配料室配料岗位三规一制(检)
配料岗位安全操作规程(3篇)
配料岗位安全操作规程一、工作前准备1. 穿戴好个人防护设备，包括帽子、口罩、手套和工作服。
2. 检查和准备好所需的配料材料，确保其质量安全和数量充足。
3. 清理和消毒工作台、器具和容器，确保工作环境整洁和卫生。
二、配料操作规范1. 确保按照标准操作程序进行配料操作，并严格遵守操作规程。
2. 对于需要称量的配料，确保称量准确，按照配方要求计量。
3. 在进行配料操作时，注意避免交叉污染，确保不同配料之间的安全隔离。
4. 对于易燃、易爆、有毒等危险配料，必须按照规定的安全操作程序进行操作，严禁私自调整使用量。
5. 在进行液体配料操作时，要小心慢倒，避免溅出和烫伤。
6. 严禁将未经检验或不合格的配料投入使用，确保使用的配料符合质量标准。
7. 对于需要混合搅拌的配料，要确保搅拌器具干净无异物，并遵守正确的搅拌操作方法。
8. 配料过程中，要及时记录配料的批次和用量，保留好相关记录。
三、故障排查和处理1. 配料过程中如遇设备故障，应立即停机并通知维修人员。
2. 对于配料材料发现异常情况，如异味、变色、结块等，应立即停止使用，并上报质检部门。
3. 如果发现有人员不按操作规程执行配料操作，应及时提醒并纠正错误，确保操作安全。
四、工作结束后清理和收尾1. 完成配料工作后，及时对工作台、器具和容器进行清理和消毒。
2. 清点和核对所用配料和余料，确保准确无误。
3. 妥善处理产生的废弃物和残渣，分类投放到指定的垃圾桶或容器中。
4. 关闭设备和工作台，归位放置工具和器具，保持工作环境整洁。
五、安全知识培训和交流1. 配料岗位员工必须接受相关的安全知识培训，了解岗位操作规程和防护措施。
2. 定期开展安全生产交流会议，分享配料岗位安全经验和事故案例，提高工作人员的安全意识和应对能力。
3. 新进员工必须在岗位上接受指导和培训，熟悉岗位操作规程和安全要求。
六、紧急情况的应对1. 配料岗位员工必须熟悉紧急情况的应对措施，包括火灾、泄漏和人员伤害等。
配料作业岗位安全操作规程
配料作业岗位安全操作规程一、适用范围本标准适用于本公司成型厂配料工岗位的安全作业。
二、岗位安全作业职责2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；2.2正确佩戴和使用劳动防护用品；2.3熟悉分厂工艺流程，熟练掌握开停机工序，保证设备处于良好运行状态；2.4发现设备异常现象及时汇报分厂处理；2.5保管使用好本岗位工器具，搞好设备和周围、现场环境卫生；2.6掌握本岗位事故现场应急处置方案；2.7严格遵守劳动纪律和执行交接班制度。
三、岗位主要危险有害因素（危险源）四、岗位劳动防护用品佩戴要求4.1作业人员必须穿戴工作服、工作帽，劳保鞋，袖口及衣服角系扣；4.2作业人员必须佩带防尘口罩，防尘口罩应按照产品说明书要求使用周期更换；4.3登高作业佩戴安全带，必须做到高挂低用；4.4现场作业时应佩戴耳塞。
五、岗位作业安全要求5.1作业安全要求5.1.1上岗前必须劳保穿戴齐全、规范；5.1.2严格执行设备点巡检制度；5.1.3设备操作必须执行“手指口述”操作法；5.1.4启动前确认相关设备是否由就地转至远程状态；5.1.5生产运行期间，时刻关注各系统运行状况，参数调整必须逐步进行；任何状况下至少有一人监控电脑；5.1.6自动系统发生严重故障时，并确认所有配料秤已处于停止状态，确认沥青秤进料气动阀处于关闭状态，并及时通知配料工手动关闭；5.1.7岗位人员在系统联锁启动或停止时，所有设备未启动或停止、结束前，严禁离开本岗；5.1.8单体远程启动设备时，主控室与现场人员必须沟通好，确认无安全隐患，方可启动；5.1.9开关阀门戴好手套，侧对阀门，缓缓开启，当心烫伤；5.1.10熟练掌握涉及本岗位的现场应急处置方案。
5.2作业过程设备操作安全要求5.2.1确认各粒级料仓料位达到生产要求；5.2.2配料混捏系统所有设备单体运行时无异常，就地控制柜全部由“就地”转至“远程”位置；5.2.3确认配方已设定完毕，设定正确；5.2.4点击配料系统上位机控制画面系统启动；5.2.5确认系统配料正常，系统卸料正常，混捏交接信号正常，自动运行。
小料配料岗位操作规程
小料配料岗位操作规程
《小料配料岗位操作规程》
一、岗位职责
1. 负责根据客户订单要求，准确配料小料，包括蔬菜、调料等；
2. 负责对配料进行清洗、切割、炒制等加工工序；
3. 负责按照标准配方进行配料，确保产品口味和质量一致；
4. 负责检查和保持配料车间的卫生和整洁；
5. 负责对配料车间设备的维护和维修保养。
二、操作规程
1. 确保工作区域的清洁和整洁，配料操作前需对工作台、刀具、器皿等进行清洗和消毒；
2. 按照配方进行小料配料，确保使用的蔬菜和调料符合要求；
3. 对蔬菜进行清洗，去除泥土和杂质，不符合质量要求的蔬菜需立即报告主管；
4. 对蔬菜进行切割和加工，确保切割工具的锋利和安全使用；
5. 对调料进行称量和混合，确保按照配方要求放入正确的比例；
6. 对加工完成的小料进行包装和标识，确保标识清晰和完整；
7. 配料操作结束后，清理工作台和设备，妥善存放工具和器皿。
三、安全操作
1. 配料操作时，要穿着符合规定的工作服和防护用品；
2. 使用刀具时，要注意安全使用，避免误伤自己和他人；
3. 对加工过程中产生的废弃物和垃圾要及时清理，妥善处理；
4. 在使用火源进行加工时，要严格遵守安全操作规程，防止发生火灾。
四、岗位要求
1. 具备相关食品加工或餐饮经验，对食材质量和口感有一定的了解；
2. 具备一定的熟练操作技能，能够快速准确地完成小料配料；
3. 具备一定的食品安全知识和卫生意识，能够确保配料的卫生和安全；
4. 具备团队合作精神和责任心，能够积极配合主管的工作安排和指导。
配料岗位安全操作规程模版
配料岗位安全操作规程模版一、总则1. 为确保配料岗位工作的安全性和稳定性，制定本安全操作规程。
所有从事配料工作的员工必须严格遵守本规程，并负责配料岗位的安全。
2. 配料工作的安全操作规程主要包括职责分工、操作程序、安全防范等方面的内容。
二、职责分工1. 配料岗位的主要责任人是配料负责人，其职责包括：1.1 指导和监督配料工作，确保按照操作规程进行操作；1.2 确保配料工作的安全性，检查和修复可能存在的安全隐患；1.3 组织配料工作人员进行安全培训和教育；1.4 负责配料工作记录的保留和备份。
