连续梁悬灌施工质量与安全超强解析
大跨径连续梁悬浇施工质量控制措施的分析与探讨
以 ７号块 控 制挂 篮 刚度 ， ｌ ３号 为合 拢 段 ， 合 拢 段 长
２ ｍ。
作者简介 ：龚晓攀 （ １ ９ ７ ８ ． ０ ４一） ， 男， 大专 ， 路桥 工程 师 ， 从事 高速公路监理 工作 。Ｅ — ｍ ａ ｉ ｌ ： ｇ ｏ ｎ ｇ ｘ ｉ ａ ｏ ｐ ａ ｎ ＠１ ６ ３ ． ｔ ｏ ｍ ．
龚晓攀
（ 广东华路交通科技有 限公 司 ， 广州 ５ １ ０ ４ ２ ０ ） 摘要 ： 结合 佛开高速公路扩建 工程施工 ， 从挂 篮的设计 和挂篮的操作 、 模板 、 混凝 土施工 、 预应力张拉 、 施工监 测 等方面对如何控制 大跨 径连续梁挂篮施工 质量 进行 了分析 ， 并介绍 了具体 的质量控制措施 。
三 向预应 力 管道 布置 ， 比较 复 杂 ， 纵 向预应 管道 线
佛 开高 速公路 扩 建 项 目大跨 径 连续 梁 特 大 桥
数 量多 ， 特选 择两 个 检测 单 位 （ 华 南 理 工 大学 和 同 济 大学 ） 对连 续梁 桥进 行 全过 程监 测 。
连 续梁 施工 中 ， 监 测 控 制 至关 重 要 ， 做 好 监 测 的关键 是 明确 监测 的 目的 、 方法 、 频率 、 数据分析 、 效 果 判定 等 。
长４ ６ ． ６ ｋ ｍ， 由原 四车道 扩 建 为 八 车 道 。全线 共 有 特大 、 大桥 １ ３ １ ４ ９ ｒ ｎ ／ １ ６座 ， 其 中 ５座 特 大 桥采 用 连 续梁 挂篮 悬 浇 施 工 。九 江 特 大 桥 为 先 行 工 程 ， 于
挂 篮是 悬 臂 浇 筑 砼 的施 工 平 台 ， 挂 篮 结 构 应
2024年连续梁悬灌施工质量与安全超强解析
2024年连续梁悬灌施工质量与安全超强解析连续梁是一种常用于桥梁建设的结构形式, 其施工质量和安全性对工程的持续运行和使用具有重要影响。
随着科技的不断进步, 2024年的连续梁悬浇施工质量与安全性将具备一些新的超强解析。
本文将从材料选择、施工工艺、监控系统和培训教育等方面, 对2024年连续梁悬浇施工质量与安全超强解析进行探讨。
首先, 材料选择是影响悬浇施工质量与安全性的重要因素。
在2024年, 材料科学技术会取得新的突破, 可以开发出更加高性能的材料, 如更加耐久、抗裂、抗震的混凝土。
这些新材料的使用可以提高连续梁的整体性能, 减少施工缺陷和结构病害的发生, 从而提高施工质量和安全性。
其次, 施工工艺的创新也是提高质量与安全性的关键。
2024年, 随着自动化和智能化技术的飞速发展, 连续梁悬浇施工工艺将更加智能化和高效化。
例如, 使用无人机进行施工现场的监视和巡查, 可以实时监测施工过程, 及时发现问题, 降低安全风险。
另外, 机械化施工的推广也可以减少人工劳动, 降低人为误差和事故风险。
第三, 监控系统在悬浇施工中扮演着非常重要的角色。
2024年, 智能化监控系统的应用将进一步提高悬浇施工的质量和安全性。
例如, 通过无线传感器和大数据分析技术, 可以实时监测混凝土的流动性、温度、浇注压力等关键参数, 及时预警施工质量问题, 并进行调整。
此外, 基于人工智能的施工监控系统可以根据历史数据和模型, 预测施工中可能出现的问题, 提前采取措施, 减少质量缺陷和安全事故的发生。
最后, 培训教育也是提高悬浇施工质量与安全性的重要方面。
在2024年, 连续梁悬浇施工技术将更加复杂和多样化, 需要施工人员具备更高的技术和专业知识。
因此, 培训教育应注重对施工人员的培训和提升。
通过培训, 施工人员可以熟悉新材料的特性和使用方法, 了解新的施工工艺, 掌握智能化监控系统的操作和维护, 提高施工质量和安全性。
综上所述, 2024年连续梁悬浇施工质量与安全超强解析主要体现在材料选择、工艺创新、监控系统和培训教育等方面。
连续梁悬灌施工质量与安全超强解析
连续梁悬灌施工质量与安全超强解析连续梁悬挂施工是指在连续梁上进行施工作业时，采用悬挂方式进行的一种施工方法。
这种施工方法具有施工速度快、工期短等优点，但同时也存在施工质量和安全隐患。
为了确保连续梁悬挂施工的质量和安全，需要采取一系列的措施来进行解析和改进。
本文将对连续梁悬挂施工质量和安全进行超强解析，包括施工前的准备工作、悬挂设备的选用、悬挂过程中的控制措施等方面，以期提升施工质量和安全水平。
首先，施工前的准备工作至关重要。
在进行连续梁悬挂施工前，需对施工现场进行全面的勘测，并编制详细的施工方案。
施工方案中应包括施工序列、施工工艺、施工时间等内容，以确保施工过程具有一定的合理性和可行性。
其次，悬挂设备的选用也是影响连续梁悬挂施工质量和安全的重要因素。
悬挂设备的选择应根据具体的工程要求和施工条件来确定，要确保悬挂设备具有足够的承载能力和稳定性。
同时，悬挂设备的使用要符合相关的标准和规范，例如国家标准《施工起重机械安全规程》等，以确保施工的安全性和可靠性。
悬挂过程中的控制措施也是影响连续梁悬挂施工质量和安全的关键。
在悬挂过程中，应加强对悬挂设备的监控和管理，确保设备的正常运行和安全稳定。
同时，在悬挂过程中，还应注意悬挂点的设置和控制，确保悬挂点的位置准确和稳定，避免出现偏差和摇动。
此外，还应加强对悬挂过程中的人员安全进行管理，提高员工的安全意识和技术水平，促进施工现场的安全文化建设。
此外，还应加强施工现场的安全管理。
施工现场的安全管理包括安全文明施工、人员配备和轮班制度、现场警示和防护等方面。
在施工现场进行悬挂施工时，应设立相应的警示标志和预警机制，及时发现和处理问题，确保施工人员的工作和生活安全。
此外，施工现场还应设立专门的安全岗位，确保现场的安全管理得到有效的落实。
综上所述，连续梁悬挂施工质量和安全超强解析主要包括施工前的准备工作、悬挂设备的选用以及悬挂过程中的控制措施等方面。
