固定带式输送机选型
毕业设计——带式输送机的选型与设计说明书
毕业设计计算说明书设计题目：带式输送机的选型与设计机电系：机械制造与自动化班级：设计者：学号：指导教师：目录一、概述 (1)1.1带式输送机的发展历程及发展方向 (1)1.2 输送机的分类 (2)1.3 驱动装置 (3)二、运动方案的拟订 (5)三、减速器设计 (8)3.1 选择电动机 (8)3.1.1 选择电动机的容量 (8)3.1.2 确定电动机的转速 (9)3.2 计算总传动比并分配各级传动比 (10)3.3 运动参数的计算 (10)3.3.1计算各轴转速: (10)3.3.2 各轴的功率和转矩 (10)3.4 传动零件(齿轮)的设计 (12)3.4.1 高速级齿轮传动的设计计算 (12)3.4.1.1 选择材料、齿轮精度等级、类型及齿数 (12)3.4.1.2按齿面接触强度设计 (13)3.1.4.3 按齿根弯曲强度设计 (15)3.4.1.4几何尺寸计算 (17)3.4.2 低带级齿轮传动的设计计算 (18)3.4.2.1 选择材料、齿轮精度等级、类型及齿数 (18)3.4.2.2 按齿面接触强度设计 (18)3.4.2.3 按齿根弯曲强度设计 (20)3.4.2.4几何尺寸计算 (22)3.5 轴的设计 (22)3.5.1 轴的材料 (22)3.5.2轴径的初步估算 (22)3.5.3 轴的结构设计 (23)3.5.4按弯扭合成进行轴的强度校核 (25)3.6 轴承的选择 (35)3.6.1 轴I上的轴承的选择 (35)3.6.2 轴II上的轴承的选择 (37)3.6.3 轴III(输出轴)上的轴承的选择 (41)3.7.1 高速级大齿轮与轴的联接 (43)3.7.2 低速级大齿轮与轴的联接 (44)3.8 箱体结构设计 (44)3.9 联轴器、润滑、密封、公差及其他附件设计 (47)3.9.1 联轴器的选择设计 (47)3.9.1.1 高速轴联轴器 (47)3.9.1.2 低速级联轴器的选择设计 (48)3.9.3 密封 (52)3.9.4 公差与配合 (53)3.9.5 其他附件的设计 (53)四、驱动滚筒设计 (56)4.1 驱动滚筒的选择设计 (56)4.2 驱动滚筒轴的设计 (61)4.2.2滚筒轴的校核 (61)4.2.3 滚筒的周向定位 (61)五、托辊的设计 (65)5.1 作用 (65)5.2 托辊的类型 (65)5.3槽形托辊 (67)5.4 缓冲托辊 (68)5.5 回程托辊 (69)5.6 调心托辊 (70)六、机架 (73)七、拉紧装置 (74)总结 (75)致谢 (76)参考文献 (77)一、概述1.1带式输送机的发展历程及发展方向随着世界装备制造业向中国转移及我国带式输送机产品的技术进步，中国成为世界上最大的带式输送机产品研发和制造基地指日可待，5年后我国带式输送机全球市场占有率将达到50%左右。
带式输送机的选型设计与应用
度不超过 ６ ５ ０ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ 的要求。
２ ． ５ 阻力计 算
等 ，提 高煤矿运输效率和保障员工人身安全。
关 键词 带式输 送机 ；输 送机 选型 ；输送 带 ；托辊 ；电动机 ；滚 筒 ；拉 紧装 置
中图分 类号 Ｔ Ｄ ５ ２ ８ ￣ ． １ １ 带式 输送机 的 特点及 技术 现状 文献 标识 码 Ａ 文 章编 号 １ ０ ０ ０ — ４ ８ ６ ６（ ２ ０ １ ３ ）０ ｌ 一 ０ ０ ４ ２ — ０ ５
半径为 １ ０ ５ Ｉ ｎ ，则本输送机凸弧段半径选用 ２ ０ ０ １ ｏ ＿ 。
２ ． ２ ． ２ ． ２ 凹弧 段半 径 的确定
—
—
回空 托辊 组 间距 ；
ｇ ——承载 回空托辊组转动部分单位 长度 的
质量 。
ｎ ：
凹弧段应 有 足够大 的半 径 。 凹弧段 的胶 带重力 必
（ ３ ） 运量 Ｑ ＝ ２ ２ ０ ０ ｔ ／ ｈ ； （ ４ ） 松散 密度 ｐ ＝ ９ ０ ０ ｋ ｇ ／ ｍ ；
（ ２ ）监控综合化 。应用动态分析技术和机 电一体
化 、计算机监控等高新技术 ， 采用大功率软启动与 自
动张 紧技 术 ，对输送 机进 行动 态监测 与监 控 ，大大 地
２ 带 式输送 机 的设计计 算
目前 ，在煤矿井下使用 的带式输送机 已达到主要 技术指标 ，其关键技术与装备有 以下几个特点 ：
（ １ ）设 备 大型化 。其 主要技 术参 数与 装备 均 向着 大型 化 发展 ，以满 足年 产 ３ ０ ０万 ｔ － ５ ０ ０万 ｔ 以上 高 产 高效 集约化 生 产 的需 要 。
同 煤 科 技
Ｔ ＯＮＧ ＭＥ Ｉ ＫＥ Ｊ Ｉ
皮带输送机技术全参数明细表
大型矿用带式输送机汇总Content目录产品介绍DTS、DTL通用固定带式输送机----------------------------------3DT(II)A型固定带式输送机-----------------------------------------5TD75型带式输送机--------------------------------------------------6 DSJ系列可伸缩带式输送机----------------------------------------7SJ-80 DSP-1010/650型可伸缩带式输送机--------------------9DX系列钢绳芯带式输送机----------------------------------------10带式输送机托辊专用钢管 --------------------------11带式输送机托辊组装图----------------------------- 12带式输送机托辊规格一览表------------------------- 13DTS、DTL通用固定带式输送机使用范围及特点：用于煤矿井下集中运输巷，主斜井提升，露天煤矿及地面系统的运输。
可水平、倾斜及有凹凸弧线的运输，上运倾角可达25°，下运倾角可达18°.可由单机或多机组运输系统输送物料。
产品采用《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT820-1999标准执行。
