地下人防通风施工工艺
人防通风工程施工方案
人防通风工程施工方案一、项目背景人防通风工程是城市地下空间建设的重要组成部分，其施工对于保障地下空间内部空气质量、人员安全具有重要意义。
本文将从人防通风工程施工方案的制定与实施过程中的关键步骤和注意事项进行探讨。
二、施工前的准备工作在进行人防通风工程施工前，需要进行周密的准备工作。
首先，要对地下空间进行全面的勘测和评估，确定通风口位置和通风设备选型。
其次，要制定详细的施工计划和工艺流程，确保施工过程有条不紊。
另外，还需要做好施工人员的培训和安全教育，确保施工过程中的人员安全。
三、施工过程中的关键步骤1.通风口施工–根据设计要求，选取合适位置进行开挖；–安装通风口护栏和风口设备，确保通风口的通风效果。
2.通风设备安装–按照设计方案，安排施工人员进行通风设备的安装和连接；–调试设备，确保通风系统正常运行。
3.管道敷设–确定通风管道布置方案；–进行管道的敷设和连接，注意管道的密封性和稳固性。
4.设备调试–对通风设备进行调试，检查通风效果；–调整设备参数，确保通风效果符合设计要求。
四、施工中的质量控制1.现场巡检–定期对施工现场进行巡检，检查施工质量；–及时发现并解决施工中的质量问题。
2.施工记录–做好施工记录，记录施工过程中的关键环节和数据；–便于后期的验收和管理。
3.验收规范–按照设计和施工规范进行验收；–确保通风工程施工质量符合相关标准。
五、施工后的运行和维护1.运行调试–确保通风系统正常运行；–对通风效果进行评估和调整。
2.定期维护–制定通风设备的定期维护计划；–对设备进行定期检查和维护，延长设备使用寿命。
结语人防通风工程作为城市地下空间建设中不可或缺的一部分，其施工方案的制定和实施至关重要。
通过严格执行施工方案、加强质量控制和做好后期运行维护工作，可以有效保障地下空间的通风效果和人员安全。
希望本文所述内容能对人防通风工程施工工作提供一定的参考和帮助。
地下室人防工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX市XX区地下室人防工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中人防地下室面积XX万平方米4. 工程用途：平时为地下车库，战时为人员掩蔽所5. 人防防护等级：甲类核（常）六级防化等级二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员学习相关规范、标准，熟悉图纸，确保施工质量。
2. 材料准备：提前采购各类人防材料，如钢筋、混凝土、防水材料等，确保材料质量。
3. 机械设备准备：根据工程需求，配备相应的施工机械设备，如搅拌站、混凝土泵、钢筋加工机械等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
三、施工工艺及质量要求1. 施工顺序：按照施工图纸，先进行基础施工，再进行主体结构施工，最后进行装修工程。
2. 基础施工：采用桩基础，确保地基承载力满足要求。
基础混凝土强度等级为C30。
3. 主体结构施工：a. 钢筋工程：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
b. 混凝土工程：采用商品混凝土，确保混凝土质量。
c. 防水工程：采用防水卷材、防水涂料等材料，确保地下室防水效果。
4. 装修工程：按照设计要求，进行墙面、地面、天花板的装修，确保室内环境舒适。
四、施工进度及工序1. 施工进度：根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
2. 施工工序：a. 基础施工b. 主体结构施工c. 防水工程d. 装修工程五、主要设备配备1. 搅拌站：用于混凝土的搅拌。
2. 混凝土泵：用于混凝土的输送。
3. 钢筋加工机械：用于钢筋的加工。
4. 防水材料：用于地下室防水。
六、主要人员配备1. 项目经理：负责整个工程的施工管理。
2. 技术负责人：负责施工技术指导和质量控制。
3. 施工员：负责现场施工管理和协调。
4. 质量检查员：负责工程质量检查。
七、安全措施与文明施工1. 安全措施：严格按照国家有关安全生产法律法规，制定完善的安全管理制度，确保施工安全。
人防通风施工方案
人防通风施工方案
一、前言
随着城市化进程的不断加快，人防通风施工作为一项重要的防护工程，对建筑
物的安全性和人员生命财产安全起着至关重要的作用。
本文将重点介绍人防通风施工的方案和要点。
二、施工前准备
在进行人防通风施工前，需要做好以下准备工作： 1. 制定施工计划，明确施工
内容、标准和周期； 2. 确定施工人员和施工队伍，做好岗前培训和安全防护措施；
3. 准备必要的施工设备和工具，并进行检查和维护；
4. 确保施工现场的安全性和
通风保障。
三、施工方案
1. 施工流程
1.布置施工现场，确定通风设备安装位置；
2.安装通风设备，包括通风管道、风机等；
3.进行通风设备的连接和电路调试；
4.调试设备，确保通风效果良好；
5.进行通风设备的保养和维护。
2. 施工要点
1.确保通风设备的安全性和稳定性；
2.合理布置通风设备，保证通风效果；
3.定期检查和清洁通风设备，确保正常运行；
4.在施工过程中做好通风效果监测，并及时调整；
四、施工质量控制
为保证人防通风施工质量，需要做好以下控制： 1. 制定严格的施工标准和规范，确保施工按要求进行； 2. 建立施工质量检查制度，定期检查施工质量； 3. 成立施
工质量监督组织，对施工过程进行监督和检查。
五、总结
人防通风施工是一项重要的工程，对建筑物和人员安全有着关键的作用。
只有通过科学合理的施工方案和质量控制措施，才能确保施工效果和安全性达到要求。
希望本文能对未来的人防通风施工工作有所帮助。
人防地下室战时通风设计及其注意事项
人防地下室战时通风设计及其注意事项摘要：人民防空工程也叫人防工事，是指为保障战时人员与物资掩蔽、人民防空指挥、医疗救护而单独修建的地下防护建筑，以及结合地面建筑修建的战时可用于防空的地下室。
防空地下室设计必须贯彻“长期准备、重点建设、平战结合”的方针。
关键词：人防地下室;战时通风;进风系统;排风系统1、人防工程通风设计的基本思路1.1 战时通风系统战时通风系统包括清洁通风、滤毒通风、隔绝通风三种通风方式:①清洁通风②滤毒通风③隔绝通风。
