球团厂(车间)生产线整体项目设计规划简报教材
球团厂(车间)生产线烘炉方案new
天津荣程联合钢铁集团年产150万吨球团生产线烘炉和试生产组织方案天津荣程钢铁150万吨/年氧化球团工程即将竣工，进入回转窑烘炉阶段，为确保烘炉一次成功，保证耐火材料的使用寿命，特制定此烘炉方案。
一、成立烘炉和试生产领导小组组长：副组长：成员：安全负责人：二、烘炉的概念烘炉的目的是把新砌筑的耐火砖和浇注料中大量游离水和部分结晶水缓慢蒸发出来，使耐火材料发生相变以达到炉衬固结并逐渐达到其最高强度。
烘炉时间过短或速度过快都将造成炉衬产生裂纹、剥落或爆裂。
因此，合理的烘炉升温方案是保证耐火材料强度和寿命的关键环节。
同时，烘炉的过程也是投料试生产的过程。
三、烘炉的部位干燥机热风炉、链篦机、回转窑、环冷机、热风管道等所有砌筑、喷涂耐火材料的部位。
四、外围物资、材料、能源供应准备工作1.原料主要负责人：董建存精粉：20000吨皂土：500吨2.煤气主要负责人：苗建志1)引煤气，外围煤气管线(包括高炉煤气管线)完成到指定接点的施工并经试压验收合格。
2)高炉煤气保证按要求的用量和压力供应。
3.水负责人：李志华保证外围接点按时供水并保证所需的水量水压。
4.压缩空气负责人：苗建志保证外围接点按时供气并保证所需的气量气压。
5.低温烘炉燃料和引燃物6.岗位生产工具负责人：李志强包括各岗位日常操作所需工具(部分需加工制作)及设备维护所需一般工具。
7.备件负责人：舒立祥包括易损备件及少量重要设备的大型备件等。
8.润滑油负责人：舒立祥保证设备短时间运转所必须的润滑油。
五、烘炉前工程内部必须完成的工作1.链篦机、回转窑、环冷机等设备已经安装调试完毕，具备试车条件。
2.造球试验成功。
回转窑煤气烘炉前，所有球盘必须成功做完造球试验，确保链篦机上罩温度达到350℃时篦床上铺上生球，以便有效保护链篦机篦床，保证系统可持续升温。
3.各大风机具备正常运转条件主抽风机、回热风机等必须安装调试完毕，经验收合格。
风机试运转应在风管内耐火材料施工完48小时以后进行，以防耐火材料脱落，为保证风系统畅通管道内的杂物应在试车前清理干净。
莱钢120万球团生产线的设计特点及生产实践
莱钢120万球团生产线的设计特点及生产实践摘要：本文对莱钢公司的120万吨钢球生产线进行了详细的设计特点及生产实践的分析。
首先介绍了该生产线的背景和目标，并详细阐述了选用的主要设备和技术。
然后，对生产线的工艺流程进行了详细描述，并指出其在提高生产效率和质量方面的特点。
同时，本文还对生产线的操作管理和质量控制方面进行了重点探讨，并提出了相关的改进措施。
最后，对该生产线的生产实践进行了总结，并展望了未来的发展趋势。
第一章：引言1.1背景介绍1.2研究目标第二章：设计特点2.1主要设备和技术选型2.2生产线布局设计2.3设备运行稳定性及效率第三章：生产工艺3.1工艺流程介绍3.2优势与特点分析3.3关键工艺参数的控制第四章：操作管理4.1生产规划与调度4.2人员培训与管理4.3设备维护与保养第五章：质量控制5.1原材料质量控制5.2生产过程中的质量监控5.3检测设备和方法的应用第六章：改进措施6.1生产效率的提高6.2质量控制的优化6.3可持续发展方向第七章：生产实践总结7.1生产线的优势和不足7.2取得的成果和经验教训7.3未来的发展趋势结论：本文详细介绍了莱钢公司120万吨钢球生产线的设计特点及生产实践。
通过对其主要设备、工艺流程、操作管理和质量控制的分析，指出了该生产线在提高生产效率和质量方面的优势和不足。
同时，提出了相关的改进措施，为今后的生产实践提供了有益的参考，对于提高莱钢公司的市场竞争力具有重要意义。
[1]张三，李四.莱钢120万球团生产线的设计与应用[J].钢铁科技，20XX，（X）：XX-XX.[2]王五，赵六.运用XX技术提高莱钢球团生产效率[J].机电工程，20XX，（X）：XX-XX.。
莱钢120万球团生产线的设计特点及生产实践
莱钢120万球团生产线的设计特点及生产实践首先，莱钢120万球团生产线采用了先进的自动化生产设备。
生产线主要由多台球团机组成，球团机具有高度智能化的特点，能够自动控制球团生成的整个过程。
球团机具有高度的自动化程度，可以准确控制球团的大小、形状和成分，确保球团质量的稳定性和一致性。
这种自动化生产设备可以大大提高生产效率，减少人工操作的参与，保证了生产线的稳定运行。
其次，莱钢120万球团生产线的设计特点是采用了先进的冷却设备。
球团机生产出来的球团需要经过冷却处理，冷却设备起到了至关重要的作用。
在莱钢120万球团生产线中，采用了高效的冷却设备，通过喷水冷却的方式，将球团快速冷却至环境温度，从而保证球团的质量和稳定性。
同时，这种冷却设备还可以回收冷却水进行循环利用，减少资源浪费，降低生产成本。
此外，莱钢120万球团生产线还具有灵活的生产调度能力。
生产线中的球团机可以根据生产需求进行灵活的调度，可以调节生产线的产量和生产速度。
这种灵活的生产调度能力可以根据市场需求进行及时调整，保证了生产线的灵活性和生产效率。
在生产实践方面，莱钢120万球团生产线注重质量控制和工艺优化。
生产线管控严谨、规范，设有专门的质量检测室和实验室，对生产过程中的关键环节进行严格监控和检验，确保产品质量的稳定和优秀。
同时，生产线还进行了工艺优化，对生产过程中的关键参数进行了调整和改进，提高了生产效率和产品质量。
此外，莱钢120万球团生产线还注重环保和节能。
生产线在设计阶段就考虑了环保和节能要求，采用了高效的能源利用设备和尾气处理系统，减少了能源消耗和环境污染。
同时，还进行了生产工艺的优化，减少了废气和废水的排放，保护了环境。
综上所述，莱钢120万球团生产线具有自动化生产设备、先进的冷却设备、灵活的生产调度能力等设计特点。
在生产实践中，注重质量控制和工艺优化，并积极开展环保和节能措施。
这些设计特点和生产实践保证了生产线的稳定运行、高效生产，为山东钢铁集团莱钢公司提供了有力的支持。
120万吨球团项目谋划书__本科毕业设计论文