技术参数：DTL100系列带式输送机除了以上产品，还包括：DTL100/63/2*132、DTL100/63/2*110、DTL100/63/2*90、 DTL100/63/2*75、DTL100/63/2*55、 DTL100/63/160、DTL100/63/132、 DTL100/63/110、DTL100/63/90、 DTL100/63/75、DTL100/63/55、DTL80系列带式输送机包括：DTL80/40/2*132、 DTL80/40/2*110、DTL80/40/2*90、 DTL80/40/2*75、DTL80/40/2*55、 DTL80/40/160、DTL80/40/132、 DTL80/40/110、DTL80/40/90、 DTL80/40/75、DTL80/40/55、 DTL80/40/30、DTL65系列带式输送机包括：DTL65/30/75、 DTL65/30/55、DTL65/30/37、 DTL65/25/30、DTL65/25/22、 DTL65/20/18.5、DTL65/20/15、DT(II)A型固定带式输送机使用范围及特点：本产品是DTII型系列产品的改进产品，可用于煤炭、矿山、港口、电站、建材、冶金等行业，可输送松散密度为0.5-2.5t/m3的各种散状物或物品，工作环境温度-25℃-40℃，使用于倾斜及水平输送，也可以采用带凸凹弧线与直线段组合输送形式。
带式输送机选型1
带式输送机选型设计计算书工程项目名称：武都区龙沟煤矿马池坝井主斜井运输系统设备型号： DTL80-31.5/160 图号（工程代号）：公司名称：设计人：马海全校核人: 矿长：总工：共计20页完成日期：二〇一三年一月七日一、原始参数1、运输物料：原煤堆积密度：ρ=0.9t/m3动堆积角：α=30°2、运输能力：第一个给料点Q1=200t/h(自尾部起) 第二个给料点Q2=0.00t/h一、二给料距离L12=0.00m3、胶带几何特征：(自尾部起)第一段水平长度L1=220m 倾角δ1=25°=弧度，提升高度=92.98 m。
第二段水平长度L2=6m 倾角δ2=22°=弧度，提升高度=2.25 m。
第三段水平长度L3=6m 倾角δ3=19°=弧度，提升高度=1.95 m。
第四段水平长度L4=318m 倾角δ4=16°=弧度，提升高度= 87.65 m。
4、水平运输距离：L=550m5、胶带运行速度：v=2.0m/s6、净提升高度:H=L1×tgβ＋L2×tgβ＋L3×tgβ＋L4×tgβ=199.24m二、自定义参数1、胶带宽度B=800=0.8m2、输送机理论运量：Q=3600SKρ式中: S-输送带上物料最大截面积S-0.08219㎡K-倾斜输送机面积折减系数K-0.8800带速V=2.0m/s松散密度ρ=0.9t/m3Q=3600×0.08219×2×0.88×0.9=469t/h理论运量：Q=469 t/h>实际运量Q1=200t/h 满足输送要求。
3、初选胶带：钢绳芯带胶带型号：ST1250 Gx=1250N/m覆盖胶厚度=mm 胶带总厚度=15mm 计算安全系数=8.644、每米机长胶带质量：q B=15.6Kg/m5、每米机长物料质量：Q G1=Q1/3.6V 式中：=200/3.6×2 带速V=2m/s=27.78Kg/m 运输能力Q1=200t/h 6、滚筒组：（1）初选头部传动滚筒 D≥Cd 式中：系数c=145=145×3.5 钢丝绳直径d=3.5mm =507.500mm 所选胶带需要的传动滚筒选取直径为800mm。
dt 型固定带式输送机设计选用手册
dt 型固定带式输送机设计选用手册文章标题：深度剖析：dt 型固定带式输送机设计选用手册目录1. 背景介绍2. 固定带式输送机的基本原理3. dt 型固定带式输送机的特点与优势4. dt 型固定带式输送机设计选用手册详解5. 个人观点与理解6. 总结回顾1. 背景介绍在现代工业生产中，输送机作为一种常见的物料搬运工具，广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业。
其中，固定带式输送机因其输送距离远、输送量大、结构简单、维护方便等优点而备受青睐。
dt 型固定带式输送机作为固定带式输送机的一种常见类型，其设计选用手册对于制定和实施输送机工程项目具有重要意义。
2. 固定带式输送机的基本原理固定带式输送机是利用带式传动方式将物料从起点输送到终点的装置。
其基本工作原理是通过电机带动滚筒，使输送带带动物料进行输送。
在输送过程中，输送带一般设计成横向布置，以满足不同角度和距离的输送需求。
3. dt 型固定带式输送机的特点与优势dt 型固定带式输送机相较于其他类型的输送机具有以下特点与优势：输送带较宽，适用于大型物料的输送；输送角度较大，适用于爬升输送；再次，结构简单，维护方便，可靠性高；输送能力大，适用范围广。
4. dt 型固定带式输送机设计选用手册详解（1）输送距离：根据实际工程需求，确定输送距离，包括水平输送距离和爬升输送距离。
（2）输送能力：计算物料的规定输送量，以确定输送带的带宽和带速。
（3）输送角度：根据工艺要求和场地条件，确定输送带的布置角度。
（4）电机功率：根据输送能力和输送距离，计算所需的电机功率。
（5）结构形式：根据物料特性和现场环境，选择适合的输送带结构形式，如波纹型、横梁型等。
（6）维护保养：设计合理的维护通道和检修平台，以确保输送机设备的安全运行和方便维护。
5. 个人观点与理解对于dt 型固定带式输送机的设计选用，我认为需要充分考虑实际的工程需求和现场条件。
在确定输送距离和输送能力时，需结合物料的性质和生产工艺，进行合理的计算和预测。
带式输送机系统的设计及其设备选型
带式输送机系统的设计及其设备选型首先，在设计带式输送机系统时，需要考虑输送距离和输送能力。
根据实际情况确定带式输送机的长度、宽度以及输送速度，同时选择合适的驱动设备来确保输送机系统的正常运行。
对于长距离输送和大容量输送需求，通常会采用重型带式输送机，其传动系统选择大功率的电动机或液压驱动系统。
其次，根据输送物料的特性选择合适的带式输送机。
不同的物料特性对带式输送机的要求也不同，比如粘性物料需要选择具有清洁装置的带式输送机，而对于易燃易爆的物料，则需要选择防爆设计的带式输送机。
在选择带式输送机时，也需要考虑物料的颗粒大小、密度以及流动性等因素，并根据这些因素选择适合的输送带和输送机结构。
最后，对于带式输送机系统的设备选型，除了输送机本身外，还需要考虑支撑设备、清洁装置、驱动设备、保护装置等配套设备的选型。
这些配套设备的选择需要根据实际需要来确定，确保整个带式输送机系统的稳定运行。
总的来说，设计一套带式输送机系统需要综合考虑多种因素，并根据实际需求选择合适的设备进行选型，这样才能确保带式输送机系统能够满足生产运输的需求。
设计带式输送机系统的设备选型是一个复杂的过程，需要考虑到多方面的因素。
除了输送距离、输送能力和输送物料的特性外，设备选型还需要考虑到环境条件、设备的可靠性、维护成本以及安全性等方面。
在进行设备选型时，还需要根据国家相关标准和规范进行合理的选择和配置，以确保设计的带式输送机系统能够高效稳定地运行。
针对不同的输送距离和输送能力需求，需要设计带式输送机系统。
备选型思路需要从带式输送机的结构和材料方面进行考虑。
带式输送机一般由传动辊、托辊、机架、输送带等组成。