在敌人实施核、生、化武器袭击时,清洁通风应立即转入滤毒通风,如果人防工事外空气污染浓度过高或过滤吸收器对毒剂失效时,应进行隔绝通风。
1.2 战时新风量防空地下室战时新风量的确定,应按清洁式通风和滤毒式通风分别计算新风量，风量符合《人民防空地下室设计规范》表5.2.2的规定。
1.3 防空地下室的进风系统根据不同的通风方式应由消波装置、密闭阀门、过滤吸收器、通风机等防护通风设备组成。
以清洁通风和滤毒通风合用进风机为例,设计时应注意:①清洁通风管路上,必须设置增压管,严防滤毒通风时出现透毒现象。
②所选用的进风机性能,必须同时满足清洁通风量和风压、滤毒通风量和风压的需要。
③战时三种防护通风方式应能通过阀门进行转换。
④经消波装置后的冲击波余压不大于0.03MPa。
⑥选用过滤吸收器时,必须使通过该器材的滤毒通风量不大于该器材的额定风量,以确保滤毒通风时不出现透毒现象。
1.4 防空地下室的排风系统根据不同的通风方式应由消波装置、密闭阀门、自动排气阀门或防爆超压自动排气活门等防护通风设备组成。
战时滤毒式通风超压排气系统设计应注意的几个问题：①自动排气活门选择应能满足最小防毒通道换气次数要求，《人防规》5.2.6条规定:“战时主要出入口最小防毒通道换气次数二级人员掩蔽部应保证每小时30～40次”。
自动排气阀超压排气量不宜过小,以防防空地下室超压超过限值，《人防规》规定:“滤毒通风时,防空地下室内应保持30～50Pa超压”。
人防工程通风工程方案
人防工程通风工程方案1、背景介绍人防工程通风工程是指为地下人防工程提供洁净、舒适、安全的室内空气环境，保障人防工程内人员的生命安全。
通风工程是人防工程的重要组成部分，具有重要的防护功能。
因此，通风工程的设计和施工尤为重要。
2、设计原则（1）保障室内空气质量：通风工程要保证室内空气质量达到国家卫生标准，避免二氧化碳、甲醛、氨气等有害气体超标。
（2）保证通风效果：通风工程应满足人防工程内通风要求，确保通风效果良好。
（3）提高能源利用效率：通风工程应采用能耗低、效率高的设备和系统，提高能源利用效率。
（4）确保施工安全：通风工程的安装和施工要符合相关安全规范，防止安全事故发生。
3、通风工程方案（1）通风系统通风系统包括送风系统和排风系统。
送风系统主要由送风机、风管和送风口组成，排风系统主要由排风机、风管和排风口组成。
送风系统和排风系统要分别设置，根据实际需要布置送排风口，确保室内空气流通。
为了提高通风效果，通风系统应采用换气量大、耗能低的风机，风管应采用低阻力材料和采取合理的管道布局，送排风口应设置合理，提高室内空气流通性。
（2）新风系统新风系统是为了提高室内空气质量，保障人防工程内的人员健康。
新风系统要根据实际需要设置，并确保通风效果良好。
新风系统应采用高效过滤器，过滤室外空气中的颗粒物和有害气体，提高室内空气质量。
（3）排烟系统排烟系统是为了在火灾发生时排除浓烟，保证人员疏散通道的安全使用。
排烟系统应根据建筑结构和火灾风险确定排烟口位置和数量，并采用合适的排烟设备，确保排烟效果良好。
4、施工方案通风工程的施工要按照相关规范和设计要求进行，注意施工安全和施工质量。
施工前要根据设计要求制定详细的施工方案和施工计划，确保施工进度和质量。
施工时要注意材料和设备的选用，严格按照规范要求进行安装和调试。
为了保障施工安全，施工人员要按照相关规范进行操作，佩戴好安全防护装备，注意施工现场的环境安全。
施工完成后要进行系统的调试和检验，确保通风系统工作正常，通风效果良好。
地下人防工程通风方式是什么
地下人防工程通风方式是什么文档1：一、地下人防工程通风方式的概述1.1 为什么需要通风1.2 通风方式的作用1.3 通风的目标和要求二、自然通风方式2.1 自然通风原理2.2 自然通风的适用条件2.3 自然通风的特点和优点2.4 自然通风的缺陷和限制三、机械通风方式3.1 机械通风原理3.2 机械通风的适用条件3.3 机械通风的特点和优点3.4 机械通风的缺陷和限制四、强制通风方式4.1 强制通风原理4.2 强制通风的适用条件4.3 强制通风的特点和优点4.4 强制通风的缺陷和限制五、混合通风方式5.1 混合通风原理5.2 混合通风的适用条件5.3 混合通风的特点和优点5.4 混合通风的缺陷和限制六、其他通风方式6.1 层流通风方式6.2 换风通风方式6.3 局部通风方式6.4 微通风方式七、附件本文档涉及附件，详见附件部分。
八、法律名词及注释1. 地下人防工程：指建设用于保护人民生命财产安全、抵抗战争、防灾减灾、救灾等方面的工程。
2. 通风方式：指地下人防工程进行通风处理时采用的不同方法和手段。
3. 自然通风：指通过自然气流的对流和通风效应来实现地下人防工程的空气交换。
4. 机械通风：指通过机械设备的运行来引导、加速和实现地下人防工程的空气交换。
5. 强制通风：指通过强制送风和排风来实现地下人防工程的空气交换。
6. 混合通风：指结合自然通风和机械通风的优点，采用混合通风系统来实现地下人防工程的空气交换。
文档2：一、地下人防工程通风方式的分类1.1 自然通风方式的分类1.2 机械通风方式的分类1.3 强制通风方式的分类1.5 其他通风方式的分类二、自然通风方式的详细介绍2.1 自然通风原理2.2 微通风方式2.3 换风通风方式2.4 层流通风方式2.5 局部通风方式三、机械通风方式的详细介绍3.1 机械通风原理3.2 轴流通风方式3.3 离心通风方式3.4 混流通风方式四、强制通风方式的详细介绍4.1 强制通风原理4.2 自然排风方式4.3 机械排风方式5.1 混合通风原理5.2 自然通风与机械通风结合方式5.3 微通风与换风通风结合方式六、其他通风方式的详细介绍6.1 层流通风方式6.2 换风通风方式6.3 局部通风方式6.4 微通风方式附件：本文档涉及附件，详见附件部分。
人防通风设备安装施工方案
一、工程概况本工程为人防地下室通风系统安装工程，位于地下二层，总建筑面积为1211.2平方米，人防掩蔽人数为1050人。
工程包括洁净通风量和滤毒通风量，洁净通风量为5250m/h，滤毒通风量为2100 m/h。
本方案依据《人民防空工程施工及验收规范》GB 50134-2004、《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB 50275-98、《防空地下室通风设备安装》07FK02等相关规范和标准制定。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工规范，准备所需的各种材料，如镀锌钢板、无机玻璃钢、橡胶密封垫圈、不锈钢或铜材质的阀门等。
