厂区设备内作业安全规程
厂区内作业安全操作规程
厂区内作业安全操作规程一、前言为了保障员工的生命安全和身体健康，提高生产作业效率，减少事故发生的可能性，特制定此厂区内作业安全操作规程。
此规程适用于厂区内各类作业活动，包括但不限于生产作业、设备维护、机械操作、物资搬运等。
二、作业前的准备工作1.制定作业计划：每项作业活动前，必须制定详细的作业计划，并将计划明确告知参与作业的员工。
2.确认作业区域：核实作业区域是否符合安全要求，有无安全隐患。
3.进行安全检查：对需要使用的设备、工具、材料等进行安全检查，确保其功能正常且符合标准要求。
4.佩戴个人防护装备：根据作业的性质和特点，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等。
三、作业中的安全要求1.机械操作：操作机械前必须熟悉机械的使用方法和安全操作规程，严禁无证无照、未经培训的人员操作机械设备。
机械设备使用过程中，必须按规定进行日常维护保养，如加油、清洁、检查等，确保设备的正常运转。
2.物资搬运：搬运物资时，严禁单人搬运过重的物品，对于需要多人搬运的物品，必须使用合适的搬运工具，并保持良好的人际协调，避免人员受伤和物品损坏。
3.设备维护：设备维护前必须通电或断电处理，防止维护过程中发生触电事故。
维护人员必须穿戴好个人防护装备，并遵循设备维护程序和规程进行操作，不得随意更换原厂件。
4.现场安全管理：在作业现场必须设立显眼的安全警示标识，标明禁止或警告相关操作，划定作业区域范围，并设置专人负责作业现场的安全管理。
禁止非作业人员进入作业区域。
5.防火防爆措施：在易燃、易爆、有毒有害物品作业区域内，必须按照工艺要求和安全规范进行操作，并配备相应的消防设备和防爆设施，确保作业安全。
6.紧急情况处置：在紧急情况下，如火灾、漏电、事故等，必须立即按照应急预案和处理程序进行处置，并保证及时有效地报警求援。
7.自我防范：每位员工必须时刻保持安全意识，自觉遵守作业操作规程，严禁酒后作业、疲劳作业、草率操作等行为，确保自身的安全。
厂区设备内作业安全规程模版（五篇）
厂区设备内作业安全规程模版第一章总则第一条为了保障厂区内设备作业的安全和人身财产的安全，根据国家相关法律法规和工业安全生产规范，制定本规程。
第二条本规程适用于厂区内的设备作业人员，包括设备操作人员、设备维修人员等。
第三条所有从事设备作业的人员必须严格遵守本规程的规定，加强对设备作业安全的责任意识和安全意识，确保设备作业的安全进行。
第四条厂区设备作业的安全责任由厂区管理部门负责，每个设备作业班组的组长负责设备作业的具体安全管理。
第五条厂区设备作业的安全管理应当遵循预防为主、综合管理的原则。
第六条厂区设备作业的安全管理应当依据风险评估和风险控制的原则，制定相应的措施和应急预案。
第二章安全组织第七条厂区设备作业安全管理由设备作业安全小组负责，包括设备作业组长、设备操作人员、设备维修人员等。
第八条设备作业安全小组应当定期召开安全会议，制定安全工作方案，明确各个岗位的安全职责和安全措施。
第九条设备作业安全小组负责定期组织设备作业人员进行安全培训，提高设备作业人员的安全意识和操作技能。
第十条设备作业安全小组应当定期开展设备作业安全检查和风险评估，发现安全隐患及时整改。
第十一条设备作业安全小组应当制定设备作业的应急预案，组织演练和训练，提高应对突发事故的能力。
第十二条设备作业安全小组应当定期进行安全事故的隐患排查和整改，确保设备作业的安全进行。
第三章安全管理第十三条设备作业人员必须按照设备操作规程进行操作，严禁违规操作和操作设备未经培训和授权。
第十四条设备作业人员必须定期检查设备的运行情况，发现异常情况及时报告，并采取相应的措施进行处理。
第十五条设备作业人员必须正确使用设备的保护设施，如安全帽、防护手套、防护眼镜等，并做好防护措施和个人防护。
第十六条设备作业人员必须严格遵守设备作业的操作程序，不得擅自改变设备的操作参数和方式。
第十七条设备作业人员在设备作业过程中应当保持专注，不得分心或进行与设备作业无关的其他活动。
(新)化工行业厂区作业安全规程
三、厂区盲板抽堵作业安全规程
1 盲板必须符合以下要求 1.1 盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹 和孔洞。高压盲板应经探伤合格。 1.2 盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作， 厚度要经强度计算。 1.3 盲板应有一个或二个手柄，便于辨识、抽堵。 1.4 应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的 材料做盲板垫片。
7 监护 7.1 设备内作业必须有专人监护。 7.2 进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施， 统一联系信号。 7.3 险情重大的设备内作业，应增设监护人员，并随时与 设备内取得联系。 7.4 监护人员不得脱离岗位。 7.5 设备内事故抢救时，救护人员必须做好自身防护方能 进入设备内实施抢救。
