预应力空心板施工方案
现浇预应力空心板施工方案
现浇预应力空心板施工方案1.准备工作1.1.材料准备：预应力钢筋、混凝土、保护层材料等。
1.2.设备准备：起重机、预应力设备、模板、支撑系列等。
1.3.施工人员准备：现场技术人员、工长、预应力制作人员、混凝土浇筑人员等。
2.模板制作和安装2.1.根据设计图纸制作模板，并检查其尺寸和几何形状的准确性。
2.2.安装模板，保证其水平、垂直和整体稳定。
2.3.安装钢筋网，使其与模板接触良好并固定。
3.预应力钢筋制作和安装3.1.制作预应力钢筋：根据设计要求制作预应力钢筋，并检查其质量。
3.2.将预应力钢筋穿过模板孔洞，并使用垂直固定器和水平固定器固定。
4.混凝土浇筑和养护4.1.配置合适的混凝土，并使用现场混凝土搅拌车将混凝土运输到施工现场。
4.2.混凝土浇筑并振捣，确保其均匀分布且没有空洞和孔隙。
4.3.在混凝土初凝后，使用喷淋设备进行养护，保持混凝土的湿润状态以促进其强度的发展。
5.预应力钢筋张拉和固定5.1.在混凝土强度达到设计要求后，进行预应力钢筋的张拉。
5.2.使用专业设备进行张拉，逐渐施加预应力，并测量其拉力。
5.3.张拉完成后，立即进行固定，使预应力钢筋产生良好的粘结。
6.施工缝处理和防水层施工6.1.在预应力板的构配验收合格后，处理缝隙，确保板面平整无缺陷。
6.2.进行防水层的施工，防止水分渗透到预应力板内部。
7.后续施工7.1.根据设计要求进行连墙件、板与板之间的连接和固定。
7.2.进行板面的打磨和光洁处理。
7.3.进行验收和检测，确保预应力板的质量和安全性。
通过以上施工方案，现浇预应力空心板可以顺利完成施工，具有良好的质量和性能。
在实际施工过程中，应注意施工安全和质量控制，确保工程的顺利进行。
同时，施工前应制定详细的施工计划，并与相关部门进行沟通和协调，以确保施工的顺利进行。
先张法预应力混凝土空心板施工技术方案
先张法预应力混凝土空心板施工技术方案一、施工前准备1.施工图纸确认：在开始施工前，要对预应力混凝土空心板的结构图和设计要求进行确认，确保施工按照设计要求进行。
2.材料准备：准备混凝土、预应力钢筋、张拉设备、施工模板等施工所需材料和设备。
3.施工人员培训：对施工人员进行相关的培训，保证其熟练掌握施工技术。
4.安全保障：确保施工现场的安全设施完善，施工人员必须遵守相关安全规定。
二、施工流程1.模板安装：根据设计要求搭建好模板，确保模板结构牢固、平整。
2.钢筋安装：根据设计要求将预应力钢筋布置在模板内，并连接好预应力钢筋的端部。
3.浇筑混凝土：在预应力钢筋布置完毕后，开始浇筑混凝土，确保混凝土浇筑均匀、密实。
4.浇灰浆：在混凝土初凝后，对板面进行浇灰浆处理，使板面平整光滑。
5.养护处理：对浇筑完成的混凝土进行养护处理，确保混凝土达到设计要求的强度。
6.先张处理：在混凝土强度符合要求后，使用张拉设备对预应力钢筋进行先张处理，使板体具有预应力。
7.后处理：对先张处理后的混凝土板进行后处理，如剪切、封端等工艺处理。
8.检验验收：进行混凝土空心板的质量检验和验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计要求操作，确保预应力混凝土空心板的质量。
2.施工现场要保持清洁整洁，确保施工质量。
3.施工人员必须配备专业技术人员，严格遵守相关施工规范和安全操作规定。
4.施工过程中要随时对进度进行监控和调整，确保施工计划顺利进行。
通过以上先张法预应力混凝土空心板的施工技术方案，可以使施工过程更加规范化和高效化，确保预应力混凝土空心板的质量和强度达到设计要求，提高工程的承载能力和使用寿命。
预应力空心板施工方案
预应力空心板施工方案预应力空心板施工方案1.施工前准备1.1 确定施工图纸及技术要求，准备相应的施工设备和工具。
1.2 进行场地勘察，确保施工场地平整稳固，并清理场地内的杂物。
1.3 制定工程进度计划，安排施工人员的工作。
1.4 准备预应力钢束、混凝土浆料、模具等施工材料。
2.模板安装2.1 根据施工图纸，按照尺寸要求制作模板。
2.2 安装模板支撑架，调整支撑架高度和位置，使其与模板相符。
2.3 安装模板，确保其牢固稳定，并进行调整，使其符合设计要求。
3.钢筋绑扎3.1 在模板上铺设预应力钢筋，根据设计要求进行绑扎。
3.2 确保钢筋的位置和数量准确无误。
3.3 按照钢筋的弯折要求进行钢筋的弯折处理。
4.灌浆4.1 在模板之间留有缝隙，以方便浆料的灌注和排除气泡。
4.2 准备混凝土浆料，按比例混合水泥、石粉、砂子和水。
4.3 将浆料从一侧开始灌注至模板间隙中，同时用钢筋搅拌浆料，保证浆料混合均匀。
4.4 灌注浆料至模板顶部，使其紧密填满整个空心板内部。
5.预应力张拉5.1 在浆料干燥固化后，开始进行预应力张拉。
5.2 将预应力钢束依次穿过空心板，固定在端部模板上。
5.3 使用预应力张拉机器对钢束进行张拉，直至满足预定的预应力力值。
5.4 通过锚固装置将预应力钢束固定，保持预应力力值的稳定。
6.结束工作6.1 预应力张拉完毕后，修整空心板表面，保持其光滑平整。
6.2 检查空心板的质量和尺寸是否符合设计要求。
6.3 清理施工现场，确保没有杂物和安全隐患。
6.4 编制施工记录和验收报告，归档保存。
以上是预应力空心板的施工方案，通过合理的施工步骤和严格的质量控制，可以保证施工过程中的安全性和施工质量的稳定性。
在实施施工方案的过程中，需要严格遵守施工图纸和技术要求，并且根据实际情况灵活调整。
同时，施工现场的整洁和施工人员的安全意识也是至关重要的。
预应力空心板作为一种新型建筑材料，在日常生活和工程建设中具有广泛的应用前景。
桥梁预应力空心板预制施工专项方案
桥梁预应力空心板预制施工专项方案桥梁预应力空心板预制施工专项方案一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，由于桥梁跨度较大，采用预应力空心板结构形式。
梁板长度为18米，宽度为12米，厚度为0.2米。
梁板采用先张法预制，并在现场进行安装。
根据工程需要，制定本预应力空心板预制施工专项方案。
二、方案制定1、确定施工工艺流程预制梁板施工工艺流程为：钢筋加工及安装→模板安装→浇筑混凝土→拆除模板→预应力张拉→梁板养护。
2、确定施工方法（1）钢筋加工及安装钢筋加工前必须进行材质检验，合格后方可进行加工。