2. 工具准备：准备风管切割机、焊接机、测量工具、吊装设备等施工工具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工质量。
三、施工工艺1. 风管预制：根据设计图纸，采用1.2mm厚镀锌钢板制作电动脚踏两用风机后防火阀前一段巨型风管，其它部分采用3mm厚钢板圆形风管。
在人防范围内的车库排风系统采用无机玻璃钢风管。
2. 穿墙风管预埋：根据设计图纸，预先绘制穿墙风管预埋图，标明每处穿墙风管的标高、坐标位置及风管的规格和类型。
根据预埋图，统计各种规格和类型的套管加工数量，预埋管钢板厚度为3mm，直径根据设计要求确定。
3. 支架制安：根据风管预埋图，确定支架预埋板的位置，制作支架并安装。
4. 风管安装：根据设计图纸，将预制好的风管安装到预埋的支架上，确保风管与支架连接牢固。
5. 附件安装：根据设计要求，安装防火阀、调节阀、送风口、排风口等附件。
6. 系统试验：安装完成后，进行系统试验，确保通风系统运行正常。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行检验，确保材料符合设计要求和规范标准。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 系统试验：在系统试验过程中，对各项指标进行检测，确保通风系统符合设计要求。
4. 质量验收：在工程完工后，进行质量验收，确保工程符合设计要求和规范标准。
人防换气工程施工方案
人防换气工程施工方案一、项目工程概述人防换气工程是指在地下人防工程内部设置换气设备，并通过通风管道及空气处理设备，对地下人防工程内的空气进行排风、通风处理，保证地下人防工程内的空气质量符合要求，保障地下人防工程使用者的生命安全和身体健康。
二、项目工程施工内容人防换气工程的施工内容主要包括换气机及配套设备的安装、通风管道及空气处理设备的安装、电气线路及控制设备的安装、系统联调及运行调试等。
三、项目工程施工方案1、换气机及配套设备安装方案（1）安装位置确定：根据设计要求及实际情况，确定换气机的安装位置，并进行测量确认，确保换气机的安装位置符合要求。
（2）换气机安装：将换气机及其配套设备（如吸噪器、减震器等）安装到预定位置，并进行固定与连接。
（3）管道连接：根据设计图纸要求，在换气机的进风口与排风口分别连接通风管道，并采取密封措施保证管道连接牢固，无漏风现象。
（4）电气连接：根据换气机及其配套设备的电气连接要求，进行电源连接、控制信号线连接等工作，确保换气机及其配套设备能正常运行。
（5）机器设备调试：根据设备使用说明书，对换气机及其配套设备进行运行调试，确保设备运行正常，无异常现象。
2、通风管道及空气处理设备安装方案（1）通风管道制作：根据设计要求及图纸要求，对通风管道进行制作，并进行尺寸确认、防腐处理等工作。
（2）管道安装：将已制作好的通风管道安装到预定位置，并进行固定、连接等工作，确保通风管道的连接牢固，无漏风现象。
（3）空气处理设备安装：对空气处理设备（如加热器、新风换气口等）进行安装，并进行连接、固定等工作，确保设备安装牢固，能正常运行。
（4）防火处理：对通风管道及其连接部位进行防火处理，采取防火涂料、防火硬质保温材料等措施，确保通风管道具有一定的防火性能。
（5）检查验收：对通风管道及其连接部位进行检查验收，确保通风管道的安装符合要求，能正常使用。
3、电气线路及控制设备安装方案（1）布置方案确定：根据设计要求及现场实际情况，对电气线路及控制设备的布置方案进行确定，并进行测量确认，确保布置方案符合要求。
地下室通风设备施工工序
地下室通风设备施工工序
地下室通风设备的施工工序通常包括准备工作、打孔、安装插座、
布线、固定插座、调试等多个步骤。
下面将详细介绍地下室通风设备
的施工工序。
1. 准备工作
在进行地下室通风设备的施工前，首先要做好准备工作。
包括确认
好通风设备的型号规格、数量和位置，准备好所需的工具和材料，保
证施工过程所需要的一切条件具备。
2. 打孔
在地下室的墙体或天花板上根据设计要求打孔，用于安装通风设备
的插座。
打孔的位置和尺寸必须准确，以确保通风设备能够正常安装
和使用。
3. 安装插座
将预先准备好的通风设备插座按照设计要求安装到相应的位置上。
安装插座时要注意固定牢固，确保安全可靠，同时保证插座与地下室
其他设备的连接正确。
4. 布线
对已经安装好的插座进行布线工作。
根据设计方案，将通风设备与
电源线连接起来，确保各项线路连接正确，不产生漏电或短路等问题。
5. 固定插座
在完成布线后，对插座进行固定工作。
使用螺丝或其他固定材料将插座牢固地固定在墙体或天花板上，以防摇动或脱落，影响设备的正常使用。
6. 调试
完成插座固定后，需要对地下室通风设备进行调试工作。
开启设备电源，检查设备的运行情况，确认通风设备能够正常工作，并调整设备的参数和风速等功能，以满足设计要求。
通过以上工序的施工操作，地下室通风设备能够顺利安装并正常运行，为地下室的空气质量和通风效果提供有效保障。
施工人员在进行工作时务必严格按照设计要求和操作规范进行操作，确保施工质量，保证设备的正常使用和安全性。
人防通风安装施工方案
一、工程概况本工程为人防地下室通风系统安装工程，位于地下二层，建筑面积为XXXX平方米，设计为战时人员掩蔽部，平时为车库。
人防通风系统包括送风系统、排风系统、排烟系统、补风系统等，确保战时人员安全及平时车库环境舒适。
二、施工依据1. 《人民防空工程设计规范》GB50098-20112. 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20163. 《防空地下室通风设备安装》07FK02三、施工工艺1. 风管制作：采用镀锌钢板制作圆形风管，厚度为3mm，矩形风管厚度为1.2mm。
2. 风管连接：采用法兰连接，法兰表面平整，平面度偏差为2mm。
3. 风管支架：采用角钢、槽钢等型材制作支架，支架焊接牢固，确保风管安装平稳。
4. 风机安装：风机安装前检查基础，确保基础平整、坚实，风机安装牢固，连接部位密封良好。
5. 防火阀安装：防火阀安装位置合理，启闭灵活，动作可靠。
6. 系统调试：系统调试包括风量、风压、风速等参数的检测，确保系统运行正常。
四、施工步骤1. 风管制作：根据设计图纸，制作圆形和矩形风管，确保风管尺寸准确。
