数控机床对检测装置的主要要求.ppt

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6数控技术位置检测装置

6数控技术位置检测装置
绝对式编码器有光电式、接触式和电磁式三种,以接触式四位绝对编 码器为例来说明其工作原理。
如图所示为二进制码盘。它在一个不导电基体上作成许多金属区使其导 电,其中有剖面线部分为导电区,用“1”表示;其它部分为绝缘区,用 “0”表示。每一径向,由若干同心圆组成的图案代表了某一绝对计数值
通常,我们把组成编码的各圈称为码道,码盘最里圈是公用的, 它和各码道所有导电部分连在一起,经电刷和电阻接电源负极。在 接触式码盘的每个码道上都装有电刷,电刷经电阻接到电源正极 (图b)。当检测对象带动码盘一起转动时,电刷和码盘的相对位 置发生变化,与电刷串联的电阻将会出现有电流通过或没有电流通 过两种情况。
3. A、B、C、D信号再经微 分变成窄脉冲A′、B′、C′、 D′,即在正走或反走时每 个方波的上升沿产生窄脉 冲,
4. 由与门电路把0o、90o、 180o、270o四个位置上产生 的窄脉冲组合起来,根据 不同的移动方向形成正向 或反向脉冲。
其波形图
sin
cos A B
C D A′ B′ C′ D′
6.2 光栅
6.2.1 结构
根据光线在光栅中是透射还是反射分为透射光栅和反射光栅,透 射光栅分辨率较反射光栅高,其检测精度可达1μm以上。
从形状上看,又可分为圆光栅和直线光栅。圆光栅用于测量转角 位移,直线光栅用于检测直线位移。两者工作原理基本相似,本节着 重介绍一种应用比较广泛的透射式直线光栅。
除标尺光栅
与工作台一起移
动外,其他均装 在一个壳体内, 作成一个单独部
光 栅
件固定在机床上,

这个部件称为光

栅读数头,又叫

光电转换器,其 作用把光栅莫尔

条纹的光信号变

第四章 伺服系统的检测装置

第四章  伺服系统的检测装置

感应同步器
感应同步器就是利用感应电压的变化进行位置检测的. 感应同步器就是利用感应电压的变化进行位置检测的.
感 应 同 步 器 结 构 图
定尺绕组中的感应电势U 定尺绕组中的感应电势 2 s 滑尺的正,余弦绕组的励磁电压 滑尺的正,余弦绕组的励磁电压Um s
U2 s=K Us cosθ=K Um s cosθ sinωt
数控机床对检测装置的主要要求为 (1)工作可靠,抗干扰性强; 工作可靠,抗干扰性强; 工作可靠 (2)使用维护方便,适应机床的工作环境; 使用维护方便, 使用维护方便 适应机床的工作环境; (3)满足精度和速度的要求; 满足精度和速度的要求; 满足精度和速度的要求 (4)成本低. 成本低. 成本低
通常,数控装置要求位置检测的分辨率为 通常,数控装置要求位置检测的分辨率为0.001~0.0lmm; ~ ; 测量精度为±0.002~±0.02mm/m,能满足数控机床以1~ 测量精度为± ~ / ,能满足数控机床以 ~ l0m/min的最大速度移动. 的最大速度移动. / 的最大速度移动 位置检测装置分类 数字式 增量式 绝对式 增量式 旋转变压器, 旋转变压器, 感应同步器, 感应同步器, 圆型磁尺 直线感应同步 器,磁尺 模拟式 绝对式 多级旋转变压 器,旋转变压 器组合 绝对值式磁尺
按磁性标尺基本形状分类的各种磁尺磁通响应型磁头光 来自 盘编 码 盘�
光电盘, 光电盘, 回转型 编码盘 圆光栅 长光栅, 长光栅, 直线型 激光干 编码尺 涉仪
旋转变压器
旋转变压器工作原理
E1=nV1 sinθ = nVm sinωtsinθ 式中 n——变压比; V1——定子的输入电压; Vm——定子最大瞬时电压.
当转子转到两磁轴平行时(即θ=90o), 转子绕组中感应电势最大,即 E1=n V ms inωt