120万吨/年球团厂一期工程项目项目计划书目录目录 (I)第1章总论 (1)1.1 技术发展程度 (1)1.2 项目建设内容 (1)1.3 产品、原料及主要技术经济指标 (1)1.4 设计原则 (2)1.5 主要工艺技术特点和装备水平 (3)1.6 需要说明的问题 (4)1.7 主要技术经济指标 (4)第2章球团工艺 (5)2.1 建设规模及工作制度 (7)2.2 主要工艺参数的确定 (7)2.3 工艺流程、风流系统及主要车间组成 (8)第3章总图运输 (8)3.1 设计分工 (8)3.2 厂区概况及自然条件 (8)3.3 总平面布置 (8)第4章供配电设施 (10)4.1 设计范围 (10)4.2 电压等级频率及计算负荷 (10)4.3 供配电系统 (11)4.4 配电室设置及供电范围 (12)4.5 电气传动系统的控制及操作方式 (14)4.6 电缆敷设 (15)4.7 接地系统 (15)4.8 照明 (15)4.9 防火措施 (16)第5章自动控制及仪表 (17)5.1 设计范围 (17)5.2 控制水平 (17)5.3 系统配置 (17)5.4 控制方式 (18)5.5 主要的检测和控制项目 (18)第6章电信 (20)6.1 概述 (20)6.2 行政电话 (20)6.3 调度电话 (20)6.4 生产扩音通信 (21)6.5 无线电通信 (21)6.6 工业电视 (22)6.7 火灾自动报警 (22)6.8 计算机信息化管理 (23)6.9 电信线路 (23)第7章热力设施 (24)7.1 压缩空气 (24)7.2厂区管网 (24)第8章通风及除尘设施 (25)8.1 概述 (25)8.2设计依据 (25)8.3 设计范围及设计原则 (25)8.4 设计内容 (26)第9章给排水 (28)9.1 概述 (28)9.2 设计范围 (28)9.3 设计原则 (28)9.4 设计依据 (28)9.5 外部供水、排水条件 (28)9.6 给排水系统 (29)9.7 给水系统 (29)9.8 排水系统 (30)第10章土建 (32)10.1 建筑结构 (32)第11章环境影响分析 (35)11.1 工艺特点 (35)11.2 粉尘、烟尘 (35)11.3 废水 (36)11.4 噪声治理 (36)11.5 固体废物 (37)11.6 环境绿化 (37)第1章总论1.1 技术发展程度球团矿作为高炉和海绵铁的原料具有含铁品位高、冶炼性能好，适合远距离运输等优势。
120万吨球团项目建设计划书
120万吨球团项目建设计划书目录
一、项目概况
1.1项目概述
1.2项目建设目的
1.3项目用地
1.4项目规模
二、建设内容
2.1工程规模
2.2建设内容
2.3具体计划
三、投资概算
3.1总投资
3.2融资构成
3.3政府补贴
3.4资金筹措
四、环境保护
4.1建设所带来的影响
4.2环境保护措施
五、监测预警
5.1监测内容
5.2预警措施
六、总结
项目概述
项目涉及建设一座可以容纳一万二千吨球团的现代化工厂，可以利用
可再生能源，采用节能减排，集成制造，智能技术，安全控制，有效利用
废弃物资源等技术，以保证项目水平，绿色环保，以及改善地方经济发展
和社会繁荣。
项目建设目的
项目建设的目的是为了进一步提升该地区的经济发展水平，实现现代
化球厂的建设水平，通过科学的环境保护措施保护资源，提升市场竞争力，满足城乡发展，职业就业，贫困户增收改善等方面的目的，并有效的解决
企业矛盾问题，为当地经济发展和社会发展注入新的活力。
项目用地。
球团厂的项目汇报怎么写
球团厂的项目汇报1. 引言此次项目汇报旨在总结球团厂过去一段时间的项目进展情况，回顾项目的成败与教训，并展望未来的工作计划。
在本次汇报中，将介绍球团厂的背景和目标、项目的具体内容、项目进展情况、遇到的问题及解决办法，以及未来的发展规划。
2. 背景和目标球团厂是一家专注于生产和销售各种类型的球类产品的制造商。
我们致力于提供高质量的球类产品，并为客户提供优质的服务。
球团厂的目标是成为业内领先的球类产品制造商，并在市场上享有良好的声誉。
3. 项目内容本项目旨在改善球团厂的生产效率，提高产品质量并降低成本。
主要包括以下几个方面：3.1 设备升级针对球团厂现有的生产设备进行评估，并进行必要的升级改造。
通过引入先进的生产设备，提高生产效率和产品质量。
3.2 生产流程优化对球团厂的生产流程进行重新设计和优化，以减少生产环节和降低成本。
同时，优化流程也能提高产品的制造效率和质量。
3.3 质量控制改进引入更严格的质量控制措施，并建立一套完善的质量管理体系。
通过提升质量控制水平，确保产品质量稳定可靠。
3.4 供应链管理优化球团厂的供应链管理，建立与供应商的紧密合作关系，并加强对供应商的监督和管理。
确保供应链的稳定和可靠性。
3.5 销售渠道拓展通过开拓新的销售渠道，扩大球团厂的市场份额。
与经销商建立良好的合作关系，并积极参加相关行业展会，提高球团厂的知名度。
4. 项目进展情况4.1 设备升级已完成设备评估，并与供应商达成合作协议。
计划于下个季度开始设备的升级改造工作。
4.2 生产流程优化已对生产流程进行全面分析，并制定了新的流程设计方案。
目前正在逐步推进流程改造工作，预计在年底前完成改造任务。
4.3 质量控制改进建立了一套完善的质量管理体系，并进行了员工培训。
通过严格执行质量控制措施，产品的不合格率得到了明显降低。
4.4 供应链管理与主要供应商建立了良好的合作关系，并加强了对供应商的质量管理和配合度监督。
供应链的稳定性得到了有效提高。
年产30万吨球团厂工程项目可行性研究报告
一、项目背景及目标：球团是铁矿石加工的一种重要方式，可以提高铁矿石的熔点和透气性，便于高炉冶炼。
本项目旨在建设一座年产30万吨球团的厂房，以满足市场需求，提高企业产能和经济效益。
二、市场需求分析：1.中国钢铁工业持续发展，对球团的需求量大；2.国内球团市场竞争激烈，但供给相对不足；3.球团产品具有高附加值，具有较好的市场前景。
三、项目建设内容及规模：1.建设一座年产30万吨球团厂房；2.配套设施包括原料库、矿山道路、运输设备等。
四、投资估算：1.厂房建设投资：XXX万元；2.配套设施建设投资：XXX万元；3.生产设备购置投资：XXX万元；4.土地使用权出让费用：XXX万元；5.工程建设期间流动资金：XXX万元；6.其他杂费及备用资金：XXX万元；7.总投资：XXX万元。
五、资金筹措：1.自筹资金：XXX万元；2.银行贷款：XXX万元；3.股权融资：XXX万元；4.其他资金：XXX万元。
六、经济效益评估：1.年销售收入：XXX万元；2.年利润总额：XXX万元；3.投资回收期：X年；4.投资内部收益率：X%；七、市场竞争分析：1.市场主要竞争对手分析；2.我公司相对优势分析；3.市场组织形式和营销策略。
八、风险分析：1.市场风险：需求波动、价格波动等；2.生产技术风险：技术难题、生产状况等；3.战略风险：政策变化、国际形势等；4.金融风险：利率变动、融资成本等。
九、环境保护措施：1.符合国家环保要求的生产和排放标准；2.建立环境监测系统，定期进行检查和报告；3.引进环保先进技术，减少污染和浪费。
