机械格栅说明书(粗格栅)全解
粗格栅间安全操作规程
粗格栅间安全操作规程一、工艺原理将泵站打入水厂内的污水经过20mm粗格栅简单过滤后，通过污水提升泵将污水提升到细格栅间。
二、区域危险源：电控箱开关失灵、起重机是否正常运转、格栅间门前冬季结冰，易摔倒、格栅链条传动部位等。
三、设备功能及参数㈠进水渠：泵站进入污水处理厂的管道为D1020×10，进水渠位于水厂区粗格栅前，为钢筋混凝土结构。
㈡粗格栅：1、设臵功能：截留较大的悬浮物、漂浮物，防止后续设备堵塞，保护设备及管道系统。
2、粗格栅主要技术参数：型式回转式格栅除污机主要材质不锈钢数量（套） 2栅渠宽度（m） 1.10栅前水深（m）0.7栅条净距（mm）20栅条倾角（°）75过栅流速（m/s）0.5～0.8驱动功率（kw） 1.53、手电两用启闭式闸门主要技术参数：启闭机型式手电两用闸门型式方型钢闸门规格（mm）1100×1100主要材料铸铁功率（kw） 1.5数量（套） 44、电动单梁起重机主要技术参数：型式电动单梁数量（台） 1起重量（吨） 3车间跨度（m）9单台功率（kw）2×0.8㈢提升泵1、设臵功能：用4台污水提升泵将污水提升到细格栅间进行处理。
2、提升泵主要技术参数：型式潜水排污泵主要材质铸铁数量（台） 4流量（m3/h）Q（大泵）＝833、Q（小泵）＝208扬程（m）13.2单台功率（kw）N（大泵）＝45、N（小泵）＝15四、设备操作及注意事项㈠常规操作1、电动启闭机⑴安装位臵：粗格栅间进水口及出水口。
⑵启闭机功能：检修格栅机和调节栅前流量，保证过栅流量均匀分布。
⑶操作步骤：启动操作：a：将电控箱转换开关拨至手动档，先点动试机，无异常再按开启按钮。
b：启动后，观察启闭机侧面视窗中指针，指针作为开到位的参考。
c：当开到位后，启闭机自动停机。
关闭操作：a：按动关闭按钮停机。
b：观察启闭机侧面视窗中的指针，指针作为关到位的参考。
c：当关到位后，启闭机自动停机，可将电控箱转换开关拨至空档。
机械格栅说明书(细格栅)
回转式细格栅除污机操作规程宜兴市华电环保设备有限公司目录1、工作原理2、一般性能描述3、性能和结构4、主要技术参数：5、主要材质：6、现场控制箱7、设计、制造及质量控制8、检验与试验要求9、设备的安装、运行、维修手册10、注意事项及维护1、工作原理回转式机械细格栅是一种用于水源口拦除固体垃圾的专用设备，它可以连续自动地清除污水中的各种形状的漂浮物。
当格栅链在减速机驱动机构的驱动下，安工作方向做循环运动，此时水槽中的水流经齿耙栅隙，耙齿格栅对水中的固体杂物进行拦截，并由运动中的耙齿将其捞起，随耙齿链一起向上运行到达顶部后，通过链轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对运动，达到自清目的，致使大部分固态杂物因自身重力而落下，另一些粘附在栅缝中的杂物在反转清洗刷的作用下把耙齿的杂物洗刷干净，并均匀地落入螺旋输送机中。
由于耙齿格栅链是一个封闭式循环机构，所以它可以自动连续地工作，对水中漂浮杂物不断地进行清除。
2、一般性能描述循环耙式清污机适用于原生污水的漂浮物的清除，其主要部件是通常称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。
整个格栅部件直接安装在渠道上，固体物由滤带捕获，通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。
格栅支架的二侧均固定有混凝土渠道上，并且拆卸方便，格栅在安装过程中保证渠道内的所有污水能全部流经格栅，并且格栅在除污过程中在格栅两侧无死坑。
格栅除污机构在运行中断后一旦恢复运行时，格栅除污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。
机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。
3、性能和结构回转式机械格栅主要由机架、驱动装置（电机减速机）、二侧牵引链、导向链轮、钩形栅片、清扫用转刷及现场控制箱组成。
◆齿耙齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面，捞渣彻底、干净、运转灵活可靠。
齿耙具有足够的强度和刚度，不会造成连接轴的弯曲或影响耙栅平稳移动或脱链。
卸料后的回程耙栅设置实用可靠的卸污吸嘴不会粘附污物。
格栅设计说明书最终版
格栅一、作用：在污水处理系统（包括水泵）前，均需设置格栅，以拦截较大的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物。
二、分类：按形状，可分为平面格栅和曲面格栅两种；按栅条净间隙，可分为粗格栅（50—100mm）、中格栅（16—40mm）、细格栅（3—10mm）三种；按清渣方式，可分为人工清除格栅和机械清除格栅两种。
三、设计数据：1.水泵前格栅栅条间隙，应根据水泵要求确定。
2.污水处理系统前格栅栅条净间隙，应符合下列要求：人工清除：25——100mm；机械清除：16——100mm；最大间隙：100mm。
污水处理厂可设置中、细两道格栅，大型污水处理厂亦可设置粗、中、细三道格栅。
3.栅渣量与地区的特点、格栅的间隙大小、污水流量以及下水道系统的类型等因素有关。
在无当地运行资料时，可采用：格栅间隙16——25mm：0.10——0.05m³栅渣/103m³污水；格栅间隙30——50mm：0.03——0.01m³栅渣/103m³污水。
、栅渣的含水率一般为80%，密度约为960kg/m³。
4.在大型污水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣量大于0.2m³），一般采用机械清渣。
小型污水处理厂也可采用机械清渣。
5.机械格栅不宜少于2台。
如为1台时，应设人工清除格栅备用。
6.过栅流速一般采用0.6——1.0m/s。
