南通局绕组变形试验报告
绕组变形测试介绍
a. 绝缘距离发生改变，固体绝缘受到损伤，导致局部放电发生 ，当遇到雷电过电压作用时有可能发生匝间、饼间击穿，导致 突发性绝缘事故，甚至在正常运行电压下，因局部放电的长期 作用而发生绝缘击穿事故。 b. 绕组机械性能下降，当再次遭受短路事故时，将承受不住巨 大的电动力作用而发生损坏。
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国家电力公司在国电发[2000]589号文《防止电力生产重大事故的二十 五项重点要求》中，已明确把绕组变形试验列入变压器出厂、交接和 发生短路事故后的必试项目。相关部分条款摘录如下： (1)第15.2.5条：对110kV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做 低电压短路阻抗或用频响法测试绕组变形，以留原始记录； (2)第15.6条：变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗或 用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器无故障后， 方可投运； (3)第20.2.9条：订购变压器时，应要求厂家提供变压器绕组频率响应 特性曲线、做过突发短路试验变压器的试验报告和抗短路能力动态计 算报告；安装调试应增做频率响应特性试验；运行中发生变压器出口 短路故障后应进行频率响应特性试验，绕组变形情况的测试结果，作 为变压器能否继续运行的判据之一。
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低压线圈整体长条形鼓包变形
低压线圈线饼挤靠、坍塌、扭转
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低压线圈端部波浪形变形
低压线圈端部波浪形变形，垫块错位
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引起变压器绕组变形的主要原因
1.2.1 短路故障电流冲击 电力变压器在运行过程中，不可避免地要遭受各种短路故障电 流的冲击，特别是变压器出口或近区短路故障，巨大的短路冲 击电流将使变压器绕组受到很大的电动力(是正常运行时的数十 倍至数百倍)，并使绕组急剧发热。在较高的温度下，导线的机 械强度变小，电动力更容易使绕组破坏或变形。 短路故障电流冲击是变压器绕组变形的最主要外因。 众所周知，电力变压器线圈是以绝缘垫块隔开的铜或铝线段所 构成的。这种系统的动特性在发生突发短路时是变化的。因为 绝缘垫块的弹性与其压紧程度有关，即与作用力有关。电动力 本身也不是恒定不变的，而是按照复杂的规律变化。虽然对短 路时作用在变压器线圈上的电动力的研究始于四十年代，但是 由于动态过程分析的复杂性，到目前为止尚不能用理论计算结 果正确反映出变压器承受突发短路电流冲击的能力。
发电机绕组变形测试方法
发电机绕组变形测试方法我折腾了好久发电机绕组变形测试方法，总算找到点门道。
咱先得知道为啥要测这个绕组变形啊。
之前我就很懵，光知道测，不知道意义在哪。
后来才明白这绕组要是变形了，发电机可能就不好好工作了，效率降低甚至还会出故障。
我一开始尝试用电阻测量法，我寻思着绕组变形了那电阻说不定也跟着变呢。
我就拿万用表去测电阻，把那红黑表笔往相应的地方一搭，满心期待能有个结果。
但我发现这个方法不太靠谱啊。
为啥呢？因为绕组电阻受好多因素影响，比如说环境温度啥的。
有一回我测的时候，在不同的时间测出来的电阻值居然差得还挺大，我就知道这种方法对于检测绕组变形有点力不从心了。
然后我又试了电感测量法。
这方法就好比给绕组这个线路量一下它自身的一种能和磁相关的特性。
操作起来就是用专门的仪器连接到绕组两端。
我当时笨手笨脚的，老是连接不好线路，接触不良导致仪器报错，我还以为是仪器坏了呢。
经过几次小心翼翼的连接之后，终于成功得到数据。
不过这个方法也有个麻烦的地方，就是对于那些绕组不太规则或者有特殊构造的，数据解读起来不容易。
后来我接触到了频率响应分析法，这个方法感觉更靠谱点。
就像是给绕组来一场声音的扫描。
通过给绕组施加一个扫频信号，然后检测绕组两端的电压或者电流响应。
这时候不同的绕组状态就像不同的乐器一样，发出不同的声音。
变形的绕组就像破损的乐器，频率响应特征会不一样。
但是这方法要求的设备稍微复杂些，操作也要小心仔细。
我第一次用的时候，还没搞清楚每个参数咋设置，测出来的数据感觉乱七八糟的。
后来仔细看了手册，多试了几次，才慢慢掌握了。
还有一个是短路阻抗法。
这个就有点类似于给绕组一个特定的电刺激，然后看它的抵抗能力。
实际操作的时候就是给绕组通一定的交流电，然后测试它的电压和电流，从而得出短路阻抗。
如果绕组变形了，这个短路阻抗可能就和正常的时候不一样。
不过这里要注意测量的精密度，我那次测量的时候有其他线路干扰了一下，差点就得出错误的结果了。
变压器绕组变形的电气试验技术分析
况、社会环境等构建内部管控体系。
但一些企业发展中对内部控制重视不足，对内部控制体系没有进一步的优化，无法保证财务信息准确性，也无法为企业财务安全提供保障。
