1.8 金属切削机床的分类与型号编制方法
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金属切削机床的分类和型号编制
金属切削机床的分类和型号编制一、按切削原理分类1.车床：以主轴为刀具转轴，通过回转工件进行切削加工的机床。
根据生产需求不同，车床又可分为普通车床、数控车床和自动车床等。
2.铣床：在工件上用多刀具连续切削，实现工件平面、曲面、齿轮等零件加工的机床。
按照刀具运动方式不同，铣床可以分为立式铣床、卧式铣床、龙门铣床和数控铣床等。
3.钻床：以钻头为切削工具，用来钻削孔的机床。
根据加工孔径与深度的不同，钻床可分为手动钻床、卧式钻床和立式钻床等。
4.磨床：通过磨料与工件之间的相对运动，进行精密加工的机床。
根据磨削方式的不同，磨床可分为平面磨床、外圆磨床、内圆磨床和数控磨床等。
5.锯床：利用锯片进行切割，将工件分割为所需的形状和尺寸的机床。
按照切割方式的不同，锯床可分为手动锯床、卧式锯床和立式锯床等。
6.镗床：通过多刀具切削进行孔加工的机床。
镗床可分为手动镗床、数控镗床和卧式镗床等。
二、按结构特点分类1.平面机床：以工作台和刀架的直线相对运动，实现加工工件的平面、曲线和倾斜面等的机床。
包括平面磨床、铣床、车床等。
2.立式机床：工件在竖直方向上进行切削的机床，如立式铣床、立式钻床等。
3.卧式机床：工件在水平方向上进行切削的机床，如卧式铣床、卧式钻床等。
4.复合机床：通过多个加工单元进行一次装夹、一次调整，实现多种不同零件的连续加工的机床。
例如车铣复合机床、镗铣复合机床等。
5.数控机床：利用计算机控制设备运动、加工参数等的机床。
根据不同的切削原理，数控机床可有各种型号，如数控车床、数控铣床、数控磨床等。
三、型号编制每个机床都有一个独特的型号，通过型号可以了解到机床的主要参数、性能和加工能力等。
通常，机床的型号由多个字母和数字组成，其中字母表示机床的型号系列，数字表示机床的规格和型号等。
例如，“CK6140”代表车床的型号，其中“CK”表示车床，“61”表示车床的规格，“40”表示车床的型号。
总之，金属切削机床的分类和型号编制根据不同的切削原理和结构特点，我们可以选择适合特定加工需求的机床。
金属切削机床的分类
金属切削机床的分类、型号与主要技术参数机床的品种和规格繁多，为了便于区别、使用和管理，须对机床加以分类和编制型号。
一、机床的分类机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。
在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。
除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：1.按照万能性程度，机床可分为：①通用机床工艺范围很宽，可完成多种类型零件不同工序的加工，如卧式车床、万能外圆磨床及摇臂钻床等。
②专门化机床工艺范围较窄，它是为加工某种零件或某种工序而专门设计和制造的，如铲齿车床、丝杠铣床等。
③专用机床工艺范围最窄，它一般是为某特定零件的特定工序而设计制造的，如大量生产的汽车零件所用的各种钻、镗组合机床。
2.按照机床的工作精度，可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。
3.按照重量和尺寸，可分为仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（质量大于10t）、重型机床（质量在30t以上）和超重型机床（质量在100t以上）。
4.按照机床主要器官的数目，可分为单轴、多轴、单刀、多刀机床等。
5.按照自动化程度不同，可分为普通、半自动和自动机床。
自动机床具有完整的自动工作循环，包括自动装卸工件，能够连续的自动加工出工件。
半自动机床也有完整的自动工作循环，但装卸工件还需人工完成，因此不能连续地加工。
二、机床的型号编制机床的型号是机床产品的代号，用以表明机床的类型，通用和结构特性，主要技术参数等。
GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定，我国的机床型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成。
1.通用机床的型号编制通用机床型号的表示方法为：注：①有“( )”的代号或数字，当无内容时，不表示，若有内容，则不带扩号；②有“○”符号者，为大写的汉语拼音字母；③有“△” 符号者，为阿拉伯数字；④有“ △ ”符号者，为大写的汉语拼音字母或阿拉伯数字或两者兼有之。
金属切削机床的分类与型号编制方法
各类主要机床的主参数和折算系数
机床 卧式车床 立式车床 摇臂钻床 卧式镗床 坐标镗床 外圆磨床 内圆磨床 矩台平面磨床 齿轮加工机床 龙门铣床 升降台铣床 龙门刨床 插床及牛头刨床
拉床
主参数名称 床身上最大回转直径
最大车削直径 最大钻孔直径
镗轴直径 工作台面宽度 最大磨削直径 最大磨削孔径 工作台面宽度 最大工件直径 工作台面宽度 工作台面宽度 最大刨削宽度 最大插削及刨削长度 额定拉力(吨)
此外，机床还可以按主要工作器官的数目进行分类，如：单刀机 床、多刀机床、单轴机床、多轴机床等。目前，机床正在向数控 化方向发展，而且其功能也在不断增加。
卧式铣床
立式铣床
立式钻床
摇臂钻床
卧式镗床外形
牛头刨床(Horizontal Shaper)
插齿(Gear Shaping)机
特种加工机床
通用特性
代号
通用特性
代号
高精度
G
自动换刀
H
精密
M
仿形
F
自动
Z
万能
W
半自动
B
轻型
Q
数字程序控制
K
简式
J
如：“CK”表示数控车床；如果同时具有两种通用特性时，则可 按重要程度排列，用两个代号表示，如“MBG”表示半自动高精
1.8.3 金属切削机床型号的编制方法
2、机床的通用特征和结构特征代号
结构特征代号无统一规定，位于通用特性代号之后， 用大写汉语拼音字母表示。
6、其它特性代号与企业代号
•其它特性代号用以反映各类机床的特性，如对数控机床，可用来反
映不同的数控系统；对于一般机床可用以反映同一型号机床的变型 等。其它特性代号可用汉语拼音字母或阿拉伯数字或二者的组合来 表示。
机械制造基础——金属切削机床概论机床分类及型号编制
主参数或设计顺序号 主轴数或第二主参数 重大改进序号 其他特征代号 企业代号
C
A
6 1 4 0 主参数（最大车削直径400mm）
系别代号 （卧式车床系）
组别代号（落地及卧式车床组）
特性代号（结构不同）
类别代号（车床类）
第二十九页，编辑于星期日：十一点 十一分。
（2）、机床的类别代号
类别代号
(△) O (O) △ △ △ (×△) (O) ／ ( ) (- )
按质量与尺寸分为：
仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床 （质量10t及以上）、重型机床（质量30t及以上）、超重 型机床（质量100t及以上）；
按主要工作部件的数目可分为：
单轴、多轴；单刀、多刀。
第二十六页，编辑于星期日：十一点 十一分。
二、机床型号的编制方法
1、通用机床型号
（1）型号的表示方法
类别 车床 钻床 镗床
磨床
齿轮 加工 机床
螺纹 加工 机床
铣床
刨床
拉床
切断 机床
其他 机床
代号 C Z T M 2M 3M Y S X B L G Q
读音 车 钻 镗 磨 2磨 3磨 牙 丝 铣 刨 拉 割 其
练习：记忆每类机床的代号和读音，填空。
第三十一页，编辑于星期日：十一点 十一分。
练习：填写每类机床的代号及读音
为了区分主参数相同而结构不同的机床，在型号中用结
构特性代号表示。结构特性代号用字母表示。如CA6140 型卧式车床型号中的“A”，可理解为这种型号的车床在结 构上不同于C6140型车床。结构特性的代号字母是根据 各类机床的情况分别规定的。
第三十六页，编辑于星期日：十一点 十一分。
（4）、机床的组别、系别代号
C
A
6 1 4 0 主参数（最大车削直径400mm）
系别代号 （卧式车床系）
组别代号（落地及卧式车床组）
特性代号（结构不同）
类别代号（车床类）
