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供应商考核评级表

供应商考核评级表
供应商考核评级表
供应商
所供物资
总得分
期间
年月日至年月日
项目
考核内容
考核部门
满分
考核标准
得分
考核部门签章
质量
进料批次合格率
质量管理
30
制程异常
生产部
10
每发生一次扣1分
交期
交货准时性
采购部
20
按订单延状况
质量管理
8
依评分标准进行
退换货及时性
采购部
7
依评分标准进行
价格
价格水平
采购部
10
依评分标准进行
配合度
品质改善及生产进度配合
采购部
10
依评分标准进行
其他
其他部门对供应商的评价
其他相关部门
5
依评分标准进行
总分
——
100
——
备注
供应商主管审核
签字(盖章):日期:年月日
部门经理审核
签字(盖章):日期:年月日

新供应商评估表格模板

新供应商评估表格模板

新供应商评估表格模板本页仅作为文档页封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March供应商评审表供应商名称:主要供货产品:评审日期供应商代码(评估合格后填写):供应商评审表一、供应商资料填写以上项目由相关责任人评定二、供应商须提供的资料1、营业执照复印件;2、税务登记证复印件;3、公司介绍(或相关资料)4、认证体系证书复印件;5、公司(工厂)机器设备清单;6、代理商(贸易商)需提供代理证书附表5附表6附表7附表8供应商评审操作流程图供应商评审程序一、目的对供应商进行评审和选择保证本厂采购的原材料、包装材料及其它辅料等以确保其为公司提供合格的产品。

本程序适用于为我司提供产品的供应商的评定和控制。

二、定义1 采购产品指购买本厂生产所需的原材料、半成品、包装材料及其它辅料等。

2 供应商评定实地到供应商处所或供应商提供的资料、电话、传真等方式进行对厂房、生产设备、产品检验等各项要求是否满足本厂的要求。

3 评审人员负责本公司供应商评审考核的评定人员。

4 供应商评估因环境因素而无法进行实际评审时可用样品方式进行检测评估。

三、职责1 供应部负责原材料、包装材料及其它辅料的供应商开发资格初审、工作方法考评和供应商档案的建立。

2总经理负责合格供应商的批准。

四、程序内容1 供应商初步筛选1供应商资料收集供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据。

供应部负责收集有能力满足本厂所需原材料、包装材料及其它辅料的供应商产品质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据。

2 供应商的初步筛选供应部对《供应商调查问卷》进行初步评价需确定采购的材料是否符合国家法律法规和安全要求对于危险品需要求供应商提供相关证明文件及检测报告。

2 供应商的资格初审1采购员先按目标供应商所提供的相关资料、样品、报价原料样品的质量是否符合本厂所需原料的技术方针要求等进行产品质量检验质量是否符合本厂所需原料的要求进行初审。

供应商考核评分表

供应商考核评分表

序 考核项目 分值
a)待补充项; 1 供货质量 30分 b)待补充项;
c)待补充项;
扣分方法
实得分 扣分原因
交货准时性
a)待补充项;
2 数量准确性 15分 b)待补充项;
品种正确性
c)待补充项;
服务提供
a)待补充项;
3
和支持能
10分 b)待补充项; c)待补充项;
a)待补充项; 4 价格优势 15分 b)待补充项;
c)待补充项;
5
自我改进 能力
a)待补充项; 10分 b)待补充项;
c)待补充项;
6
质量管理 体系
a)待补充项; 10分 b)待补充项;
7
环境保护
10分
a)待补充项; b)待补充项;
合计
合计实得分标准
90分及以上为优级;90-85分为较好;80-65分为合格;60-55分为轻微不合 格;50分以下为严重不合格。
供应商考核评分表
供应商
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
考核级别
季度考核
半年度考核 年度考核
考核起止日期
202x年xx月xx日 至202x年xx月xx日
供应产品
xxxxxxx
供应概况
供应共 xx批,其中合格xx批,准时交货xx批,不准时交货xx批。
考核结果
优级(90分及以上) 较好 (90-85分) 合格(80-65分) 轻微不合格 (60-55分) 严重不合格(50分以下)
考核不合格处理
留用观察 取消供货资格
总经理签批:
考核人Biblioteka 考核日期:年 月日