数控机床对检测装置的主要要求

数控机床对检测装置的主要要求
=kUmcos(α-θ)sinωt 转子反转时,同理有:
U2=kUmcos(α+θ) sinωt
转子感应电压的幅值随转子的偏转角而变化。测量出 幅值可测出 转角。
6.2 旋转变压器 三、旋转变压器的应用
由角位移如何计主要算内直容线位移?
将旋转变压器安装在数控机床的丝杠上,当θ角从
0°变化到360°时,表示丝杠上的螺母走了一个导程, 就间接地测量了丝杠的直线位移(导程)的大小。
U 2Km U si n tsin
6.2 旋转变压器
使用较广泛的为正余弦旋转变压器
U1s
U1c
定子
主要内容 U 2kU 1ssinkU 1ccos
1c
θ
45°
R U2 转子
1ccos
1ssin
1s
6.2 旋转变压器
1.鉴相工作方式
给定子的两个绕组通以相同幅值、相同频率,但相位
差π/2的交流主激要磁内容电压
6.2 旋转变压器
旋转变压器的分类
按有无电刷分:接触式和无接触式两种;
主要内容
按极对数分:单对极和多对极;
按输出电压与转子转角间的函数关系分:正余弦旋 转变压器、线性旋转变压器、比例式旋转变压器以 及特殊函数旋转变压器等。
6.2 旋转变压器 6.2.1旋转变压器的结构
轴承
2
机壳
3
转子铁心
4
5
定子铁心
3
主要内容
1
8
变压器
5 6 47
数控机床主要使用无刷旋转变压器,无刷旋转变压器具 有输出信号大、可靠性高、寿命长及不用维修等优点。
6.2 旋转变压器
6.2.2 旋转变压器的工作原理
原理:电磁感应主要,内当容 定子加上一定频率的 激磁电压时,通过电 磁耦合,转子绕组产 生感应电势,其输出 电压的大小取决于定 子和转子两个绕组轴 线在空间的相对位置。

数控机床位置检测装置课件

数控机床位置检测装置课件
复合式位置检测装置
结合接触式和非接触式的特点,如激光扫描仪等。特点是 测量范围大、精度高、稳定性好。
数控机床位置检测装置的发展趋势和前景
01
高精度、高稳定性
随着制造业的发展,对数控机床的加工精度要求越来越高,因此位置检
测装置的高精度、高稳定性是未来的发展趋势。
02
智能化、自动化
随着工业4.0的发展,智能化、自动化是未来的发展方向,因此位置检
测装置的智能化、自动化也是未来的发展趋势。
03
多功能、复合化
为了满足复杂加工需求,位置检测装置的多功能、复合化也是未来的发
展趋势。如将长度、角度、表面粗糙度等多参数测量集成于一体,实现
复合化的测量技术。
02
数控机床位置检测装置的工作原理
感应同步器的工作原理及结构
总结词
感应同步器是利用电磁感应原理实现位移测量的装置。
编码器具有体积小、精度高、响 应速度快等优点。
定期检查编码器的电源和信号输 出是否正常,以及与主轴的连接
是否牢固。
若出现故障,应进行检修或更换 编码器。
磁栅尺的维护与检修
01
02
03
04
磁栅尺具有安装方便、价格较 低等优点。
保持磁栅尺的清洁,避免铁屑 、粉尘等杂质的干扰。
定期检查磁栅尺的磁条是否损 坏或脱落,以及信号输出是否
应用案例二:某型数控铣床的位置检测与控制
总结词
该型数控铣床采用了磁栅尺作为位置检测装置,具有高精度、高分辨率、高可靠 性等特点。
详细描述
该数控铣床采用了磁栅尺作为位置检测装置,具有高精度、高分辨率、高可靠性 等特点。磁栅尺通过磁场感应原理,能够实时监测机床的移动量和位置,为数控 系统提供准确的反馈信息,从而实现了高精度的加工和控制。

数控机床对检测装置的主要要求和分类

数控机床对检测装置的主要要求和分类

数控机床对检测装置的主要要求和分类
位置检测装置的组成:位置检测装置由检测元件(传感器)和信号处理装置组成。

位置检测装置的作用:实时测量执行部件的位移和速度信号,并变换成位置掌握单元所要求的信号形式。

是闭环、半闭环进给伺服系统的重要组成部分。

闭环和半闭环数控机床的加工精度在很大程度上由位置检测装置的精度打算,在设计数控机床进给伺服系统,尤其是高精度进给伺服系统时,必需细心选择位置检测装置。

位置检测装置的精度:系统精度和辨别率。

1、数控机床对检测装置的主要要求
(1)受温、湿度影响小,工作牢靠,抗干扰力量强;
(2)在机床移动范围内满意精度和速度要求;
(3)使用维护便利,适合机床运行环境;
(4)成本低;
(5)易于实现高速的动态测量。