2. 风管连接：将制作好的风管进行连接，确保连接牢固、密封。
3. 支架制作：根据风管尺寸和位置，制作支架，确保支架焊接牢固。
4. 风机安装：将风机安装到支架上，确保风机安装牢固，连接部位密封良好。
5. 防火阀安装：将防火阀安装到风管上，确保防火阀启闭灵活，动作可靠。
6. 系统调试：进行系统调试，检测风量、风压、风速等参数，确保系统运行正常。
五、质量保证措施1. 严格执行国家相关规范和标准，确保施工质量。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
3. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
4. 对施工材料进行检验，确保材料质量合格。
5. 施工完成后，进行系统测试，确保系统运行正常。
六、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 严格遵守施工现场管理制度，保持施工现场整洁。
03第三章人防地下室通风讲解
03 第三章人防地下室通风讲解1. 引言人防地下室是城市建设中的一项重要工程，其主要作用是提供安全、舒适的居住及工作环境。
在人防地下室的建设过程中，通风系统的设施是非常关键的因素。
本文旨在讲解人防地下室通风的相关内容。
2. 通风系统的分类通风系统一般分为自然通风和机械通风两种类型。
自然通风主要通过开窗和风道实现，而机械通风则通过设备来进行气体的传递和循环。
在人防地下室的设计中，通风系统一般采用机械通风为主。
因为人防地下室相对封闭，自然通风无法满足空气的循环和新鲜空气的供应。
而机械通风可以有效地解决这些问题。
3. 通风系统的组成通风系统主要由送风系统、排风系统和净化系统三部分组成。
3.1 送风系统送风系统主要负责将新鲜空气送到地下室内。
送风系统主要由风机、送风管道和气门组成。
送风管道一般布置在地下室的顶棚区域，但也可以通过其他方式进行布置。
3.2 排风系统排风系统主要负责将地下室内的污浊空气排出去。
排风系统一般由风机、排风管道和气门组成。
排风管道的布置要注意排气口的位置，不能影响地面的环境和交通。
3.3 净化系统净化系统主要负责净化地下室内的空气，使其达到卫生标准。
净化系统一般由过滤设备、吸附设备、杀菌设备和除湿设备等组成。
净化系统的效果对于地下室内的空气质量非常重要。
4. 通风系统的运行通风系统的运行一般分为全自动和半自动两种方式。
全自动通风系统的控制系统主要由温度传感器、湿度传感器和二氧化碳传感器等组成，可以自动控制送风和排风系统的运行。
而半自动通风系统则需要人工干预。
在通风系统的运行中，还需要注意以下几点：•发现系统故障时，应及时通知专业人员进行修理，不能盲目操作。
•发现室内空气质量有问题时，应及时采取相应的控制措施，保证室内环境的健康和舒适。
5. 通风系统的维护和保养通风系统的维护和保养是保证其正常运行、延长使用寿命的非常重要的措施。
通风系统的维护和保养主要包括以下几个方面：•定期清理风机、风道和气门等设备，排除灰尘和异物。
人防工程施工工艺
人防工程施工工艺人防工程是指为民防提供避难避险场所、抗击敌对武装侵袭的防护构筑物和设施。
在人防工程的施工过程中，合理的工艺是确保工程质量和施工效率的关键。
本文将介绍人防工程施工的基本工艺流程及其注意事项。
一、施工准备1. 现场勘测：确定人防工程的设计和施工范围，并对施工条件进行评估和分析。
2. 施工图纸编制：根据设计方案，制定施工图纸，明确每个施工环节的具体要求和工艺流程。
3. 材料准备：验收施工材料，并按照施工图纸的要求进行分配和储备。
4. 施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉人防工程的特点和施工要求。
二、基础施工1. 地基处理：根据设计要求进行地基处理，包括挖掘、填土、夯实等工作。
2. 地下防水层施工：在地基基础上进行防水层的施工，采用合适的防水材料和技术。
3. 基础墙体施工：按照设计要求，进行基础墙体的施工，包括混凝土浇筑、砌筑砖墙等。
三、主体结构施工1. 墙体结构施工：按照设计要求进行墙体结构的施工，包括砌筑、浇筑混凝土等。
2. 屋面结构施工：进行屋面结构的施工，包括梁、柱、板的浇筑和安装等。
3. 地面结构施工：进行地面结构的施工，包括地面的砌筑、铺设地板等。
四、装饰装修施工1. 内部装饰：按照设计要求进行室内装饰，包括地面铺设、墙面装修、天花板装修等。
2. 外部装饰：进行人防工程外部装饰，包括外墙涂料、门窗安装等。
五、设备安装1. 电气设备安装：按照设计要求进行电气设备的安装和布线工作。
2. 通风设备安装：进行通风设备的安装和调试，确保人防工程内部的空气流通。
3. 照明设备安装：进行照明设备的安装和调试，确保人防工程内部的照明光线。
六、验收测试1. 结构验收：进行人防工程的结构验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 功能测试：进行人防工程的功能测试，包括通风设备、电气设备等的测试。
3. 安全验收：对人防工程的安全性进行验收，包括消防设备、疏散通道等的测试。
总结：人防工程施工工艺是保证工程质量和安全的基础。
人防通风工程施工方案
一、工程概况本项目为人防通风工程，位于某城市地下二层，建筑面积为1211.2平方米，掩蔽人数为1050人。
工程主要包括人防通风系统的安装和施工，以及车库排风系统的建设。
人防通风系统需满足洁净通风量和滤毒通风量的要求，分别为5250m³/h和2100m³/h。
通风风管采用圆形钢板风管，其中电动脚踏两用风机后防火阀前一段巨型风管采用1.2mm厚镀锌钢板制作，其他部分采用3mm厚钢板。
二、编制依据《人民防空工程施工及验收规范》GB 50134-2004《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB 50275-98《防空地下室通风设备安装》07FK02三、施工工艺1. 穿墙风管预埋：（1）绘制预埋件位置图：根据设计图纸，预先绘制穿墙风管预埋图，标明每处穿墙风管的标高、坐标位置及风管的规格和类型，以及管道支架预埋板的位置。
（2）穿墙风管制作：根据已绘制的风管预埋图，统计各种规格和类型的套管加工数量。
预埋风管的加工制作应根据设计选定的穿墙风管类型，按标准图集规定进行制作。
预埋管钢板厚度为3mm，直径与相连接的风管直径相同。
