由于操作过电压导致35KV变压器烧原因分析

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变压器烧毁的原因与解决措施

变压器烧毁的原因与解决措施

变压器烧毁的原因与解决措施变压器是实现交流电能转换与分配的重要设备,其作用是将高电压变为低电压或将低电压变为高电压,从而满足不同用电设备的需求。

然而,在变压器运行过程中,由于过载、短路、绝缘老化等原因,可能会导致变压器烧毁,从而造成严重的安全事故和经济损失。

本文将从变压器烧毁的原因入手,分析其成因并提出相应的解决措施,以保证变压器的安全运行。

一、变压器烧毁的原因1.过载过载是指在变压器运行中,负载电流超过额定电流的情况。

过载会导致变压器发热过度、绕组温度过高、油温过高等问题,从而加速绝缘老化和变压器烧毁。

2.短路短路是指电路中出现短接现象,导致电流过大,从而使变压器过载,严重时会造成绕组断路、绝缘击穿等问题,从而导致变压器烧毁。

3.负载不平衡负载不平衡是指变压器的三相负载不均衡,导致不同相的电流差异较大,从而使某一相的绕组电流过大,加速其局部发热,造成变压器烧毁。

4.绝缘老化随着变压器运行时间的增加,其绝缘材料会逐渐老化,出现龟裂、漏油、绝缘降解等现象,使得绝缘性能下降,从而增加了变压器的损坏风险。

5.油污染变压器中的绕组和绝缘材料都是通过油来冷却和绝缘的,但是如果变压器油质量不好,存在杂质、水分等污染物,就会造成变压器绕组发热或击穿等问题,使变压器烧毁。

二、变压器烧毁的解决措施1.优化变压器的选型和配置为了减少变压器的过载现象,应根据负载的实际情况合理设计变压器的容量,并且掌握好负载的变化情况,及时调整变压器的工作状态,避免变压器的过载。

2.完善变压器的保护系统为了及时发现变压器的运行异常,需要在变压器上安装电流互感器、电压互感器等保护装置,对变压器进行监测,及时发现和处理问题。

3.规范变压器的运行和维护为了延长变压器使用寿命,应该按照相关规程规范使用和维护变压器,并定期进行检测和维修。

4.提高变压器的绝缘性能为了防止变压器绝缘老化和击穿,应该定期检查变压器的绝缘状态,并进行检修或更换绝缘材料。

变压器高压侧烧毁的原因

变压器高压侧烧毁的原因

变压器高压侧烧毁的原因变压器是电力系统中常见的电气设备之一,负责将高压电能转换为低压电能,以满足不同电器设备的需求。

然而,在使用过程中,有时会发生变压器高压侧烧毁的情况,这给电力系统的正常运行造成了严重影响。

本文将探讨变压器高压侧烧毁的原因,并提出相应的解决方法。

变压器高压侧烧毁的主要原因之一是过载。

当电网负荷过大,超过了变压器的额定负荷能力时,变压器内部会产生过多的热量,导致绝缘材料老化、熔化,进而引发局部或整体烧毁。

因此,合理设计变压器容量和对负荷进行合理分配是避免过载的关键。

变压器高压侧烧毁的原因还包括电气故障和短路。

电气故障可能由于线圈间短路、绝缘损坏等原因引起,从而造成高压侧烧毁。

特别是在变压器运行时,如果出现过电压、过电流等异常情况,会对绝缘材料造成巨大压力,导致绝缘破裂,从而引发烧毁。

因此,定期检测变压器的电气性能,及时排除潜在故障,可以有效预防高压侧烧毁。

变压器高压侧烧毁的原因之一是绝缘材料老化。

变压器的绝缘材料随着使用时间的增长,会逐渐老化变脆,不能有效隔离高压和低压部分,从而导致烧毁。

此外,如果绝缘材料质量不合格或者在制造过程中存在缺陷,也会加速绝缘材料老化,增加高压侧烧毁的风险。

因此,定期检查绝缘材料的状况,及时更换老化的绝缘材料,是避免烧毁的重要措施。

除了以上原因,变压器高压侧烧毁还可能与环境因素有关。

变压器在恶劣的环境条件下工作,如高温、潮湿等,容易引发绝缘材料老化、破裂,从而导致高压侧烧毁。

此外,如果变压器周围存在可燃物质,一旦发生火灾,也会使变压器高压侧烧毁。

因此,合理选择变压器的安装位置,确保变压器周围环境的干燥、清洁,是预防高压侧烧毁的重要措施之一。

为了避免变压器高压侧烧毁,我们应当采取一系列预防措施。

首先,要合理设计变压器的容量,确保其能够承受正常负荷。

其次,要定期检查变压器的电气性能,及时排除潜在故障。

同时,定期检查绝缘材料的状况,及时更换老化的绝缘材料。

此外,要注意变压器的安装位置选择,确保周围环境干燥、清洁。

浅析35KV变电所主变压器停电烧毁事故分析与对策研究

浅析35KV变电所主变压器停电烧毁事故分析与对策研究

浅析35KV变电所主变压器停电烧毁事故分析与对策研究摘要:变电所的变压器停电甚至火灾预防是电力系统中电力设施保护的重中之重,一旦发生停电事故,将直接影响到广大人民群众的生活以及社会主义现代化生产的进行。

本文主要对35kv变电所主变压器停电烧毁事故进行了分析并提出了预防对策。

关键词:35kv变电所停电事故分析35kv变电所主变压器是保障生产和生活的重要枢纽,一旦停电将影响生产效率,给人们的生活带来不便,如果主变压器被烧毁发生火灾将严重威胁人民生命财产安全,一定要高度重视。

1、35KV变电所主变压器结构与原理介绍35KV变电所一般为智能型箱式变电站。

这种变电站由35KV一次、二次设备、主变压器、10KV一次、二次设备构成的。

主要的结构特征为:采用箱式结构:35KV一次设备、主变压器露天安装于箱外,35KV二次设备和10KV一次、二次设备安装在一个密封、恒温的变电箱内。

10KV一次系统在箱内采用单元真空开关柜结构。

二次控制保护系统采用单元抽屉式结构。

二次系统采用分层分布网络及单元结构,其中执行层包括安装在相应一次单元上的多种控制保护器;主变压器控制保护选用变压器自动控制保护器;电容控制保护选用电容自动控制保护器;10KV 出线控制保护选用重合器自动控制保护器;系统工作电源采用交流220V且以在线UPS电源为后盾;计量选用脉冲电度表装于相应单元真空开关柜内;远动选择TD196箱站微机远动装置。

