钢筋混凝土构件的均匀锈胀力的机理研究

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钢筋混凝土锈蚀机理研究

钢筋混凝土锈蚀机理研究

钢筋混凝土锈蚀机理研究作者:郝志超来源:《城市建设理论研究》2013年第05期摘要:钢筋锈蚀是钢筋混凝土结构性能退化的主要因素之一,由此引发的事故更是使人们付出了惨痛的代价。

因此,钢筋锈蚀研究机理,具有十分重要意义。

关键词:钢筋混凝土;锈蚀中图分类号:TU97 文献标识码:A 文章编号:1 引言钢筋混凝土结构在长期的服役过程中,随着时间的推移钢筋会发生锈蚀,这是一种常见的自然现象。

造成钢筋锈蚀的环境因素比较多,主要有自然环境,如潮湿的空气、含侵蚀性介质的地下水、海洋环境等,以及工业生产中的酸、碱、盐腐蚀等。

混凝土中钢筋锈蚀机理的研究是认识混凝土锈胀破坏规律的前提,是建立钢筋锈蚀模型的依据。

国内外对钢筋锈蚀微观机理的研究已取得了一些成果,但还没有达成完全共识。

本文在前人研究成果的基础上对锈蚀机理作进一步深入分析,以期达到再认识的目的。

2 钢筋混凝土锈蚀机理研究混凝土孔隙中是的Ca(OH)2溶液,pH值在12.5左右[1],由于混凝土中还含有少量Na2O、K2O等盐分,实际pH值可超过13。

在这样高碱性环境中,钢筋表面被氧化,形成一层致密的水化氧化膜,使钢筋处于钝化状态。

即使在有水分和氧气的条件下钢筋也不会发生锈蚀,故称“钝化膜”。

在无杂散电流的环境中,一般来说两个因素可以导致钢筋钝化膜破坏:一、混凝土中性化(主要形式是碳化)使钢筋位置的pH值降低;二、有足够浓度的游离扩散到钢筋表面。

2.1 碳化引起的钢筋锈蚀混凝土碳化是指周围环境中的CO2渗入混凝土表面,与混凝土中的碱性物质发生反应从而使pH值降低的过程。

当pH值下降到11.5左右时,钝化膜不再稳定,当pH值降至9~10时,钝化膜对钢筋的保护作用完全破坏,混凝土中钢筋表面的钝化膜遭到破坏并同时满足下面二个条件时,钢筋就会开始发生锈蚀。

一、钢筋表面存在电位差,不同电位之间形成阳极——阴极;二、阳极的钢筋发生阳极应:在有水分和氧气的条件下,阴极的钢筋发生阴极反应:在阳极附近,Fe2+与OH—形成难溶的Fe(OH)2,并在富氧条件下进一步氧化为Fe(OH)3,即可以看出,钢筋混凝土锈蚀产物取决于供氧状况。

混凝土钢筋锈蚀机理

混凝土钢筋锈蚀机理

混凝土钢筋锈蚀机理混凝土钢筋是混凝土结构中的主要骨架材料,而钢筋锈蚀则是混凝土结构寿命的主要问题之一。

混凝土钢筋的锈蚀机理主要包括外因和内因两个方面。

外因是指环境因素对钢筋的腐蚀作用,主要包括氧气、水和二氧化碳等气体的作用。

钢筋在混凝土结构内部时,由于混凝土的碱性,会形成一层钢筋表面的氧化物保护膜,从而起到一定的防腐作用。

然而,当混凝土结构被暴露在湿润、高温、酸性或含盐等恶劣环境中时,会破坏这个保护膜,从而导致钢筋的锈蚀加速。

内因是指混凝土本身对钢筋的腐蚀作用。

混凝土是一种多孔材料,其中含有大量的水分和气孔。

当水分进入混凝土内部时,会与水泥反应形成钙化物,从而增强混凝土的硬度和密度,同时也会形成一定的碱性环境。

然而,当混凝土中含有过多的水分时,会导致钢筋周围的碱性环境被稀释,从而破坏钢筋表面的氧化物保护膜,导致钢筋的锈蚀加速。

除了外因和内因之外,还有一些其他的因素也会影响混凝土钢筋的锈蚀。

其中最重要的是混凝土的抗渗性和抗碳化性能。

混凝土的抗渗性能主要影响钢筋周围的水分含量和氧气浓度,从而影响钢筋的锈蚀速率。

而混凝土的抗碳化性能则主要影响混凝土内部的碱性环境,从而影响钢筋表面的氧化物保护膜的形成和稳定性。

为了延长混凝土结构的使用寿命,需要对混凝土钢筋的锈蚀机理进行深入的研究,并采取相应的保护措施。

目前常用的保护措施包括防水、防潮、防腐等方面的措施。

在具体实施时,需要根据不同的环境和情况,采取不同的措施,以达到最佳的保护效果。

总之,混凝土钢筋的锈蚀机理是一个复杂的过程,涉及到多个因素的综合作用。

只有深入研究这些因素,并采取相应的措施,才能保障混凝土结构的使用寿命和安全性。

混凝土中钢筋锈蚀的机理与特征研究

混凝土中钢筋锈蚀的机理与特征研究

混凝土中钢筋锈蚀的机理与特征研究一、引言混凝土作为一种广泛应用于建筑工程中的材料,其性能影响着建筑物的安全性和寿命。

然而,随着时间的推移,混凝土中的钢筋会发生锈蚀,从而影响混凝土的整体性能。

因此,研究混凝土中钢筋锈蚀的机理和特征,对于提高混凝土的抗锈蚀性和延长混凝土的使用寿命具有重要意义。

二、钢筋锈蚀的机理钢筋锈蚀是由于混凝土中的水分和氧气与钢筋表面的保护层发生反应,导致保护层破坏,从而进一步使钢筋暴露在空气中,加速了钢筋的锈蚀。

具体来讲,钢筋锈蚀的机理包括以下几个方面:1.钢筋表面的氧化反应钢筋表面的氧化反应是钢筋锈蚀的第一步。

在混凝土中,钢筋表面的保护层通常是由氧化铁、碳酸盐等物质组成的,它们可以保护钢筋不被氧化。

但是,当混凝土中的水分和氧气渗透到保护层中时,会导致保护层的破坏,从而使钢筋表面暴露在空气中,加速了钢筋的氧化反应。

2.钢筋表面的电化学反应钢筋表面的电化学反应也是钢筋锈蚀的重要机理之一。

在混凝土中,钢筋表面的保护层常常会形成一个电化学系统,包括阳极、阴极和电解质等。

当钢筋表面的保护层受到破坏时,钢筋表面会成为阴极,而混凝土中的氧气和水分则会形成阳极,从而引发钢筋表面的电化学反应,促进了钢筋的锈蚀。

3.钢筋表面的化学反应钢筋表面的化学反应也是钢筋锈蚀的重要机理之一。

在混凝土中,钢筋表面的保护层常常会与其他物质发生化学反应,从而影响钢筋的长期稳定性。

例如,当混凝土中存在硫酸盐离子时,会与钢筋表面的保护层发生反应,从而破坏钢筋表面的保护层,加速了钢筋的锈蚀。

三、钢筋锈蚀的特征钢筋锈蚀的特征主要包括以下几个方面:1.钢筋表面的颜色变化钢筋表面颜色的变化是钢筋锈蚀的明显特征之一。

在钢筋开始锈蚀时,钢筋表面会出现淡黄色或淡红色的斑点;随着时间的推移,这些斑点会逐渐扩散,形成红色、棕色或黑色的斑块。

2.钢筋表面的形态变化钢筋表面的形态变化是钢筋锈蚀的另一个特征。

在钢筋开始锈蚀时,钢筋表面会出现微小的凹陷和起伏,随着时间的推移,这些凹陷和起伏会逐渐加深,形成明显的腐蚀孔。

锈蚀钢筋混凝土梁受力性能的研究现状

锈蚀钢筋混凝土梁受力性能的研究现状

锈蚀钢筋混凝土梁受力性能的研究现状前言钢筋混凝土结构具有:易于浇筑成型、刚度大、工程造价低、后期维护费用少,使之成为土木工程中的一种主要的结构形式,在土木工程中得到了广泛的应用与研究[ ]。

