桥面防水MMA施工方案
桥面防水MMA施工方案
桥面防水MMA施工方案一、设计依据1、《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005)；2、《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构规范》（TB10002.3-2005）；3、《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》（铁建设[2005]157号）及“局部修订条文”（铁建设【2007】140号）；4、《新建时速300~350公里客用专线铁路设计暂行规定》（铁建设【2007】47号）；5、《新建时速200~250公里客用专线铁路设计暂行规定》（铁建设【2007】140号）；6、《广珠城际轨道交通工程桥面防水层暂行技术条件》【科技基（2008）191号】；7、《客运专线桥梁混凝土桥面防水暂行技术条件》（修订版）（科技基[2007]56号）；8、《建筑防水涂料试验方法》（GB/T16777-1997）二、材料1、甲基丙烯酸甲酯（MMA）树脂防水层甲基丙烯酸甲酯（MMA）树脂防水层，用于防护墙以内桥面的防水，无碴轨道MMA防水膜最小厚度1.5毫米。
甲基丙烯酸甲酯树脂防水涂料和基面处理剂的技术要求见下表1、表2.2、聚氨脂防水涂料类防水层防护墙外侧悬臂板上采用聚氨脂防水涂料类防水层，聚氨脂防水涂料符号《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2003的要求，其物理力学性能指标见表3。
3、保护层采用C40细石纤维混凝土，其中纤维混凝土可采用聚丙烯纤维网或聚丙烯腈纤维混凝土。
(1)水泥采用强度等级42.5低碱普通硅酸盐水泥。
(2)细骨料：中砂，粒径小于1mm，级配应符合《普通混凝土用砂标准及检验方法》JGJ52中的规定。
(3)粗骨料：最大粒径10mm的碎石，其质量应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53中的规定。
(4)聚丙烯纤维网质量应符合《纤维混凝土结构技术规程》CECS38:2004的规定，主要物理力学性能指标见表4，每立方米混凝土中聚丙烯纤维网的掺量为1.8Kg.(5)聚丙烯腈纤维质量应符合《纤维混凝土结构技术规程》CECS38:2004的规定，主要物理力学性能指标见表 5.每立方米混凝土中聚丙烯腈纤维掺量为1.0Kg。
桥面防水及保护层施工方案
桥面防水及保护层施工方案
一、背景介绍
桥梁是连接城市道路的重要枢纽，其安全性和耐久性直接影响交通运输的顺畅。
而桥面是桥梁结构中容易受到各种外部环境侵蚀的关键部位，对桥面进行有效的防水及保护层施工显得尤为重要。
二、施工方案
1.检查准备工作
在进行桥面防水及保护层施工前，首先需要对桥面进行仔细检查，并清理掉表
面上的杂物和积水，确保桥面干燥清洁。
2.防水层施工
选用优质的防水材料，根据桥梁结构和材料特性，进行适当的防水层施工。
常
用的防水材料包括沥青、异丙基钢丝胶等，根据实际情况选择合适的材料进行施工。
3.保护层施工
在完成防水层施工后，需要对桥面进行保护层施工，以提高桥面的耐久性和防
腐能力。
通常采用聚合物保护层或沥青混凝土保护层进行覆盖，保护桥面免受紫外线、酸雨等环境侵蚀。
4.维护保养
桥面防水及保护层施工完成后，需要经常进行维护保养工作，定期检查桥面情况，及时修补破损部位，确保桥面的防水性能和耐用性。
三、总结
桥面防水及保护层施工是保障桥梁安全运行的重要工作，只有加强对桥面的保
护和维护，才能延长桥梁的使用寿命，确保交通运输的顺畅与安全。
在实际施工中，需要根据桥梁结构和环境特点，科学合理地选择防水及保护层的材料和施工方法，做好施工前的准备工作，并加强后期的维护保养，才能达到预期的效果。
桥面防水层专项施工方案
桥面防水层专项施工方案施工前准备：1.对桥面进行详细的勘测，了解桥面的结构、材料、现状和病害情况。
2.根据勘测结果，确定防水材料的选择和施工方法。
3.准备施工所需的材料和设备，包括防水材料、焊接机、喷涂设备等。
4.制定详细的施工计划，包括施工工艺、施工时序、施工安全措施等。
施工步骤：1.清理桥面：首先清理桥面上的杂物、灰尘和附着物，确保桥面表面干燥、洁净。
2.病害处理：修补桥面上的裂缝、凹陷和腐蚀等处，确保桥面表面光滑平整。
3.底层处理：根据桥面的材料和结构特点，选择适合的底层处理方法，如打磨、切割或涂层处理等。
4.防水材料铺设：根据桥面的特点，选择适合的防水材料，如高分子聚合物、沥青或水泥等。
按照施工工艺要求进行铺设，并注意与桥面结构的粘结牢固。
5.焊接处理：对需要焊接的部分，进行预热、清理和热风吹扫等处理，然后采用热风焊接方法进行焊接，确保焊缝牢固、密封。
6.涂层施工：如果需要，在防水层上再施工涂层，以增加桥面的抗滑、耐磨性能。
7.保护处理：对刚完成的桥面防水层进行保护处理，避免施工过程中的损坏。
施工质量控制：1.施工人员应具备相应的资质和经验，进行专业的施工操作。
2.施工材料应符合相关标准和规范要求，确保质量可靠。
3.施工过程中，应定期进行施工质量检查和现场检验，及时发现和处理施工中的质量问题。
4.施工结束后，应进行验收，对施工质量和施工工艺进行评估，确保达到设计要求和规范要求。
安全措施：1.施工人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、手套、防护鞋等。
2.在施工现场设置明显的安全警示标志，划定施工作业区域，保持施工现场整洁有序。