主变压器的工作原理是利用初、次级线圈,通过感应电动势原理变换交流电压、阻抗以及电流。

2、35KV变电所主变压器停电烧毁事故分析35KV变电所主变压器作为电力输送的枢纽设备,具有传送效率高、结构稳定,故障率低等特点,但在结合各个电力器件与不同应用中还是会遇到异常状况,在这些异常里以主变压器停电烧毁危害最为严重。

现结合一起35KV变电所主变压器停电烧毁事故实例进行分析:2.1 事故调查简介2011年9月位于某县山区的一处35KV变电所发生停电烧毁事故。

变压器烧毁的原因与解决措施

变压器烧毁的原因与解决措施

变压器烧毁原因及解决方法配电变压器在运行一段时间后总会出现这样那样的问题,重要的是如何减少配电变压器的故障时间,延长配电变压器的运行时间,因此,对变压器烧毁原因进行分析是十分重要也是有意义的,还有就是要求管理人员工作要认真细致,这样就一定能有效避免变压器烧毁事故的发生。

下面主要从变压器烧毁原因以及解决方法进行分析。

1、变压器烧毁原因(1) 配电变压器高、低压两侧无熔断器。

尽管有些已配备跌落式保险丝和喇叭式保险丝,但其熔断件多是采用铝或铜丝代替,致使低压短路或过载时,熔断件无法正常熔断而烧毁变压器。

(2) 配电变压器的高、低压熔断件配置不当。

变压器上的保险丝通常配置得太大,严重过载时,烧毁变压器。

(3) 由于农村照明线路较多,大多数又是采用单相供电,此外,施工中跳线的随机性和管理不足,造成了配变负荷的偏相运行。

长期的使用,致使某相线圈绝缘老化而烧毁变压器。

(4) 分接开关:①私自调节分接开关,配电变压器分接开关不到位,接触不良而烧毁。

②分接开关质量差,导致星形接触位置接触不完全,发生短路或对地放电。

(5) 漏油是变压器最常见的外观异常。

由于变压器本体内充满了油,各连接部位都有胶珠、胶垫防止油的渗漏。

经过长时间的运行,会使变压器中的某些胶珠、胶垫老化龟裂而引起渗油。

从而导致绝缘受潮后性能下降,放电短路,烧毁变压器。

(6) 配电变压器的高、大多数低压线路由架空线路引入,由于避雷器投运不及时或没有安装10kV避雷器。

造成雷击时烧毁变压器。

(7) 铁芯多点接地。

(8) 当配电变压器低压侧发生接地、相间短路时,将产生一个高于额定电流20~30倍的短路电流,这么大的电流作用在高压绕组上,线圈内部将产生很大的机械应力,这种机械应力将导致线圈压缩。

短路故障解除后应力也随着消失,线圈如果重复受到机械应力的作用,其绝缘胶珠、胶垫等就会松动脱落;铁心夹板螺栓也会松动,高压线圈畸变或崩裂。

另外,也会产生高温,结果,变压器在很短的时间内烧毁。

配电变压器烧毁原因及防范措施

配电变压器烧毁原因及防范措施

配电变压器烧毁原因及防范措施配电变压器烧毁在各供电所都是比较常见的设备事故。

其烧毁原因归纳起来分为五大类:一是雷击过电压;二是低压短路;三是配电变压器过负荷;四是电缆和配变不匹配;五是控制箱容量和配变容量不配套。

通过对烧毁配电变压器现场测试并进行技术分析, 得出如下原因。

1、配电变压器保护配置不合适配电变压器高、低压侧无熔断器, 有的虽安装跌落式熔断器, 但采用铝丝或铜丝替代熔丝, 致使低压短路或过载时熔丝无法正常熔断而烧毁配电变压器。

配电变压器的高、低压熔体配置容量过大, 从而造成配电变压器严重过载时烧毁配电变压器。

2、负荷管理不到位由于现在的用电类别,大多客户采用单相供电,随着人民生活水平的提高,家用电器的增加。

特别是电磁灶、豆浆机、电饼铛的增多,且用电时间比较集中的情况,还有施工中接电随意性和管理不到位, 造成配电变压器负荷不平衡, 长期运行使某相绕组绝缘老化而烧毁。

3、绝缘胶垫老化由于配电变压器中的绝缘胶珠、胶垫老化龟裂而引起渗油, 长时间的运行导致绝缘受潮后其性能下降而放电短路, 烧毁配电变压器。

4、过电压配电变压器的高、低压线路大多数是由架空线路引入, 由于避雷器投运不及时或没有安装10 kV 避雷器和低压避雷器,以及避雷器接地电阻值不合格的现象,5、总保护器方面部分配电变压器没有配置一级剩余电流动作保护器( 漏电保护器) , 或虽然配置了一级保护人为退出投运, 或由于接线错误造成故障时不能动作跳闸。

当配电变压器低压侧发生接地、相间短路时, 产生高于额定电流20~30 倍的短路电流作用在高压绕组上, 绕组内部将产生高温和很大的机械应力, 这种机械应力将导致绕组压缩。

短路故障解除后应力也随着消失, 绕组如果重复受到机械应力的作用, 其绝缘胶珠、胶垫等就会松动脱落; 铁心夹板螺栓也会松动, 高压绕组畸变或崩裂, 从而导致配电变压器在极短的时间内烧毁。

6、过负荷随着经济的发展,人民群众的生活水平的提高。

安全管理之变压器烧毁的原因与解决措施

安全管理之变压器烧毁的原因与解决措施

安全管理之变压器烧毁的原因与解决措施变压器是电力系统中一种很重要的电力设备,其主要功能是将高电压变成低电压或将低电压变成高电压,以满足电力传输、分配和使用的需要。