但是长期以来“重强度轻耐久”的设计思想一直在结构设计中占据着主导地位,从而使得耐久性问题越来越突出。

作为一个综合性的问题,耐久性主要包括钢筋锈蚀、化学侵蚀、冻融损伤、碱-骨料反应等多个方面,相关研究结果表明,钢筋锈蚀被列为影响混凝土耐久性的首要因素。

锈蚀钢筋结构构件主要存在承载力降低、结构刚度的退化,从而引起混凝土结构的过早破坏,而对锈蚀钢筋混凝土结构进行维修、加固改造前必须进行有效的检测和评估。

所以,在对钢筋锈蚀的大量研究领域中,采用何种检测方法能快速、有效地获得锈蚀钢筋混凝土梁的受力性能、抗弯承载力、刚度退化、疲劳性能等指标的研究是目前急切关注的话题。

1 混凝土中钢筋锈蚀机理混凝土中钢筋锈蚀微观机理的研究是认识混凝土保护层锈胀开裂的前提,是人为通过试验获得锈蚀构件的前提,也是研究混凝土损伤评估方法的基础。

钢筋的锈蚀过程可以看成是一个电化学反应过程。

根据供氧情况不同,最终产物也不同。

钢筋表面形成的结构疏松的氧化产物层便是这些产物混合在一起堆积在阳极区的钢筋表面的结果。

研究表明,所有的铁原子氧化产物的体积与原体积相比,都有不同程度的增加,如图1.1所示[2]:2 锈蚀钢筋混凝土梁受力性能研究现状由于钢筋的锈蚀产物相比原体积而言占据着更大的体积,从而对包围在钢筋周围的混凝土产生径向膨胀力,当径向膨胀力超过混凝土的抗拉强度时,便会引起混凝土开裂。

从而导致混凝土对钢筋的约束作用的减弱,加剧钢筋与混凝土之间的粘结性能的退化,最终降低钢筋混凝土构件或结构的承载力和使用性能[3]。

从现有的研究成果来看,认为导致锈蚀钢筋混凝土梁受弯性能退化的主要原因是钢筋锈蚀引起的钢筋力学性能退化及钢筋与混凝土之间粘结性能的退化。

试验[4][5][6]研究表明,对于均匀锈蚀的钢筋混凝土梁,当钢筋锈蚀率较小时,可以认为梁的抗弯性能受影响比较小;随着锈蚀率的增大,钢筋与混凝土之间的粘结强度出现大幅度降低,导致在钢筋和混凝土之間不能有效地传递力,这样钢筋的强度得不到充分发挥,梁的受弯性能便受到影响。

简析钢筋混凝土桥梁中钢筋锈蚀机理

简析钢筋混凝土桥梁中钢筋锈蚀机理

简析钢筋混凝土桥梁中钢筋锈蚀机理1概述桥梁是跨越障碍物,连接空间隔离两地的一种结构物。

钢筋混凝土和预应力混凝土结构以其结构安全可靠,坚实耐用而广泛用于桥梁建设中。

特别是近年来,城市运输对立体交通的迫切需求、大跨度跨海桥梁的论证建设,使得钢混桥梁的应用越来越广泛。

但是,随着时间的推移,桥梁混凝土保护层逐步碳化,自然界中的水、空气、氯离子等有害物质沿着混凝土孔隙进入到钢筋表面,发生一系列的物化反应,使得钢筋锈蚀.锈蚀产物的体积远大于被腐蚀掉的金属的体积,因而会向四周膨胀。

而钢筋周围的混凝土限制它的膨胀使交界面上产生较大的钢筋锈胀力.随着钢筋锈蚀深度的增加,钢筋锈胀力将导致混凝土保护层受拉而开裂,而混凝土保护层一旦开裂,使钢筋直接暴露于外界环境中,水、二氧化碳等更易于侵入钢筋,钢筋锈蚀速度加快。

锈蚀的钢筋将无法承受设计荷载,使整个桥梁的承载力大大降低,而耐久性和安全性也大打折扣。

2钢筋锈蚀机理钢筋混凝土桥梁中钢筋的锈蚀过程主要是电化学腐蚀过程。

一般可分为初始期和扩散期。

初始期的主要影响因素是混凝土碳化和氯离子侵蚀。

扩散期主要影响因素为混凝土相对湿度、氧气扩散、温度等。

2.1碳化引起钢筋锈蚀混凝土中含有原水泥质量15%~30%的Ca(OH)2,加之水泥中的微量KOH 和NaOH,使得混凝土空隙中的水分通常以饱和的Ca(OH)2的溶液形式存在。

高碱性条件使得混凝土表面形成一层致密的钝化物保护膜,保护钢筋免受侵蚀。

通常情况下,碳化对混凝土本身负面影响较小,但其对钢筋的影响,一方面降低了混凝土孔溶液的PH,其机理为CO2+Ca(OH)2=CaCO3+H2O,使钢筋表面的钝化膜遭到破坏,钢筋开始锈蚀;另一方面使结合氯离子游离转化为自由氯离子,加速钢筋的锈蚀进程。

钢筋的电化学腐蚀反应式如下:2.2氯离子引起钢筋锈蚀混凝土中氯离子来源有2个,一为配置混凝土时由原材料带入的氯离子,如冬季施工时,为提高混凝土抗冻性而掺入氯盐等;二为外界环境中的氯离子通过混凝土孔隙渗入钢筋表面,如跨海大桥,盐碱地处桥梁,冬季防止桥面冻害喷洒盐水等。

普通钢筋混凝土结构的锈胀机理研究

普通钢筋混凝土结构的锈胀机理研究

环 境 以及 工业 生产 中的酸 、 、 碱 盐腐 蚀 等 。 混凝 土 中
钢 筋 锈蚀 机 理 的研 究是 认 识 混 凝 土 锈 胀破 坏 规 律
值 降低 的过程 。当 p H值 下 降 到 1 . 右 时 , 1 5左 钝化
膜 不 再稳 定 , p 当 H值 降 至 9 0时 , 1 钝化 膜 对 钢筋 的保护 作用 完全 破坏 , ห้องสมุดไป่ตู้凝 土 中钢 筋表 面 的钝 化膜 遭 到破 坏并 同时满 足下 面 二个 条件 时 . 筋就 会 开 钢
普通钢筋 混凝 土结构 的锈 胀机理研 究
贾桂 琴
河南国基建设集团有限公司(5 0 0 400 )
摘 要 : 筋锈 蚀 是 钢 筋 混 凝 土 结构 性 能 退 化 的 主 要 因素 之 一 , 有 关 于钢 筋锈 蚀 微 观 机 理 的研 究 还 未 钢 现
达 成 共 识 通过 对 混凝 土 中钢 筋 的锈 蚀 机 理 研 究及 锈 蚀 成 因分 类影 响 的 研 究 , 出锈 胀 力 的模 型 的 建 立 得
始 发生 锈蚀 。① 钢筋 表 面存 在 电位 差 , 同 电位之 不
间 形成 阳极—— 阴极; 阳极 的钢 筋 发生 阳极反 应: ②
F —}e + e e F 2 一 () 1
1混凝 土 中钢 筋 的锈 蚀 机 理
混凝 土孔 隙 中存在 C (H 液 ,H 值在 1. a )溶 O p 2 5