通过合理的施工方案和悬挂设备的选择，加强对悬挂过程的监控和管理，并加强施工现场的安全管理，可以提升连续梁悬挂施工的质量和安全水平，确保施工工程的顺利进行。
2024年悬灌梁施工安全事项(2篇)
2024年悬灌梁施工安全事项悬灌梁施工除存在一般危险源外，还存在高空作、重物吊装、支架工程以及预应力工程等高危险源，因此应根据施工安全管理要求，制订安全管理制度措施，严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》，建立健全各级安全管理制度；加强领导，健全组织，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员，定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题，充分发挥各专兼职安检人员的监督作用，及时发现和排除安全隐患；加强安全生产教育培训，提高全员安全意识。
1、高处作业高处作业是指2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业。
因为高处作业常有坠落危险，事故可能给人以致命的伤害，离地面越高，受到的冲击力就越大，伤害的程度也就越严重。
1.高处作业衣着要灵便，要穿软底靴，进入施工现场的人员，要带好安全帽和扣好帽带。
2．登高作业时，安全带要高挂低用，严禁低挂高用，并要挂在结实牢固的扣件上，不能挂在有尖锐棱角的构件上，以免安全带系绳拉紧时割断系绳，使人坠落。
3.登高作业使用的工具要放在工具箱（袋）内，常用工具要系在身上，所需的材料和其他用具，必须用牢固结实的绳索传递，禁止用手来回抛掷。
作业结束后，所用的工具要清点，并且全部收回，防止遗留在作业现场，掉落伤人。
4.从事高处作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期体检。
凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业者，不得从事高空作业。
饮酒、吃药（扑尔敏、感冒药等）后禁止高空作业。
高处作业划定警戒区，并派专人监护。
5.遇有恶劣气候（风力在六级以上，浓雾、暴雨等）影响施工安全时，禁止露天高空起落作业。
暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
6.施工前，对高处作业应逐级进行安全技术教育及交底、落实。
所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得施工。
7.高处作业，安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前加以检查，确认其完好，才能投入使用，发现安全设施有隐患和缺陷时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。
连续梁施工安全质量控制要点说明
连续梁施工安全质量控制要点一、固结及支架控制要点质量方面：1）墩顶梁段临时固结约束，必须形成刚性体系，能承受中支点处最大不平衡弯矩和竖向支点反力。
2）临时固结可采用临时支墩与临时支座，临时支座与0#块通过粗钢筋锚固方式来实现主墩与0#块的固结。
3）临时支墩可以采用钢管柱，采用时要和梁底固结设计，钢管柱要支立在箱梁腹板梁底位置，梁底要预留螺栓孔，螺栓穿过立柱顶端钢板和箱梁底板与箱梁内部的钢板采用栓接。
安全方面：1）临时支座（设计院设计）及支墩必须进行检算，认真施工，严格检查。
二、支座安装控制要点质量方面：1）施工单位审核活动支座和固定支座平面布置图。
2）检查预留孔平面位置、孔位、深度。
3）检查支承垫石表面凿毛，清除预留孔中杂物。
4）检查支座上下座板是否水平安装固定。
5）锚栓孔，垫石顶面与支座板底面内压浆采用重力式压浆，自由高度大于3米,压力不小于1MPa。
三、0#块施工控制要点质量方面：墩顶现浇梁段（0#段）是悬灌的关键梁段，结构复杂，施工难度大，为二向预应力（仅0#块处有横向预应力），管道多、钢筋密，技术要求及质量要求高，施工前要了解掌握整个梁的预应力管道布置情况和张拉步骤。
1）检查模板平整度，钢度，强度及稳定性，检查保护层厚度，垫块质量，数量，检查拉筋安装情况。
2）检查模板拼装缝隙，错台，几何尺寸是否满足设计要求。
3）检查锚固端，预留孔截面位置孔径和孔数，检查通风孔、泄水孔。
4）审核支架方案时支架杆件强度安全系数应大于 1.3，抗倾覆稳定系数应大于1.5，具有足够的承载力和整体稳定性。
5）钢筋制作安装检查控制①钢筋绑扎前由测量人员复测模板的平面位置及高程，其中高程包括按支架计算挠度所设的预拱度，无误后方可进行钢筋绑扎。
钢筋安装程序：底板及腹板钢筋—安装纵向、竖向管道—安装内模、端模板—安装顶板底钢筋—安装横向、纵向预应力管道-安装顶板上层钢筋。
②检查综合接地钢筋及连接钢筋、防撞墙、声屏障，接触网支柱即拉线预埋质量，检查挂蓝施工预埋件等情况。
悬灌连续梁施工工艺的优缺点
悬灌连续梁施工工艺的优缺点
对钢管混凝土临时支墩与墩顶临时固结块进行比选，指出钢管混凝土临时支墩适用于墩身较低的连续梁施工，而墩顶临时固结块适用于墩身较高的连续梁。
0引言
近年来随着我国高速铁路迅速发展，悬灌梁以其跨度大、适应性强、对既有格局影响小而逐渐被推广。
连续梁采用挂篮悬臂浇筑施工作业时，临时固结是常用的一种施工工艺。
临时固结形式多样，但各种固结方式各有利弊。
所以临时固结的方案比选，对连续梁的施工质量尤为重要。
本文结合两个工程实例，按照各种临时固结形式的优缺点，分别采用了两种临时固结形式，在实际的施工过程中均达到了良好的效果。
1临时固结常见形式