2 盲板抽堵作业安全要求 2.1 盲板抽堵作业必需办理《盲板抽堵安全作业证》，没有《盲板 抽堵安全作业证》不准进行盲板抽堵作业。 2.2 严禁涂改、转借《盲板抽堵安全作业证》。变更作业内容，扩 大作业范围或转移作业部位时，须重新办理《盲板抽堵安全作业证 》。 2.3 对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全 要求的，作业人员有权拒绝作业。 2.4 在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力 应小于26.66KPa；刺激性气体的压力应小于6.67KPa；气体温度应 小于60℃。 2.5 生产单位应负责绘制盲板位置图，对盲板进行编号，施工单位 按图作业，盲板位置图由生产单位存档备查。 2.6 作业人员应经过个体防护训练，并做好个体防护。 2.7 作业应专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场。
2007.4.7变压吸附起火伤人现场
现场照片(2)
脱 落 处
现场照片(3)
二、厂区设备内作业安全规程
设备内作业安全要求 1 安全隔绝 设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备 上与外界连接的电源应有效切断。 1.1 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能 用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。 1.2 电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上 锁等措施，并加挂警示牌。 2 清洗和置换 进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列 要求： 2.1 氧含量18～21%。 2.2 有毒气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。 2.3 可燃气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。
厂区设备内作业安全规程
厂区设备内作业安全规程
的主要内容如下：
1. 工作人员必须按照规定程序进行设备操作，并接受相应的培训和资质认证。
2. 在进行设备操作前，必须对设备进行检查和维护，确保设备的安全性能。
3. 在设备操作过程中，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
4. 禁止未经授权的员工进行设备操作，只有经过培训并获得相关资格证书的员工可参与相关工作。
5. 在设备作业过程中，必须按照规定的操作程序进行，严禁超负荷操作、盲目操作或违反操作规程的行为。
6. 禁止携带易燃、易爆、有毒等物质进入设备作业区域。
7. 作业人员必须了解设备的紧急停机按钮的位置和使用方法，并在紧急情况下及时按下停机按钮。
8. 在设备作业时，必须保持良好的工作环境，清除设备周围的杂物和障碍物，确保工作场所整洁有序。
9. 在设备作业期间，必须保持机器和设备的正常运行，及时发现并报告设备故障或异常情况。
10. 禁止未经准许的改装、拆卸设备或对设备进行未授权的维修。
11. 作业人员应遵守消防和安全预防规定，严禁吸烟、使用明火或擅自使用易燃物品。
12. 在设备作业区域必须设置明显的警示标识和禁止标识，提醒人员注意安全。
13. 所有设备操作过程和相关事故必须记录并按照规定程序上报和处理。
14. 设备作业结束后，必须清理现场、关闭设备，并妥善保管设备相关文件和资料。
以上是厂区设备内作业安全规程的一些基本内容，具体规定还应结合厂区实际情况进行完善和制定。
车间设备安全运行操作规程范本
车间设备安全运行操作规程范本第一章总则第一条为了保障车间设备的安全运行，防止事故的发生，提高生产效率，保护员工的身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于车间内的各类设备的操作，包括但不限于电动机、液压机、挤压机等。
第三条本规程的实施人员包括设备操作人员、设备维护人员等。
第四条所有操作人员必须接受相应的培训，合格并持证上岗。
第五条所有设备必须经过定期维护检修，并保持处于良好的工作状态。
第六条违反本规程的行为将受到相应的处罚，甚至追究法律责任。
第二章设备操作规范第七条操作人员必须按照设备的说明书或相关安全技术操作规程进行操作，并确保操作的正确、稳定。
第八条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并将衣物束紧，不允许穿戴过长、过宽、过紧的衣物。
第九条操作人员在操控设备时，要保持专心、集中的态度，不得分散注意力或进行与工作无关的事情。