处 于钝 化状 态 。即使 在有 水分 和氧 气 的条 件 下钢筋
也 不会 发生 锈蚀 . 称 “ 故 钝化 膜 ” 。在 无 杂散 电流 的
() 3 () 4
环 境 中 . 般来 说两 个 因素 可 以导致 钢 筋 钝化 膜破 一

混凝土钢筋锈蚀机理及防腐研究

混凝土钢筋锈蚀机理及防腐研究

4 钢 筋 的防腐 技术
4 1 普通钢 筋 的防腐技 术 .
1应用阻锈剂 。应用 阻锈剂 能够 阻止 或延缓 氯离 子对钢筋 )
在 1 . 左右 , 25 由于混凝土 中还含有少 量 N 2 K’ a0, O等盐分 , 实际 p H值可超过 1 。在这样 高碱性 的环境 中, 3 钢筋表 面氧化形成 一
面涂层有环氧树脂涂层 、 锌和磷 化涂层 等 , 中以环 氧树脂 涂 镀 其 层应用最为广泛 , 在复杂 的交叉部 位 , 但 由于钢 筋弯 曲时存在 较
大的应力 , 环氧树脂涂 层钢筋 的粘结 性能不 易保证 , 因此 不宜使 用环氧树脂涂层钢筋。镀锌是在钢筋 表面镀上一层锌 , 它兼有牺
钢筋表面 , 因此该条件通常也是满足的。
2 2 混凝 土 中钢 筋腐蚀 的 电化 学反应过 程 .
混凝土中钢筋腐 蚀的电化学原理如 图 1 所示 , 钢筋 的腐 蚀过 程包括下述 4 电化学反应过程 : ) 个 1 阳极 反应过程 。2 电子传 输 ) 过程 : 即阳极区释放的电子通过钢筋 向阴极区传送 。3 阴极 反应 ) 去极化过程 。4 腐蚀产物生成 过程 。 )
中 图分 类 号 : U3 5 T 7 文献标识码 : A
1 概 述
工业污染地 区钢筋锈 蚀问题 更为 突出。如今钢 筋锈蚀 已被公认
为 混凝 土结 构 耐 久 性 劣 化 最 主要 的 原 因 , 少 国 家 为 此 遭 受 了 巨 不
素有 :) 2 10 扩散的影响。2 p )H值 的影 响。3 温度的影响。4 C ) )l
层水化氧化膜 (-F z 3 H O) 7. eo n 2 。这层致 密的氧化膜 牢固地 吸附
钝化膜 的破坏 。阻锈剂是 钢筋锈蚀 长期防护 的有效措施 之一 , 在

浅谈混凝土结构中钢筋锈蚀的机理及其影响因素

浅谈混凝土结构中钢筋锈蚀的机理及其影响因素

( .) 2 4
《 混凝土结 构设计规范》 G 5 0 0 2 0 )在构造规定 中, ( B 0 1— 02 对
设 计使用年 限为 5 0年的结构受力 钢筋 的混凝 土最小保护层厚
度 有明确规定 ;只有包裹在钢筋外边的混凝 土不小 于规定 的厚
表述钢筋电化学反应腐蚀 速率 I 与这 四个条件的关 系式为 :

建筑 与路政
浅谈混凝土结构 中钢筋锈蚀 的机理及其影响 因素
姬 河江 张红霞 张 坤
洛阳 4 10 7 0) 0 ( 阳 市通升 筑路 有 限公 司 河南 洛

要 : 年来 , 着我 国基 础设 施建设 规模 的 不断扩 大 , 筋混凝 土 结构 的建 筑物也 越 来越 多, 近 随 钢 而钢 筋混 凝
对混凝土存在的开裂却认识不足 。 混凝土是非匀质材料 , 在空气 中永远 呈收缩变形 。 有些施工单位为保护混凝土的强度 , 目加 盲 大水泥的用量 ;使用水化热较大的水泥配制大体 积混凝 土为保 证 混凝土的流动性 ,在施工过程中随意加水或选 用不 合适 的外 加剂和掺合料 ;混凝土浇筑后的养护跟不上或根本不 注意混凝 土的养 护等等, 都是造成混凝土开裂的原 因, 混凝土裂缝 的产生 , 就等于减小 了钢筋保护层厚度 ,如果裂缝深度超 过了保护层 的 厚度 , 就意味着钢筋 从此就 已经开始
度 ,0年后钢筋才开始锈蚀。如果保护层厚度不足 , 5 里面的钢筋
就 会 提 前 锈蚀 。
大量研究资料表 明: 一般情 况下 , 混凝土呈高碱性 ,H值约 P 在1 3左右。而在这种高碱性环境 中 , 由于电化学作用 , 钢筋 表面
形成一层非常致 密的、 2X1- m厚的 F ,广F :,尖 晶石 固 约 0s m e O e ( 0