钢筋加工时应根据设计要求进行弯曲、切割、焊接等操作。
安装钢筋时，应按照设计要求进行绑扎，确保梁板受力合理。
（2）模板安装模板采用钢模板，安装前应对模板进行清理、打磨，确保模板表面光滑、无杂质。
安装模板时，应按照设计要求进行拼装，确保模板拼装准确、牢固。
（3）浇筑混凝土混凝土采用现场搅拌，浇筑时应注意控制混凝土的坍落度，并确保混凝土均匀分布。
采用振捣器进行振捣，振捣时应避免出现过振、漏振等现象。
（4）拆除模板混凝土达到一定强度后，可拆除模板。
拆除时应轻拿轻放，避免损坏模板及梁板表面。
（5）预应力张拉梁板养护达到一定强度后，进行预应力张拉。
张拉采用专业设备，按照设计要求进行操作。
张拉完成后，应对梁板进行锚固处理。
（6）梁板养护梁板养护期间，应避免重物冲击、踩压梁板表面。
同时，应定期洒水保湿，确保梁板表面质量。
3、确定施工注意事项（1）施工过程中，应严格控制施工质量，确保梁板预制质量符合设计要求。
（2）施工前应对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺及注意事项。
（3）施工过程中应注意安全，确保施工安全无事故。
（4）梁板养护期间，应定期进行检查，确保梁板质量。
三、总结本工程采用的预应力空心板结构形式具有自重轻、跨度大、受力合理等优点，可为工程提供可靠的技术支持。
在施工过程中，应严格控制施工质量，确保梁板预制质量符合设计要求。
预应力空心板施工方案
预应力空心板施工方案1. 引言预应力空心板作为一种轻质、高强、高刚度的建筑材料，已经在工程建设中得到广泛应用。
本文档将介绍预应力空心板的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤以及施工后的质量控制方法等。
2. 施工前准备工作在进行预应力空心板的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括设计方案确定、工程材料准备、施工设备调配等。
2.1 设计方案确定在开始施工前，需要根据工程的具体要求确定预应力空心板的设计方案。
设计方案应满足工程荷载要求，并考虑预应力筋布置、构件尺寸等因素。
2.2 工程材料准备在开始施工前，需要准备好所需的工程材料，包括预应力筋、混凝土、模板以及预制构件等。
这些材料的选取应满足工程设计要求，并经过质量检验。
2.3 施工设备调配要确保施工进度和施工质量，需要提前调配好所需的施工设备，包括场地设备、起重机械、混凝土搅拌设备等。
同时，需要保证这些设备的正常运行和维护。
3. 施工步骤预应力空心板的施工过程可以分为以下几个步骤：基础处理、模板安装、预应力筋布置、浇筑混凝土、预应力施工以及拆模等。
3.1 基础处理首先，需要对基础进行处理，确保其承载能力和稳定性。
这一步骤包括清理基础表面、检查基础强度以及进行必要的加固处理。
3.2 模板安装在基础处理完成后，需要进行模板的安装。
模板应按照设计要求进行布置，并确保模板的平整和牢固。
此外，还需要注意预留出梁底板的预应力筋出穿孔。
3.3 预应力筋布置预应力筋的布置是关键步骤之一。
预应力筋应按照设计方案进行布置，并采取正确的锚固、固定措施。
在布置预应力筋时，还需要注意预留出用于应力传递的锚固长度。
3.4 混凝土浇筑在预应力筋布置完成后，需要进行混凝土的浇筑。
混凝土应根据设计方案进行配合，并采取震动、振捣等措施来提高混凝土的致密性。
3.5 预应力施工混凝土浇筑完成后，需要进行预应力施工。
即使使用预应力筋进行拉力设定，以实现构件的预应力状态。
在施工过程中，需要控制预应力筋的拉力，以保证施工质量。
现浇预应力空心板施工方案
现浇预应力空心板施工方案一、概述现浇预应力空心板是建筑结构中常用的构件之一，广泛应用于楼板、桥梁等结构中。
该施工方案旨在指导施工人员在现场施工过程中合理有效地进行现浇预应力空心板的施工工作，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备•预应力钢筋•混凝土•钢模板•钢绞线•预埋件•其他辅助材料2. 设备准备•预应力张拉机•现浇混凝土浇筑机•搅拌机•脚手架•其他必要设备3. 劳动力准备•钢筋工•混凝土浇筑工•钢模板安装工•预应力张拉工•其他施工人员三、施工流程1. 钢模板安装1.根据设计要求，搭建支撑架并安装钢模板。
2.调整模板位置，保证模板平整牢固。
2. 预应力钢筋安装1.根据设计图纸要求，先进行预应力钢筋的预置工作。
2.按照预应力钢筋的张拉顺序和张拉力度进行安装。
3. 预应力张拉1.使用预应力张拉机对钢筋进行张拉，并在预应力保持器上进行固定。
2.调整张拉力度，确保预应力钢筋满足设计要求。
4. 混凝土浇筑1.在预应力钢筋张拉完成后，进行混凝土的现场浇筑。
2.控制浇筑速度和厚度，避免产生裂缝和气泡。
5. 养护与验收1.混凝土浇筑完成后，进行适当的养护工作，确保混凝土强度达到设计要求。
2.进行质量验收，确保施工质量符合相关标准。
四、安全措施在施工现场，必须严格遵守相关安全规定，做好以下安全措施：1.安全帽、安全鞋等个人防护装备的佩戴。
2.定期对施工设备和脚手架进行检查，确保稳固可靠。
3.施工现场保持整洁有序，避免堆放杂物和创造危险环境。
4.施工人员应定期接受安全培训，增强安全意识。
五、施工总结现浇预应力空心板施工是一项复杂的工程，需要施工人员严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
只有在科学规划、精心施工和全面保障措施下，才能成功完成现浇预应力空心板的施工工作。
以上是现浇预应力空心板施工方案的一般实施过程，希望能对相关从业人员有所帮助。
后张法预应力空心板施工方案
后张法预应力空心板施工方案一、概述预应力空心板是一种建筑结构构件，采用预应力技术，具有较大的跨度和承载能力，常用于大跨度建筑或桥梁的梁体构造。
通过预先施加应力，使得空心板能够在承受荷载时保持较小的变形和较高的稳定性。
本文将介绍后张法预应力空心板的施工方案，包括板的制作、预应力锚固及张拉、灌浆等步骤。
二、板的制作1.材料准备：选用优质的混凝土材料，按照设计要求调配混凝土。
配方应根据预应力计算结果进行调整，确保混凝土的强度和耐久性。