第二十九页，编辑于星期日：十一点 十一分。
（2）、机床的类别代号
类别代号
(△) O (O) △ △ △ (×△) (O) ／ ( ) (- )
按质量与尺寸分为：
仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床 （质量10t及以上）、重型机床（质量30t及以上）、超重 型机床（质量100t及以上）；
按主要工作部件的数目可分为：
单轴、多轴；单刀、多刀。
第二十六页，编辑于星期日：十一点 十一分。
二、机床型号的编制方法
1、通用机床型号
（1）型号的表示方法
类别 车床 钻床 镗床
磨床
齿轮 加工 机床
螺纹 加工 机床
铣床
刨床
拉床
切断 机床
其他 机床
代号 C Z T M 2M 3M Y S X B L G Q
读音 车 钻 镗 磨 2磨 3磨 牙 丝 铣 刨 拉 割 其
练习：记忆每类机床的代号和读音，填空。
第三十一页，编辑于星期日：十一点 十一分。
练习：填写每类机床的代号及读音
为了区分主参数相同而结构不同的机床，在型号中用结
构特性代号表示。结构特性代号用字母表示。如CA6140 型卧式车床型号中的“A”，可理解为这种型号的车床在结 构上不同于C6140型车床。结构特性的代号字母是根据 各类机床的情况分别规定的。
第三十六页，编辑于星期日：十一点 十一分。
（4）、机床的组别、系别代号
金属切削机床的分类与编号
机床特性代号（结构特性）
机床组别代号（落地及卧式车床组）
机床系别代号（卧式车床系）
机床主参数代号（最大车削直径400mm）
1、机床的类别代号
类车钻镗 别床床床
磨床
齿轮加 工机床
代 号
C
Z
T
M
2M
3M
Y
读 音
车钻镗
磨
2磨
3磨
牙
螺纹加 工机床
S
丝
铣刨拉 床床床
XBL
铣刨拉
电加工 机床
D
电
切断 机床
G
割
其它 机床
第四章 金属切削机床基本知识
第一节 金属切削机床的分类与编号
一、金属切削机床的分类
按加工方式分： 12大类
车 钻 镗 磨 齿轮加 螺纹加 铣 刨 拉 电加工 切断 其它 床 床 床 床 工机床 工机床 床 床 床 机床 机床 机床
按通用程度分：
通用机床（万能机床）：加工范围较广、结构复杂，主要适 用于单件、 小批量生产。如卧式车床、卧式铣镗床等。 专门化机床（专能机床）：加工某一类或几类零件的某一种 （或几种）特定工序。如精密丝杠车床、凸轮轴车床、曲轴 车床等。 专用机床：加工某一种（或几种）零件的特定工序。如制造 主轴箱的专用镗床、制造车床床身导轨的专用龙门磨床等等。
精度、刀架和工作台等移动的直线度、车床刀架移动方向与 主轴线的平行度等。 （2）传动精度
是指机床内部联系传动链两端件之间运动关系的准确性。
（3）位置精度 是机床运动部件（如工作台、刀架和主轴箱等），从某
一起始位置运动到预期的另一位置时所到达的实际位置的准 确程度。
2、 机床的技术性能
机床的技术性能是有关机床加工范围、使用质量和经 济性的性能指标，包括工艺范围、技术规格、加工精度和 表面粗糙度、生产率、自动化程度和精度保持性。
机床型号编制方法2008年新国标
1.通用机床 可用于加工多种零件的不同工序，加工范围广，通用性较大，但 结构比较复杂，主要适用于单件小批生产；
2.专门化机床 工艺范围较窄，专门用于加工某一类或几类零件的一道（或几 道）特定工序；
3.专用机床 工艺范围最窄，只能用于加工某一种零件的某一道特定工序，适 用于大批量生产。
2020年6月18日
拉床
锯床
其它 机床
代号 C Z T M 2M 3M Y S X B L G Q
参考 读音
车
钻
镗
磨 2磨 3磨 牙
丝
铣
刨
拉
割
其
2020年6月18日
5
⑵机床的特性代号 机床的特性代号用于表示机床所具有的特殊性能，包括通用特性和结构特性。
表0-2 通用特性代号
通用 特性
代号
读音
高精 度
G
高
精密
M 密
自动
布局型式相同的机床，划分为同一系。 常用机床的组别和系别代号见附录一。
2020年6月18日
8
表0-3 金属切削机床类、组划分表
类别
组别
车床C
钻床Z 镗床T
M
磨床 2M
3M