3.做好施工现场的防火、防爆工作，特别是在使用火焰进行焊接作业时，要注意火源和可燃物之间的距离和防护措施。
4.严格遵守施工操作规程，确保施工过程中的安全。
总结：桥面防水层专项施工方案是桥梁工程中非常重要的一项工作，施工质量的好坏直接关系到桥梁的使用寿命。
因此，在施工前要进行充分的准备工作，制定详细的施工计划，选择合适的防水材料和施工方法。
桥面铺装防水层施工方案
桥面铺装防水层施工方案1.施工前的准备工作：（1）确定施工范围和施工时间，合理安排工期；（2）调查研究桥梁的结构和材料特性，包括桥面材料的类型、厚度等；（3）检查桥面结构是否存在破损、开裂等问题，如有需要进行修复；（4）清理桥面，将杂物、灰尘等清除干净；（5）检查桥梁的排水系统是否畅通，如有需要进行疏通和维修；（6）根据桥面材料的特点选择合适的防水材料，准备施工所需材料和工具。
2.施工方法：（1）铺设底防水层：首先，清理桥面，确保平整干净；然后，将底防水层材料按照规定厚度均匀地涂刷或铺设在桥面上；最后，用刮板等工具将底防水层材料整平，并确保其与桥面紧密粘结。
（2）加固层的施工：根据桥面的结构和要求，选择合适的加固材料，并采用卷材或热熔型材料进行施工。
首先，将加固材料铺设在底防水层表面；然后，用火炬进行加热，使加固材料与底防水层粘结牢固。
同时，使用滚轮等工具将材料整平，确保无气泡和漏水现象。
（3）面层的施工：根据桥面的类型和要求，选择合适的面层材料，如沥青砂浆、聚合物改性沥青和混凝土等。
首先，将面层材料铺设在加固层表面，并用细碎石、沙子等材料进行撒盖，提高其耐磨性和防滑性。
然后，使用压路机等工具将面层材料压实，并使其平整。
（4）连接件的施工：根据桥面的特点和要求，安装连接件，如伸缩缝条、胶条等，以保证桥面与桥梁的连接紧密可靠，并能够适应桥梁的伸缩变形。
3.施工后的验收工作：（1）检查桥面防水层的平整度和密实度，排除施工中可能存在的问题；（2）对施工过程中使用的材料和连接件进行质量检测，确保其符合规定标准；（3）进行水密性测试，使用水压等方法检测桥面防水层的密封性能，确保无渗漏和渗水现象；（4）整理施工记录和相关资料，编制施工报告，记录施工过程中的问题和措施，为今后的维护和管理提供参考。
总之，桥面铺装防水层施工方案需要进行施工前的准备工作，选择合适的施工方法，并进行施工后的验收工作，以保证桥面的防水效果和使用寿命。
桥面防水层施工方案
桥面防水层施工方案I. 引言桥梁是现代交通运输的重要基础设施之一，而桥面防水层在桥梁的维护和保养中起着至关重要的作用。
本文将介绍一种桥面防水层的施工方案，旨在保护桥梁结构，并延长其使用寿命。
II. 施工材料及工具为了确保施工质量，以下是桥面防水层施工所需的材料和工具：1. 涂料：选择高强度、耐久性强的防水涂料，如聚氨酯涂料；2. 桥面准备材料：打磨机、清洁剂、刷子、抹刀等；3. 补漆材料：填缝胶、玻璃纤维网、底漆等。
III. 工程准备在施工桥面防水层之前，需要先进行以下准备工作：1. 桥面清洗：使用清洁剂和高压水枪将桥面彻底清洗干净，确保无油污和灰尘；2. 桥面修复：检查桥面是否有裂缝或损坏，如有，使用填缝胶进行修复；3. 桥面打磨：使用打磨机将桥面表面打磨平整，以提供更好的附着力；4. 确定施工条件：选择天气晴朗、相对湿度低的施工时间，避免雨水或高湿度对施工质量的影响。
IV. 施工步骤1. 底漆涂布：使用刷子或滚筒将底漆均匀涂布在整个桥面上，确保完全覆盖；2. 防水涂料涂布：根据涂料使用说明，按照刷涂或辊涂的方式将防水涂料均匀涂布在桥面上；3. 玻璃纤维网嵌入：涂布一层防水涂料后，立即将玻璃纤维网嵌入涂料中，确保网与桥面牢固结合；4. 重复涂布：根据施工要求，根据涂料使用说明，重复涂布1-2层防水涂料，确保防水层厚度和涂层的均匀性；5. 施工检查：在涂布完成后，对施工质量进行检查，确保涂料无漏涂或过度涂布等问题；6. 确保干燥：根据涂料要求，保持施工区域通风良好，并等待防水层完全干燥。
V. 施工注意事项在进行桥面防水层施工时，需要注意以下几点：1. 安全保护：施工人员需佩戴防护手套、口罩和眼镜等个人防护装备，确保施工安全；2. 涂料储存：未使用完的涂料需储存在密封容器中，避免固化和污染；3. 施工环境：施工区域需保持干净整洁，以防尘埃或杂物对施工质量产生不利影响；4. 涂料搅拌：在施工过程中需要定期搅拌涂料，保持涂料的均匀性；5. 防水层厚度：根据涂料使用说明，确保桥面防水层的厚度满足要求，以提供良好的防水效果。
桥面防水层施工方案
桥面防水层施工方案防水层在桥梁结构中是至关重要的一环，能有效延长桥梁使用寿命，保护桥梁基础结构免受侵蚀和损坏。
在桥面防水层的施工中，需要注意多个环节，确保施工质量和效果。
以下是关于桥面防水层施工方案的详细说明。
材料准备防水材料选择选择高品质、耐候性好的聚氯乙烯（PVC）或聚合物改性沥青（APP）等防水卷材作为桥面防水层材料，确保防水层的质量和耐久性。
基层处理材料基层处理材料包括抗碱玻璃纤维网格布、水泥基砂浆等，主要用于增强基层的承载能力和附着性。
施工步骤1. 基础处理在进行桥面防水层施工前，需对桥面基础进行清理，确保基础表面平整、无杂物，清除水泥砂浆等残留物。
2. 基层处理在清理基础表面后，涂刷一层专用基层处理材料，如抗碱玻璃纤维网格布，增加基层的承载能力和附着性。
3. 防水层铺设将选定的防水卷材按照预定的铺设方向和方法铺设在基层上，并留出必要的重叠和交接部分。
4. 热熔或热风焊接使用专用的热熔设备或热风焊接机对防水卷材的重叠和交接部分进行熔接，确保防水层连续、严密。
5. 防水层表面处理对已铺设好的防水层表面进行检查和处理，确保无损坏、裂纹等缺陷，并修复处处理。