2. 系统风管现场测绘：根据设计图纸和实际现场情况，进行系统风管的现场测绘，确定风管的走向、长度、直径等参数，为风管预制和安装提供依据。
3. 支架制安：根据风管的走向和长度，制作风管支架，包括吊架、支座等。
支架的制作应符合设计要求和规范规定，安装时应保证风管的水平和垂直度。
4. 风管预制：根据现场测绘的结果，预制风管。
预制风管应符合设计要求和规范规定，包括风管的形状、尺寸、连接方式等。
5. 风管安装：根据预制好的风管，进行现场安装。
安装时应保证风管的连接牢固、密封良好，同时要注意风管的走向和标高。
6. 附件安装：风管安装完成后，进行附件的安装，包括风阀、消声器、检查口等。
附件的安装应符合设计要求和规范规定。
7. 系统试验：系统安装完成后，进行系统试验，包括风管系统的气密性试验、风量测试等。
人防地下室通风及防排烟工程安装施工方案
人防地下室通风及防排烟工程安装施工方案1.一.1.风管及部件制作、安装：1.一.1.1.安装工艺流程：风管制作→吊架制作→支吊架除锈、刷油→吊架膨胀螺栓在楼板上弹线→吊杆安装→风管吊装→风管连接→校直校平→风管部件安装（手电钻、专用法兰连接件、模具）1.一.1.2.主要施工工艺：1、风管及部件制作：1）本工程通风风管均采用镀锌钢板制作。
其所用钢板厚度及法兰等部件配用应附合国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB-2002）的相关规定。
2）根据设计要求，结合现场实测数据绘制风管和部件加工图，加工图应详细标明各管段和部件的长度、尺寸，部件、设备的位置和所占的具体尺寸等。
3）加工图经核对无误后，按图进行展开放样，经复核无误后按划线形状进行剪切，然后进行倒角、折方、折边，压口、拼接，咬口缝结合应紧密，不得有胀裂和半咬口现象。
4）风管和部件与法兰连接时，将法兰套在风管上管端留出6-9mm左右的翻边量，管中心与法兰平面应垂直，然后将风管和部件与法兰铆固，再翻边。
风管翻边应平整并紧贴法兰四角，不得撕裂。
1.一.2.支吊架制作安装：1）首先依据设计图纸并参照现场土建基准线找出风管标高，确定支吊架的材料、型式和尺寸。
2）本工程的风管支吊架采用标准图集的型式。
吊杆采用圆钢。
横担及防晃支架的斜撑材料为角钢。
仅在防晃支架处设抱箍，抱箍用扁钢制作。
吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，套丝不宜过长，应在50mm左右。
风管支吊架制作完毕后，应进行除锈,并刷两遍防锈漆。
3）按风管的中心线找出吊杆敷设位置，吊架按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称装置。
吊架在打膨胀螺栓之前要在楼板上弹线，确保同一排的一切的支吊架均在同一条直线上。
支吊架的吊杆应平直，螺纹完整。
支吊架的横担上的孔应采用机械钻孔，不得采用电气焊割孔。
4）支吊架的距离风管水平安装时，风管长边小于等于400mm，吊杆间距不超过4000mm；风管长边大于400mm,小于等于1250mm时，吊杆间距不超过3000mm：风管长边大于1250mm小于2500mm时，吊杆间距不超过2000mm；风管长边大于等于2500mm时，吊杆间距不超过1500mm。
人防通风工程施工方案完整版
人防通风工程施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】人防通风工程施工方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (3)三、主要的施工方法和技术要求: (3)总要求： (3)预留套管 (3)主要设备安装 (4)风管制作安装 (4)风管安装 (8)通风部件安装 ............. .. (9)通风设备安装 (10)通风系统调试 (11)一、工程概况该工程为人防地下工程，战时为人员掩蔽部，防护单元一至四为五级，防护单元五至九为六级，平时为汽车库。
通风工况：平时为机械通风和消防排烟,辅助局部除湿；战时为人员掩蔽部，清洁式、滤毒式、隔绝式通风。
平时通风及防火排烟概况(汽车库)：1) 送风系统：有直接对外坡道，利用坡道自然进风，无直接对外坡道，主要采用机械进风。
2）排风系统：为了排除汽车行驶过程中产生的co废气与汽油蒸汽，设置排风系统，汽车库内保证换气次数不小于6次/小时,采用排风排烟两用风机运行排风。
3）排烟系统：排风系统兼排烟系统，排烟量按6次/小时计算，火灾时，开启排风排烟两用风机进入排烟状态，常开的钢制的排风口兼排烟口，排烟口位置距最远点水平距离不超过30m。
当排烟温度≥280°C时，排烟防火阀关闭，并联动补风及排烟风机关闭，停止排烟。
排烟风机及进出口软接应采用在280°C情况下工作不少于30min的防火布。
4）补风系统：平时进风机兼作消防补风机，火灾时打开补风机，补风量不小于排烟量的50%。
平时环保要求:1) 为减少震动和降低噪声，吊装风机等设备采用减震吊钩。
2）送风、排风管道在穿越机房墙壁时，必须把预留洞孔的四周用水泥堵塞，必要时还须用消音棉嵌密，防止漏声。
3）进风机的出口和排风机的进口均设有消声静压箱。
4）对贴近地面建筑物的进排风竖井做消声处理。
战时通风设计概况(二等人员掩蔽部)：1) 设清洁式、滤毒式、隔绝式通风三种通风方式。
民用建筑人防地下室防护通风设计
民用建筑人防地下室防护通风设计摘要：人防地下室是在遭受战争情况下提供人员避难的场所。
防护通风系统能够有效排除有害气体、提供新鲜空气，确保避难人员在地下室内得到充足的氧气供应，并减少烟雾和有毒气体的积聚，从而保障人员的生命安全。
本文主要介绍了民用建筑人防地下室防护通风设计，希望为相关研究提供参考。
关键词：民用建筑；人防地下室；通风设计引言民用建筑人防地下室合理的通风设计可以有效预防火灾的蔓延，避免烟雾在地下室内积聚。
通过通风系统的正常运行，能够迅速将烟雾排出地下室，消除火灾对人员造成的威胁，为紧急疏散和消防救援创造良好的环境条件。
一、民用建筑人防地下室防护通风设计要点（一）通风系统布局合理规划通风系统的布局，确保能够覆盖整个地下室，并达到均匀通风的效果。
通常可采用多点供风、多点排风的方式，保证新鲜空气的进入和废气的排出。
（二）通风量计算根据地下室的面积、高度、人员密度等因素，合理计算通风量。
通风量的计算要满足人员需求，保证每个人都能得到足够的新鲜空气供应。