2.模板制作：根据设计文件绘制板的模板图纸，并按照图纸要求制作模板。
模板应保证制作精度和表面平整度，以便于混凝土浇筑和整体形状的形成。
3.钢筋布置：根据设计要求，按照图纸布置预应力束和普通钢筋。
预应力束的布置应满足设计要求，并保证钢筋的质量和精度。
普通钢筋的布置应符合混凝土结构的强度和稳定性要求。
4.模板安装：根据模板图纸和板的尺寸要求，将模板安装在正确的位置上，并固定好。
模板应牢固，无漏浆现象，以确保混凝土浇筑时的形状和尺寸。
5.混凝土浇筑：混凝土浇筑前应进行充分的湿润处理，以防止混凝土过早干燥和裂缝的产生。
浇筑时应采用适当的装料方式，确保混凝土能够充分填满模板，并排除空气和杂质。
三、预应力锚固及张拉1.锚固系统安装：根据设计图纸和要求，确定预应力锚固系统的类型和位置。
将锚固器件安装在混凝土中，并保证其固定牢固和位置准确。
2.张拉预应力束：在混凝土强度达到要求后，采用专用的张拉设备进行预应力束的张拉。
根据设计要求和张拉设备的性能，逐渐施加预应力，直至满足设计要求的拉力。
3.张拉调节：在完成预应力束的张拉之后，进行张拉调节。
通过调节钢琴线，确保预应力束的拉力均匀分配，并达到设计要求的预应力状态。
四、灌浆1.灌浆设备准备：准备好专用的灌浆设备，包括搅拌机、浆料输送设备和喷射枪等。
确保设备的正常运行和操作人员的专业技能。
2.浆料制备：按照混凝土材料的种类和设计要求，制备好合适的浆料。
预应力空心楼板工程施工方案样本
预应力空心楼板工程施工方案1、工程概况广东省委新一号楼二～六层采用现浇后张有粘结预应力空心管楼板构造，板跨最大概为28m,空心板厚度700～750mm。
空心管采用高强薄壁型，直径φ490、φ540、φ250mm等。
预应力筋采用Φｊ１５.２４高强低松弛钢绞线，其抗拉强度原则值ｆＰＴＫ=1860MPa，设计张拉控制应力σcon=1395MPa。
单根钢绞线设计张拉控制力为195.3KN。
锚具采用BM锚固体系，张拉端采用夹片式群锚，固定端采用P型锚（挤压锚）。
预应力筋孔道用镀锌金属波纹管成型。
2、预应力空心楼板工程施工控制目的我公司将本着“质量第一，顾客至上”一贯宗旨，树立精心施工、创优良工程品牌意识，充分发挥公司雄厚技术优势，以优良施工质量，严格施工管理，全面服务意识，保证完毕本工程各项既定目的。
2.1、质量目的：严格按照施工图、国家及省、市关于规范及原则进行施工，保证预应力施工质量一次性验收达到优良。
2.2、工期目的：预应力工程施工严格按总体工程施工进度组织施工，保证主体工程施工工期。
2.3、安全目的：严格遵守各项施工安全管理制度，在施工过程中以防止为主，加强安全教诲，将事故消灭在萌芽状态，保证施工中不发生任何安全事故。
2.4、文明施工：遵守文明施工各项规定，保证达到公司对文明施工规定原则。
3、预应力空心楼板工程施工方案编制根据3.1、施工设计图纸及关于设计变更文献；3.2、《混凝土构造工程施工及验收规范》（GB50204-）；3.3、《建筑施工计算手册》3.4、《后张法预应力砼施工手册》3.5、《预应力筋用锚具夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-92)；3.6、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-1995）；3.7、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-93）；3.8、《预应力用液压千斤顶》（JG/T5028-93）；3.9、《预应力用电动油泵》（JG/5029-93）；3.10、《建筑工程施工现场管理规定》；3.11、总体施工组织设计有关规定；4、预应力空心楼板施工注意事项4.1、预应力空心楼板施工受力分析及支架拆除按零高程以上工程施工组织设计，原设计图纸副楼空心板厚度为700mm及650mm，以700mm空心板换算成实心板，厚度约为288mm，原模板设计中满堂红钢管脚手架，支撑排距为800*800mm，当前施工图纸更改为空心楼板750mm及700mm，以750mm折算实心板，板厚约300mm，模板设计满堂红钢管脚手架支撑排距相应改为700*700mm。
预应力空心板桥施工方案
预应力空心板桥施工方案一、工程概述本次施工的预应力空心板桥位于_____，桥梁全长_____米，跨径布置为_____，桥面宽度为_____米。
该桥的设计荷载为_____，抗震设防烈度为_____度。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，进行技术交底。
2、编制施工组织设计和专项施工方案，并报监理审批。
（二）材料准备1、预应力钢绞线：选用符合设计要求的高强度低松弛钢绞线，具有质量证明书和检验报告。
2、普通钢筋：采用符合国家标准的钢筋，其性能应符合设计要求。
3、混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，原材料应经过检验合格。
（三）现场准备1、平整施工场地，修筑施工便道，确保施工车辆和设备通行顺畅。
2、搭建临时设施，如办公区、生活区、仓库等。
3、测量放线，确定桥梁的中心线、墩台位置和高程控制点。
三、施工工艺流程（一）基础施工1、钻孔灌注桩施工（1）根据地质情况选择合适的钻孔设备，如旋挖钻机或冲击钻机。
（2）进行钻孔作业，控制钻孔深度、垂直度和孔径。
（3）清孔，确保孔底沉渣厚度符合要求。
（4）安放钢筋笼，保证钢筋笼的位置和垂直度。
（5）灌注水下混凝土，控制混凝土的坍落度和灌注速度。
2、承台施工（1）开挖承台基坑，做好支护和排水措施。
（2）绑扎承台钢筋，安装模板。
（3）浇筑承台混凝土，注意振捣密实。
（二）墩台施工1、墩柱施工（1）钢筋加工和安装，确保钢筋的规格、数量和间距符合设计要求。
（2）安装墩柱模板，采用定型钢模板或木模板，保证模板的平整度和垂直度。
（3）浇筑墩柱混凝土，分层浇筑，振捣密实。
2、桥台施工（1）桥台基础施工同承台施工。
（2）台身施工，包括钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑。
（三）预制空心板施工1、预制场地建设选择平整、坚实的场地作为预制场地，进行场地硬化和排水设施的设置。
2、模板制作与安装（1）制作空心板的钢模板，保证模板的尺寸精度和表面平整度。