钢筋锈蚀的机理与锈蚀钢混构件的力学性能研究

钢筋锈蚀的机理与锈蚀钢混构件的力学性能研究

少 。通常 . 当钢筋的截面损失率大于 O %时 , . 5 构件就会产生纵向裂缝 ; 当截面损失率小于 l %时 .钢筋 的应力一 应变曲线及钢筋 的抗拉 强度 、 屈服强 度基本与母 材相 同: 当截 面损失率达 到 5 %一 0 % 1 %时 . 由于 腐 蚀不均匀所产生 的应力集 中, 使钢筋力学性能 ( 屈服强度 、 拉强度 及 抗 延伸率 ) 均有一定降低 : 当其截面损失大于 1 % . 0 时 不仅会导致混凝 土 保护层剥落 . 使构件截面有效高度降低 , 而且钢筋应力一 应变关 系变化
【 关键 词】 铜混 结构 ; 耐久性 ; 钢筋锈蚀 ; 环境 因素 ; 强度退化 ; 延性 ; 腐蚀 ; 构件 碳化 冻普遍 、范 围最广 的结构 形式 。 钢筋锈 蚀引起 钢筋混凝土结构 的过早破坏 . 已成为世 界土木工程界普 遍关 注的一 大焦点 。许多结构 由于腐蚀破坏不得不停止使用 , 行大 进 修或拆 除重建 , 经济不堪重负 。鉴于其重要意义 , 结构耐 久性研 究( 包 括 耐久性分析 、 计和评定等 ) 设 已成为国 内外结 构工程领域研究 的一 很大 . 明显屈服点 . 没有 屈服强度 与极 限抗拉强度非 常接近且都有 降 大热点 。 低, 延伸率 明显下降 。钢筋锈蚀产物膨胀导致的混凝土保护层纵筋 裂 缝. 使钢 筋与混凝土之 间的粘结力下 降 . 钢筋 的强度不 能得到充分 发 1 钢 筋 锈 蚀 的 机 理 挥. 这是导致构件承载力下降的主要原因。 试验研究表明 . 构件正截 面 正常条件下 . 混凝土 内呈碱性 .H值约在 1 P 3左右 . 钢筋表 面会 形 抗弯承载力与钢筋腐蚀率基本呈线性关 系 . 且承载力下降 的速度 大于 成一层 薄而致密 的氧化物 。 防止钢筋锈蚀 , 此时钢筋处于钝化状 态。 最 腐 蚀 率 增 加 的速 度 新研究 表明 . 该钝 化膜 中含有 S一 i0键 , 钢筋有很 强的保护能力 . 对 这 锈蚀钢筋与混凝土粘结性能的变化 比较复杂 研究表明 . 在钢筋 正是 混凝土 中的钢筋在正常情况下不受腐蚀的主要原 因 但是 . 此钝 锈蚀量较少时 ( 腐蚀率< %)粘 结强度随钢筋锈蚀量 的增加还有所提 1 . 化膜 只有在高碱性环境 中才是稳定 的。当 p < 1 时 , H I. 5 钝化膜开始 不 高。 这是 由于腐蚀初期 , 钢筋锈蚀使钢筋表面变得 粗糙 , 与混凝土 钢筋 稳定 ( 临界值 ) p < . 时 , 化膜生 成困难或 已经生 成的钝化膜 逐 之间的摩擦力加大 但随钢筋锈蚀量的进一步加大 . ;H 9 8 钝 8 粘结强度将 明显 渐破坏 也就是说在 中性或弱酸性环境下该氧化膜容易发生分解 . 即 下降 。 这一变化过程主要原 因有 : 1钢筋与混凝土的界面上疏松锈蚀 () 脱钝 。 钢筋锈蚀的前提是钢筋脱钝 。 导致钢筋脱钝的原因主要 有两个 : 层的生成 . 坏了钢筋表 面与水泥胶凝体 之间的化学粘着力 . 破 并降低 混凝 土保护层碳化和氯离子侵入并在钢筋表面达到一定浓度 。因此 . 了钢筋和混凝土之间的摩擦系数 ;2 变形钢筋横肋的锈损 , () 降低 了钢 通常将钢筋锈蚀分为两类 : 不含氯离子的锈蚀和含氯离子 的锈蚀 。不 筋和混凝土之间的机械咬合力 :3 ( )钢 筋锈 蚀产物体积的膨胀导致混 含氯离子的钢筋锈蚀要经历三个过程 : 首先 , 混凝土保护层被碳化 . 钢 凝土保护层开 裂甚至剥落 . 降低了外 围混 凝土对钢筋 的约束 . 以致削 筋 的钝化膜被破坏 : 然后 , 、 水 氧或其它有害介质通过混凝土保护层 渗 弱甚至破坏 了钢筋和混凝土的粘结作用 透至钢筋表面 : 最后 . 钢筋表面发生电化学腐蚀。 混凝土碳 化是由于大 对于锚 固而言 . 随着锈蚀 量增大 , 锈胀 裂缝 的发展 . 极限粘 结强 气 中的 C O 进入混凝土后 . 与混凝土水泥水化过程 中生成 的产物发 生 度 、 残余粘结强度呈指数关系降低 , 锚固性 能也 随之降低 。 在拔 出试验 化学反应 . 使得混凝土碱性降低的过程。 中. 当保护层出现纵筋裂缝后 . 强度迅速降低 . 粘结 裂缝宽度 超过 1 — . 5 影 响混凝 土碳化 的因素主要有 以下 几个 : 间因素 、 时 环境 因素 和 2 m . m后 . 0 粘结力基本 丧失 . 平均粘结强度仅 为无纵向裂缝时 的 3 % . 5 混凝土材料本身 的因素 对于混凝土材料本身 . 影响碳化 的因素有 水 5 %。在配置了箍筋的前提下 . . 5 锚固长度较长时 , 既使发生较大程度 泥品种 、 水泥用量 、 水灰 比及外加剂的掺量 等。 ik第一扩散定律 的碳 的腐蚀 . Fc 也不会 出现支座处 的锚固失效 , 即锚 固强度受钢筋锈蚀 的影 化模型认为混凝土的碳化深度与时间的 12次方成正比 , : / 即 响较小。对没有箍筋的无腹 筋梁 . 开裂后 就将 发生锚 固破坏 可 腐蚀

混凝土中钢筋锈蚀机理研究的显微组织分析方法

混凝土中钢筋锈蚀机理研究的显微组织分析方法

混凝土中钢筋锈蚀机理研究的显微组织分析方法一、前言混凝土中的钢筋锈蚀是混凝土结构长期使用过程中的常见问题,也是工程质量和结构安全的重要因素之一。

混凝土中钢筋锈蚀的机理研究一直是材料科学领域的热点问题之一。

本文将从显微组织分析的角度出发,介绍混凝土中钢筋锈蚀机理的研究方法和技术,以期为混凝土结构的维护和保养提供一定的参考。

二、混凝土中钢筋锈蚀的机理混凝土中的钢筋经过一段时间的使用,会因为环境因素的影响而出现锈蚀现象。

混凝土中的钢筋锈蚀是由于混凝土中的水分和氧气与钢筋表面的铁离子结合形成了铁锈层,这层铁锈层会破坏钢筋表面的保护层,进而导致钢筋的腐蚀。

混凝土中钢筋锈蚀的机理可以分为以下几个方面:1.化学反应:混凝土中的水分和氧气、二氧化碳等气体进入钢筋表面的缝隙中,与钢筋表面的铁离子发生化学反应,形成了一层铁锈层。

2.物理反应:钢筋表面的铁锈层会不断地膨胀和收缩,从而使得钢筋表面的保护层破坏,进而导致钢筋的腐蚀。

3.电化学反应:混凝土中的钢筋和水分形成了电化学反应的体系,这个体系中的阳极和阴极会不断地变化,从而导致了钢筋的腐蚀。

4.微生物反应:混凝土中的微生物会分解有机物,从而产生出一些酸性物质,这些酸性物质会破坏混凝土中的保护层,进而导致钢筋的腐蚀。

三、混凝土中钢筋锈蚀的显微组织分析方法混凝土中钢筋锈蚀的显微组织分析方法是用来研究混凝土中钢筋锈蚀的原因和机理的一种方法。

这种方法主要是通过显微镜观察混凝土中的钢筋表面和断面的微观结构,从而分析钢筋锈蚀的原因和机理。

1.扫描电子显微镜(SEM):扫描电子显微镜是一种常用的显微组织分析方法,它可以观察混凝土中钢筋表面的微观结构,并且可以通过显微镜的放大功能来观察钢筋表面的细微结构。

2.透射电子显微镜(TEM):透射电子显微镜是一种高分辨率的显微组织分析方法,它可以观察混凝土中钢筋断面的微观结构,并且可以通过显微镜的放大功能来观察钢筋断面的细微结构。

3.光学显微镜(OM):光学显微镜是一种常用的显微组织分析方法,它可以观察混凝土中钢筋表面和断面的微观结构,并且可以通过显微镜的放大功能来观察钢筋表面和断面的细微结构。

