电子工艺实习报告

北京邮电大学实习报告

1.焊接工艺

焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型

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根据设计或工艺需要,将焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽称为坡口.开坡口的目的是为了得到在焊件厚度上全部焊透的焊缝.

坡口的形式由 GB985—88《气焊,手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》,GB986—88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》标准制定的:常用的坡口形式有I形坡口,Y型坡口,带钝边U形坡口,双Y形坡口,带钝边单边V形坡口等。

3、表示坡口几何尺寸的参数有哪些，它们各起什么作用？

（1）坡口面焊件上所开坡口的表面称为坡口面。.

（2）坡口面角度和坡口角度焊件表面的垂直面与坡口面之间的夹角称为坡口面角度,两坡口面之间的夹角称为坡口角度。

⑴Y形坡口

1)坡口面加工简单.

2)可单面焊接,焊件不用翻身.

3)焊接坡口空间面积大,填充材料多,焊件厚度较大时,生产率低.

4)焊接变形大.

⑵带钝边U形坡口

1)可单面焊接,焊件不用翻身.

2)焊接坡口空间面积大,填充材料少,焊件厚度较大时,生产率比Y形坡口高.

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,根部又不致被烧穿,这种接头称为垫板接头.

常用的垫板接头形式有:I形带垫板坡口,V形带垫板坡口,Y形带垫板坡口,单边V形带垫板坡口等。.

垫板接头的操作技能比单面焊双面成形简单,容易掌握,常用于背面无法施焊(如小直径圆筒环缝,夹套容器环缝)的场合,缺点是当垫板和筒体的椭圆度不一致时,两者

之间装配在一起时局部会留有缝隙,焊接时,熔渣流入此缝隙时无法上浮,因此易形成夹渣.

JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定,有衬垫的单面焊的弯曲角度可按双面焊的弯曲角度标准.

1.2 焊接工具、焊料、焊剂的类别与作用

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接和拆卸。

（5）烙铁头，当焊接焊盘较大的可使用截面式烙铁头，较小时可选用尖嘴式烙铁头，当焊接多脚贴片IC时可选用刀型烙铁头，当元器件高低变化较大时，可使用弯型电烙铁头。

2、焊料焊接时用于填加到焊缝、堆焊层和钎缝中的金属合金材料的总称。包括焊丝

（welding wire）、焊条（welding rod）、钎料（brazing and soldering alloy）等。熔焊用焊料的熔化温度通常不低于母材的固相线，其化学成分、力学、热学特性都和母材比较接近，如各种焊条、药芯焊丝等。焊缝强度常不低于母材本身；而钎料的熔化温度必须低于母材的固相线，其化学成分常与母材相去较远，钎缝纤细，尺寸精密，但钎缝强度多数不及母材本身，抗蚀性也较差。焊料在使用时如电弧焊，温度常超过母材和焊料本身许多，无软硬之分；而钎料中的硬钎料，如铜锌

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（3）减小表面张力。增加熔融焊料的流动性，有助于焊锡湿润和扩散。

（4）使焊点美观。合适的助焊剂能够整理焊点形状，保持焊点表面的光泽。（5）常用的助焊剂有松香，松香酒精助焊剂。焊膏，氯化锌助焊剂。氯化铵助焊剂等。在电子电气制品焊接中常采用中心夹有松香助焊剂，含锡量为61%的39锡铅焊锡丝，也称为松香焊锡丝。

焊接方法

金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

熔焊

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。

用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难

以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。

钎焊

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

矩形和圆柱形的元件。烙铁环对取下已经用胶粘结的元件非常有用。在焊锡熔化后，烙铁环可拧动元件，打破胶的连接。

四边元件，如塑料引脚芯片载体(PLCC)，产生一个问题，因为烙铁环很难同时接触所有的引脚。如果烙铁环不接触所有引脚，则不会发生热传导，这意味着一些焊点不熔化。特别是在J型引脚元件上，所有引脚可能不在同一个参考平面上，这

使得烙铁环不可能同时接触所有的引脚。这种情况可能是灾难性的，因为还焊接在引脚上的焊盘在操作员取下元件时将从PCB拉出来。

焊接嘴与环要求经常预防性的维护。它们需要清洁，有时要上锡。可能要求经常更换，特别是在使用小烙铁嘴时。

接触焊接系统可分类为从低价格到高价格，通常限制或控制温度。选择取决于

热风系统避免用接触焊接系统可能发生的局部热应力，这使它成为在均匀加热是关键的应用中的首选。热风温度范围一般是300~400°C。熔化焊锡所要求的时间取决于热风量。较大的元件在可取下或更换之前，可能要求超过60秒的加热。喷嘴设计很重要；喷嘴必须将热风指向焊接点，有时要避开元件身体。喷嘴可能复杂和昂贵。充分的预防维护是必要的；喷嘴必须定期清洁和适当储存，防止损坏。

热风系统有关的特性包括：热风作为传热媒介的低效率，减少由于缓慢的加热