6. 防水层保护层在防水层表面覆盖一层抗碱网格布和水泥基砂浆等防水层保护层，增加防水层的耐久性和防护效果。
施工注意事项1.施工前需进行充分的方案设计和施工方案的论证，确保施工质量和效果。
2.施工过程中需严格按照防水层材料的使用说明和施工规范进行操作，确保防水层的性能和使用寿命。
3.防水层施工需在天气条件良好的情况下进行，避免雨雪等恶劣天气对施工质量的影响。
4.施工人员需具备相关施工经验和技能，做好安全防护工作，确保施工过程的安全和顺利进行。
总结桥面防水层施工是桥梁维护和管理的重要环节，关乎桥梁结构的安全和使用寿命。
通过合理选择防水材料、严格按照施工步骤进行操作，可以保证桥面防水层的质量和效果，延长桥梁的使用寿命，确保桥梁结构的安全和稳固。
桥面系防水层施工方案
桥面系防水层施工方案一、施工前准备在进行桥面系防水层施工之前，需要做好以下准备工作：1.资料准备：收集桥梁结构及相关设计资料，了解桥面体系结构和防水层施工要求。
2.材料准备：准备好所需的防水材料，包括底涂材料、防水卷材、胶水等。
3.设备准备：确保施工时所需的设备完好，包括搅拌机、喷涂设备、刮涂工具等。
4.人员准备：组织施工人员进行培训，确保他们熟悉施工流程和安全操作规范。
二、施工流程1. 准备工作在正式开始施工前，需要进行一些准备工作，包括清理桥面、检查基层情况、修补破损部位等。
2. 底涂施工首先进行底涂施工，选择符合要求的底涂材料进行涂抹或喷涂，确保基层充分浸润，形成良好的附着力。
3. 防水卷材铺设在底涂完全干燥后，进行防水卷材铺设，确保卷材之间的搭接处及边缘密封牢固，避免漏水。
4. 保护层施工最后施工保护层，可采用刷涂或喷涂的方式进行，保护层要求厚度均匀，覆盖完整，确保防水层的使用寿命。
三、施工注意事项1.严格按照施工工艺进行操作，避免出现漏涂、漏涂等质量问题。
2.在施工过程中，重点注意搭接处和边缘处理，确保密封牢固。
3.施工期间需确保施工现场通风良好，避免有害气体对施工人员的危害。
4.施工结束后，对施工质量进行检查，保证防水系统的完整性和性能。
四、总结桥面系防水层施工是桥梁防水工程的重要环节，正确施工可有效延长桥梁使用寿命，提高安全性。
在施工过程中，需要严格按照施工要求进行操作，做好准备工作，重视细节，确保施工质量。
只有确保防水层施工质量，桥梁才能长时间保持良好的使用状态。
桥面防水层施工方案
桥面防水层施工方案1. 引言桥梁作为交通基础设施的重要组成部分，承载着交通运输的重任。
为了确保桥梁的安全和耐久性，桥面防水层的施工显得尤为重要。
本文将介绍一种桥面防水层的施工方案，以确保桥面结构的防水性能和使用寿命。
2. 施工前准备工作在开始桥面防水层的施工前，需进行以下准备工作：2.1 设计与材料准备通过详细的设计和方案评审，确定桥面防水层的材料选择、施工方法等。
选择合适的材料，如高分子防水涂料、聚氨酯弹性防水涂料等，以确保施工后的防水效果。
2.2 施工工具与设备准备准备好施工所需的工具和设备，如喷涂机、刷子、刮刀等，以确保施工的顺利进行。
2.3 桥面清洁与处理在施工前，对桥面进行彻底清洁，清除所有杂物和附着物，确保桥面表面干净和平整。
如有损坏或裂缝，需进行修补工作，确保桥面表面的完整性。
3. 施工步骤3.1 底层处理在施工前，先进行桥面底层的处理。
将底层清洁干净后，涂刷底层防水涂料。
待底层防水涂料干燥后，进行下一步施工。
3.2 防水涂料施工根据设计要求，选择合适的防水涂料进行施工。
一般采用喷涂或刷涂的方式进行，确保涂料均匀地覆盖整个桥面。
在施工过程中，应注意连续施工，避免出现漏涂的情况。
同时，注意涂料的厚度，以确保其防水性能。
3.3 防水涂料养护防水涂料施工完成后，需要进行一定的养护。
在施工完成后的24小时内，不得通行车辆，避免涂料被破坏。
同时，根据涂料的要求，进行适当的养护措施，如定期喷水保湿等，以确保涂料的效果和使用寿命。
3.4 防水层检测在防水层施工完成后，进行防水层的检测工作。
通过专业的检测方法，检测防水层的厚度、质量等指标，确保防水层的合格性。
4. 施工注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：•施工环境要求：确保施工环境的温度、湿度等符合涂料施工要求，避免影响防水涂料的质量和效果。
•施工工艺：严格按照施工工艺要求进行施工，避免涂料施工不均匀或存在漏批现象。
•人员安全：施工人员应穿戴好防护装备，避免涂料对皮肤的直接接触，确保人员的安全。
桥面防水层施工方案
桥面防水层施工方案桥面防水层施工方案一、施工准备1. 材料准备：防水卷材、黄沙、水泥、钢筋、劳保用品等；2. 工具准备：挖掘机、铲子、水泥搅拌机、切割机、焊接机、水平仪等；3. 施工人员安排：根据工程规模和进度安排施工队伍；4. 安全措施：施工现场设置安全警示标志，保证施工人员安全。
二、施工流程1. 清理表面：使用水泥切割机清理桥面上的杂物和老旧防水层，确保桥面光滑且无障碍物；2. 筑路基：使用挖掘机将黄沙填充在桥面上，将桥面修平并压实，以确保路基坚实；3. 铺设防水卷材：将防水卷材从桥面中心开始铺设，向两侧辐射铺贴，并确保卷材之间有重叠，并且与桥面紧密贴合；4. 焊接处理：对于防水卷材的重叠部分进行焊接处理，确保防水层的完整性；5. 吊装钢筋：根据设计要求，在防水层上布置钢筋，加强桥面的强度和稳定性；6. 浇筑水泥砂浆：将预先调配好的水泥砂浆用水泥搅拌机搅拌均匀后浇注在钢筋上，确保钢筋被牢固固定；7. 表面养护：对已浇筑的水泥砂浆进行保湿养护，避免裂缝和渗水问题的发生。