新供应商综合评估表

新供应商综合评估表

质量部签字: 技术部意见:
生产部签字:
技术部经理: 年 月 日
采购部产能力,以及提从产品质量等进行评定,该
供应商基本(符合/不符合)我公司合格供应商要求,建议将供应商(列入/不列入)
我公司《合格供应商名录》中。
评审人:
年月日
评审结论: 同意将供应商(列为/不列为)我公司合格供应商。
新供应商综合评估表
生产厂家 联系人
产品名称 联系方式
规格型号 公司性质
公司地址
质量体系
质量体系审核情况: 通过 有条件通过 不通过
首次供货样品检测结果:
小批量供货样品使用结果及结论:
合格
不合格
产品使用 质量部签字: 情况报告 小批量供货样品检测结果:
合格 不合格
生产部签字: 小批量供货样品使用结果及结论:
总经理:
年月日

供应商考核表格

供应商考核表格

供应商考核表格
以下是一个供应商考核表格的示例:
供应商名称:
供应商联系人:
考核周期:年度/季度/月份
考核内容:
1. 产品质量:提供产品的质量是否符合要求及客户反馈情况。

评分标准:优秀(90-100分)、良好(70-89分)、合格(50-69分)、不合格(0-49分)
2. 交货准时率:供应商按照合同约定时间交货的准时比例。

评分标准:优秀(90-100分)、良好(70-89分)、合格(50-69分)、不合格(0-49分)
3. 客户服务:供应商的客户服务水平,包括对问题的及时响应和解决能力。

评分标准:优秀(90-100分)、良好(70-89分)、合格(50-69分)、不合格(0-49分)
4. 技术支持:供应商提供的技术支持和培训服务的质量和效果。

评分标准:优秀(90-100分)、良好(70-89分)、合格(50-69分)、不合格(0-49分)
5. 合作态度:供应商在合作过程中的积极性、合作意愿和处理问题的态度。

评分标准:优秀(90-100分)、良好(70-89分)、合格(50-69分)、不合格(0-49分)
总评分:_______(满分100分)
备注:(可填写对供应商的其他评价或建议)
评估人签名:__________________________
时间:__________________________。

供应商月度考核评分表(标准版)

供应商月度考核评分表(标准版)

供应商XX月份月度考核表供应商名称:评分人:评分日期:年月日审核人:审核日期:年月日供应商月度考核评分表(标准版)使用说明一、概述本《供应商月度考核评分表(标准版)》旨在建立一套全面、公正的供应商月度评价体系,通过对供应商在品质、交期、服务、环保等方面的表现进行量化评分,以确保供应商能够持续提供高质量的产品和服务,满足公司的业务需求。