2、位置检测装置分类
数控系统中的检测装置分为位移、速度和电流三种类型。

(1)安装的位置及耦合方式——直接测量和间接测量;
(2)测量方法——增量型和肯定型;
(3)检测信号的类型——模拟式和数字式;
(4)运动型式——回转型和直线型;
(5)信号转换的原理——光电效应、光栅效应、电磁感应原理、压电效应、压阻效应和磁阻效应等。

第6章 数控机床的检测装置

第6章 数控机床的检测装置
当给定电气角为α时,交流激磁电压的幅值分 别为 Usm=Umsinα
Ucm=Umcosα
CNC
6.2 旋转变压器
转子正转时,U1s、U1c经叠加,转子感应电压U2为: U2=kUmsinαsi主n要ω内ts容inθ+k Umcosαsinωtcosθ
=kUmcos(α-θ)sinωt 转子反转时,同理有:
就间接地测量了丝杠的直线位移(导程)的大小。
要检测工作台的绝对位置,需加一台绝对位置计数器, 累计所走的导程数,折算成位移总长度。
转子每转1周时,转子的输出电压将随旋转变压器的 极数不同而不止一次地通过零点,需加相敏检波器来 辨别转换点和区别不同的转向。
CNC
6.3 感应同步器
感应同步器和旋转变压器均为电磁式检测装置,属
多极对:增加定主子要内容 或转子极对数,使 电气转角为机械转 角的倍数,用于高 精度绝对式检测。
双极对:定子和转 子上各有两对相互 垂直的磁极,检测 精度较高,数控机 床中应用普遍。
CNC
6.2 旋转变压器
旋转变压器转子轴与电机轴或丝杠连接在一起,实 现电机轴或丝杠转角的测量。
主要内容
单极对:转子经精密齿轮升速后再与电机轴相联, 根据丝杠导程选用齿轮升速比(升速比通常为1:2、 1:3、1:4、2:3、1:5、2:5等),以保证机床的脉冲当 量与输入设定的单位相同。
U2= nUm sinωt sinθ
CNC
6.2 旋转变压器
单极型旋转变压器的定子和转子各有一对磁极, 假设加到定子绕组的励磁电压为U1,则转子通过 电磁耦合,产主生要内感容应电势U2。
U1 U m sin t
U 2 nU1 nU m sin t sin
Um—激磁电压幅值

伺服系统的检测元件

伺服系统的检测元件

5.2 旋转变压器
单极对旋转变压器的工作情况。如图5-2所示,设一次 绕组匝数为N1,二次绕组匝数为N2,n=N1/N2为变压比, 当一次侧输入交变电压
U1=Umsinωt
(5-1)
二次侧产生感应电势
U2=nU1=nUmsinωtsinθ
(5-2)
式中, U2为转子绕组感应电势;
U1为定子的激磁电压;
U2=nUmsinωt
(5-3)
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5.2 旋转变压器
正弦余弦旋转变压器的工作原理,如图5-3渐示。正弦余 弦旋转变压器定子和转子绕组中各有互相垂直的两个绕组, 定子上的两个绕组分别为正弦绕组(激磁电压为U1s)和余弦 绕组(激磁电压为U1c),转子绕组中的一个绕组输出电压为 U2,另一个绕组接高阻抗,用来补偿转子对定子的电枢反应。
(4)由于感应同步器感应电势低,阻抗低,应加强屏蔽以防止干 扰。
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5.4 光 栅
光栅按用途分有两大类,一类是物理光栅(亦称衍射光栅), 另一类是计量光栅。物理光栅的刻线细密,线纹密度一般为 200~500条/mm,线纹相互平行且距离相等,称此距离 为栅距。物理光栅是利用光的衍射原理,常用于光谱分析和 光波波长的测定。计量光栅是利用光的透射和反射现象,用 于数控机床检测系统。因此,这里所讨论的光栅是指计量光 栅。
式中,n为任意正整数。
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5.3 感应同步器
(2)圆感应同步器 圆感应同步器的定子、转子都采用不锈钢、硬铝合金等
材料作基板,呈环形辐射状。定子和转子相对的一面均有导 电绕组,绕组用厚O.05mm的铜箔构成。基板和绕组之间 有绝缘层。绕组表面还加有一层与绕组绝缘的屏蔽层,材料 为铝箔或铝膜。转子绕组为连续绕组;定子上有两相正交绕 组(sin绕组和cos绕组),做成分段式,两相绕组交差分布, 相差90°电角度,如图5-6所示。