（三）气流分布和控制通过合理设置通风口和排风口的位置和方向，控制气流分布，避免产生局部死角或气流不顺畅的情况。
同时，可采用调节阀门和空气分配装置等措施，进行气流的调节和控制。
（四）进出口设计设置合适数量和位置的进出口，以便实现正常的空气流通。
进口应放置在通风区域，具备过滤和调节功能，保证进入地下室的空气质量良好。
出口则应设置在较高的位置，以便排除烟雾和有害气体。
（五）过滤和净化安装过滤器可以净化空气中的灰尘、颗粒物和污染物，提供洁净的空气进入地下室。
根据需要，也可考虑安装额外的空气净化装置，如活性炭过滤器或紫外线消毒设备等。
（六）系统备份和紧急情况处理通风系统应设计具备备份措施，确保在电力中断或设备故障情况下仍能正常运行。
此外，还要考虑在紧急情况下的应急处理措施，如设置备用通风口、紧急排烟装置等。
二、民用建筑人防地下室防护通风设计措施（一）通风系统设计通风系统是地下室的关键组成部分，其设计旨在提供足够的新鲜空气，保持空气流动和循环，以确保地下室内的氧气含量充足，并排除有害气体。
人防通风施工方案
桥苑艺舍工程人防通风装施工方案编制：审核：批准：河北省邯郸市鹏泰安装有限公司机电项目部2014 年6 月23 日目录一、编制依据1、编制依据二、人防概况1、人防概况2、人防设备三、施工部署1、现场人员2、劳动力计划3、主要机具4、仪器表5、施工进度保证措施6、技术及工艺保障四、施工准备五、施工方法1、风管制作2、通风风管安装3、质量标准和验收4、阀部件安装5、设备安装6、系统调试7、质量控制和保证的具体措施六、安全生产、文明施工1、安全和消防、保卫管理2、临时用电管理3、施工机械管理4、安全防护管理5、预防和应急措施6 文明施工管理7、管理目标8、管理措施七、成品保护及雨季施工措施1、成品保护管理2、成品保护工作的主要内容3、成品保护的主要措施4、雨季施工措施一、编制依据1、编制依据：本施工方案系依据由圣帝国际建筑设计有限公司设计的暖通及人防施工图、已签发的图纸会审记录及签订的工程承包合同编制而成.采用的施工及验收标准、规范.本专业施工及验收主要遵循如下规范及方案：序号标准、规范、方案编号1.《人民防空地下室设计规范》GB50038-20052.《人民防空地下室设计规范》图示07SFK10通风专业3.《防空地下室通风设计》2007合订本FK01、024.《人民防空工程设计防火规范》GB50098-20095.《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067—976.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20017.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20028.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20109.《通风与空调工程施工规范》GB50738—201110.《通风管道技术规程》JGJ141-200411.《风机安装》05K10212.《桥苑艺舍工程人防设计》二、人防概况：1、本施工方案是为桥苑艺舍工程人防通风工程施工需要编制的。
地下四层为人防区域建筑面积共5490平方米，人防外出入口及通道面积（B4—1层)共350平方米.人防区域分为两个防护单元:第一防护单元为核6级物资库，防化等级为丁级。
四方区人防通风工程施工
四方区人防通风工程施工人防通风工程是指在地下人防工程中为了保障人员生命安全和作战需要而设置的通风系统。
在四方区，人防通风工程的建设具有重要的意义，可为人民提供安全的生存环境和有效的防空措施。
下面将介绍四方区人防通风工程施工的相关内容。
一、工程准备阶段在进行人防通风工程施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先是进行施工方案设计，确定通风系统的布局、设备选择和安装方式等。
其次是招标采购工程设备和材料，保证工程质量和进度。
最后是制定施工计划和安全预案，确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、施工现场布置在确定好施工方案后，施工队需要对施工现场进行布置。
首先是清理施工区域，确保工程设备和材料能够顺利进入。
然后是搭建施工用的脚手架和临时设施，为施工人员提供工作条件。
同时还需要设置施工标识和安全警示标志，提示过往行人和车辆注意施工区域。
三、施工工艺人防通风工程的施工包括主要设备安装、管道敷设和系统调试等环节。
首先是进行主要设备的安装，包括风机、换气口和管道连接等。
然后是对管道进行布置和敷设，保证通风系统的畅通。
最后是进行系统调试和试运行，确保通风系统的正常运转。
四、质量检验在施工完成后，需要进行质量检验和验收。
施工队需要对通风系统进行全面检查，包括设备运行状况、管道连接和气流畅通情况等。
同时还需要对系统进行性能测试，确保其满足设计要求和安全标准。
五、安全保障在进行人防通风工程施工过程中，安全是第一位的考虑因素。
施工队需要严格遵守相关安全规定，做好安全防护措施。
同时还需要加强施工现场管理，确保人员和设备的安全。
如发现安全隐患及时处理，并及时向相关部门报告。
总的来说，四方区人防通风工程的施工是一项复杂的工程，需要施工队具备丰富的经验和专业知识。
只有做好充分准备、严格执行施工方案和保障安全，才能确保通风系统的质量和顺利完成工程。
四方区人防通风工程的建设将为当地人民提供更加安全的生存环境，为城市的防空建设增添新的保障。
人防通风工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX市人防通风工程2. 工程地点：XX市人防工程3. 工程规模：根据实际需求确定4. 工程内容：主要包括通风系统、防烟排烟系统、送排风设备、风管及部件、电气控制系统等。
5. 工程质量要求：按照《人民防空工程设计规范》（GB50074-2010）及相关国家标准、规范执行。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责工程的整体策划、组织、协调和管理工作。
（2）工程技术部：负责工程的技术方案编制、施工图纸审核、施工组织设计、施工技术交底等。
（3）施工管理部：负责施工进度、质量、安全、成本等管理工作。
（4）材料设备部：负责材料设备的采购、验收、保管、供应等工作。