本评分表将作为供应商月度考核的主要依据,用于评估供应商的绩效水平,并为后续的供应商管理决策提供参考。

二、评分项目及细则品质(40分)进料/产线异常:每次发生进料或产线异常,扣除2分。

旨在减少因供应商产品问题导致的生产中断或质量下降。

问题重复发生:同一问题重复出现,每次扣除5分。

强调供应商需对问题进行彻底分析和改善,避免问题重复发生。

低级错误:如因供应商疏忽导致的明显错误,每次扣除10分。

此条细则旨在提高供应商的责任心和细致程度。

报告不及时回复:供应商未能及时回复品质异常报告,每次扣除2分。

确保供应商对品质问题给予足够的重视和及时的响应。

严重客诉:因供应商问题导致的严重客户投诉,每次扣除20分。

这是供应商品质控制能力的直接体现,对供应商影响重大。

交期(30分)延期但不影响生产:首次延期且不影响公司生产进度的,扣除2分。

鼓励供应商按时交货,同时给予一定的容错空间。

延期且发生3次以上:在不影响生产的情况下,延期发生3次及以上,扣除5分。

加强对频繁延期行为的管控。

延期影响生产但不影响客户交期:延期导致公司生产受影响但不影响客户交期的,扣除10分。

强调供应商需对生产进度负责。

延期影响客户交期:延期导致客户交期延误的,扣除20分。

此条细则体现了对客户交期的严格要求。

服务(20分)交期回复拖延:供应商未能及时回复交期询问的,每次扣除2分。

确保供应商在交期沟通上的及时性和准确性。

品质异常处理拖延:品质异常发生后,供应商处理不及时的,每次扣除2分。

强调供应商需快速响应并处理品质问题。

供应商评价表实用范本

供应商评价表实用范本

供应商评价表实用范本一、供应商基本信息供应商名称:联系人:联系电话:所在地:合作时间:二、供应商综合评价1. 供应商信誉评价(根据历史合作记录和其他权威信息,对供应商的信誉进行评估)评价标准:- 交货及时性- 质量可靠性- 服务响应能力- 守信度- 问题处理能力评价结果:- 优秀- 良好- 一般- 不合格2. 供应商质量管理评价(根据供应商的质量管理体系和产品质量表现,对其质量管理水平进行评估)评价标准:- 质量管理体系认证情况- 技术能力和创新能力- 质量保证措施- 不良品处理能力评价结果:- 优秀- 良好- 一般- 不合格3. 供应商交付能力评价(根据供应商的交货能力和供应稳定性,对其交付能力进行评估)评价标准:- 交货准时率- 对应急情况的应对能力- 供应能力稳定性评价结果:- 优秀- 良好- 一般- 不合格4. 供应商价格竞争力评价(根据供应商的价格水平和市场竞争力,对其价格竞争力进行评估)评价标准:- 价格水平- 与同行业相比的市场竞争力评价结果:- 优秀- 良好- 一般- 不合格5. 供应商服务水平评价(根据供应商的售前和售后服务水平,对其服务能力进行评估)评价标准:- 响应速度- 问题处理能力- 售后服务质量评价结果:- 优秀- 良好- 一般- 不合格三、供应商综合得分评定根据以上评价结果,针对每项评价指标进行综合得分评定,并给出总体综合评价等级。

具体评定方法如下:1. 评价指标权重确定根据实际需求和重要性,确定各项评价指标的权重。

(示例权重分配,可根据实际情况进行调整)- 供应商信誉评价:0.2- 供应商质量管理评价:0.3- 供应商交付能力评价:0.2- 供应商价格竞争力评价:0.1- 供应商服务水平评价:0.22. 综合得分计算根据各项评价指标的得分和对应的权重进行综合得分计算。

综合得分 = 供应商信誉评价得分 * 0.2 + 供应商质量管理评价得分* 0.3 + 供应商交付能力评价得分 * 0.2 + 供应商价格竞争力评价得分 * 0.1 + 供应商服务水平评价得分 * 0.23. 综合评价等级划分根据综合得分,划分供应商的综合评价等级。

20-供应商考核评价表.doc

20-供应商考核评价表.doc

美文欣赏1、走过春的田野,趟过夏的激流,来到秋天就是安静祥和的世界。

秋天,虽没有玫瑰的芳香,却有秋菊的淡雅,没有繁花似锦,却有硕果累累。

秋天,没有夏日的激情,却有浪漫的温情,没有春的奔放,却有收获的喜悦。

清风落叶舞秋韵,枝头硕果醉秋容。

秋天是甘美的酒,秋天是壮丽的诗,秋天是动人的歌。

2、人的一生就是一个储蓄的过程,在奋斗的时候储存了希望;在耕耘的时候储存了一粒种子;在旅行的时候储存了风景;在微笑的时候储存了快乐。

聪明的人善于储蓄,在漫长而短暂的人生旅途中,学会储蓄每一个闪光的瞬间,然后用它们酿成一杯美好的回忆,在四季的变幻与交替之间,散发浓香,珍藏一生!3、春天来了,我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。

