接缝止水施工方法

接缝止水施工方法

一、工程范围及工程量

接缝止水包括面板堆石坝和溢洪道、引水渠工程三个部分。其中混凝土面板堆石坝接缝止水包括面板与趾板间周边缝、面板与面板间垂直缝、趾板与趾板间伸缩缝、面板与防浪墙间水平缝、防浪墙与防浪墙间接缝等部位的止水等；溢洪道接缝止水指底板纵横缝的止水；引水渠接缝止水包括取水坝及隧洞衬砌伸缩缝的止水。

大坝面板与趾板间周边缝、面板间垂直缝（张性缝）、面板与防浪墙间水平缝设两道止水结构（底止水、面止水）；趾板与趾板间、防浪墙与防浪墙间接缝设一道止水结构。面板与趾板、面板与防浪墙之间的缝面采用沥青杉木板；面板与面板间缝面涂刷沥青乳液；防浪墙与防浪墙间缝面采用油毛毡。

溢洪道底板衬砌伸缩缝设、引水渠取水坝及隧洞衬砌伸缩缝均设一道止水。

止水接缝止水工程量见表1-1。

表1-1 大坝接缝止水工程量表

二、接缝止水材料供应与控制

接缝止水由承包人自行购买，分类存于室内；接缝止水的型式、尺寸、材料的品种、规格及技术参数等，均应符合设计图纸或技术条款的规定。

（1）铜止水片

铜止水片表面光滑平整，无砂眼或钉孔，并有光泽，浮皮、锈污、油漆、油渣均清除干净。其化学成分符合GB2059的规定，主要物理性能符合表2-1要求，型式与尺寸符合施工图纸要求。

表2-1 铜止水片物理力学指标表

（2）橡胶止水带

橡胶止水带型式、尺寸符合施工图纸的要求，其拉伸强度、断裂伸长率、抗老化性能应符合表2-2规定。

表2-2 PVC和橡胶止水带物理力学指标表

（3）GB填料

GB填料在使用前，通过试验测定其主要性能指标。其性能指标满足表2-3的要求。

表2-3 柔性填料性能指标表

（4）PVC保护盖

PVC保护盖的性能指标满足表2-4的要求。

表2-4 PVC保护盖性能指标表

（5）PVC保护盖的螺栓、固定橡胶止水带的预埋角钢与螺栓、周边缝的橡胶棒、面板周边缝下部的沥青砂、缝间沥青泡沫板等止水辅助材料的主要技术指标满足有关规定和施工图纸的要求。

（6）经过检验和试验的合格材料按规格、型号分类存放在室内，并进行标识，不得受阳光直接照射，防止老化。不合格材料，坚决不准使用。

三、接缝止水的加工

大坝铜止水片使用生产厂家已进行退火处理的整卷铜材，采用滚动式成型机在施工作业面附近连续压制整体成型，异型接头在厂家定做。止水片成品表面平整光滑，无裂纹、孔洞等损伤。

施工前，进行不同类型止水的连接试验，并将试验结果和样品报送监理工程师审批，然后按监理工程师批准的连接方式，制定止水连接施工作业指导书，操作人员严格按作业指导书执行。

铜止水片之间的连接按其厚度分别根据设计图纸的规定，暂拟单面双层对接焊或双面搭接焊。焊接后采用煤油或监理工程师同意的其它方法进行检查，保证其焊接方式、搭接长度等满足设计规定。

铜止水片与橡胶止水带之间采用铆接。连接时，将橡胶止水带水平段的一面削平，热压在铜止水片上，趁热铆接，其搭接长度满足设计要求。

橡胶止水带间的连接采用硫化连接，施工前将两端削成台阶段，中心部位黏结紧密、连续。

所有接头表面必须光滑、平整、无孔洞、无裂缝，不渗水。

橡胶棒和GB填料采用人工填入铜止水片鼻子中，挤压密实，底部和端部采用宽塑料粘胶带进行密封，保证在混凝土浇筑或砂浆垫层（块）施工时，水泥浆或水泥砂浆不进入止水片鼻子内。