三、质量控制1. 原材料质量：选择合格的防水卷材、水泥、钢筋等材料，确保质量达标；2. 施工工艺：按照标准化的施工工艺进行施工，做到每一道工序都符合规范要求；3. 施工质量检查：设立专门的质量检查人员，强化施工过程中的检查和验收工作，确保施工质量；4. 后续养护：及时对施工完成的桥面防水层进行养护，确保防水层的使用寿命和防水效果。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全；2. 施工人员必须佩戴劳保用品，如安全帽、防滑鞋、防尘口罩等，确保施工人员的人身安全；3. 施工现场设置安全防护栏，防止人员误入施工区域；4. 对施工过程中可能存在的危险因素进行评估和控制，做到预防为主，确保施工安全。
五、施工周期和成本该方案的施工周期和成本会受到多个因素的影响，如桥梁规模、施工人员资质、材料价格等。
根据工程实际情况进行综合评估，并做出详细的施工计划和预算，以确保工程的顺利进行。
桥面铺装防水层施工方案(完整版)
桥面铺装防水层施工方案(完整版)范本一：一：背景介绍桥面铺装防水层施工是保护桥梁结构的重要环节，合理的施工方案能够有效延长桥梁的使用寿命。
本文档将介绍桥面铺装防水层施工的详细步骤和注意事项。
二：施工准备1. 材料准备1.1 涂料：根据防水要求选择合适的防水涂料。
1.2 墙体材料：根据实际情况选择合适的墙体材料。
2. 设备准备2.1 涂料搅拌机：用于搅拌防水涂料。
2.2 刮板、刷子、滚筒等涂料施工工具。
2.3 清洗设备：用于清洗施工现场和施工工具。
三：施工步骤1. 桥梁表面准备1.1 清洗桥面：使用清洗设备清洗桥面，确保桥面干净无尘。
1.2 填补裂缝：对桥面上的裂缝进行填补，确保桥面平整。
2. 防水涂料施工2.1 涂料搅拌：将防水涂料放入搅拌机中进行搅拌，搅拌均匀。
2.2 涂料施工：使用刮板、刷子或滚筒将涂料均匀地涂布在桥面上，确保覆盖面积均匀。
2.3 涂料固化：等待涂料干燥和固化。
3. 检测和修补3.1 检测防水层：对已施工的防水层进行检测，确保防水效果符合要求。
3.2 修补缺陷：如发现防水层存在问题，及时进行修补。
四：施工注意事项1. 施工环境要求：防水施工环境要求干燥，无雨水和杂乱物，确保施工质量。
2. 涂料施工厚度：涂料施工厚度应符合设计要求。
3. 施工工具清洁：施工工具使用后要进行清洗，防止涂料结块，影响下次施工。
4. 防水层干燥时间：防水层施工完成后，需要一定的时间进行干燥和固化。
五：附件1. 防水涂料相关技术参数。
2. 涂料施工工具清单。
六：法律名词及注释1. 防水施工相关的法律法规和标准。
范本二：一：项目背景桥面铺装防水层施工是确保桥梁结构稳定和延长使用寿命的重要措施。
本文档将介绍桥面铺装防水层施工方案的详细步骤和注意事项。
二：施工准备1. 材料准备1.1 防水涂料：选择符合防水要求的防水涂料。
1.2 墙体材料：根据具体情况选用合适的墙体材料。
2. 设备准备2.1 涂料搅拌机：用于搅拌防水涂料。
桥面防水施工方案
桥面防水施工方案1. 引言桥梁是连接道路的重要交通设施，其桥面结构对于桥梁的使用寿命和安全性具有重要影响。
为了保护桥梁的结构和延长其使用寿命，桥面防水施工显得尤为重要。
本文将介绍一种桥面防水施工方案，以保护桥面结构，提高桥梁的使用寿命。
2. 施工前准备在开始桥面防水施工之前，首先需要进行充分的施工前准备工作。
包括以下步骤：- 对桥面进行清洁和修复：将桥面上的杂物、灰尘等清理干净，并对损坏的区域进行修补，确保桥面表面整洁平整。
- 检查和修复下层结构：对桥面下的混凝土或钢板等结构进行检查，并进行必要的修复工作，确保施工过程中的稳定性。
- 确定施工材料和工艺：选择适合的防水材料和施工工艺，以满足桥梁的使用要求和环境条件。
3. 施工方法桥面防水的关键是选择合适的防水材料和施工方法。
以下是一种常用的施工方法：- 基层处理：在桥面基层上涂刷一层环氧底漆，以提高粘结性和耐水性。
- 防水涂层施工：在基层处理完成后，使用聚氨酯防水涂料进行涂刷，确保桥面表面具有良好的防水效果和耐久性。
根据实际情况，可以进行多层涂刷，以增强防水效果。
- 密封层施工：在防水涂层干燥后，进行密封层的施工。
密封层可以采用聚氨酯或聚合物改性沥青等材料，用于修复防水涂层的缺陷和增加防水层的耐久性。
4. 质量控制为了确保桥面防水施工质量，需要进行相应的质量控制措施。
以下是一些常用的质量控制措施：- 涂层厚度检测：使用涂层厚度检测仪器对施工完成的防水涂层进行厚度检测，以确保涂层厚度符合设计要求。
- 环境要求：在施工过程中，注意环境的干燥和温度控制，以确保施工材料的性能和涂层的质量。
- 做好记录：施工过程中要做好相应的记录，包括材料使用记录、涂层厚度记录等，以备后期的查验和评估。
5. 施工结束后的维护桥面防水施工结束后，需要进行相应的维护工作，以保证施工效果的持久性。
以下是一些常用的维护措施：- 定期检查：对桥面进行定期巡检，检查防水涂层的损坏情况，并及时进行修复。
桥面防水层施工方案
桥面防水层施工方案桥面防水层施工是桥梁工程中非常重要的一环，其施工质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
在进行桥面防水层施工时，需要严格按照施工方案进行操作，以确保施工质量和施工进度。
下面将从施工前的准备工作、施工材料和施工工艺等方面，详细介绍桥面防水层施工方案。
一、施工前的准备工作。
1. 检查桥面结构的平整度和表面质量，对于存在裂缝、凹凸不平等问题的部分，需要提前进行修复和处理。
2. 清理桥面表面的杂物和灰尘，确保桥面表面清洁干燥。
3. 对桥梁结构进行检查，确保桥梁结构完好无损，不存在渗漏、渗水等问题。
二、施工材料。