（2）安装模板时，要保证模板的密封性，防止漏浆。
预应力空心板施工方案
预应力空心板施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在办公室的角落，我泡了杯咖啡，打开电脑，开始构思这份预应力空心板施工方案。
这个方案，我已经策划了无数遍，每一个细节都在脑海中演练了无数次。
一、项目概述咱们先来聊聊这个项目，它是一座大型商业综合体，位于城市的核心区域，地上地下总共二十多层。
这次要施工的是地下室部分，涉及到预应力空心板的安装。
空心板呢，主要是为了提高空间利用率，降低建筑自重，还能节约材料，一举多得。
二、施工准备1.材料准备：预应力空心板、预应力筋、锚固剂、灌浆料等，这些材料都需要提前采购，并确保质量符合国家标准。
2.人员准备：组织一支专业的施工队伍，包括工程师、技术员、施工人员等，确保每个人都知道自己的职责。
3.施工机械：准备混凝土搅拌机、平板振动器、吊车等设备，确保施工顺利进行。
4.技术准备：了解预应力空心板的施工工艺，熟悉各种规范要求，制定详细的施工方案。
三、施工流程1.测量定位：根据设计图纸，确定预应力空心板的位置，并进行测量定位。
2.支模：按照测量结果，搭建模板，确保模板的稳定性和垂直度。
3.预应力筋铺设：将预应力筋按照设计要求铺设在模板上，注意筋的位置和间距。
4.浇筑混凝土：使用混凝土搅拌机将混凝土搅拌均匀，然后浇筑到模板中。
5.养护：浇筑完成后，及时覆盖保湿，进行养护，确保混凝土的强度。
6.张拉预应力筋：当混凝土强度达到设计要求后，进行预应力筋的张拉。
7.锚固：张拉完成后，使用锚固剂将预应力筋锚固在混凝土中。
8.灌浆：将灌浆料填充在预应力筋周围，确保预应力筋的稳定性。
9.拆模：养护完成后，拆除模板，检查混凝土的质量。
10.验收：对施工质量进行检查，确保符合设计要求。
四、施工要点1.预应力筋铺设要严格按照设计要求进行，确保筋的位置和间距。
2.混凝土浇筑要保证搅拌均匀，避免产生蜂窝、麻面等质量问题。
3.养护过程中要注意保湿，防止混凝土裂缝。
4.张拉预应力筋时，要控制好张拉力，确保预应力筋的稳定。
桥梁工程预应力空心板梁施工方案
桥梁工程预应力空心板梁施工方案在桥梁工程中，预应力空心板梁是一种常用的结构形式。
预应力是指在施加外载荷之前，通过预先施加的拉应力使结构内部建立一定的压应力，以改善结构整体性能。
空心板梁则是指在梁的截面内部存在空洞，减小了自重同时保证了承载能力。
施工前准备在进行预应力空心板梁的施工前，需要进行充分的准备工作。
首先是制定详细的施工方案，包括施工图纸设计、预应力筋的布设方案、拱形模板搭设方案等各项内容。
同时要准备好所需的原材料和设备，保证施工顺利进行。
模板搭设预应力空心板梁的施工首先需要搭设模板。
在搭设模板的过程中，需要根据设计要求准确放置模板，保证梁的截面尺寸和形状符合规范要求。
同时需要注意模板的支撑和固定，确保模板结构稳定可靠。
预应力筋的布设在模板搭设完成后，需要进行预应力筋的布设。
预应力筋的布设要按照设计要求进行，保证预应力筋的位置准确，张拉长度符合要求。
在布设预应力筋时要注意保持预应力筋与混凝土之间的黏结性，确保预应力效果的发挥。
混凝土浇筑在预应力筋布设完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土时需要注意控制混凝土的配合比，保证混凝土的质量。
还需要注意混凝土的浇筑方法，确保混凝土填充均匀，消除气泡和夹渣现象。
预应力张拉混凝土初凝后，进行预应力筋的张拉工作。
预应力张拉需要根据设计要求进行，控制张拉力的大小和时间。
在进行预应力张拉时要注意预应力筋的锚固和固定，确保预应力效果的稳定和牢固。
护栏及防撞设施安装最后一步是安装护栏及其他防撞设施。
护栏的安装需要符合道路交通规范，保证行车安全。
同时需要根据设计要求安装其他防撞设施，保证桥梁结构和使用的安全性。
通过以上施工步骤，预应力空心板梁的施工工作得以顺利展开。
在施工过程中需要严格按照设计要求和规范进行，确保结构的安全性和稳定性。
同时需要注意施工过程中的质量控制和安全保障，保证工程的顺利完成。
以上是关于桥梁工程预应力空心板梁施工方案的介绍，希望对相关人员有所帮助。
预应力空心板梁施工方案
预应力空心板梁施工方案一.施工工艺流程制作张拉台座T制作板梁平台一钢绞线的下料、编束、穿钢绞线T预张拉T绑扎钢筋一立模1浇筑混凝±一充气橡胶芯模的安放和抽取一养护一拆模一放张一移梁二.制梁台座1.预应力张拉采用预应力和应变双控张拉，预应力钢绞线的标准强度为1860Mpa,本预应力空心板张拉控制力采用0.75Rb,即1395Mpa o2、为确保安全，操作方便，采用重力锚式张拉台座，台座长度比板长每端加长l∙5m0测量放线，进行D=0.8m钢筋混凝土抗滑桩和张拉横梁施工，之后测量放线开挖台座基坑，用压路机把基底碾压密实后，换填30cm 的砂砾垫层，在碾压密实的砂砾垫层上浇筑一层厚度为20cm强度为C20的素混凝土，边浇筑，边抹平压光，严禁使用砂浆找平。
预应力钢筋的张放、临时锚固、混凝土浇筑、养护都在台座和平台上进行。
3、台座施工注意事项：台面要平整光滑，两侧边为直线且平行；千斤顶支承的混凝土面要垂直台座轴线,锚垫板处混凝土振捣要密实。
三、校验千斤顶1.校验方法校验采用标准测力计校验法。
千斤顶、油压表及油泵配套校验。
将电动油泵的油路、电源接通，给千斤顶供油，活塞上移，顶压标准测力计。
当测力计达到一定吨位时，立即从千斤顶的油压表上读数。
各级吨位的压力读数复校三次，然后计算油压表在各级吨位时相应读数的平均值，作为压力表读数，再根据一元线性回归，计算出与设计张拉力相应的油压表读数。
2、校验要求在施工中发生下列任何情况时，都进行重新校验，确保张拉力准确校验期限超过2个月，千斤顶漏油或千斤顶检修后张拉过程中，钢绞线经常出现断丝，钢绞线实测伸长值与理论计算值相差超过标准规定值时，油压表指针不回零或调换千斤顶油压表时。
四、钢绞线的下料、编束1.钢绞线下料前先将钢绞线卷放在自制的放线架中，再将铁皮剪断，然后人抓住钢绞线一端，将钢绞线缓缓拉开(注意不使钢绞线产生有害变形，对有害变形的部分必须除掉)，钢绞线下料用砂轮切割机切断,严禁用电焊枪烧切切割时对称切割,先切长束后切短束。
预应力空心板施工方案