第十条操作人员在启动、停止设备时，必须确保周围无人并发出警示信号，以防止意外发生。
第十一条操作人员在更换设备工作状态、接触设备内部部件时，必须先切断设备电源，并采取相应的安全措施。
第十二条操作人员离开设备时，必须将设备停止，并及时清理周围的杂物，保持工作环境整洁。
第十三条操作人员对设备进行日常巡检，发现设备出现异常情况，应及时上报，并采取应急措施，确保安全。
第十四条在设备异常情况下，禁止擅自进行修理或更换设备部件，应及时通知维修人员前来处理。
第三章设备维护规范第十五条设备维护人员必须经过培训，持证上岗，并严格按照维护计划进行工作。
第十六条设备维护人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，在维修设备时充分考虑安全因素。
第十七条设备维护人员在进行设备维护时，必须切断设备电源，并采取相应的安全措施。
第十八条设备维护人员在更换设备部件时，必须确保配件的质量和型号与原设备相匹配，并按照要求进行安装。
第十九条设备维护人员在清洁和润滑设备时，必须使用合适的工具和材料，严禁使用易燃、易爆等危险物质。
厂区设备检修作业安全规程模版(三篇)
厂区设备检修作业安全规程模版第一章总则第一条为保障厂区设备检修作业期间的人身安全和财产安全，提高设备检修工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于厂区内所有设备的日常检修作业，包括设备的维护、检查、维修、更换、清洗等工作。
第三条厂区设备检修作业应严格遵守法律法规和安全操作规程，保证设备安全运行。
第四条所有从事设备检修作业的人员必须具备合格证书或职业资格，在作业前接受安全培训并通过考核。
第五条厂区设备检修作业应具备完善的安全管理制度，包括设备检修作业的计划、组织、安全防护、事故应急等方面。
第六条厂区设备检修作业应根据不同设备的特点和作业场所的环境条件制定安全操作规程，并及时更新。
第二章设备检修作业计划第七条厂区设备检修作业应有详细的计划，包括作业时间、作业内容、作业地点等，需要经过相关部门批准后执行。
第八条设备检修作业计划应事先确定作业范围和作业内容，明确作业人员、作业工具、作业规程等。
第九条设备检修作业计划应合理安排作业时间，避免与生产作业冲突，确保生产运行的稳定。
第十条设备检修作业计划应与设备相关人员进行充分沟通，了解设备存在的问题和需求，合理安排作业计划。
第三章设备检修作业组织第十一条设备检修作业应根据作业计划，组织合适的人员进行作业。
第十二条设备检修作业组织应明确各个作业步骤和工作责任，做到责任到人。
第十三条设备检修作业组织应配备必要的专业工具和设备，确保作业质量和安全。
第十四条设备检修作业组织应按照层级管理原则，做好岗位职责分工和工作协调。
第四章设备检修作业安全防护第十五条设备检修作业应遵守安全生产法律法规和厂区设备安全操作规程。
第十六条设备检修作业应佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套、防护眼镜等。
第十七条设备检修作业应使用符合安全标准的工具和设备，杜绝擅自改装、使用损坏的工具。
第十八条设备检修作业应进行必要的设备隔离和解体，确保作业过程中不发生意外。
第十九条设备检修作业应设立安全警示标志牌，提醒作业人员注意安全。
厂区设备内作业安全规程（5篇）
厂区设备内作业安全规程1. 严禁擅自进入没有经过授权或培训的设备区域。
2. 在进入设备区域前，必须佩戴个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、耳塞/耳罩、防护手套等。
3. 在进行设备内作业前，必须对设备进行必要的维护和检修，确保设备正常运行。
4. 在设备内作业时，必须有足够的照明和通风设施，并清除工作区的杂物。
5. 在设备内作业时，必须按照操作步骤和安全流程进行操作，并严禁超过设备的最大负荷。
6. 在设备内作业时，必须遵守相关的操作规范和作业程序，严禁擅自更改设备的设置或参数。
7. 在设备内作业时，必须时刻保持清醒和警觉，避免因疲劳或分心导致的意外发生。
8. 在设备内作业时，必须严格遵守禁止吸烟、禁止饮食等安全规定。
9. 在设备内作业时，必须随时保持与同事和相关人员的沟通，及时报告异常情况。
10. 在设备内作业时，必须具备紧急事故应急处置的相关知识和技能，并知道如何正确使用应急设备和装置。
以上是厂区设备内作业安全规程的一些建议，具体规定可以根据厂区的实际情况和要求进行制定。
在所有情况下，员工都应始终牢记安全第一，确保自己和他人的安全。
厂区设备内作业安全规程（二）1. 设备检修作业前的准备工作：- 检修前需制定详细的作业计划和方案，明确作业的内容、步骤和风险点，确保检修作业的安全可控。
- 检修前要对待检设备进行全面检查，确保设备处于停止状态，并采取适当的安全措施，如锁定设备电源等。
- 检修人员要熟悉设备的工作原理、操作规程和安全操作要求，确保能够安全有效地进行检修作业。
2. 作业现场的安全管理：- 检修作业现场要设置明确的禁止入场标志，并设立专人负责现场安全管理和指导。