1. 防水材料，选择符合国家标准的优质防水材料，如聚氯乙烯（PVC）防水卷材、乙烯基防水涂料等。
2. 粘结剂，选用专用的粘结剂，确保与桥面结构的粘结牢固可靠。
3. 辅助材料，如防水卷材焊接接头胶、防水涂料用的底漆、涂刷工具等。
三、施工工艺。
1. 预处理，在施工前，对桥面进行必要的处理，如在桥面伸缩缝处设置伸缩缝条，对桥面结构进行打磨、清洁等。
2. 防水材料铺设，根据桥面的实际情况，选择合适的防水材料进行铺设，确保覆盖全面、无空鼓、无裂缝。
3. 粘结固定，采用专用的粘结剂将防水材料与桥面结构牢固粘结，确保材料与桥面结构之间无空隙。
4. 接头处理，对防水卷材的接头进行专业的处理，采用热风枪热熔或特定的接头胶进行焊接，确保接头牢固、无渗漏。
5. 涂刷涂料，对于采用防水涂料的桥面防水层，需进行底漆处理后，根据厚度要求进行涂刷，确保涂层均匀、无漏刷。
6. 检查验收，在施工完成后，对桥面防水层进行全面检查，确保施工质量符合要求，不存在漏涂、空鼓等问题。
桥面防水层施工方案的实施，需要严格按照施工工艺和规范进行操作，确保施工质量和施工进度。
只有这样，才能保障桥梁的使用寿命和安全性，为人们的出行安全提供保障。
同时，在施工过程中，也需要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
希望本文所述的桥面防水层施工方案能够对相关工程实践提供一定的参考和帮助。
桥面防水施工方案
桥面防水施工方案一、前期准备工作在进行桥面防水施工之前，首先要做好充分的前期准备工作。
这一阶段的工作主要包括以下几个方面：1.1 施工方案设计在进行桥面防水工程之前，需要先制定详细的施工方案。
施工方案应该包括工程的具体内容、施工方法、材料选用、施工步骤等内容，以确保施工过程顺利进行。
1.2 材料准备在确定施工方案后，需要对所需要的材料进行准备。
一般桥面防水工程需要使用防水材料、胶黏剂、辅助材料等，因此需要提前准备好这些材料，以确保施工顺利进行。
1.3 人员调配在进行桥面防水施工时，需要合理安排施工人员的工作任务，确保每个人都能充分发挥自己的专长，配合完成整个工程。
二、桥面防水施工步骤2.1 清洁桥面首先需要对桥面进行彻底清洁，将桥面上的灰尘、油污等杂物清理干净，以确保防水材料能够牢固粘附在桥面上。
2.2 处理裂缝在清洁完桥面后，需要对桥面上的裂缝进行处理。
对于较大的裂缝，可以使用填缝剂进行填补，以确保桥面的平整度。
2.3 防水材料涂覆在处理完裂缝后，需要将防水材料均匀地涂覆在桥面上。
在施工过程中，需要注意控制涂覆的厚度和均匀性，以确保防水效果。
2.4 完成涂覆层涂覆完防水材料后，需要等待一定时间让其干燥，形成一层完整的防水涂层。
在此过程中，需要保持桥面干燥，以确保涂层的质量。
三、验收与保养3.1 完工验收在桥面防水施工完成后，需要对整个工程进行验收。
验收时需要检查桥面防水层的厚度、平整度、涂覆均匀性等指标，以确保工程达到设计要求。
3.2 保养措施为了延长桥面防水层的使用寿命，需要进行定期的保养工作。
保养工作主要包括定期清洁桥面、及时修补损坏部位、定期检查防水层的状况等，以确保桥面防水层的效果。
综上所述，桥面防水施工是一项需要认真细致操作的工程，需要在施工前做好充分准备工作，并严格按照施工步骤进行操作，最终通过验收和保养工作来保障工程质量。
桥面防水层专项施工的方案
桥面防水层专项施工的方案一、施工前准备工作1.1确定施工方案和工序：根据桥梁结构和使用要求，确定桥面防水层的施工方案和工序，并编制详细的施工图纸。
1.2准备施工材料：包括防水材料、胶粘剂、施工辅料等等。
材料的选择要符合桥梁设计要求，并进行质量检查和验收。
1.3确定施工人员：确定施工队伍和人员配置，并组织相关培训和岗位技能认证。
二、基础处理和防水层施工2.1清理桥面：清理桥面上的杂物、污垢和破损部分，并用高压水枪进行冲洗。
2.2检查和修补：对桥面的细小裂缝、凹坑和伤痕进行检查和修补，确保桥面表面平整。
2.3打磨处理：对桥面进行打磨处理，提高桥面表面的粗糙度，增强粘结力。
2.4喷涂底涂料：根据防水材料的要求，先喷涂一层底涂料，增加防水层与桥面的粘结强度。
2.5铺设防水层：根据施工图纸要求，将防水材料铺设于桥面上，并按照规定的厚度和覆盖面积进行铺设。
2.6粘贴防水卷材：将防水卷材按规定的方法和角度粘贴在防水层上，并确保卷材之间的接缝牢固、平整。
2.7修补和弯折处理：对接缝和边缘处进行修补和弯折处理，确保防水层整体平整、紧密贴合。
2.8检查和验收：对施工完成的防水层进行检查和验收，确保施工质量符合规定要求。
三、施工后处理工作3.1清理和保养：清理施工现场，包括清理杂物、废料和防水层表面的污垢。
对防水层施工完后进行保养，防止日晒、雨淋等对防水层的损害。
3.2完善记录和档案：完善施工记录和档案，包括施工图纸、工程验收记录、施工资料等等，便于后期的维护和管理。
以上是桥面防水层专项施工的一个方案，具体的施工方案还要根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，要严格按照施工图纸和技术要求进行施工，确保工程质量。
同时，施工人员要具备丰富的施工经验和技术能力，严格遵守相关的施工安全规定，确保施工过程中的人员安全。
桥面防水层施工方案
桥面防水层施工方案桥面防水层施工方案一、施工前准备工作1.明确施工范围和要求，制定详细的施工方案。
2.清理桥面，确保表面干净、平整。
3.检查桥面的现状，修补破损、裂缝等缺陷。
4.准备所需材料和施工设备。
二、施工工艺1.涂刷底漆层：将底漆通过刷涂的方式均匀地涂在桥面上，增强桥面与防水层的粘结强度，提高防水层的附着力。