预应力空心板施工方案一、工程概述本工程为_____项目，位于_____，建筑面积为_____平方米。
其中，预应力空心板的使用范围为_____，数量为_____块。
预应力空心板的规格尺寸为_____，设计强度等级为_____。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确预应力空心板的型号、规格、数量及安装位置等。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（3）进行测量放线，确定板的安装位置和标高。
2、材料准备（1）预应力空心板：根据设计要求，采购符合标准的预应力空心板，确保其质量合格，并有出厂合格证和检验报告。
（2）钢筋：用于板的锚固和连接，其品种、规格、性能应符合设计要求。
（3）混凝土：采用商品混凝土，其强度等级应符合设计要求，坍落度应满足施工要求。
3、施工机具准备（1）起重设备：根据板的重量和安装高度，选择合适的起重机，如汽车吊、塔吊等。
（2）运输车辆：用于运输预应力空心板。
（3）其他工具：如撬棍、千斤顶、扳手、电焊机等。
4、作业条件准备（1）施工现场道路畅通，场地平整，具备构件运输和堆放的条件。
（2）安装部位的梁、柱等结构已施工完毕，并验收合格。
（3）安装所需的预埋件、预留孔洞等已按设计要求预留完毕。
三、施工工艺流程1、构件运输（1）预应力空心板在运输过程中，应采取可靠的固定措施，防止构件移动和损坏。
（2）运输车辆应平稳行驶，避免急刹车和急转弯。
2、构件堆放（1）预应力空心板应按规格、型号分类堆放，堆放场地应坚实平整，并设置垫木。
（2）板的堆放高度不宜超过三层，且板与板之间应留有一定的间隙。
3、板的安装（1）安装前，应再次检查梁、柱的标高和轴线位置，确保无误。
（2）根据板的安装位置，在梁上弹出板的安装控制线。
（3）采用起重机将板吊起，缓慢移动至安装位置上方，然后缓慢下落，使板的两端搁置在梁上。
（4）调整板的位置和标高，使其符合设计要求，然后用撬棍将板撬正。
（5）板安装就位后，应及时进行板与梁的连接，采用焊接或锚固的方式，确保连接牢固。
后张法预应力混凝土空心板施工技术方案
后张法预应力混凝土空心板施工技术方案预应力混凝土空心板是一种具有横向预应力的混凝土结构，通过预先施加预应力，能有效提高结构的承载能力和抗震性能。
本文将介绍一种后张法预应力混凝土空心板的施工技术方案。
一、工程准备1.确定施工图纸和设计要求，了解结构尺寸和预应力设计参数。
2.制定详细的施工方案和施工组织设计。
3.购买和准备必要的材料和设备，包括混凝土、预应力钢束、支座、导向器、压力器等。
二、模板制作和安装1.根据施工图纸的要求，制作空心板的模板。
模板应具有足够的强度和刚度，确保混凝土浇注时不会变形。
2.将模板安装在支座上，确保板面水平、垂直和平整。
三、预应力筋安装1.根据设计要求，在模板上进行预应力筋安装。
安装位置和数量应符合设计要求。
2.将预应力筋穿过模板，并通过导向器和压力器固定在板的两端。
3.加压器的数量和压力应满足设计要求。
应在确保预应力筋不发生屈曲的情况下进行加压。
四、混凝土浇注和养护1.在预应力筋安装完毕后，进行混凝土的浇注。
混凝土的配合比应满足设计要求，并由专业人员进行搅拌和浇注。
2.在混凝土浇注过程中，应采取措施防止混凝土的塌落和分层。
3.在混凝土完全凝固前，应进行养护，包括保持适当的湿度和温度，以确保混凝土的强度发展和收缩控制。
五、预应力松弛和固化1.混凝土的强度达到设计要求后，进行预应力松弛。
松弛时应按照设计要求和预应力筋的数量进行松弛。
2.在松弛过程中，应根据预应力筋的松弛量和混凝土的变形情况进行调整。
确保预应力筋受力良好。
3.松弛后，进行预应力筋的固化。
固化时间一般为7-14天，以确保预应力筋和混凝土的完全粘结。
六、模板拆除和收尾工作1.在预应力筋固化后，拆除模板，并对空心板进行清理和修整。
确保板面的平整度和外观质量。
2.进行其他必要的收尾工作，包括检查和修复可能存在的缺陷，如裂缝、麻面等。
3.最后进行空心板的验收和记录。
以上是一种后张法预应力混凝土空心板的施工技术方案。
在实际施工中，应结合具体情况进行调整和优化，并严格按照相关施工规范和技术要求进行操作。
后张法预应力空心板梁施工方案
后张法预应力空心板梁施工方案1. 引言后张法是一种常用的预应力施工方法，广泛应用于各种混凝土结构中。
本文将介绍后张法预应力空心板梁的施工方案，包括施工准备、施工工序、验收标准等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工前，需要准备好以下材料：•预应力钢束：选择符合设计要求的预应力钢束，并进行强度、表面质量等检查。
•预应力锚具：根据设计要求选择适当的预应力锚具。
•预应力导向管：确保预应力导向管的规格、数量符合设计要求。
•混凝土：根据设计要求配制合适的混凝土，并进行试块试验以确认其强度。
•模板：准备合适的模板，确保其形状尺寸和表面光洁度符合要求。
•其他辅助材料：包括脱模剂、膨胀剂、拔槽油等。
2.2 设备准备在施工前，需要准备好以下设备：•预应力锚具张拉设备：包括张拉器、千斤顶、锚固台、压力计等。
•混凝土搅拌设备：确保混凝土搅拌设备的性能良好，能够满足施工需要。
•模板安装设备：包括吊车、脚手架、安装工具等。
3. 施工工序3.1 模板安装按照设计要求，安装合适的模板，确保其在安装过程中的位置和形状尺寸符合要求。
在安装完毕后，应进行检查和调整，确保模板的水平度和垂直度满足要求。
3.2 预应力钢束安装根据设计要求，在模板中安装预应力钢束，确保其位置和布置满足要求。
在安装过程中，应注意预应力钢束的弯曲半径和锚固长度的要求，避免出现弯曲和锚固不足的情况。
3.3 预应力锚具安装和锚固在预应力钢束的两端安装预应力锚具，并进行锚固。
锚固的过程中，应注意预应力锚具的稳定性和锚固点的位置，确保锚固点位于梁的受力范围内。
3.4 张拉预应力钢束使用预应力锚具张拉设备，对预应力钢束进行张拉。
在张拉的过程中，应控制张拉力和张拉速度，确保张拉过程中的应力和变形满足设计要求。
3.5 灌浆和保护在预应力钢束张拉完成后，对梁的空心部分进行灌浆，确保预应力钢束和预应力导向管的保护和固定。
灌浆材料的选择和使用应符合相关规定和标准。