但在使用过程中,变压器有可能会烧毁,给电力系统带来重大的经济损失和安全隐患。

本文将探讨变压器烧毁的原因和解决措施。

变压器烧毁的原因1. 电气故障变压器烧毁最常见的原因是电气故障,主要包括过电压、过电流和短路三种情况。

过电压是指变压器所在的电网电压超过其耐受范围,导致绝缘系统击穿。

这种情况下,由于变压器内部发生大量电弧,电流瞬间变大,热量也随之增加,可能引起设备烧毁。

过电压的原因可能是由于系统故障、雷击、变压器自激等原因。

过电流是指变压器内部电流超过其额定电流,这可能是由于电网中其他设备故障或变压器自身出现故障所引起。

当过电流发生时,变压器内部会产生大量热量,可能导致设备损坏甚至烧毁。

变压器短路指变压器内部两个回路短接在一起,导致电流过大,局部损坏或灼伤绝缘材料。

由于短路会产生大量电流,因此会引起过热和烧毁。

2. 绝缘损坏变压器的安全运行离不开良好的绝缘。

绝缘破损、老化可能会引起绝缘击穿和放电现象。

高温、过电压等长期的作用下,绝缘材料的物理和化学性能都会发生变化,从而导致绝缘的损坏,这会增加内部电气故障的发生概率和损害的严重程度。

3. 外部环境影响变压器所处的环境条件也会对其带来影响。

酸性雨、潮湿、高温、强烈的日照和强风等,都会加速设备老化,产生腐蚀、疲劳破坏、接触不良等故障,最终导致变压器烧毁。

变压器烧毁的解决措施1. 定期维护和检查变压器的定期维护和检查对其正常运行至关重要。

可以采用目视检测、温度测量、绝缘测试、油质分析、气体分析等手段来检查变压器的运行状态。

这些措施可以及时发现变压器内部的故障,防止故障不断升级造成设备烧毁。

2. 增强绝缘强度绝缘性是变压器能否正常工作的重要因素,在变压器维修和安装过程中,加强绝缘措施可以有效地减少电气故障,避免设备的烧毁。

造成配电变压器烧毁原因及其日常防范措施

造成配电变压器烧毁原因及其日常防范措施

造成配电变压器烧毁原因及其日常防范措施配电变压器烧毁的原因有很多,以下是一些常见原因及其日常防范措施:1. 过载:当变压器所承载的负荷超过其额定容量时,会导致变压器过热,最终烧毁。

防范措施包括:- 了解变压器的额定容量,并确保负荷不超过其额定容量。

- 在负荷变化较大的情况下,可以考虑增加变压器容量或者增加并联运行的变压器。

- 定期检查负荷情况并进行负荷平衡,避免某一台变压器过载。

2. 短路:当变压器电路中出现短路或电气故障时,会导致流过变压器的电流迅速增加,产生大量热量,引发烧毁。

防范措施包括:- 安装熔断器或过电流保护开关,能及时切断电路,防止电流过大。

- 定期检查电气设备,确保其正常运行,及时修复或更换有问题的设备。

- 定期对变压器和电气设备进行绝缘测试,确保其绝缘性能良好。

3. 存在过高或过低的电压:变压器设计用于特定的电压范围,当输入电压超出其额定值时,会导致变压器过热和烧毁。

防范措施包括:- 安装电压稳定器,可以稳定输入电压,避免过高或过低的电压对变压器的影响。

- 定期检查供电设施,确保电压稳定在正常范围内。

- 安装电压指示器和报警装置,能及时发现和处理电压异常情况。

4. 不良的维护和保养:变压器长期使用,如果没有进行定期的维护和保养,会导致各部件的老化和故障,最终引发烧毁。

防范措施包括:- 定期进行变压器的维护和保养,并按照制造商提供的维护手册进行操作。

- 定期检查变压器的冷却系统,确保冷却效果良好。

- 定期进行变压器的绝缘测试,发现问题及时处理。

总之,定期的检查和维护是防范配电变压器烧毁的关键。

此外,合理的设计和安装,以及使用合适的保护装置也能有效减少配电变压器烧毁的风险。

由于操作过电压导致35KV变压器烧原因分析

由于操作过电压导致35KV变压器烧原因分析

伊和乌素风电场35KV风机变压器烧损原因的初步分析国网新源控股有限公司生产技术部:2009年6月26日05时14分,在运行人员根据负荷情况退出3192电容补偿单元时,一期16台风机变高压断路器保险熔断,9台风机变烧损。

现将具体详细情况汇报如下:一、事故前风场运行工况:2009年6月26日05时,35kVⅠ、Ⅱ段母线分段运行,35KVⅠ母3101、3102开关运行,35KVⅡ母3201、3202、3203、3204开关运行,SCV热备用,3191一支路投入、3192两支路运行,伊库线向系统送有功17MW、无功5.2MVAR(伊和乌素风场主接线见附件一)。

二、事件经过及一次风机变检查情况:05时14分,运行人员根据伊库线负荷情况,按正常操作程序切除3192电容补偿单元。

05时15分,35KVⅠ段3102开关过流保护动作,3102开关跳闸, 35kVⅠ段母线单相接地报警,220kV线路、#1主变保护启动。

05时16分,检查确认Ⅰ段35kV母线电压不正常,拉开风机一回集电线路3101开关。

母线接地故障消失。

随后现场检查,发现16台风机变高压熔断器或单相、两相、三相熔断。

三、保护自动装置检查情况:1. 05时26分,3102间隔保护过流Ⅰ段动作。

2. 05时27分,现场检查一期微机消谐装置告警,打印报告显示:接地故障、过压故障、谐振故障。

3.#1主变35KV侧故障录波器有录波报告(见附件二)。

05:14:24:649毫秒,后台机操作拉开3192开关,引发一期35kV 系统操作过电压,开关拉开8ms后发生三相短路,时间持续245ms,电流最大为2000A(10ms左右),不稳定和两相接地短路,480ms后再次发生三相短路,电流最大值为2800A(20ms左右),接着又发生两次A、B相间接地短路。

以上四次故障或时间或电流没有到达3101、3102保护动作值。

05:15:36:228ms录波显示05:15:39:780ms至05:15:49:930ms 间共发生四次相间过电压,其中第四次A、B(录波启动后13700ms 后)发生的短路最严重,一次值最大过4000A(120ms左右)保护动作整定时间50毫秒,此电流导致3102保护跳闸。

过电压引起设备烧毁事故的原因分析及处理

过电压引起设备烧毁事故的原因分析及处理

过电压引起设备烧毁事故的原因分析及处理过电压引起设备烧毁事故的原因分析及处理【摘要】在10KV或35KV中性点不接地(或非有效接地)系统中,由于谐振过电压、间歇性弧光接地过电压的存在,经常导致10KV (或35KV)接地电压互感器烧毁或使PT的熔断器的熔丝熔断,从而造成系统的停电检修,给电力系统造成不必要的损失。

本文结合模拟,对谐振过电压,尤其是间歇性弧光接地过电压引起设备烧毁事故的原因进行分析,并采取了相应的对策,保证了变电站设备的正常运行。

【关键词】过电压;设备事故;分析和处理0.前言我国35kv以下系统大多数采用电源中性点不接地运行方式。

这种方式发生单相接地时,如c相单相接地,那么完好的A,B两相对地电压由原来的相电压升高到线电压,即升高为原对地电压的√3倍,c相接地的电容电流为正常运行时每相对地电容电流的3倍。

本文对35KV 变电站发生单相接地后,容易烧毁电压互感器的一次保险及二次计量电表的原因进行分析和探讨,认为烧毁电压互感器及二次设备的原因,不仅和谐振过电压有关,间歇性弧光接地也可能是造成此现象更重要的原因,并提出了一些解决的办法。