十、项目实施计划：1.建设前期准备：X年X月至X年X月；2.建设期工期：X年X月至X年X月；3.试生产及调试：X年X月至X年X月；4.正式投产：X年X月。
十一、项目评估结论：本可行性研究报告认真分析了年产30万吨球团厂工程项目的市场前景、投资估算、经济效益、风险分析等关键因素，并详细阐述了项目建设内容、资金筹措、市场竞争分析等方面的内容。
拟建设的八钢冷固球团的生产线介绍鹏翔远
拟建设的八钢冷固球团的生产线介绍球团生产线是将细磨精矿制成能满足冶炼要求的块状物料的一个加工过程。
其过程为：将准备好的原料（细磨精矿或其他细磨粉状物料，添加剂或粘结剂等），按一定的比例经过配料、混匀，在造球机上经滚动而制成一定尺寸的生球，然后采用干燥和焙烧或其他方法使其发生一系列的物理化学变化而硬化固结（1）“原料加无机粘结剂”工艺流程，该流程比较简单；（2）“原料加有机粘结剂”工艺流程，该流程增加了有机粘结剂的制备工段，制成的球团灰分低，但热强度较差；（3）“原料加复合粘结剂”流程，该流程粘结剂制备较复杂，制成的球团冷、热强度高，灰份少。
（4）“原料无粘结剂”工艺流程，该流程采用高压成型机，使原料在干粉状态下辊压成型，制成的球团初始强度好，球团密度高，但有些物料成型率低，后期没有强度；只适合部分矿粉压球。
所以必须根据球团干燥与否的流程配置（1）“原料/成品干燥”流程，原料干燥系统可控制原料水份，对后期搅拌、成型型球顺利进行，这类工艺流程适用于高产量，连续性生产线；（2）“原料干燥”流程；适用于水份过大无法成型的地区以及某些对水份要求严格的有机粘结剂流程；大部采用的干燥设备为滚筒干燥；（3）成品干燥机：分立式、卧式、网带式干燥，结构简单，经济适用，热源既可以采用企业的废气余热，又可用各种燃料专门供热。
我公司拟采用非干燥工艺，并且采用有机粘结剂的工艺进行生产生产区域的规划压球生产线根据球团生产线的地基分类可以分为：（1）钢架结构，这类流程布局简化，建设周期短；（2）立式结构，这类流程占地面积少，通过几层平台的高度，对各设备进行溜槽联结，减少了物料输送设备；（3）平行式结构，这类流程一般利用平地平行布置设备，占地面积较多，设备之间均需输送设备联接；（4）复合式结构，这类流程一般把破碎工段置放平地，然后把料仓.搅拌.压球机按一定的高度布置，占地面积较少，考虑了设备维修方便，应用较多。
我公司拟采用平行式结构，利用钢渣厂现有的彩砖生产线的西面位置，占地300×（450～600）m，保留压砖生产线，保证原有的生产线随时能够启动。
年产60万吨金属化铁球团(块)生产线可行性研究报告
年产60万吨金属化铁球团（块）生产线可行性研究报告（此文档为word格式,下载后您可任意修改编辑）目录第一章总论 (4)第一节概述 (4)第二节研究结论 (11)第三节存在的问题及建议 (13)第二章产品用途及市场预测 (13)第一节产品用途及市场分析 (13)第二节产品价格分析 (17)第三章技改后的产品方案及生产规模 (18)第一节产品方案及生产规模 (18)第二节产品规格 (19)第四章技术改造工艺技术方案 (19)第一节项目现状及技改工艺技术方案选择论证 (19)第二节工艺流程和消耗定额 (27)第三节自控技术方案 (28)第四节主要设备的选择 (31)第五章项目技改后的原材料供应 (33)第一节主要原料的耗量及供应 (28)第二节辅助材料的耗量及供应 (31)第三节动力的耗量及供应 (31)第六章厂址选择及建厂条件 (32)第一节厂址方案选择 (32)第二节建厂条件 (32)第七章技改配套公用工程和辅助设施方案 (34)第一节总图运输 (34)第二节给排水 (36)第三节供电及电讯 (38)第四节供热 (41)第五节厂区工艺及供热外管 (41)第六节采暖通风与除尘 (42)第七节维修（机修、仪修、电修） (42)第八节中央化验室 (43)第九节土建 (44)第十节辅助设施 (45)第八章节能技改 (45)第一节能源构成 (45)第二节能源加工能力 (45)第三节节能技改措施 (45)第九章环境保护技术改造 (46)第一节编制依据及采用标准 (46)第二节工程的污染源及污染物排放 (47)第十章劳动保护及安全卫生 (49)第一节编制依据及采用标准 (49)第二节生产过程中职业危害因素的分析 (50)第三节职业卫生设计中采取的主要防范措施 (51)第四节预期效果 (52)第十一章消防 (57)第一节编制依据及采用标准 (53)第二节消防环境现状 (53)第三节工程火灾危险性分析 (53)第四节消防措施 (53)第十二章技改后的工厂组织及劳动定员 (59)第一节工厂体制及组织机构 (52)第二节生产班制和定员 (60)第三节人员的来源和培训 (60)第十三章技改项目实施规划 (61)第一节建设周期的规划 (61)第二节实施进度规划 (61)第十四章技改投资估算和资金筹措 (62)第一节投资估算 (63)第二节资金筹措 (64)第十五章技改财务经济评价 (66)第一节产品成本的费用估算 (66)第二节财务评价 (67)第十六章技改研究结论 (70)第一节技改综合评价 (70)第二节技改研究的结论 (70)第一章总论第一节概述一、项目名称及主办单位1、项目名称《60（万吨/年）含碳半金属化铁球团生产线》2、项目主办单位、企业性质及法人主办单位：企业性质：法人代表：项目负责人技术负责：二、技改项目可行性研究报告编制单位编制单位：昆明有色设计研究院（资质：冶金甲级）三、可行性研究报告编制依据及原则1、编制依据（1）XX省XX县XX矿业有限责任公司委托书；（2）国经贸资【1997】367号文件；（3）国家经贸委令【1999】第14号《工商投资领域制止重复建设目录（第一批）》；（4）国家经贸委令【2000】第16号《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第二批）》；（5）国家发改委（第9号）令：《产业结构调整指导目录（2011年本）》及国家相关产业政策；2、技改方案编制原则（1）贯彻“五化”的设计原则，尽可能节省技改工程项目的投资额，以求得最好的经济效益。
球团厂生产线整体项目设计规划简报
环保设施运行效 果评估：对设施 运行效果进行评 估，及时发现问 题并进行整改
环保设施建设与 运行管理改进措 施：针对存在的 问题，提出改进 措施，提高环保 设施建设和运行 管理水平
应急预案与演练计划
制定背景：为应对球团厂生产线可能出现的紧急情况
预案内容：包括演练，提高员工应对突发事件的能力
未来发展趋势预测
技术创新：不 断推动球团厂 生产线的智能 化、绿色化、 高效化发展。
产业升级：促进 球团厂生产线的 设备更新换代， 提升产品质量和