让心灵长出北归大雁的翅膀,乘着吹动彩云的熏风,捧着湿润江南的霡霂,唱着荡漾晨舟的渔歌,沾着充盈夜窗的芬芳,回到久别的家乡。

我翻开解冻的泥土,挖出埋藏在这里的梦,让她沐浴灿烂的阳光,期待她慢慢长出枝蔓,结下向往已久的真爱的果实。

4、好好享受生活吧,每个人都是幸福的。

人生山一程,水一程,轻握一份懂得,将牵挂折叠,将幸福尽收,带着明媚,温暖前行,只要心是温润的,再遥远的路也会走的安然,回眸处,愿阳光时时明媚,愿生活处处晴好。

5、漂然月色,时光随风远逝,悄然又到雨季,花,依旧美;心,依旧静。

月的柔情,夜懂;心的清澈,雨懂;你的深情,我懂。

人生没有绝美,曾经习惯漂浮的你我,曾几何时,向往一种平实的安定,风雨共度,淡然在心,凡尘远路,彼此守护着心的旅程。

沧桑不是自然,而是经历;幸福不是状态,而是感受。

6、疏疏篱落,酒意消,惆怅多。

阑珊灯火,映照旧阁。

红粉朱唇,腔板欲与谁歌?画脸粉色,凝眸着世间因果;未央歌舞,轮回着缘起缘落。

舞袖舒广青衣薄,何似院落寂寞。

风起,谁人轻叩我柴扉小门,执我之手,听我戏说?7、经年,未染流殇漠漠清殇。

流年为祭。

琴瑟曲中倦红妆,霓裳舞中残娇靥。

冗长红尘中,一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞,清殇如水。

供应商综合考核评价表(52页)

供应商综合考核评价表(52页)

供应商综合考核评价表
供应商综合考核评价表
供应商综合考核评价表
部门:南京风动凿岩机械制造有限公司编号:03
供应商综合考核评价表
部门:莲花山凿岩工具厂编号:04
供应商综合考核评价表
供应商综合考核评价表
部门:苏州市苏新探矿工具厂编号:06
供应商综合考核评价表
部门:湖南省湘潭市湘机工矿配件机电厂编号:06
供应商综合考核评价表
供应商综合考核评价表
部门:宝鸡市新方正工贸有限公司编号:08
供应商综合考核评价表
部门:山东省金兴黄金设备有限公司编号:09
供应商综合考核评价表
供应商综合考核评价表锦州矿山机器(集团)有限公司
依据。

各项指标在考核时,每违规一次或缺一项扣减1分,直到扣完为止。

供应商综合考核评价表
供应商综合考核评价表
部门:吉林省松山机械厂编号:13
供应商综合考核评价表西安交大流体压缩国家工程中心咸阳风机厂
供应商综合考核评价表烟台市昆仑黄金设备有限公司
供应商综合考核评价表
供应商综合考核评价表
供应商综合考核评价表
供应商综合考核评价表
供应商综合考核评价表宝鸡市腾宇工贸有限公司
供应商综合考核评价表
部门:美卓矿机(天津)有限公司北京分公司编号:21
供应商综合考核评价表
供应商综合考核评价表
供应商综合考核评价表宝鸡汇森科技公司。

供应商考核表

供应商考核表

日期:考核时间:
1、考核由品质、交期、配合度、投诉项四部分组成;权重分配为品质35%、交期35%、配合度15%、投诉15%;
2、评分项:品质评分为(1-不良批数/交货批数)*100%;交期评分为(1-延期批数/交货总批数)*100%;配合度评分为服务响应,客诉改善和成本改善满分为15分,发生1次扣3分,发生2次以上为0分,成本改善由采购结合实际市场行情及计划的目标成本相比较加减分;投诉总分为15分,发生一次扣5分,2次扣10分,2次以上为0分。