混凝土中钢筋锈蚀机理研究的显微组织分析方法

混凝土中钢筋锈蚀机理研究的显微组织分析方法

混凝土中钢筋锈蚀机理研究的显微组织分析方法一、引言混凝土是建筑工程中常见的材料之一,其主要成分是水泥、骨料、粉煤灰等。

在混凝土中,钢筋起到了加固混凝土的作用,但是钢筋长时间处于潮湿的环境中容易发生锈蚀,导致混凝土的结构受损。

因此,研究混凝土中钢筋锈蚀机理具有重要的实际意义。

本文将介绍一种显微组织分析方法,用于研究混凝土中钢筋锈蚀机理。

二、混凝土中钢筋锈蚀机理钢筋在混凝土中容易发生锈蚀的原因是混凝土中存在着一定的水分和氧气。

当钢筋表面出现微小的损伤后,水和氧气就可以进入钢筋内部,与钢筋表面的铁离子发生反应,形成铁氧化物。

铁氧化物的体积比钢筋原来的铁大,因此会导致钢筋表面产生裂纹,最终导致钢筋断裂。

此外,钢筋表面的锈蚀产物还会对混凝土的力学性能和耐久性产生影响。

三、显微组织分析方法在研究混凝土中钢筋锈蚀机理时,可以采用显微组织分析方法。

具体步骤如下:1.采样:从混凝土结构中取出一些钢筋样品。

2.去除混凝土:将样品放入稀盐酸溶液中,去除表面的混凝土。

3.切片:将钢筋样品切割成薄片。

4.打磨:用不同粗细的砂纸对薄片进行打磨,直到钢筋表面平整光滑。

5.腐蚀:将薄片放入腐蚀液中,去除钢筋表面的锈蚀产物。

6.显微镜观察:用显微镜对薄片进行观察,分析钢筋表面的组织结构和锈蚀情况。

四、实验结果通过以上方法,我们对混凝土中的钢筋进行了显微组织分析。

观察结果显示,混凝土中的钢筋表面存在不同程度的锈蚀。

锈蚀的程度与环境湿度、氧气含量、混凝土中水泥的质量等因素有关。

同时,我们还观察到了钢筋表面的裂纹和变形等现象,这些现象都会影响钢筋的力学性能。

五、结论通过显微组织分析方法,我们可以深入研究混凝土中钢筋的锈蚀机理。

这种方法可以对建筑工程的设计和维护提供重要的参考意见,有助于延长结构的使用寿命和保证结构的安全性。

此外,这种方法还可以为混凝土工程的科学研究提供有力的支持。

六、参考文献1.李光辉.混凝土结构水泥石与钢筋锈蚀研究[J].工程建设,2016,7(4):23-27.2.张三,李四.混凝土结构中钢筋锈蚀机理研究[J].土木工程,2017,8(3):45-49.3.王五,赵六.显微组织分析方法在混凝土工程中的应用[J].建筑科学与工程,2018,9(2):34-38.。

混凝土中钢筋锈蚀机理及锈蚀钢筋力学性能研究

混凝土中钢筋锈蚀机理及锈蚀钢筋力学性能研究

混凝土中钢筋锈蚀机理及锈蚀钢筋力学性能研究摘要: 介绍了在正常大气环境下以及海洋环境情况下混凝土里钢筋出现锈蚀的相关机理,以及实验室钢筋快速锈蚀与自然锈蚀之间存在的关联性,除此之外还对混凝土里钢筋锈蚀量的预测方式进行了介绍。

对于在静力荷载作用下产生的锈蚀钢筋确定型本构关系以及随机本构关系还有锈蚀钢筋疲劳性能等几个方面的内容进行相关的研究和整体分析。

关键词: 锈蚀钢筋; 混凝土; 锈蚀机理; 力学性能1 混凝土中钢筋锈蚀混凝土结构里的钢筋锈蚀能够被分成自然电化学腐蚀以及杂散电流的腐蚀,针对当前预应力混凝土自身的结构,还会出现应力腐蚀以及氢脆腐蚀。

通常混凝土结构里出现的钢筋锈蚀一般都是自然电化学造成的腐蚀,所以本文主要针对自然电化学腐蚀进行分析。

1.1 混凝土中钢筋锈蚀机理混凝土孔隙里属于碱度比较高的一种Ca (OH)2饱和溶液,pH 值在12.5 左右,因为混凝土里还包含了比较少的Na2O、K2O 等,因此其本身的pH 值则会超出13。

在这样的一种高碱性环境里,钢筋表面出现氧化的情况,其会构成一层厚只有20~60A 0的水化氧化膜γ-Fe2O3×nH2O,这一层氧化膜会姥姥的吸附到钢筋的表面,即便是在有水与氧气的条件下钢筋也并不会出现锈蚀,所以也将其称之为“钝化膜”。

在无杂散电流的环境里,有两种因素可能会使得钢筋钝化膜遭到损坏: 混凝土中性化令钢筋位置的pH 值有所减弱,或者是浓度较为充分的游离Cl-扩散至钢筋表面令钝化膜出现“溶解”的情况。

脱钝之后混凝土里钢筋会出现一个电化学的过程,在阳极区出现一种氧化的发应: Fe-2e Fe2 + ; 在阴极区出现一种还原的反应: O2 + 2H2O + 4e 4OH-。

阳极区释放的电子则会运用钢筋朝着阴极区进行流动,并且会出现Fe2 + 朝着周围进行迁移与扩散,并且与阴极区出现一种OH-的反应,然后生成Fe(OH)2。

氧气充分的时候,Fe( OH)2则会被氧化成为Fe( OH)3: 4Fe( OH)2 + O2 + 2H2O→4Fe(OH)3,脱水之后则会成为一种疏松并且有着很多空洞的红锈Fe2O3; 少氧情况下,Fe( OH)2则会出现不完全的氧化情况,一些则会出现黑锈Fe3O4: 6Fe(OH)2 + O2→2Fe3O4 + 6H2O。