- 检修作业现场要保持整洁，确保通道畅通、设备无杂物堆积，防止触电、滑倒等安全事故发生。
- 检修人员要佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保人身安全。
3. 作业工具和设备的安全使用：- 检修作业必须使用符合标准的工具和设备，严禁使用损坏、锈蚀或不合格的工具进行作业。
厂区设备检修作业安全规程（四篇）
厂区设备检修作业安全规程第一章总则第一条为确保厂区设备检修作业的安全进行，提高作业人员的安全意识和安全技能，根据相关法律法规和标准制定本规程。
第二条本规程适用于厂区内各类设备的检修作业，包括机械设备、电气设备、仪器仪表等。
第三条厂区设备检修作业必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，实施检修作业前必须编制详细的作业计划和安全方案。
第四条厂区设备检修作业必须有专职的检修人员负责，并严格按照规定的程序和要求进行。
第五条厂区设备检修作业必须遵守相关的技术规范和操作规程，不得擅自改变作业程序和要求。
第六条作业人员必须经过专业的安全培训，持有相关的资格证书才能参与检修作业，不得让未培训或未取得资格的人员进行作业。
第七条厂区设备检修作业必须按照“告知、检查、协作、监督”的原则进行。
第二章作业前的准备第八条作业前必须编制详细的检修计划和安全方案，明确作业的范围、要求、步骤等。
第九条作业前必须对设备进行全面检查，确保检修之前设备的状态是稳定可靠的。
第十条作业前必须对作业人员的健康状况进行检查，确保他们能够适应检修作业的环境和工作强度。
第十一条作业前必须对作业所需的工具、设备、材料等进行检查和备齐，确保其完好无损。
第十二条作业前必须对作业场地进行检查，确保作业场地的环境安全和无隐患。
第十三条作业前必须制定详细的应急预案，做好应急准备工作。
第三章作业中的安全措施第十四条作业人员必须戴好安全帽，穿戴好防护服、防护鞋等个人防护用具。
第十五条作业中必须按照规定的操作程序和要求进行，不得擅自操作或冒险行为。
第十六条作业中必须使用专业的工具和设备，不得使用损坏或不适用的工具和设备。
第十七条作业中必须严格遵守设备操作规程，进行设备操作时必须按照规定的操作步骤和顺序进行。
第十八条作业中必须严格遵守相关的安全操作规范，如禁止随意拆卸设备、禁止超负荷操作等。
第十九条作业中必须严格遵守动火作业的安全规程，禁止在危险区域进行动火作业。
2024年厂区设备内作业安全规程(二篇)
2024年厂区设备内作业安全规程1 范围本规程规定了设备内作业安全要求、《设备内安全作业证》的管理。
适用于我厂生产区域的设备内作业。
2 定义2.1 设备化工生产区域内的各类塔、釜、罐、炉膛、槽、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。
2.2 设备内作业进入化工生产区域内的各类塔、釜、罐、炉膛、槽、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业。
3 设备内作业安全要求3.1 安全隔绝设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。
设备上与外界连接的电源应有效切断。
3.1.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。
3.1.2电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。
3.2 清洗和置换3.2.1进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求。
3.2.2若使用测爆仪时，被测对象的气体或蒸汽的浓度应小于或等于爆炸下限的____％(体积比)。
若使用其它分析手段时，当被测气体或蒸汽的爆炸下限浓度大于等于____％时，其浓度应小于____％；当爆炸下限浓度大于等于____％时，其浓度应小于____％，当爆炸下限浓度小于____％，其浓度应小于____％。
3.2.3氧含量____%3.3通风应采取措施,保持设备内空气良好流通3.3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。
3.3.2必要时，可采取机械通风。
3.3.3采取管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。
3.4定时监测3.4.1作业前30min内，必须对设备气体采样分析，分析合格后应在办理《设备内安全作业证》后方可进入设备。
3.4.2采样点应有代表性。
3.4.3作业中应加强定时监测，情况异常时应立即停止作业，并撤离人员，经作业现场处理后，取样分析合格方可继续作业。
3.4.4作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。
化工企业厂区作业安全规程