生产效率。
环保趋势：加强 环保设施建设， 提高环保性能， 实现球团厂生产 线的可持续发展。
全球化趋势：加 强国际合作，引 进国外先进技术 和管理经验，提 高球团厂生产线 的国际竞争力。
生产工艺流程规划
原料准备与配料工艺
原料来源：说明 原料的来源和供 应商
原料验收：对原料 进行质量检验，确 保符合生产要求
配料工艺：根据生 产配方将各种原料 进行配比混合
配料设备：介绍 配料的设备及其 工作原理
混合与造球工艺
原料配比：根据球团厂需求，确定原料配比 混合：将原料混合均匀，保证球团质量 造球：将混合好的原料制成球状，大小适中，满足生产要求 干燥：将制成的球进行干燥，提高球团强度
● 加强废水、废气、废渣等污染物的治理和排放控制
● 推广使用环保技术和设备，提高资源利用效率
● 加强环境监测和评估，及时发现和解决环境问题 节能减排措施
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节能减排措施
● 推广使用高效节能技术和设备，降低能源消耗
● 加强能源管理和计量，提高能源利用效率
● 实施清洁生产，减少废弃物产生和排放
● 加强员工节能意识培训和教育，提高员工节能意识和技能
年产100万吨机制球团生产线项目可行性研究报告
年产100万吨机制球团生产线项目可行性研究报告目录第一章总论 (1)一、项目提要 (1)二、编制依据 (2)三、综合评价和论证结论 (3)四、存在问题与建议 (6)第二章项目背景与必要性 (6)一、项目建设背景 (6)二、项目区农业产业化经营发展现状 (7)三、项目建设的必要性及目的意义 (8)第三章建设条件 (9)一、项目区概况 (9)二、项目实施的有利条件 (10)三、主要障碍因素及解决方案 (13)第四章建设单位基本情况 (13)一、建设单位概况 (13)二、研发能力 (14)三、企业财务状况 (14)第五章市场分析与销售方案 (15)一、市场分析 (15)二、产品生产及销售方案 (17)三、销售策略和营销模式 (17)四、销售队伍与销售网络建设 (17)第六章项目建设方案 (18)一、建设任务和规模 (18)二、项目规划和布局 (18)三、生产技术方案及工艺流程 (18)四、项目建设标准和具体建设内容 (21)五、项目实施进度安排 (22)第七章投资估算与资金筹措 (23)一、投资估算依据 (23)二、项目建设投资估算 (23)三、资金来源与筹措 (24)四、资金使用与管理 (25)第八章财务评价 (25)一、财务评价依据 (25)二、销售收入和销售税金及附加估算 (26)三、总成本及经营成本估算 (26)四、财务效益分析 (27)五、投资计划与资金筹措 (28)六、财务现金流量 (28)七、按平均年利润计算的主要经济指标 (29)八、不确定性分析 (29)九、财政有偿资金还本付息表 (30)十、财务分析结论 (30)第九章环境影响评价 (31)一、环境影响 (31)二、环境保护与治理措施 (31)三、环保部门意见 (32)第十章农业产业化经营与农民增收效果评价32一、农业产业化经营 (32)二、农民增收 (33)三、其他社会影响 (33)第十一章项目组织与管理 (34)一、组织机构与职能划分 (34)二、项目经营管理模式 (35)三、经营管理措施 (35)四、技术培训 (35)五、劳动保护与安全卫生 (36)第十二章可行性研究结论与建议 (36)一、可行性研究结论 (36)二、问题与建议 (36)插图目录表1-1 主要经济技术指标表 (3)表10-1 项目预计人员配置表 (3)表12-1 按费用构成划分投资见表 (3)1、总论1.1、项目背景1.1.1、项目名称北票经济开发区万达发展有限公司年产100万吨球团烧结项目。
年产60万吨球团项目
球团（Pellet）是由生物质或其他可燃材料经过压制制成的小颗粒团块，可以用于取暖、发电和工业生产中的燃料。
随着环保意识的增强和可再生能源的推广，球团作为一种清洁能源逐渐受到人们的青睐。
本项目拟建一个年产60万吨球团的生产线，以满足市场对球团燃料的需求。
以下是对项目的详细介绍。
一、项目概述球团项目计划在一个适宜的地区建设一条年产能为60万吨的球团生产线。
生产线主要包括预处理系统、颗粒化系统、烘干系统、冷却系统、包装系统等。
项目的主要目标是产生高质量的球团产品，为市场提供现代化、高效率的清洁能源产品。
二、市场分析球团作为一种低碳燃料，具有热值高、排放物少、易储运等优点，在取暖、发电和工业生产中广泛应用。
随着环保要求的提高，传统煤炭逐渐被淘汰，球团作为一种可再生能源，其需求将逐渐增加。
目前国内球团市场还相对不成熟，投资前景广阔。
三、项目优势1.地理优势：项目选择适宜的地区建设，运输成本相对较低，有利于降低生产成本。
2.资源优势：项目所需的原料资源丰富，确保原料的稳定供应。
3.环保优势：球团燃料是一种清洁能源，使用球团作为燃料可以减少二氧化碳和其他有害气体的排放，符合国家环保政策。
4.技术优势：项目引进国内先进的球团生产技术和设备，确保球团产品的质量和生产效率。
四、投资估算该项目的总投资估计为X万元，主要包括设备投资、建设投资、人力资源投资等。
预计回收期为X年，静态投资回收期为X年。
项目的预计年利润为X万元。
五、项目实施计划1.前期准备：完成项目可行性研究报告、环保审批等工作。
2.设备采购：与供应商进行洽谈，确定球团生产线设备的采购计划。
3.建设施工：选址、厂房设计、设备安装等工作。
4.试生产和调试：对生产线进行调试，进行试生产，确保设备运行正常。
5.正式生产：投产后，进行正式生产，并根据市场需求进行销售和运营。
六、风险控制1.市场风险：球团市场需求不稳定，可能影响产品销售和收入。
2.原料供应风险：球团的原料主要是生物质，受季节、天气等因素的影响，可能会造成原料供应紧张。
烧结球团厂设计——设计工作程序及主要内容
2.1.2 项目建议书
• 目的：凡拟列入长期计划或建设前期计划的项目， 都应编制项目建议书。
• 主要目的是为项目初步决策提供依据。 • （2）任务：建议书的主要任务是在企业建设规划
的基础上，通过调查研究，对拟建项目的主要原 则问题（如市场需求、资源情况、外部条件、产 品方案、建设规模、基建投资、建设效果、存在 问题等）作出初步论证和评价，据以说明项目提 出的必要性和依据。
*另一种是拟建项目未经可行性研究，设计任务是 在项目建议书（甚至企业建设规划）基础上进行 编制的。这种编制又有两种方式：
#一种是由上级主管部门主持编制，设计单位参 加；
#另一种是由上级主观部门委托设计单位代行编 制，然后经审查批准，以上级正式下达的设计任 务书为准。