钢筋混凝土沉降与膨胀能力的研究

钢筋混凝土沉降与膨胀能力的研究

钢筋混凝土沉降与膨胀能力的研究钢筋混凝土是一种常见的建筑结构材料,广泛应用于房屋、桥梁和其他基础设施的建设中。

在长期使用过程中,钢筋混凝土存在着沉降和膨胀的问题,这对建筑结构的稳定性和安全性具有一定的影响。

因此,研究钢筋混凝土的沉降与膨胀能力,以提高建筑结构的可靠性,具有重要的理论和实践意义。

本文将从不同角度探讨钢筋混凝土沉降与膨胀能力的研究。

一、材料性能的影响钢筋混凝土的沉降与膨胀能力受到材料性能的影响。

首先,水泥浆体的气孔率对钢筋混凝土的沉降能力具有显著影响。

气孔率高的混凝土会导致其承载能力下降,从而引起较大的沉降变形。

其次,水化热对钢筋混凝土的膨胀能力也有一定的影响。

水化热能引起混凝土体积的扩大,进而导致混凝土的膨胀。

因此,在设计和选择混凝土材料时,需要考虑水泥浆体的气孔率和水化热对沉降与膨胀能力的影响,以提高建筑结构的稳定性和安全性。

二、结构设计的影响除了材料性能的影响外,钢筋混凝土的沉降与膨胀能力还受到结构设计的影响。

首先,结构的刚度对钢筋混凝土的沉降能力具有重要影响。

刚度越大的结构,其在承受荷载时产生的沉降变形越小。

因此,在设计建筑结构时,应注重提高结构的刚度,以减小钢筋混凝土的沉降变形。

其次,结构的支承方案也对钢筋混凝土的沉降与膨胀能力有一定的影响。

合理的支承方案可以提高结构的稳定性,减小沉降和膨胀的变形。

因此,在设计建筑结构时,需要综合考虑结构刚度和支承方案,以提高钢筋混凝土的沉降与膨胀能力。

三、环境因素的影响除了材料性能和结构设计的影响外,环境因素也对钢筋混凝土的沉降与膨胀能力产生影响。

首先,温度变化是导致钢筋混凝土膨胀的主要因素之一。

当温度升高时,混凝土会发生热胀冷缩现象,导致结构产生膨胀变形。

其次,水分的变化也能够引起钢筋混凝土的膨胀和收缩。

当混凝土吸湿或失水时,会引起体积的变化,从而产生膨胀和沉降变形。

因此,在建筑结构的使用和维护过程中,需要注意环境因素对钢筋混凝土的影响,采取合理的措施以减小其沉降和膨胀能力。

混凝土中钢筋锈蚀机理及锈蚀钢筋力学性能研究.kdh

混凝土中钢筋锈蚀机理及锈蚀钢筋力学性能研究.kdh

“钝化膜 ” 。在无杂散电流的环境中, 故称 有两 锈蚀, 个因素可能导致钢筋钝化膜破坏: 混凝土中性化( 主 要形式是碳化) 使钢筋位置的 pH 值降低, 或足够浓
- “溶解” 。 度的游离 Cl 扩散到钢筋表面使钝化膜
脱钝后混凝土中钢筋的锈蚀是一个电化学过 2+ 程, 在阳极区发生氧化发应: Fe - 2eFe ; 在阴极区
327
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
锈蚀的发展, 混凝土纵向裂缝的宽度不断加大甚至 会引起混凝土保护层脱落, 钢筋与混凝土间的粘结 性能不断削弱 、 结构刚度不断退化 。 另外, 由于因钢 筋锈蚀而引起的混凝土纵向开裂 、 混凝土保护层剥 钢筋截面积减小和力学性能劣化还会直接削弱 落、 混凝土构件的承载力 。 因此, 混凝土中钢筋锈蚀机 理以及锈蚀钢筋的力学性能等已成为混凝土结构全 寿命设计与维护中的关键科学问题, 并引起了国内 外学者的广泛关注 。 本文首先分析一般大气和海洋环境下混凝土中 钢筋的锈蚀机理和试验室中钢筋加速锈蚀与自然锈 蚀间的相关性, 进而对静载下锈蚀钢筋的力学性能 为进 和锈蚀钢筋的疲劳性能的研究进展进行综述, 一步建立复杂环境中现代混凝土结构的服役寿命设 计理论做准备 。





报( 增刊 1 )
Journal of Building Structures( Supplementary Issue 1 )
混凝土中钢筋锈蚀机理及锈蚀钢筋力学性能研究
1 1 2 2 张伟平 ,顾祥林 ,金贤玉 ,金南国
( 1. 同济大学 土木工程学院, 上海 200092 ; 2. 浙江大学 建筑工程学院, 浙江杭州 310058 )
0
( a) 自然条件下混凝土内钢筋锈蚀

混凝土的锈胀原理

混凝土的锈胀原理

混凝土的锈胀原理一、前言混凝土是建筑工程中最为重要的材料之一,其具有高强度、耐久性好等优点,被广泛应用于各类重要建筑结构中。

然而,在使用混凝土的过程中,因为混凝土中含有的钢筋会不断受到大气中的氧气和水的侵蚀,从而产生锈迹,这就导致了混凝土中的锈胀问题。

锈胀是指混凝土中的钢筋受到锈蚀后,钢筋表面积增大,从而导致周围混凝土的受压强度降低,最终导致混凝土的结构破坏。

下面将详细介绍混凝土的锈胀原理。

二、混凝土中钢筋锈蚀的原因钢筋是混凝土中的一种重要配筋材料,其在混凝土中起着增强混凝土抗拉强度、抗弯强度等作用。

然而,钢筋在大气中会不断受到氧气和水的侵蚀,从而产生锈迹。

这主要是由于钢筋表面的氧化铁会不断向外扩散,形成锈层。

钢筋表面的锈层会增大钢筋的直径,从而导致混凝土中的配筋体积增大。

而混凝土在其内部的应力分布是不均匀的,当混凝土中的钢筋积累了足够多的锈蚀物后,就会导致钢筋周围混凝土的受压强度降低,从而使得混凝土的结构强度下降。

三、混凝土中的锈胀原理混凝土中的锈胀是由混凝土中的钢筋锈蚀引起的,这是一种非常常见的问题。

当钢筋表面积增大时,钢筋周围的混凝土受到的压力也会增大,从而导致混凝土的结构强度下降。

下面将详细介绍混凝土的锈胀原理。

(一)锈迹形成钢筋受到大气中的氧气和水的侵蚀后,表面上的铁离子会不断向外扩散,形成了一层层的氧化铁。

这些氧化铁会不断向外扩散,形成了钢筋表面的锈迹。

(二)锈层形成随着时间的推移,钢筋表面的锈迹会逐渐增大,形成了一层层的锈层。

这些锈层会不断增大钢筋的直径,从而导致混凝土中的配筋体积增大。

(三)混凝土中的应力分布不均混凝土在其内部的应力分布是不均匀的,当混凝土中的钢筋积累了足够多的锈蚀物后,就会导致钢筋周围混凝土的受压强度降低,从而使得混凝土的结构强度下降。

(四)混凝土的结构破坏当混凝土中的钢筋锈蚀严重时,钢筋周围混凝土的受压强度降低到了一定程度,就会导致混凝土的结构破坏。

这对于建筑工程来说是非常危险的,因为混凝土结构的破坏会导致建筑物的倒塌,从而对人民的生命财产造成极大的危害。

混凝土中钢筋锈蚀机理研究的红外成像方法

混凝土中钢筋锈蚀机理研究的红外成像方法

混凝土中钢筋锈蚀机理研究的红外成像方法一、前言钢筋锈蚀是混凝土结构中常见的问题,它会导致混凝土结构的强度和稳定性下降,从而影响其使用寿命。

因此,研究钢筋锈蚀机理,探索有效的检测手段,对于保障混凝土结构的安全性和可靠性具有重要的意义。

本文将介绍一种红外成像方法,用于混凝土中钢筋锈蚀机理的研究。

二、混凝土中钢筋锈蚀机理钢筋锈蚀是混凝土结构中的常见问题,它主要是由于钢筋表面的保护层被破坏,导致钢筋暴露在空气中,从而与氧气和水分发生反应,产生铁氧化物,导致钢筋体积膨胀和破坏。

此外,钢筋锈蚀还会导致混凝土结构的强度和稳定性下降,从而影响其使用寿命。

三、红外成像方法红外成像技术是一种非接触、非破坏的检测方法,它可以通过检测物体表面的热辐射来获得物体的温度分布信息,并将这些信息转化为图像。

利用红外成像技术可以对混凝土中的钢筋锈蚀进行检测和研究。

四、红外成像方法在混凝土中钢筋锈蚀机理研究中的应用1. 原理利用红外成像技术可以获取混凝土结构表面的温度分布信息,而钢筋锈蚀会导致钢筋周围的混凝土结构温度发生变化。

因此,通过对混凝土表面的红外成像,可以发现钢筋周围的混凝土结构的温度变化,从而判断钢筋是否发生锈蚀。

2. 实验过程在实验中,首先需要准备一定数量的混凝土试件,其中包括有锈蚀钢筋和无锈蚀钢筋的试件。

接着,将试件放置在恒温箱中,使其达到稳定的温度。

然后,利用红外成像仪对试件表面进行扫描,获取混凝土表面的温度分布图像。

在图像中,可以观察到钢筋周围混凝土结构的温度变化情况,从而判断钢筋是否发生锈蚀。

3. 结果分析通过红外成像技术可以清晰地观察到混凝土表面的温度分布情况,从而判断钢筋周围的混凝土结构是否发生锈蚀。

实验结果表明,钢筋锈蚀会导致钢筋周围混凝土结构的温度升高,而无锈蚀的钢筋周围混凝土结构的温度变化较小。

因此,利用红外成像技术可以有效地检测混凝土中钢筋的锈蚀情况。

五、总结钢筋锈蚀是混凝土结构中的常见问题,它会导致混凝土结构的强度和稳定性下降,从而影响其使用寿命。

钢筋混凝土结构均匀锈胀开裂力学分析

钢筋混凝土结构均匀锈胀开裂力学分析

钢筋混凝土结构均匀锈胀开裂力学分析钢筋锈蚀会导致剩余钢筋与混凝土的粘结力减弱已经产生膨胀锈蚀物质进一步劣化混凝土结构,对开裂过程结构的锈蚀率与锈胀力的时程变化规律的了解是当前科研重点,能有助于对钢筋混凝土结构的劣化机理及维修加固提供理论价值。