2. 配料工作人员的职责包括：2.1 严格按照操作规程进行配料工作；2.2 勤于维护设备及工作环境的清洁和整洁；2.3 及时向配料负责人报告工作中的问题和存在的安全隐患；2.4 配合配料负责人对设备进行检查和维护。
三、操作程序1. 操作前的准备工作1.1 配料工作人员应佩戴好安全帽、工作服和防滑鞋；1.2 检查设备是否正常运行，包括输送带、搅拌机等设备；1.3 检查配料仓内的配料是否充足，及时补充缺失的配料。
2. 配料过程中的注意事项2.1 在配料过程中，不得将手、脚等身体部位伸入设备内部；2.2 配料工作人员应留意设备运行情况，如发现异常应立即停机检修；2.3 严禁将非配料物料放入配料仓内，严禁将配料仓内的物料私自取用；2.4 在进行配料操作时，应注意风向，避免粉尘扬起造成的安全风险；2.5 配料工作结束后，应及时清理设备和工作区域，确保无杂物残留。
3. 紧急情况的处理3.1 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，配料工作人员应立即报警并采取适当应对措施；3.2 紧急情况下，应按照公司制定的应急预案进行处理，确保员工和设备的安全。
四、安全防范1. 配料岗位应设置明显的安全警示标识，如禁止入内、禁止私自操作等标识。
2. 配料工作人员应定期接受相关安全培训和教育，提高安全意识和操作技能。
3. 配料仓应定期检查和维护，确保设备的正常运行。
搅拌配料岗位安全操作规程范本
搅拌配料岗位安全操作规程范本一、搅拌配料岗位概述搅拌配料岗位是指负责对原料进行搅拌、配料等工作的岗位。
该岗位涉及设备操作、工作环境、人身安全等方面的安全管理。
本规程旨在规范搅拌配料岗位的安全操作，确保人身安全和设备正常运行，减少事故发生的可能。
二、岗位人员要求与责任1. 岗位人员应具备相关的岗位技能和操作知识，并熟悉搅拌配料设备的操作原理和安全操作规程。
2. 岗位人员应经过岗前培训，熟悉并掌握公司的安全生产制度和应急处理流程。
3. 岗位人员应严格遵守本规程的操作要求，保持警觉状态，严禁违章操作。
三、搅拌配料设备的安全操作规程1. 搅拌配料设备的启动检查1.1 检查设备的电源是否接通，并确定电源的供电稳定。
1.2 检查设备的运行部位是否处于正常状态，如滚筒、传动带等。
1.3 检查设备的控制系统是否正常运行，确认按钮、开关等是否灵活。
1.4 启动设备前进行设备的试运行，确保设备工作正常、无异常声响。
2. 搅拌配料设备的操作过程2.1 操作人员应穿戴好工作服、工作鞋，佩戴好防护眼镜、耳塞等必要的个人防护用品。
2.2 在开机前，必须确认周围没有其他人员，以防发生意外伤害。
2.3 在配料过程中，严禁将手、头等身体部位靠近滚筒，以免发生夹伤等意外。
2.4 操作人员应注意搅拌配料设备的运行状态，及时发现设备的异常情况并报告维修人员。
2.5 操作人员应保持工作区域的整洁，确保通行安全，严禁乱丢废弃物等行为。
3. 搅拌配料设备的停机及设备检查3.1 停机前，操作人员应将设备内的原料清空，防止堆积和变质。
3.2 停机后，操作人员应关闭电源源开关，确保设备处于停止状态。
3.3 操作人员应检查设备的运行状况，如发现故障或异常情况，应及时报告维修人员进行处理。
3.4 操作人员应及时清理、维护设备，保持设备的良好状态。
四、岗位安全管理1. 配料岗位应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
2. 对搅拌配料设备进行定期的维护保养，确保设备的安全可靠性。
搅拌配料岗位安全操作规程范文
搅拌配料岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障搅拌配料岗位操作人员的安全，规范其操作行为，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于所有从事搅拌配料工作的操作人员。
第三条目的：本规程的目的是规范搅拌配料工作的操作流程，加强安全意识，确保操作人员的身体健康和安全。
第四条术语定义：1. 搅拌配料：将配料按照一定的比例进行混合搅拌的工作。
2. 搅拌配料岗位：进行搅拌配料工作的位置。
3. 操作人员：从事搅拌配料工作的员工。
第二章操作准则第五条操作规范：在进行搅拌配料工作时，操作人员应严格按照以下操作准则进行操作：1. 检查设备：在进行搅拌配料工作之前，应检查设备是否正常工作，是否有异常情况。
2. 佩戴防护用品：操作人员在操作过程中应佩戴好防护用品，包括安全帽、防护口罩、防护手套等。
3. 熟悉操作流程：操作人员应熟悉搅拌配料的操作流程，并按照规定的操作流程进行操作。
4. 遵守操作规程：操作人员应遵守本安全操作规程的要求，不得擅自改变操作流程或者进行其他风险操作。
5. 注意观察：操作人员在操作过程中应密切观察设备运行情况，发现异常情况及时报告。
6. 及时清理：搅拌配料工作完成后，应及时清理工作现场，并保持设备的整洁。
第六条操作流程：搅拌配料工作的具体操作流程如下：1. 启动设备：按照设备操作说明书进行设备启动。
2. 配料准备：按照配方要求，准备需要搅拌的原料。
3. 卸料：将原料进行卸料操作，注意安全，防止原料溅出伤人。
4. 搅拌：将卸料的原料放入搅拌机中进行搅拌操作，操作人员应注意操作流程及安全。
5. 检查质量：搅拌完成后，需要进行质量检查，确保搅拌的原料达到要求。
6. 清洁设备：搅拌完成后，应进行设备的清洁工作，保持设备的清洁整洁。
7. 停止设备：搅拌配料工作完成后，应停止设备运行，断开电源。
第七条操作注意事项：1. 注意个人安全：操作人员在进行搅拌配料工作时，要注意个人的安全，不得违反安全操作规定，防止发生意外事故。
配料岗位安全操作规程范文
配料岗位安全操作规程范文一、引言为了保障配料岗位的安全生产，维护员工的身体健康和财产安全，制定本安全操作规程。
所有在配料岗位工作的人员必须严格按照本规程进行操作，确保岗位安全。
二、工作前的准备1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括工作服、工作帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 检查操作设备的完好性，确保其能正常运转。