3.6 混凝土浇筑预应力空心板梁的混凝土浇筑应按照设计要求进行，注意浇筑过程中的均匀性和完整性。
现浇预应力砼连续空心板梁施工方案
现浇预应力砼连续空心板梁施工方案
施工方案：
一、材料准备：
1.预应力钢束：根据设计要求选择合适的预应力钢束，要求钢束应具有耐腐蚀、耐疲劳和良好的锚固性能。
2.钢筋：选用符合设计要求的钢筋。
3.砂浆和混凝土：按照配合比要求进行材料的调配。
二、施工步骤：
1.基础施工：根据设计要求，在桥墩上设置承台和新浇基础。
先进行地基处理，然后浇筑基础混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，进行下一步的施工准备。
2.模板安装：根据设计和施工要求，制作合适数量和尺寸的模板，并进行检查，确保模板安装正确、牢固。
3.预应力钢束的预埋和张拉：根据设计要求，在梁体内预留混凝土包裹的预应力钢束孔，并将预应力钢束预埋于孔内。
预应力钢束设定的位置和张拉力按设计要求进行设置。
4.梁体浇筑：将调配好的混凝土按照施工计划，采用逐段浇筑的方法进行连续浇筑。
注意控制混凝土的浇筑速度和浇筑层数，以保证混凝土的质量和工程进度。
5.预应力钢束的张拉和锚固：待混凝土强度达到设计要求后，进行预应力钢束的张拉和锚固。
首先，张拉钢束，使其产生预应力，然后进行钢束的锚固和固化。
6.后期养护：梁体浇筑完成后，对其进行适当的养护。
包括保持梁体的湿润，覆盖防水材料等，以确保混凝土的强度和耐久性。
以上是现浇预应力混凝土连续空心板梁的施工方案。
在实际施工过程中，需要按照设计要求和规范进行施工，并严格控制质量，保证工程的安全和持久性。
同时，应根据具体情况和施工进度，及时调整施工方案，确保工程的顺利进行。
先张法预应力空心板预制施工方案
先张法预应力空心板预制施工方案一、工程概述本工程为_____项目，其中先张法预应力空心板预制是重要的施工环节。
预制空心板将用于_____部位，其规格和数量如下：空心板规格：＿____、＿____、＿____等。
数量：＿____块。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2、编制施工组织设计和施工方案，确定施工流程和施工方法。
（二）材料准备1、预应力钢绞线：采用_____规格的钢绞线，其性能应符合国家标准。
2、普通钢筋：选用_____型号的钢筋，质量应合格。
3、混凝土：采用_____强度等级的混凝土，配合比应经试验确定。
（三）场地准备1、预制场地应平整、坚实，排水良好。
2、建设预制台座，台座应具有足够的强度和稳定性。
（四）设备准备1、张拉设备：选用_____型号的千斤顶和油泵，进行校验和标定。
2、吊运设备：配备_____吨的龙门吊，确保吊运安全。
三、施工工艺流程（一）钢绞线铺设1、将钢绞线按设计要求铺设在台座上，并用锚具固定。
2、检查钢绞线的位置和间距，确保符合设计要求。
（二）钢筋绑扎1、在钢绞线上绑扎普通钢筋，形成空心板的钢筋骨架。
2、钢筋的规格、型号、数量和间距应符合设计和规范要求。
（三）模板安装1、安装空心板的侧模和端模，模板应牢固、平整，接缝严密。
2、采用脱模剂，保证混凝土表面光滑。
（四）混凝土浇筑1、浇筑混凝土前，检查模板、钢筋和预埋件的位置和数量。
2、混凝土采用_____方式浇筑，分层振捣密实，防止出现蜂窝麻面。
（五）养护1、混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖养护，保持混凝土表面湿润。
2、养护时间不少于_____天。
（六）预应力张拉1、当混凝土强度达到设计强度的_____%时，进行预应力张拉。
2、按照设计要求的张拉顺序和张拉力进行张拉，采用_____控制应力和_____伸长量进行双控。
（七）放张1、预应力张拉完成后，待混凝土强度达到设计强度的_____%时，进行放张。
预应力空心板桥施工方案
预应力空心板桥施工方案预应力空心板桥施工方案一、项目背景预应力空心板桥作为一种现代化、高效率、高安全性的桥梁技术，近年来在国内得到广泛应用。
本文档旨在提供一套详细的预应力空心板桥施工方案，以指导工程实施。
二、工程概述该预应力空心板桥工程位于XX地区，全长XX米，跨度有多个，设计荷载为XX，并且在特定的地质环境下进行施工。
三、施工组织与管理3.1 施工队伍组建- 成立具备相关资质的施工队伍，并配备充足的人员和技术指导。
- 负责人员具备相关的桥梁施工经验和管理能力，并具备相应的安全培训证书。
3.2 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划，并根据实际施工发展进行调整。
- 预留适当的时间用于处理施工中可能浮现的问题和延期情况。
3.3 安全管理- 配备足够的安全员，并制定完善的安全管理制度。
- 进行必要的安全培训，并定期组织应急演练。
四、地基处理与基础施工4.1 基础设计- 根据地质勘察结果，设计适当的地基处理方案。
- 确定合适的基础类型和尺寸，并进行必要的加固措施。
4.2 基础施工- 清理施工现场，并进行地表处理。
- 进行基坑开挖，保证基坑的平整和稳定。
- 浇筑混凝土基础，并进行必要的防渗处理。
五、主体结构施工5.1 拉杆与暂时预应力- 安装预应力拉杆，确保其位置和张力的合适。
- 进行暂时预应力调整，保证施工期间的稳定性和安全性。
5.2 空心板制作与安装- 制作空心板，并进行质检，确保质量达标。
- 进行空心板的安装，注意调整板块的位置和水平度。
六、装饰与道路施工6.1 桥梁装饰- 进行桥梁的美化工作，如喷涂防腐漆、安装护栏、绿化等。
- 确保装饰工程与桥梁结构相协调，并具备美观和耐用性。
6.2 道路施工- 进行道路基层、中层和面层的施工，确保道路的承载能力、平整度和排水性。
- 安装交通标志和标线，保证道路交通的顺畅和安全。
附件：1. 地质勘察报告2. 施工进度计划表3. 安全管理制度4. 拉杆数据和张力计算表5. 空心板制作图纸6. 道路施工方案法律名词及注释：1. 预应力：通过给混凝土加压，使得混凝土拥有更好的抗弯强度和抗压强度。
预应力混凝土空心板梁施工方案
预应力混凝土空心板梁施工方案【一】【1. 引言】预应力混凝土空心板梁是一种常用的结构构件，在建筑工程中应用广泛。
本文档旨在提供详细的施工方案，以确保预应力混凝土空心板梁的安全、稳定和高质量施工。