1.事故过程模拟35KV变电站,变压器接线方式为Y/Y型。

变电站母线接有三台JDJJ2-35型电压互感器,接线方式为Y/Y。

系统出现单相接地故障时,持续时间为20分钟,恢复后,发现电能表烧毁,经查电压互感器中性点与地网之间电压1200V,控制盘表一相近似零值,其它两相超出电压表量限,变压器运行正常,初步断定电压互感器有一相短路或匝间短路。

经过对三台电压互感器进行全面试验,未发现故障。

通过调查,35KV变电站是由于线路C相中有一只瓷瓶击穿,出现间歇性弧光接地,从而造成此次事故的发生。

经进一步检查,电压互感器C相一次保险烧断,换掉C相一次保险和二次电能表后,暂时恢复了正常供电。

2.原因分析电力系统出现35KV变电站这样的事故,是一个普遍存在的问题,为此我们从以下三方面进行了分析:当系统容抗1/ωC同ωL接近(0.18—0.68)时,极易诱发系统基频和分频谐振,特别是35KV变电站带负荷较小或空载时,站内母线短、电容量小,1/ωC。

变压器烧毁的原因与解决措施

变压器烧毁的原因与解决措施

变压器烧毁的原因与解决措施变压器是一种用来改变电流或电压的设备,其在电力系统中起到了至关重要的作用。

然而,由于各种原因,变压器有可能会烧毁,导致设备无法正常运行。

下面将探讨变压器烧毁的一些常见原因,并提出相应的解决措施。

首先,变压器烧毁的一个常见原因是过载。

当变压器超过额定负载运行时,其内部的电气部件会受到巨大的压力,可能导致绝缘材料破裂,电弧产生,并最终引发变压器的烧毁。

为了解决这个问题,我们可以通过增加变压器的容量来避免过载。

此外,我们可以安装过载保护装置来监测变压器的负载情况,并在超过额定负载时自动切断电源。

其次,变压器烧毁的另一个原因是短路。

当变压器的绕组或绝缘材料损坏时,就可能导致电流绕过正常路径,产生短路电流。

这种短路电流会产生巨大的热量,并引发变压器烧毁。

为了解决这个问题,可以定期检查变压器的绝缘材料和绕组,并在发现问题时及时修复或更换受损的部件。

此外,我们还可以安装差动保护装置来检测变压器绕组中的电流差异,并在发生短路时立即切断电源。

此外,变压器烧毁的其他可能原因还包括绝缘材料老化、外部环境条件恶劣等。

为了避免因绝缘材料老化导致的变压器烧毁,我们可以定期对绝缘材料进行测试和替换。

当变压器暴露在恶劣的环境条件下时,如高温、湿度和腐蚀性气体等,我们可以采取措施,如设立遮蔽、通风和防潮系统,以确保变压器的正常运行。

综上所述,变压器烧毁的原因多种多样,包括过载、短路、电压过高或过低、绝缘材料老化和外部环境条件恶劣等。

为了解决这些问题,我们可以采取相应的措施,如增加变压器容量、安装过载保护装置、定期维护绝缘材料和绕组、安装差动保护装置、安装电压调节器以及改善外部环境条件等。

通过这些措施,我们可以有效地预防变压器烧毁,确保电力系统的正常运行。

浅析运行变压器烧毁的原因与预防措施

浅析运行变压器烧毁的原因与预防措施

浅析运行变压器烧毁的原因与预防措施变压器是电力系统中非常重要的设备之一,其主要功能是将高电压传输线路中的电能转换为较低电压,以满足各种消费者的用电需求。

然而,由于一些原因,变压器很容易发生故障,其中烧毁是最常见的一种故障。

本文将对造成变压器烧毁的原因进行分析,并提出相应的预防措施。

造成变压器烧毁的原因1. 过载过载是导致变压器烧毁的最常见原因之一。

当变压器承受的负载超过其额定容量时,会导致变压器过热、损坏绕组绝缘等问题,从而导致变压器烧毁。

2. 短路短路也是造成变压器烧毁的常见原因之一。

当变压器内部的绕组出现短路时,电流会大幅上升,导致绕组局部过热,引发故障。

3. 绝缘老化变压器绝缘材料的老化也是导致变压器烧毁的原因之一。

当变压器长期使用,绝缘材料的性能会随着时间的推移而降低,导致绝缘能力下降,局部过热,最终导致变压器烧毁。

4. 电气击穿电气击穿也是造成变压器烧毁的原因之一。

当变压器绕组或绝缘材料的强度不足以承受电压时,电气击穿会发生,并导致变压器烧毁。

5. 温升过高变压器使用过程中,如果未能及时排除变压器内的热量,就会导致变压器温度升高。

如果温度过高,可能会引起局部损坏,导致变压器发生故障。

预防措施1. 定期检查保养对于变压器的定期检查和保养是预防变压器烧毁的重要措施之一。

定期检查和保养能够及时发现并处理变压器内部的潜在问题,从而避免故障的发生。

2. 避免过载和短路过载和短路是导致变压器烧毁的重要原因之一,因此需要避免变压器过载或短路。

具体来说,可以通过合理设置变压器额定容量、合理安排负载、安装保护设备等方式防止过载和短路的发生。

3. 更换老化绝缘材料为了防止绝缘材料的老化导致变压器烧毁,应该定期检查绝缘材料的状态,并及时更换老化的绝缘材料。

4. 加强保护措施为了防止电气击穿等因素导致变压器烧毁,应该加强保护措施,如完善接地电阻、安装过电压保护器等。

5. 控制温升为了避免因温度过高导致变压器烧毁,需要注意控制变压器的温升。

造成配电变压器烧毁原因及其日常防范措施范文(2篇)

造成配电变压器烧毁原因及其日常防范措施范文(2篇)

造成配电变压器烧毁原因及其日常防范措施范文(一)周期检查:部分供电营业所没有对变压器台区的接地电阻定期进行检测。

极少数变压器台区接地极接触不良,农电工没有及时发现或处理。

(二)过负荷运行:变压器绕组在95℃以下连续运行,可正常运行____年,如长时间超负荷运行,将使油温升高,致使绝缘材料老化,绝缘油劣化加快。

而在夏秋季节高温大负荷期间,变压器时常超负荷运行,造成油温上升过快,加之有的变压器过负荷保护装置有缺陷,跌落熔断器和低压熔丝选用不合理,使熔丝发挥不了应有的保护作用,严重影响变压器使用寿命,甚至烧毁变压器。

(三)三相负荷不平衡:由于单相负荷的存在,往往使三相负荷不平衡,直接影响变压器的安全经济运行,如三相负荷不平衡,中性点就会发生位移,影响客户的正常用电,甚至有可能烧毁客户的家用电器,并使线路损耗增大,情况严重的可能烧毁变压器。