化工企业厂区作业安全规程
1.进入厂区前，必须佩戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等，并经过安全教育和培训。
2.禁止携带易燃、易爆、剧毒等危险品进入厂区，严禁吸烟、
喷洒易燃物质、使用明火等行为。
3.严禁随意更改设备、管线、电气线路等，任何更改都需要经
过专业人员审核并按照规程进行操作。
4.操作设备时，必须按照操作规程进行操作，不得擅自修改或
破坏任何安全装置和保护设备，严禁超负荷运行设备。
5.作业人员必须经过相应的培训并持有资质证书，严禁未经培
训和无资质证书的人员进行操作。
6.严禁在作业区内吃喝、玩闹或进行无关工作，集中注意力，
提高警惕性，确保作业安全。
7.使用化学品时，必须仔细阅读产品说明书，并按照使用规范
进行操作，必要时佩戴化学防护装备。
8.发现异常情况或隐患时，应立即报告相关负责人，并采取紧
急措施进行处理，确保安全。
9.禁止私自拆除或更改设备安全警示标识，必须确保设备安全
警示标识的完整性和可见性。
10.作业结束后，应及时清理作业现场，确保设备、管线等无残留物，防止二次污染和安全事故的发生。
11.每个化工企业应建立健全安全监测和事故应急预案，并进行定期演练和培训，确保安全防范和应急处置的能力。
12.所有员工都有责任参与安全管理，共同营造安全的工作环境，发现安全隐患应及时上报并积极参与整改。
化工企业厂区作业安全规程
化工企业厂区作业安全规程厂区动火作业安全规程(HG 23011 – 1999)1. 主题内容与适用范围本标准规定了化工企业生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。
本标准适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的动火作业。
本标准不适用于化工企业生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。
2. 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBJ 16 - 87 建筑设计防火规范HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程3. 3.定义本标准采用下列定义。
3.13.1动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
3.23.2易燃易爆场所生产和储存的物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
4. 4.动火作业分类动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
4.14.1特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。
4.24.2一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。
4.34.3二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
4.44.4凡厂、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
4.54.5遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
5. 5.动火作业安全防火要求5.15.1一级和二级动火作业安全防火要求5.1.1 5.1.1动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，还须执行HG 23012、HG 23014的规定。
厂区断路作业安全规程（4篇）
厂区断路作业安全规程1. 断路作业前，必须对待操作的设备或断路器进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。
如发现异常情况，必须进行维修或更换设备。
2. 断路作业前，必须确认设备附近的安全措施已经采取，如紧急停止按钮、安全门、警示标志等。
3. 断路作业必须由经过专门培训并具有相应资质的人员进行。
未经培训人员不得进行断路作业。
4. 在进行断路作业前，必须确保所有相关设备已经停止运行，如电源已经切断、设备已经冷却等。
5. 在进行断路作业时，必须采取必要的防护措施，如佩戴绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等。
6. 断路作业时，必须确保工作区域的通风良好，以防止产生有害气体或蒸汽。
7. 断路作业中，必须使用专门的工具和设备，切勿使用非专用工具进行操作。
8. 断路作业必须按照预定的程序进行，切勿擅自更改作业步骤或顺序。
9. 断路作业完成后，必须对设备进行全面的测试，以确保设备恢复正常工作状态。