第一种:墩顶预埋钢筋与砂筒组成墩梁固结体系。
优点是墩梁固结体系稳定，拆除较为方便。
缺点是砂筒在梁体自重和施工荷载下会发生沉降，导致砂筒受力不均匀。
第二种:竖向预应力钢筋与钢管组合成墩梁固结。
优点是钢管作为0号块支撑，简化了支架，拆除方便。
缺点是钢管倾斜，同一排钢管顶面很难控制在一条直线上，导致钢管受力不均，稳定性稍差。
连续梁悬灌施工质量与安全超强解析(正式版)
文件编号：TP-AR-L7782In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________连续梁悬灌施工质量与安全超强解析(正式版)连续梁悬灌施工质量与安全超强解析(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
连续梁悬灌的原理及特点悬臂浇筑法是用挂篮就地分段现浇，待每段混凝土养护并张拉预应力后，在将挂篮前移，以浇筑下一节段之用。
悬臂浇筑的每一段将要承受随后浇筑段的结构自重及施工机具人员等荷载，并要保持悬臂对称和平衡及安全稳定。
一般悬臂浇筑的一个节段长3～8m，不宜超过8m。
主要施工步骤1、临时锚固支座设置及永久支座的安装临时锚固支座设置连续梁在悬灌施工过程中由于在不同工况下，施工管理与控制，差异。
人为操作的不准确等因数，连续梁会产生一定的不平衡力矩。
不平衡弯矩的产生会使梁体倾覆，所以要设置临时固结装置。
不平衡施工常见的情况：1、混凝土的不平衡灌注2、施工人员、施工机具、施工材料堆放的不平衡3、挂篮走行的不平衡4、外界因素风荷载的影响这些因素相加会产生数千吨的平衡弯矩，如果没有临时固结的限制，梁体很容易就倾覆。
设置方法及形式：墩顶设置混凝土临时支座、临时支墩支墩设计与计算：连续梁临时支座的设计一般以设计图纸提供的不平衡弯矩数据为设计依据即可。
悬挂法施工连续梁质量控制
一、基本施工方法介绍对于跨越峡谷、江河、既有线路等情况下的大跨度连续梁，常采用悬臂浇筑连续梁的施工方法，也称悬灌法施工连续梁。
在连续梁、连续钢构、斜拉桥、拱桥中均有应用，从设计、施工的角度来看，该方法是一种通用和成熟的技术，成本也是很好控制的方法。
悬灌法施工连续梁桥，利用支架在墩顶立模施工梁体0#块，0#块施工完成后，即可进行悬臂段施工，T构梁段施工采用悬臂浇筑法，根据梁段的划分利用挂篮分节段逐步对称完成。
施工步骤为：待下部结构施工完成后，首先安装永久支座、设置临时支座临时锚固、搭设临时支架，并对支架进行预压，然后施工0#块；在0#块上进行挂篮安装和预压；然后利用挂篮对称悬臂灌注梁段。
连续梁合龙顺序有先边跨后中跨和先中跨后边跨两种，施工时行必须严格按照设计图纸组织施工。
在进行第一次合龙后，拆除T构上的临时固结，全部合龙段施工完成后张拉完成形成连续梁。
二、0#块的施工大跨度的连续梁的0#块的一次性浇筑的混凝土方量比较大，高度比较高。
对于桥墩不高的桥位可采用满堂支架的形式，也可以采用钢立柱、上铺型钢的支架施工，也可以利用预埋件和型钢形成三角形墩旁托架的形式。
无论支架还要对地基进行处理和检算，避免出采用哪种形式均要进行临时结构的检算，落地现不均匀的沉降或者安全事故。
在施工连续梁0#块时，应根据设计要求进行临时固结构件或结构的施工，连续梁中0#块设置临时固结的主要目的是将桥墩和0#块在悬臂浇筑施工时刚性连接为一体，让临时固结承受施工过程中可能产生的不平衡弯矩或扭矩（平面曲线桥），确保结构的施工安全。
目前墩顶临时固结措施分为两种：体内固结和体外固结。
体内固结是在桥墩顶部沿纵向两侧或桥墩顶部四周设置混凝土支墩，在沿纵向两端0#块和桥墩间设置普通钢筋或高强精轧螺纹钢筋或高强钢绞线，利用混凝土支墩承受施工过程不平衡弯矩产生的压力，钢筋、钢绞线束承受不平衡产生的拉力。
体外固结实在墩旁设置钢筋混凝土或钢管支墩，支墩上、下分别和0#块、承台刚性连接，利用分别设置在每个T构两端的支墩承受悬臂对称浇筑施工可能产生的不平衡弯矩。
悬灌梁施工安全事项
悬灌梁施工安全事项悬灌梁施工是一项重要的工程建设活动，涉及到施工人员的生命安全以及工程质量的保证。
在进行悬灌梁施工时需要注意以下安全事项：1. 施工前的准备工作：在进行悬灌梁施工前，需对施工区域进行全面检查，确保场地平整且无危险隐患。
同时，应检查所有施工设备的完好性，确保其能正常工作，做好施工的充分准备。
2. 使用安全防护设备：施工人员在施工现场需要佩戴符合规范要求的安全帽、安全鞋、手套等。
必要时还需要使用防护眼镜、耳塞等器材，保证工人的身体安全。
3. 严禁私自改变悬灌梁设计方案：悬灌梁施工严禁私自改变设计方案，特别是对于悬灌梁的承重能力进行随意改变。
一旦发现问题，应及时向工程负责人或工地负责人报告，严格按照设计要求施工。
4. 悬灌梁施工场地的管理：悬灌梁施工场地需要进行合理规划，设立合适的警示标志和安全警告牌，以保证工人的安全。
场地应经常清理，清除障碍物，确保施工现场整洁、无积水。
5. 安全通道的设置：在施工现场的必要位置设置安全通道，以便应急情况下人员的快速疏散，保障人员的安全。
通道应保持畅通，不得堆放杂物和设备。
6. 施工现场的防火防爆措施：悬灌梁施工现场应设置明确的禁止吸烟区域，禁止使用明火。
同时，为了防止发生火灾和爆炸等事故，应配备相应的消防设备，并确保设备的正常工作。
7. 高空作业安全：悬灌梁施工常常需要进行高空作业，必须使用可靠的脚手架和安全防护网，保护施工人员的安全。
同时，还需要对高空作业人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和技能。
8. 机械设备的安全操作：在悬灌梁施工中会使用一些机械设备，如起重机、吊车等。
在操作这些设备时需要严格按照操作规程进行，操作人员需要经过严格的培训和考核，确保设备的正常和安全运行。