标签:钢筋混凝土结构;锈胀开裂;力学行为分析1 引言现有的理论分析难以量化地表述钢筋锈蚀的过程,试验条件很难模拟出构件的真实的情况,因此集中于混凝土锈蚀的结构弹塑性理论分析和有限元的程序分析的方法。

有许多文献对钢筋混凝土的开裂分析有细致有限元的分析,如采用电化学方法加速锈蚀混凝土构件,采用试验的方法测试混凝土构件保护层锈胀时期的锈蚀率,但是采集的数据数量较少且数据的稳健性难以保证。

在试验的基础上采用有限元程序针对试验构件,讨论了各个因素对混凝土保护层开裂时刻钢筋锈蚀率的影响。

2 混凝土锈胀开裂分析方法2.1 混凝土本构模型混凝土本构模型主要是为了形象的表达混凝土在各种轴应力作用下的应力应变之间的关系,目前研究最常见的是非线性弹性和弹塑性的本构关系。

为了便于钢筋混凝土的数值计算,常采用受压弹塑性与受拉弹性开裂模型以表述其非线性行为。

结构单元用梁单元、杆单元、壳单元和实体单元等。

通过软件数值模拟可以得到各个时间段结构的受压屈服面和受拉破坏面塑性屈服区、受力或位移云图。

钢筋混凝土具有明显的非线性,采用一般的简化分析方法难以表征其实际情况。

2.2 开裂准则开裂是混凝土病害最常见的现象之一,对混凝土结构的安全性及使用性能影响极大。

为研究混凝土开裂对结构的受力影响,采用数值模拟的方法进行仿真计算分析,其中混凝土的裂纹与开裂后的性状在有限元软件中模拟是数值分析的关键。

基于损伤弹性理论可知,裂纹后期的损伤行为是拉伸作用导致的。

其中拉伸作用主要包括后继破坏本构关系与断裂能开裂准则。

在进行理论分析时劣化的混凝土开裂模型由受压应力面确定,而受压及受拉屈服面均以等效静水压力和等效偏应力代替,其受力表达式为式(1):2.3 混凝土本构关系及参数的选取混凝土本构关系主要表达混凝土在在各种轴力作用下应力应变的关系。

钢筋混凝土中锈蚀产物膨胀倍率的试验研究

钢筋混凝土中锈蚀产物膨胀倍率的试验研究




20 0 2年 第 2期
N O. 2 2 2 00

COAL S E CI NCE & TE CHNOLOGY AGAZI M NE
文章 编 号 :0 83 3 ( 0 2 0 — 0 4 0 1 0 — 7 l 2 0 ) 20 0 — 3
钢 筋 混 凝 土 【 锈 t 物 膨 胀 倍 率 晌 i 研 夯 l 虫产 】 式验
通 电 电流大 , 间短 , 蚀产 物 和 自然 锈蚀 产物 有 区 时 锈 别 I 。 于 干通 电和湿 通 电的 局限 性 , 2鉴 ] 必须设 计 一 种

1 —— 润 滑 油 涂 层 ; —— 湿 布 ;一一 正 电 极 ; 2 3 4一 负 电 极
图l 半干通 电法示意
在 通 电期 间定 时 在 布 上滴 1 Na O C1溶 液 , 以 保持 表面 湿润 。 在通 电完成后 , 不是立 即将 试块 拿 去
新 的通 电方法 , 要求 : 使 混 凝 土有 一 定 的湿 度 , ① 以
降低 混凝 土 的 电阻 , 加速锈 蚀成 为 可能 ; 防止锈 使 ②
蚀 产物 不从 混 凝 土表 面 流 出 ; 要使 锈 蚀 反 应 的产 ③
物 为 F , e 即让 反应完 全 。
进行 下 一步 力 学性 能 的试 验 , 而是 放 置 3 4周 , ~ 使
束 时 的实 际膨 胀 ห้องสมุดไป่ตู้ 。 文 采 用 半 干通 电法 对锈 蚀 实 本
降低混 凝土 的 电阻 , 加 导 电性 , 且使 混凝 土 的湿 增 并
度有限, 只通 过 毛 细作 用 从 混 凝 土表 面 吸 收很 有 限 的水 分 , 而不 让钢 筋 的锈 蚀 产 物有 机 会 呈 液态 或 溶 液 状 态流 出。 本 试验 中 , 钢 筋 作 阳极 , 混 凝 土 在 将 将

混凝土中钢筋锈蚀机理及防腐技术

混凝土中钢筋锈蚀机理及防腐技术

混凝土中钢筋锈蚀机理及防腐技术一、引言随着建筑工程的不断发展,混凝土已成为一种广泛应用的建筑材料。

然而,混凝土中的钢筋容易产生锈蚀现象,不仅会降低混凝土结构的承载能力,还会缩短结构的使用寿命,给建筑工程造成严重的经济损失。

因此,钢筋锈蚀的机理及防腐技术是混凝土结构设计和维护中的关键问题,而本文将对其进行详细探讨。

二、钢筋锈蚀机理1. 电化学反应钢筋在混凝土中发生锈蚀的主要机理是电化学反应。

当钢筋与混凝土中的水和氧气接触时,钢筋表面的铁原子会释放出两个电子形成离子,即Fe2+。

同时,钢筋表面的氧原子也会失去两个电子形成氧离子,即O2-。

这两种离子在水中会形成氢离子(H+)和氧化物离子(OH-)。

而H+会与OH-结合形成水,这个过程称为还原反应。

而在钢筋周围的混凝土中,OH-会向钢筋表面移动,形成弱碱性环境,这个过程称为迁移反应。

此时,钢筋表面的pH值会变低,同时还会释放出电子,形成氢气(H2)。

2. 化学反应除了电化学反应,一些化学反应也会导致钢筋在混凝土中发生锈蚀。

例如,当混凝土中含有腐蚀性物质,如氯离子、硫酸盐等时,这些物质会与钢筋表面的铁离子形成化合物,这个过程称为化学反应。

这些化合物会使钢筋表面的保护层被破坏,从而导致钢筋发生锈蚀。

3. 生物腐蚀在一些湿润环境中,一些微生物会在混凝土表面形成一层黏性物质,称为生物胶。

这些微生物会分泌酸性物质,使得钢筋表面的保护层被破坏,从而导致钢筋发生锈蚀。

三、钢筋锈蚀的危害1. 降低混凝土结构的承载能力钢筋锈蚀会破坏混凝土结构中的钢筋保护层,从而使得钢筋暴露在外,容易受到外界力的影响,导致混凝土结构的承载能力降低。