(四)渗油、漏油现象:因变压器的渗、漏油造成油面下降,当油面下降到变压器上壳以下时,油和空气的接触面积增加,容易氧化变质,吸收空气中的水份,致使油的耐压强度降低,破坏绕组的绝缘性能。

缺油严重时,使变压器导电部位对地或相与相之间的绝缘降低,造成相间或对地击空放电,继续使用时(特别数负荷时)会使油温急剧上升,缩短变压器使用寿命甚至烧毁变压器。

(五)瓷套管的脏污、损伤:因农村变压器的工作环境较差,瓷套管易脏污,如不及时清理,虽然不会很快使整体绝缘层发生贯穿性击穿,但在夏秋潮湿季节时,可使套管表面闪络,影响安全供电,而且污物吸收水分后导电性提高,容易引起表面放电,使套管泄漏电流增加而发热,最后导致套管绝缘击穿。

造成配电变压器烧毁原因及其日常防范措施范文(2)配电变压器烧毁是一种常见的故障现象,它可能会给人们的日常生活和工作带来很大的困扰。

那么,造成配电变压器烧毁的原因有哪些,以及如何进行日常防范呢?下面将详细介绍。

造成配电变压器烧毁的原因主要有以下几点:1. 负载过载:当负载超过变压器所能承受的额定负载时,会导致变压器内部产生过多的热量,进而导致烧毁。

安全管理之变压器烧毁的原因与解决措施

安全管理之变压器烧毁的原因与解决措施

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变压器烧毁事故处理流程
立即切断电源
01
在变压器发生故障时,应立即切 断电源,以防止事故扩大。
02
切断电源后,应检查变压器是否 有异常声音或气味,以及是否有 漏油现象。
组织专业人员抢修
在切断电源后,应立即组织专业人员 进行抢修,以尽快恢复变压器的正常 运行。
抢修过程中,应遵循安全操作规程, 确保抢修人员的安全。
安全管理之变压器烧毁的原 因与解决措施
汇报人: 2024-01-08
目录
• 变压器烧毁的主要原因 • 解决变压器烧毁的措施 • 预防变压器烧毁的措施 • 变压器烧毁事故处理流程 • 安全管理与培训
01
变压器烧毁的主要原因
变压器过载运行
总结词
变压器过载运行是指变压器在运 行过程中所承受的负荷超过了其 额定负荷。
提升变压器的安全性能
01 采用高可靠性、高性能的变压器设计和制 造技术。
02
加强变压器的绝缘保护,提高其耐受雷电 、操作过电压和短路故障的能力。
03
优化变压器的散热设计,提高其散热性能 。
04
采用先进的故障诊断和预警技术,及时发 现并处理潜在的安全隐患。
建立完善的应急预案
制定详细的变压器烧毁应急预案,明确应急处置流程和 责任人。

鼓励员工参与安全培训 ,并提供相应的奖励机 制,以增强员工的安全
意识。
提高员工的安全操作技能
针对不同岗位的员工,提供专 业的安全操作技能培训,确保 员工能够正确、安全地完成工
作任务。
定期进行操作技能考核,对 不合格的员工进行再培训, 确保所有员工都能达到安全
操作标准。
针对新员工,设立安全操作培 训课程,确保他们能够快速适 应工作环境,掌握安全操作技

配电变压器烧坏的原因及防范措施

配电变压器烧坏的原因及防范措施

配电变压器烧坏的原因及防范措施摘要:在电力运行中配电变压器常因为过电压、过负荷以及人为损坏等情况导致事故率频发,甚至烧毁配电变压器,直接或间接地给工农业生产和人民的正常生活带来损失。

对此。

应加强检查和维护工作,并按技术规程进行检测及早发现问题,消除隐患。

本文着重分析了配电变压器烧坏的几种主要原因,提出了具体的防范措施,为防止发生配电变压器烧毁故障提供借鉴。

关键词:配电变压器;烧坏;原因分析;防范措施一、原因及造成的结果1、绝缘性能超标(1)变压器电流激增:随着用电量的不断增加,部分低压线路维护不到位,过负荷和短路的现象时有发生。

由于电流的剧增,配电变压器的线圈温度迅速升高,导致绝缘加速老化,形成碎片状脱落,使线体裸露而造成匝间短路,烧坏配电变压器。

(2)绕组绝缘受潮;①变压器未投入前,潮气侵入使绝缘受潮;或者变压器处于潮湿场所、多雨地区,湿度过高。

②在储存、运输、运行过程中维护不当,水分、杂质或其他油污混入油中,使绝缘强度大幅降低。

③制造时,绕组内层浸漆不透,干燥不彻底,绕组引线接头焊接不良、绝缘不完整导致匝间、层间短路。

配电变压器绕组损坏部分发生在一次侧,主要是匝间、层间短路或绕组对地,在达到或接近使用年限时,绝缘自然枯焦变黑,失去绝缘性。

④绝缘老化或油面降低某些年久失修的老变压器,因种种原因致使油面降低,绝缘油与空气接触面积增大,加速空气中水分进入油面,减低绝缘强度。

当绝缘降低到一定值时,发生短路。

2、无载调压开关(1)分接开关裸露受潮:分接开关、端盖、将军帽、套管、油阀等处渗漏油,使分接开关裸露在空气中,逐渐受潮。

变压器在运行中产生的碳化物受热后又产生油焦等物质将油标呼吸孔堵塞,少量的变压器油留在油标内,在负荷、环境温度变化时,油标管内的油位不变化,容易产生假油面而不重视加油。

裸露的分接开关绝缘受潮一段时间后性能下降,导致放电短路,损坏变压器。

(2)高温过热:变压器中的油温过高,将直接影响变压器的正常运行和使用寿命。

配电变压器烧坏的原因分析及防范措施

配电变压器烧坏的原因分析及防范措施

配电变压器烧坏的原因分析及防范措施首先,配电变压器烧坏的原因可能包括以下几个方面:1.过载:过载是导致变压器烧坏的常见原因之一、当负荷超过变压器额定容量时,可能会导致变压器过热,并最终引发故障。

过载可能是由于负荷突然增加、过大的负荷连接或者设计不合理等因素引起的。

2.短路:电流短路也是引起变压器烧坏的常见原因之一、短路可能是由于绕组绝缘损坏、导线短路、绕组间绝缘故障等引起的。

短路会导致大量电流流过变压器,使得变压器瞬间过热。

3.绝缘损坏:绝缘损坏是导致变压器烧坏的重要原因。

绝缘材料如绝缘油、纸板等可能会受到电气压力、过热等因素的影响而损坏。

绝缘损坏会导致绕组间短路、击穿和漏电等故障。

4.过压和欠压:过压和欠压都有可能导致配电变压器烧坏。

过压会增加绕组和绝缘系统的电压应力,导致绝缘击穿;欠压会导致变压器过热,损坏绕组绝缘。

针对以上原因,我们可以采取一些预防措施来减少变压器烧坏的风险:1.合理设计和选择变压器容量:在选取变压器时,需要根据实际负荷情况合理选择变压器容量,避免过载运行。