对于有异常的设备，应及时上报维修部门并等待修复后才能继续操作。
三、配料操作规程1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应证书，方可从事配料工作。
2. 在操作过程中，严禁将任何非配料所需的物品放入搅拌器或混合器中。
3. 配料操作人员应严格按照工艺要求和操作指引进行操作，不得擅自调整配料比例或改变工艺流程。
4. 在向搅拌器或混合器中加入配料时，应注意配料的状态和温度，确保质量符合要求。
5. 配料操作过程中，应随时监控设备运行状态，如发现异常或故障应立即停止操作，并上报维修部门进行处理。
6. 配料过程中，操作人员应保持警觉，注意水泥或其他配料的超量加入情况，防止设备超载而造成安全事故。
7. 操作人员应严格按照规定的配料时间和配料量进行操作，不得私自延长配料时间或调整配料量。
8. 配料操作人员应随时注意周围的环境变化，如果出现可燃可爆物品泄露或浓烟等危险情况，应立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
9. 配料操作人员应注意设备的运行温度，如发现设备过热应立即停止操作并等待设备冷却后方可继续工作。
10. 配料过程中应保持操作区域整洁，杜绝杂物混入配料中，防止产生安全隐患。
四、紧急情况处理1. 配料操作人员必须熟悉工厂的紧急预案，并定期进行演练。
2. 在发生紧急情况时，配料操作人员应立即采取紧急停机措施，并向上级报告情况。
3. 在紧急情况处理过程中，应保持冷静，按照预案进行操作，确保自身和他人的安全。
4. 在紧急情况消除后，应进行相关设备的检查和维护，确保设备完好。
五、岗位交接规程1. 在交接班时，配料操作人员应将工作情况、设备状况进行详细说明，确保接班人员了解工作情况。
竖炉厂三归一制汇编
配料岗位三归一制1.1岗位职责1、负责铁精粉、膨润土、除尘灰等物料的准确配比工作。
2、负责计算配料量、配比，并向中控室汇报各种原料的消耗量及实际配比。
3、负责堵料、卡料等生产故障的处理。
4、负责设备及环境卫生的清扫，并保管、摆放与交接好工具。
负责备品备件到岗后的保管与维护。
5、负责设备的点检、润滑及各种记录的填写，以及信息的反馈。
6、负责设备禁固件的禁固，易损件的更换，常见故障的处理。
7、负责提出检修项目和做好检修后的试车工作。
8、在进行各项设备的操作前后，必须执行确认制。
1.2开停机操作1）启动前，要对所有设备进行全面细致检查。
①检查铁精粉园盘、小皮带、膨润土称、皮带机是否正常。
②检查圆盘备用、选用、料批及配比是否正常。
2）接到开机信号，确认设备无异常后，皮带开关打到“集中”通知主控按连锁顺序开车：P-1皮带膨润土1#称膨润土2#称3#圆盘给料机4#圆盘给料机5#圆盘给料机6#圆盘给料机3）接到停机信号：主控通知配料工，与开机顺序相反：6#圆盘给料机4#圆盘给料机5#圆盘给料机3#圆盘给料机称膨润土2#称膨润土1#称P-1皮带1.3技术操作规程1、严格按工段下达的配比要求进行配料；膨润土可根据布料、造球要求进行微调，除尘灰配比可根据实际库存量及生球质量进行调整。
2、定时检测配比准确性，使配比量波动在允许范围内，铁精粉±1kg/m,膨润土±0.05kg/m。
铁精粉、膨润土每小时跑盘一次，并将结果记录清楚。
3、设备运转中，要注意观察料流变化，料中的杂物要及时拣出，保持料流畅通、稳定。
4、在设备运转中，发生紧急事故，要立即切断事故开关，并向主控室汇报。
5、生产过程中皮带秤要经常校零，一般每天校零一次。
6、注意观察物料水分，及时检测，发现变化，及时通知烘干岗位调解烘干炉热工参数，保证物料水分满足造球需要。
7、根据微机累计值和料量，准确计算出各种原料配比，保留两位小数。
并及时向有关单位汇报。
配料岗位安全操作规程
配料岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障配料岗位工作人员的安全，减少生产事故的发生，制定本规程。
第二条配料岗位是生产过程中的重要环节，工作人员在执行岗位职责时应严格遵守本规程的规定。
第三条配料岗位工作人员应具备相关的岗前培训和安全操作知识，通过考核合格后方可上岗。
第四条配料岗位工作人员应遵守本规程，严格按照操作规范执行工作，任何个人行为都不能违反安全操作规程。
第二章作业环境及设备保障第五条配料岗位应具备良好的通风设施，保持良好的空气质量，减少有害气体对工作人员的影响。
第六条配料岗位周边应保持整洁，无杂物堆放，确保工作区域的安全与秩序。
第七条配料岗位所使用的设备应保持完好，经过定期检修和维护，并符合国家相关标准。
第八条配料岗位应配备专用的保护装备，如防护手套、防护眼镜、防护面具等，确保工作人员的安全。
第三章工作人员安全操作规范第九条配料岗位工作人员在工作前应认真检查工作区域和设备，确保无安全隐患。
第十条配料岗位工作人员应严格按照工作程序操作，不得随意改变操作顺序或扩大操作范围。
第十一条配料岗位工作人员在使用设备时应注意保持设备稳定，防止设备倾覆或滑落造成人员伤害。
第十二条配料岗位工作人员应正确使用个人防护装备，做好自身的防护工作。
第十三条配料岗位工作人员应遵守消防安全规定，禁止在工作区域吸烟或使用明火。
第四章废弃物处理与环保措施第十四条配料岗位工作人员应将废弃物及时分类、清理，切勿乱堆乱放。
第十五条配料岗位工作人员应按照相关环保法律法规规定进行废弃物处理，切勿随意倾倒或排放。
第十六条配料岗位工作人员应合理使用资源，降低浪费，并积极参与节能减排工作。
第五章应急预案及事故处理第十七条配料岗位工作人员应掌握应急预案，熟悉安全逃生通道和避难点的位置。
第十八条配料岗位工作人员在发生事故时应立即采取逃生措施，保障自身安全，并及时报告上级。
第十九条配料岗位工作人员在发生化学品泄漏、火灾等危险情况时应根据应急预案进行处理，采取相应的措施，以减少事故扩大。
搅拌站调料员规章制度
搅拌站调料员规章制度
第一条、调料员必须具备一定的专业知识和技能，热爱岗位，具备较强的责任心和团队合作意识。
第二条、调料员上岗前需接受公司培训，掌握相关操作规程，严格执行操作程序。
第三条、调料员要保持工作环境整洁，保持调料间的卫生。
第四条、调料员需遵守工作纪律，准时上班，不得迟到早退。
第五条、调料员需严格执行生产计划，按照生产需求准确配料，杜绝浪费。