数控机床的位置检测装置

数控机床的位置检测装置
模拟式测量 将被测量用连续的变量(如相位 变化、电压幅值变化)来表示的。在数控机床 上模拟式测量主要用于小量程的测量,例如 感应同步器的一个线距内信号相位变化等。
二、位置检测装置的分类(3)
直接测量和间接测量
直接测量 将检测装置直接安装在执行部件上。测量 直线位移量,常用光栅,感应同步器等检测装置。其 优点是直接反映工作台的直线位移量,测量精度高。 缺点是检测装置要和行程等长,这对大型数控机床是 一个很大的限制。
间接测量 通过测量与工作台直线运动相关联的回转 运动间接地测量工作台的直线位移,检测装置常用旋 转变压器等。间接测量使用可靠方便,无长度限制, 其缺点是测量信号加入了直线运动转变为回转运动的 传动链误差,从而影响测量精度。
三、常见位置检测装置结构及工作原理(1)
光电脉冲编码器(1)
光电脉冲编码器是一种常用角位移传感器, 属间接测量元件。它通常与驱动电动机同轴 连接。光电编码器随着电动机轴旋转,可以 连续发出脉冲信号。数控系统通过对该信号 的接收、处理和计数,即可得到电动机的旋 转角度,从而算出当前工作台的位移。
直线感应同步器的结构图例
三、常见位置检测装置结构及工作原理(6)
旋转变压器的结构与工作原理(1)
旋转变压器是一种控制用的微电机,它将机械转角变 换成电信号输出。在结构上与两相式异步电动机相似, 由定子和转子组成。定子绕组为变压器的初级,转子 绕组为变压器的次级,励磁电压接到定子绕组上。旋 转变压器结构简单,动作灵敏,对环境无特殊要求, 维护方便,抗干扰性强,工作可靠,因此在数控机床 上广泛应用。
光电脉冲编码器原理图图例
三、常见位置检测装置结构及工作原理(3)
光电脉冲编码器(3)
光电编码器的指示光栅(固定不动)上有两段条纹组A和B, 每组条纹的间距(称为节距)与圆光栅相同,而A组与B组的 条纹彼此错开1/4节距,两组条纹相对应的光电元件所感应的信 号的相位彼此相差90º。当电动机正转时,A信号超前B信号90º, 当电动机反转时B信号超前A信号90º。数控装置正是利用这一 相位关系判断电动机的转动方向,同时利用A信号(或B信号) 的脉冲数计算电动机的转角。因此采用光电编码器所构成的位 置闭环控制的分辨率主要取决于圆光栅一圈的条纹数。

机床数控技术PPT课件

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3、按伺服系统分类
(1)开环数控系统;(2)半闭环数控系统;(3)闭环数控系统
(1)开环数控系统 没有位置测量装置,信号流是单向的(数控装置→进给系统), 故系统稳定性好。
CNC 插补指令
脉冲频率f 脉冲个数n
换算
f、n
脉冲环 形分配
变换
A相、B

功率
放大
C相、…
机械执行部件
电机
(2) 半闭环数控系统
第一节拍——偏差判别 第二节拍——进给 第三节拍——偏差计算 第四节拍——终点判别
如此不断重复上述四个节拍就可 以加工出所要求的轮廓。
开始
偏差判别
坐标进给
y
偏差计算
3 2
终点判 1 别
O1
Y
2N 3
E(4,3)
4
x
给 结束
(2) 直线插补的运算程序流程
3)不同象限的直线插补
对第二象限,只要用| x |取
出一进给脉冲,刀具从这点向 y 方向迈进一步,新加工点
P(xi , y j1 ) 的偏差值为
Fi, j1 xe ( y j 1) xi ye
xe y j xi ye xe Fi, j xe
即: Fi, j1 Fi, j xe
2)节拍控制和运算程序流程 (1) 直线插补的节拍控制 逐点 比较法直线插补的全过程,每走一步 要进行以下四个拍节:
的加工偏差有以下三种情况:
若点 P(xi , y j ) 正好落在圆弧上,则下式成立
xi2
y
2 j
x02
y02
R2
若加工点 P(xi , y j ) 落在圆弧外侧,则 RP R ,即:
xi2
y