对于长距离输送，需要选择具有足够刚性和稳定性的机架结构，保证输送带的平稳运行。
另外，对于大容量输送，还需要选择宽带式输送机，以及较大功率的驱动设备，保证系统的输送效率和功率匹配。
同时，在输送物料的特性方面，需要考虑物料的颗粒大小、粘性、流动性以及酸碱性等方面的特性。
dtⅱ型固定式带式输送机设计选用手册
dtⅱ型固定式带式输送机设计选用手册《dtⅱ型固定式带式输送机设计选用手册》一、引言dtⅱ型固定式带式输送机是一种常见的输送设备，被广泛应用于矿山、建材、化工等领域。
设计选用这一设备是非常重要的，因为它直接关系到生产效率和设备的稳定性。
本手册将介绍dtⅱ型固定式带式输送机的设计和选用要点，帮助您更好地应用这一设备。
二、设计要点1. 输送机的长度dtⅱ型固定式带式输送机的长度对于其工作效率具有重要影响。
一般来说，输送机长度较短时，生产效率高，但对于一些需求长距离输送的场合，需要更长的输送机来满足需要。
在设计时，要根据具体情况合理确定长度。
2. 带式输送机的带速带速是指输送带在工作时的线速度，它直接关系到输送物料的运输速度。
在设计选用时，需要根据输送物料的特性和生产需求来确定带速，以达到最佳的输送效果。
3. 输送机的扬程扬程是指输送机所需克服的垂直高度，也是一个重要的设计参数。
在确定扬程时，需要考虑输送物料的重量和块度，以及输送机的功率和结构强度，确保输送机能够稳定可靠地工作。
4. 输送机的结构配置dtⅱ型固定式带式输送机的结构配置对于其稳定性和使用寿命有着重要影响。
在设计选用时，需考虑输送机的承载能力、防护装置、支撑结构等方面，选择合适的配置，以确保输送机能够安全稳定地运行。
5. 输送机的维护和保养在设计选用手册中，还需要提及输送机的维护和保养要点。
只有做好维护保养工作，才能延长输送机的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性。
三、个人观点和理解dtⅱ型固定式带式输送机作为一种重要的输送设备，其设计选用至关重要。
在使用过程中，我深刻认识到了设计选用的重要性，只有在设计选用上做到合理科学，才能充分发挥设备的效能，提高生产效率。
四、总结与回顾通过本手册的介绍，相信您对dtⅱ型固定式带式输送机的设计选用有了更深入的了解。
在实际应用中，需要结合具体情况，合理设计和选用，以确保输送机的稳定可靠运行。
通过本手册的介绍，相信您对dtⅱ型固定式带式输送机的设计选用有了更深入的了解。
带式输送机的选型计算方法及公式【秘籍】
1）工作地点为工作面的皮带顺槽（2）装煤点的运输生产率，0Q=836.2（吨/时）；（3）输送长度，L =1513m与倾角β=5以及货流方向为下运：（4）物料的散集密度，'=0.93/mt （5）物料在输送带上的堆积角，=30（6）物料的块度，a=400mm1.2 运输生产率在回采工作面，为综采机组、滚筒采煤机或刨煤机采煤时，其运输生产率应与所选采煤机械相适应。
由滚筒采煤机的运输生产率，可知：2.8360Q（ht）1.3 设备型式、布置与功率配比应根据运输生产率Q、输送长度L和倾角，设备在该地点服务时间，输送长度有无变化及如何变化确定设备型式。
产量大、运距短、年限长使用DTⅡ型；运距大，采用DX型的；年限短的采用半固定式成套设备；在成套设备中。
由于是上山或下山运输和在平巷中输送距离变化与否采用设备也有所不同。
根据本顺槽条件，初步选用280SSJ1200/2型可伸缩胶带输送机一部。
其具体参数为：电机功率：2280kW 运输能力：1300ht/ 胶带宽：1200 mm 带速：2.5 m/s设备布置方式实际上就是系统的整体布置，或称为系统方案设计。
在确定了输送机结构型式下，根据原始资料及相关要求，确定传动装置、改向滚筒、拉紧装置、制动装置以及其它附属装置的数量、位置以及它们之间的相对关系，并对输送线路进行整体规划布局。
功率配比是指各传动单元间所承担功率（牵引力）的比例。
1.4 输送带宽度、带速、带型确定计算根据物料断面系数表，取458mK 根据输送机倾角，取1mC 则由式（7.1），验算带宽mCvKQBmm901.019.05.24582.836'0式（7.1）按物料的宽度进行校核，见式（7.2）mmaB90020035022002max式（7.2）式中 maxa—物料最大块度的横向尺寸，mm。
则输送机的宽度符合条件1.5 基本参数的确定计算（1）q–—输送带没米长度上的物料质量，mkg/，可由式（7.3）求的；mkgQq/9.925.26.32.8366.30式（7.3）（2）'tq——承载托辊转动部分线密度，mkg/,可由式（7.4）求的；'tq=mkglGg/67.165.1/25/''式（7.4）式中'gl——上托辊间距，一般取m5.1~1。
带式输送机选型设计计算
带式输送机选型设计计算摘要带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。
带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。
特别是近10年，长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现，使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。
选择带式输送机这种通用机械的设计作为设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力。
关键词：带式输送机；能力；综合应用；设计1 带式输送机简介1.1 带式输送机的应用带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。
在各企业中,连续运输机是生产过程中，有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。
1.2带式输送机的工作原理带式输送机又称胶带运输机,其主要部件是输送带,亦称为胶带,输送带兼作牵引机构和承载机构,它主要包括一下几个部分:输送带、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等.1.3 带式输送机的结构和布置形式1.3.1 带式输送机的结构带式输送机主要由以下部件组成：头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、安全保护装置等。
输送带是带式输送机的承载构件，带上的物料随输送带一起运行，物料根据需要可以在输送机的端部和中间部位卸下。
输送带用旋转的托棍支撑，运行阻力小。
带式输送机可沿水平或倾斜线路布置。
使用光面输送带沿倾斜线路布置时，不同物料的最大运输倾角是不同的。