9. 施工现场的交通管理：悬灌梁施工现场的交通管理必须得到重视，需设置合适的标志和信号灯，指导和控制施工现场内外的车辆和人员通行。
必要时还可以设置临时围栏和警示牌，确保交通秩序和施工现场的安全。
最新-悬灌连续梁施工工艺的优缺点 精品
悬灌连续梁施工工艺的优缺点摘要介绍了悬灌连续梁临时固结的常见形式，结合工程实例，对钢管混凝土临时支墩与墩顶临时固结块进行比选，指出钢管混凝土临时支墩适用于墩身较低的连续梁施工，而墩顶临时固结块适用于墩身较高的连续梁。
关键词悬灌连续梁，钢管混凝土，临时支墩，固结块0引言近年来随着我国高速铁路迅速发展，悬灌梁以其跨度大、适应性强、对既有格局影响小而逐渐被推广。
连续梁采用挂篮悬臂浇筑施工作业时，临时固结是常用的一种施工工艺。
临时固结形式多样，但各种固结方式各有利弊。
所以临时固结的方案比选，对连续梁的施工质量尤为重要。
本文结合两个工程实例，按照各种临时固结形式的优缺点，分别采用了两种临时固结形式，在实际的施工过程中均达到了良好的效果。
1临时固结常见形式第一种墩顶预埋钢筋与砂筒组成墩梁固结体系。
优点是墩梁固结体系稳定，拆除较为方便。
缺点是砂筒在梁体自重和施工荷载下会发生沉降，导致砂筒受力不均匀。
第二种竖向预应力钢筋与钢管组合成墩梁固结。
优点是钢管作为0号块支撑，简化了支架，拆除方便。
缺点是钢管倾斜，同一排钢管顶面很难控制在一条直线上，导致钢管受力不均，稳定性稍差。
第三种桥墩与梁通过混凝土支墩连接，成为一个固结整体，确保连续梁在悬浇过程中的体系稳定。
混凝土支墩起到支撑的作用，钢筋主要起到拉接的作用。
钢筋混凝土支墩的顶面和底面各设置一块5厚钢板，使得混凝土支墩与桥墩及梁体脱离，以保证临时支墩拆除时墩顶混凝土面的平整。
待连续梁合龙后，即可通过爆破或凿除方式拆除临时支墩，施工工艺简单，同时可靠性也能得到很好地保证。
2钢管混凝土临时支墩与墩顶临时固结块比选分析钢管混凝土临时支墩的缺点是施工工序复杂，对安装精度要求较高。
特别是当连续梁主墩较高时，临时支墩若采用钢管混凝土材料，钢管柱的安装垂度难度增大，因此，对于混凝土高墩钢管柱，一次浇筑很难保证混凝土的浇筑质量，且临时支墩的拆除工艺也较为复杂。
其次钢管混凝土柱与梁体接触面呈倾斜状，在荷载作用下，钢管柱与梁体会发生滑移，影响钢管混凝土柱的稳定性，且墩梁接触面容易产生局部应力集中现象。
浅析连续(钢构)梁悬灌施工的关键技术
浅析连续（钢构）梁悬灌施工的关键技术摘要：连续（钢构）梁施工，挂篮、预应力施工、合拢段、边跨直线段、线形控制等关键技术方案进行对比探讨。
关键词：连续梁；悬臂灌注；技术要点前言：2011年期间，我参加了四川阿坝州汶马公路的改建工程，预应力混凝土连续（刚构）梁桥在作为跨越道路、山谷、河流等200m以内的大跨径桥型方案比选中，仍具有很强的竞争力，在公路、铁路、市政工程方面得到了越来越广泛的应用，其施工技术和工艺日益成熟，而悬臂灌注作为大跨度连续梁应用最为普遍和适用性最广的一种施工方法，其关键技术可靠性和成熟度越来越高。
现根据阿坝州汶马公路的改建工程中高架桥连续（钢构）梁悬灌施工的关键技术进行介绍。
1、连续（钢构）梁施工特点（1）、不受桥下地形限制，适用范围较广，不中断桥下的铁路、公路和航运等，在满足净空前提下，不受桥下高度限制；（2）、悬臂灌注施工时，采用挂篮作为现浇的模板支架，投资少，劳动强度低，需要人员少，跨度越大其经济效益越显著；（3）、工序多、施工工艺较复杂，需专业化队伍施工，且施工工期较长；（4）、分段浇筑，梁部线形处于动态变化中，线形控制需专业人员过程控制；（5）、分段浇筑梁段间存在明显接缝，对梁外观有轻微影响；（6）、连续梁跨度受支座吨位限制，连续刚构则不受此影响，故跨度较大些。
2、悬臂灌注工艺原理及施工顺序连续梁悬臂浇注又称无支架平衡伸臂法、挂篮法，它除0#段和直线段外每段2—5m，0#段支（托）架现浇，利用0#段安装挂篮，通过锚固在已浇注梁段上挂篮作为移动式悬臂模板支架，进行立模、浇注砼、张拉预应力，逐段对称浇注混凝土，预应力承受挂篮悬臂施工过程中的反向力矩，刚性骨架低温合拢，通过张拉合拢段预应力完成悬臂结构到连续梁体系转换，形成正桥。
施工顺序示意见下图。
悬灌施工工艺流程图3.1、0#段施工3.1.1、支架施工方法墩顶0#段施工方法可采用落地支架法、钢管柱支架法、托（吊）架法。
无论采用哪种都需要进行受力检算和试验，满足强度、刚度和稳定性要求。
连续梁悬灌浇筑施工工法
连续梁悬灌浇筑施工工法一、前言连续梁悬灌浇筑施工工法是在公路桥梁建设中应用较为广泛的一种施工方案。
它通过对特定位置恰当的建设与施工方式的选择，旨在实现最佳的建设效果与经济效益。
本文将从其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面进行详细介绍，以期帮助读者充分了解并掌握这种施工工法。
二、工法特点该工法有多项特点，包括：1. 施工效率高：连续梁悬灌浇筑工法使用连续的梁体，可以整体完成一次施工任务，降低了施工时间，提高了工作效率。
2. 局部支模：在该施工工法中，拱墩、墩身或桥台采用局部支撑钢模，大大减少了支模和模板的使用量，同时也缩短了支模和模板的安装时间。
3. 施工成本较低：由于该工法支模使用量较少，且拼装简便，因此大幅度降低了施工成本。
4. 施工质量高：连续梁悬灌浇筑工法中，梁体整体连续施工，避免了因为拼接而带来的质量问题，从而大幅度提高了施工的质量。
三、适应范围连续梁悬灌浇筑工法一般适用于以下范围：1. 桥梁跨径大、净空要求高的钢筋混凝土桥梁。
2. 桥梁施工现场空间狭窄、设备有限，现场临近环境复杂的情况。
3. 需要建设多孔径变断面的桥梁。
4. 桥墩和墩身使用专用的支撑钢模的情况。
四、工艺原理1. 与实际工程之间的联系连续梁悬灌浇筑工法的基本要求是采取连续的施工方式，即将钢筋混凝土桥梁梁体在空中连续浇筑，直到完成整个桥梁的梁体制作为止。