无法发挥内部控制对企业战略目标的作用，不利于企业财务管理工作顺利实施。
一些中小型企业由于各种因素，内部控制信息严重不足，给企业带来诸多安全风险。
这些情况的发生，对社会经济发展会造成不良影响。
2.内部控制制度不够严谨。
企业中管理层级的领导人员缺少对财务管理内部控制工作的意识，对内部控制体系的构建与完善缺少研究和分析，有关内部控制的方案和规划与企业实际的发展不相符，使各部门在日常工作中出现矛盾，且得不到及时解决。
部分企业在对待财务管理内部控制工作时，没有严谨态度，很多工作及会议安排都只是流于形式，使很多内在的问题得不到处理，从而逐渐激化矛盾，到最后变成不可控制的巨大缺陷和漏洞。
3.内部控制没有地位。
在企业当中，缺少专门的内部控制部门，即使有相关部门也形同虚设，内部控制部门可以行使的权利非常有限，很多部门领导都觉得其可有可无，导致部门工作人员对自身的工作职能及责任不能明确，各项工作及活动的开展得不到其他部门配合，工作效率和质量得不到提升，内部控制部门也失去了其实质性作用和意义。
4.财务人员综合素质不够全面。
在企业中，财务人员的综合素质不能很好地满足企业发展需求，对内部控制工作的开展存在一定的负面影响和阻碍。
财务人员是企业的基础力量，部分企业在发展中将大部分精力都放在追求利益上，忽视了财务管理工作的改革和创新，对财务人员缺少必要的专业培训。
部分财务工作人员的惰性较强，在没有约束的情况下，对工作缺乏热情，缺少负责任的态度，对工作中出现的问题得过且过，导致失误和疏忽常常出现，工作效率和质量不能符合整体的发展需求。
5.企业会计信息失真问题突出。
会计信息是企业内部控制管理工作中十分核心的内容，会计信息准确性是保证各项业务开展的基础，也是内部控制制度落实的目标。
电机绕组测量总结报告
电机绕组测量总结报告电机绕组的测量是对电机绕组电阻、电势差、电感等参数进行测试和分析，从而评估电机运行状态和性能的一项重要工作。
以下是本次电机绕组测量的总结报告。
本次测量对一台三相异步电机的绕组进行了测试。
首先进行了电阻测量，测量结果显示各相绕组的电阻值分别为Rab=2.5Ω，Rbc=2.7Ω，Rca=2.6Ω，各相间电阻均匀，无明显偏差。
然后进行了电势差测量，测量结果显示A、B、C三相分别与地之间的电势差分别为Ua=220V，Ub=221V，Uc=219V，电机供电稳定，各相电势差基本一致。
最后进行了电感测量，测量结果显示三相绕组之间的电感分别为La=2.3mH，Lb=2.4mH，Lc=2.5mH，三相电感相近，并且数值较大。
通过对本次测量结果的分析，可以得出以下几点结论：1. 电机绕组的电阻值均匀，无明显偏差，说明绕组接触良好，导线质量良好。
2. 三相绕组之间的电势差基本一致，电机供电稳定，无明显电压不平衡现象。
3. 电机绕组之间的电感值相近且较大，说明电机绕组的磁感应强度较大，磁路饱和程度较小，绕组绝缘层质量较好。
虽然本次测量结果基本正常，但是在实际测量过程中还是存在一些问题和不足。
首先，在电势差测量过程中，应注意测量仪器的精度和准确性，以保证测量结果的可靠性；其次，在电感测量过程中，应注意测量方法和测量频率的选择，以减小误差和提高测量精度。
此外，还需对测量结果进行多次重复测量，以提高结果的可靠性。
综上所述，本次电机绕组测量结果表明电机的绕组接触良好，供电稳定，且绕组的磁感应强度较大。
在今后的电机运行维护过程中，应持续关注电阻、电势差和电感等参数的测量，并结合其他指标进行综合分析，及时发现问题并采取相应措施，以确保电机的正常运行和性能优良。
变压器运行状态下绕组变形检测的研究的开题报告
变压器运行状态下绕组变形检测的研究的开题报告一、研究背景变压器作为电力系统中不可缺少的一部分，承担着电能传输、电压变换等重要任务。
在变压器运行过程中，由于负载、磁通等因素的影响，绕组可能会发生变形，导致运行效率下降，甚至影响电力系统的稳定性和可靠性。
因此，变压器绕组变形检测技术研究具有重要的理论和应用价值。
二、研究目的本研究旨在通过对变压器运行状态下绕组变形的检测研究，探究其原理、机理及实现方法，为提高变压器运行效率和电力系统稳定性提供技术支持。
三、研究内容1. 变压器绕组变形检测相关理论研究，包括绕组变形对电压、电流、功率等的影响及检测方法、传感器选择等。
2. 实验研究，通过对变压器实际工作状态下的绕组进行变形测试和数据采集，以验证所研究的检测方法的可行性和准确性。
3. 结果分析，通过对实验数据的处理和分析，得出变压器绕组变形的规律和特征，为实际变压器的维护和改进提供科学依据。
四、研究计划1. 阶段一（1-3月）：文献调研和理论研究，了解变压器绕组变形检测技术研究的发展历程、现状和趋势，掌握该领域的相关理论知识。
2. 阶段二（4-6月）：实验研究，设计实验方案，搭建实验平台，对变压器绕组进行变形测试和数据采集。
3. 阶段三（7-9月）：实验数据处理和分析，通过对实验数据的处理和分析，得出变压器绕组变形的规律和特征。
4. 阶段四（10-12月）：成果总结和撰写论文，对整个研究过程进行总结和分析，撰写论文。
五、预期成果1. 对变压器绕组变形检测技术的理论研究和实验研究，探究其原理、机理及实现方法。
2. 通过实验，验证所研究的检测方法的可行性和准确性。
3. 得出变压器绕组变形的规律和特征，为实际变压器的维护和改进提供科学依据。