数控机床的调试验收PPT课件

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• ⑤ 所需仪器和工具应处于良好的工作状态。
2021/7/13
13
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(2)维修过程中的注意事项
机械方面:
• ① 在醒目地方树立“机床正在维修”的标志。
• ② 保证有足够的场地;使用适当的仪器和工具。
• ③ 不得将工具或零件放在机床的滑动面上。
• ④ 装卸超过20kg以上重物,应2人以上搬抬或用吊车装卸。
• 4.比较仪
• 5.水平仪
• 6.光学平直仪
• 7.经纬仪
• 8.转速表
2021/7/13 • 9.万用表
27
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三、数控机床故障诊断与维修常用仪器 1.测振仪器
笔式测振仪
便携式测振仪
袖珍式测振仪
图8-4测振仪外形
2021/7/13
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2.故障检测系统
• 如图8-5是某公司开发的故障检测系统,其实时 振动分析故障诊断软件可以通过振动分析诊断设 备机械类故障,交流感应电机诊断专家系统借助 电流频谱自动诊断交流感应电机转子故障及动态 偏心故障,动平衡软件则帮助失衡转子实现现场 动平衡。
2021/7/13
12
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2.数控机床维修的安全规程
(1)维修前的准备工作
• ① 机床发生故障后,维修人员应立即到现场检 查需维修的内容。
• ② 根据检查情况制定维修计划,确定维修的工 作范围、操作步骤、所需时间和维修费用等。
• ③ 若需与其他部门配合,应事先联系好。
Hale Waihona Puke • ④ 准备好维修用的消耗备件,如密封圈、轴承、 润滑脂、机油等。
• 第二十五步:编辑功能(EDIT)试验 • 第二十六步:自动功能检验
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主要内容
给定子的两个绕组分别通以频率相同、相位相同、幅 值分别按正弦和余弦变化的交流激磁电压,即
U1s=Umsinsinωt U1c= Umcos sinωt
6.2 旋转变压器
转子正转时,U1s、U1c经叠加,转子感应电压U2为: U2=kUmsinαsi主n要ω内ts容inθ+k Umcosαsinωtcosθ
轴承
2
机壳
3
转子铁心
4
5
定子铁心
转轴 1
主要内容
6 端盖 7 电刷
8
集电环
旋转变压器有刷结构示意
6.2 旋转变压器
6.2.1旋转变压器的结构
主要内容
由定子和转子组成,是一种旋转式的小型交流 电机。
有刷旋转变压器定子、转子上两相绕组轴线分 别相互垂直,转子绕组的引线(端点)经滑环 引出,并通过电刷送到外面。
=kUmcos(α-θ)sinωt 转子反转时,同理有:
U2=kUmcos(α+θ) sinωt
转子感应电压的幅值随转子的偏转角而变化。测量出 幅值可测出 转角。
6.2 旋转变压器 三、旋转变压器的应用
由角位移如何计主要算内直容线位移?
将旋转变压器安装在数控机床的丝杠上,当θ角从
6.2 旋转变压器
分解器 2
3
主要内容
变压器
5
6
1
8
47
数控机床主要使用无刷旋转变压器,无刷旋转变压器具 有输出信号大、可靠性高、寿命长及不用维修等优点。
6.2 旋转变压器
6.2.2 旋转变压器的工作原理
原理:电磁感应主要,内当容 定子加上一定频率的 激磁电压时,通过电 磁耦合,转子绕组产 生感应电势,其输出 电压的大小取决于定 子和转子两个绕组轴 线在空间的相对位置。
第6章 数控机床的检测装置
主要内容
➢6.1 概述
➢6.2 旋转变压器
➢6.3 感应同步器
➢6.4 光栅
➢6.5 磁栅
➢6.6 编码器
6.1 概述
组成:位置检测装置是由检测元件(传感器)和 信号处理装置组成主要的内。容
作用:实时测量执行部件的位移和速度信号,并 变换成位置控制单元所要求的信号形式。它是闭环、 半闭环进给伺服系统的重要组成部分。
旋转变压器转子轴与电机轴或丝杠连接在一起,实现电机 轴或丝杠转角的测量。
6.2 旋转变压器
旋转变压器的分类
按有无电刷分:接触式和无接触式两种;
主要内容
按极对数分:单对极和多对极;
按输出电压与转子转角间的函数关系分:正余弦旋 转变压器、线性旋转变压器、比例式旋转变压器以 及特殊函数旋转变压器等。
6.2 旋转变压器 6.2.1旋转变压器的结构
当转子反转时,同样可得到
U2=k Umcos(ωt+θ) 转子输出电压的相位角和θ间有严格对应关系,只要检 测出转子输出电压的相位角,就可以求得θ ,也就可得
到被测轴的角位移。
实际应用时,把定子余弦绕组激磁电压的相位作为基准
相位,与转子绕组的输出电压相位做比较,来确定θ的
大小。
6.2 旋转变压器
2.鉴幅工作方式
=nU msinωt
U2 KU m sin t sin
6.2 旋转变压器
使用较广泛的为正余弦旋转变压器
U 1s
主要内容 U 2 kU1s sin kU1c cos
U 1c
定子 1c
1ccos
θ
45°
1ssin
R
U 2 转子
1s
6.2 旋转变压器
1.鉴相工作方式
给定子的两个绕组通以相同幅值、相同频率,但相位
6.2 旋转变压器
旋转变压器 是一种输出电压与角位移量成连续函数关系的感应
式微电机,数控主机要床内上容 常见的角位移测量装置,广泛用 于半闭环控制的数控机床。
优点:结构简单、动作灵敏、工作可靠、对环境条件要 求低(特别是高温、高粉尘的地方)、输出信号幅度大 和抗干扰能力强等特点。
缺点:信号处理比较复杂。
U1 Um sin t
U1
θ
Z
U2 nU1 sin nUm sin sin t
6.2 旋转变压器
U1=Umsinωt U 1=U msinωt U1=U msinωt
定子
主要内容
φ1
φ1
θ
56°
φ1
转子