（5）质量安全部：负责工程的安全、质量监督和检查工作。
2. 施工进度计划根据工程规模和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工质量控制（1）严格执行国家有关标准和规范，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量检查，及时发现和处理质量问题。
（3）对关键工序进行重点控制，确保关键工序质量。
4. 施工安全管理（1）建立健全安全生产责任制，确保施工安全。
（2）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
（3）做好施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
三、施工准备1. 施工图纸及资料（1）熟悉施工图纸，了解工程规模、结构形式、通风系统布置等。
（2）收集相关技术资料，如材料设备清单、施工规范等。
2. 施工人员（1）组织施工人员进场，进行施工前的技术培训和安全教育。
（2）配备足够的技术人员、施工人员和管理人员。
3. 施工设备（1）根据工程需求，购置或租赁必要的施工设备。
（2）对施工设备进行检查、调试，确保设备正常运行。
4. 施工材料（1）采购符合国家标准的通风系统、防烟排烟系统、送排风设备、风管及部件、电气控制系统等材料。
（2）对材料进行验收，确保材料质量。
四、施工工艺及方法1. 施工工艺（1）施工顺序：土建工程、通风系统、防烟排烟系统、电气控制系统等。
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SGBZ-0614地下人防通风系统安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《人民防空工程施工及验收规范》GB-50134-2004《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB-50275-98《防空地下室通风设备安装》07FK021、范围本工艺标准适用于地下人防通风系统的制作与安装工程。
2、施工准备材料进场时严格检查风机等设备的规格型号是否符合设计要求、配件是否齐全，各种材料设备应具有出厂合格证书或质量鉴定文件，确保质量合格。
安装所用的工器具准备齐全。
安装前按施工图测量放线，坐标和标高、走向，经复核符合设计要求。
3、施工工艺：穿墙风管预埋→系统风管现场测绘→支架制安→风管预制→风管安装→附件安装→系统试验3.1.穿墙风管等预埋：3.1.1 绘制预埋件位置图：根据设计图纸预先绘制穿墙风管预埋图，标明每处穿墙风管的标高、坐标位置及风管的规格和类型及管道支架预埋板的位置。
3.1.2 穿墙风管制作：根据已绘制的风管预埋图，统计各种规格和类型的套管加工数量。
预埋风管的加工制作应根据设计选定的穿墙风管类型，按标准图集规定进行制作；预埋管钢板厚度δ=3mm，直径与相连接的风管直径相同，预埋管的长度，若单面接风管L=墙厚+100mm；两面都接风管L=墙厚+200mm，预埋管的密闭肋（即翼环）外径为风管直径+100mm；钢板厚度δ=5mm。
密闭肋应位于墙体中心。
穿墙风管的焊接，均采用双面满焊，焊缝饱满无夹渣、气孔等缺陷。
3.1.3 穿墙风管预埋：穿墙风管预埋应在土建钢筋模板施工作业时配合土建做好预埋管的定位，当风管直径较大影响土建配筋，应事先与土建及有关部门协商好土建钢筋加密措施，并积极配合土建做好加密钢筋的焊接工作。
穿墙风管的定位必须准确，固定牢固，且应保证埋管的水平度和与墙面的垂直度。
密闭翼环应与结构钢筋焊牢，土建在浇砼时应有人监护，防止埋件走动。
3.1.4 风管支架的固定采用预钢板与支架焊接固定形式，因此，应按照预埋件位置图，在土建钢筋、模板施工作业时及时配合土建做好预埋件的定位，在土建浇砼时应有人监护以防预埋件移位。
3.1.5 测压管预埋：测压管埋设在滤毒室屋顶砼内的镀锌钢管，应根据设计图纸进出口位置，进行整体预制，预埋定位时进出口弯管朝下，浇捣砼时应有人监护，以免移位。
3.2系统风管现场测绘：人防工程通风系统施工，应按设计图纸结合现场预埋管口位置，绘制风管系统单线图，以确定风管预制的尺寸。
3.3 风管支架制作安装：风管支架的制作应根据设计选定的标准图，结合现场测绘的支架预埋板位置偏差做局部尺寸调整后进行加工制作，所有支架焊缝均采用双面满焊，焊后刷樟丹防锈底漆两遍，色漆二遍。
支架安装应根据现场测绘的风管单线图上支架的位置进行定位，安装水平风管的多个支架应接线找平，垂直风管支架定位应吊线找正。
支架与预埋板的焊接应保证焊缝饱满，而且进行双面满焊。
3.4.金属圆形风管预制（焊接式）：3.4.1 下料：根据现场测绘的风管单线图，分节对各管段进行展开计算，按展开尺寸进行下料，若展开尺寸超过原材料板面尺寸，应先拼接后下料。
下料应控制板料的长、宽尺寸，其偏差应小于2mm，对角线偏差小于3mm。
板料的拼接按其拼接料的宽度应＞200mm，长度与被拼接料相同，不允许出现T 字和十字形拼接缝。
下料切割采用切板机或气割下料，用气割下料时应保证切口的直线性，切割后用磨光机将切口打磨光滑平直。
板料拼接时其接口应留出0.5～1.5mm 对口间隙，并保证两板相接的对口错边量不大于0.5mm，对口时要用多点点焊定位，焊接采用从接缝中心向两侧分段倒焊法，一面焊缝焊接完成后应用木榔头打平后，再焊接另一面的焊缝，焊完后还需进行打平，要求其平整度偏差应小于5mm，焊缝外观无气孔、砂眼和未熔合等缺陷，焊缝表面光滑、无焊瘤。
3.4.2 卷圆：3.4.2.1 打头：卷圆前应对下好料的两合拢边，用相应管径的钢管作为胎具，用锤击法，将两头敲打出与风管直径相同的弧形，弧形长度100～150mm，弧度偏差用风管内径样板检查，其间隙不大于2mm。
3.4.2.2 卷圆：利用卷板机卷圆，成形应经过多次滚压，以免出现过压，当滚压到两边基本合拢时，应将合拢口转到上方进行对口，对口应保证端头错口＜1mm，然后进行直缝对口，直缝对口要求：外圆对口错边量＜1mm，对口间隙应留1～1.5mm，对口缝应采用多点点焊定位。
点焊定位应在卷板机上正反两个方向各转3～5 圈，然后取出进行直径焊接，焊接方法仍按从焊缝中心向两边，进行分段倒退焊，当管径＞500mm 时应进行双面焊，直径＜500mm 时管内焊缝焊接两端300～500mm 内焊缝。
焊接质量要求同拼接焊缝的要求。