4. 发表相关学术论文，为该领域的进一步研究和发展提供参考。
主变绕组变形试验缺低电压阻抗法测试报告
主变绕组变形试验缺低电压阻抗法测试报告好家伙，今天咱们聊点技术活儿——主变绕组变形试验中的低电压阻抗法。
嗯，这个名字一听就很“高大上”，对吧？不过别担心，虽然听起来复杂，咱们可以慢慢捋一捋，弄明白了也就没啥难度了。
首先呢，主变绕组啥意思？咳咳，通俗点说，就是变压器里的“心脏”，没了它，电流根本不能按预定的方式走。
绕组不对劲了，变压器就可能“抽风”，这就麻烦大了。
好在，咱们有个靠谱的“低电压阻抗法”，可以提前发现这些问题，避免把电力设备搞得乱七八糟。
这低电压阻抗法的原理其实挺简单，简单来说，它就像给变压器做了个“体检”。
就像人去医院做体检一样，咱们给变压器绕组施加个低电压，然后测测它的阻抗值。
这个过程特别像给电器做个“小测试”，看看它的“呼吸”是不是正常，运行中有没有不合格的表现。
这方法就像是“预警系统”，及时发现问题，避免在大负荷工作的时候，绕组出问题，变压器“发脾气”。
你看，多简单！咱们说低电压阻抗法的重要性，不得不提一提变压器绕组的变形。
真是个“麻烦精”，你看它一旦变形了，就可能导致电流的不正常流动，甚至烧毁某些电路。
咋办呢？你给它做个低电压阻抗法检测，不就能提前发现变形的征兆？用简单的测量，快速检查，既省事儿，又能大大减少损失，真是一举两得。
要是检测中发现阻抗值异常，就得赶紧找专业人员去做进一步的检查，这时候能避免出现更严重的问题。
不过，检测起来可不能马虎。
这跟拿放大镜研究细节似的，每一个数据都得认真对待。
你看啊，虽然低电压阻抗法的测试电压不高，但它能揭露的秘密可不少。
比如，有时你可能检测到的只是绕组的某个细小部分电阻变化，甚至可能是几百个小问题拼起来的大问题。
这些问题要是没能及时发现，等它们在运行中暴露出来，哎呦，那可就得吃大亏了。
就像在开车时，轮胎上的一个小石子，如果不处理，最后可能导致轮胎爆掉，出事故，这道理差不多。
再说到测试方法，简单来说，咱们就得按照标准流程，认真操作。
设备准备好，测试仪器要准确无误，操作人员的态度也得像对待“生命”一样严谨。
变压器绕组变形测试试验
变压器绕组变形测试试验好，今天我们来聊聊变压器绕组变形测试试验。
说到变压器，大家的第一反应可能是“电的东西”吧？没错，变压器就是那个让高电压变成低电压，或者低电压变成高电压的“电力魔法师”。
但变压器可不仅仅是简单的电压转换。
它的“内在”结构，尤其是绕组，扮演着至关重要的角色。
如果绕组出问题了，那可真是大事了。
所以，咱们今天的主角就是这些绕组的变形问题。
听上去很专业是不是？其实说白了就是绕组在工作中可能会因为各种原因发生变形，而这个变形如果没有及时检测出来，后果可不轻。
说到变压器绕组变形，想象一下，你的手机充电线弯了，或者汽车的电池接触不良，问题看似小，实际上如果不及时处理，那后续的麻烦可就大了。
而变压器绕组的变形，如果没有被及时发现，也可能导致短路、设备过热甚至火灾。
是不是有点触目惊心？不夸张，这种事如果不处理，可能就真的是“祸从天降”。
所以，做绕组变形测试试验就显得尤其重要了。
试验的目的就是通过一系列的检查，看看这些绕组在运行过程中是否发生了变形。
说白了，就是为了确保变压器的“脊梁”没问题。
绕组变形的原因有很多，比如操作不当、外部压力过大、长期的使用导致金属疲劳等等。
哎，这些问题都有可能让原本坚固的绕组变得软绵绵的，像一根老化的弹簧。
大家可能会觉得，“这些绕组不就有点弯了吗？怎么就能影响到整台变压器？”好吧，咱们先不急着下结论，先让咱们来看看测试的流程。
咱们得把变压器拆开来，没错，就是要一层层剥开它的外衣，这可不是做饭要剁菜，而是得小心翼翼地检查每一根绕组。
这时候，你就得特别小心了，别让任何微小的异物进入，或者操作不当把绕组搞坏了。
测试人员会用各种仪器进行精密的检测，比如用电阻表测量绕组的电阻，看看是不是有变形或者损伤导致电流通不过。
如果绕组发生了变形，电流就不能顺畅流通，这就是变形的“证据”了。
还有一种常见的检测方法叫做“机械应力测试”，这项测试看起来就像是给变压器绕组“做体检”。
要知道，绕组可不像钢铁那么硬，里面的铜线、铝线都可能因为过大的压力或者过长时间的使用而发生形变。
绕组变形试验
绕组变形试验目前，应用频率响应分析技术对遭受短路冲击、突发事故和碰撞的变压器进行绕组变形试验已得到广泛应用，并取得了良好效果。
主要体现在以下三方面，通过对遭受过短路冲击的变压器进行变形试验普查，查出了一部分绕组已发生变形的变压器。
并及时进行了停电整修或更换绕组，防止了可能的突发性损坏事故；对发生出口短路的变压器立即进行变形试验，未发生绕组变形的及时投运，由于这种方法不用放油吊罩检查，因而可节省大量人力、物力，缩短停电时间。
对于发生了绕组变形的变压器，由于能及时发现而避免了再次投运可能带来的损坏事故；通过变形试验，能明确变压器哪侧哪相出了问题，这就减少了检修的盲目性通过对470台110kV及以上变压器进行变形试验发现，其中有28台发生了绕组变形(占6%)。
经吊检或解体得到证实的有23台，其余5台待查。
在变形的23台变压器中，有14台发生了严重变形并更换了绕组(占3%)。