日期:考核时间:
编制:

核:
批准:
3、对于连续两个季度70分以下的供应商可考虑减量或暂停采购,由采购发出整改报告要求供方改善。

新供应商评估表格模板

新供应商评估表格模板

供应商评审表供应商名称:主要供货产品:评审日期供应商代码(评估合格后填写):供应商评审表一、供应商资料填写以上项目由相关责任人评定二、供应商须提供的资料1、营业执照复印件;2、税务登记证复印件;3、公司介绍(或相关资料)4、认证体系证书复印件;5、公司(工厂)机器设备清单;6、代理商(贸易商)需提供代理证书供应商考核要素与权重评价表四、评审结果附表一附表二附表三附表四附表5附表6附表7附表8供应商评审操作流程图是 否是A 类物料否是是否相关部门判断是否满足我司要求,不满足不考虑该厂商资格。

★采购部★生产部★技术部★品控部 采购部组织使用部、品控部、、和技术部根据《供应商评估报告表》确定供应商初选名单。

★采购部☆品控部 ☆技术部☆生产部满足采购部联系供应商送样。

★采购部品控部和技术部对所送样品进行检验给出结论,如样品不合格,则不再考虑该厂商资格。

★技术部★品控部☆供应商检验合格A 类物料采购部联系供应商提供小批量试产。

不是A类物料直接成为准合格供应商 ★采购部★使用部☆供应商 使用部门、技术部与品控部对该物料进行两次小批量试产及记录试产情况。

合格则该供应商成为准合格供应商;不合格则不考虑该厂商资格,相关资料由采购部存档。

★技术部★品控部 ★使用部根据物料供应商分类是否为A 类物料。

★品控部★采购部由采购部、品控部、技术人员对供应商现场审核。

评审通过成为该供应商进行下一步;否则暂不考虑该厂商资格,相关资料由供应部存档。

★品控部★采购部★技术人员将上述各阶段记录作为附件,由采购部组织相关部门对其进行会议评审。

评审通过成为该供应商列入合格供应商名单;否则暂不考虑该厂商资格,相关资料由供应部存档。

★品控部★采购部★技术部★使用部采购部将合格供应商名单让管理者代表进行审核后。

再交由各分、子公司总经理审批。

★采购部采购部把该供应商列入合格供应商档案,品控部建立供应商质量档案。

★品控部☆采购部一、目的对供应商进行评审和选择保证本厂采购的原材料、包装材料及其它辅料等以确保其为公司提供合格的产品。

供应商考核评估表(自动评分)

供应商考核评估表(自动评分)
供应商考核评估表
供货商
考核期间
从 年 月 日起 到 年 月 日止
供应产品
交货批数说明
质量不良批数 数量误差批数 包装不良批数
评审内容
交期延误批数
评审项目
评分百分比
评分公式
质量
50% 批合格率*30+抽样良品率*20
交期
20% (本月如期交货批数 ×1+本月逾期交货批数 × 0.5) / 交货总批数 × 20
□ E级 60分以下
评 审 得分 48.40 19.43 13.00 14.50 95.33
价格
15% 依据比价资料对价格给予主观评分,共15分
服务
15% 依据提供效率及供应商配合度及异常通知回覆情况给予服务主观分数,共计15分。
评估结果:
评分等级:
合计
□ A级 90分-100分
□ B级 80分-89分
ห้องสมุดไป่ตู้
□优秀 □很好 □好 □合格 □不合格
□ C级 70分-79分 □ D级 60分-69分

供应商评价表.doc

供应商评价表.doc
备注:质量得分小于该项分数60%的供应商为不合格供应商。
2
交期(评价分数与供应商评价细则相同)
3
价格(评价分数与供应商评价细则相同)
4
配合度(评价分数与供应商评价细则相同)
合计总分:
评价人员/日期:


采购部意见:
签名/日期:
质管部意见:
签名/日期:
管理者代表意见:
签名/日期:
总经理意见:
签名/日期:
供应商评价表
序号:(与年度评价表中的序号相同)
供应商名称
联系方式
供应商地址
联 系 人
协作内容
(供货内容)
评价时段:
项次
考核评价项目
评分
考核结果:
1
质量(评价分数与供应商评价细则相同)
□优秀。(≥90分)
□良好。可正常采购。(75≤~<90分)
□一般。需要进行辅导。(60≤~<75分)
□不格。予以淘汰。如需继续使用,采购部需写明原因,并经采购部、质管部会签。(<60分)

供应商考核表

供应商考核表
供应商名称 联系人
评核项目
XX有限公司 供应商考核表
供应商地址
评价日期
评核内容
设定分数
实际得分
备注
延迟1-2天每批扣迟5-6天每批扣10分
25
延迟7天以上不得分
2、品质
进料批次合格率=(检验合格批数/总 检验批数)*100%
40
价格公平合理,报价迅速:15分 价
格尚属公平,报价缓慢:12分 价
3、价格 格稍微偏高,报价迅速:8分 价
15
格稍微偏高,报价缓慢:5分
价格不合理或报价十分低效:0分
配合度高、异常处理及时:15分
4、服务
配合度佳、异常处理一般:10分 配合度尚可、异常处理较缓:5分
15
配合度差、异常处理慢:0分
5、其它 其它部门单位提出抱怨和意见
5
评分
评分合计
100
结论
采购部主管:
采购:
备注: 1.评分基准70分评定为合格厂商。 2.表中(2)由品管部填写;(1、3、4、5)由采购部填写。
品管:

供应商评价表

供应商评价表

供应商评价表供应商评价表第一篇:供应商综合评价表为了确保企业采购过程的质量稳定和供应商的质量水平,对每个供应商进行评价是必要的。

此次介绍的是综合评价表,旨在为企业提供一个简单、有效的供应商评价工具。

一、供应商基本信息1. 供应商名称:2. 供应商地址:3. 联系人及联系方式:4. 主营产品:5. 营业执照编号:6. 成立时间:二、供应商财务评价1. 近3年年度营业额(万元):2. 近3年年度利润(万元):3. 近3年年度税前利润率:4. 近3年年度现金流:5. 近3年年度贷款余额(万元):6. 近3年通过贷款审批的等级评定:三、供应商资质评价1. 资质证书若申请的品种需要资质证书,请提供资质证书原件的复印件。

2. 企业资产状况(1)资产规模,为国家规定的小型中型企业或大型企业,主要看财务报表。

(2)企业资产的经济效益。

(3)企业技术设备是否落后,技术人员是否具备相关专业知识和能力,是否具有产品研发能力及生产技术优势等。

四、供应商品质评价1. 供应商品质控制表(1)供应商管理的总体评估(如统计抽样测试结果,收货检验结果),并记录测试结果及缺陷的类别、数量、发现日期等。

(2)订货单收到后24小时内向客户提供确认状态。

2. 供应商品质管理提供供应商的品质管理手册及相应的流程文件,内部审计报告等。

五、供应商服务评价1. 服务水平(1)是否及时发货。

(2)是否按照要求提供产品信息。

2. 售后服务(1)能否及时响应,并处理客户投诉、信息咨询。

(2)能否及时反馈客户需求,及时更新服务。

六、总结评价请评定供应商的整体评估级别(优、良、合格、不合格)。

评价基本信息、生产资质、品质控制、服务等因素的影响程度及权重并形成相应的评估理由。

第二篇:供应商合格率评价表供应商合格率评价表旨在对本企业所合作的所有供应商的合格率进行评价,对于质量合格率低的供应商进行进一步的沟通。

一、供应商基本信息1.供应商名称:2.主营产品:3.联系人及联系方式:4.营业执照编号:5.成立时间:二、供应商合格率评价由质量部门根据近半年的供货数据进行统计,每个供应商以供货次数总计来计算供应商降级或升级的比例。