2. 采取的技术措施悬挂钢丝：为了支持连续梁悬浇施工工法建设，现场使用悬挂钢丝。
悬挂钢丝是一种固定悬浇样板的材料，其样式符合钢筋混凝土浇筑的要求。
梁体连续浇筑：这是本工法极为重要的一步。
施工人员通过连续的悬挂和浇筑过程，逐步将整个梁体建造出来，达到整体连续的效果。
支装模板：为了在悬浇工法中支撑梁体的施工，支装模板是必不可少的。
通过使用低成本的、先进的支撑模板，施工者可以实现高效的工作。
转移鞍板：在悬浇工法中，鞍板是建造梁体最关键的工具之一。
连续梁桥悬浇法施工技术及安全、质量控制
第44卷第3期f h丨v£讨V〇1.44,N〇.3 2018 年 3 月_______________________Sichuan Building Materials________________________March,2018连续梁桥悬浇法施工技术及安全、质量控制贺进旗(山西诺通公路养护有限公司，山西晋城048000)摘要:针对连续梁桥悬浇法施工技术及安全、质量控制展 开深入剖析，旨在为桥梁更好的施工奠定坚实的基础。
关键词：法;连续梁桥;质 ；施工技术中图分类号:U445. 4 文献标志码:B文章编号：1672 -4011(2018)03 -0095 -02D O I:10. 3969/j.issn. 1672 -4011. 2018. 03. 047!前言目前，我国国很连工工艺、监面展开深，经确，施工中工作人员格工的各个环节，升个桥梁施工量，这在大幅升量方面意义。
经表明，连工，工确保施工安全成桥线形、质量面要，施工工人员给工的提升视，从而确保工程施工的量，为国社展奠定坚实基础。
1工程概况某市在建造某大桥主桥期间，采用了连工工，该大桥主桥全长约430 m，其设计期间按照四车道设计，分幅，面宽为26 m，两侧引桥的预应力混凝土预制T梁为3@130@+4@130@，并利用先简连工[1]。
而主主要利用室断面的，其根部的梁尚在4m，跨中2m&。
在设底过程中，主要按照二线变化展开设。
面横坡一部分的形成主要为腹板成，箱的底横向水平状态。
顶板的宽12 m，底板宽度在6.5m。
而他部设置横隔板，以便升；设计的量。
主，顶部件以外，各个单“T”分用了，并取了一定的成效。
顶部件，其长在12 m，中孔长度为2m，边孔现浇长度在6 m。
其主主要利用力，边中跨底板束应用先长均拉的 工[2]。
纵横向的力则应用单根为15. 2 m m的 弛钢绞线工，管道成孔则应用塑料波纹管展开施工，通过该种施工，取得了的 工成。
悬灌梁施工安全注意事项
悬灌梁施工安全注意事项1. 前言悬灌梁是一种常见的施工技术，广泛应用于桥梁、大型建筑等工程中。
它具有结构简单、施工方便等优点，但同时也存在一定的安全风险。
本文将介绍悬灌梁施工的安全注意事项，以确保施工人员的人身安全和工程质量。
2. 施工前准备在进行悬灌梁施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工过程的安全性。
• 2.1 安全计划：制定详细的施工安全计划，包括施工过程中的风险评估、安全措施和应急预案等。
• 2.2 人员培训：确保施工人员具备相应的技能和安全意识，并接受相关的培训，了解悬灌梁施工的安全要求。
• 2.3 安全设备：检查和准备必要的安全设备，如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等，并确保其良好的状态和适合使用。
3. 施工现场安全措施在悬灌梁施工现场，需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程中的安全性。
• 3.1 施工区域划分：将施工区域划分出来，并设置明确的警示标识，以防止未经授权的人员进入施工区域。
• 3.2 安全标志：针对悬灌梁施工的特点，设置相应的安全标志，如高空作业标志、危险区域标志等，以提醒施工人员注意安全。
• 3.3 安全通道：保持施工现场的通道畅通，避免材料堆放、工具乱放等导致的安全隐患。
• 3.4 安全防护：施工人员应佩戴相应的安全防护设备，如安全帽、安全带等，确保在高空作业时的人身安全。
• 3.5 监控监测：安装监控设备和传感器，对施工现场进行实时监控和监测，及时发现和处理安全风险。
4. 高空作业安全悬灌梁施工常涉及高空作业，高空作业的安全性是施工过程中的重点和难点。
• 4.1 高空作业计划：制定详细的高空作业计划，包括作业流程、安全措施、应急预案等，确保高空作业的安全进行。
• 4.2 安全设备：提供必要的安全设备，如安全带、脚手架等，确保施工人员在高空作业时的安全。
• 4.3 岗位职责：明确施工人员的岗位职责，确保每个人都清楚自己的职责和作业要求，减少安全事故的发生。
• 4.4 高空作业技术：施工人员应熟悉各种高空作业技术和操作规程，如登高方式、吊装作业等，确保施工流程的安全性。
连续梁悬灌施工质量与安全超强解析范文
连续梁悬灌施工质量与安全超强解析范文连续梁悬挂施工是在工程建设中常见的一种施工方式。
它具有施工过程短、工程量大、工期紧、质量要求高等特点，因此施工质量与安全问题是不容忽视的。
本文将从施工方案设计、材料选用、工程管理、安全措施等方面对连续梁悬挂施工的质量与安全进行超强解析。
施工方案设计是保障连续梁悬挂施工质量与安全的第一步。
首先，根据具体的工程情况，应制定合理的施工方案。
施工方案要满足工程需求，合理安排施工工序，确保施工进度。
其次，要对施工过程中可能遇到的问题进行充分的预案制定。
比如，对于异形梁的悬挂施工，要考虑梁体的形状和重量分布，合理选择吊装工艺，确保施工安全。
材料选用是连续梁悬挂施工中关键的一环。
首先，要选择符合国家标准和工程要求的材料。