1.3.2 布置方式电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构，借助于滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力，使输送带运动。
皮带输送机技术全参数明细表
矿用带式输送机汇总Content目录产品介绍DTS、DTL通用固定带式输送机----------------------------------3DT(II)A型固定带式输送机-----------------------------------------5TD75型带式输送机--------------------------------------------------6 DSJ系列可伸缩带式输送机----------------------------------------7SJ-80 DSP-1010/650型可伸缩带式输送机--------------------9DX系列钢绳芯带式输送机----------------------------------------10带式输送机托辊专用钢管 --------------------------11带式输送机托辊组装图----------------------------- 12带式输送机托辊规格一览表------------------------- 13DTS、DTL通用固定带式输送机使用范围及特点：用于煤矿井下集中运输巷，主斜井提升，露天煤矿及地面系统的运输。
可水平、倾斜及有凹凸弧线的运输，上运倾角可达25°，下运倾角可达18°.可由单机或多机组运输系统输送物料。
产品采用《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT820-1999标准执行。
技术参数：DTL100系列带式输送机除了以上产品，还包括：DTL100/63/2*132、DTL100/63/2*110、DTL100/63/2*90 、 DTL100/63/2*75、DTL100/63/2*55 、 DTL100/63/160、DTL100/63/132 、 DTL100/63/110、DTL100/63/90 、 DTL100/63/75、DTL100/63/55、DTL80系列带式输送机包括：DTL80/40/2*132、 DTL80/40/2*110、DTL80/40/2*90、 DTL80/40/2*75、DTL80/40/2*55、 DTL80/40/160、DTL80/40/132、 DTL80/40/110、DTL80/40/90、 DTL80/40/75、DTL80/40/55、 DTL80/40/30、DTL65系列带式输送机包括：DTL65/30/75、 DTL65/30/55、DTL65/30/37、 DTL65/25/30、DTL65/25/22、 DTL65/20/18.5、DTL65/20/15、DT(II)A型固定带式输送机使用范围及特点：本产品是DTII型系列产品的改进产品，可用于煤炭、矿山、港口、电站、建材、冶金等行业，可输送松散密度为0.5-2.5t/m3的各种散状物或物品，工作环境温度-25℃-40℃，使用于倾斜及水平输送，也可以采用带凸凹弧线与直线段组合输送形式。
TD75型通用固定式带式输送机
TD75型通用固定式带式输送机一、应用范围1）TD75型带式输送机是一般用途的带式输送机，可用于化工、冶金、煤炭、水电、建材等部门，输送堆积容重为0.5～2.5t/m3的各种块状、粒状等散状物料，也可输送成品物件。
2）带宽有500、650、800、1000、1200、1400六种，我们公司现有图纸500、650、800三种。
3）输送机的工作温度在-15℃～+40℃之间，输送物料温度不超过80℃；当输送物料温度在80~110℃时，可采用耐热胶带；输送有酸性、碱性、油类物质应选用特殊胶带。
二、布置型式和一般要求1）型式：①水平布置；②倾斜输送；③带凸弧段输送；④带凹弧段输送；⑤带凹凸弧段输送。
2）一般要求：①在曲线段不允许设置给料或卸料装置。
②给料点最好设在水平段上，也可设在倾斜段但易撒料。
③各种卸料装置应设在水平段上。
三、部件名称及用途、选用（一）输送带1）输送带TD75输送带有两种：普通带和塑料带。
①塑料带具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀等优点。
②普通带的抗拉体（芯层）有棉帆布（CC-56）；尼龙帆布（NN-100～NN-300）；聚脂帆布（EP-100～EP-300）。
后面数值表示强度，56N/mm·层。
2）输送带的连接方式有三种：①硫化接头硫化接头强度高，可达胶带强度的85～90%。
但需专用的硫化设备。
硫化温度不得超过143°C，硫化时间为45分钟。
②冷粘接头操作简单，劳动强度小，接头强度高，能达到胶带强度的70～80%。
③机械接头采用机械卡子连接，可达胶带强度的35～40%。
据资料介绍上海生产的DK型皮带扣，连接强度可达胶带的90%。
3）胶带长度的计算L 0=2L+π/2（D1+ D2）+An式中：L——胶带总长（米）L——输送机头尾滚筒中心间的展开长度（米）D1、D2——头尾滚筒直径（米）n——输送带接头数A——输送带接头长度①当采用机械接头时，A=0；②硫化接头时，A=（Z-1）b+B×tg30°Z——帆布层数，B——带宽，b=0.15米（硫化接头阶梯长度）有卸料小车，应增加一定的长度，可从资料上查取。
DTII型固定式带式输送机设计选型手册
DTII型固定式带式输送机设计选型手册第一部分 DT?型固定带式输送机的选用及计算 1.部件的选用 1.1 输送带1.1.1输送带是输送机中的曳引构件和承载构件。
本系列带式输送机采用普通型输送带。
抗拉体(芯层)有棉帆布、尼布帆布、聚酯帆布和钢丝绳芯。
DT?型系列设计中考虑的输送带规格和技术参数见表1和表2。