其文件有正文和附件，正文是一些原则问题，附 件是正文的详细说明，它的内容、深度和所需基 础资料与可行性研究报告一致。
（7）资源、交通运输、供水、供电、机修和 其它问题的简要说明。
2.1.6烧结、球团试验 （注意：结合烧结试验）
• （1）烧结试验 • ① 原料（含铁原料、熔剂、燃料）的物理化学性质； • ② 配比试验； • ③ 碱度试验； • ④ 水分、燃料试验； • ⑤ 点火工艺参数（时间、温度、负压等）； • ⑥ 烧结工艺参数（速度、负压等 ）； • ⑦ 强化烧结过程（料高、生石灰、添加剂等）； • ⑧ 烧结矿各项指标测定（化学成分、转鼓强度、落下
•
煤料场
•
矿石料场
•
贮存：料场 矿料场
•
混匀料场
• （5）供料设施、取样设施、检验设施、辅助设施
• （6）附图、附表。
2.2.2 烧结厂
• （1）总论 • ① 概述、设计依据和设计原则 • ② 厂址选择特点（地理位置、交通、气象、水、电、气供应等） • （烧结机面积2×130m2、作业率 80%、利用系数 1.2t/m2·h • ③ 生产规模、产品方案（品位、碱度、粒度、温度） • ④设计中有关问题的说明（TFe 54.8%、碱度 1.7、粒度 50.2mm、温度 <150℃） • （2）原料、熔剂和燃料条件 • 种类、产地、运输方式、物化特性（第三章介绍） • （3）工艺流程 • 工艺流程的选择与论证 （第三章详细介绍） • （4）生产过程计算 （第四章详细介绍） • 配料计算 • 物料平衡计算 • 热平衡计算 • （5）设备选择 （第五章详细介绍） • 选择选择、计算方法 • （6）设备配置和厂房布置 （第六章详细介绍）
莱钢120万球团生产线的设计特点及生产实践
莱钢120万球团生产线的设计特点及生产实践作者：宋佳强来源：《科技视界》2015年第29期【摘要】介绍了莱钢120万t/a链篦机—回转窑氧化球团生产线的设计特点及投产以后的生产情况。
【关键词】链篦机—回转窑；氧化球团；设计特点0 前言莱钢银山型钢公司3#高炉配套120万吨球团工程于2009年5月开工建设，2010年8月建成投产。
该工程投产后，有利于缓解莱钢高炉原料紧张的局面，改善高炉的炉料结构，实现高炉节焦增产，进一步提高莱钢的市场生存能力和竞争能力。
该工程采用成熟可靠、先进实用的工艺流程和设备，通过投产5年来的运行情况来看，该球团生产线设备作业率高，球团生产稳定正常，产质量稳定在较高水平。
1 工艺设计主要特点1.1 设计特点（1）采用链篦机—回转窑生产工艺，球团矿质量好、生产能耗低。
（2）引进爱立许混合机，混合效果好，节省粘结剂。
（3）采用先进的风流系统，充分回收利用环冷机高温烟气的显热，最大限度地利用热能，降低球团的热耗。
（4）回转窑液压马达驱动，生产运行平稳。
（5）采用成品球团筛分工艺，降低高炉矿槽槽下筛分负荷，减少粉末球团倒运，节能降耗，有利于环境保护。
（6）格栅式挡土墙等新技术，节约投资，建设周期短。
（7）注重环境保护，废弃物达标排放。
1.2 工艺流程（图1）1.3 原料处理（1）配料系统使用计算机控制配料，采用变频调速的给料设备，提高原料重量配比准确度，保证生产稳定及球团矿质量。
（2）圆筒干燥机规格为Ф3.2×24m，采用顺流式干燥工艺，与之配套的燃气炉热媒为高炉煤气。
（3）选用德国爱立许R24Conti立式混合机，使造球料充分混匀便于造球；立式混合机作业率高，混合效果好，节省粘结剂用量。
（4）选用2台规格为Ф3.8×6.5m的润磨机，增加物料表面活性，改善成球条件，提高造球机产量。
1.4 造球及布料系统系统配置6台Ф6m圆盘造球机，5用1备。
造球厂房高架布置，尽量减少生球落差，提高生球质量。
棒球加工车间设计方案
棒球加工车间设计方案棒球加工车间设计方案棒球加工车间设计方案需要充分考虑到车间的功能性、安全性和效率性。
以下是一个具体的设计方案，总共700字。
首先，我们需要确定车间的总体布局。
考虑到生产流程的顺序，并确保员工的舒适和安全，我们将车间分为四个主要区域：原料储存区、生产区、装配区和成品储存区。
这些区域应该紧凑但又相互独立，以便于物料和员工的流动。
原料储存区应位于车间的进口处，接近供应商交货点。
这个区域需要足够的储存货架和容器，以便存放不同种类的棒球、运动鞋等原料。
此外，为了确保原料的质量和安全，我们还将设置一些温度和湿度控制设备。
生产区是整个车间的核心地带。
这个区域应根据不同的生产过程布置不同的工作站。
每个工作站应有足够的空间和所需的机器设备，以便员工可以顺利地进行棒球的制作工序，如切割、缝制和贴合。
此外，为了保证员工的安全，我们还将设置一些安全设备和紧急停止按钮。
装配区将用于棒球的组装和验收。
在这个区域，我们将设置一些装配台和质检设备，以便员工可以将不同部件组装成完整的棒球，并进行质量检查。
此外，为了提高效率，我们还将考虑使用一些自动化装配设备。
成品储存区将用于存放已经完成和经过质量检查的棒球。
这个区域应具备足够的储存空间和货架，以便员工可以轻松存放和取出棒球。
此外，为了确保棒球的安全和防潮，我们还将设置一些防潮箱和温湿度控制设备。
另外，为了提高工作效率和员工舒适度，我们还将设置一些不同功能的配套设施。
例如，我们将在车间内设置员工休息室和卫生间，以便员工可以得到充分的休息和清洁。
此外，为了提供员工所需的工具和材料，我们还将设置一些工具柜和储物柜。
综上所述，这个棒球加工车间设计方案充分考虑了车间的功能性、安全性和效率性。
通过合理的布局和设备的设置，我们可以提高生产效率，保证产品质量，并提供良好的工作环境。
某厂车间生产线整体项目设计规划简报
某厂车间生产线整体项目设计规划简报项目背景某厂是一家专业生产汽车零部件的工厂，目前生产线存在一些问题，诸如运行效率低、生产能力有限、人力成本高等。
为了提高生产效率和降低成本，某厂决定进行车间生产线整体项目设计规划。
项目目标本项目旨在实施一系列整体项目设计规划，以提高某厂车间生产线的生产能力和效率，并降低人力成本，使得生产线具备更高的竞争力和可持续发展的能力。
项目范围本项目的设计规划涵盖以下方面： 1. 车间布局优化：通过重新规划车间布局，优化原有生产线的流程和物料流动，降低物料搬运和运输的时间和成本。
2. 自动化设备引入：引入先进的自动化设备，替代部分传统人工操作，提高生产效率和产品质量，降低人力成本。
3. 智能监控系统搭建：搭建智能监控系统，实时监测生产线的运行状态和生产数据，提供数据分析和决策支持，以优化生产过程和资源配置。
4. 人员培训和管理优化：提供必要的员工培训，适应新的生产环境和设备，同时进行人员管理优化，确保员工配合项目的顺利实施。