比如，对于悬挂施工中所用的吊具和钢丝绳等材料，必须经过质量检测合格才能使用。
其次，要对材料的强度、耐磨性等性能进行评估，确保其能够满足施工需求。
同时，还要注意材料的储存和保护，防止受潮、受损等情况发生。
工程管理是保证连续梁悬挂施工质量与安全的重要手段。
首先，要明确责任分工，确定具体的施工任务和施工人员。
每个人员都要明确自己的职责，并且要定期进行培训和技能提升，提高施工质量。
其次，要建立完善的管理制度和施工记录，确保施工过程中的每一个环节都能够被记录和跟踪，及时解决问题。
同时，要加强与监理单位和设计单位的沟通与合作，及时解决施工中的问题，保证工程质量。
安全措施是连续梁悬挂施工中必不可少的一部分。
为了保障施工人员的安全，首先要制定合理的安全生产计划和规范操作规程。
所有施工人员都必须参加安全培训，并且要经过相应的安全资格考试合格才能上岗。
其次，要加强对施工现场的管理，设置合理的安全警示标志和防护设施，确保施工过程中的安全。
同时，要加强现场安全检查和隐患排查，及时发现和处理安全隐患，保证施工过程的安全。
综上所述，连续梁悬挂施工质量与安全是工程建设中非常重要的一环。
通过合理的施工方案设计、材料选用、工程管理和安全措施的落实，能够提高施工质量，保证施工安全。
连续刚构桥箱梁悬浇中质量问题及其控制措施-施工总结
浅谈连续刚构桥箱梁悬浇中质量问题及其控制措施摘要：本文以某大桥为例，对连续刚构桥箱梁悬浇过程中经常出现的质量问题从施工方的角度做出了一些总结，并提出了相应的预防措施及解决办法。
关键词：连续刚构桥；箱梁悬浇；质量问题；预防措施；解决办法1 工程概况本文主要以某大桥为工程背景，总结了大跨径预应力混凝土连续刚构桥施工过程中常见质量问题及其预防处理措施。
该大桥桥跨布置为90+166+90米，上部构造采用预应力混凝土变截面单箱单室式连续刚构形式，桥墩处梁高9.80米，跨中梁高3.80米，1#墩墩高为72米，2#墩墩高为83米，桥墩为钢筋混凝土单肢箱型结构。
该桥总体布置图如图1所示。
图1 大桥总体布置图（单位：cm）2 连续刚构桥箱梁悬臂施工常见问题及其预防和处理措施众所周知，所有的桥梁工程施工，特别是大跨径桥梁施工，都属于一个复杂的系统工程。
施工建设者通过综合的组织管理将设计者的设计意图转化成活生生的桥梁实体。
外界不确定因素直接影响桥梁受力结构的好坏，并最终影响到桥梁的使用功能和年限。
就连续刚构桥而言，箱梁梁体的纵向混凝土开裂和中跨下挠仍然是一个公认的世界难题，目前仍然没有很好的办法将其彻底解决。
因此我们在连续刚构桥的箱梁悬臂施工过程中，要根据桥梁施工时可能面临的具体实际工况做好相应的预防，并根据现场条件的变化随时进行调整，使箱梁梁体质量始终处于有效控制之中，最终满足使用功能。
本文将以普洱市碧云大桥为例，总结了箱梁悬臂施工时经常出现的质量问题，提出了相应的预防措施及解决办法。
2.1 高墩长距离泵送混凝土离析及其预防1）泵送混凝土准备工作①每次泵送前泵机应试运转。
开始泵送前应慢速运转，观察泵压及各部分运转情况，待确认泵机工作正常后再以常速泵送。
②试运转正常后先泵送清水湿润管道，当泵管终端出水后反转泵机将泵管中的水全部吸出，防止后面泵入的润滑砂浆遭水洗后堵管。
泵水时检查泵管是否有漏水情况，如发现漏水应及时处理，防止后期泵送混凝土时出现漏浆现象，漏浆严重时会造成混凝土堵管。
连续梁悬灌浇筑施工工法 (2)
连续梁悬灌浇筑施工工法一、前言作为桥梁建设的一项重要工艺，悬灌浇筑施工工法（连续梁悬浇）在桥梁建设中得到了广泛应用，其主要特点是快速、高效、质量可控。
因此，该工法备受工程师和建筑工人们的青睐。
本文将详细介绍连续梁悬灌浇筑施工工法。
二、工法特点连续梁悬灌浇筑施工工法是一种实用性非常高的建筑工法。
其主要特点如下：1、施工快：该工法无需基础、支墩等底部作业，梁体在空中一次性完成施工，因此，施工速度非常快。
2、质量高：悬浇施工不仅可以大大减少混凝土温差带和接缝数量，而且混凝土质量在悬挂状态下会得到充分的振动，提高了混凝土的密实性和强度。
3、节约材料：连续梁悬灌浇筑施工工法减少了用于支撑桥梁的脚手架、模板和施工机械等消耗材料的数量。
4、安全性高：有足够的空间供工人操作和施工，减少了劳动力的运动量，降低了工作场所的危险系数。
三、适应范围悬灌浇筑工法适用于各种跨度桥梁。
在施工过程中，每次施工均为连续梁中一段，工蜂供料架自动向前移动，实现连续施工，适用于不同摆型、不同跨度和不同曲线半径的桥梁建造。
四、工艺原理1、连续梁悬灌浇筑施工工法的理论基础本工法的应用是基于混凝土自身的物理特性的。
混凝土在固化前是液态或半液态，这种状态下会受到周围环境的振动和影响，从而有助于混凝土中空气和水的排放，减少了混凝土中孔隙率和水泥胶浆的脱落率。
因此，在使用连续梁悬挂方法施工的过程中，混凝土可以在悬挂的状态下进行固化，从而提高混凝土的密实度和坚实度。
2、对施工工法与实际工程之间的联系数据分析表明，连续梁悬挂施工成功率高，这主要是因为该方法依据了构造梁体的应力、变形和外力作用等因素，才取得了这样的优异成果。
3、采取的技术措施在采取悬挂浇筑施工的过程中，施工工艺应选用合理的悬挂系统、起吊系统、支撑系统、提升系统和测量系统。
首先，要选用满足安全要求的悬挂系统和吊钩，防止制造和安装错误引起的断裂和滑动现象。
其次，选用满足要求的支承架，以与吊车配合，使悬挂的桥梁不断延长。
连续梁悬灌施工质量与安全超强解析(三篇)
连续梁悬灌施工质量与安全超强解析连续梁悬灌的原理及特点悬臂浇筑法是用挂篮就地分段现浇，待每段混凝土养护并张拉预应力后，在将挂篮前移，以浇筑下一节段之用。
悬臂浇筑的每一段将要承受随后浇筑段的结构自重及施工机具人员等荷载，并要保持悬臂对称和平衡及安全稳定。
一般悬臂浇筑的一个节段长3～8m，不宜超过8m。