前苏联在1984～1987年间，对75台遭受短路冲击的大型变压器(主要是330kV等级)进行调查发现，22台发生了变形(占29.3%)，其中16台进行了更换。
尽管目前变形试验的重要性已得到普遍承认，电力部预试规程和反事故措施中也明文规定变压器出口短路后需进行变形试验，但如何应用频响法诊断变压器绕组变形，目前尚无统一的方法和标准。
为使这一方法标准化和规范化，笔者进行了多年的分析研究，形成了一套变压器绕组变形判定标准。
这套标准经过对全国470台110kV及以上变压器，尤其是28台绕组发生变形变压器的考核，证明这套判定标准是简单可靠的，完全可以满足变压器运行、检修的需要。
通过对470台110kV及以上变压器进行变形试验发现，其中有28台发生了绕组变形(占6%)。
经吊检或解体得到证实的有23台，其余5台待查。
在变形的23台变压器中，有14台发生了严重变形并更换了绕组(占3%)。
前苏联在1984～1987年间，对75台遭受短路冲击的大型变压器(主要是330kV等级)进行调查发现，22台发生了变形(占29.3%)，其中16台进行了更换。
变压器绕组变形测试系统的研发的开题报告
变压器绕组变形测试系统的研发的开题报告一、选题背景和意义变压器是电力系统中常用的电气设备之一，其主要功能是将高电压变成低电压或者将低电压变成高电压，用于传输和分配电能。
在变压器的运行过程中，变压器绕组由于各种原因会发生变形，这会导致设备电气特性发生变化，导致电力系统的安全稳定性受到威胁，因此需要对变压器绕组进行变形测试。
目前国内外已经有一些变压器绕组变形测试系统，但是存在一些问题，例如测试精度不高、测试时间长、测试结果难以直观显示等问题。
因此，本文旨在研发一种新型的变压器绕组变形测试系统，该系统可以提高测试精度、缩短测试时间、并且能够直观显示测试结果，从而为电力行业提供更加安全、高效的设备管理手段。
二、研究内容和方法本研究的核心内容是设计一种新型的变压器绕组变形测试系统。
该系统主要由测试装置、控制部分和数据处理部分三个部分组成。
测试装置部分主要由电子测量元件、位移传感器和数据采集系统组成。
通过对变压器绕组进行测试，采集变形数据，通过位移传感器实时获取绕组变形的位置信息，并把这些数据传送给数据采集系统。
控制部分主要由计算机控制系统、运行控制软件和人机交互设备组成。
通过运行控制软件，实现对测试装置的控制，包括对电压、电流进行调节，对数据进行采集和存储，对测试结果进行处理和分析，实现对测试过程的全面控制和管理。
数据处理部分主要由数据存储和处理软件和数据可视化软件组成。
通过对测试数据进行处理和分析，计算变压器绕组的变形情况，将结果通过可视化软件显示出来，使测试结果更加直观、方便使用。
三、预期成果和应用预期成果：设计一种新型的变压器绕组变形测试系统，该系统具备测试精度高、测试时间短、测试结果直观、易于操作等优点。
应用：该系统可以广泛应用于电力行业中的变压器绕组变形测试、故障排查和设备管理等领域，为电力系统的安全稳定运行提供技术支持，推动电力行业的快速发展。
浅析变压器绕组变形的原因及检测方法
2) 轴向电磁力。漏磁场在绕组端部发生畸变，除产生轴向分量外 还产生径向分量。由漏磁场的端部弯曲而呈现出的横向分量与短路电流 相互作用产生轴向力。其作用方向对高、低压绕组均是压缩力，在绕组 的端部具有最大值，使绕组的线匝向竖直方向弯曲并压缩线段间垫快， 作用 在内 绕组 的轴 向内 力约为 外绕 组的 两倍 。
变压器套管。以刚氏杂散电容的影响。2) 绕组的频率响应特性与分接 开关的位置关系较大，测试时应检查并记录分接开关的位置，尽可能把
它放到最高分接，以便能够对整个绕组进行测量和试验结果的标准化管 理。3) 测试引线本身的杂散电容也会影响频响特性的测试结果。；刚试 时应使用专用的测量电缆连接引线。4) 测量引线及检测端子应远离被 测变压器套管，接地线连接良好。5) 测量前，应检查测量阻抗接线端 子是否有松动、破损，以防止信号短路造成检测结果不准确。6) 测试 时，要注意试验引线的联结位置应相同，并防止引线交叉，应让引线与 套管自然垂直，防止引线晃动。7) 分别连接在两阻抗接地端子的地线 应采用良好的导线，并远离套管。测试引线所有联结接点，包括接于套 管的引线钳子必须接触良好，防止激励或响应信号失真。8) 如果被测 变压器刚刚完成直流电阻测试工作，为避免绕组中储存的静电电荷损坏 测试 系统 ，在联 结测 试回路 前对 变压器 进行 。
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变压器绕组变形测试仪的测试结果怎么分析
变压器绕组变形测试仪的测试结果怎么分析
电力变压器在投入使用之后，需要定期进行绕组变形测试，作为变压器性能如何的重要依据，使用变压器绕组变形测试仪对变压器的绕组变形进行测试之后，测试的结果应当怎么分析呢？本文来为您简单介绍。
实验完成后，选择“分析测试报告”,会出现一个数据文件报告。
上方显示的是加入的曲线的文件名称和测量时间，中间是对曲线的相关系数显示，分为低频段、中频段、高频段和总体结论。
如果选择的是对数坐标系，所有相关系数是参考数字，范围0到10之间，数字越大表示相似性越好。
如果选择的是平均坐标系，各个频段的相关系数为参考数字，范围0到10之间，数字越大表示相似性越好。
总的结论将根据选择曲线的相位关系出现不同的结果。