表1帆布输送规格及技术参数(参考值)伸长率覆盖胶厚度/质量抗拉体输送带扯断强度每层厚度每层质量带宽范围 (定负荷) 层数范围 mm/kg/m2材料型号 N/mm层 mm kg/m2 mm 上下棉帆布 CC-56 56 1.5 1.36 1..52 5001400 38 1.5/1.70 NN-100 100 1.0 1.02 1.52 5001200 24 NN-150 150 1.1 1.12 1.52 6501600 36 3.0/3.401.5/1.70尼龙帆布 NN-200200 1.2 1.22 1.52 6501800 36 NN-250 250 1.3 1.32 1.52 6502200 364.5/5.10 NN-300300 1.4 1.42 1.52 6502200 36 FP-100 100 1.2 1.22 1.5 5001000 246.0/6.80 3.0/3.40聚酯帆布 EP-200 200 1.3 1.32 1.5 6502200 36 EP-300 300 1.5 1.52 1.5 6502200 36 8.0/9.50 表2 钢丝绳芯输送带规格及技术参数(参考值) 规格，mm 630 800 10001250 1600 2000 2500 3150 4000 4500 5000 项目纵向拉伸强度 630 800 1000 12501600 2000 2500 3150 4000 4500 5000 N/mm 钢丝绳最大直径 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.07.5 8.1 8.6 9.1 10 mm 钢丝绳间距 10 10 12 12 12 12 15 15 17 17 18 mm 带厚 13 1416 17 17 20 22 25 25 30 30 mm 上覆盖胶厚度 5 5 6 6 6 8 8 8 8 10 10 mm 下覆盖胶宽，mm 钢丝绳根数 800 75 75 63 63 63 63 厚度 5 5 6 6 6 8 8 8 8 10 10 mm 带50 50 1000 95 95 79 79 79 79 64 64 56 57 53 1200 113 113 94 94 94 94 76 76 68 68 641400 113 113 111 111 111 111 89 89 79 80 75 1600 151 151 126 126 126 126 101 10191 91 85 1800 171 143 143 143 143 114 114 103 102 96 2000 159 159 159 159 128 128114 114 107 2200 176 176 176 176 141 141 125 125 118 2400 192 192 192 192 153 153136 136 129输送带质量，kg/m2 19 20.5 23.1 24.7 27 34 36.8 42 49 53 58 1.1.2帆布带的许用层数:各种帆布带的最小、最大许用层数见表3。
皮带输送机技术参数明细表
皮带输送机技术参数明细表Content目录产品介绍DTS、DTL通用固定带式输送机DT(II)A型固定带式输送机TD75型带式输送机DSJ系列可伸缩带式输送机SJ-80DSP-1010/650型可伸缩带式输送机DX系列钢绳芯带式输送机带式输送机托辊专用钢管带式输送机托辊组装图带式输送机托辊规格一览表DTS、DTL通用固定带式输送机DTS、DTL通用固定带式输送机适用于煤矿井下集中运输巷、主斜井提升、露天煤矿及地面系统的运输。
它可以进行水平、倾斜和有凹凸弧线的运输，上运倾角可达25°，下运倾角可达18°。
它可以由单机或多机组成运输系统输送物料。
该产品采用《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT820-1999标准执行。
技术参数：型号输送带宽量 t/h mm 带速 m/s 最大输送长度 m 主电机功率 KW 传动滚筒直径 mmDTS80/40/2*40S 400 2.0 800 2*40 500DTS80/40/2*55S 400 2.0 800 2*55 500DTL80/40/90S 400 2.0 1000 90 630DTL80/40/2*40 400 2.0 800 2*40 500DTL80/40/2*55 400 2.5 800 2*55 500DTL100/63/2*75S 800 1.9 1000 2*75 630DTL100/80/160S 800 2.5 1000 160 1000DTL100/80/2*160 800 2.5 1500 2*160 1000DTL120/100/2*200 800 2.5 1000 3*200 1000DT(II)A型固定带式输送机DT(II)A型固定带式输送机适用于煤矿井下集中运输巷、主斜井提升、露天煤矿及地面系统的运输。
它可以进行水平、倾斜和有凹凸弧线的运输，上运倾角可达20°，下运倾角可达15°。
它可以由单机或多机组成运输系统输送物料。
带式输送机型号大全
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按其支架结构分为固定式和移动式两种;按输送带材料类型分为胶带、塑料带和钢带,其中用于除尘工程以胶带输送机使用最多。
带式输送机是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送机械。
根据摩擦传动原理,由驱动滚筒带动输送带。
带式输送机具有输送能力打、功耗小、构造简单、对物料适应性强,应用范围较为广泛。
带式输送机的主要类型分为普通型和特殊型。
普通型主要包括有:通用带式输送机、轻型固定带式输送机和移动带式输送机;特殊类型包括有:钢丝绳芯带式输送机、大倾角带式输送机、吊挂式带式输送机、以及气垫带式输送机和网带输送机等。
带式输送机发展较快带宽已达3m,带速达10m/s,输送量(也称生产量)达20000立方米每小时输送距离达500m-2000m,钢丝芯胶带的强度达60kN/cm带式输送机:由驱动装置、拉紧装置、输送带、中部构架和托辊等组成,输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。
带式输送机的分类标准1、DT75胶带输送机DT75型通用固定带式输送机是一种常用的胶带输送机。
DT75型带式输送机特点A、DT75型带式输送机具有输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。
B、噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。
C、结构简单，便于维护。
能耗较小，使用成本低等特点。
2、ZP60胶带输送机ZP60型移动式胶带输送机主要用于高度有变化的物料输送。
3、XD型胶带输送机XD型携带式胶带输送机如图所示,规格性能见表。
4、TD75型通用固定式胶带输送机该产品由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛用来输送散状物料或成件物品。
皮带机输送机型号
皮带机输送机型号标题：皮带机输送机型号简介：皮带机输送机是一种常见的输送设备，用于将物料从一个地方运输到另一个地方。
它可以在各种行业中使用，例如采矿，制造业，建筑业等。
有许多不同型号的皮带机可供选择，本文将介绍几种常见的型号。
一、固定式皮带机固定式皮带机是最基本的型号之一，通常由机架、输送带和驱动装置组成。
它被安装在地面上，并用于将物料从一处输送到另一处。