7.栅前流速，一般采用0.4——0.9m/s。
8.格栅倾角，一般采用45°——75°。
人工清除的格栅倾角小时，较省力，但占地多。
9.通过格栅的水头损失，一般采用0.08——0.15m。
10.格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前最高设计水位0.5m。
工作台上应有安全和冲洗设施。
11.格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m。
工作台正面过道宽度：人工清除：不应小于1.2m；机械清除：不应小于1.5m。
12.机械格栅的动力装置一般宜设在室内，或采取其他保护设备的措施。
回转式格栅使用说明书
回转式机械格栅安装使用说明书南京德诺环保工程有限公司二O一三年九月一、产品简介1、前言回转式机械格栅是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国最先进的固液筛分设备之一，填补了国内空白。
回转式机械格栅通常根据用户提供的设计参数设计制造。
如对本设备进行改造，必须得到我公司的同意，以免损坏设备。
对非质量原因造成设备故障，本公司不承担责任，但我公司可提供有偿服务。
2、工作原理回转式机械格栅是由一种独特的耙齿装配成一组回转格栅链。
在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，将漂浮在水面上的浮渣打捞，耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。
另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。
当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。
整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
3、特点与使用条件该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，及其本身设置了机械过载安全保护装置，在设备发生故障时，剪切销剪断，可以避免设备超负荷工作，损坏设备部件。
本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制设备的启停；并且有手动控制功能，以方便检修。
用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。
二、安装与调试本设备运行原理简单，安装前认真阅读本说明书即可完成安装。
1、安装前准备①首先熟悉设备安装图中的结构、作用和特点，并了解设备的有关技术要求。
格栅是污水管理组织厂常用的机械设备,根据使用功能分为粗格栅
格栅是污水处理厂常用的机械设备，根据使用功能分为粗格栅和细格栅。
目前使用较多的粗格栅型式有回转式、高链式和三索式，细格栅有回转式、弧形和阶梯式。
1 粗格栅1.1 回转式粗格栅回转式粗格栅(也称回转式固液分离机)一般由安装在回转链上相隔一定间距的一排排耙齿组成，在驱动装置的驱动下，回转链带动耙齿按一定方向旋转，在迎水面耙齿由下向上运动，将水中粗大漂浮物捞出至顶端翻转后卸下。
该型粗格栅是目前应用最多的一种。
从使用情况看，在设备质量良好的条件下，运行状况还是比较令人满意的。
它的弱点在于对于较大尺寸的漂浮物，如粗大的棍棒、球状物、大块的泡沫塑料或木块等难以去除，而这些漂浮物在城市污水中是常有的。
该型格栅的检修相对来说比较麻烦，虽然它在水下没有传动部件，但由于回转链要通过底部的导辊，有时需要将设备整体吊出才能检修。
1.2 高链式粗格栅高链式粗格栅的栅条是固定的，齿耙由链条带动上下运动，下行时齿耙张开，至格栅底部后闭合，上行时耙齿嵌入栅条，将栅条拦阻的漂浮物去除。
该型格栅基本可以克服回转式粗格栅难以去除较大尺寸的漂浮物的弱点。
国外有一种高链式粗格栅当漂浮物卡在栅条内齿耙运动受阻时，齿耙会自动松开，跳过去再继续运行，同时发出受阻信号。
高链式粗格栅在水下无运动部件，检修比较方便。
它的弱点是长时间运行后，齿耙的两条驱动链会产生张紧度不一致从而导致齿耙不平，严重时会卡在栅条内。
因此运行过程中应注意齿耙是否歪斜，发现问题及时调整。
1.3 三索式粗格栅三索式粗格珊是一种历史比较长的格栅，早期的三索式粗格栅在运行过程中容易出现乱绳，栅条卡住齿耙的现象经常发生。
在使用过程中人们不断地对其进行改进，新型的三索式粗格栅设置了导绳机构，彻底解决了乱绳问题。
栅条卡住齿耙的现象也大为减少。
三索式粗格栅和高链式粗格栅的结构有些类似，不过齿耙的驱动由链条改为了钢索。
两者的弱点也基本一样，但三索式粗格栅调整齿粑的歪斜比较方便。
三索式粗格栅较前面两种粗格栅有一个优点，就是它的安装深度更深。
粗格栅
粗格栅（一）操作规程1．确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
2．观察进水沟内有无大的障碍物，如有应将障碍物清除。
3．确保链条的松紧度合适，润滑良好。
4．减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求（润滑油为L-CKC100、L-CKC150极压工业齿轮油）。
5．点动电机，驱动整个传动机构，运转应顺畅，无异常噪音。
若运转不畅，应立即检查，排除故障。
正常运行后，此项可省略，但新装或检修后，首次运行时需严格此项规定。
6．清渣板工作是否可靠。
7．减速机通气塞应畅通。
8．粗格栅运转时，必须进行巡视。
9．手动状态下，根据栅渣量开启粗格栅。
10．自控状态下达到开启时间前，操作人员应按上述要求进行检查。
有异常情况应通知中控室。
（二）维护规程1．初运行时，每次运转，均要检测减速机温度，温度≤70℃，温升≤60℃。
若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。