0
1
仪表 单轴自 车床 动车床
坐标镗 钻床
仪表 外圆磨 磨床 床
超精机
球轴承 套圈沟 磨床
2
多轴自 动、半 自动车
床 深孔钻
床
深孔镗 床
2020年6月18日
7
⑶机床组、系的划分原则及其代号 机床的组别和系别代号用两位数字表示。 每类机床按其结构性能及适用范围分为10个组，组的划分原则是，在同一类机 床中，主要布局或使用范围基本相同的机床即为同一组。
2.专门化机床 工艺范围较窄，专门用于加工某一类或几类零件的一道（或几 道）特定工序；
3.专用机床 工艺范围最窄，只能用于加工某一种零件的某一道特定工序，适 用于大批量生产。
2020年6月18日
拉床
锯床
其它 机床
代号 C Z T M 2M 3M Y S X B L G Q
参考 读音
车
钻
镗
磨 2磨 3磨 牙
丝
铣
刨
拉
割
其
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5
⑵机床的特性代号 机床的特性代号用于表示机床所具有的特殊性能，包括通用特性和结构特性。
表0-2 通用特性代号
通用 特性
代号
读音
高精 度
G
高
精密
M 密
自动
布局型式相同的机床，划分为同一系。 常用机床的组别和系别代号见附录一。
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表0-3 金属切削机床类、组划分表
类别
组别
车床C
钻床Z 镗床T
M
磨床 2M
3M
0
1
仪表 单轴自 车床 动车床
坐标镗 钻床
仪表 外圆磨 磨床 床
超精机
球轴承 套圈沟 磨床
2
多轴自 动、半 自动车
床 深孔钻
床
深孔镗 床
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7
⑶机床组、系的划分原则及其代号 机床的组别和系别代号用两位数字表示。 每类机床按其结构性能及适用范围分为10个组，组的划分原则是，在同一类机 床中，主要布局或使用范围基本相同的机床即为同一组。
金属切削机床的分类和型号编制
机床还可按重量与尺寸分为：仪表 机床、中型机床（一般机床）、大型机 床（重量达10吨）、重型机床（大于30 吨）和超重型机床（大于100吨）。
按机床主要工作部件的数目，可以 分为单轴的、多轴的或单刀的、多刀的 机床。
通常，机床根据加工性质进行分类， 再根据其某些特点进一步描述，如多刀 半自动车床、高精度外圆磨床等。
卧式钻 床
仿形及 多刀车 床
铣钻床
轮、轴、 其他车 辊、锭及 床 铲齿车床
中心孔钻 床
镗床T 卧式铣 镗床
精镗床
汽车、拖 拉机修理 用镗床
（2）机床的特性代号 它表示机床 所具有的特殊性能，包括通用特性和结 构特性。当某类型机床有普通型外，还 具有如下表所列的某种通用特性，则在 类别代号之后加上相应的特性代号 。例 如
某些普通机床，当无法用一个主参 数表示时，则在型号中用设计顺序号表 示。设计顺序号由1起始。当设计顺序号 小于10时，则在设计顺序号之前加“0”。
第二主参数一般是指主轴数、最大 跨距、最大工件长度、工作台工作面长 度等等。第二主参数也用折算值表示。
（4）机床的重大改进顺序号
当机床的性能及结构布局有重大改进，并 按新产品重新设计、试制和鉴定时，在原机床 型号的尾部，加重大改进顺序号，以区别于原 机床型号。序号按A、B、C、……字母的顺序 选用。
（3）专用机床 它的工艺范围最窄， 只能用于加工某一种零件的某一道特定 工序，适用于大批量生产。如机床主轴 箱的专用镗床、车床导轨的专用磨床等。 各种组合机床也属于专用机床 。
同类型机床按工作精度又可分为： 普通精度机床、精密机床和高精度机床。
机床还可按自动化程度分为：手动、 机动、半自动和自动的机床。
金属切削机床的分类 和型号编制
按机床主要工作部件的数目，可以 分为单轴的、多轴的或单刀的、多刀的 机床。
通常，机床根据加工性质进行分类， 再根据其某些特点进一步描述，如多刀 半自动车床、高精度外圆磨床等。
卧式钻 床
仿形及 多刀车 床
铣钻床
轮、轴、 其他车 辊、锭及 床 铲齿车床
中心孔钻 床