【2. 施工前准备】2.1 工程准备2.1.1 安排专业施工队伍2.1.2 调配施工设备和机械2.1.3 确定施工工期和计划2.2 材料准备2.2.1 选材要求2.2.2 检查材料质量和工厂出厂合格证明2.2.3 存放和保养材料【3. 施工工序】3.1 基础处理3.1.1 基础清理3.1.2 砼浇筑3.2 预制板安装3.2.1 预制板运输和安装前检查3.2.2 安装示意图和标高控制3.2.3 预制板吊装和定位3.2.4 预制板焊接3.3 预应力加固3.3.1 钢绞线配置和张拉顺序3.3.2 预应力张拉设备安装3.3.3 预应力钢绞线张拉和锚固3.3.4 预应力层面的控制与调整【4. 后续工序】4.1 后浇帽混凝土浇筑4.2 补强与修复工作4.3 工程验收【5. 安全措施】5.1 人员安全5.2 材料安全5.3 设备安全【6. 质量控制】6.1 监测与检验6.2 施工质量评定标准【7. 工程验收与文件归档】7.1 工程验收依据7.2 工程验收步骤7.3 文件归档【8. 结论】本施工方案详细描述了预应力混凝土空心板梁的施工过程和要求，以确保工程质量和安全。
施工过程中应严格遵守相关法律法规，确保施工过程符合法律要求。
【附件】1. 工程平面图2. 施工设备清单3. 建筑材料合格证明【法律名词及注释】1. 预应力混凝土：一种通过在其固化前施加外部预应力来提高混凝土抗拉强度的材料。
2. 施工方案：根据特定工程需求，制定的包括工程施工的全过程、方法和组织安排的计划和控制措施。
【二】【1. 引言】预应力混凝土空心板梁作为一种常见的建筑结构构件，广泛应用于各类建筑工程中。
本文档旨在提供详尽、清晰的施工方案，以确保预应力混凝土空心板梁的安全、稳定和高质量施工。
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预应力空心板施工方案一、工程概况XXX高速公路XXX合同段空心板预制16片，其中跨径13米为K16+076分离式立交桥预制空心板60片，K18+227分离式立交桥预制空心板60片，K19+732分离式立交桥预制空心板60片，K21+425分离式立交桥预制空心板60片，K22+363分离式立交桥预制空心板60片，跨径16米为K16+413岳小庄中桥预制空心板60片，K17+650分离式立交桥预制空心板60片，K20+454西刘庄中桥预制空心板60片。
二、编制依据1、桥涵设计通用施工图纸;2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）;3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80／1—2004);4、《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60—2004);5、《公路桥涵勘测设计规范》（JTJ062-91）。
三、计划工期计划2017年08月01日开工，2017年11月30日完工。
2、作业工班人员配备表3、主要设备数量表4、技术准备：组织技术人员、管理人员和施工技术工人学习桥梁施工技术规范，熟读设计图纸，对施工人员进行岗前培训和技术交底，确保尺寸正确无误。
5、试验准备：做好砼的施工配合比设计，特别注意外加剂的检查和试验，同时做好原材料的进场取样试验，严格控制质量。
在施工过程中，保持同一构造物用同一类型、规格的原材料，以保证受力均匀，外观一致。
6、材料准备：水泥、石子、砂、钢绞线、外加剂等由持证材料人员和试验人员按规定进行检测，确保原材料的质量符合质量标准要求。
不同规格的材料分开堆放，材料堆放场地要求进行硬化，场地硬化混凝土厚度能满足施工机械的行驶，不同规格的石子、砂堆放场地设置隔离墙，隔离墙高度不低于。
钢筋、钢绞线存放时高出地面不小于30cm。
各种材料设置30cm×50cm的标志标牌，标明材料名称、规格、产地、生产厂商等。
7、施工机具和模板：施工前，组织工人对所用施工机具进行施工前的调试和维修，确保施工期间机具完好；同时组织工人对钢模进行试拼，检查模板几何尺寸是否符合设计要求，接缝是否严密、平整，确保构筑物外形美观。
预应力钢绞线采用抗拉强度标准值f pk=1860Mpa,公称直d=的低松弛高强度钢绞线。
预制场施工前一个月应对千斤顶、锚具、夹片（包括工作锚具、夹片）进行检验，对进场的混凝土材料和预制所用的各种钢材和型材按批次进行抽检，检验合格后方可使用。
8、场地准备：预制场地位于主线K16+600右侧省道S336路旁边，首先对预制场地进行平整压实，按规划设置临时排水沟，并搭设钢筋加工场和钢绞线堆放场，水池及备用发电机房一个，预制场与储梁场各一个，储梁场占地面积600m2，储梁场场地采用C15混凝土硬化，各种类型的空心板分开存放，储梁场内设汽车出梁通道，预制场内排水系统畅通，场地布置详见施工平面布置图。
预制台座，根据施工计划的需要空心板预制台座设置了4曹，每曹长度70m。
预制空心板底座采用C25混凝土底座，厚度为20cm，宽度124cm，表面为大理石面，底座配Φ8＠100钢筋网。
底座预留对拉螺栓杆孔间距2米，台座宽度严格按照设计梁板底宽施工，台座基础为中间浇筑15cm厚的C30砼，中间设置拉筋；两端各两米范围内因张拉需要砼加厚到20cm且加密拉筋布置。
浇筑台座砼要保证台座顶的水平。
台座两边相应布置排水沟和钢筋混凝土支撑边梁，支撑边梁每隔一定距离预埋钢筋环，用于固定空心板侧模的拉杆。
整体台座两边铺设铁轨、架设龙门吊，用于砼浇筑、梁板吊移及其他施工辅助吊运。
五、施工方法：1、钢筋加工与钢铰线加工、张拉：预制空心板普通钢筋受力钢筋采用Ⅱ级钢筋，其他分布钢筋采用Ⅰ级钢，钢筋的主要技术性能必须符合国家GB13013—91、GB1499—98的有关规定。
钢铰线采用φ钢铰线，公称直径，公称面积140mm2，其技术性能必须符合国家标准GB700—79的规定。
张拉设备采用YCW150型千斤顶；张拉前，千斤顶、工作锚具、工作夹片、压力表、油泵等张拉设备应当进行检验，千斤顶、油泵、压力表与张拉应力值的关系方程式通过试验标定，锚环、夹片、工作锚具、工作夹片应当无破损，锚环、夹片、连接器、工作锚具、工作夹片在使用前一个月送样进行强度检验，必须符合中华人民共和国国家标准（GB/T14370—93）《预应力筋用锚具、夹具和连接器》、中华人民共和国交通行业标准（—97）《公路桥梁预应力钢铰线用锚具、连接器试验方法及检验规格》等技术要求后方可使用。