如果是不同相
的两条曲线，将根据相关系数的大小得出“一致性很好”、“一致性较好”、“一致性较差”、“一致性很差”等结果，如果是同相的两条曲线，将根据相关系数的大小得出“正常绕组”、“轻微变形”、“明显变形”、“严重变形”等结果。
选择“打印测试报告”将直接打印生成曲线测试报告，选择“输出Word报告”将会生成一个Word文档的测试报告，可进行查看和打印等等。
电力工作者可以根据完成的实验报告，来分析判断变压器的性能好坏，而且判断工作也非常简单，电力工作者需要熟练掌握。
变压器绕组变形测试报告111
变压器名称：昌供电公司葛南变电站葛1#主变
测试依据：电力行业标准 DL/T911-2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》
变压器型号：
制造厂家：
出厂序号：
出厂日期：
图 葛1#主变高压绕组频率响应特征曲线
1:HVOA02.twd:环境温度20.0℃,变压器油温20.0℃,高压绕组OA相第1分接,预防性试验,2018年06月27日16时32分测量
相关系数
低频段(1-100kHz)
中频段(100-600kHz)
高频段(600-1000kHz)
R21
1.420
2.191
1.057
R31
2.426
1.747
0.805
R32
1.394
1.731
0.649
测试人员：
试验结论：
报告审核：
报告批准：
打印日期：2018年06月27日16时36分
2:HVOB01.twd:环境温度20.0℃,变压器油温20.0℃,高压绕组OB相第1分接,预防性试验,2018年06月27日16时34分测量
3:HVOC01.twd:环境温度20.0℃,变压器油温20.0℃,高压绕组OC相第1分接,预防性试验,2018年06月27日16时35分测量
表 葛1#主变高压绕组相关系数分析结果
变压器绕组变形仿真与试验研究的开题报告
变压器绕组变形仿真与试验研究的开题报告一、选题背景及意义变压器是电力系统中不可缺少的设备之一，广泛应用于电网和工业生产中。
变压器的性能和安全性直接影响电网的稳定运行和生产的正常进行。
变压器的绕组是变压器的核心部件之一，其绝缘系统的可靠性和长寿命对于变压器的性能具有重要影响。
在变压器的使用中，经常会出现绕组变形的情况。
绕组变形可能会导致局部电场强度升高，绝缘系统受损，导致电气故障，影响变压器的性能和安全性。
因此，对于变压器绕组变形问题的研究具有重要意义。
二、研究内容及方法本课题的研究内容是变压器绕组变形仿真和试验研究。
研究方法包括仿真和试验两个方面。
1.仿真部分通过使用有限元分析软件，建立变压器绕组的三维模型，对绕组变形后的电场分布、电场强度、局部放电等关键参数进行仿真分析，探究绕组变形对电气性能的影响，并提出相应的优化方案。
2.试验部分设计并制造绕组变形试验装置，通过对变压器绕组进行实际变形试验，实现绕组变形与电气性能的关联研究。
试验数据与仿真结果进行比对分析，验证仿真结果的准确性，并对变形对变压器绝缘性能的影响进行深入研究。
三、研究目标及预期成果本研究旨在通过绕组变形仿真和试验研究，探究变形对变压器电气性能的影响规律，提出相应的优化措施，达到以下目标：1.揭示绕组变形对变压器电气性能的影响机理及规律。
2.研究变形对变压器绝缘可靠性和寿命的影响。
3.提出相应的绕组变形预防和解决方案。
预期成果为：1.形成定量分析绕组变形与电气性能之间关系的研究方法。
2.提出有针对性的绕组变形预防和解决方案。
3.对变压器绕组的电气性能进行深入研究和改进，提高变压器的可靠性和安全性。
四、研究方案及进度安排1.文献调研：研究国内外变压器绕组变形及相关仿真和试验研究的文献，明确研究方向和内容，预计完成时间为一个月。
2.仿真建模：建立变压器绕组的三维模型，进行仿真分析，预计完成时间为两个月。
3.试验装置设计和制造：设计绕组变形试验装置，制造试验样件，预计完成时间为两个月。
变压器绕组变形现场试验与分析
ｔｅ ａ ｃ ｐａ ｃ ｅｔ ｈ ｃ ｅ ｔ ｎ ｅ ｔ ｓ．Ｍ ｅｈ ｄ ｏ ｄ ｔ ｒ ｎ ｈ ｎ ｉｇ ｄ ｆ ｒ ａｉ ｎ ａ ｅ ｐ ｔ ｆ ｒ ｒ ｅ ｈ ｒ ｎ ｆ ｒ ｅ ｕ ｆ ｒ ｄ ｓ ｏ ｔｃｒ ｕ ｔ ｔ ｏ ｓ ｔ ｅ ｅ ｍｉ ｅ ｔ ｅ ｗｉ ｄ ｎ ｅ ｏ ｍ ｔ ｒ ｕ ｏ ｗａ ｄ ｗｈ ｎ ｔ ｅ ｔａ ｓｏ ｏ ｍ ｒｓｆ ｅ ｈ ｒ ｉ ｉ ｅ — ｃ
作 用下 发生 的轴 向或径 向尺 寸变 化 ，通 常 表现 为绕
和 《 ５ Ｖ 电气设 备交接试 验标准 》中明确将 绕组 ７０ｋ
变形 试验 列人变压 器 出厂 、 交接 、 修后 的必试 项 目。 大
组 局部扭 曲 、 包或 移位等 特 征。变压 器在 在运输 、 鼓 安装 过程 中遭 受 冲撞 或 遭受短 路 电流 冲击 时 ，均 有 可 能导致绕 组变 形 ，影 响变压 器的安 全运 行 ： 机械 力引起 的绕 组变 形具 有积 累效 应 ，随着 运
Ｌ Ｕ Ｙ ｎ ， Ｈ ＮＧ Ｗｅ， Ｉ ｏ ｇ Ｚ Ａ ｉＷＡＮＧ Ｒ ｎ ， ＯＵ Ｘｉ ｊ ｇ ＭＡ Ｊ ｎ ｔ ， Ｈ Ｎ ｈ ａ ｇ ｏ ｇ Ｄ ａ ｉ ， ａ ｇａ Ｃ Ｅ Ｓ ｕ ｎ ｏｎ ｉ ｏ