镗床T 卧式铣 镗床
精镗床
汽车、拖 拉机修理 用镗床
（2）机床的特性代号 它表示机床 所具有的特殊性能，包括通用特性和结 构特性。当某类型机床有普通型外，还 具有如下表所列的某种通用特性，则在 类别代号之后加上相应的特性代号 。例 如
某些普通机床，当无法用一个主参 数表示时，则在型号中用设计顺序号表 示。设计顺序号由1起始。当设计顺序号 小于10时，则在设计顺序号之前加“0”。
第二主参数一般是指主轴数、最大 跨距、最大工件长度、工作台工作面长 度等等。第二主参数也用折算值表示。
（4）机床的重大改进顺序号
当机床的性能及结构布局有重大改进，并 按新产品重新设计、试制和鉴定时，在原机床 型号的尾部，加重大改进顺序号，以区别于原 机床型号。序号按A、B、C、……字母的顺序 选用。
（3）专用机床 它的工艺范围最窄， 只能用于加工某一种零件的某一道特定 工序，适用于大批量生产。如机床主轴 箱的专用镗床、车床导轨的专用磨床等。 各种组合机床也属于专用机床 。
同类型机床按工作精度又可分为： 普通精度机床、精密机床和高精度机床。
机床还可按自动化程度分为：手动、 机动、半自动和自动的机床。
金属切削机床的分类 和型号编制
(四)金属切削机床型号的编制
（四）金属切削机床型号的编制 机床型号是机床产品的代号，用以简 明地表示机床的类型、性能和结构特点、 主要技术参数等。我国机床型号编制方法 的现行国家标准是“GB／T15375—1994金 属切削机床型号编制方法”，机床型号由 一组汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规 律组合而成。
l．通用机床的型号编制
Hale Waihona Puke 2．专用机床的型号编制专用机床型号由设计单位代号和设计顺序 号组成。 （ 1 ）设计单位代号 设计单位代号包括机 床生产厂和机床研究单位代号，位于型号之首。
（ 2 ）专用机床的设计顺序号 专用机床的 设计顺序号 专用机床的设计顺序号按该单位 的设计顺序（由“ 0（）”起始）排列，位于 设计单位代号之后，并用“一” 号隔开，读 作“至”。
（3）机床的特性代号 当某类型机床除有普通型 外，还具有某种通用特性时，则在类代号之后加上通 用特性代号
（4）机床主参数和设计顺序号 机床主参数代表 机床规格的大小，用折算值（主参数乘以折算系数， 如 1／10等）表示。某些通用机床，当无法用一个主 参数表示时，则在型号中用设计顺序号表示。
（ 5 ） 主轴数和第二主参数的表示方法 对于多轴车床、多轴钻床等机床，其主参数 以实际值列入型号，置于主参数之后，用“X” 分开，读作“乘”。第二主参数一般是指最 大模数、最大转矩、最大工件长度、工作台 工作面长度等。第二主参数也用折算值表示。 （6）机床的重大改进顺序号 当机床的 性能及结构布局有重大改进，并按新产品重 新设计、试制和鉴定时，在原机床型号的尾 部，加重大改进顺序号，以区别于原机床型 号。序号接A、B、C、，· · 等字母的顺序选用。
（7）其他特征代号及其表示方法 其 他特征代号置于辅助部分之首，主要用以 反映各类机床的特征。例如，对于一般机 床，可以反映同一型号机床的变型。 （8）企业代号及其表示方法 企业 代号中包括机床生产厂一或机床研究单位 代号，置于辅助部分末尾，用“一” 号分 开，读作“至”。通用机床型号编制实例： CA6140型卧式车床
l．通用机床的型号编制
Hale Waihona Puke 2．专用机床的型号编制专用机床型号由设计单位代号和设计顺序 号组成。 （ 1 ）设计单位代号 设计单位代号包括机 床生产厂和机床研究单位代号，位于型号之首。
（ 2 ）专用机床的设计顺序号 专用机床的 设计顺序号 专用机床的设计顺序号按该单位 的设计顺序（由“ 0（）”起始）排列，位于 设计单位代号之后，并用“一” 号隔开，读 作“至”。
（3）机床的特性代号 当某类型机床除有普通型 外，还具有某种通用特性时，则在类代号之后加上通 用特性代号
（4）机床主参数和设计顺序号 机床主参数代表 机床规格的大小，用折算值（主参数乘以折算系数， 如 1／10等）表示。某些通用机床，当无法用一个主 参数表示时，则在型号中用设计顺序号表示。