主要施工步骤1、临时锚固支座设置及永久支座的安装临时锚固支座设置连续梁在悬灌施工过程中由于在不同工况下，施工管理与控制，差异。
人为操作的不准确等因数，连续梁会产生一定的不平衡力矩。
不平衡弯矩的产生会使梁体倾覆，所以要设置临时固结装置。
不平衡施工常见的情况：1、混凝土的不平衡灌注2、施工人员、施工机具、施工材料堆放的不平衡3、挂篮走行的不平衡4、外界因素风荷载的影响这些因素相加会产生数千吨的平衡弯矩，如果没有临时固结的限制，梁体很容易就倾覆。
设置方法及形式：墩顶设置混凝土临时支座、临时支墩支墩设计与计算：连续梁临时支座的设计一般以设计图纸提供的不平衡弯矩数据为设计依据即可。
最大悬臂时最大不平衡弯矩计算考虑的不平衡荷载有：（1）一侧混凝土自重超重5％。
（2）一侧施工线荷载为6.432kN/m，另一侧为3.216kN/m。
（3）施工挂篮的动力系数，一侧采用1.2，另一侧采用0.8。
（4）节段浇筑不同步引起的偏差，控制在20t以下。
（5）另一侧风向上吹，按风压强度按W＝800Pa取，线荷载为10.72kN/m。
永久支座的安装（1）支撑垫石上预留孔，预留孔直径为支座底柱直径加60（+20，0）mm，深度为底柱长度加50（+20，0）mm，预留孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm。
（2）安装前先将每个垫石中心十字线用墨线弹出，安装后要检查支座中心十字线是否和垫石中心十字线重合，如没有重合，继续调整直到重合。
用混凝土楔块楔入支座四角，找平支座，并将支座底面调整到设计标高，在支座底面与支撑垫石之间应预留有20～30mm空隙，安装灌浆用模板。
悬灌连续梁施工安全质量控制措施
悬灌连续梁施工安全质量控制措施1。
概况郑州黄河公铁两用桥北岸分建段铁路引桥在N172＃～N175#墩处采用一联(50+80+50）m预应力混凝土连续箱梁上跨郑焦晋高速公路。
主梁采用变高度预应力混凝土单箱单室直腹板箱梁，梁高采用圆曲线变化。
箱梁顶板宽度为13.4m，底板宽度为6。
7m。
连续梁梁体采用C50预应力混凝土结构，梁体施工采用悬臂浇筑法，其中0＃、1＃节段、边跨现浇11＃节段、边跨合拢12＃节段采用满堂支架现浇，2＃～10#节段及中跨13#合拢段采用挂篮施工。
目前我项目部连续梁完成N174＃墩0#~5＃节段和N173＃墩0#～5#节段的施工，已完成梁体施工外观质量取得了较好效果。
2。
质量控制措施2。
1混凝土质量控制2。
1.1混凝土内在质量控制措施混凝土内在质量是结构安全的重要保证,施工中我项目部主要从以下几点控制:⑴混凝土配合比控制每节段梁体混凝土浇筑前，由试验人员检查配合比所用的砂、碎石、水泥、水、外加剂等材料储备必须满足该节段梁体所浇筑混凝土，并对各种材料进行性能检测（如砂的含水率和含泥量等），各项条件符合要求后方可开盘.混凝土生产期间，严格控制各种材料的用量,采用电子计量装置进行称量拌和。
生产期间每盘砼组成材料计量结果的允许偏差控制范围：水泥、矿渣粉±1％(以重量计），粗、细骨料±2％（以重量计），外加剂、拌合用水±1％（以体积计）。
粗、细骨料应提前冲洗干净,生产过程中及时测定粗、细骨料的含水率，每一工作班测量两次,当含水率显著变化时，增加测定次数,依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。
⑵混凝土浇筑工艺混凝土浇筑采用一次浇注成型的方法，即底板→腹板→顶板的顺序，浇筑时遵循“同步、对称、平衡"施工的原则.混凝土浇筑同一结构部位采用同一厂家的水泥或外加剂；选用同一产地的粗、细骨料；混凝土灌注要连续,混凝土浇注中断时间不应超过1小时。
每节段混凝土浇筑过程中，严格控制分层灌注厚度和捣固质量,灌注厚度一般为30～50cm，捣固时安排专人振捣作业,分片分区振捣控制，责任到人.混凝土浇筑过程中项目部安排专职技术人员进行盯控作业，保证浇筑过程中不过振和不漏振。
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连续梁悬灌施工质量与安
全超强解析
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析
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下载后就可自由编辑。
连续梁悬灌的原理及特点
悬臂浇筑法是用挂篮就地分段现浇，待每段混凝土养护并张拉预应力后，在将挂篮前移，以浇筑下一节段之用。
悬臂浇筑的每一段将要承受随后浇筑段的结构自重及施工机具人员等荷载，并要保持悬臂对称和平衡及安全稳定。
一般悬臂浇筑的一个节段长3～8m，不宜超过8m。
主要施工步骤
1、临时锚固支座设置及永久支座的安装
临时锚固支座设置
连续梁在悬灌施工过程中由于在不同工况下，施工管理与控制，差异。
人为操作的不准确等因数，连续梁会产生一定的不平衡力矩。
不平衡弯矩的产生会使梁体倾覆，所以要设置临时固结装置。
不平衡施工常见的情况：1、混凝土的不平衡灌注2、施工人员、施工机具、施工材料堆放的不平衡3、挂篮走行的不平衡4、外界因素风荷载的影响这些因素相加会产生数千吨的平衡弯矩，如果没有临时固结的限制，梁体很容易就倾覆。
设置方法及形式：墩顶设置混凝土临时支座、临时支墩
支墩
设计与计算：
连续梁临时支座的设计一般以设计图纸提供的不平衡弯矩数据为设计依据即可。
最大悬臂时最大不平衡弯矩计算考虑的不平衡荷载有：
（1）一侧混凝土自重超重5％。
（2）一侧施工线荷载为6.432kN/m，另一侧为3.216kN/m。
（3）施工挂篮的动力系数，一侧采用1.2，另一侧采用0.8。
（4）节段浇筑不同步引起的偏差，控制在20t以下。
（5）另一侧风向上吹，按风压强度按W＝800Pa 取，