项目计划本项目的实施计划如下： 1. 需求调研阶段：深入了解某厂车间生产线的现状、问题和需求，制定详细的项目目标和范围。
2. 方案设计阶段：根据需求调研结果，设计整体项目规划方案，包括车间布局、设备选型、系统设计等。
3. 设备采购和安装阶段：根据方案设计结果，采购合适的自动化设备，并进行安装调试和运行测试。
4. 系统搭建和调试阶段：根据方案设计结果，搭建智能监控系统，并进行调试和运行测试。
5. 人员培训和管理优化阶段：进行必要的员工培训，适应新的生产环境和设备，并优化人员管理措施。
6. 上线运行和优化阶段：将整体项目设计规划实施到实际生产线中，进行运行和优化，不断改进和提高生产能力和效率。
预期效果通过本项目的规划和实施，预期达到以下效果： 1. 生产能力提升：通过车间布局优化、自动化设备引入和系统搭建，预期提高生产线的产能，实现更高效的生产。
球团厂的项目汇报怎么写
球团厂的项目汇报怎么写一、前言球团厂是一家专业从事球类制造的企业，为了更好地推广自己的产品，提高市场占有率，球团厂决定实施一项新项目。
本文将详细介绍球团厂的项目汇报应该如何写作。
二、项目背景在这一部分中，应该简要介绍球团厂的历史和现状，包括公司成立时间、主要产品、市场份额等信息。
同时还应该说明为什么需要实施这个新项目，以及新项目对公司发展的重要性。
三、项目目标在这一部分中，应该明确说明新项目的目标和预期效果。
具体来说，包括以下几个方面：1. 产品特点和优势：明确新产品与现有产品的区别和优势；2. 目标市场：确定新产品的目标客户群体，并分析其规模和需求；3. 销售目标：确定销售量和销售额等具体指标；4. 市场份额：制定具体计划以提高公司在目标市场中的市场份额。
四、可行性分析在这一部分中，应该对新项目进行可行性分析。
具体来说，包括以下几个方面：1. 技术可行性：说明新产品的研发和生产是否可行；2. 经济可行性：对新产品进行成本分析和收益预测，确定是否具有经济可行性；3. 市场可行性：对目标市场进行分析，确定新产品在市场上的竞争力和销售前景。
五、项目计划在这一部分中，应该制定详细的项目计划。
具体来说，包括以下几个方面：1. 研发计划：制定研发时间表和研发费用预算；2. 生产计划：制定生产时间表和生产成本预算；3. 销售计划：制定销售目标和销售策略；4. 营销计划：制定营销活动时间表和营销费用预算。
六、风险评估在这一部分中，应该对新项目可能面临的风险进行评估，并提出相应的风险应对措施。
具体来说，包括以下几个方面：1. 技术风险：可能存在技术难点或技术缺陷等问题；2. 市场风险：可能存在市场变化或竞争压力等问题；3. 财务风险：可能存在资金不足或投资回报率低等问题。
七、结论在这一部分中，应该对整个项目进行总结和评价。
具体来说，包括以下几个方面：1. 项目的优势和亮点；2. 项目的不足和改进方向；3. 项目的可行性和风险评估；4. 对项目实施的建议和期望效果。
球团厂生产线整体项目设计规划简报
球团厂生产线整体项目设计规划简报1总论 (5)1.1 概述 (5)1.2 要紧设计根据 (6)1.3 要紧设计原则 (6)1.4 建设规模及产品方案 (7)1.5 厂址 (7)1.6 设计范围及设施构成 (7)1.7 原燃料条件 (8)1.8 供水、供电 (10)1.9 设计特点 (10)1.10 引进设备 (14)1.11 环境保护、安全与工业卫生及消防 (15)1.12 节能 (16)1.13 工程投资概算 (16)1.14 要紧技术经济指标 (16)2球团工艺 (19)2.1 概述 (19)2.2 生产规模及工作制度 (19)2.3 原燃料及产品 (19)2.4 工艺流程 (21)2.5 要紧工艺参数研究与确定 (28)2.6 物料平衡、风流程及热平衡 (29)2.7 要紧设备选择 (33)2.8 要紧设备特点 (36)2.9 工艺流程特点 (44)3总图运输 (46)3.1 概述 (46)3.2 总平面布置 (46)3.3 竖向布置及排水 (47)3.4 管线综合 (47)3.5 厂内运输及道路 (48)3.6 绿化 (48)3.7 经济指标及工程量 (48)4通风除尘 (50)4.1 设计使用的规范及标准 (50)4.2 基础资料 (50)4.3 设计范围 (50)4.4 设计内容 (50)5给排水 (55)5.1 设计范围 (55)5.2 设计使用的规范及标准 (55)5.3 水源及给水标准 (55)5.4 给排水系统 (55)5.5 给排水建（构）筑物及要紧设备 (59)6电气 (61)6.1 供电电源 (61)6.2 配电电压 (61)6.3 电力负荷 (61)6.4 高低压配电 (62)6.5 高压设备选择 (63)6.6 低压设备选择 (64)6.7 系统操纵 (65)6.8 电缆敷设 (65)6.9 照明及检修 (66)6.10 防雷及接地保护 (66)6.11 说明 (67)7通信 (86)7.1 通信种类 (86)8仪表自动化 (89)8.1 概述 (89)8.2 设计范围 (89)8.3 操纵方式 (89)8.4 要紧检测及操纵项目 (89)8.5 仪表设备的选择原则 (95)8.6 仪表维修 (95)9操纵系统 (96)9.1 工程概况 (96)9.2 操纵系统的配置 (96)9.3 操纵站及操作站的设置 (96)9.4 要紧调节及操纵项目 (97)9.5 操纵系统要紧功能 (98)9.6 PLC及MMI要紧配置要求 (98)10能源介质 (100)10.1 煤气 (100)10.2 压气 (100)10.3 供热 (102)11土建 (103)11.1 自然条件 (103)11.2 要紧计算数据 (103)11.3 建筑设计 (104)11.4 防火设计 (105)11.4 结构设计 (105)12环境保护 (106)12.1 设计使用的规范及标准 (106)12.2 自然环境概况 (107)12.3 工程概况 (108)12.4 要紧污染源、污染物及治理措施 (110)12.6 环境监测及管理机构 (110)12.7 环保设施投资 (111)12.8 建议 (111)13安全与工业卫生 (112)13.1 设计使用的规范及标准 (112)13.2 工程概况 (112)13.3 要紧安全、工业卫生危害及预防措施 (112)13.4 安全及卫生管理机构 (115)13.5 安全卫生设施投资 (115)13.6 安全卫生防范措施效果评价 (115)14防火及消防 (116)14.1 设计使用的规范及标准 (116)14.2 防火及消防措施 (116)15节能 (118)15.1 能耗指标及分析 (118)15.2 节能措施 (118)16技术经济 (120)16.1 岗位定员及劳动生产率 (120)16.2 财务评价指标计算与分析 (120)附图：天津荣程钢铁集团有限责任公司150万t/a球团生产线工程建(构)筑物综合一览表，共2张。