新供应商评估表A表

新供应商评估表A表
□3 □2
产品摆放混乱, 无管理状态
□1 □0
11
售后服务(5)
有较完善的售后服务流程,并实施, 有记录
□5 □4
4
无较完善的售后服务流程,有售后服务承诺,并实施, 有记录
□3 □2
无较完善的售后服务流程和承诺,发生顾客抱怨时不能保证及时、有效作出反应
□1 □0
12
工作环境及安全、文明生产(5)
现场干净整齐, 照明充足, 安全生产
□3 □2
无专门进货检验和供应商管理人员, 只靠顾客反馈质量问题反馈控制
□1 □0
6
设备加工能力(5)
设备先进, 流水线作业, 生产产能拓展空间大
□5 □4
5
设备能力尚可, 生产产能拓展空间不大
□3 □2
设备老化, 没有保养和应急措施
□1 □0
7
工装和计量器具的管理(5)
有工装和计量器具台帐, 有专人管理, 定期检定, 有记录
□5 □4
3
现场比较干净整齐, 照明基本充足, 安全生产
□3 □2
现场较乱, 灯光不足, 工作环境状况差
□1 □0
13
地理位置、交通运输(5)
本市区以内
□5 □4
1
本省以内
□3 □2
省外
□1 □0
备注
审核总得分为各项实际得分之和除以总分(65);最后得分为百分制,评估结果70分以上(含)方பைடு நூலகம்纳入合格供应商。
供应商名称
序号
评估项目及比例
评分依据
分值
得分
1
质量管理体系(5)
已通过ISO/TS16949: 2000或QS9000、VDA6.1、ISO9001: 2000且在有效期内
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新供应商考核评价表精Hale Waihona Puke 文档上海埃海迪机械有限公司
新供应商考核评价表
供应商名称
电话
考核日期
总经理
地址
供应商代表
提供产品名称
分类
考核内容
得分
考核结果简要说明
管理
体系
1.公司的组织架构是否完善?
2.对工厂外发加工的物料是如何管理的有无专门的流程
3.对委外加工厂有无定期考核评价/改进?
4.产能评价:每月每天产能是否能满足我公司需要?
11.现场文件是否为最新版本?
生产过程品质控制
进料
12.有无进料检验规范与标准是否有依该照流程在做
13.是否有不合格的物料处理流程有无执行
14.是否有物料状态标识要求和实际执行?
15.有无定期对来料质量进行统计分析
制程
16.工作现场有无制程作业指导书(SOP)/工艺流程/技术图纸等
17.有无制程检验规范(包括首检\自检\专职人员巡检)并执行记录
5.是否有通过ISO9001 或TS16949等管理体系
6.有无对该管理系统进行定期的内部审核?
7.对不符合体系要求的有无纠正预防措施(关键看实际执行效果)
8.是否有推行5S管理活动是否做到了5S
9.对员工有无经常性的进行训练(
计划及记录?需要人事部督导实际执行)
10.对系统文件资料有无设人员管理?
成品
23.有无成品出货检验规范并执行
24.有无产品识别包装储存之管理
生产计划
25.有无制定生产计划?
26..生产成本如何控制的?人力/时间/物料
18.制程重大不良或客户投诉是如何处置的记录
19.有无对制程产品的状态进行标识,标识是否具有可追溯性?
20.是否有对重要的生产过程能力进行统计分析?如应用SPC/CpK/FMEA统计分析方法.
21.检验仪器有无定期校正?
22.对生产设备\工装夹具\模具等是否有专职人员如何管理如保养/维护/维修/制作/储存等
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