2．保持轴承、传动链条等运转处的良好润滑，每月轴承定期加注钙基润滑脂，链条加注链条脂。
3．每月：（1）设备外表清扫干净。
（2）疏通减速机顶部通气孔，确保畅通。
（3）检查一次油位，不足时添加。
5．每半年：（1）检查紧固件，防止松动。
（2）检查绝缘体电阻和电缆线损坏情况，可根据具体情况适当延长至每年一次。
6．每年必须定期对设备进行一次全面检修，对磨损严重的零件必须更换，并进行防腐处理。
7．首次运行150小时后更换齿轮箱润滑油（冬季选用L-CKC68，一般选用L-CKC100、150）热机换油，并冲洗干净，以后每隔3~6个月换油一次。
8．设备投入正常运行后，若与故障造成停机，应查明原因，排除故障后方可再次开机，不得再未作处理前强行开机，以免造成不必要的损害。
WLS型螺旋输送机1)开车前应作以下几点：1．清扫杂物，保持设备清洁和无影响设备运行的阻碍物存在。
2．确保正确的供给电压和正确地连线。
3．确保正确的润滑方式和润滑剂用量。
4．保护盖要安装正确。
5．各紧固件要正确紧固。
6．启动前，应保证没有任何人正在进行与输送机有关的工作。
粗格栅
1）栅条间隙根据污水种类、流量、代表性杂物种类和大小来确定，一般选取范围如下：机械清栅：3～25mm；人工清栅：5～15mm；筛网：0.1～2mm。
2）在大中型污水站，应设置两道机械格栅：第一道为粗格栅：10～40mm，第二道为细格栅：3～10mm。
在小污水站，设置一道格栅即可，栅条间隙应为3～15mm。
3）过栅流速：污水在栅前渠道内的流速应控制在0.4～0.8m/s，经过格栅的流速应为0.6～1.0m/s。
过栅水头损失与过栅流速相关，一般应控制在0.1～0.3m之间。
栅后渠底应比栅前相应降低0.1～0.3m。
4）格栅有效过水面积按流速0.6～1.0m/s计算，但总宽度不小于进水管渠宽度的1.2倍，格栅倾角应为45°～75°，如果为人工格栅则采用安装角度30°～60°。
5）格栅必须设置工作台，台面应高出栅前最高水位0.5m，台上应设安全和冲洗设施。
工作台两侧过道宽度不应小于0.7m。
台正面宽度，当采用人工清渣时，不应小于1.2m，当采用机械清渣时，不应小于1.5m。
6）格栅间应设置机器通风设施，常用的有轴流排风扇。
如果污水中含有有毒气体则格栅间应设置有毒有害气体的检测与报警系统。
大中型格栅间应安装吊运设备，便于设备检修和栅渣的日常清除。
7）格栅的耙齿、链节长时间浸泡在水中，为了防止腐蚀生锈，一般选用高强度塑料或不锈钢制成，其链轴也采用不锈钢。
选用主要技术指标（或因素）选用设备时需要控制的主要技术指标有有效深度（沟深）、有效宽度（栅宽）、栅条间隙、安装角度、进水水质、水温等。
3.选用要点格栅的选择主要包括如下几点1）进水水质、过栅流量、格栅位置。
2）格栅井深度、宽度、过栅流速。
3）安装角度、排渣高度根据进水水质、水深可以确定格栅的材质、种类。
根据流量及过栅流速、安装角度可以计算出格栅的宽度。
根据格栅使用位置确定栅条间隙。
4.施工安装要点4.1主控项目1）格栅除污机安装在基础上应牢固。
粗格栅成套设备技术说明(2023版)
粗格栅成套设备技术说明一、总体要求本工程使用的粗格栅成套设备包括回转式格栅清污机、带式输送机、压榨机和除臭罩等主体所有工艺设备、配套的电控及系统内部所有预埋件和电缆等的供货、安装、调试、成套设备的联动调试和试运行。
1）粗格栅成套设备在该项目中为功能性招标，承包商需要系统供货。
2）提供的图纸和相关参数仅供参考，承包商在不影响土建结构的基础上可以对系统内的工艺或是设备进行优化设计，但必须满足处理能力的要求。
※3）粗格栅成套设备采用一线品牌，设备制造厂商需具有3年（含3年）以上的生产经验，国内超过3项（含3项）以上的相应供货业绩，其中至少一项本项目类似规模供货业绩，并出具相关合同或用户证明。
（时间以合同签订日期为准，上述证明文件应明确反映设备类型等关键信息）。
4）如设备供应商非设备制造商，供应商必须得到所有设备的制造商授权文件。
5）设备主要组成部分及供货范围（不限于此）：A.装配完整的粗格栅成套设备B.所有预埋件、安装附件、化学地脚螺栓C.卖方认为2年内所需易损的备品备件。
D.配套的电气控制柜（含PLC接口）、末端线缆敷设二、参照标准所有提供的设备和制作工艺需满足国际标准化组织及国际电气技术委员会已颁发的有关标准，即使该标准没有在本规定中引用，设备也应根据这些标准制作，除非另有说明。
这些标准应包括：（1）中国国家标准及规范（2）其它认可的国家标准（3）国际标准化组织标准（4）国际电工技术委员会标准有关设备和装置制作、材料供应、工作履行、工作和材料检验、施工安装及验收所参照的标准和惯例规范，都应该是该中国标准或规范以及国际标准或规范的现行最新版或最新修改版。
供应商所供设备采用的各种设计、制造、组装标准应适合在中国使用并至少符合或超过以下所列标准：《水处理设备制造技术条件》JB/T2932《焊接件通用技术要求》JB/ZQ4000.3《装配通用技术条件》JB/ZQ4000.9《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334三、提交资料投标人应提交下列中文资料，但不限于以下内容：1)设备的总体布置图，包括平面图、剖面图，并明确型号和规格、尺寸，为安装、运行和维护留有足够的空间。
机械格栅说明书(粗格栅)全解
回转式粗格栅除污机操作规程宜兴市华电环保设备有限公司目录1、概述：2、性能参数：3、设备技术性能和结构特点：4、主要零部件材质5、控制系统6、设备制造标准7、设备测试：8、主要技术参数控制9、设备外观检测10、检验与试验要求10.1、试验要求：10.2、检验：11、设备的安装、运行、维修手册11.1、安装与操作11.2、注意事项及维护1、概述：我公司提供的回转式机械格栅为成套设备。