（ 5 ） 主轴数和第二主参数的表示方法 对于多轴车床、多轴钻床等机床，其主参数 以实际值列入型号，置于主参数之后，用“X” 分开，读作“乘”。第二主参数一般是指最 大模数、最大转矩、最大工件长度、工作台 工作面长度等。第二主参数也用折算值表示。 （6）机床的重大改进顺序号 当机床的 性能及结构布局有重大改进，并按新产品重 新设计、试制和鉴定时，在原机床型号的尾 部，加重大改进顺序号，以区别于原机床型 号。序号接A、B、C、，· · 等字母的顺序选用。
（7）其他特征代号及其表示方法 其 他特征代号置于辅助部分之首，主要用以 反映各类机床的特征。例如，对于一般机 床，可以反映同一型号机床的变型。 （8）企业代号及其表示方法 企业 代号中包括机床生产厂一或机床研究单位 代号，置于辅助部分末尾，用“一” 号分 开，读作“至”。通用机床型号编制实例： CA6140型卧式车床
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1/10
1/10 1/100 1/10
龙门刨床
插床及牛头刨床 拉床
最大刨削宽度
最大插削及刨削长度 额定拉力(吨)
1/100
1/10 1/1
1.8.3 金属切削机床型号的编制方法
5、机床的最大改进顺序号
当机床的性能及结构有重大改进，并按新产品重新设计、试 制和鉴定时，在原机床型号尾部加重大改进顺序号，即汉语 拼音字母A、B、C……。
1.8.3 金属切削机床型号的编制方法
1、机床的类别代号
用大写的汉语拼音字母表示，并按相应的汉字字意读音。当需要时， 每类又可分为若干分类，分类代号用阿拉伯数字表示，放在类代号 之前，但第一分类不予表示。机床的类代号、分类代号及其读音见 下表。
类 车 钻 镗 别 床 床 床 磨床 齿轮 加工 机床 螺纹 加工 机床 铣 刨 拉 床 床 床 电加 工 机床 锯床 其它 机床
•按通用程度分：通用、专门化、专用机床 •按加工精度分：普通、精密、高精度机床 •按自动化程度：手动、机动、半自动、自动机床 •按机床质量分：仪表、中型、大型、重型机床、超重型
此外，机床还可以按主要工作器官的数目进行分类，如：单刀机 床、多刀机床、单轴机床、多轴机床等。目前，机床正在向数控 化方向发展，而且其功能也在不断增加。
示的10个组。
•在同一组机床中，又按主参数相同、主要结构及布局型
式相同划分为用数字0～9表示的10个系。
1.8.3 金属切削机床型号的编制方法
4、机床主参数、设计顺序号及第二主参数
•机床主参数是表示机床规格大小的一种尺寸参数。在机床
型号中，用阿拉伯数字给出主参数的折算值，位于机床组、
系代号之后。
•某些通用机床,当无法用一个主参数表示时，则用设计顺
序号来表示。
•第二主参数是对主参数的补充,如最大工件长度、最大跨
距、工作台工作面长度等，第二主参数一般不予给出。 例如，CA6140型卧式机床中主参数的折算值为40（折算 系数是1/10），其主参数表示在床身导轨面上能车削工 件的最大回转直径为400mm。
各类主要机床的主参数和折算系数
机床
卧式车床 立式车床 摇臂钻床
代 C Z T M 2M 3M 号 读 车钻镗磨 磨 磨 音
Y 牙
S 丝
X B L 铣 刨 拉
D 电
G 割
Q 其
1.8.3 金属切削机床型号的编制方法
2、机床的通用特性和结构特性代号
通用特征代号位于类代号之后，用大写汉语拼音字母表示。 通用特性 高精度 代号 G 通用特性 自动换刀 代号 H
精
自
密
1.8.1 机床概述 一、机床的作用
1.8 金属切削机床的分类与型号
1.8.1 机床概述
二、机床的构成
支撑及定位部分
连接机床上各部件并使刀具与工件保持正确的相对位置 运动部分 提供加工过程所需的切削运动及进给运动 动力部分 加工过程和辅助过程的动力源 控制部分 启动、停止机床，完成为实现给定的工艺过程所需的刀 具和工件的运动
如：CA6140中的“A”和CY6140中的“Y”，均为结构特性代 号，它们分别表示为沈阳第一机床厂和云南机床厂生产的 基本型号的卧式车床。