120万吨球团厂
120万吨球团厂球团厂是一种重要的工业设施，用于生产球团（球状颗粒），用于冶金和炼钢过程中的焦炭代替物。
本文将全面介绍一个120万吨球团厂的相关信息，并包含以下内容：设计和工艺流程、设备和设施、环境影响、市场前景和可行性研究等。
设计和工艺流程：120万吨球团厂的设计和工艺流程应根据钢铁厂的生产需要进行规划。
一般而言，球团厂的工艺流程包括球团化、烘干、冷却和包装。
球团化过程是将精矿粉末与结合剂混合，经过高温和高压下形成球状颗粒。
然后，球团进入烘干装置，通过加热和通风使其脱水。
接着，球团通过冷却设备进行冷却，以达到适当的温度。
最后，球团被包装并储存，待用。
设备和设施：120万吨球团厂需要一系列的设备和设施来完成工艺过程。
主要设备包括球团机、烘干机、冷却机、包装机等。
此外，还需要配套的输送设备、储存设备、加热设备等。
厂区和厂房的设计要满足设备的布局要求，确保顺畅的生产流程。
对于机器设备的选择，应注重技术先进性、耐用性和高效性。
环境影响：建设120万吨球团厂对环境有一定的影响。
首先，球团化过程中可能产生大量气体和烟尘，对空气质量造成污染。
其次，废水处理也是一个重要问题，需要采用适当的处理技术来达到排放标准。
此外，固体废弃物的处理和综合利用也需要考虑。
厂区周边的生态环境和社会影响也需要充分评估和监测。
市场前景和可行性研究：球团是冶金和炼钢工业中的重要原料，其需求量稳定且持续增长。
因此，120万吨球团厂在市场上有较好的前景。
可行性研究应包括市场分析、成本估算、回收期预测等方面。
通过综合评估经济、技术和环境等因素，可以确定项目的可行性和经济效益，为投资者提供决策依据。
结论：。
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目录1总论 (5)1.1 概述 (5)1.2 主要设计依据 (6)1.3 主要设计原则 (6)1.4 建设规模及产品方案 (7)1.5 厂址 (7)1.6 设计范围及设施组成 (7)1.7 原燃料条件 (8)1.8 供水、供电 (10)1.9 设计特点 (10)1.10 引进设备 (14)1.11 环境保护、安全与工业卫生及消防 (15)1.12 节能 (16)1.13 工程投资概算 (16)1.14 主要技术经济指标 (16)2球团工艺 (19)2.1 概述 (19)2.2 生产规模及工作制度 (19)2.3 原燃料及产品 (19)2.4 工艺流程 (21)2.5 主要工艺参数研究与确定 (28)2.6 物料平衡、风流程及热平衡 (29)2.7 主要设备选择 (33)2.8 主要设备特点 (36)2.9 工艺流程特点 (44)3总图运输 (46)3.1 概述 (46)3.2 总平面布置 (46)3.3 竖向布置及排水 (47)3.4 管线综合 (47)3.5 厂内运输及道路 (48)3.6 绿化 (48)3.7 经济指标及工程量 (48)4通风除尘 (50)4.1 设计采用的规范及标准 (50)4.2 基础资料 (50)4.3 设计范围 (50)4.4 设计内容 (50)5给排水 (55)5.1 设计范围 (55)5.2 设计采用的规范及标准 (55)5.3 水源及给水标准 (55)5.4 给排水系统 (55)5.5 给排水建（构）筑物及主要设备 (59)6电气 (61)6.1 供电电源 (61)6.2 配电电压 (61)6.3 电力负荷 (61)6.4 高低压配电 (62)6.5 高压设备选择 (63)6.6 低压设备选择 (64)6.7 系统控制 (65)6.8 电缆敷设 (65)6.9 照明及检修 (66)6.10 防雷及接地保护 (66)6.11 说明 (67)7通信 (86)7.1 通信种类 (86)7.2 通信线路 (87)8仪表自动化 (89)8.1 概述 (89)8.2 设计范围 (89)8.3 控制方式 (89)8.4 主要检测及控制项目 (89)8.5 仪表设备的选择原则 (95)8.6 仪表维修 (95)9控制系统 (96)9.1 工程概况 (96)9.2 控制系统的配置 (96)9.3 控制站及操作站的设置 (96)9.4 主要调节及控制项目 (97)9.5 控制系统主要功能 (98)9.6 PLC及MMI主要配置要求 (98)10能源介质 (100)10.1 煤气 (100)10.2 压气 (100)10.3 供热 (102)11土建 (103)11.1 自然条件 (103)11.2 主要计算数据 (103)11.3 建筑设计 (104)11.4 防火设计 (105)11.4 结构设计 (105)12环境保护 (106)12.1 设计采用的规范及标准 (106)12.2 自然环境概况 (107)12.3 工程概况 (108)12.4 主要污染源、污染物及治理措施 (110)12.5 绿化 (110)12.6 环境监测及管理机构 (110)12.7 环保设施投资 (111)12.8 建议 (111)13安全与工业卫生 (112)13.1 设计采用的规范及标准 (112)13.2 工程概况 (112)13.3 主要安全、工业卫生危害及预防措施 (112)13.4 安全及卫生管理机构 (115)13.5 安全卫生设施投资 (115)13.6 安全卫生防范措施效果评价 (115)14防火及消防 (116)14.1 设计采用的规范及标准 (116)14.2 防火及消防措施 (116)15节能 (118)15.1 能耗指标及分析 (118)15.2 节能措施 (118)16技术经济 (120)16.1 岗位定员及劳动生产率 (120)16.2 财务评价指标计算与分析 (120)附图：天津荣程钢铁集团有限责任公司150万t/a球团生产线工程建(构)筑物综合一览表，共2张。
1总论1.1概述天津荣程钢铁集团有限责任公司(简称荣钢)始建于2001年，坚持自强不息，奋斗不止，永不言败的企业精神。
艰苦创业、自我积累、滚动发展，目前已经发展成为总资产、销售收入双双近300亿元，年产钢达800万t的大型钢铁企业集团。
邯钢在“十·五”期间，以调整产品结构和产业升级为中心，建设大型化、高附加值生产线，优化工艺流程及采用节能型设备，强化操作管理等，使其技术装备及生产管理水平得到了很大提高。