2.铺设防水卷材：将预先制作好的防水卷材按照要求在桥面上铺设，注意卷材重叠部分的处理，确保无缝隙。
3.热熔焊接处理：使用热风枪将卷材的边缘热熔并压合，使其与底材牢固结合，确保防水层的密封性。
4.过滤层处理：在防水层上铺设过滤层，用于过滤水分，提高排水性能。
5.保护层处理：在过滤层上铺设保护层，用于保护防水层免受外界环境的侵蚀，延长使用寿命。
三、施工要点1.施工时要保持施工现场清洁，确保防水材料和施工设备的卫生。
2.使用正确的施工方法，遵循操作规程，保证施工质量。
3.在施工过程中，严禁随意篡改施工工艺和配方，以免影响施工效果。
4.施工结束后，对施工质量进行验收，确保达到设计要求。
四、安全保障措施1.施工现场设置警示标志，防止行人靠近施工区域。
2.施工人员必须佩戴安全帽、口罩、安全鞋等个人防护设施。
3.操作时要注意避免与高温和热风枪直接接触，避免烫伤。
4.施工过程中严禁吸烟和使用明火。
五、质量验收标准1.防水层与桥面之间的粘结牢固，无脱落、开裂等现象。
2.防水层无渗水现象。
3.防水层表面平整、无气泡、麻面、露白等缺陷。
4.各层材料重叠处平整、紧密，无裂缝和松动现象。
六、施工总结桥面防水层施工是保护桥梁结构不受水侵蚀的关键工序。
施工前的准备工作、施工工艺的操作、安全保障措施的落实以及质量验收的标准都是保证施工质量的重要环节。
通过合理、标准的施工，能够提升桥梁的使用寿命，降低维护成本，保障行车安全。
因此，施工人员在施工过程中务必严格按照操作规程进行，确保施工质量达标。
桥面防水MMA施工方案
桥面防水MMA施工方案一、背景介绍桥梁是交通运输领域中的重要组成部分，而桥面防水工程是保障桥梁结构耐久性和安全性的重要一环。
本文将重点介绍MMA（甲基丙烯酸甲酯）作为桥面防水材料的施工方案。
二、MMA施工优势1. 耐候性强MMA材料具有出色的耐候性，能够抵御紫外线辐射和大气污染物的侵蚀，保持桥面防水层长久稳定。
2. 快速固化MMA施工工艺简便，固化快速，可在短时间内完成桥面防水层施工，有效提高施工效率。
3. 优异粘结性能MMA材料与混凝土基层粘结力强，能够形成坚固牢固的防水层，提供可靠的保护。
三、施工步骤1. 基层处理在施工前，应确保桥面基层干燥、平整，清除杂物和积水，修补基层破损，进行必要的防水处理。
2. 底涂处理首先进行MMA底涂处理，提高底涂与基层的粘结性，形成一层均匀且牢固的底层。
3. 铺装表层采用MMA材料进行铺装表层，要求均匀涂覆，厚度符合设计要求，确保防水效果。
4. 表层处理在表层施工完成后，进行必要的表层处理，包括平整、修平、抹光等工序，确保防水层平整牢固。
四、施工质量控制1. 施工人员施工人员应具备专业的MMA施工技术，熟悉施工工艺和规范要求，确保施工质量。
2. 施工现场管理加强施工现场管理，保证施工过程中的安全和环境保护，提升工程质量。
五、总结MMA桥面防水施工方案具有施工简便、速度快、耐候性强等优势，适用于提高桥梁结构的耐久性和安全性。
在实际施工过程中，需要严格按照施工规范和要求执行，确保施工质量和防水效果的达标。
以上是关于桥面防水MMA施工方案的介绋，希望对相关工程领域的从业者有所启发和帮助。
第五课 MMA桥面铺装施工工艺
让世界更畅通 让生活更美好 让城市更宜居
MMA新型路面涂层工艺简介
交融天下 建者无疆
目录
Contents
一、MMA新型路面涂层工艺试验成功 二、为何选用MMA涂层 三、MMA涂层施工工艺 点击添加标题
四、MMA涂层施工中的优缺点 五、工艺存在的问题及难题
六、工艺应用前景
一、 MMA新型路面涂层工艺试验成功
2016年5月9日，永泰自行车道项目新型道路面层--MMA彩色涂层试验段施工完 成。
三、MMA涂层施工工艺
MMA涂料加注到简易桶内
MMA喷涂施工
三、MMA涂层施工工艺
MMA涂层施试验段效果图
MMA涂层近景图
三、MMA涂层施工工艺
3.6 质量验收 目前，尚无MMA涂层的质量验收规范，施工时暂时参考的规范为《城市道路彩 色沥青混凝土路面技术规程》中第六章6.2.1-2小节——非机动车道路面质量检验 标准及允许偏差。其主控项目有色彩、厚度和抗滑，一般项目有宽度、横坡度和 平整度。项目部已联系试验检测中心进行专业检测，各项指标均满足要求。
粘接强度高、耐磨性好、 防滑性能好。
3 缺点
易脱落
自流性差，刮平面效 果不好
容易产生裂缝
容易产生裂缝
4
后期维护
维护方便，但修补痕迹明 显
维护方便
维护方便但修补痕迹 维护方便但修补痕迹明
明显
显
5 使用寿命 5年左右
5-10年左右
5年左右
5年左右
6 价格
259.75m2/元
237.39 m2/元
267.39 m2/元
三、MMA涂层施工工艺
底涂层材料
滚筒涂刷底涂层
三、MMA涂层施工工艺
mma桥面铺装工程方案
mma桥面铺装工程方案一、项目概述MMA桥面铺装工程是指采用甲基丙烯酸甲酯（Methyl Methacrylate，简称MMA）作为主要原料，通过反应制备的一种涂料，用于桥面的铺装和修复。
MMA桥面涂料具有高强度、耐磨、耐腐蚀等优点，能够有效延长桥面的使用寿命，提高路面的抗压能力和耐久性。
本工程方案将详细介绍MMA桥面铺装工程的施工流程、材料要求、质量控制、施工安全措施等内容。
二、工程要求1. 施工地点：本工程将在城市的几座桥梁上进行MMA桥面铺装工程。
其中包括南大桥、中兴大桥、长江桥等；2. 施工范围：针对桥面存在的龟裂、磨损、起砂、开裂等问题进行修复，并进行MMA桥面铺装；3. 施工时间：本工程预计施工周期为30天，具体时间以施工计划为准；4. 施工要求：施工单位应严格执行相关标准和规范，确保施工质量和安全。