此外,还需要考虑潜在的负荷增加和冗余容量,以应对突发负荷增加的情况。

2.安装和维护保养:正确安装变压器是预防烧坏的关键。

安装时需要确保变压器与周围环境保持一定的距离,以保证散热良好;定期对绝缘材料、绝缘油等进行检测和维护保养,确保绝缘性能良好。

3.使用保护装置:安装合适的保护装置是保护变压器免受过载和短路等故障的关键。

过载保护装置可通过监测变压器的负荷并及时切断电源来防止过载;短路保护装置可及时检测电流异常并切断电源,避免短路引发的变压器烧坏。

4.监测和检测:定期对变压器进行监测和检测有助于及时发现潜在的故障。

通过监测温度、湿度、绝缘电阻等参数,可以判断变压器运行状况是否正常,及时采取措施进行维修或更换。

综上所述,变压器烧坏可能是由于过载、短路、绝缘损坏、过压和欠压等原因造成的。

为了预防变压器烧坏,我们可以通过合理设计和选择容量、安装和维护保养、使用保护装置以及监测和检测等措施来降低故障风险,确保变压器的安全运行。

变压器烧毁原因分析

变压器烧毁原因分析

变压器烧毁原因分析首先,电流过载是最常见的变压器烧毁原因之一、当变压器输入或输出的电流超过其额定电流时,会导致变压器过载,继而引发烧毁。

电流过载可能是由于电器设备的用电量超过变压器的额定负荷能力,或者是由于电流突然增加,如电器设备故障或短路引起。

其次,电压过高也会导致变压器烧毁。

变压器设计的标准工作电压范围内,设备能够正常运行,但如果电网电压过高,超出了变压器的额定电压,就会导致变压器过载,继而引发烧毁。

电压过高可能是由于电网运行不稳定,电压调节设备故障,或者是由于其他原因引起的。

温度过高也是变压器烧毁的原因之一、变压器在工作时会产生热量,通常通过冷却系统(如风扇或冷却液)来散热。

然而,如果冷却系统失效,或者由于工作环境条件恶劣,温度过高超过了变压器的耐受范围,就会导致变压器绝缘材料熔化或老化,继而引发烧毁。

绝缘损坏也是导致变压器烧毁的常见原因。

变压器中的绝缘材料用于隔离和保护电流,如果绝缘材料出现损坏,如裂纹、断裂或老化,就会导致电流泄漏和短路,进而引发变压器烧毁。

绝缘损坏可能是由于设备老化、物理损伤、绝缘材料质量不良或环境因素引起的。

另外,冷却系统故障也可能导致变压器烧毁。

冷却系统的正常运行是保持变压器温度稳定的关键。

如果冷却系统故障,如风扇损坏、冷却液泄漏或管路堵塞,就会导致变压器无法正常散热,进而引发烧毁。

总结起来,变压器烧毁的原因可以归结为电流过载、电压过高、温度过高、绝缘损坏和冷却系统故障。

为了防止变压器烧毁,需要合理安排负荷、保持电网电压稳定、确保冷却系统正常运行、及时检测和修复绝缘损坏等。

电力配电变压器烧坏的原因分析及防范措施

电力配电变压器烧坏的原因分析及防范措施

电力配电变压器烧坏的原因分析及防范措施首先,需要分析电力配电变压器烧坏的原因。

以下列举了几种常见的原因:1.过载:电力配电变压器的额定负荷是有限的,如果其负荷长时间超过额定值,会导致变压器过热,甚至引起绝缘材料老化和击穿,从而烧坏变压器。

2.短路:当电力配电变压器的绕组发生短路时,会导致电流瞬间增大,引起过电流保护器动作,变压器关闭。

如果短路电流过大或持续时间过长,会使变压器过热,导致烧坏。

3.湿度:湿度是造成变压器烧坏的常见原因之一、潮湿的环境会导致变压器内部绝缘材料受潮,降低其绝缘性能,进而导致绝缘击穿和烧坏。

4.过压和欠压:电力系统中的过压和欠压会对变压器绝缘系统和绕组造成损害,导致变压器烧坏。

5.结构问题:变压器的设计、制造和安装质量不过关,例如接头或绝缘套管松动、绝缘油质量不合格等,都会导致变压器烧坏。

针对以上原因,我们可以采取相应的防范措施来预防电力配电变压器的烧坏:1.负荷管理:合理规划电力系统,避免负荷过大或过载,特别是在高负荷和高温天气下,需要注意负荷分配和负荷控制,以确保变压器运行在额定负荷范围内。

2.短路保护:建立可靠的短路保护装置,及时检测和隔离发生的短路故障。

此外,定期检查绕组的绝缘状态,确保其完好,减少短路的风险。

3.环境控制:保持设备周围环境的干燥,可以采用防潮措施,如安装绝缘套管和绝缘罩。

在高湿度环境下,可以增加通风设备和干燥剂,以保证变压器内部的干燥。

4.过压和欠压保护:安装过压保护和欠压保护装置,及时检测和隔离发生的过压和欠压故障,避免对变压器的损害。

5.变压器设计和制造优化:确保变压器的设计、制造和安装达到国家标准和技术规范要求,提高变压器的质量和可靠性。

除了以上措施,定期进行巡视检查、维护保养和油液测试,定期更换老化设备和部件,对于确保电力配电变压器的安全稳定运行也是至关重要的。

总之,对于电力配电变压器烧坏的原因进行分析及采取相应的防范措施,可以有效地减少变压器烧坏的风险,保证电力系统的稳定和可靠运行。

造成配电变压器烧毁原因及其日常防范措施

造成配电变压器烧毁原因及其日常防范措施

加强变压器的运行管理
总结词
加强变压器的运行管理可以有效预防变压器烧毁。
详细描述
建立完善的变压器管理制度,对变压器的运行进行实时监控和数据记录。发 现异常情况时,及时采取措施进行处理。同时,要定期对变压器进行维护和 检修,确保其正常运行。
定期进行巡视检查
总结词
定期进行巡视检查可以及时发现变压器的异常情况。
在发现异常情况时,应及时进行处理,避免事故的发生。
04
配电变压器烧毁的预防性试验
变压器油的化验
目的
变压器油的化验是为了检测变 压器油的成分、酸碱度、水分 等指标,以判断变压器的绝缘
性能和运行状态。
化验项目
包括变压器油的击穿电压、介质 损耗因数、酸值、水分等。
化验周期
一般每年进行一次,如发现异常可 缩短化验周期。
雷击过电压会使变压器烧毁, 同时可能引发火灾等严重后果