第六条、调料员要根据产品品质要求，保证调料的质量和卫生安全。
第七条、调料员需要定期检查调料设备，及时报修维护，确保设备正常运转。
第八条、调料员需遵守安全操作规程，严格遵守安全制度，防止事故发生。
第九条、调料员需积极协助生产人员，配合生产进度，确保生产顺利进行。
第十条、调料员要勤于学习，不断提升技能，提高工作效率。
第十一条、调料员要遵守员工守则，维护公司形象，积极参与团队活动。
第十二条、调料员如果有违反规章制度的情况，将根据公司规定进行处理。
以上就是搅拌站调料员规章制度，希望调料员们能严格遵守，并以更好的状态投入工作，为公司的发展做出贡献。
配料室管理制度管理制度
配料室管理制度管理制度一、目的与基本原则1.1目的1.2基本原则（1）严格遵守生产计划，按照配方要求进行配料。
（2）保证配料准确，防止配料错误。
（3）确保配料过程的卫生环境，防止交叉污染。
（4）严格遵守安全操作规程，做好配料室的安全管理。
二、职责与权限2.1配料室主管职责与权限（1）负责配料室的管理工作，包括制定和完善管理制度、安排人员、培训与考核等。
（2）负责编制配料计划，并监督配料员按照计划进行配料。
（3）负责盘点原料库存，及时调整配料计划。
（4）负责与质量部门配合，确保配料质量。
（5）负责处理配料室突发事故或问题，并向上级报告。
2.2配料员职责与权限（1）严格按照配方进行配料，确保配料准确。
（2）保持配料室的清洁与整洁，以及配料工具的清洁。
（3）严格按照安全操作规程进行操作，确保操作安全。
（4）及时报告原料库存情况，配合盘点工作。
（5）配合质量部门进行原料抽样检验。
（6）及时上报问题，如配料错误、原料短缺等。
三、操作规程3.1配料计划编制（1）根据生产计划和产品配方，编制配料计划。
（2）根据配料计划调取所需原料。
（3）严格执行配料计划，确保配料的准确性和及时性。
3.2配料准备（1）准备配料所需的容器、称量设备等。
（2）称量容器进行清洁并干燥。
（3）根据配方要求，按照配料计划准备所需原料。
3.3配料过程（1）使用合适的称量设备，按照配方要求，将原料逐一称量。
（2）称量过程中，避免交叉污染，必要时使用专用工具进行操作。
（3）配料完成后，对配料容器进行清洗和归档。
3.4安全操作（1）穿戴适当的工作服和个人保护设备，如手套、口罩等。
（2）严禁在配料室内吸烟、吃东西等行为。
（3）不得私自带外来物品进入配料室，严禁使用个人物品进行配料。
（4）严禁使用过期或损坏的原料进行配料。
四、安全管理4.1配料室设施和设备的维护与检修（1）定期检查配料室设施和设备的安全性和正常运行，并进行维护和保养。
（2）发现设备故障或不安全因素时，及时上报并进行维修和处理。
配料工的安全操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保配料工在生产过程中的安全，防止事故发生，保障员工的身体健康和生命安全，特制定本规程。
本规程适用于所有从事配料工作的员工。
二、适用范围本规程适用于公司所有生产车间、仓库等涉及配料工作的岗位。
三、安全操作要求1. 个人防护（1）配料工必须穿戴符合国家规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护鞋、防护眼镜等。
（2）根据不同物料的特性，选择合适的个人防护用品，如防尘口罩、防毒面具、防酸碱手套等。
（3）操作过程中，严禁佩戴首饰、手表等可能影响操作的物品。
2. 工作环境（1）配料工作场所应保持整洁、通风良好，防止物料堆积、飞扬。
（2）配料设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。
（3）配料场所应设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。
3. 操作规程（1）配料前，仔细核对配料单，确认物料名称、规格、数量等信息无误。
（2）严格按照配料单要求，使用相应的计量器具进行称量，确保配料准确。
（3）操作过程中，注意观察配料设备的运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（4）配料过程中，严禁触摸、接触易燃、易爆、有毒有害物料。
（5）配料结束后，清理工作现场，确保无残留物料。
4. 物料储存（1）物料应按照性质、规格分类存放，标识清晰。
（2）易燃、易爆、有毒有害物料应储存在专用仓库，并采取防火、防爆、防毒等措施。
（3）定期检查仓库安全，确保无安全隐患。
5. 应急处理（1）熟悉各类事故的应急处理措施，如火灾、爆炸、中毒等。
（2）发现异常情况，立即采取应急措施，并向上级报告。
（3）配合相关部门进行事故调查和处理。
四、培训与考核1. 公司应定期对配料工进行安全操作培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 培训内容包括：安全操作规程、事故预防、应急处理等。
3. 培训结束后，对员工进行考核，确保员工掌握安全操作技能。
五、监督检查1. 公司应设立安全检查小组，定期对配料工作场所进行检查，确保安全操作规程的落实。
2. 对违反安全操作规程的行为，应予以纠正，并追究相关责任。
竖炉车间各岗位三规一制
配料岗位三规一制一、技术操作规程（一）、岗位职责1、负责操作维护配料室圆盘给料机和皮带机。
2、根据要求准确配料，计算配料量和认真填写配料记录表。
3、负责与有关岗位的联系工作4、负责堵料和卡料等生产事故的处理。
5、负责本岗位环境卫生的清扫。
6、负责申报检修项目及检修后的试车与验收。
（二）、操作规程1、认真掌握配料比，严格按车间下达的配料比进行配料，不得有误。
如发现没按规定配料比配料，追究责任，直至处分。
2、正常配料过程中不准断料发现料中有杂物或大块要立即拣出，圆盘卡料或棚料要及时处理。
3、正常配料发生断料时，立即开启同品种的配料设备。
4、正常配料过程中，按规定跑盘，物料调整时及时跑盘。
5、接班后要对台称，测料盘和零点进行校对。
6、持“四勤一准”操作方针，即勤检查，勤联系，勤计算，勤分析，给料量要准。
7、上料、停料和变料时，要做到料头、料尾整齐，并认真填写配料记录。
8、配料过程中不准断料，发现矿槽卡料，棚料时要及时处理。
9、保证配料精准度小于1.5%。