三、工程内容1. 桥面清理：清除桥面上的灰尘、杂物和老化涂层，确保桥面干净平整；2. 桥面修补：对桥面上存在的龟裂、磨损、开裂等进行修复，采用修补材料填补缺陷部分；3. MMA桥面铺装：采用MMA材料进行桥面铺装，确保铺装均匀、光滑，并达到设计要求；4. 建立施工队伍：组建施工队伍，并配备相应的施工设备和工具；5. 施工安全与文明：制定施工安全方案和文明施工方案，确保施工过程中的安全和环境保护；6. 质量控制：加强施工过程中对材料、工艺、质量的监控和检查，确保施工质量符合设计要求。
四、施工流程1. 准备工作：组建施工队伍，配备施工设备和工具，编制施工计划和安全文明施工方案；2. 桥面清理：清理桥面上的灰尘、油污等杂物，清除老化涂层，确保桥面干净平整；3. 桥面修补：对桥面上存在的龟裂、磨损、开裂等进行修复，采用修补材料填补缺陷部分；4. MMA桥面铺装：采用MMA材料进行桥面铺装，确保铺装均匀、光滑，并达到设计要求；5. 质量检验：对铺装后的桥面进行质量检验，确保施工质量符合设计要求；6. 完工验收：完成桥面铺装工程后，进行完工验收，并出具相应的工程质量验收报告。
桥面防水层施工方案1
桥面防水层施工方案1在桥梁工程中，桥面防水层的施工是至关重要的一环。
桥面防水层的主要作用是防止桥梁结构受到水侵蚀，延长桥梁的使用寿命，确保桥梁的安全运行。
针对不同的桥梁结构和使用环境，施工方案也会有所不同。
本文将介绍一种桥面防水层施工方案1，希望对相关工程建设者有所帮助。
1. 材料准备在进行桥面防水层施工之前，首先需要准备好所需的材料。
常用的桥面防水材料包括聚氯乙烯（PVC）防水卷材、改性沥青防水涂料等。
在选择材料时，需要考虑桥梁的结构特点、使用环境及预算等因素，选择合适的材料进行施工。
2. 施工准备在进行桥面防水层施工之前，需要做好施工准备工作。
首先要对桥面进行清洁，确保桥面表面平整干净，无积水和杂物。
同时，需要对桥面结构进行检查，确保没有裂缝和损坏。
在施工现场搭建施工脚手架，并确保施工人员的安全。
3. 施工工艺桥面防水层的施工工艺一般包括以下步骤： - 预处理：对桥面进行底层处理，确保基层平整牢固。
- 防水材料铺设：根据设计要求，铺设防水材料，采用搭接或焊接方式连接。
- 固化处理：对防水层进行固化处理，确保防水层与桥面结合牢固。
- 检查验收：对施工完成的防水层进行检查验收，确保质量符合要求。
4. 施工注意事项在进行桥面防水层施工时，需要注意以下事项： - 施工现场应保持干燥，避免雨水、积水等对施工的影响。
- 施工人员要穿戴好安全装备，确保施工安全。
- 在施工过程中要及时清理施工现场，保持整洁有序。
5. 施工质量验收桥面防水层施工完成后，需要进行质量验收。
验收内容包括防水层的厚度、平整度、连接处的牢固性等。
只有经过质量验收合格的防水层才能投入使用，确保桥梁的安全运行。
综上所述，实施桥面防水层施工方案1需要提前准备好材料，做好施工准备工作，按照施工工艺进行操作，并注意施工过程中的安全和质量控制。
通过严格的施工管理和质量验收，可以确保桥面防水层的施工质量和可靠性，延长桥梁的使用寿命，保障桥梁的安全运行。
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桥面防水MMA施工方案
一、设计依据
1、《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005)；
2、《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构规范》
（TB10002.3-2005）；
3、《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》（铁建设[2005]157号）
及“局部修订条文”（铁建设【2007】140号）；
4、《新建时速300~350公里客用专线铁路设计暂行规定》（铁建
设【2007】47号）；
5、《新建时速200~250公里客用专线铁路设计暂行规定》（铁建
设【2007】140号）；
6、《广珠城际轨道交通工程桥面防水层暂行技术条件》【科技基
（2008）191号】；
7、《客运专线桥梁混凝土桥面防水暂行技术条件》（修订版）（科
技基[2007]56号）；
8、《建筑防水涂料试验方法》（GB/T16777-1997）
二、材料
1、甲基丙烯酸甲酯（MMA）树脂防水层
甲基丙烯酸甲酯（MMA）树脂防水层，用于防护墙以内桥
面的防水，无碴轨道MMA防水膜最小厚度1.5毫米。
甲基
丙烯酸甲酯树脂防水涂料和基面处理剂的技术要求见下表
1、表2.
2、聚氨脂防水涂料类防水层
防护墙外侧悬臂板上采用聚氨脂防水涂料类防水层，聚氨脂防水涂料符号《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2003的要求，其物理力学性能指标见表3。
3、保护层采用C40细石纤维混凝土，其中纤维混凝土可采用聚丙
烯纤维网或聚丙烯腈纤维混凝土。
(1)水泥采用强度等级42.5低碱普通硅酸盐水泥。
(2)细骨料：中砂，粒径小于1mm，级配应符合《普通混凝土
用砂标准及检验方法》JGJ52中的规定。
(3)粗骨料：最大粒径10mm的碎石，其质量应符合《普通混凝
土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53中的规定。
(4)聚丙烯纤维网质量应符合《纤维混凝土结构技术规程》
CECS38:2004的规定，主要物理力学性能指标见表4，每立
方米混凝土中聚丙烯纤维网的掺量为1.8Kg.