3.4.2.3 校圆：直管焊接完成后，应进行找圆，焊缝处由于焊接变形和打头时的偏差，变形较大，应在管内焊缝处垫上钢轨在管外用木榔头敲打找圆，管身其它部分有变形也用此法校正。
直管两端头应用敲击法，仔细找圆，确保管端椭圆长短轴之差＜2mm。
3.4.2.4 直管段组焊：根据现场测绘的风管单线图，进行风管直管段的组对焊接，直管段的组焊长度不易超过20m。
直管段的连接除与风阀等附件连接和必须用法兰连接的部位用法兰连接，其余应用焊接方式连接。
直管段焊接口组对，应预留0.5～1.5mm 的对口间隙，管外壁对口错边量应＜5mm，焊接方式采用转动焊，焊缝高度应高出母材1～1.5mm，焊缝表面无夹渣、气孔和未熔合等缺陷。
焊后应用磨光机清除焊疤和飞溅。
3.4.2.5 法兰制作安装：法兰制作：法兰制作应在自制的专用胎具上，用热煨法进行煨制；也可以用卷板机或专用角钢煨弯机进行冷煨加工，无论是用热煨还是冷煨，煨制的角钢法兰，在截断时必须严格控制其展开长度，偏差应小于3mm。
截断后的法兰坯料应先校平，然后组对接口进行接口双面焊接，最后再校正角钢圈的直角度和平面平整度及椭圆度。
法兰制作偏差见下表：圆形角钢法兰制作允许偏差法兰组装；法兰与风管接装前，风管与法兰相接部位的焊缝和法兰对接内焊缝应用磨光机磨平；法兰插入风管时其端部应留出5mm 间距，法兰端面应与风管母线垂直，其偏差应＜2‰；法兰内口满焊外口可采用间断焊。
3.5. 金属风管（焊接式）安装：根据现场测绘的风管单线图，将预制好的直管段风管及附件，在地面上进行排列，然后逐一吊装就位，吊装索具应采用柔性索具，以免损伤风管，吊点设置应保证不因吊装作业而使风管产生变形。
吊到支架上的风管连接，若因直管段过长（超过20m）直段，可分两段制作，在吊装就位后进行对口找正后进行全位置焊接，焊接要求同地面预制接口焊接要求。
直管段之间和与附件用法兰连接部位应确保两相连接的法兰平行且同心，填料采用橡胶垫，垫片不可伸入风管内壁以内，法兰连接螺丝方向一致，均匀对称把紧，螺纹露出2－3 扣，水平安装的风管其水平度偏差＜3/1000，且总长偏差＜10mm，垂直安装的风管其垂直度偏差应＜2/1000，总高偏差＜10mm。
染毒区的风管与密闭阀门的连接法兰，采用带有密封槽的平焊法兰连接，其橡胶垫片为无接头的整圈垫片。
3.6. 风管附件安装：3.6.1 密闭阀门安装：安装前应检查阀门开启到位、转动灵活，开关指示针的位置与阀板位置一致，启闭手柄的操作位置应准确。
安装时，阀门上前头指示方向应与冲击波的方向一致。
阀门应安装在单独支架上，固定要牢固。
3.6.2 过滤器及过滤吸收器安装应设单独支架，安装方向正确，固定牢固，与风管连接法兰间应垫δ=5mm 橡胶垫，螺栓均匀把紧，确保密封良好，过滤器与框架，框架与加固结构之间平整无明显间隙。
3.6.3 自动排气活门安装：自动排气活门与预埋管的连接采用法兰连接，预埋管上组焊法兰时应保证法兰平面与地面的垂直度，法兰预埋管的焊接采用双面满焊。
自动活门安装时应保证自动活门的重量位于最低处。
法兰之间加垫δ=5mm 橡胶板，螺栓均匀紧固。
自动活门的阀盘橡胶密封面应擦洗干净，不允许染有有油物质。
3.6.4 测压装置安装；超压测压装置安装在进风机房内，引至室外的管道已经预埋在土建结构内，室外部分的管道应有向下的弯头，室内部分按设计位置安装测压板及微压计，然后与已预埋的管端连通管路，管路安装应严密不漏，微压计应保持水平。
3.7、系统试验：3.7.1防毒密闭管路及密闭阀门的气密性试验，充气加压5,06×104Pa，保持5min不漏气；过滤吸收器的气密性试验，充气加压1,06×104Pa后5min内下降值不大于660Pa；过滤式通风工程的超压试验，超压值应为30～50Pa。
3.7.2 清洁式、过滤式和隔绝式、通风方式相互转换运行，对每种方式的进风、送风、排风及回风的风量风压进行测量，所测结果应符合设计要求。
4、质量要求：4.1.管道附件安装4.1.1圆形风管均采用3mm厚钢板卷焊加工，风管卷焊焊缝及连接焊缝均应饱满、均匀、严密。
4.1.2风管及铁件除锈后刷红丹防锈漆两道，待干后再刷灰色油漆两道4.1.3支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
4.1.4风机进出口均设软接头，管道与设备连接的法兰处均设d=4-5mm厚橡胶垫，法兰垫料应尽量减少接头，接头形式采用阶梯形或企口形，接头处应涂密封胶。
连接法兰的螺母应在同一侧。
4.1.5为了保养设备不受锈蚀，手动密闭阀门等设备均应涂以黄油，且过滤吸收器前后手动密闭阀门平时应处于关闭状态。
4.1.6风管安装要求横平竖直，水平风管水平度允许偏差不大于3mm/米，总偏差不大于20mm。
竖直风管的垂直偏差：不大于2mm/米，总偏差不大于20mm。
4.1.7设置在滤毒区的进、排风管应按0.5%的坡度坡向室外。
4.1.8通风管的测定孔、洗消取样管应与风管同时制作。
测定孔和洗消取样管应封堵。
4.1.9通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。
4.2.设备安装4.2.1基础表面应光滑、平整，并应设有坡向四周的坡度。
基础混凝土养护14d后，方可安装设备；二次浇筑混凝土养护28d后，设备方可运转。
混凝土设备基础的允许偏差，应符合人防验收规范混凝土设备基础的允许偏差的规定。
4.2.2通风机安装应符合下列规定: 离心风机与减振台座接触紧密，螺栓拧紧,并有防松装置；管道风机采用减振吊架安装时，风机与减振吊架连接紧密，牢固可靠；采用支、托架安装时，风机与减振器及支架、托架连接紧密，稳固可靠。
4.2.3过滤吸收器的安装应符合下列规定：设备的型号、规格、额定风量必须符合实际要求；安装方向正确；与管路连接时，宜采用整体性的橡皮软接头，并不得漏气；固定支架应平正、稳定。
4.2.4密闭阀门安装,应符合下列规定: 安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求；安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致；开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应准确；阀门应用吊钩或支架固定,吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上4.2.5密闭阀门安装的允许偏差，应符合下表的规定。