二、设备维护规程1、经常检查各种设备的运转情况，电机温度不准超过70°C。
2、随时检查减速机油位并保持圆盘给料机齿轮润滑良好，要定期加油。
3、经常检查各开关及闸门情况，确保灵活好用。
4、经常检查皮带机托棍的运转情况，发现问题及时调整和更换。
5、对电子称给料量超过误差规定的，立即通知有关人员进行校对和维护。
6、电子称架要保持清洁，作到无积灰无积料，电子称严禁放重物和踩踏。
7、加强设备的清扫，保持设备本色。
8、称量设备、仪表箱，经常擦拭，保持计量准确无误。
9、不许使用电脑干与工作无关的事。
三、安全规程1、正常配料过程中发现料层有杂物或大块要立即拣出时，袖口、衣角扣子必须系好，防止被皮带绞住。
2、配料跑盘校验时，袖口、衣角必须扎紧，防止被皮带绞住。
3、处理圆盘卡料棚料时，要站在圆盘侧面。
4、圆盘发生故障或检修时，必须切断电源，挂好“禁止合闸”牌确认无误后方可工作。
配料岗位操作规程
配料岗位操作规程一、岗位任务、工作原理及工作范围1.1 岗位任务按工艺要求进行称量、配料，并保证料仓料位。
1.2 工作原理通过称量斗称量好石灰、焦炭按一定比例配比后通过皮运机、环形加料机输送至电石炉使用。
1.3 工作范围日料仓→配料站→皮带输送系统→加料系统。
二、配料系统检查内容2.1 日料仓的检查：2.1.1 炉料温度(料仓内≤180℃)，氮气密封情况。
2.2 电磁振动给料机的检查：2.2.1 振幅1.5±0.5mm；222 倾斜角度靠拉杆调节, 倾斜角度10°；2.3 称量斗的检查：2.3.1 校称，校满量称(电控定期校验)；2.3.2 检查称量斗上有无积灰、杂物，观察孔盖是否完好；2.3.3 日常校验放砝码时四边各放一个，中心位置放一个 (巡检接班各校验一次)，±5Kg 自动归零是否准确；2.3.4 称量斗卸料口护皮是否完好，防止脱落阻塞下料管；2.4 皮带机的检查与维护：2.4.1 润滑情况(包括滚轮、减速器、机电)，滚轮、皮带磨损情况；2.4.2 机电检查温度(≤75℃)、振动、异响声；2.4.3 紧急断电拉线开关是否灵敏可靠；2.4.4 皮带跑边断路保护器是否灵敏可靠；2.4.5 皮带机卡连接是否完好；2.4.6 皮带张紧装置是否完好、正常；2.4.7 检查三通阀，并确定远程与现场是否一致；2.5 环形加料机及料仓的工作原理、检查与维护：2.5.1 环形加料机工作原理：顺时针旋转，逆时针加料；2.5.2 料仓的工作原理：炉料靠自身重力连续性向炉内投料，料仓内设置中心分布器使炉料匀速下落，防止中间的炉料先下落造成假料位；2.5.3 环形加料机检查内容：2.5.3.1 电动机、减速机温度、振动、异响声、油位 (1/2—2/3) 以及润滑情况的检查；2.5.3.2 托轮与轨道的接触是否良好，有无偏轨现象；2.5.3.3 空气压力是否符合工艺要求，管线是否漏气， (压力0.3—0.5MPa)；2.5.3.4 刮板与受料盘的间隙是否符合工艺要求(10mm 以内)；2.5.3.5 刮板的伸缩是否灵便，刮板回位指示触点是否正确；2.5.3.6 二位五通电磁阀处是否漏气，气缸动作是否平稳 (靠出气螺钉调节)；2.5.3.7 环形加料机与皮带连锁是否有效；2.5.4 料仓检查内容：2.5.4.1 小批量加料，检查料位计是否准确；2.5.4.2 料仓的缺料情况，料管是否有漏料现象；2.5.4.3 检查氮气密封是否完好；2.5.4.4 检查三层半及二楼闭料装置是否齐全完好；2.5.4.5 检查下料情况是否正常，有无棚料现象；三、操作要点3.1 按《安全操作规程》及《巡检制度》执行；3.2 配料计算公式：X1 (干基)= (56.3÷C×B＋F) ÷ (87.5÷A ×B＋D＋E)E=7；F=4 X(湿基)=X1÷(1-水%)3.3 控制石灰、碳材的卸料时间顺序，确保原料混合均匀；3.4 注意先亮(信号灯)先加料的原则，防止空料位和假料位； 3.5 环形加料机先启后停，皮带机先停后启； 3.6 工作场所要保持空气流通，防止一氧化碳中毒。
混料间配料规章制度范本
混料间配料规章制度一、目的为确保产品质量，提高生产效率，规范混料间配料操作，保障员工安全，制定本规章制度。
二、适用范围本规章制度适用于公司混料间所有配料操作人员。
三、配料操作规程1. 配料前的准备工作（1）检查原料质量，确认无误后方可进行配料。
（2）配料人员应严格按照配方比例进行配料，确保配料准确无误。
（3）配料前应检查设备是否正常，确认设备运行稳定后方可进行操作。
2. 配料过程（1）配料过程中，应严格控制原料的投料顺序和投料量，确保投料准确。
（2）在配料过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告班长及相关部门。
（3）配料过程中，严禁私自调整配方，如需变更配方，应报请班长及相关部门审批。
3. 配料后的处理（1）配料完成后，应及时关闭设备，清理现场，确保生产环境整洁。
（2）对配料过程中产生的废弃物，应按照公司规定进行处理。
（3）配料记录应真实、完整、清晰，便于追溯。
四、安全与卫生1. 配料操作人员应具备相应的岗位技能，熟悉相关安全知识。
2. 配料过程中，应严格按照安全操作规程进行，佩戴个人防护用品。
3. 配料间应保持卫生整洁，定期进行消毒灭菌。
4. 配料间内严禁吸烟、饮酒，禁止无关人员进入。
五、监督与检查1. 班长应定期对配料操作人员进行培训、考核，确保其掌握岗位技能。
2. 班长及质量检验部门应加强对配料过程的监督与检查，确保配料质量。
3. 配料操作人员应相互监督，发现问题及时报告。
六、奖惩措施1. 严格遵守本规章制度，认真履行职责，为公司创造良好业绩的，给予适当奖励。
2. 违反本规章制度，造成产品质量事故的，视情节轻重，给予相应处罚。
3. 故意破坏设备、浪费原料的，一经发现，严肃处理。
本规章制度自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
解释权归公司所有。
配料操作工规章制度
配料操作工规章制度一、岗位介绍1. 配料操作工是负责原材料的配制和加工，以确保产品质量和生产效率的员工。
2. 配料操作工应该具有相关的食品加工操作技能和知识，能够按照配方要求进行配料操作。
3. 配料操作工须遵守公司的安全、卫生、环保等规定，确保生产过程的安全和卫生。