主要用于城镇污水处理厂、住宅小区预处理装置、市政污水管道、自来水厂和电厂冷却水等进水口处进行杂物分离的设备，还可用于纺织、水果、水产、造纸、酿酒、屠宰、制革等行业的生产工艺中进行水洗或预处理筛分，是种理想的固液筛分设备。
回转式格栅除污机由驱动机构驱动主轴旋转，主轴两侧的链轮使牵引链条作回转运动，在环形链条上均布齿耙，齿耙间距与格栅栅距交错并列。
回转运动时移动齿耙插入固定栅条间隙中上行，将格栅截留下的悬浮物（栅渣）刮至平台上端的卸料处，并由卸污机构将栅渣卸至输送机或贮渣车内。
2、性能参数：设备名称回转式粗格栅除污机设备型号SGL-800数量1台排渣高度1000mm渠道宽度900mm格栅宽度800mm渠道深度6650mm栅距20mm安装角度70°电机功率 1.5KW减速机SEW电源、防护及绝缘等级50HZ 3相 380V IP55 F级工作方式间歇或连续运行3、设备技术性能和结构特点：A、格栅采用间距相等的直线形栅条，以倾斜方式安装，安装角度为70°，并在栅前采用循环链条牵引的前置式耙污机构进行除污。
B、格栅能根据时间或栅前后水位差启动，能满足截留和耙除水中较大颗粒的垃圾等杂物。
C、格栅在达到设计流量的情况下能24小时连续运行，同时也能间断运行和长时间停机后正常启动运行。
D、耙污机构在运行中断后一旦恢复运行时，耙污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。
E、格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。
机械格栅选型
1.1.格栅的选型1.1.1. 钢丝绳牵引式机械格栅适用深度较深的渠，栅隙较大（一般为20~100mm，即粗格栅），渠宽不大于4m的场合。
超过4m可选用移动式抓斗。
过10m时，功率须加大。
1.1.2. 回转耙齿式机械格栅回转耙齿式机械格栅是污水处理中的一种重要的前级拦污设备。
由尼龙或不锈钢制成的耙齿按一定的排列次序装配在链条轴上形成封闭式的环形耙齿链，整个耙齿链在传动链轮的驱动下自下而上作连续循环运动，将截留在耙齿上的固体悬浮物从污水中输送到地面或平台上方，并在耙齿旋转啮合的过程中将物料清除，以达到保护水泵和减轻后续工序的处理负荷的目的。
RAG回转耙齿式机械格栅同时也应用于工业上的固液分离。
（一）适用范围●用于给排水泵站、城市行活污水处理厂、城市自来水厂的前级拦污，用作粗、细格栅均可；●造纸、制糖、酿酒、食品加工、屠宰、皮革、纺织、印染、石化等工业废水调节池前去除悬浮物；（二）材质说明1.机架采用碳钢防腐或不锈钢304。
2.耙齿采用尼龙或不锈钢。
3.其余与水接触的零部件采用不锈钢304。
（三）外形尺寸与安装尺寸回转耙齿式机械格栅有单体机和并联机两种结构形式，一般情况下，格栅宽度在1600mm以下做成单体机，宽度在1600mm以上做成并联机。
（四）选型方法与主要技术参数设计选型时先选定格栅缝隙δ和卸渣高度H3以及沟渠和液面的高差（即H1-h），再根据格栅过流流量来计算格栅的宽度B和标称高度H选定格栅的型号。
也可以根据水位要求与建筑结构来选型，然后核算其过流流量，格栅过流流量应大于最大来水流量。
格栅过流流量计算公式：Q=KBhV其中：Q格栅过流流量，m³/sK是格栅缝隙有关的流量系数B格栅宽度h过流水深，一般低于沟渠高度300mm以上V过流流速，一般按0.5~1.0mm/s计算流量系数K回转耙齿式机械格栅的主要技术参数1.1.3. 转鼓式机械格栅机水中漂浮物经栅筒过滤后，除污耙自动回转梳除栅渣，卸入栅筒中的集渣斗内，由底部的螺旋输送机提升，栅渣边上行边沥水，至顶端压榨段时挤压脱水，脱水后的含固量可达40%左右，入贮渣容器中，外运处理。
格栅设计说明书最终版
格栅设计说明书最终版格栅⼀、作⽤：在污⽔处理系统（包括⽔泵）前，均需设置格栅，以拦截较⼤的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物。
⼆、分类：按形状，可分为平⾯格栅和曲⾯格栅两种；按栅条净间隙，可分为粗格栅（50—100mm）、中格栅（16—40mm）、细格栅（3—10mm）三种；按清渣⽅式，可分为⼈⼯清除格栅和机械清除格栅两种。
三、设计数据：1.⽔泵前格栅栅条间隙，应根据⽔泵要求确定。
2.污⽔处理系统前格栅栅条净间隙，应符合下列要求：⼈⼯清除：25——100mm；机械清除：16——100mm；最⼤间隙：100mm。
污⽔处理⼚可设置中、细两道格栅，⼤型污⽔处理⼚亦可设置粗、中、细三道格栅。
3.栅渣量与地区的特点、格栅的间隙⼤⼩、污⽔流量以及下⽔道系统的类型等因素有关。
在⽆当地运⾏资料时，可采⽤：格栅间隙16——25mm：0.10——0.05m3栅渣/103m3污⽔；格栅间隙30——50mm：0.03——0.01m3栅渣/103m3污⽔。
、栅渣的含⽔率⼀般为80%，密度约为960kg/m3。
4.在⼤型污⽔处理⼚或泵站前的⼤型格栅（每⽇栅渣量⼤于0.2m3），⼀般采⽤机械清渣。
⼩型污⽔处理⼚也可采⽤机械清渣。
5.机械格栅不宜少于2台。
如为1台时，应设⼈⼯清除格栅备⽤。
6.过栅流速⼀般采⽤0.6——1.0m/s。
7.栅前流速，⼀般采⽤0.4——0.9m/s。
8.格栅倾⾓，⼀般采⽤45°——75°。
⼈⼯清除的格栅倾⾓⼩时，较省⼒，但占地多。
9.通过格栅的⽔头损失，⼀般采⽤0.08——0.15m。
10.格栅间必须设置⼯作台，台⾯应⾼出栅前最⾼设计⽔位0.5m。
⼯作台上应有安全和冲洗设施。
11.格栅间⼯作台两侧过道宽度不应⼩于0.7m。
⼯作台正⾯过道宽度：⼈⼯清除：不应⼩于1.2m；机械清除：不应⼩于1.5m。
12.机械格栅的动⼒装置⼀般宜设在室内，或采取其他保护设备的措施。
13.设计格栅装置的构筑物，必须考虑设有良好的通风措施。
机械格栅说明书