（ ￣ ｗｅｔ ’ｎ ｏ ｒ ｒｎ ｍｉ ｉｎＯ ｅａ ｏ ｏ ａ ｙ Ｘｉ ｎ７ ０ ６ ， ｈ ｎ ） Ｎｏ ｈ ｓ Ｘｉ ｗｅ Ｔ ａ ｓ ｓ ｏ ｐ ｒｔ ｎＣ ｍｐ ｎ ， ’ １ ０ ５ Ｃ ｉａ ａＰ ｓ ｉ ａ
主变压器试验(绕组变形等)报告
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电力变压器绕组变形原因分析及测试方法
电力变压器绕组变形原因分析及测试方法摘要：电力变压器运行中，出现绕组轴向或径向变形等问题时，会影响运行安全稳定，不能及时解决问题，可能出现恶性放电事故。
基于此，对大型变压器展开绕组变形检查，监测和分析其问题成因，是电力企业重要工作重点之一。
本文拟从电力变压器由于电动力或机械力造成变压器绕组轴向或径向尺寸变化的具体表现、存在动因及检测方法三方面展开电力变压器绕组变形研究分析，以期从根本上解决问题，对电力变压器的运输、安装、运行起到积极借鉴作用。
关键词：电力变压器；绕组变形；测试方法前言电力企业系统运行中，变压器是极为重要的设备。
电力变压器是否安全运行，关系到电网安全能否得以保障。
如果电力企业变压器在生产运行中出现重大安全事故，极易造成大范围停电，影响正常用电供给。
一般，电力企业变压器检修以半年为一个周期，检修期间涉及范围广，检修费用较高。
因此，及时进行变压器故障原因分析，采取对应问题解决办法，能够降低设备故障发生频率，积极保障电力系统正常运行。
1概述电力企业运行系统发展中，电力变压器作用至关重要。
当下，国内电力行业发展稳且快。
最新统计资料显示，到上年年底，我国电力行业整体的发电装机总容量已经高达22亿kW，发电装机总容量稳居世界首位。
而近年来，随着国内电力行业进一步发展，电网容量也呈持续增势，超高压电力系统与特高压电力系统逐渐成熟，大容量系统和区域电网系统等也进一步成成型，电力行业整体电力输送要求提高。
人们的用电需求也随着区域网和国家电网等的建立逐步提升。
随着电网规模扩大，短路容器问题开始频发，电力变压器损害中，短路故障占比有所增加。
电力变压器外部短路原因较容易造成变压器绕组形成，对电力系统正常运行威胁严重，成为电力变压器正常工作中较为常见的故障之一[1]。
2绕组变形原因分析及预防措施2.1绕组变形原因（1）变压器绕组在运行过程中受外力挤压。
随着科学技术不断发展，电力企业先后引入了新型设备，在设备运输，组装过程中，难免会受到外力影响。
电力试验指导之变压器绕组变形试验
电力试验指导之变压器绕组变形试验1.1 变压器绕组变形试验试验目的以及范围变压器在试验过程中发生匝间、相间短路，或在运输过程中发生冲撞，造成线圈相对位移，以及运行过程中在短路和故障状态下因电磁拉力造成线圈变形，就会使变压器绕组的分布参数发生变化。
进而影响并改变变压器原有的频域特征，即频率响应发生幅度变化和谐振频点偏移等。
变压器发生绕组变形后，有的会立即损坏发生事故，更多的是仍能运行一段时间。
由于常规电气试验如电阻测量、变比测量及电容量测量等很难发现绕组的变形，这对电网的安全运行存在严重威胁。
变压器绕组变形测试技术是根据测得的变压器各绕组频率响应特性的一致性，结合设备结构，运行情况及其他试验项目进行全面的、历史的、综合的分析比较，以判断变压器的绕组变形程度。
一是由于绝缘距离发生变化或绝缘纸受到损伤，当遇到过电压时，绕组会发生饼间或匝间击穿，或者在长期工作电压的作用下，绝缘损伤逐渐扩大，最终导致变压器损坏。
二是绕组变形后，机械性能下降，再次遭受短路事故后，会承受不住巨大的冲击力的作用而发生损坏事故。
第31届国际大电网会议指出，变压器绕组变形是变压器发生损坏事故的重要原因之一。
因此，对承受过机械力及电动力作用的变压器进行绕组变形的试验和诊断是十分必要的。
试验仪器、设备介绍1．电力配电变压器铭牌信息如下：型号：S7-500/10 标准代号：GB6451.1-86额定容量：500KVA 产品代号：1EJ••710•1011•1额定电压：10000±5% / 400V 出厂序号：960320额定频率：50Hz 相数：三相联结组标号：Y，yn0 冷却方式：0NAN使用条件：户外使用阻抗电压：3.99%器身吊重：1019kg 绝缘油重：373kg 总重：1760kg 济南变压器厂1996.52．所需试验仪器介绍汇卓电力之变压器绕组变形测试仪、绕组测试仪专用测量线（红，黑各1根，采用横截面积大于4平方毫米及以上的多股外覆绝缘层的铜质软导线）、接地线3根、电源线220V 1根、自检线（3个短接线和1个连接器）、线箱1个、笔记本电脑一台。
变压器绕组变形的综合判断及经验总结
变压器绕组变形的综合判断及经验总结
岂小梅
【期刊名称】《电网技术》
【年(卷),期】2006()S1
【摘要】通过对不同电压等级的变压器运行情况的统计分析发现,变压器绕组变形的程度与绕组电容量的变化大小密切相关。
通过实例证明了变压器绕组电容的变化量可作为判断变压器绕组是否变形的辅助方法。
并总结了现场由于接线等问题造成的绕组频率特性曲线异常的经验,将其逐一归类,为变压器绕组变形判断提供依据。
【总页数】3页(P220-222)
【关键词】变压器绕组变形;频率响应;电容量;图谱归类;高电压绝缘技术
【作者】岂小梅
【作者单位】沧州供电公司
【正文语种】中文
【中图分类】TM407