线荷载为10.72kN/m。
永久支座的安装
（1）支撑垫石上预留孔，预留孔直径为支座底柱直径加60（+20，0）mm，深度为底柱长度加50（+20，0）mm，预留孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm。
（2）安装前先将每个垫石中心十字线用墨线弹出，安装后要检查支座中心十字线是否和垫石中心十字线重合，如没有重合，继续调整直到重合。
用混凝土楔块楔入支座四角，找平支座，并将支座底面调整到设计标高，在支座底面与支撑垫石之间应预留有20～30mm空隙，安装灌浆用模板。
（3）采用重力式灌浆方式，灌注支座下部及锚栓孔间隙处，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，速度要均匀，不宜过快，保证没有气泡，直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆料全部灌满为止。
浆面一般要比支座底板高3～5mm，防止浆体收缩支座下不饱满。
2、0#段施工
0#段特点
0#段高度高，砼量大。
钢筋多且密度大，各种预埋件多、预留孔洞多。
与临时支座连接要求牢固可靠。
作业面小施工时间长。
0#段托架或支架设计
根据桥墩的高度和墩型确定支架的形式，一般有两种形式：落地支架、架空托架。
不论是采用落地支架还是架空托架，设计中都要要考虑荷载作用下，支架的强度和刚度满足规范和设计要求。
通过计算确定。
落地支架一般应尽量落在承台上，减少地基处理工作。
1、托架
碗扣支架
钢管支架0#段施工施工流程
支架拼装、预压完成后，安装底模板→分片吊装外侧模板、绑扎钢筋→安装竖向预力筋及管道→安装纵向预力管道→安装内模板→绑扎顶板钢筋→安装顶板纵向预力管道→安装挂篮预埋件→搭设混凝土灌筑工作平台→灌筑混凝土→养生→拆模→穿钢绞线束→
施加预力→压浆。
挂篮预埋件的施工
挂篮预埋件及预留孔的预埋位置，数量直接影响后续施工是否能够进行。
预埋件包括：1、后锚预留孔（有时候一个梁段上要有几个梁段的后锚预留孔）2、内外模吊杆预留孔3、底模吊杆预留孔4、走行轨道预埋件
如果能利用梁体本身竖向预应力筋就不用预埋，如果不能利用，比如斜腹板梁，竖向预应力筋也是斜的；或竖向预应力筋位置不固定是变化的，如70+125+70、48+2×80+48连续梁，主管技术员要在施工中注意。
预留孔、预埋件注意事项
1数量要准确，一个都不少埋；
2位置要准确，挂篮既是悬臂段施工的载体，又施工悬臂段施工的模板。
载体就要稳定牢固，模板就要求尺寸符合要求，预埋件的不准确直接影响以上两项要求，进而影响施工安全和施工质量。
3支座的安
装，注意坡度的调整，连续梁支座纵坡要求在梁底调整，即梁底混凝土要留出坡度
3、悬灌挂篮的安装
挂篮的主要结构形式（常用）：1、三角挂篮 2、菱形挂篮。
挂篮拼装：
挂篮拼装一般在0#段和0#段支架平台上进行，拼装顺序为：
测量放样→铺设走行轨道→主构架→主构架锚固系统→前上横梁→悬吊系统→底板前后横梁→底模桁架→连接吊杆→内外模架→模架走行梁→调整模板→各连接件检查调整固定→安装作业平台和安全防护系统→试行走→检查验收。
4、梁段悬灌施工外模调整检查：1、外模的调整主要通过各个点的吊杆调节（前后吊杆）
2、检查主要检查各调节到位的吊点是否锁定，后锚是否锁定。
绑扎钢筋：按设计及规范要求绑扎
预应力管道安装：
1、要注意管道的数量、直径，位置，管道平弯、竖弯；定位钢筋的安装要符合要求，弯曲变化点要加密，一般要保证1500px一处定位钢筋。
2、检查波纹管是否有破损，如有破损要及时要胶带封闭好，保证不漏浆，以免影响穿索。
3、对于腹板束、顶板束在0#段管道中部设置三通管，并编号，边跨底板束在距支座约10m附近管道设置三通管，钢束超过60m的按相距20m左右增设一个三通管，以利于排气，保证压浆质量。
悬臂段浇注前检查：
1、浇注前，必须严格检查挂篮中线，挂篮底模标高；纵、横、竖三向预应力管道；钢筋、锚头、A墙、防撞墙钢筋及其它预埋件的位置。
2、箱梁各节段立模标高=设计标高+预拱度+挂篮满载后自身变形，此外，后灌注的梁段应在已施工梁段有关实测结果的基础上做适当调整，以逐渐消除误差，保证结构线型匀顺。
3、混凝土灌注顺序：一般我们都是二次灌注即：
第一次由底板至腹板下承托；第二次为剩余部位。
4、混凝土灌注宜从挂篮前端开始，以使挂篮的微小变形大部分实现，从而避免新、旧混凝土出现裂缝。
5、纵向预应力管道要插入硬塑料管作衬管，以防管道被压瘪，管道定位要准确，如不准确，张拉时会产生沿管道法向分力，轻则产生梁体的内力不合理，重则产生混凝土崩裂，酿成严重事故。
6、箱梁浇筑完毕后，立即将衬管拔出，看有无水泥浆，如果有的话立即用高压水冲洗。
5、边跨直线段施工
6、合拢段施工合拢的工序与要求：
1、边跨直线段浇筑时要在前端吊杆孔；中跨在确定挂篮退出侧最后一现浇段上留吊杆孔，为合龙时悬吊底板模架提供吊杆位置。
2、挂篮前横梁拆除中间吊杆，利用边吊杆和模板行走梁将底模架和内外模移动到位，然后用吊杆将底模架吊起并固定，完成合龙段底模架和模板的安装。
3、根据监控指令加载预压。
4、龙口刚性支撑锁定（锁定时间要根据监控指令进行）
5、调整外模、邦扎钢筋、预应力管道连接、安装内模。
6、根据设计和监控要求选择适宜的时间和温度快速和龙。
7、通长索留孔、穿索、张拉、压浆8、体系转换9、悬灌梁线型控制10、挂篮拆除
质量控制与安全施工、安全防护重点
1、养护、强度、弹模
2、保证预应力管道质量，防堵塞
3、锚具质量
4、施工缝的处理
5、预留洞和预埋件的位置
6、对称施工
7、穿索和预应力张拉的安全防护
8、跨铁路和跨公路的安全防护
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