固定式皮带机适用于长距离的物料输送，如采矿行业中的矿石输送。
它的主要特点是结构简单，成本低廉。
二、可调式皮带机可调式皮带机是一种根据物料输送需求进行调整的型号。
它可以根据工作场地的需要，实时调整输送带的高度和角度。
可调式皮带机通常用于施工现场和装卸场所，可以灵活地适应不同高度和角度的物料输送需求。
它的主要特点是适用性强，可根据需要进行调整。
三、倾斜式皮带机倾斜式皮带机是一种特殊的型号，用于在不同高度之间进行物料输送。
它可以通过可调节的机架和输送带来实现不同角度的物料输送。
倾斜式皮带机广泛应用于煤矿、建筑材料等行业中。
它的主要特点是输送效率高，能够在不同高度之间快速、高效地输送物料。
四、大角度皮带机大角度皮带机是一种用于运输大倾角物料的型号。
它通过特殊设计的输送带和机架，能够在陡峭的斜坡上进行物料输送。
大角度皮带机通常用于矿山和建筑行业，在限制空间内进行高效物料输送。
它的主要特点是能够在倾斜角度较大的情况下实现物料输送，同时提高生产效率。
五、管状皮带机管状皮带机是一种将物料包裹在管道中进行输送的型号。
它通常由管道和支架构成，可以在水平和垂直方向上输送物料。
管状皮带机适用于输送散状、颗粒状和粉状物料，广泛应用于化工、食品和冶金行业等。
它的主要特点是输送物料更为稳定，减少了物料的溢出和污染。
六、重型皮带机重型皮带机是一种用于输送重型物料的型号。
它具有更大的功率和输送能力，适用于输送大块、高密度的物料，如矿石、煤炭等。
重型皮带机通常用于采矿和冶金行业中的物料输送。
带式输送机主要技术参数的计算与设备选型
带式输送机主要技术参数的计算与设备选型【摘要】合理的胶带选型和输送机主要技术参数的计算是带式输送机设计中的一个重要组成部分，在现场应用中应做到既安全，又经济合理。
本文结合笔者工作实际，对北方某矿运输上山—运输石门区间带式输送机主要技术参数的计算及设备选型进行了分析，以便同行交流与借鉴。
【关键词】带式输送机；技术参数；设备选型1 工程概况北方某矿矿井年产量5.0Mt/a，工作制度：年工作330d，每天四班作业，其中三班生产，一班准备，日净提升时间18h。
矿井井下采用带式输送机担负原煤的运输任务。
井下运输上山为下运巷道，上部标高+750m，井筒倾角11°，斜长1132m。
运输石门为水平巷道，水平长665m。
运输上山至运输石门装备一台带式输送机，担负矿井煤炭运输任务。
2 带式输送机运输量、带宽、带速的选择（1）带式输送机运输量（Q）的确定。
根据生产能力计算公式：Q=A×K/M×N=1089t/h，式中：Q—矿井小时生产能力，t/h；A—矿井年产量，t/a； K—不均衡系数，K=1.15； M—年工作日数（330d）； N—日净提升小时数（18h）。
经计算，根据采煤面后期最大峰值量2200t/h的要求，若要实现煤流的连续、正常运输，就需要设立一个大容量的煤仓来进行缓解，其工程量太大。
综合考虑各种生产因素，运输上山—运输石门带式输送机运输能力后期按2200t/h考虑，以满足矿井的生产需要。
（2）带宽、带速的选择。
对于带式输送机而言，带宽和带速是非常重要的两个参数，选用合理的带宽和带速能使带式输送机的运行更加经济、可靠。
选择带宽过大势必增加井筒断面，增加初期投资。
提高带速可以有效降低输送带的强度，减少投资，但又受制于托辊的质量、管理维护水平及输送机安全等多方面的影响。
本矿井生产规模5.0 Mt/a，根据矿井小时运输能力2200t/h来进行选型，则选择带宽B=1400mm，V=3.5m/s能满足要求。
胶带输送机的选型设计
胶带输送机的选型设计1概述带式输送机的选型设计有两种，一种是成套设备的选用，这只需验算设备用于具体条件的可能性，另一种是通用设备的选用，需要通过计算选着各组成部件，最后组合成适用于具体条件下的带式输送机。
设计选型分为两步：初步设计和施工设计。
在此，我们仅介绍初步设计。
初步选型设计带式输送机，一般应给出下列原始资料：1）输送长度L，m；2）输送机安装倾角b,（°）;3）设计运输生产率Q，t/h；4）物料的散集密度ρ，t/m3；5)物料在输送机上的堆积角θ，（°）；6)物料的块度a，mm。
计算的主要内容为：1)运输能力和输送带宽度计算；2)运行阻力和输送带张力计算；3)输送带悬垂度和强度的验算；4)牵引力的计算及电动机功率确定。
带式输送机的优点是运输能力大,而工作阻力小,耗电量低,约为刮板输送机耗电量的1/3~1/5。
因在运输过程中物料和输送带一起移动,故磨损小,物料的破碎性小。
由于结构简单,既节省设备,又节省人力,故广泛使用于我国国民经济的许多工业部门。
国内外的生产实践证明,带式输送机无论在运送能力方面,还是在经济指标方面,都是一种较先进的运送设备。
目前在大多数矿井中，主要有钢丝绳芯带式输送机和钢丝绳牵引带式输送机两种类型，它们担负着煤矿生产采区乃至整个矿井的主运输任务。
由于其铺设距离较长且输送能力较大，故称其为大功率带式输送机。
在煤矿生产中，还有装机功率较小的通用带式输送机，这些带式输送机在煤矿中也起着不可缺少的作用。
2原始数据和资料（1）矿井生产能力160万吨／年，以最大的生产能力为设计依据；（2）矿井小时最大运输生产率为A＝4160101.2547630014⨯⨯=⨯吨／小时；（3）主斜井倾斜角度：13β=o；（4）煤的牌号：原煤；（5）煤的块度：400毫米；（6）煤的散集容重3t/m1=λ；（7）输送机斜长950m；123456789设计计算示意图3.胶带宽度的计算选取胶带速度v=2米／秒；按堆积角ο30=ρ［见附录表1］得K=458；又按16β=o［见附录表2］得C=0.95所以带宽 AB K Cνγ=⋅⋅⋅ 476458210.95=0.74m=⨯⨯⨯考虑矿井的增产潜力，货载块度[附录表6]及胶带的来源，选用1米宽的阻燃胶带。
DTII(A)型手册
表1-3 部件分类代码
代 码
部 件 名 称
代 码
部 件 名 称
代 码
部 件 名 称
A
传动滚筒
M
导料槽
JB
改向滚筒支架
B
改向滚筒
Q
驱动装置
JC
中间架及支腿
C
托辊
R
输送机罩
JD
拉紧装置支架
D
拉紧装置
S
共用部件
JF
梨式卸料器漏斗
E
清扫器
T
卸料车
JQ
驱动装置架
F
梨式卸料器
U
可逆配仓带式输送机
√
√
√
1200
25
100
√
√
√
50
120
√
√
√
√
63
140
√
√
√
90
140
√
√
120
160
√
√
√
1400
50
120
√
√
√
√
90
140
√
√
√
150
160
√
√
注：打√记号表示已有图纸。
2. 车式拉紧装置
该装置参数见表1-11.
表1-11 车式拉紧装置参数
带宽
/mm
最大拉紧
力/kN
拉紧装置滚筒轴承处轴径/mm
该产品代号将打印在产品铭牌上。已开发的产品规格见表1-2.