二、工作职责1. 按照配方要求，准确称量和混合原材料。
2. 负责存放和管理原材料，确保货物的质量和数量。
3. 维护和保养配料设备，确保设备的正常运转。
4. 配合生产部门安排生产计划，保障生产进度。
5. 配合质量部门进行品质抽检和问题处理。
6. 遵守公司的各项规章制度，并积极提出改进建议，不断提高工作效率和质量。
三、安全管理1. 配料操作工在操作设备时须穿戴好劳动防护用品，如工作服、手套、安全帽等。
2. 操作过程中严禁擅自调整设备参数，如有需要应当向主管报告。
3. 对于异常情况如机器故障、原料异常等应及时报告，不得隐瞒或玩忽职守。
4. 禁止在工作区域内吸烟、喧哗或其他不文明行为。
四、卫生管理1. 配料操作工在操作设备前后，须进行必要的手部清洁和消毒。
2. 每日结束工作后，需清理工作区域，保持整洁。
3. 对于不符合卫生标准的原材料，应当及时做好标记并上报。
4. 配料操作工应当保持个人卫生，不得患病上班。
五、环保管理1. 配料操作工应当正确处理产生的废弃物，做到分类投放，减少环境污染。
2. 禁止私自倾倒废弃物或随意破坏环境。
3. 配料操作工应当节约用水、用电，做到资源的合理利用。
六、考核与奖惩1. 公司将根据配料操作工的工作表现进行绩效评定，薪酬调整等。
2. 对于表现优异的配料操作工，公司将进行奖励，如提升岗位、发放奖金等。
3. 对于违反规定的配料操作工，公司将给予相应处罚，包括劝退、罚款等。
七、其他规定1. 配料操作工应当定期参加公司组织的培训和考核。
2. 配料操作工应当严格遵守公司的各项规定，做到守土有责、守土尽责。
3. 配料操作工应当团结协作，积极配合其他部门的工作，共同推动公司的发展。
熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程
熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程熟料库、配料站是水泥生产过程中非常关键的工作岗位，岗位安全巡检操作规程的编制和执行对于保障工作人员的生命安全和生产安全具有重要意义。
以下是一个关于熟料库、配料站岗位安全巡检操作规程的示例，供参考：一、岗位背景及职责熟料库、配料站是水泥生产过程中重要的设备组织和物料转运站点。
岗位人员的主要职责包括但不限于：1. 监控熟料库、配料站设备运行状态，确保其正常工作；2. 密切配合其他岗位人员，完成生产任务；3. 配合安全、环保等检查和整改工作；4. 完成上级主管交办的其他工作。
二、安全巡检操作规程1. 巡检频次（1）熟料库：每班次至少巡检1次，特殊情况下需根据实际情况增加巡检次数；（2）配料站：每班次至少巡检1次，特殊情况下需根据实际情况增加巡检次数。
2. 巡检内容及方法（1）熟料库：1）巡视气敏火焰探测器是否正常工作；2）巡视通风系统是否正常运行；3）巡视设备是否有异常声音或振动；4）巡视熟料储存设施是否存在渗漏或堆积过高的情况；5）巡视熟料堆场是否存在积水和异味。
巡检方法：应按照一定的巡检路线和顺序进行巡视，不漏项、不误项，及时发现并记录异常情况。
（2）配料站：1）巡视配料电子秤设备是否正常；2）巡视料仓和料斗是否有渗漏和畸形变形情况；3）巡视输送机、提升机及其他转运设备运行是否正常；4）巡视防尘装置和防滑装置是否完好。
巡检方法：应按照一定的巡检路线和顺序进行巡视，不漏项、不误项，及时发现并记录异常情况。
3. 巡检记录每次巡检完成后，应填写巡检记录。
记录包括但不限于时间、巡检人员、巡检内容、异常情况等。
对于发现的问题和异常情况，应及时上报并进行整改和记录。
4. 异常情况的处理及整改当巡检中发现异常情况时，应及时采取措施进行处理和整改，确保设备和环境的安全。
对于无法及时处理的异常情况，应及时上报相关主管部门，并停止相关设备的运行。
5. 安全教育培训岗位人员应接受相关的安全教育培训，了解岗位安全巡检操作规程的内容和要求，并能熟练掌握操作技巧。
全自动配料系统岗位安全操作规程(三篇)
全自动配料系统岗位安全操作规程第一章总则为了保障全自动配料系统的安全运行，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二章工作岗位和职责2.1 全自动配料系统操作员全自动配料系统操作员是全自动配料系统的操作人员，负责操作系统、监控工艺过程，并及时发现和解决操作过程中的问题。
2.2 设备维护人员设备维护人员负责对全自动配料系统设备的检修、保养和维护工作，确保设备的正常运行。
2.3 系统管理人员系统管理人员负责对全自动配料系统的管理和监督工作，确保系统的安全稳定运行。
第三章安全操作规程3.1 操作前的准备工作操作员在开始操作之前，应对设备进行全面检查，确保设备无漏电、无损坏和无异响等异常情况。
确认设备正常后，方可进行下一步操作。
3.2 操作过程中的注意事项(1) 操作员应按照规定的程序进行操作，不能擅自更改或跳过操作步骤。
(2) 操作员需熟悉设备的工作原理和操作流程，严禁进行操作盲目或半懂不懂。
(3) 在操作过程中，操作员要时刻关注设备运行状态，如有任何异常情况，应立即停止操作并向上级报告。
(4) 在操作过程中，要保持机器周围的通道畅通，防止堆放杂物影响操作和设备的正常运行。
(5) 操作员在操作过程中要注意自己的个人安全，如佩戴适当的防护用具，保持操作位姿正确，避免操作时产生不必要的伤害。
3.3 操作结束后的工作(1) 操作员在操作结束后，应立即关闭设备的电源，并进行设备的清理，保持设备的清洁。
(2) 操作员需及时将操作记录和异常情况报告给上级，以便进行后续处理和分析。
第四章应急措施4.1 操作过程中的突发情况当操作过程中出现突发情况时，操作员应按照应急预案执行，并立即向上级报告，以便及时采取措施解决问题。
4.2 火灾和疏散在发生火灾时，操作员应立即启动火灾报警器，进行紧急停机，并按照逃生路线指示进行疏散，确保人员安全。
4.3 电气事故和漏电在发生电气事故或漏电时，操作员应立即切断电源，确保自己和他人的人身安全，然后报告给上级进行处理。
(完整版)配料员的操作规程
一、配料室配料员岗位职责（一）、目的明确配料室配料员工作职责，确保生产活动正常进行，确保产品品质和质量安全。
（二）、工作内容1、负责公司生产车间工艺定型配方和工艺试验用料的配制工作，根据生产任务单及时准确配料。