所有止水加工完毕后，经自检和监理工程师检验合格，才能用于现场施工。

四、接缝止水的安装与保护

（1）周边缝（趾板与面板接触面）止水

面板周边缝设两道止水。趾板混凝土在大坝回填之前先行施工，周边缝止水片在趾板混凝土浇筑前埋设。

①测量放样。首先由测量人员按照设计图纸要求放出各道止水的具体位置，并用红油漆标识在趾板基础上。

②架设止水片保护筋。按测量放样的止水片位置，在趾板钢筋上焊接止水片保护筋，每条止水片设上下两排保护筋，钢筋型号φ10mm，间距1.0m，排距6cm，长15cm。

③止水片加工

在作业面附近施工平台上，铜止水片采用止水片成型机连续压制整体成型，鼻子空腔内按设计要求填塞橡胶棒和柔性填料。为防止水泥浆或砂浆进入止水片鼻腔内，止水片端部和底部采用塑料粘胶带进行密封。经监理工程师检验合格后，人工运至施工部位。

④止水片安装

趾板模板安装前，使止水片中线与缝面重合，偏差满足设计要求，专人负责维护、调整。

⑤止水片加固

趾板混凝土浇筑前，伸入趾板混凝土中的止水片采取在趾板钢筋网上焊接短钢筋或者安装混凝土垫块进行加固处理。当采用混凝土垫块时，垫块中部预埋φ10mm插筋，插筋外露5cm，与趾板钢筋网或止水片保护筋焊接。混凝土垫块与铜止水片紧密接触，专人负责检查加固情况，确保止水片稳固可靠，上下不移位。

⑥趾板混凝土浇筑时的止水保护

趾板混凝土浇筑时，采取止水片部位的混凝土先上升，其余部位混凝土滞后跟进的施工方法。靠近止水片部位采用人工铺料，小型软管振捣器振捣密实，但振捣器不得接触止水片，其振捣间距符合设计和施工规范的规定。在混凝土浇筑过程中，专人负责维护、检查，质检人员全过程进行旁站，确保止水片在趾板混凝土浇筑过程中不移位、不损坏、不变形。

⑦趾板混凝土浇筑后的止水保护

趾板混凝土浇筑后，采用木板盒及时进行止水片保护，防止趾板灌浆施工和大坝回填时损坏止水片。安排专职人员负责检查保护装置的稳固性。必要时，上部再覆盖装土编织袋保护。

⑧面板混凝土浇筑时的止水保护。

a.在面板混凝土浇筑前，拆除趾板木板盒，切断加固锚杆、磨平，并将接触面清理干净。

b.按设计要求人工开挖沥青砂垫块槽，并适当向面板侧加宽扩大，人工将沥

青砂垫块放置就位，并用热沥青砂浆对边角缝隙部位进行修补填实，确保沥青砂垫块平整，其偏差满足设计要求。同时注意保护铜止水片不移位、不变形。

c.采用短钢筋或混凝土垫块将止水片与面板钢筋固定，加固方法与趾板混凝土施工时止水片保护相同。在面板混凝土浇筑过程中，止水片周围采用人工揪铲进料，小型软管振捣器振捣密实，并有专人负责检查、维护，确保止水片不移位、不变形、不损坏。

（2）面板垂直缝止水

面板垂直缝（张性缝）设有二道止水（底止水、面止水）, 面板垂直缝（压性缝）设有一道止水（底止水）。

①面板底止水施工

根据设计图纸放出其轴线和高程，沿面板分缝线人工挖槽后辅设沥青砂垫层，人工填实抹平后，采用2m直尺检查垫层坡面平整度，其偏差不超过5mm。然后采用热沥青将PVC垫片平整地粘接在沥青砂浆垫层上，其中心线与缝的中心线一致，偏差不得大于±10mm。

铜止水片加工成型经检验合格后，沿坝面溜放至施工部位，鼻子朝上，人工安装就位，利用侧模压紧，并使止水片鼻子的位置符合设计要求。

若在混凝土浇筑过程中遇有小雨，在铜止水片中每隔10～15m放置棉纱或泡沫块，以防止水流或水泥浆流入混凝土仓内，专人负责清理。先浇块混凝土拆模后，加强对止水片的保护。II序面板混凝土浇筑前，严格检查，确保止水无损。

②面板表面止水施工

待面板混凝土达到一定龄期后，进行表面止水结构施工。首先将V型槽清理干净，缝内水分晒干或用电吹风烘干后，涂上黏结剂，放入橡胶棒，将柔性填