解决措施
在变压器上安装避雷器等防护 设备,提高变压器的防雷能力

02
配电变压器日常防范措施
合理选择变压器容量和类型
总结词
选择合适的变压器容量和类型是预防变压器烧毁的重要措施 。
详细描述
在购买变压器时,应根据实际用电需求和负荷情况,合理选 择变压器的容量和类型,避免过大或过小。同时,为了确保 变压器的安全运行,应选择具有优良性能和可靠品牌的变压 器。
试验电压
根据国家标准和电力行业标准,工频交流耐压 试验的试验电压一般为3Un/1000(Un为变压 器的额定电压)。
试验周期
一般每年进行一次,如发现异常可缩短试验周 期。
05
总结与展望
总结经验教训
要点一
配电变压器烧毁的原因总结

配电变压器烧毁原因

配电变压器烧毁原因

配电变压器烧毁原因摘要:本文讲述了配电变压器的烧毁原因及它的防范措施,在配电变压器高压侧装设氧化锌避雷器的同时,在低压侧也应装设低压避雷器,能有效防止过电压和雷电流对配电变压器的损坏,同时,加大电力法律、法规的普及和宣传力度,提高人们对电力法律、法规的认识水平,自觉维护电力设施的健康安全运行环境。

关键词:配电变压器烧毁原因防范措施1 配电变压器烧毁原因1.1 过电压损坏1.1.1雷击损坏配电变压器的高低压线路大多由架空线路引入和引出,当线路遭受雷击时,会在配电变压器绕组上产生高于额定电压几十倍的高电压,如果避雷器投运不及时或没有安装10KV避雷器和低压避雷器,大气压将使绕组受短路电流的冲击发生变形而损坏匝间绝缘,雷击损坏多发生在雷电较多的地区,据不完全统计,配电变压器遭受雷击损坏的比例占到损坏总数的30%以上。

1.1.2铁磁谐振过电压铁磁谐振过电压可能造成配电变压器内部绝缘击穿,也可能造成套管闪络,发生这种情况的主要原因:一种是由于补偿电容器配置不合理,负荷变化较大时不能及时切除,出现临界补偿状态,造成铁磁谐振;二是由于配电变压器和配电设备疏于维护管理,瓷绝缘件污秽严重,线路比较乱等,具备了谐振条件;三是系统内诱发,比如用电区内谐波设备增多,电焊机增多,树木碰线引起间歇放电以及系统电压波动诱发,引起铁磁谐振。

1.2 过电流烧损1.2.1过负荷由于农村经济发展较快,农民生活水平不断提高,家用电器正逐步进入农户,生产用的锄草机、挤奶机日益增多,个体加工业也发展很快,造成电力负荷迅猛增长,用电负荷增长快,但受资金限制,配电变压器增容跟不上负荷增长,造成变压器因过负荷而烧损。

另外,农村用电负荷难以管理,农电工管理水平有待提高,农村电力负荷季节性较强,计划用电意识淡薄,越是负荷紧张的灌溉、挤奶、锄草及灯峰时间,越容易出现争抢用电问题,也是造成配电变压器烧损原因之一。

1.2.3短路故障当配电变压器低压侧发生单相接地、相间短路时,特别是近距离短路故障,产生高于额定电流20-30倍的短路电流作用在高压绕组上,绕组内部产生高温和很大的磁冲击力,这种冲击力导致绕组压缩,当短路故障解除后应力随之消失,如果重复受到冲击,绝缘胶珠、胶垫等就会松动脱落,铁芯夹板螺栓也会松动,高压绕组畸变或崩裂,从而导致配电变压器在极短时间内烧毁。

浅析运行变压器烧毁的原因与预防措施

浅析运行变压器烧毁的原因与预防措施

浅析运行变压器烧毁的原因与预防措施运行变压器是电力系统中常见的重要设备,其主要作用是将高压输电线路上的电能通过变压器进行升降压,最终转变成适合用户使用的低压电能。

在变压器的长期使用过程中,由于各种原因可能会导致变压器烧毁,从而对电力系统的正常运行造成严重影响。

对于运行变压器的烧毁原因进行分析,并采取相应的预防措施显得尤为重要。

一、运行变压器烧毁的原因1. 过载操作:变压器工作时如果连续超载,会导致变压器油温升高,绝缘材料老化,过热变压器绕组产生变形等现象,加速绝缘老化,从而造成绝缘击穿烧损。

2. 短路故障:变压器在运行过程中很容易发生短路故障,导致绕组电流突然增大,造成绕组局部短路和绕组发热烧毁。

3. 绝缘老化:变压器使用寿命长,绝缘老化、变压器油分解等都会导致绝缘强度下降,绕组击穿。

4. 外部因素:变压器周围环境潮湿、有化工气体、酸性雨等外部因素也会导致变压器绝缘老化,烧毁。

5. 热压力:当变压器内部油温升高过快、过高时,会形成油中的气泡,造成变压器局部放电,击穿绝缘,最终导致烧毁。

6. 设计和制造问题:变压器的设计、制造存在缺陷,如绕组安装不牢固、工艺不合理、材料质量不达标,都可能导致变压器烧毁。

1. 合理安排负载:对变压器使用负载进行严格控制,避免过载操作,按照变压器额定容量进行使用。

2. 定期检测和维护:定期对变压器进行绝缘电阻测试、油质分析、温度监测等工作,及时发现和排除问题。

3. 增加过流保护:安装过流保护装置,一旦发生短路故障,及时切断故障部分电流,保护变压器不受损害。

5. 控制环境因素:保持变压器周围环境干燥、清洁,并定期做环境监测,防止外部因素对变压器绝缘的影响。

6. 提高制造质量:在变压器的设计、制造过程中,注重材料的选用、工艺的合理性,确保变压器的质量稳定可靠。

运行变压器烧毁的原因是多方面的,需要全面分析和综合考虑。

在使用变压器过程中,要加强对变压器的日常管理和维护工作,做好预防措施,及时发现和解决问题,确保变压器安全稳定运行。

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伊和乌素风电场
35KV风机变压器烧损原因的初步分析
国网新源控股有限公司生产技术部:
2009年6月26日05时14分,在运行人员根据负荷情况退出3192电容补偿单元时,一期16台风机变高压断路器保险熔断,9台风机变烧损。

现将具体详细情况汇报如下:
一、事故前风场运行工况:
2009年6月26日05时,35kVⅠ、Ⅱ段母线分段运行,35KVⅠ母3101、3102开关运行,35KVⅡ母3201、3202、3203、3204开关运行,SCV热备用,3191一支路投入、3192两支路运行,伊库线向系统送有功17MW、无功5.2MVAR(伊和乌素风场主接线见附件一)。