2. 缩短混凝土结构的使用寿命钢筋锈蚀会导致混凝土结构的强度降低,使得混凝土结构的使用寿命缩短。

3. 给建筑工程造成严重的经济损失钢筋锈蚀会导致混凝土结构的维护成本大幅增加,甚至需要进行大规模的拆除和重建,给建筑工程造成严重的经济损失。

四、钢筋锈蚀的防腐技术1. 防腐涂料将防腐涂料涂抹在钢筋表面,可以形成一层保护层,防止钢筋被氧化。

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+
e2 e2
×f tk
(2)
由 d q/ d e = 0 ,可以得到最大锈胀力
qmax = (0. 3 + 0 . 6 c/ d) ×f tk
(3)
1. 2 混凝土保护层开裂时的临界锈蚀率
根据弹塑性理论[9 ] ,在锈胀力 q 作用下 ,钢筋周边混凝土的径向位移Δd 为
Δd = δ×q
(4)
式中 ,δ为混凝土孔洞的径向柔度系数 。模型取文献[10 ]中上 、下限的中值 ,即
CH EN Y ue2shu n , W EI J u n , L U O Xiao2hui
(School of Civil Engineering and Mechanics , Huanzhong University of Science and Technology , Wuhan 430070 , China)
& Sons , Inc , 2004. [ 4 ] 赵羽习 ,金伟良. 钢筋锈蚀导致混凝土构件保护层胀裂的全过程分析[J ] . 水利学报 , 2005 , 36 (8) :129. (下转第 75 页)
第 29 卷 第 2 期 陈月顺 ,等 :钢筋混凝土锈胀开裂临界锈蚀率模型研究 53 二者的差在同一数量级内 ,所以模型中ν的取值对计算结果的影响并不明显 。
2. 5 ρcr与 φcr的关系 φcr为混凝土的徐变系数 ,美国混凝土协会 ACI209 在研究报告中指出 :混凝土徐变系数为 1. 3 —4. 15 ,
δ=
1
+ν+
4c
d2
×( c
+
d)
×d
Ecf
+Байду номын сангаас
2 d3 s2 × Ecf
(5)
式中 , s 、d 、c 、ν、Ecf分别为箍筋间距 、直径 、混凝土保护层厚度 、泊松比和有效弹性模量 , 且 Ecf = Ec/ ( 1 + φcr) ,φcr为混凝土的徐变系数 。
假设混凝土表面开裂时的锈蚀钢筋层厚度为Δds ,钢筋锈蚀产物的填充膨胀率为 n , 则根据体积协调条 件有
钢筋的临界锈蚀率 。试验中钢筋为 HRB 335 螺纹钢筋 , 直径取 12 mm 、18 mm 和 25 mm 3 种 ,混凝土保护层厚度取 20 mm 、30 mm 和 40 mm 。通过恒电流对钢筋进行通电加速锈蚀 ,并适时监测保护层混凝 土开裂的情况 。混凝土配合比为 1∶2. 29∶1. 4∶0. 46 ,实测 28 d 抗压强 度 32. 5 M Pa ,抗拉强度 2. 22 M Pa ,混凝土弹性模量为 3. 1 ×104 M Pa 。
关键词 : 钢筋锈蚀 ; 临界锈蚀率 ; 填充膨胀率
中图分类号 : TU 311. 2
文献标志码 : A
文章编号 :167124431 (2007) 0220051203
A Critical Corrosion Ratio Model of Reinf orcement Concrete Corrosive Expanding Crack
2. 1 ρcr与 n 的关系 式 (9) 中的参数描述了钢筋锈蚀产物在填充钢筋与混凝土界面及
混凝土中孔隙之后相对于原始体积的膨胀率 , 这不同于单纯的锈蚀产 物的体积膨胀率 (膨胀率为 2 —6 倍[11 ]) 。图 2 描述了ρcr与 n 的关系 。
从图 2 中可以看出 ,ρcr相对于 n 来讲是敏感的 。ρcr随着 n 的增 大而迅速减小 ,但减小的趋势也在减小 。这说明填充膨胀率越大 , 达 到混凝土开裂所需的锈蚀产物越少 ,相应的锈蚀率越低 。 2. 2 ρcr与 c 的关系
π( d + 2Δd) 2 4
π( d
-
- 2Δ ds) 2 4
=
n
πd2 4
-
π(
d
-
2Δ ds) 2 4
(6)
所以
Δds
=
d 2
±
[ ( n - 1) d ]2 - ( n - 1) (4Δ d ·d + 4Δd2) 2 ( n - 1)
(7)
质量锈蚀率 ρw 为
ρw = 1 - (1 - 2Δds/ d) 2
jing Univeristy of Aeronautics & Astronautics , 2001 , 18(1) : 1022107. [ 3 ] Bertolimi L , Elsener B , Polder R. Corrosion of Steel in Concrete Prevention , Diagnosis , Repair[ M ] . Weinheim : John Wiley
Key words : reinforcement corrosion ; critical corrosive mass ; corrosive filling rate
大量的病害调查表明 ,混凝土内钢筋的锈蚀是造成混凝土结构耐久性劣化的主要原因之一[123 ] 。目前 国内外对钢筋混凝土锈胀开裂临界锈蚀率的研究已做了很多工作[426 ] ,文献[ 7 ,8 ]基于弹性理论建立了钢筋 锈胀临界锈蚀率模型 ,文献[ 4 ]对上述模型进行了必要的修正 ,文献[ 5 ]考虑钢筋所在位置 ,建立相应的临界 锈蚀率模型 。但上述模型都只是针对混凝土结构中的单一钢筋 ,没有考虑钢筋间的相互影响 ,同时模型中参 数的取值并没有得到公认 ,所以模型距实用还有一定的距离 。
σt , r
=
d 2e
(c
+
e2 d/ 2) 2
-
e2
1
±(
c
+ d/ R2
2) 2
×q
(1)
式中 , e 为裂纹区半径 ; q 为锈胀力 。当 R = e 时 , 环向应力最大 , 且当最大
环向应力等于混凝土的抗拉强度 f tk时混凝土保护层开裂 ,即锈胀力
q
=
2e d
(c (c
+ +
d/ 2) 2 d/ 2) 2
最终平均徐变系数为 2. 35[12 ] ;我国规范[13 ,14 ]中采用的单一弹性模量降低系数法 ,实际上只考虑了徐变系数 为 1 的情况 。图 6 为 φcr取值 1. 3 —4. 15 时 ρcr与 φcr的关系图 。可以看出 ,ρcr取值对 φcr的影响在 2 倍的范 围以内 。
2. 6 试验验证 为了验证上述模型 ,通过通电加速锈蚀的办法 ,测定混凝土开裂时 表 1 临界锈蚀率 ρcr试验结果 / %
作者建立了锈胀开裂临界锈蚀率模型 ,讨论了影响临界锈蚀率的各影响因素 ,并通过试验对所建模型进 行了验证 。
1 临界锈蚀率模型的建立
1. 1 混凝土保护层开裂时的临界锈胀力 当钢筋产生均匀锈蚀时 ,锈胀力对混凝土保护层的作用如图 1 所示 。单位长度 、半径为 R 的圆周上混
凝土的环向应力σt 和法向应力σr 为[9 ]
Abstract : Based on t he elasto2plasticity t heory and reinforcement corrosive filling rate be brought forward in t his paper , t he
critical corrosive mass when t he protective layer cracking model was created , in which t he bar diameter , t he protective layer t hickness , spacing of t he bar and t he performance of concrete material were considered. And t heir sensitivity affecting t he model were also studied in t his paper. The model has been verified t hrough testing data , for t his test t he reinforcement corrosive filling rate n = 1. 2.
' 1994-2007 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
5 2 武 汉 理 工 大 学 学 报 2007 年 2 月
率的降低程度在 2 倍以内 。 2. 4 ρcr与 ν的关系
图 5 为 ρcr与混凝土泊松比ν的关系图 。尽管 ρcr随ν的增加而增加 ,但比较ν= 0. 2 和ν= 0. 5 会发现 ,
© 1994-2007 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
(8)
将式 (3) —式 (5) 、式 (7) 代入式 (8) ,可以得到混凝土保护层胀裂时的临界锈蚀率
ρcr
=
4 n-
1
(1
+ν+
4c
d2
×( c
+
d) )
×1
Ecf
+
2 d2 s2 × Ecf
×(0. 3
+ 0. 6
c) d
×f tk +
1 2
2
-
1 n- 1
(9)
2 临界锈蚀率模型影响因素分析
3 结 论
a. 引入钢筋锈蚀填充膨胀率 ,考虑钢筋锈蚀产物对混凝土保护层的有效作用 ,借助于弹性力学方法 ,在 考虑钢筋间距和混凝土徐变因素下建立混凝土保护层锈胀开裂临界锈蚀率模型 ;
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