1.8.3 金属切削机床型号的编制方法
3、机床的组别、系别代号
组、系代号用两位阿拉伯数字表示，前一位表示组别， 后一位表示系别。
•每类机床按其结构性能及使用范围划分为用数字0～9表
卧式铣床 立式铣床
立式钻床 摇臂钻床
卧式镗床外形
牛头刨床(Horizontal Shaper)
插齿(Gear Shaping)机
特种加工机床
1.8.3 金属切削机床型号的编制方法
根据GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定，我国的机床型号由 汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成，适用于各类通用机床和专 用机床（组合机床除外）。
6、其它特性代号与企业代号
•其它特性代号用以反映各类机床的特性，如对数控机床，可用来反
映不同的数控系统；对于一般机床可用以反映同一型号机床的变型 等。其它特性代号可用汉语拼音字母或阿拉伯数字或二者的组合来 表示。
•企业代号与其它特性代号表示方法相同，位于机床型号尾部，用
“—”与其它特性代号分开，读作“至”。若机床型号中无其它特性 代号，仅有企业代号时，则不加“—”，企业代号直接写在“/”后面。
根据通用机床型号编制方法，举例如下：
例1： C A 6 1 40
C：类别代号（床类） A：结构性代号（A结构） 6：组别代号（卧式车床组） 1：系别代号（普通车床系） 40：主参数代号（床身上最大回转直径400mm）
例2： M M 7 1 32 A
M：类别代号（磨床类） M：通用特性代号（精密） 7：组别代号（平面及端面磨床组） 1：系别代号（卧轴矩台平面磨床系） 32：主参数代号（工作台面宽度320mm）
动
M
Z B
仿
万 轻
形
能 型
F
W Q
半自动
数字程序控制
K
简
式
J
如：“CK”表示数控车床；如果同时具有两种通用特性时，则可按 重要程度排列，用两个代号表示，如“MBG”表示半自动高精度磨
Байду номын сангаас
1.8.3 金属切削机床型号的编制方法
2、机床的通用特征和结构特征代号
结构特征代号无统一规定，位于通用特性代号之后， 用大写汉语拼音字母表示。
主参数名称
床身上最大回转直径 最大车削直径 最大钻孔直径
折算系数
1/10 1/100 1/1
卧式镗床
坐标镗床 外圆磨床 内圆磨床
镗轴直径
工作台面宽度 最大磨削直径 最大磨削孔径
1/10
1/10 1/10 1/10
矩台平面磨床
齿轮加工机床 龙门铣床 升降台铣床
工作台面宽度
最大工件直径 工作台面宽度 工作台面宽度
卧式车床的组成 刀 架 尾 座 主轴箱 床 身 进给箱 变速箱
溜板箱
床 腿
1.8.2 金属切削机床的分类
•根据国家标准GB/T15375-94，按加工性质和所用刀具的
不同，机床可分为12大类：
车 钻 镗 磨 齿轮加 床 床 床 床 工机床 螺纹加 工机床 刨 铣 拉 特种加 插 床 床 工机床 床 锯床 其它 机床
Z：类别代号（钻床类） 3：组别代号（摇臂钻床组）
0：系别代号（摇臂钻床系）
40：主参数代号（最大钻孔直径40mm）
X46:第二主参数（最大跨距1600mm）
S2：企业代号（沈阳第二机床厂）
A：重大改进顺序号（第一次重大改进）
例3： T H M 6 3 50 /JCS
T：类别代号（镗床类） H：结构性代号（加工中心）
M：通用特性代号（精密）
6：组别代号（卧式铣镗床组）
3：系别代号（卧式铣镗床系）
50：主参数代号（工作台面宽度500mm） JCS：企业代号（北京机床研究所）
例4：
Z 3 0 40 X46 /S2
第1章金属切削加工基础知识
本章要点
切削运动与切削要素 刀具 金属切削过程 金属切削机床
1.8 金属切削机床的分类与型号
1.8.1 机床概述 一、机床的作用
金属切削机床是用切削加工的方法将金属毛坯加工成 机器零件的一种工艺装备，人们习惯上称为机床。 机床是机械制造系统中最重要的组成部分，它为加工过 程提供刀具与工件之间的相对位置和相对运动，提供加 工过程中所需的动力。