二、事件经过及一次风机变检查情况:
05时14分,运行人员根据伊库线负荷情况,按正常操作程序切除3192电容补偿单元。

05时15分,35KVⅠ段3102开关过流保护动作,3102开关跳闸, 35kVⅠ段母线单相接地报警,220kV线路、#1主变保护启动。

05时16分,检查确认Ⅰ段35kV母线电压不正常,拉开风机一回集电线路3101开关。

母线接地故障消失。

随后现场检查,发现16台风机变高压熔断器或单相、两相、三相熔断。

三、保护自动装置检查情况:
1. 05时26分,3102间隔保护过流Ⅰ段动作。

2. 05时27分,现场检查一期微机消谐装置告警,打印报告显示:接地故障、过压故障、谐振故障。

3.#1主变35KV侧故障录波器有录波报告(见附件二)。

05:14:24:649毫秒,后台机操作拉开3192开关,引发一期35kV 系统操作过电压,开关拉开8ms后发生三相短路,时间持续245ms,电流最大为2000A(10ms左右),不稳定和两相接地短路,480ms后再次发生三相短路,电流最大值为2800A(20ms左右),接着又发生两次A、B相间接地短路。

以上四次故障或时间或电流没有到达3101、3102保护动作值。

05:15:36:228ms录波显示05:15:39:780ms至05:15:49:930ms 间共发生四次相间过电压,其中第四次A、B(录波启动后13700ms 后)发生的短路最严重,一次值最大过4000A(120ms左右)保护动作整定时间50毫秒,此电流导致3102保护跳闸。

以上两次录波显示,拉3192断路器时C相出现瞬时过电压121V(二次值),第一次录波中谐振时相对地有效值基本上在120V(二次值)左右电压风机变接地及短路熔断器熔断时产生的过电压(05时14分25秒759毫秒)半周波,波峰值256V(二次值)。

4.220kv线路辅助保护、主变保护均有启动报告。

四、电容器3192单元相关情况分析:
1.电容、电抗参数(详细参数见附件三):
1.1型号: TBB35-(3000+3000)/250ACW(可半容量投切)
1.2额定电压: 35 kV(系装置接入系统母线处的系统标称电压值)
1.3额定容量: 6000 kvar
1.4额定电抗率: 12 %(3192间隔)、 6 %(3191间隔)
1.5额定电容:11.06μF(3192间隔)、13.16μF(3191间隔)
2.过电压保护器:
2.1型号:BSTG-B-42/800
2.2持续运行电压:42kV
2.3工频放电电压:72kV
2.4操作冲击电流残压:500A,105kV
2.5雷击冲击残压:119kV
2.6 2ms方波冲击电流:800A
3、运行情况:
3192单元自投运来,经常发生操作过电压,3192间隔避雷器动作次数(A、B、C分别为35、58、42次)明显高于3191(A、B、C 分别为3、4、3次),电流互感器A、C两相一次绕组匝间绝缘两次被击穿,而且调查发现:从避雷器动作次数来看,3192间隔发生操作过电压机率较高,近期统计为操作48次,动作5次,首先对电容器、电抗器、电容放电线圈进行了检查,检测数据正常。

09年4月1日对断路器弹跳时间测试,发现B相偶有3.2毫秒(厂家标准3毫秒,后调试合格,),其他两相完全合格。

从避雷器动作情况看,操作过电压有对地过电压,又有电流互感器、电抗器、电容串联回路中各元件纵向过电压。

3192单元电抗率为12%,3191单元电抗率为6%,3191、3192两间隔使用同样的断路器(真空断路器)、过电压保护器(BSTG-B-42/800)开关特性一样,3191出现操作过电压较少,3192出现操作过电压频次较高,分析原
因可能抑制过电压设计不合理造成的,
按电力并联电容器设计规范(GB50227-95)要求,不同参数的电容补偿间隔应该不同方式雷器接线方式,规范规定对于12%及以上电抗率的补偿单元可采用避雷器与电抗器并联再经中性点避雷器相连接线方式,3192电抗率为12%,应该采用这种方式比较好。

五.风机变压器分析:
在09年春检中对变压器油样抽检中发现了氢气、乙炔含量超标,也及时向厂家反映了此事,4月25日厂家人员来人对#12风机变进行吊芯检查(在变压器内发现有出厂报告,同时有一垫块脱落),厂家技术人员在外观检查没有发现问题情况下,厂家承诺可以继续运行。

在4月27日通过35KVⅠ母带35KVⅡ母设备调试过程中发生谐振过电压现象,导致#64、#62、#15、#16、#59、#56、#42风机变A相跌落保险爆,#45、#38、#31、#11、#2风机变B相跌落保险爆,#57、#27、#6风机变C相跌落保险爆, #35、#55风机变A、B相跌落保险爆。

对发生故障变压器进行检查情况看,故障引线在套管内的位置固定绝缘环位置高低不一,且A、C两相套管底部高点已处在油箱上端盖面以上,引线靠套管内壁(引线与油箱间距很小);这样运行时引线对地绝缘降低,特别是在油面降低时更容易产生放电或爬电发现,这次几乎全部变压器故障现象均是引线通过高压套管内壁绕过套管底部向油箱放电(A、C两相故障居多)。

在处理过程中对全部变压器进行了补油,对其他非故障变压器也进行了油位检查,油位偏低的也进行了加油。

并就全部变压器增加油枕改造同三变科技进行了多次协商,
三变应我方要求,也做出了改造方案并准备近期实施。

6月26日一期风机变在切除3192电容补偿单元时,发生谐振过电压,致使16台风机变高压保险熔断,9台风机变损坏。

6月30日三台变压器吊芯,故障变压器套管内绝缘环表面爬电碳化,高压引线在套管底部对油箱端盖击穿放电。

初步分析主要原因是:在4月27日事故前长期油位偏低导致爬电,虽然经过补油,但整个变压器油质不合格,所以在出现操作过电压时发生故障。

六.下一步处理及防范措施:
1.改变运行方式,在原因没有查清之前暂时退出3192运行。

2.对全部9台变压器进行吊芯,对高压引线击穿部位进行处理处理,全部套管清洁处理,损坏套管进行更换。

3. 对油质油色不好的变压器立即换油。

4.立即着手安排对全部运行风机变进行绝缘、变比、耐压试验。

5.积极同电科院联系研究分析风场频繁产生操作过电压原因。

附件一:伊和乌素风场主接线图
附件二:录波图
附件三:3191、3192电容补偿单元参数表
新锦风力发电有限公司 2009年7月8日
附件三:3191、3192电容补偿单元参数表
表一
表二
(本资料素材和资料部分来自网络,仅供参考。

请预览后才下载,期待您的好评与关注!)。

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