【相关文献】
1.应用数据综合分析法判断大型变压器绕组变形 [J], 王炜;何利平;张丽芳
2.利用绕组电容量及短路阻抗试验综合判定变压器绕组变形方法分析 [J], 杨玥;汪鹏;顾宇宏;郭红兵;王琼
3.判断变压器绕组变形的三种方法 [J], 李军
4.基于低电压阻抗与绕组电容量的变压器绕组变形综合诊断方法 [J], 刘一萌; 祝丽
花
5.一起变压器绕组变形故障的测量分析与判断 [J], 王允光;朱启龙;沈映;余炜因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
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我们知道电动力，就是通电的导体在磁场中会受到电动力的作用，变压器的某相绕组也处在其它二相形成的磁场中，也会受到电动力的作用，当绕组中通过正常的负荷电流时，这个电动力很小，不会对绕组构成危害，但当出现短路事故时，特别是短路点距离变压器二次出口很近时，短路电流会非常大，强大的电动使变压器绕组剧烈振动，甚至出现变形；由于变压器是全封闭的电气设备，从外观上很难看出内部的变形情况，人们想出了一个方法，通过外部的试验，来了解绕组变形的情况，这个方法称为“绕组的频率响应特性试验”；就是在变压器的一侧加一个给定的频率，在另一侧接收其频率，检查接收到的频率曲线与所加频率曲线，及在出厂或新投入时记录的频率曲线是否存在较大的差异，若差异很小，说明绕组基本没有变形，如果二者差异较大，说明绕组可能有大的变形，应该进行吊芯（罩）检修了。
郭卫国老师说得很对，但没提到最基本的原理，绕组变形试验依据的最基本的原理是把变压器绕组当成一个电感线圈，绕组形状的任何改变都会引起电感量的变化，从而带来频率曲线变化。
变压器绕组变形试验，应符合下列规定：1 、对于35kV 及以下电压等级变压器，宜采用低电压短路阻抗法；2 、对于66kV 及以上电压等级变压器，宜采用频率响应法测量绕组特征图谱。
如果变压器出现了近区短路或者怀疑有绕组故障也可以做这个试验来对比。
变压器短路阻抗测量变压器短路阻抗也称阻抗电压，在变压器行业是这样定义的：当变压器二次绕组短路（稳态），一次绕组流通额定电流而施加的电压称阻抗电压Uz 。
通常Uz 以额定电压的百分数表示，即uz=(Uz/U1n)*100% 。
当变压器满载运行时，短路阻抗的高低对二次侧输出电压的高低有一定的影响，短路阻抗小，电压降小，短路阻抗大，电压降大。
当变压器负载出现短路时，短路阻抗小，短路电流大，变压器承受的电动力大。
短路阻抗大，短路电流小，变压器承受的电动力小。
短路电压：将变压器二次绕组短接，在一次侧绕组加电压使二次绕组中电流达额定值，这时将一次侧绕组所加的电压值与额定电压值之比的百分数，称短路电压百分数(或阻抗电压百分数)。
物理意义：变压器的短路阻抗值百分比是变压器的一个重要参数,它表明变压器内阻抗的大小，即变压器在额定负荷运行时变压器本身的阻抗压降大小。
它对于变压器在二次侧发生突然短路时，会产生多大的短路电流有决定性的意义，对变压器制造价格大小和变压器并列运行也有重要意义。
由于这些特点，于是短路阻抗值习惯使用百分比数值。
如果在某些场合需要使用实际数值计算，当然要换算，其公式为：n2n k S 1001000*U *%U X 。
Copyright Pax Diagnostics. AB Report generated by FRAX softwareCopyright Pax Diagnostics. AB Report generated by FRAX softwareCopyright Pax Diagnostics. AB Report generated by FRAX software变压器绕组变形短路阻抗测试技术探讨1前言变压器是电力系统中主要电气设备之一，对电力系统的安全运行起着重大的作用。
在变压器的运行过程中，其绕组难免要承受各种各样的短路电动力的作用，从而引起变压器不同程度的绕组变形。
绕组变形以后的变压器，其抗短路能力急剧下降，可能在再次承受短路冲击甚至在正常运行电流的作用下引起变压器彻底损坏。
为避免变压器缺陷的扩大，按华东电力公司和省电力局的有关变压器类设备的反事故技术措施的要求，对已承受过短路冲击的变压器，必须进行变压器绕组变形测试。
变压器绕组变形测试的方法主要有短路阻抗法、低压脉冲法和频响分析法等3种。
现就短路阻抗法变压器绕组变形测试技术问题作进一步的分析和研究。
2短路阻抗法变压器绕组变形测试的基本原理变压器的短路阻抗是指该变压器的负荷阻抗为零时变压器输入端的等效阻抗。
短路阻抗可分为电阻分量和电抗分量，对于110kV及以上的大型变压器，电阻分量在短路阻抗中所占的比例非常小，短路阻抗值主要是电抗分量的数值。
变压器的短路电抗分量，就是变压器绕组的漏电抗。
变压器的漏电抗可分为纵向漏电抗和横向漏电抗两部分，通常情况下，横向漏电抗所占的比例较小。
变压器的漏电抗值由绕组的几何尺寸所决定的，变压器绕组结构状态的改变势必引起变压器漏电抗的变化，从而引起变压器短路阻抗数值的改变。
以圆筒型双绕组变压器为例，绕组布置示意图见图1。
图1 双绕组变压器绕组示意图假设：绕组高度等于其轴向配置的高度；安匝数均匀分布；忽略铁芯的临近效应和绕组的直流电阻。
