宜在有酸碱，腐蚀性气体的工作场所使用。
13、用户要根据使用情况定期检查和保养LH液压千斤顶广泛使用在电力维护，桥梁维修，重物顶升，静力压桩，基础沉降，桥梁及船舶修造，特别在公路铁路建设当中及机械校调、设备拆卸等方面。
使用千斤顶时一定要事先阅读使用说明，而且要注意以下问题：1、使用前必须检查各部是否正常。
2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。
3、如手动泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的N32#液压油才能工作。
4、电动泵请参照电动泵使用说明书。
5、重物重心要选择适中，合理选择电动千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。
6、电动千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。
如需长时间支撑重物请选用YZL自锁式千斤顶7、除应正确安放超高压千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台电动千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步。
还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。
8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。
欲使活塞杆下降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷，活塞杆即逐渐下降。
否则下降速度过快将产生危险。
9、本LH液压千斤顶油压回缩，起重完后，即可快速取出，但不可用连接的软管来拉动LH液压千斤顶.10、用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏电动千斤顶。
11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。
13、不适宜在有酸碱，腐蚀性气体的工作场所使用。
13、用户要根据使用情况定期检查和保养LH液压千斤顶广泛使用在电力维护，桥梁维修，重物顶升，静力压桩，基础沉降，桥梁及船舶修造，特别在公路铁路建设当中及机械校调、设备拆卸等方面。
使用千斤顶时一定要事先阅读使用说明，而且要注意以下问题：1、使用前必须检查各部是否正常。
2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。
3、如手动泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的N32#液压油才能工作。
4、电动泵请参照电动泵使用说明书。
5、重物重心要选择适中，合理选择电动千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。
6、电动千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。
如需长时间支撑重物请选用YZL自锁式千斤顶7、除应正确安放超高压千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台电动千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步。
还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。
8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。
欲使活塞杆下降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷，活塞杆即逐渐下降。
否则下降速度过快将产生危险。
9、本LH液压千斤顶油压回缩，起重完后，即可快速取出，但不可用连接的软管来拉动LH液压千斤顶.10、用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏电动千斤顶。
11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。
14、不适宜在有酸碱，腐蚀性气体的工作场所使用。
13、用户要根据使用情况定期检查和保养LH液压千斤顶广泛使用在电力维护，桥梁维修，重物顶升，静力压桩，基础沉降，桥梁及船舶修造，特别在公路铁路建设当中及机械校调、设备拆卸等方面。
使用千斤顶时一定要事先阅读使用说明，而且要注意以下问题：1、使用前必须检查各部是否正常。
2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。
3、如手动泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的N32#液压油才能工作。
4、电动泵请参照电动泵使用说明书。
5、重物重心要选择适中，合理选择电动千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。
6、电动千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。
如需长时间支撑重物请选用YZL自锁式千斤顶7、除应正确安放超高压千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台电动千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步。
还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。
8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。
欲使活塞杆下降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷，活塞杆即逐渐下降。
否则下降速度过快将产生危险。
9、本LH液压千斤顶油压回缩，起重完后，即可快速取出，但不可用连接的软管来拉动LH液压千斤顶.10、用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏电动千斤顶。
11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。
15、不适宜在有酸碱，腐蚀性气体的工作场所使用。
13、用户要根据使用情况定期检查和保养LH液压千斤顶广泛使用在电力维护，桥梁维修，重物顶升，静力压桩，基础沉降，桥梁及船舶修造，特别在公路铁路建设当中及机械校调、设备拆卸等方面。
使用千斤顶时一定要事先阅读使用说明，而且要注意以下问题：1、使用前必须检查各部是否正常。
2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。
3、如手动泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的N32#液压油才能工作。
4、电动泵请参照电动泵使用说明书。
5、重物重心要选择适中，合理选择电动千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。
6、电动千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。
如需长时间支撑重物请选用YZL自锁式千斤顶7、除应正确安放超高压千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台电动千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步。
还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。
8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。
欲使活塞杆下降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷，活塞杆即逐渐下降。
否则下降速度过快将产生危险。
9、本LH液压千斤顶油压回缩，起重完后，即可快速取出，但不可用连接的软管来拉动LH液压千斤顶.10、用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏电动千斤顶。
11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。
16、不适宜在有酸碱，腐蚀性气体的工作场所使用。
13、用户要根据使用情况定期检查和保养LH液压千斤顶广泛使用在电力维护，桥梁维修，重物顶升，静力压桩，基础沉降，桥梁及船舶修造，特别在公路铁路建设当中及机械校调、设备拆卸等方面。
使用千斤顶时一定要事先阅读使用说明，而且要注意以下问题：1、使用前必须检查各部是否正常。
2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。
3、如手动泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的N32#液压油才能工作。
4、电动泵请参照电动泵使用说明书。
5、重物重心要选择适中，合理选择电动千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。
6、电动千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。
如需长时间支撑重物请选用YZL自锁式千斤顶7、除应正确安放超高压千斤顶外，应使用多顶分流阀，且每台电动千斤顶的负荷应均衡，注意保持起升速度同步。
还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。
8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。
欲使活塞杆下降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷，活塞杆即逐渐下降。
否则下降速度过快将产生危险。
9、本LH液压千斤顶油压回缩，起重完后，即可快速取出，但不可用连接的软管来拉动LH液压千斤顶.10、用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏电动千斤顶。
11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。
17、不适宜在有酸碱，腐蚀性气体的工作场所使用。
13、用户要根据使用情况定期检查和保养LH液压千斤顶广泛使用在电力维护，桥梁维修，重物顶升，静力压桩，基础沉降，桥梁及船舶修造，特别在公路铁路建设当中及机械校调、设备拆卸等方面。