2、确保生产线物料得到正常补充，不得出现影响生产进度的情况发生。
3、负责食品添加剂等小料的清点、筛选、清理工作。
严禁不合格（过期、变质）进入生产线；做好标识、标牌、分类存放，并做好防护措施。
3、做好配料计量记录，做好调配记录。
食品添加剂色素、抗氧化剂等须专项保管。
4、保证车间环境、设备、容器管道达标，配料间的物料有序，摆放整齐。
5、做好配方的保密工作。
6、确保生产设备正常运转，发生故障及时通知相关人员处理。
7、完成公司交给的其他工作任务。
（三）、应有的权利3.1具有对不合格或不符合工艺要求的原料拒绝使用的权利。
3.2具有对原料品质鉴定的建议权。
（四）相应的责任4.1对配料的及时性和准确性负责。
4.2对原料的品质保证负责。
4.3对原料的合理储存负责。
4.4对公司生产资料的保密性负责。
4.5对相关区域卫生状况负责。
4.6对违规违纪的行为承担责任。
二、配料员的操作规程（一）、原辅材料的领取1、明确所领取的原辅材料的性能、储存要求、质量安全要求。
2、准备好次日生产用原辅材料依据下发的生产调度单，做好次日生产用原辅材料的计划。
应明确的品种、规格和数量，填写领料单。
由主管领导签字生效。
3、领取程序3.1、仓库保管员依照领料单审批的品种、规格、数量，填写领料单。
3.2、配料员审查如下事项：应保证原辅材料产品不超保质期、包装无破损、符合经审查备案的范围。
发现不合要求拒绝领取，并报告主管领导。
3.3、配料员核无误后在领取单上签字。
（二）、车间卫生管理1、进入车间前要穿好工作服、戴好工作帽、水靴，按规定做好手部消毒，通过消毒池对其消毒。
2、与生产车间无关的人员不得入内。
不得佩戴首饰，车间内禁止吸烟、禁止吃饭。
小料配料岗位操作规程
小料配料岗位操作规程小料配料岗位是餐饮行业中重要的一环，负责为菜品准备、称量和配送各种调味品、调料等小料。
小料的准备和使用要求高度规范和精确，以确保菜品的口感和质量。
以下是小料配料岗位的操作规程。
一、安全操作：1. 遵守食品安全卫生法规，佩戴清洁的工作制服和头套，保持良好的个人卫生。
2. 检查并确认所使用的小料是否在保质期内，如有过期的产品，必须立即上报给上级。
3. 使用小料前，仔细阅读产品标签，了解其成分和使用方法。
4. 注意小料的存放方法和条件，避免阳光直射、潮湿或接触高温的环境。
5. 使用小料时，遵循正确的操作方法，避免发生火灾、溅油或其他意外事故。
二、小料准备：1. 根据菜单和厨师的要求，准备所需的小料和调料。
2. 清洗食材：如葱姜蒜等，需要洗净、去皮并切碎。
3. 根据菜品所需，准备并称量适量的小料，确保配料的比例准确。
4. 准备时注意小料的卫生，采取避免交叉污染的措施，如使用干净的切菜板、刀具等。
三、小料配送：1. 根据配送单和菜品需求，将准备好的小料分装到合适的容器中，标明菜品名称和数量。
2. 配送前仔细检查菜品名称和数量是否一致，确保准确无误。
3. 配送小料时，要注意避免跌落、碰撞或混淆，保持小料的完整和洁净。
4. 将小料送达厨房后，与收料人员确认，并记录配送时间和数量。
四、设备维护：1. 每日结束工作后，清洁工作区域，保持设备和工具的干净整洁。
2. 定期检查设备和工具的使用情况，如有问题及时维修或更换。
3. 对于使用频率较高的设备，还需要进行定期的保养和清洁，以确保正常运转。
4. 注意设备的安全使用，如不懂操作，应及时请教或向上级反映。
五、岗位协作：1. 与其他岗位的员工保持良好的沟通和协作，确保工作的顺利进行。
2. 遇到工作上的问题或困难时，及时向上级汇报，寻求解决方案。
3. 学习和了解菜品的配料要求和调味方法，掌握菜品的特点和口味。
4. 提高个人操作的效率和准确度，以提高工作的效率和质量。
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第一篇：配料室岗位职责1、负责配料室及其所属设备的正常操作；静动态点检、维护；填写好点检表，发现问题及时联系处理。
2、负责配料室内配料设备的启、停、切出量检查、出料口检查及正常生产操作，防止物料波动，禁止断料事故发生，保证配料精度，进而保证烧结矿产质量的进一步提高。
3、配合检修工人搞好设备维护及检查、验收工作。
4、负责本岗位备品、备件及工器具的保管。
5、负责本岗位照明更换，有问题及时上报处理。
6、认真遵守本岗位环保管理办法，调整好各称量皮带下料点风门开度，确保配料室内粉尘达标。
第二篇：配料室岗位技术操作规程1.技术操作标准：1.1保证配料秤精度1.5%1.2严格执行上级下达的配料计划，确保下料量、成份稳定。
1.3配料过程中不许断料。
1.4上、停、变料时，要做到料头、料尾整齐；配料过程中不许断料。
1.5定时校正下料量，并做好记录，正常情况下按如下标准执行：（1）铁矿粉±5％kg/S（2）除尘灰±3％kg/S（3）返矿±5％kg/S1.6检查圆盘给料机闸门开度和各称运转情况，有问题及时处理。
1.7根据原料成份、水份的波动，及时做适当调整。
确保给料准确稳定，并做好记录和反馈。
1.8定期检查电子称现场显示量是否与实际下料量、中控室微机显示量相符，发现问题及时处理汇报。
1.9定期检查、清扫称架的积灰积料，电子称皮带托辊要保持转动灵活，不能有粘料。
1.10在经常观察微机下料量瞬时显示的同时，发现微机故障不能自动控制时应立即采用手动并叫停，应急手动操作不宜时间过长。
在交接时必须核算出各种物料的使用量、上料时间参数，作好记录。
1.11熟悉本岗位设备属性和设备点检维护及简单的事故处理。
1.12负责点检、维护本岗位设备。
设备发生故障时，及时通知有关岗位并叫修。
负责本岗检修项目的申报。
1.13负责本岗位设备和环境卫生，遵守各项制度2技术操作方法：2.1接班后或在料堆变更时均要计算配料比，验算烧结矿的碱度，确定混匀矿溶剂和燃料配比〔采用验算配料法〕。
2.1.1根据各种原料成分确定配料比。
2.1.2计算出烧结矿的重量和化学分成。
计算结果与规定要求对比出现差异时可酌情调整配比。
已知配比，验算烧结矿碱度混合料含碳量。
a、计算出各种物料的干料量。
干料量=上料量×各种物料的配比×〔1-物理H2O%〕kgb、计算出各种物料中各组分别进入烧结矿的量。