则短路阻抗可用下式表示：(1)式中Zk─短路阻抗；Xk─漏感抗；μ0=4π×0－7；ω─ｘ绕组匝数；Q1─罗果夫系数；h─绕组高度；DCP─主泄汛通道的平均直径δ─主泄汛通道的有效宽度；由于Dcp>>b1、b2，故δ≈C＋(b1＋b2)/3。
由式(1)可知，ZK的变化实际上仅取决于绕组的变形，也就是绕组几何尺寸的变化。
假如变压器内部线圈在挤压力的作用下，其直径减少2ΔX(见图1)，在式(1)中用：D′CP=DCP－ΔX代替DCP，δ′=δ＋ΔX代替δ即可求出Z′K。
因此，绕组变形引起短路阻抗ZK的变化量为：ΔZK=Z′K－ZK≈(m－n)ΔX(2)式中由式(2)可知，短路阻抗的变化量ΔZK与变形量ΔX直接相关。
根据短路阻抗的变化量来判断绕组是否变形，只要将测得的短路阻抗与变压器正常时的测量值(如出厂数据)相比即可。
3变压器绕组变形测试对试验仪器的基本要求用于现场变压器绕组变形测试的短路阻抗测试仪除必须具备携带方便、操作简单、具有良好的测试精度及测试重复性外，还必须具有良好的抗干扰能力。
现场的干扰主要来自于以下几个方面：(1)试验电源谐波的影响；(2)试验电源电压的不稳定性；(3)试验现场的50Hz同频干扰。
现就以上三方面因素对短路阻抗测试值的影响及消除措施简述如下。
3.1消除试验电源谐波对测试结果的影响试验用的电源，难免有各种各样的谐波存在，而且谐波分量的幅值是不稳定的。
高次谐波对变压器短路阻抗的测试值有较大的影响。
设被试变压器在无谐波情况下的短路阻抗值为Z，当施加具有谐波分量的测试电压u=α1sin(ωt＋ψ)＋α2sin(3ωt＋ψ1)时，流过变压器的电流为：考虑谐波以后的变压器短路阻抗有效值为:由上式可知，由于测试电源谐波的存在，实测短路阻抗值与无谐波情况下的短路阻抗值之间具有一定的差异。
欲消除测试电源谐波对短路阻抗测试结果的影响，短路阻抗测试仪必须具有优良的滤波性能。
通常用硬、软件相结合的方法，可以基本消除测试电源谐波对短路阻抗测试结果的影响，满足变压器绕组变形测试分析、判断的需要。
3.2试验电源电压的不稳定性对测试结果的影响试验电源电压的基波分量在测量周期内的不稳定性对测试结果有直接的影响。
由于短路阻抗为一感性阻抗，电流与电压之间具有一定的相位差，当测试周期内的电压基波分量发生变化时，电流不可能同步发生变化，从而会产生测量误差。
为减小试验电源电压不稳定性带来的短路阻抗测试误差，通常的方法是通过多次测量求平均值的方法来解决，但效果并不很理想，同时还会延长测试时间。
欲有效解决上述问题，短路阻抗测试仪必须对测量周期内所采集到的信号进行分析与运算，较大程度地减小测试误差，同时也不延长测试时间。
3.3试验现场的50Hz同频干扰试验现场的50Hz同频干扰主要来自变电所运行设备的电晕干扰和试验仪器用的220V交流电源耦合到测量回路所产生的干扰。
欲减小试验现场的50Hz同频干扰对短路阻抗测试结果的影响，测试仪器必须从硬件上最大限度地抑制由于220V交流电源耦合引起的同频干扰，当测试现场电晕干扰较大时可采用测试仪器换极性的方法，并适当提高被试变压器的试验电压、电流。
4短路阻抗法测试连接方式变压器短路阻抗测量采用伏安法。
该方法适用于单相和三相变压器。
测试前将变压器的一侧出线短接，短接用的导线须有足够的截面积，并保持各出线端子接触良好，以减小引线的回路电阻。
变压器的另一侧施加试验电压，从而产生流经阻抗的电流，同时测量加在阻抗上的电流和电压，此电压、电流的基波分量的比值就是被试变压器的短路阻抗。
变压器短路阻抗测试时，通常在变压器的高压绕组侧加压，在低压绕组侧短路。
为保证测试精度，电压测量回路应直接接在被试变压器的出线端子上，以免引入电流引线上的电压降。
试验用调压器的额定电流不能小于1 0A，试验时流经被试变压器绕组的试验电流以在其额定电流的0.5％～0.1％的数量级上或2～10A为宜，试验电流不能太大，否则由于电源的过载使试验电压波形严重畸变，影响测试精度。
通过对使用CS－8型短路阻抗仪测得的46台各种类型变压器的短路阻抗测量值的分析，发现三相间接短路阻抗值的差异皆小于2％。
现场测试值与出厂值相比具有较大的分散性，但一般皆小于4％。
5变压器绕组变形测试分析判断原则绕组变形以后的变压器，运行中检测参数的改变包括电气和机械两个方面，因此，变压器绕组变形的分析、判断不是一个片面的问题而是一个综合的问题。
短路阻抗法变压器绕组变形测试必须综合考虑以下几个方面的影响：(1)变压器三相间的短路阻抗测试结果是否平衡；(2)与出厂值相比，短路阻抗的变化情况；(3)运行中的电气试验、绝缘油色谱分析情况；(4)运行中变压器是否有异常的声音及绝缘油的运行温度等。
6结论(1)短路阻抗值的变化直接与变压器绕组的结构相关，短路阻抗法可以用于变压器绕组的变形测试。
(2)常规的电流表、电压表不能满足以变压器绕组变形测试为目的的变压器短路阻抗测量。
(3)以变形测试为目的的变压器绕组短路阻抗测试仪，除应具有良好的测试精度外，尚要有良好的抗干扰能力。
(4)变压器绕组三相间的短路阻抗值的差异一般皆小于2％，三相间短路阻抗值3％的差异应认为是变压器短路阻抗的明显变化，必须引起足够的重视。
(5)变压器绕组变形测试分析判断时，当用同一试验仪器、同一测试方法测试结果的差异大于2％，应引起注意。