表1-2 产品规格（已开发部分）
序
号
输送机
代号
带宽
/mm
传动滚
皮带机选型计算
V=
A/KB2γC
2.223581
m/s
取带速V=
2.5
m/s
三、皮带机参数选择
选择PVC1000S
整芯胶带
胶带每米重量
qd=
15
Kg
胶带每米载重量
q=
A/(3.6V)
88.9
Kg
上托辊转动质量
q1=
下托辊转动质量
q2=
四、阻力计算
G1/Lt1 11.3 G2/Lt2 5
式中： G1上托辊重量
Kg
Lt1上托辊间 距
带式输送机选型计
一、 原始参数
输送长度
L=
1040
m
安装倾角
β=
5
°
COSβ= 0.996
运输能力
A=
800
散集容重
γ= 1.34
带宽
B=
1000
货载断面系数 K=
458
倾角系数
C=
0.95
t/h
SINβ= 0.087
t/m3
mm
1
m
三联辊阻力系数
ω=
0.04
平辊阻力系数
ω1= 0.035
二、带速计算
式中： G2上托辊重量
Kg
Lt2上托辊间 距
1、重段阻力
W7-8= (q+qd+q1)L7-8ωCOSβ±(q+qd)L7-8SINβ
上运取“+”
14187.0
Kg
2/空段阻力
W5-6= (qd+q2)L5-6ω1COSβ±qdL5-6SINβ
下运取“-” 五、各点张力计算 取C= 1、按悬垂度计算重 S7=
皮带输送机技术参数明细表
大型矿用带式输送机汇总Content目录产品介绍DTS、DTL通用固定带式输送机----------------------------------3 DT(II)A型固定带式输送机-----------------------------------------5 TD75型带式输送机--------------------------------------------------6 DSJ系列可伸缩带式输送机----------------------------------------7 SJ-80 DSP-1010/650型可伸缩带式输送机--------------------9 DX系列钢绳芯带式输送机----------------------------------------10 带式输送机托辊专用钢管 --------------------------11带式输送机托辊组装图----------------------------- 12带式输送机托辊规格一览表------------------------- 13DTS、DTL通用固定带式输送机使用范围及特点：用于煤矿井下集中运输巷，主斜井提升，露天煤矿及地面系统的运输。
可水平、倾斜及有凹凸弧线的运输，上运倾角可达25°，下运倾角可达18°.可由单机或多机组运输系统输送物料。
产品采用《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT820-1999标准执行。
技术参数：DTL100系列带式输送机除了以上产品，还包括：DTL100/63/2*132、DTL100/63/2*110、DTL100/63/2*90、DTL100/63/2*75、DTL100/63/2*55、DTL100/63/160、DTL100/63/132、DTL100/63/110、DTL100/63/90、DTL100/63/75、DTL100/63/55、DTL80系列带式输送机包括：DTL80/40/2*132、DTL80/40/2*110、DTL80/40/2*90、DTL80/40/2*75、DTL80/40/2*55、DTL80/40/160、DTL80/40/132、DTL80/40/110、DTL80/40/90、DTL80/40/75、DTL80/40/55、DTL80/40/30、DTL65系列带式输送机包括：DTL65/30/75、DTL65/30/55、DTL65/30/37、DTL65/25/30、DTL65/25/22、DTL65/20/18.5、DTL65/20/15、DT(II)A型固定带式输送机使用范围及特点：本产品是DTII型系列产品的改进产品，可用于煤炭、矿山、港口、电站、建材、冶金等行业，可输送松散密度为0.5-2.5t/m3的各种散状物或物品，工作环境温度-25℃-40℃，使用于倾斜及水平输送，也可以采用带凸凹弧线与直线段组合输送形式。
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渤海船舶职业学院毕业论文固定带式输送机选型系部：机电工程系专业：机电一体化姓名：指导教师：班级：评阅教师：学号：完成日期: 2012.5.25摘要本次毕业设计是关于固定式带式输送机的设计。
首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计。
普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。
目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。
在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。
本次带式输送机设计代表了设计的一般过程, 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。
关键词：带式输送机，联轴器，主要部件目录摘要 (2)正文 (6)一概述 (6)1.1 带式输送机的应用 (6)1.2 各种带式输送机的分类 (6)1.3带式输送机的特点 (7)二、标准部件的选用 (9)2.1输送带的选择 (9)2.2输送量计算 (9)2.3选择传动形式和驱动装置 (9)2.4头部传动滚筒的选择 (10)2.5尾部改向滚筒选择 (10)2.6托辊的选择 (10)2.7其他部件的选用 (11)三、输送机受力分析 (11)3.1圆周驱动力分析 (11)3.2 主要阻力计算 (11)3.2.1模拟摩擦系数 (11)3.2.2承载分支托辊组每米旋转质量的确定 (12)3.2.3回程分支托辊组每米长度旋转部分质量的确定 (12)3.2.4每米长度输送物料质量的确定 (12)F (13)3.2.5主要阻力H3.3 附加特种阻力计算 (13)3.4 总阻力计算 (14)四、电动机选用 (14)4.1电动机类型的确定 (14)4.2电动机容量的选择 (15)4.3确定电动机的转速 (15)4.4选择电机型号 (16)五、减速器的选用 (16)5.1 传动装置的总传动比 (16)5.2 液力偶合器 (17)5.3 联轴器 (18)六、张力计算 (18)6.1输送带张力计算 (19)6.2 输送带不打滑条件校核 (20)结论 (21)参考文献 (22)致谢 (23)前言广泛应用于国民经经济各个部门，近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。
主要有：钢绳芯带式输送机、钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等。
这些输送机的特点是输送能力大(可达30000t/h)，适用范围广(可运送矿石，煤炭，岩石和各种粉状物料，特定条件下也可以运人)，安全可靠，自动化程度高，设备维护检修容易，爬坡能力大(可达16°)，经营费用低，由于缩短运输距离可节省基建投资。
目前，带式输送机的发展趋势是：大运输能力、大带宽、大倾角、增加单机长度和水平转弯，合理使用胶带张力，降低物料输送能耗，清理胶带的最佳方法等。
我国已于1978年完成了钢绳芯带式输送机的定型设计。
钢绳芯带式输送机的适用范围：（1）适用于环境温度一般为40°~40°C；在寒冷地区驱动站应有采暖设施；（2）可做水平运输，倾斜向上(16°)和向下(010~012)运输，也可以转弯运输；运输距离长，单机输送可达15km；（3）可露天铺设，运输线可设防护罩或设通廊；（4）输送带伸长率为普通带的1/5左右；其使用寿命比普通胶带长；其成槽性好；运输距离大。