机械格栅说明书(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除回转式细格栅除污机操作规程宜兴市华电环保设备有限公司目录1、工作原理2、一般性能描述3、性能和结构4、主要技术参数：5、主要材质：6、现场控制箱7、设计、制造及质量控制8、检验与试验要求9、设备的安装、运行、维修手册10、注意事项及维护1、工作原理回转式机械细格栅是一种用于水源口拦除固体垃圾的专用设备，它可以连续自动地清除污水中的各种形状的漂浮物。
当格栅链在减速机驱动机构的驱动下，安工作方向做循环运动，此时水槽中的水流经齿耙栅隙，耙齿格栅对水中的固体杂物进行拦截，并由运动中的耙齿将其捞起，随耙齿链一起向上运行到达顶部后，通过链轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对运动，达到自清目的，致使大部分固态杂物因自身重力而落下，另一些粘附在栅缝中的杂物在反转清洗刷的作用下把耙齿的杂物洗刷干净，并均匀地落入螺旋输送机中。
由于耙齿格栅链是一个封闭式循环机构，所以它可以自动连续地工作，对水中漂浮杂物不断地进行清除。
2、一般性能描述循环耙式清污机适用于原生污水的漂浮物的清除，其主要部件是通常称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。
整个格栅部件直接安装在渠道上，固体物由滤带捕获，通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。
格栅支架的二侧均固定有混凝土渠道上，并且拆卸方便，格栅在安装过程中保证渠道内的所有污水能全部流经格栅，并且格栅在除污过程中在格栅两侧无死坑。
格栅除污机构在运行中断后一旦恢复运行时，格栅除污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。
机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。
3、性能和结构回转式机械格栅主要由机架、驱动装置（电机减速机）、二侧牵引链、导向链轮、钩形栅片、清扫用转刷及现场控制箱组成。
◆齿耙齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面，捞渣彻底、干净、运转灵活可靠。
机械格栅
机械格栅一、机械格栅用途：GSHZ型回转式格栅除污机（又称“固液分离器”），广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，自动拦截并清除水中的漂浮物，保证下道工序的正常运行；也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。
二、机械格栅型号表示方法：三、机械格栅主要特点：该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，全过水断面清污。
每2米一道齿耙，齿耙线速度6米/分钟，清污效率高。
栅体过梁支撑于混凝土基础之上，使清污机整机运行平稳，工作可靠。
齿耙插入栅条一定深度，把附着在栅条上的污物带到清污机顶部，完成翻转卸污动作，保持过水断面清洁无污物。
牵引链条一般为全不锈钢材质保证水下工作无锈蚀，免维护。
设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作。
本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。
用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。
四、机械格栅结构及工作原理：机械格栅主要由拦污栅体，回转齿耙，驱动传动机机构，过载保护机构和不锈钢牵引链条等。
该设备是由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定的排列次序装在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，其下部装在进水渠水中。
当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自上而下运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体通过耙齿间隙流出去，整个工作状态连续进行。
由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时，前后耙间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落，同时设备后面可设置一对胶板刷，以保证每排耙齿运动此位置时都能得到彻底的刷净。
三、机械格栅技术参数：按设备宽W0该机分GSHZ300-1500型，并联机GSHZ1600-3000型。
(完整版)污水处理厂工艺设计说明计算书：城市生活污水,2.0万吨每天,AO活性污泥法
第一章 污水处理构筑物设计计算一、粗格栅1.设计流量Q=20000m 3/d ，选取流量系数K z =1.5则： 最大流量Q max ＝1.5×20000m 3/d=30000m 3/d ＝0.347m 3/s2.栅条的间隙数（n ）设:栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,格栅条间隙宽度b=0.02m,格栅倾角α=60° 则：栅条间隙数85.449.04.002.060sin 347.0sin 21=⨯⨯︒==bhv Q n α(取n=45)3.栅槽宽度(B)设：栅条宽度s=0.01m则：B=s （n-1）+bn=0.01×（45-1）+0.02×45=1.34m 4.进水渠道渐宽部分长度设：进水渠宽B 1=0.90m,其渐宽部分展开角α1=20°（进水渠道前的流速为0.6m/s ） 则：m B B L 60.020tan 290.034.1tan 2111=︒-=-=α5.栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度(L 2)m L L 30.0260.0212===6.