θ
θ=90 0
¦ U
2µ2==U00 2=Un2¦=Un2µm=Uksm¦ins1µiωnsωitnstθisninθθ
霍耳位置传感器
速度 测速发电机 、 数字脉冲编码 速度—角度传感器、数字电
传感器 器 、霍耳速度传感器
磁、磁敏式速度传感器
电流 霍耳电流传感器 传感器
6.1 概述
数控机床对检测装置的主要要求
1)受温、湿度影主响要内小容,工作可靠,抗干扰能力强; 2)在机床移动范围内满足精度和速度要求; 3)使用维护方便,适合机床运行环境; 4)成本低; 5)易于实现高速的动态测量。
差π/2的交流主激要磁内容电压
U1s=Umsinωt U1c=Um(sinωt+π/2)=Umcosωt 当转子正转时,这两个激磁电压在转子绕组中产生的 感应电压经叠加,得到转子的感应电压U2为
U2 kU1s sin kU1c cos
6.2 旋转变压器
U2=kUmsinωtsinθ+kUmcosωtcosθ =kUmcos(ωt主-要θ内)容
闭环数控机床的加工精度在很大程度上是由位置 检测装置的精度决定的,在设计数控机床进给伺服系 统,尤其是高精度进给伺服系统时,必须精心选择位 置检测装置。
6.1 概述
数控系统中的检测装置分为位移、速度和电流三种类型。 ☆安装的位置及主耦要合内容方式—直接测量和间接测量;
☆测量方法—
增量型和绝对型;
☆检测信号的类型—
¦ 2µ=k¦ 1µ U 2=nU msinωt
6.2 旋转变压器
U1 U m sin t 主要内容
U 2 nU1 nU m sin t sin
Um—激磁电压幅值
n—绕组匝数比
θ—转子偏转角
6.2 旋转变压器
U msinωt
U1 U m sin t
U1 主要内容
激磁
φ1
t
U2
φ2
输出
t
θ=90 0 2µ=k¦ 1µ
模拟式和数字式;
☆运动型式—
回转型和直线型;
☆信号转换的原理—光电效应、光栅效应、电磁感应原理、
压电效应、压阻效应和磁阻效应等。
6.1 概述
分类
增量式
绝对式
回转型—脉冲编码器、旋转变 多极旋转变压器 、绝对脉 压器、圆感主应要内同容步器 、圆光栅、冲编码器 绝对值式光栅等
位移 圆磁栅
传感器 直线型—直线感应同步器 、光 绝对值磁尺、光电编码尺 、 栅尺、磁栅尺 、激光干涉仪 磁性编码器等
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