某元素量=干料量×物料中该元素的含量%(kg)c、计算出各种物料的残存量（烧成量）残存量=各种物料干料量×(1-烧损%)(kg)d、计算总残存量（总烧成量）总残存量=各种物料的残存量总和（kg）e、计算烧结矿化学分成：各种原料带进烧结矿的铁量总和ΣTFe=Σ各种原料干料量×各种原料含铁量%(kg)ΣTFe烧结矿全铁=────×100%Σ烧成量同理可求得SiO2CaO,MgO等的含量ΣCaO烧结矿的碱度：R2=────ΣSiO2f、混合料含碳量燃料干料量×燃料含碳+其它干料量×该料含碳+返矿量×返矿含碳混合料C=──────────────────────────────干料量+返矿量2.2正常操作时由中控室操作，机旁操作在试车及事故处理时使用。
2.3供料要畅通平稳，发现料中杂物、大块要及时清理，来不及清理的要通知下一工序。
2.4正常配料发生断料时，立即开启同品种的配料设备需要短时间停料，提前通知主控室备料或采取相应措施。
2.5设备每运转4小时跑盘一次，并对电子称进行校对，并与中控室的显示值进行校核，确保给料量准。
2.6接班时要对台称、测料盘和零点进行校对2.7随时观察各种物料的变化情况，发现异常及时汇报、记录，并查明原因。
2.8经常与矿槽、配料室、烧结机、中控室等岗位联系，了解生产情况，并向中控室汇报。
3.开停机操作：3.1开机前的检查与准备：3.1.1按设备检查内容进行全面检查，确认设备处于正常状态。
3.1.2了解矿槽的储料量和化学成份。
3.1.3清除溜槽及设备周围杂物。
3.1.4设备操作开关处于正确位置，事故开关合上。
3.1.5准备完毕报中控室。
3.2联动操作：3.2.1开机操作：当需要上料时，将所有设备选择开关指向“联锁”位置，通知中控室、配料室启车，机侧监视上料是否正常。
3.2.2停机操作：正常停机：接中控室停机指令后，调整各矿槽料位，待各料槽料位合适后，通知中控室可以停机（由中控室进行停机操作），并在机旁监视，待停机后将转换开关转到“0”位。
事故停机：发现紧急情况需立即停机时，停机后要立即向中控室报告组织人员进行处理。
并做好记录。
3.3非联锁操作：3.3.1开机操作：1）将设备选择开关指“手动”位置，按“启动”按钮启动设备，启动后检查设备运转是否正常。
运转完毕，按“停机”按钮，设备停止运转后，将选择开关转向“0”位，通知中控室。
2）启动顺序：梭式布料器→S1 →Z2-1 →二次混合机→H2-1 →混合机→H1-1 →配料秤→圆盘给料3.3.2停机操作：停机顺序：与启动顺序相反。
3.4运转中注意事项：a)了解生产用料情况，及时向有关岗位提出要料、换料，保证生产需要。
b)清理出的杂物要按指定位置存放。
c)皮带正常上料时，不准无故带负荷停机。
发生事故时，可以立即停机并向有关岗位汇报。
d)经常检查设备运转情况。
e)凡涉及皮带运输机部分，参照皮带运输机规程。
f)在上料、变料前要进行设定值计算，并与中控联系，确认现场与中控显示无误后，进行操作，并坚持每半小时对下料量进行核对，核对误差超过规定要求的，应立即停机并通知有关人员校秤。
g）电子秤要保持秤架无积灰、积料，电子秤压头禁止放重物或踩踏。
h）给料设备（圆盘或电子秤）发生故障，应立即停机并启动同料种备用设备，并通知有关单位处理。
第三篇：配料室岗位设备维护规程2.巡回点检：1、点检路线：电机――减速机接手（链条）――给料机构――称量设备――下游皮带2.2点检标准：2.2.1机械点检标准：H：小时W：周M：月Y：年√：运转×：停止3.设备清扫及原始记录：3.1、设备本身地坪无积灰、油污、杂物等，设备见本色。
3.2、每班清扫二次（班中一次，交班一次）。
3.3、工具齐全，码放整齐。
3.4、各种记录、报表填写清楚、整洁。
3.5、清扫设备严禁打水。
3.6、卸料口处不许有粘料和异物。
第四篇：配料室岗位安全规程1、熟悉本岗位设备操作规程，并严格按章操作。
2、上岗前劳保用品穿戴齐全、规范。
3、处理故障和进行特殊作业时，要做好危险预知、预测工作，制定相应的安全保护措施，并有专人监护。
需设备停电处理的故障，必须执行停电、挂牌制度。
4、严禁跨、钻、座、卧皮带，过皮带要走过桥；配料圆盘卡大块时，不得用手去掏，必须先停机，再处理；5、圆盘在运转中加油，清扫或测料时，要防止被转动部位咬住。
6、处理闸门堵料时，要用钢钎去捅，人要站在下料口侧面和安全的平台上，不许站在皮带上或正对下料口，以免发生危险。
7、跑盘时禁止穿棉大衣、袖口必须扎紧，防止衣物被皮带咬住，发生安全事故。
8、严禁戴手套或用手直接给开式齿轮加油，用其它方式加油时要远离啮合部位。
9、检修、维修后开车前要检查设备周围有无闲人或障碍物，信号是否正常，起车前要做好与中控的联系工作，且要严格执行摘牌制度，未经确认严禁起动设备。
10、遵守皮带机的安全通则。
第五篇：配料室岗位交接班制度1.交接班时间∶白班7∶45－8∶00，夜班19∶45－20∶002.交接班地点∶配料室岗位休息室3.本岗位职工现场对口交接班，一方不在时由组长代替交接。
4.接班要求4.1接班者提前30分钟穿戴好劳保用品，参加班前会。
4.2提前15分钟上岗位，对本岗位设备、通讯、生产情况、工具等全面检查。
5.交接内容5.1生产情况∶配料秤准确程度、物料粒度、物料湿度、物料水分、混合料槽料位、配料室槽位等。
5.2设备情况∶圆盘、皮带称、螺旋给料机运行状况和各调速电机调速状况等。
5.3安全情况∶本岗位出现的不安全隐患及临时采取措施。
5.4原始记录∶报表记录按时、真实、清楚、整洁、完好。
5.5文明生产∶保持所属卫生区域整洁、无油污、工具码放整齐。
5.6交上级和领导指示、通知及各项任务。
6.交接人员要实事求是地交清本班情况。
7.接班方发现交接内容与实际不符，应马上告诉组长或作业长并反映到主管人员。
8.交接方正点下岗，经共同确认双方在交接班本上签字方有效。
9.交班过程中发现问题由交班方负责，交班后发现问题由接班方负责。
10.超过时间无人交班或接班，除向作业长及主管人员反映外，不准离岗第六篇：配料室事故预案：二、皮带秤常见故障及处理：⒈故障：显示不稳。
原因：秤架卡料、皮带跑偏。
处理：清除卡料、粘料；检查称重托辊、秤架运行托辊运行是否良好，避免因皮带振动影响显示；调整皮带纠偏；校零点、量程。
⒉故障：无显示。
原因：传感器故障、参数发生变化。
处理：更换传感器；检查PLC信号、调整秤主机参数。
三、圆盘给料机常见故障及处理：烧结2区三规一制配料室配料岗位信你自己罢！只有你自己是真实的，也只有你能够创造你自己。