过格栅的水头损失（h 1）设：栅条断面为矩形断面，所以k 取3则：m g v k kh h 102.060sin 81.929.0)02.001.0(4.23sin 2234201=︒⨯⨯⨯⨯===αε其中ε=β（s/b ）4/3k —格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般为3 h 0--计算水头损失，mε--阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时形状系数β=2.4将β值代入β与ε关系式即可得到阻力系数ε的值7.栅后槽总高度(H)设：栅前渠道超高h 2=0.3m则：栅前槽总高度H 1=h+h 2=0.4+0.3=0.7m栅后槽总高度H=h+h 1+h 2=0.4+0.102+0.3=0.802m 8.格栅总长度(L)L=L 1+L 2+0.5+1.0+ H 1/tan α=0.6+0.3+0.5+1.0+0.7/tan60°=2.8 9. 每日栅渣量(W)设：单位栅渣量W 1=0.05m 3栅渣/103m 3污水则：W=Q W 1=05.0105.130000100031max ⨯⨯=⨯⨯-Z K W Q =1.0m 3/d 因为W>0.2 m 3/d,所以宜采用机械格栅清渣 10.计算草图：图1-1 粗格栅计算草图二、集水池设计集水池的有效水深为6m,根据设计规范，集水池的容积应大于污水泵5min 的出水量,即:V ＞0.347m 3/s ×5×60=104.1m 3,可将其设计为矩形，其尺寸为3m ×5m ，池高为7m ，则池容为105m 3。
机械格栅技术要求全文
可编辑修改精选全文完整版回转式机械格栅杨学锋（、）一、设备数量：详见清单二、供货范围完整的格栅除污机，每套装配完整的回转式机械粗格栅包括驱动装置（电机、减速机）、机架总成、齿耙组合、挡水板、栅条、清渣机构、导向装置、水底拦栅、水下链轮组合、紧固件及确保设备安全正常运行的附件、保护装置、备品备件及专用工具等，并同时提供与设备配套的现场控制箱等控制设备，并同时提供与设备配套的现场控制箱等控制设备。
总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品三、参考标准国标或行业标准。
四、资料提交供方应提交下列数据但不限于以下内容：－总体布置图应画出机械粗格栅平面及剖面图，并应表明所有的功能尺寸和材料；－制造及质量保证设施；－部件表（包括材料规格及保护镀层）；五、设备技术参数：详见设备清单六、制造商的服务制造商及设备总承包商的技术代表到工作现场进行工作，协助安装、检查。
协助进行调试运行，进行启动前的培训和工作现场培训。
七、设备材料1)、一般描述格栅的型式回转式机械粗格栅主要由机架、栅条、清污耙板、提升链、电机减速装置等组成。
工作时，由固定于提升链上的清污耙板在驱动装置的带动下，将水下格栅截留的部分污物捞上，清污耙板依靠二侧提升链由栅后至栅前顺时针同步回转运动，当耙板到机体上部时，由于转向导轨及导轮的作用，污物依靠重力自行落下卸污。
主要用于拦截污水中的杂物（棉丝、木块或棒、塑料制品、树叶和纸张等城市、生活污水中常见污物），防止泵和管道等被磨损或堵塞，以利于后续流程顺利进行。
格栅除污机为户外型，因此所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。
2)、设备材质3)、设备结构与性能描述（1）格栅除污机的性能、特点a.正常情况下格栅除污机为间隙运行，但必要时可连续24小时运行。
b.格栅除污机设置在雨水泵站进水渠中，以收集和去除较大的颗粒及漂浮物，并将污物从排渣口排出。
c.清污机安装在渠道中，平台上部外型美观大方，不影响周围环境卫生。
机械格栅说明书(粗格栅)
回转式粗格栅除污机操作规程宜兴市华电环保设备有限公司目录1、概述：2、性能参数：3、设备技术性能和结构特点：4、主要零部件材质5、控制系统6、设备制造标准7、设备测试：8、主要技术参数控制9、设备外观检测10、检验与试验要求10.1、试验要求：10.2、检验：11、设备的安装、运行、维修手册11.1、安装与操作11.2、注意事项及维护1、概述：我公司提供的回转式机械格栅为成套设备。
主要用于城镇污水处理厂、住宅小区预处理装置、市政污水管道、自来水厂和电厂冷却水等进水口处进行杂物分离的设备，还可用于纺织、水果、水产、造纸、酿酒、屠宰、制革等行业的生产工艺中进行水洗或预处理筛分，是种理想的固液筛分设备。
回转式格栅除污机由驱动机构驱动主轴旋转，主轴两侧的链轮使牵引链条作回转运动，在环形链条上均布齿耙，齿耙间距与格栅栅距交错并列。
回转运动时移动齿耙插入固定栅条间隙中上行，将格栅截留下的悬浮物（栅渣）刮至平台上端的卸料处，并由卸污机构将栅渣卸至输送机或贮渣车内。
2、性能参数：设备名称回转式粗格栅除污机设备型号SGL-800数量1台排渣高度1000mm渠道宽度900mm格栅宽度800mm渠道深度6650mm栅距20mm安装角度70°电机功率 1.5KW减速机SEW电源、防护及绝缘等级50HZ 3相 380V IP55 F级工作方式间歇或连续运行3、设备技术性能和结构特点：A、格栅采用间距相等的直线形栅条，以倾斜方式安装，安装角度为70°，并在栅前采用循环链条牵引的前置式耙污机构进行除污。
B、格栅能根据时间或栅前后水位差启动，能满足截留和耙除水中较大颗粒的垃圾等杂物。
C、格栅在达到设计流量的情况下能24小时连续运行，同时也能间断运行和长时间停机后正常启动运行。
D、耙污机构在运行中断后一旦恢复运行时，耙污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。
E、格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。
钢丝绳机械格栅说明介绍