(5)聚丙烯腈纤维质量应符合《纤维混凝土结构技术规程》
CECS38:2004的规定，主要物理力学性能指标见表5.每立方
米混凝土中聚丙烯腈纤维掺量为1.0Kg。
三、构造
1、防护墙内侧桥面（含轨道底座及桥面防护墙）采用MMA
树脂防水层（MMA防水膜），防护墙外侧（电缆槽下方）
采用聚氨酯防水涂料类防水层。
MMA树脂防水层上不需要
制作保护层；聚氨酯防水涂料上需要覆盖水泥砂浆或纤维
混凝土保护层。
2、防护墙内侧桥面（含轨道底座）MMA防水膜最小厚度为
1.5mm。
3、MMA防水膜喷涂范围：防护墙内侧下部、无碴轨道底座的
侧面及顶部部分表面、底座与防护墙其间的桥面、桥面吊
装孔、桥面排水集水槽等部位均需喷涂防水膜。
4、在做MMA防水涂料之前，应在处理好的混凝土表面做一
道低黏度MMA树脂基层处理剂，以封闭混凝土并提高防
水膜和底座的黏结强度。
5、如因排水坡度需要，可在MMA防水膜上直接铺设C40混
凝土砂浆，形成排水坡。
6、聚氨酯防水涂料厚2mm，上设水泥砂浆或纤维混凝土保护
层。
有电缆槽底板处仅设水泥砂浆保护层，砂浆最小厚度
10mm；无电缆槽底板处需要设置纤维混凝土保护层，纤维
混凝土保护层最小厚度40mm。
7、排水坡度一般由水泥砂浆形成；梁端挡水台采用钢筋混凝
土结构。
四、施工方法
施工工艺及质量检查、验收应满足《客用专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》、《广珠城际轨道交通工程桥面防水层技术条件》等的要求。
1、MMA树脂防水层
（1）、在做MMA防水涂料之前，应在处理好的混凝土表面做一道低黏度MMA树脂基层处理剂以起到封闭混凝土和提高
防水膜和底座的黏结强度。
（2）、混凝土基层表面必须使用机械工具处理，如真空喷沙清理等，使表面平整并达到一个粗糙度，
混凝土表面处理要求及标准详见《广珠城际轨道交通工程
桥面防水层技术条件》附录D。
（3）、用指甲轻刮表面，检查干燥剂是否固化，完全固化时表面应不留痕迹。
（4）、喷涂或滚涂一度单一组分MMA基层处理剂于混凝土基面，涂布率为0.2Kg/m2；当基层处理剂完工固化后，必须通过
报检及通过拉力测试合格后，才能进行MMA防水层施工；
附着力测试钉粘结采用原MMA防水胶粘结，其附着力结
果要记录。
（5）、MMA防水膜施工温度范围为50C~400C。
（6）、防水膜施工应连续施工，若因天气等问题造成防水膜喷涂中断，则应预留出搭接位置约50mm宽；第一层施工后半
小时后即可施工下一层。
当下一层施工搭接该位置时，如
因搁置时间已超过24小时，则搭接位置应用酮拭擦涂层表
面，基层处理层只用砂纸轻轻打磨便可。
（7）防水膜A组份与B组份的比例是1：1，在喷器内度量和搅拌混合，未连接到喷器之前，不能在其他容器内混合A组份
与B组份。
(8)、MMA防水材料用量：1mm干膜厚度用量为1.3Kg~1.5Kg/m2；
1.5mm干膜厚度用量1.95Kg~
2.25Kg/m2。
（9）、以上喷涂施工MMA防水膜期间喷涂以最少每50m2量度一次。
2、聚氨脂防水涂料型防水层：
（1）防水层施工前应先对混凝土基层面进行验收，基层应做到平整、无尖锐异物、无浮碴、浮尘、油污等现象，同时应
做到无蜂窝麻面等情况；平整度的要求：用1米长靠尺测
量，空隙不大于3mm，空隙只允许平缓变化，每米不应
超过一处。
（2）桥面基础应干燥。
（3）聚氨酯防水涂料由甲、乙两种组分组成，使用时必须按产品使用说明进行配比，每种组分的称量误差不得大于±
2%。
配制时按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容
器，并充分搅拌使其混合均匀。
搅拌时间3~5分钟。
（4）聚氨脂防水涂料可选用喷涂或刮涂的方式施工，厚度为2mm，应分为二次喷涂，应做到喷涂均匀，喷涂后应随
即洒沙一层，沙粒直径20~40目为宜。
（5）配制好的涂料应在20分钟内用完随配随用。
（6）对防护墙，竖墙等垂直部位使用手刷或棍子先行涂刷，平行部位在其后涂刷。
（7）喷涂后4小时或涂刷后12小时内需防止霜冻、雨淋及暴晒。
（8）防水层完全干固后，方可浇注保护层。
（9）气温高于350C或低于50C时不得施工。
（10）质量检查：上述各项的检查除可用肉眼观察检查的项目外，还可用衡器检查防水涂料的配比，用橡胶厚度仪检查
涂片切片样品的厚度。
五、施工注意事项：
1、产品运输途中防止日晒雨淋，禁止接近热源或食品。
2、产品应储存于阴凉、干燥、通风处，避免阳光直射。
储存温度应在5~400C之间。
3、在施工时不作防水系统的位置应先作临时保护。
4、基层处理剂完工后禁止车辆或人员经过，以免造成不必要的污染。
5、四级以上强风天气不宜进行桥面MMA防水层施工;施工周围的环境相对湿度不高于95%，施工时基面温度应该在露点30C以上。
6、五级以上强风天气不宜进行聚氨酯防水层施工。
7、MMA防水膜应能够根据实际需要调整厚度，最低在1mm物理力学性能指标仍然能够达到技术要求。
8、无碴轨道底座之间、防护墙之间、竖墙之间的缝隙，应填入橡胶泥后再进行防水膜喷涂。
9、防水膜在喷涂时应注意与积水槽、泄水管等处的封边衔接。
10、纤维混凝土应采用强制搅拌，搅拌时间不少于3分钟。
11、混凝土保护层浇注完成后，应采用必要的保水养护措施，避免失水太快。
自然养护时，桥面应采用草袋或麻袋覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，桥面混凝土洒水次数应能保持表面充分潮湿。
当环境相对湿度小于60%时，自然养护应不小于28d；相对湿度在60%以上时；自然养护应补少于14d。
甲基丙烯酸甲酯（MMA）树脂防水体系构造示意图
聚氨酯涂料防水层体系构造示意图（无电缆槽底板处）
纤维混凝土
C
桥面集水槽。