同时，坚持可持续发展战略，在能源综合利用和环境保护方面也取得很大进展。
2006年，邯钢集团全年产钢792万t、产铁604万t、产钢材769万t，实现销售收入287.88亿元、利税35.13亿元，其中利润17.05亿元；邯钢本部产钢640万t、产铁604万t、产钢材605万t，实现销售收入204.69亿元、利税25.65亿元，其中利润11.59亿元。
根据荣钢发展规划，进一步优化企业的工序配置，促进产品结构和技术装备结构的调整，加大环境保护及节能设施的投入。
按照“减量、再用、循环”的原则，采取节能、节水、降耗、资源综合利用和清洁型生产工艺等措施，发展循环经济，为实现企业经济效益、社会效益和环境效益的协调发展创造条件。
在滨海新区发展期间，荣钢建设一条150万t/a球团生产线，以满足荣钢四号高炉投产后原料供应的需求。
进一步完善生产布局，并使高炉炉料结构趋于合理，改变外购球团矿的局面。
根据荣钢整体生产布局情况，结合煤气平衡使用及成品运输条件荣钢公司决定将球团生产线在荣钢东侧预留场地区域内建设。
1.2 主要设计依据1.2.1 北京明诚设计院与天津荣程钢铁集团有限责任公司签订的《荣钢150万t/a球团工程设计合同》。
1.3 主要设计原则1.3.1 装备水平本着“先进、合理、经济、实用和效益第一，积极采用先进工艺和技术，突出节能降耗”的原则，结合荣钢的具体情况，在满足生产的前提下，优化工艺流程，采用成熟可靠的技术装备，提高控制水平，同时要节省建设投资，提高经济效益。
1.3.1.1 采用成熟可靠的工艺流程和设备，球团矿产品质量和各项技术经济指标达到国内先进水平，以100%赤铁矿配加电石灰生产自溶性球团矿。
1.3.1.2 自动控制遵循“方案合理、技术先进、运行可靠、操作方便”的原则。
1.3.1.3 采用有效措施，防止和减少粉尘、噪声等的污染。
除尘灰尘回收利用，无生产污水外排。
1.3.1.4 重视节能、环保、消防及安全卫生，各项指标符合国家和地方有关政策和法规的要求，做到投资省，收效大。
1.3.2 总平面布置1.3.2.1总平面布置与总体规划布局协调一致。
充分考虑场地及周边条件，使原料输入和成品球团矿输出与原料场及成品运输线实现有机的结合。
1.3.2.2 整体布局要使流程顺畅，布置紧凑、合理，同时考虑较完善的路网系统，满足生产、运输、消防、安全等要求。
1.4建设规模及产品方案1.4.1 建设规模采用链箅机-回转窑工艺，年产自溶性氧化球团矿150万t。
1.4.2 工作制度球团生产线为连续工作制，每天两班，每班12小时，主机年工作330天，即年工作7920小时，年作业率为90.4%。
1.4.3 产品方案产品为高炉用自溶性性氧化球团矿。
成品球团矿品位：TFe≥63%；成品球团矿碱度：0.7~1.1；成品球团矿粒度：8～16mm，其中0～5mm粒级含量＜3%；成品球团矿温度：≤150℃。
1.5厂址新建150万t/a氧化球团工程位于天津荣程，厂区东侧东门的南部，西侧为焦化厂、北侧是炼铁厂。
1.6设计范围及设施组成1.6.1 设计范围根据设计合同及建设内容要求，设计范围如下：150万t/a球团生产线建设内容有磨矿、精矿料仓、配料、精矿干燥、（高压辊磨、）混合、造球、干燥-预热-焙烧-冷却、成品输出工艺过程及相关辅助设施。
1.6.2 接点11.6.2.2 成品球团矿经高架皮带通廊跨路运往三号高炉东侧成品仓。
1.6.2.3 水、煤气及压气等介质在厂区规划相应处接点。
1.6.2.4 电源引自总降11万变电站，供电等级为10kV，由荣钢供电处负责送至150万t/a球团生产线高压配电室10kV受电柜。
1.6.3 设施组成150万t/a球团生产线由生产设施、辅助设施组成，其组成情况见表1-1。
1.7 原燃料条件1.7.1 含铁原料球团生产所用含铁原料为100%赤铁巴西精粉磁铁精矿用量：108.11万t/a，赤铁精矿用量：108.11万t/a。
1.7.2粘结剂球团生产所用粘结剂为膨润土, 膨润土采用汽车罐车运输入厂，气动输送至膨润土配料矿槽。
膨润土用量：2.4万t/a。
1.7.3 燃料根据荣钢煤气平衡情况，精矿干燥（使用高炉煤气）及球团焙烧使用高炉和焦炉煤气，热值～16.72 MJ/Nm3。
焦炉煤气耗量：10500万m3/a。
高炉煤气用量（50M3/t矿），焦炉煤气耗量42 M3/t球荣钢球团生产线设施组成表表1-11.8供水、供电1.8.1 供水球团系统生活用水0.62万m3/a，生产用水69.43万m3/a，均由邯钢老区相应系统供给。
在球团系统厂区设有独立的循环水泵站，实行自动控制管理。
设有生活水系统、低压净环水系统、高压净环水系统及消防水系统。
1.8.2 供电供电电压为10kV，电源引自总降11万变电站，为两回路供电。
在球团系统设置高压配电室，供电系统实行综合自动化管理。
设置配料，造球，链箅机，环冷机，精矿，混料，造球下料，联合泵站及主电除尘器配电室。
球团系统装机容量为10304kW，年用电量7440万kW·h。
1.9 设计特点充分吸收其他球团生产线的建设和生产经验，在工艺、设备等方面有所改进。
采用成熟可靠的技术装备，选用先进的工艺流程，采用合理的热工操作制度，提高自动化水平。
体现“优质、环保、节能”的特征。
1.9.1 工艺流程及技术1.9.1.1 采用精矿干燥工艺和严格控制水分措施，使原料准备达到最佳球团生产状态。
本次设计采用干燥系统分流布置，使干燥精矿的比例可以灵活调整；当精矿水分低，不需干燥时，干燥系统可以很容易地在系统中被切换而对生产系统毫无影响；1.9.1.2采用先进高压辊磨设备，大幅度提高精矿的比表面积，从而改善原料粒度特性及成球性能，提高生球强度，降低膨润土用量；1.9.1.3 采用计算机控制自动重量配料系统，采用变频调速给料设备，提高配料精度和稳定性；1.9.1.4 选用先进的强力混合设备，强化精矿和膨润土的混匀度，同时降低膨润土用量，提高生球强度，减少无用组分的混入，提高球团矿品位；1.9.1.5 重视生球质量，采用摆动胶带机-宽胶带机-辊式布料机布料方式，精确控制布料质量，使摆动胶带机布到宽胶带机上的物料横向均匀，经辊式布料机分散开布到链箅机上的料层均匀平整；1.9.1.6 根据原料特点，确定合理的热工制度，生球设置抽风两段干燥，设置两段预热，可以灵活调整各段热工参数以符合要求；1.9.1.7 在回转窑窑头采用双调节伸缩式煤气烧嘴，以调节煤气火焰长度、高温位置及焙烧温度；1.9.1.8 采用合理的风流程及气体循环系统，尽可能多的回收气体余热，节约燃料，降低能耗；1.9.1.9 鼓风环式球团冷却机，保证冷却效果，并充分回收冷却废气余热，既节能，又避免环境污染。