钢丝绳机械格栅技术描述1. 总述本格栅除污机按照CJ/T3048-1995“平面格栅除污机”行业标准和Q/320282 AGV002-1997“三索式格栅除污机”企业标准及招标文件要求进行设计和制造。
本设备工作原理为：污水流经格栅，大于栅隙的固体垃圾被水下栅条拦截；首先启动运行按钮，使翻耙电机开始工作，耙斗张开至规定位置时，设置在翻耙装置的感应开关指令该电机停止，耙斗升降电机开始工作，并带动耙斗沿二侧导轨下运行，当耙斗下行至格栅井底时，传动轴上串联的高度限制器工作，耙斗运行电机停止，并自动开启翻耙电机并完成合耙动作,当合耙到位后，升降电机再次工作，耙斗在钢丝绳的牵引牵引下插入栅条间隙中将沉积于此的垃圾捞起，然后当耙斗上升至卸料口时，上部机架处的清污刮板随耙斗的上升动作自动将垃圾刮下，当耙斗上升至一定高度时，高度限制器动作并切断电源，单次清污过程完成。
2. 供货范围钢丝绳式格栅除污机为成套装置，包括格栅本体、就地控制箱、钢结构平台、钢爬梯、护罩、基础螺栓等安全、有效和可靠运行必需的附件。
3. 技术参数及条件a. 格栅除污机配合尺寸符合招标图土建尺寸要求。
b. 格栅除污机采用三根钢丝绳牵引耙斗的形式，耙斗须与小车为铰接，两根钢丝绳固定于耙斗的二侧，1根钢丝绳固定于耙斗的中间，耙斗可通过二侧与中间钢索的差动牵引而转动，实行耙斗的张合。
当耙斗上升时，齿耙与栅条应保持啮合状态，齿耙插入栅条间的啮合力大于100kg/m（耙长），当耙斗下降时耙斗呈拉开状态，三索须同步收放。
c. 工艺参数表d. 格栅除污机装置安装在格栅渠中，以截流和耙除污水中的固体污物及清除格栅底部的砂石。
截流的固体污物，由齿耙提升至卸污点，靠卸料刮板推出。
4. 设备材质5. 设计与结构（1）格栅与延伸挡板a. 栅条设计强度满足格栅前后的水位差为1m时，整套格栅装置不产生弯曲、损坏或变形。
栅条材料为不锈钢316。
b. 格栅支承横梁的总宽度使其固定在混凝土渠的二边，而格栅条的顶部伸出最高设计水位0.5m以上，与厚度6mm的挡板相含接，并一直延伸到排出口为止，满足卸料的需要高度。
机械格栅说明书(粗格栅)全解
渣。
E、 格栅架、 支架及各运动构件均为户外型， 所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿
命最长。
(1) 格栅条
（ a） 格栅条由平行的扁钢组成，材质采用不锈钢，上下端紧固，栅条间距为
20mm。
（ b） 格栅机架的尺寸与水渠的宽度相对应，并用不锈钢螺栓与支架固定，栅条安装在框
架上。
（ c） 格栅框架安全可靠地固定在混凝土渠道上，框架与渠壁间的空隙采用柔性挡板挡住
根据颁布标准 （平面格栅除污机 CF/T3048-1995 ）要求， 格栅除污机在制造、 工厂组装、
动效率高、低噪音、使用寿命长、运行平稳可靠。
（ b） 链传动装置： 设有链条张紧机构和机械过载保护机构。 机械过载保护机构采用安全
销结构型式。
（ c） 驱动轴具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时工作的载荷。
（ d） 电机的电流适合 380V、3 相、 50Hz，电机额定功率比最大实耗功率大 10%。
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实用标准文案
1、概述：
我公司提供的回转式机械格栅为成套设备。主要用于城镇污水处理厂、住宅小区
预处理装置、 市政污水管道、 自来水厂和电厂冷却水等进水口处进行杂物分离的设备，
还可用于纺织、水果、水产、造纸、酿酒、屠宰、制革等行业的生产工艺中进行水洗
或预处理筛分，是种理想的固液筛分设备。
回转式格栅除污机由驱动机构驱动主轴旋转，主轴两侧的链轮使牵引链条作回转运动，
回转式粗格栅除污机
操作规程
宜兴市华电环保设备有限公司
实用标准文案
目录
1、概述： 2、性能参数： 3、设备技术性能和结构特点： 4、主要零部件材质 5、控制系统 6、设备制造标准 7、设备测试： 8、主要技术参数控制 9、设备外观检测 10、检验与试验要求
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回转式粗格栅除污机操作规程
宜兴市华电环保设备有限公司
目录
1、概述：
2、性能参数：
3、设备技术性能和结构特点：
4、主要零部件材质
5、控制系统
6、设备制造标准
7、设备测试：
8、主要技术参数控制
9、设备外观检测
10、检验与试验要求
、试验要求：
、检验：
11、设备的安装、运行、维修手册
、安装与操作
、注意事项及维护
1、概述：
我公司提供的回转式机械格栅为成套设备。
主要用于城镇污水处理厂、住宅小区预处理装置、市政污水管道、自来水厂和电厂冷却水等进水口处进行杂物分离的设备，还可用于纺织、水果、水产、造纸、酿酒、屠宰、制革等行业的生产工艺中进行水洗或预处理筛分，是种理想的固液筛分设备。
回转式格栅除污机由驱动机构驱动主轴旋转，主轴两侧的链轮使牵引链条作回转运动，在环形链条上均布齿耙，齿耙间距与格栅栅距交错并列。
回转运动时移动齿耙插入固定栅条间隙中上行，将格栅截留下的悬浮物（栅渣）刮至平台上端的卸料处，并由卸污机构将栅渣卸至输送机或贮渣车内。
2、性能参数：
3、设备技术性能和结构特点：
A、格栅采用间距相等的直线形栅条，以倾斜方式安装，安装角度为70°，并在栅前采用
循环链条牵引的前置式耙污机构进行除污。
B、格栅能根据时间或栅前后水位差启动，能满足截留和耙除水中较大颗粒的垃圾等杂物。
C、格栅在达到设计流量的情况下能24小时连续运行，同时也能间断运行和长时间停机后
正常启动运行。
D、耙污机构在运行中断后一旦恢复运行时，耙污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅
渣。
E、格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿
命最长。
(1)格栅条
（a）格栅条由平行的扁钢组成，材质采用不锈钢，上下端紧固，栅条间距为20mm。
（b）格栅机架的尺寸与水渠的宽度相对应，并用不锈钢螺栓与支架固定，栅条安装在框架上。
（c）格栅框架安全可靠地固定在混凝土渠道上，框架与渠壁间的空隙采用柔性挡板挡住废水从格栅旁边流过。
柔性挡板与框架连接在一起。
（d）每根栅条的断面形状为长方形，当耙齿与栅条啮合时，耙齿与栅条垂直方向有一定夹角，以防止污水内较小污物的积聚。
（e）格栅两侧导轨能防止栅渣的侵入而影响除污机的工作。
(2)挡水板：
挡水板位置从格栅本体的项部起直至齿耙排污处为止，挡水板允许齿耙在运行时万一落下的物料全部重新挡回格栅的上游。
(3)栅耙机构
（a）齿耙能刮清栅条的前表面及侧边的垃圾。
在格栅发生堵塞，耙齿不能向上牵引时，可使耙齿转向运行或使耙齿自动提升通过障碍后伸入栅条。
（b）齿耙与环链条刚性连接，并采用链条在格栅二侧导轨内移动的方式，将齿耙沿栅条前面向上牵引。
（c）链条张紧装置：长期使用中由于温度变化、载荷不均匀、磨损等会导致链条伸长或收缩，用张紧装置可随时调整链条和链轮的张紧度。
（d）格栅的齿耙由支撑管和耙齿板等组成。
耙齿板上侧在运行时插入格栅的水底拦栅，用于清除水底拦栅上的垃圾，使格栅底部不存在污物堆积死角。
(4)驱动装置及防护罩壳
（a）驱动装置由电机、减速机，链传动装置等组成。
减速机采用SEW品牌产品，电机传动效率高、低噪音、使用寿命长、运行平稳可靠。
（b）链传动装置：设有链条张紧机构和机械过载保护机构。
机械过载保护机构采用安全销结构型式。
（c）驱动轴具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时工作的载荷。
（d）电机的电流适合380V、3相、50Hz，电机额定功率比最大实耗功率大10%。
(5)导向装置
格栅的导向装置由导向轮组成，分别置于机架两侧的上部和下部，主要作用是改变格栅齿耙的运行方向。
(6)水底拦栅
格栅的水底拦栅主要作用是拦截水底垃圾，防止垃圾从水底流入栅后。
水底拦栅拦截的垃圾通过上侧耙齿刮走。
(7)噪音：机械格栅整体噪音小于80dB(A)。
(8)防腐：所有材料适合于污水的腐蚀环。
4、主要零部件材质
机架、栅条、传动轴、耙齿、挡板、紧固件：不锈钢
5、控制系统
配套控制箱按甲方提供的电气图纸进行制作。
6、设备制造标准
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中遵循如下的通用标准但又不限于如下标准。
CJ/3048-1995 平面格栅除污机
链传动用短节距精密滚子链
JB/T5398-91 工程用刚制套筒链、附件及链轮
JB5387-91 滚子链和套筒链链段疲劳性能试验方法
CD/ 工业机械电气设备第一部分：通用技术条件
Q/ZB75-73 机械加工通用技术条件
Q/ZB76-73 装配通用技术条件
JB2932-1999 水处理枝术条件
JB/ 切削加工件通用枝术条件
JB/ 焊接件通用枝术条件
GB/T983-1995 不锈钢焊条
JB/ 产品检验通用枝术要求
低压开关设备和控制设备、控制电路电器和开关元件、第一部分：
机电式控制电路电器
GB13306-1991 标牌
7、设备测试：
★安装后，按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。
★检查和加注润滑油脂。
★在无水条件下，空载运行2小时，传动平稳，栅片运动应位置正确、无卡位、突跳现象，过载装置动作灵敏可靠。
★进行现场负载试验，在最大设计水位条件下，检验清污效果，栅片上的垃圾无回落渠内的现象。
8、主要技术参数控制
根据颁布标准（平面格栅除污机CF/T3048-1995）要求，格栅除污机在制造、工厂组装、工厂单机试车、现场安装调试及运行阶段受检内容如下：
二侧导轨平行度
二侧面导轨应平直，其平行度偏差≤1mm
整体变形量
工作面歪曲度：≤L/1000（≤2mm ）
侧面弯曲度：≤L/1000（≤2mm ）
局部凸凹白平度：≤1mm/m
扭曲：≤1mm/m
相邻构件结合面错：≤1mm/m
组装试运行及现场调试运行：
9、设备外观检测
设备外观应美观，各部均应达到标书要求，无零部件遗漏，运行平稳良好，包括焊缝质量、驱动系统、链传动系统、电控箱等的检查。
10、检验与试验要求
、试验要求：
、检验：
A、间隙偏差不超过
B、整机运转后应无异常噪声,无卡滞现象
C、涂装质量应符合JB/的规定
11、设备的安装、运行、维修手册
、安装与操作
（1）、格栅除污机安装时，首先检查基础螺栓开档尺寸是否与机座尺寸相符，核对沟渠宽度、深度是否正确，方可将设备吊装于预制基础中去，对准位置拧紧固定螺母。
（2）、设备放入基础后，待就位正确后将支架与预埋钢板焊牢。
（3）、安装完毕后用手转动减速机输入机油，检查各运动件是否有干涉及卡滞现象，运动是否灵活。
（4）、用手转动减速机输入油，检查耙齿轴的相对位置是否正确。
（5）、通电试转减速机的转向（按箭头）是否正确。
（6）、卸去安全防护罩，放松传动链张紧轮，卸下链条，启动电机，观察和调整转向后，卸脱部件逐一装好。
（7）、调整耙齿链的张紧轮，使其松紧度合适。
（8）、启动驱动机构，使其空载运行，正常后可投入生产。
、注意事项及维护
（1）、在运行过程中严禁设备倒转。
（2）、定期检查减速机的润滑油是否达油面刻度线，当不足时应加注润滑油。
减速机每半年更换一次润滑油。
(3)、滚动轴承投入正常动转，须每隔三个月加注润滑油脂，其填充量为轴承与轴座空间的1/2。
（4）、过载时，安全销自动切断，即驱动电机正常运行而耙齿链不运转，此时应停机检查，排除故障后方可换下安全销重新投入生产运行，严禁强制运行。
（5）、确保安全销的规格和数量不变，严禁更改规格和添加安全销数目。
（6）、保持减速机链条张紧，不能过松。
（7）、控制部分每三个月根据电气线路图，检查和试验开关装置和各指示灯等。