深层平板载荷检测实施细则

深层平板载荷检测实施细则

一、编制依据

本细则依据《建设地基处理技术规范》（JGJ79-2002)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002《建设地基基础设计规范》GB50007-2002编制。

二、编制目的

为正确使用静力载荷测试仪，保证深层平板载荷检测静载试验操作过程的正确和结果的精确，制定本细则。

三、检测人员

检测人员应经过培训，通过专项检测考试，具有相应的资质

四、适用范围

深层平板载荷检测适用于深部地基土及大直径桩桩端土层在承压板下力主要影响范围内的承载力。

五、设备仪器及其安装

1、仪器设备

1.1 JCQ-503D静力荷载测试仪.（设备有效期为一年）

●荷载测试通道

应变式测力或压力传感器1个

荷载通道量程0-40000KN

精度≤0.5%（含传感器）

●位移测试通道.

试桩沉降测试通道4个

锚杆上拔测试通道4个

精度≤0.1（含传感器）量程单次50mm，可多次累加测量

1.2 QF型分离式油压千斤顶

QF320T-20 起重量320T 2台

QF320T-20 起重量320T 2台

QF500T-20 起重量500T 2台

QF500T-20 起重量500T 2台

QF100T-20 起重量100T 1台

1.3MFX 数显百分表规格50mm 精度0.01mm 4台

1.4油压传感器型号-CYB-10S 量程0-80Mpa

1.5荷载传感器量程1000kN

2、仪器设备的安装

2.1检测加载采用油压千斤顶。油压千斤顶的中心与传力筒中心重合，它所提供的最大力不小于最大加载量的1.2～1.5倍。不满足可采用两台及两台以上油压千斤顶并联同步工作，并联工作的油压千斤顶采用同型号、规格的油压千斤顶，油压千斤顶的合力中心与传力筒中心线重合。

2.2荷载测量可用放置在千斤顶上的测力计、荷重传感器直接测定；或采用并联于油压千斤顶油路的压力表或压力传感器测定油压力，根据油压千斤顶校验率定值（曲线）换算荷载。测力计、荷重传感器的测量误差不大于1%，合理选择测力计或荷重传感器，最大试验荷载不小于测力计或荷重传感器量程的0.15倍。压力传感器的测量误差不大于1%，压力表精度优于或等于0.4级，最大试

验荷载不小于压力表或压力传感器量程的0.25倍。检测用油泵、油管、多通联通器、压力表、压力传感器的容许压力大于最大加载时油压千斤顶压力的1.2倍，测力计、荷重传感器容许测力最大值大于最大加载值的1.2倍。

2.3沉降测量采用大量程百分表（量程５0mm），并符合下列规定：

1）测量误差不大于0.1%FS，分辨力优于或等于0.01mm。

2）在其传力筒两个方向对称安置4个位移传感器或大量程百分表。

3）沉降测定平面在传力筒上，测点牢固地固定于传力筒上。

4）基准梁具有一定的刚度（宜采用工字钢作基准梁，高跨比不小于1/40。），梁的一端应固定在基准桩上，另一端简支在基准桩上。基准桩应打入地面以下足够的深度，一般不小于1米。

5）传力筒、承压板的刚度要足够大，传力筒按压杆稳定计算在最大载荷的1.2倍下不失稳。在最大载荷下承压板中心与承压板边的变形差与承压板边长的比在1/2000（0.4mm）之内，承压板的直径为800mm，传力筒与承压板要紧密的联接在一起（螺栓连接或焊接）。

6）固定和支撑位移传感器或大量程百分表的夹具及基准梁避免气温、振动及其它外界因素的影响。

2.4检测加载装置：加载反力装置可根据现场实际条件取下列三种形式之一：

1）锚桩横梁反力装置：锚桩横梁反力装置的承载力不小于预估最大试验荷载的1.2倍。对锚桩抗拔力（地基土、抗拔钢筋、桩的接头）进行验算。

2）压重平台反力装置：平台反力装置的容许承载能力不少于预估最大检测荷载的1.2倍，压重量不少于预估最大检测荷载的1.2倍；压重应在检测前一

次加上，并均匀稳固放置于平台上，压重支墩施加于地基的压力不大于地基承载力特征值的1.2倍。

3）地锚横梁反力装置：横梁反力装置的承载力不小于预估最大检测荷载的1.2倍，地锚的上拔力大于预估最大检测荷载的1.6倍。以承压板中心为中心点对称布置地锚。

2.5传力筒筒中心、锚桩、地锚、压重平台支墩边和基准桩之间的中心距离应符合：传力筒中心与锚桩的距离≥2.4m；传力筒中心与地锚的距离≥2m；传力筒中心与压重平台支墩边的距离≥1.6m；传力筒中心与基准桩中心的距离≥

1.6m；基准桩中心与锚桩、地锚中心、压重平台支墩边的距离≥2m。

2.6开挖试坑至设计标高，试坑在开挖安全的前提下尽量小，在挖至最后1米时试坑的直径为900mm，紧靠承压板周围外侧的土层高度不少于800mm。在试坑底铺设不超过20mm厚度的砂垫层并找平，然后小心吊起传力筒上端，保证承压板水平，小心放入试坑中，防止承压板斜角着地。

2.7所用压力表、压力传感器、测力计、荷重传感器、位移传感器、百分表校正合格后使用。压力表、压力传感器要与千斤顶组装配套，进行荷载示值检定后使用。

2.8检测装置图

图5.2.8 深层平板载荷检测示意图

六、检测技术和抽样数量

1、必备资料

1.1进行浅层平板载荷试验，应具备下列资料：

（1）工程名称、地点及勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位和建设单位名称；（2）地基类型、检测数量及总面积。

（3）完成日期、施工记录；

（4）工程地质勘察报告、试点平面位置图等。

（5）必要的设计图纸和施工记录；

2、检测开始时间符合下列规定：

1）天然地基土、深层地基土的检测，作好检测准备工作后即可进行检测。

2）砂、砂石、石垫层地基的检测，间隔时间为3天。

3）灰土垫层地基的检测，间隔时间为10天。

4）土垫层地基、素土铺设土工合成材料垫层的检测，对于粘性土垫层，间隔时间为21～28天；对于粉土垫层，间隔时间为14～21天。

5）压法处理地基的检测，在真空预压法处理地基结束后或堆载法处理地基结束后即可进行检测。

6）强夯法处理地基的检测，对于碎石土和砂土地基，间隔时间为7～14天；对于粉土和粘性土地基，间隔时间为14～28天。

7）强夯置换处理地基的检测，间隔时间为28天。

8）振冲法处理地基的检测，对于粉质粘土地基，间隔时间为21～28天；对于粉土地基，间隔时间为14～21天。