煤制甲醇全流程仿真培训系统

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• 人员误操作 (50%)
- 缺乏信息化手段 - 缺少安全生产实时动态监控 - 缺乏全流程安全生产模拟培训系统
• 设备缺陷(30%)
- 缺乏安全检测与防护装置 - 缺少高危信号实时检测技术及手段 - 不合理使用
• 工艺流程问题 (20%)
缺少信息技术与工艺的融合,提高安全生产水平
工艺复杂反应机理尚不清楚
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国内外现状
•国外 - ASPEN、HONEYWELL和INVENSYS等公司的全流程安全
生产模拟系统
- 利用先进的信息化技术,提高安全生产 - 一体化高端安全检测、诊断与控制等装置,保证化
工安全生产
•国内 - 尚无成熟的商业化全流程安全生产模拟系统 - 缺乏先进的信息化安全生产技术 - 主要通过管理手段提高安全
•模型选择 •冻结和取消冻结 •初始状态选择 •快照/回溯和回放 •教师变量 •故障 •加快和减慢模型操作 •自动化的培训练习或情景 •操作员培训绩效监控 •…
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5
解决方案
奥秘仿真TM不仅是软件,更是服务和解决方案
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概念
建立基于“虚拟工厂”的场景
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煤制甲醇工艺简介
相比石油,煤炭的储量相对较大,成本相对较低
8
煤制甲醇生产流程
• 水煤浆制备——气化——变换——净化——合成—— 精馏
9
煤制甲醇生产流程
• 1 煤气化 水煤浆加压气化,是目前国际上应用最广泛的煤气 化方法,可适用多种煤种,生产效率高,强度大,能耗 低,污染少。
模拟服务器 软件 模拟仿真服 务器软件
场景配置服 仿真模型通过仿真 平台建模并保存成 务器软件 场景配置服 仿真模型通过仿真 本地文件 平台建模并保存成 务器软件 配置结果下
装服务器 配置结果下 装服务器
本地文件
教师站软件
场景设计器
教师站软件 场景设计器
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功能
现代化的操作员培训工具
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操作员培训系统主要功能
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煤制甲醇生产流程
• 2 一氧化碳变换 CO变换工段将煤气化工段产生的合成气中CO部 变换成H2,使变换气中的CO/H2在2.0至2.1之间。 CO+H2O=CO2+H2
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煤制甲醇生产流程
• 3 变换气净化 利用低温甲醇将气化变换后的煤气中的硫化氢、羰基 硫及CO2气体除去。 利用低温甲醇洗涤,可一次达到精制的效果
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软件平台
仿真培训系统软件系统框架 (集成 软件系统框架(不集成DCS ) DCS)
仿真建模软件 分布式控制系统 学员站HMI软件平台
OminiSim仿真建模软件
分布式控制系统通过 控制器模拟 培训模拟接口机与仿 环境 真系统进行通讯 学员站通过培训模 拟接口机和仿真系 统进行通讯
培训模拟系 统接口机 培训模拟系 统接口机
分布式控制系 统操作员站 操作员站 打印机 打印机 工程师站 组态服务器 操作员站 数据服务器
控制器模 培训仿 拟环境 真系统 接口机
学员培训系统 过程模拟 学员培训系统 过程模拟 接口 接口
控制器模 培训仿 拟环境 真系统 接口机
以太网 (1000M) 控制器模 拟环境 HMI系统
EzSim模拟系统 仿真模拟系统
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煤制甲醇生产流程
• 4 甲醇合成及精馏 在鲁奇甲醇合成反应器内,高温高压下进行甲醇的 合成反应:主反应: CO+2H2=CH4O 产物中含少量的高级醇(乙醇),及生成的水,通过 甲醇精馏,利用三塔精制得到合格甲醇产品。
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系统结构
14wenku.baidu.com
奥秘仿真TM系统框架
培训仿真系统拓扑框架图(不集成 DCS )) 仿真培训系统拓扑框架图(集成 DCS
打印机
培训仿 真系统 接口机
教师站
培训仿 真系统 接口机
场景组态站
培训仿 真系统 接口机
模拟服务器
学员培训系统 分布式控制系统 过程模拟 学员培训系统 过程模拟
EzSim模拟系统 仿真模拟系统
以太网 (1000M)
教师站
远程协助 打印机 调制解调器
现场操作 员站
场景组态站
模拟服务器
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数字化实训仿真工厂解决方案
60万吨煤制甲醇全流程 仿真培训系统
目录
1
2 背景介绍 煤制甲醇工艺简介 系统结构
3
4
功能
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背景介绍
操作员培训系统不断推进流程工业更安全、更高效 60万吨煤制甲醇全流程仿真系统
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国内外现状
•全球每年因化工事故造成的损失约4000亿元 •中国化工企业年均发生1000余次化工安全事故, 直接经济损失300亿元
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