使用前必须对每一个锚环和夹片进行观察，发现有损伤和裂纹等异常情况，应给予更换，如异常情况的锚环、夹片数量占该批次数量的10%，则该批次的锚环、夹片停止使用。
千斤顶、油泵、压力表及工作锚具、工作夹片使用超过6个月或200次以上、以及在使用过程中出现异常情况时应当重新校核。
校核千斤顶的测力环或测力计的读数精度要求为±2%。
压力表的读盘直径不宜小于150mm。
两端张拉时，两端千斤顶降压、画线标记、伸长值量测、插垫等工作应保持一致。
预制空心板底座混凝土经过14天养护后，方可进行预应力筋施工。
钢铰线下料采用砂轮切割机切割，严禁采用电弧切割，当附近电焊作业时，应保护钢铰线，防止粘上焊渣或造成其他损坏。
单束钢铰线切割后在每端离切口3—5cm处用扎丝绑好，以防钢铰线单筋散开。
钢铰线存放不应裸露在露天更不得有塑性弯曲。
钢铰线的加工全过程中不得粘有油污和夹有杂物。
对粘有油污和夹有杂物的钢铰线束必须采用钢丝刷对油污清洗干净，清洗过程中不得破坏钢铰线的外皮。
钢铰线下料长度为底座长度加上台座、横梁和定位板宽度及张拉工作长度，具体应根据锚具类型、张拉设备来确定下料长度。
其计算公式为：L=L0+ L1 +L2（1）式中：L：下料长度；L0：长线底座的长度（包括横梁、台座及定位板宽度）；L1：夹具长度（根据锚具的类型确定）；L2；张拉机具所需长度（根据张拉设备的类型确定，须考虑工作锚具垫圈厚度）。
施工中严格按照设计图纸下料长度要求下料。
QYC-270型千斤顶适用于单根施加预应力，YD-3000型千斤顶用于将钢铰线张拉到位。
钢束锚下控制张拉应力бcon= R b y =1302Mpa，每根钢铰线锚下张拉应力。
钢铰线安装时应注意：每片空心板的失效处理，按设计要求将失效段的pv塑料管安装好。
每束钢铰线塑料管的长度必须符合设计要求，安装位置必须准确。
钢铰线张拉时，以实际伸长值和张拉力来控制，用理论计算伸长值进行校核。
实际伸长值与理论伸长值相差应控制在±6%以内，否则应暂停张拉，查明原因并采取措施加以调整后再继续进行张拉，理论伸长值的计算及实际伸长值的量测如下：⑴理论伸长值计算：△L=P P×L/（A S×E S）（2）式中：△L ：预应力筋理论伸长值（mm）；P P：预应力筋的张拉力（N）；L：预应力筋长度（mm）；A S：预应力筋的截面面积（mm2）；E S：预应力筋的弹性模量（N/mm2）。
⑵实际伸长值的量测及计算：预应力筋张拉前，先调整到初始应力б0（为张拉控制应力бcon的10%），在开始张拉和量测伸长值。
实际伸长值除张拉时量测的伸长值外，还应当加上初始应力б0推算伸长值。
计算公式为：△L=△L1+△L2 （3）式中：△L：预应力筋张拉时实际伸长值（mm）；△L1：初应力（10%бcon）以下的推算伸长值（mm），可采用相邻级的伸长值；△L2：从初应力至最大控制张拉应力间的实测伸长值（mm）。
张拉时拟采用多根张拉，在固定端用小型穿心式千斤顶YCW150 施加部分拉力，即为初应力（10%бcon），使每根预应力筋均匀受力，同时拧紧螺丝端杆的螺帽调整各根力筋的初始长度，在另一端（即移动端）布置两个YCW250型千斤顶，千斤顶预先与预应力筋对称布置，两个千斤顶油路串通，同步顶进，将预应力筋张拉到位，操作步骤如下：⑴预应力筋长度调整螺丝杆锚具，拧紧端头螺帽，调整长度，使每根预应力筋均匀受力；⑵采用小型穿心式千斤顶YCW150先施加10%бcon的张拉应力，将预应力筋拉直，锚固端和连接器处拉紧，在预应力筋上选定位置刻画标记，作为量测延伸量的基点；⑶先张拉单根预应力筋，由延伸量和油压表读数双控制施加20%бcon 的张拉力，同时使预应力筋受力均匀，先锚固一端，在另一端用两个千斤顶YCW250同步顶进，保持移动横梁平行移动，将多根预应力筋张拉至设计张拉应力；⑷张拉至设计应力后持荷2min，测量、记录预应力筋的延伸量，并复核实测值与理论计算值的误差，控制在±6%范围内，如不符合规定，则应找出原因及时处理。
张拉满足要求后锚固预应力筋，千斤顶回油至零，完成预应力筋的张拉。
为了保证预应力值的准确和预制空心板的张拉质量，考虑超张拉控制，其张拉工艺为：0—初始应力（10%бcon）—%бcon（持荷2min）—бcon—锚固2、钢筋安装、模板制作与安装预应力筋张拉完毕后8小时，按照底座标示位置进行钢筋安装。
钢筋安装位置准确无误。
预制空心板模板采用定型钢模板，按各种空心板型号尺寸准确定制，定型钢模板采用5mm钢板和角钢、Ⅰ字钢或槽钢等型钢构成，有足够的刚度、强度和稳定性，边角整齐，钢模板内表面平滑，无凹凸不平现象，各块钢模板之间由φ16螺栓连接，接缝处采用厚层双面胶或塑料橡胶接缝，以防止混凝土水泥浆漏出，影响空心板质量和外观。
芯模采用聚苯乙烯泡沫板，表观密度m3，压缩强度105kpa，混凝土浇筑后内膜不必取出，芯模固定采用φ8钢筋卡子间距50cm，与钢铰线勾在一起，以防芯模在混凝土浇筑过程中上浮。
3、混凝土浇筑与养护预制空心板混凝土为C50级混凝土，采用拌合站集中拌和，拌合站离预制场仅仅200米，混凝土配料采用全电脑配料，运输采用混凝土罐车运输。
在空心板混凝土施工前作好空心板混凝土的配合比设计，经过监理工程师认可后，方可进行施工。
预制板混凝土采用FS—G高效减水剂作为外加剂，外加剂的掺量为水泥用量的%（可根据施工温度，采用高效减水剂或适当增加和减少外加剂用量）。
混凝土施工前，应当做好各种原材料的检验工作，包括砂、石子、外加剂、水泥及施工用水等。
空心板混凝土拌和时，由试验人员检查、控制混凝土质量和坍落度，混凝土的各项技术指标符合规定要求后，再进行混凝土浇筑。
浇筑顺序从底座较低处向高处进行。
浇筑时采用“分层浇筑，逐级推进”的浇筑方法，在倾斜面上逐步升高，每层厚度宜控制在30cm左右。
振捣时不得大力撬动钢筋和模板，严禁大力碰撞预应力筋，其振动时间不宜过长，混凝土不冒气泡和下沉则停止振动，如振动时间过长，则造成混凝土翻砂，影响空心板体外观质量。
混凝土开始浇筑时，振捣不宜采用大功率，一般采用Φ250小型插入式振捣棒，芯模两侧混凝土振捣时应慎细操作，直到空心板底板全部被混凝土填充，否则，将造成空心板底板有空洞或露筋，严重时，底板两侧混凝土接触不密实，形成质量事故。