电镀锡(ETL)工艺简介_.01PPT课件

二 电镀锡生产工艺流程
电镀锡机组主要工艺流程：
上料→开卷→切头→切角→焊接→剪边→压毛刺机→自动测 宽→入口活套→碱洗→拉矫机→酸洗→电镀锡→差厚打印→ 镀层测厚→软熔→化学钝化→静电涂油→出口活套→表面缺 陷检测仪→镜面检查→针孔仪→取样与分卷→卷取
出口段
中央工艺段
入口段
入口段
完成钢卷的开卷,焊接及切边工作,主要设备有运卷小车,开卷 机,双层剪,角切剪,焊机,圆盘剪等
1) 机组设计总长163 米，总高15.5m，设备总重1759 吨 2) 采用最新改进的氟洛斯坦工艺法以及采用不溶性阳极系统 3) 属于当今世界第三代电镀机组，具有先进水平
各项参数如下:
钢卷Leabharlann Baidu数:
带钢宽度: 700～1050mm 带钢厚度: 0.1 ～0.5mm
钢卷重量: 最大24150Kg
机组速度参数 入口段: 620m/min 中央段: 500m/min 出口段: 650m/min
2 镀锡板的构造 镀锡板由钢基板、锡铁合金层、锡层、钝化及氧化 膜、油膜组成。
国内镀锡板的生产和历史
我国镀锡板生产起步较晚，上世纪60 年代初上钢十厂试产热 镀锡板，年产量仅为1000 吨，70 年代后陆续引进、建设了 上钢十厂、武钢、广东中山、江苏无锡等电镀锡生产线
宝钢益昌薄板厂电镀锡生产线规格及参数
基础自动化系统可以直接连接到PDA(过程数据采集系统)，用于 高速在线数据的优化、测试、监视、事故纪录和数据的离线分 析。
主要控制功能如下
各段顺序控制 传动功能如张力控制、速度控制、活套位置控制等 碱洗、酸洗、镀锡、钝化电流控制 组合软熔控制 仪表控制 边缘罩控制 钢卷和带钢的材料跟踪 数据采集 操作、监视以及故障记录
中央段
1) 刷辊及拉矫机的控制__间隙量的控制调整 2) 边缘罩的控制 3) 槽盖,压辊,循环泵,消泡装置等的控制 4) 槽罐温度控制 5) 溶液配置控制 6) 整流器电流输出控制 7) 软熔的控制 8) 仪表信号的采集及显示
出口段
1) 出口钢卷小车卸卷,运卷控制__通过编码器及接近开关进 行定位控制
SIEMENS公司负责电镀锡机组的电气设备集成 宝信公司负责开发生产线PLC、HMI和Level 2的用户程序 PLC、HMI用户程序开发软件: Step7 V5.3 SP3; Wincc V6.0 SP4
自动化系统配置图
入口HMI客户端
出口HMI客户端
HMI服务器(冗余系统)
L2机房
第三方设备
数据采集系统
PLC柜
各段主要设备及顺序控制
入口段
1) 钢卷小车的运卷,上卷控制(ECC)__采用编码器和接近开关进行 小车的定位控制
2) 双层剪的控制(DCS)__通过液压阀控制双层剪刀片的上升及下降 3) 套筒移除装置的控制(SLR)__采用编码器及接近开关进行定位控
制 4) 角切剪的控制 5) 圆盘剪,废边卷取和压毛刺机的控制 6) 压辊及夹送辊的控制 7) 液压泵站的控制
1) 电气、仪表、计算机三电一体化，效率高电气、仪表、计 算机三电一体化，效率高
2) 全数字化主传动，精度高、响应快。
3) 模块化硬件，可靠性高和易维护。
4) 控制系统开放性好，兼容性强，利于将来开发和扩展
镀锡机组基础自动化配置及主要功能
PLC采用了SIEMENS公司的SIMATIC S7系列，共4套,包括9个 CPU(CPU416-2 DP)，用于控制机组全线的主传动和辅助系统。 另有1套S7-300 PLC(315F-2 DP) 用于紧急停车。
中央工艺段
1) 电镀锡前预处理: 碱洗、刷洗和酸洗__主要是除去带钢表面上 的油污或其他有机物，以及带钢表面上的氧化物，如铁锈等，使 带钢在进行电镀锡前具有一个清洁无氧化物存在的活化表面。碱 洗又分化学碱洗和电解碱洗,主要目的是去除油脂.酸洗则是为了 清除肉眼看不见的薄氧化膜,是一种弱酸洗，又称光亮酸洗.
出口段__带钢从出口活套出来后,由表面缺陷检测仪和针
孔仪对带钢表面质量进行检查,之后由滚筒剪对钢卷进行分 卷，并在卷取机上卷取。卷取后的钢卷再由钢卷小车运送到 相应位置进行称重和安放.
三 电镀锡机组基础自动化系统介绍
电镀锡机组基础自动化和电气传动均采用了当代先进、可 靠的设备及技术，机组主要特点如下：
电镀锡生产线机组简介
2008.
一 电镀锡的基本概况 二 电镀锡生产工艺流程 三 电镀锡自动化系统
注:本幻灯片主要参考了宝钢益昌薄板厂的镀锡工艺操作教材及镀锡电气说明等资料, 希望看过此幻灯片后能使大家对电镀锡生产线有一个大概的了解.限于能力,不足之处 请见谅!
一 电镀锡的基本概况
1 镀锡板及其用途 镀锡板，俗称马口铁，是在薄的低碳钢板上镀锡而 成的产品。其主要用途是用来制作食品罐头盒以及 化工产品、高档医药的包装容器等
2) 卷取机控制__进行卷取准备,取消的顺序控制 3) 出口液压泵站的控制 4) 套筒加载控制 5) 滚筒剪及传送带电磁铁的控制 6) 压辊,夹送辊及活套张紧辊的控制
2)电镀段__采用弗洛斯坦法(硫酸亚锡法)进行电镀,电解液主
要由硫酸亚锡、苯磺酸、添加剂ENSA、EN 等组成.这个阶段主 要进行电解液配置,镀液温度控制及电镀电流管理等工艺条件 的控制.
3)电镀锡后处理__软熔处理,淬水处理,钝化处理及静电涂油处理.
软熔过程形成锡铁合金层，其在带钢上有良好的附着力，能提高镀 锡板的抗腐蚀性能.软熔后为防止镀锡带钢的锡层在高温下迅速氧 化，保持软熔时产生的光泽表面，须马上淬水冷却.之后带钢则进 入重铬酸盐溶液中进行钝化处理，在此过程中使锡层表面形成一层 含有铬的氧化物的钝化膜，大大提高镀锡板的耐蚀性.静电涂油为 带钢涂上一层防护性润滑油膜, 防止镀锡板在运输和高速制罐加工 中被擦伤，同时还有防锈效果。
整个自动化系统被分为几个独立的自动化单元，每个单元具备 一个或多个的处理模块,同时每个单元连接相关的电气外设如传 感器和执行器,都全部使用远程I/O连接。
自动化级通过“SIMATIC NET工业以太网”连接到高速数据网 络。每一个自动化单元则通过“SIMATIC NET PROFIBUS” 连 接各自的电气设备如传感器、执行器、传动和电源设备