1概述1.1 带式输送机的应用带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。
在工业、农业、交通等各企业中，连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。
连续运输机可分为：（1）具有挠性牵引物件的输送机，如带式输送机，板式输送机，刮板输送机，斗式输送机、自动扶梯及架空索道等；（2）不具有挠性牵引物件的输送机，如螺旋输送机、振动输送机等；（3）管道输送机(流体输送)，如气力输送装置和液力输送管道。
其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的，带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。
1.2 带式输送机的分类带式输送机分类方法有多种，按运输物料的输送带结构可分成两类，一类是普通型带式输送机，这类带式输送机在输送带运输物料的过程中，上带呈槽形，下带呈平形，输送带有托辊托起，输送带外表几何形状均为平面；另外一类是特种结构的带式输送机，各有各的输送特点。
其简介如下：80TD QD DX U ⎧II ⎧⎪⎪⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎧⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎨⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎩型固定式带式输送机轻型固定式带式输送机普通型型钢绳芯带式输送机型带式输送机管形带式输送机带式输送机气垫带式输送机波状挡边带式输送机特种结构型钢绳牵引带式输送机压带式带式输送机其他类型1.3带式输送机的的结构和布置 1.3.1 带式输送机的的结构带式输送机又称胶带运输机带式输送机主要由以下部件组成：头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、安全保护装置等。
图1.1带式输送机总体结构图输送带是带式输送机的承载构件，带上的物料随输送带一起运行，物料根据需要可以在输送机的端部和中间部位卸下。
输送带用旋转的托棍支撑，运行阻力小。
带式输送机可沿水平或倾斜线路布置。
=由于带式输送机的结构特点决定了其具有优良性能，主要表现在：运输能力大，且工作阻力小，耗电量低，约为刮板输送机的1/3到1/5；由于物料同输送机一起移动，同刮板输送机比较，物料破碎率小；带式输送机的单机运距可以很长，与刮板输送机比较，在同样运输能力及运距条件下，其所需设备台数少，转载环节少，节省设备和人员，并且维护比较简单。
由于输送带成本高且易损坏，故与其它设备比较，初期投资高且不适应输送有尖棱的物料。
输送机年工作时间一般取4500-5500小时。
当二班工作和输送剥离物，且输送环节较多，宜取下限；当三班工作和输送环节少的矿石输送，并有储仓时，取上限为宜。
1.3.2 布置方式电动机通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构，借助于滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力，使输送带运动。
通用固定式输送带输送机多采用单点驱动方式，即驱动装置集中的安装在输送机长度的某一个位置处，一般放在机头处。
单点驱动方式按传动滚筒的数目分，可分为单滚筒和双滚筒驱动。
对每个滚筒的驱动又可分为单电动机驱动和多电动机驱动。
单筒、单电动机驱动方式最简单，在考虑驱动方式时应是首选方式。
带式输送机常见典型的布置方式如下表1.1所示：此次选择DTⅡ(A)固定带式输送机作为设计类型。
单电机驱动，机长10m，带宽500mm, 上托辊槽角为35°，下托辊槽角为0°。
DTⅡ(A)固定带式输送机是通用系类产品，可广泛用于冶金、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械行业，输送密度为500~2500㎏/m3各种散状物料和成件物品。
使用环境为-20°到40°[2]。
表1.1带式输送机典型布置方式水平运动单滚筒传动向上运动单滚筒凸弧单滚筒凹弧双滚筒传动单滚筒凸凹弧三滚筒传动双滚筒向下运动单滚筒向上运动单滚筒双滚筒2标准部件的选用2.1输送带的选择输送带的品种规格符合《GB/T4490—1994运输带尺寸》、《GB/T7984—2001运输带具有橡胶和塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带的规定》，见2-1表[2]表2-1输送带种类由于本设计是小型设计输送机，初步选定为帆布带。
俺给定的工作条件，输送机的工作倾角β=0°。
根据设计要求带宽为B=500mm,NN-100型输送带，层数为3层。
上胶3.0+下胶1.5，输送带质量5.025Kg/m。
技术规格为纵向扯断强度100N/mm；每层带宽为1.0mm,截面积为0.0236m2。
2.2输送量计算根据输送量的计算方法[2]：=3.6Q svp式（2.1）==3.6×0.0236×2×2000=339.84t＞300t3.6Q svp此输送带符合使用要求。
2.3选择传动形式和驱动装置驱动装置是带式输送机的动力传递机构。
一般由电动机、联轴器、减速器及驱动滚筒组成。
根据不同的使用条件和工作要求，带式输送机的驱动方式，可分单电驱动机、多电驱动机、单滚筒驱动、双滚筒驱动和多滚筒驱动几种。
由于此设计为小型带式输送机，采用水平输送，运输距离短，所以选用Y系列电机联轴器减速器的传动形式单电机单筒驱动，如下图图2-1传动方式2.4头部传动滚筒的选择传动滚筒的直径和长度符合《GB/T988—1991带式输送机滚筒基本参数和尺寸规定》[2]，如表2-2表2-2带宽与传动滚筒的关系带宽B滚筒直径500 630 800 1000 1250 1400 光胶光胶光胶光胶光胶光胶500 √√600 √√√800 √√√√√√本设计选用直径为500mm的胶面滚动轴筒，与之匹配的轴承型号是3520 2.5尾部改向滚筒选择尾部改向滚筒，与500mm的传动滚筒匹配的尾部改向滚筒直径为400mm。
如表2-3传动滚筒与改向滚筒的关系带宽传动滚筒直径约180°尾部改向滚筒直500 500 400500 500 400 630 5002.6托辊的选择本系列配置的托辊可分为承载托辊（槽型）和回程托辊（平行）两类[6]。
承载托辊初选为DT ⅡGP1103，回程托辊初选为DT ⅡGP1211，缓冲托辊初选为DT ⅡGH1103。
上托辊间距为1m,下托辊间距为2m 。
上托辊槽角为35°，下托辊槽角为0°。
2.7其他部件的选用由于本次为小型输送机，机长较短，功率较小，故选用螺旋拉紧装置；采用固定落地式机架，角钢焊接[7]。
该输送机设计为水平运输，不需要制动装置，只选择空段清扫器、头部清扫器和头部漏斗。
3输送机受力分析3.1圆周驱动力分析1）圆周驱动力分析传动滚筒上所需圆周驱动力U F 为所有阻力之和[3]，即：12V H N S S ST F F F F F F =++++式（3.1）式中H F ——主要阻力，N ；N F ——附加阻力，N ；1S F ——特种主要阻力，托辊前倾摩擦阻力和导料槽摩擦阻力，N ；2S F ——特种附加阻力，清扫器、卸料器和翻转回程前输送带阻力，N ； ST F ——倾斜阻力，N 。
ST F =qGHg五种阻力中，H F 、N F 是所有输送机都有的，其他三类阻力，根据输送机侧型及附件装设情况定，由设计者选择。