10. 断路作业结束后，必须将所有工具和设备归位，并清理工作区域，确保整洁、安全。
11. 对于特殊断路作业，必须提前编制详细的安全操作方案，并确保相关人员理解并遵守。
厂区断路作业安全规程（二）第一章总则第一条为了保证厂区断路作业的安全和顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于厂区内需要进行断路作业的所有工作环节。
第三条断路作业是指需要对电气设备进行停电维修、改装、拆除等工作，涉及到电气设备的电涌、接地、伤害预防、操作程序等内容。
第四条所有从事施工、维修、拆除等工作的人员必须严格遵守本规程，服从安全管理人员的指挥调度，确保作业安全。
第五条断路作业应当在专业技术人员的监督下进行，由专业技术人员安排工作人员进行操作。
第六条断路作业前，应制定详细作业方案，并组织人员进行必要的培训和演练，确保作业人员具备必要的安全技能。
第七条断路作业期间，应设置专门警示标志，防止他人误入危险区域。
第八条断路作业完成后，应对设备进行检查、测试，确保设备安全可靠，方可重新投入使用。
厂区设备内作业安全规程（三篇）
厂区设备内作业安全规程第一章总则第一条为保障厂区设备内作业的安全，防止事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于厂区内进行设备作业的所有人员。
第三条厂区设备内作业应严格按照本规程的要求进行，严禁违规操作。
第四条厂区设备内作业安全主要包括设备维修保养、设备安装拆卸、设备操作等。
作业人员必须具备相关的操作技能和安全意识。
第五条厂区设备内作业时，必须遵守国家和地方相关的法律法规，遵守企业的安全管理制度和操作规程。
第六条厂区设备内作业应严格按照作业流程进行，确保每个环节都符合安全要求。
第七条任何作业人员都有责任发现和报告设备内可能存在的安全隐患，不能放任不管。
第八条安全生产是厂区设备内作业的核心要求，任何违反安全规定的行为都是禁止的。
第二章设备维修保养第九条设备维修保养应由经过专门培训的维修人员进行，禁止未经培训的人员进行设备的修理和保养。
第十条维修人员应严格按照设备维修保养计划进行，不得随意更改计划和方法。
第十一条维修人员在进行设备维修保养时，应确认设备已经停机，并严禁带电维修。
第十二条维修人员在进行设备维修保养时，应戴好个人防护用品，特别是对于高空或需攀爬的维修工作，必须使用安全带。
第十三条维修人员在拆卸设备部件时，应注意减少设备上的压力，防止意外伤害发生。
第十四条维修人员在更换设备零部件时，应使用标准件，禁止使用劣质或过期的零部件。
第十五条维修人员在设备维修保养结束后，应清理现场，确保设备的正常运转。
第三章设备安装拆卸第十六条设备安装拆卸应由经过专门培训的安装工人进行，禁止未经培训的人员进行设备的安装拆卸。
第十七条安装工人在进行设备安装拆卸时，应按照设计方案进行操作，不得超过设备的负荷和载荷限制。
第十八条安装工人应严格按照安全操作规程进行，防止发生倾斜、翻覆等意外事故。
第十九条安装工人在进行设备安装拆卸时，应戴好个人防护用品，特别是对于高空作业，必须使用安全带和安全网。
第二十条安装工人在拆卸设备时，应先切断电源和停止相关设备的运行。
厂里面安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为了加强本厂安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，预防事故发生，提高生产效率，特制定本安全操作规程。
本规程适用于本厂所有员工及外来人员。
二、安全教育培训1. 新员工入职后，必须参加厂内组织的安全生产教育培训，了解本厂的安全规章制度、操作规程、劳动保护措施等，经考核合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
3. 对特种作业人员进行专门的安全操作培训，确保其具备相应的安全操作技能。
三、安全设施与个人防护1. 厂内应配备必要的安全设施，如安全防护网、防护栏、警示标志等，并定期进行检查和维护。
2. 员工应正确使用个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 厂内禁止酒后、疲劳作业，禁止携带火种、易燃易爆物品进入生产区域。
四、设备操作与维护1. 员工应熟悉所使用的设备性能、操作规程和安全注意事项。
2. 严禁违章操作、野蛮作业，禁止擅自拆卸、改装设备。
3. 定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备安全运行。
五、现场管理1. 厂内应保持整洁、有序，严禁堆放杂物、摆放障碍物。
2. 严禁在厂内追逐打闹、嬉戏，严禁攀爬设备、设施。
3. 厂内通道、楼梯、电梯等必须保持畅通，严禁堵塞。
六、事故处理1. 发生事故时，应立即停止作业，采取有效措施，防止事故扩大。
2. 保护现场，并迅速报告上级领导，按规定程序进行处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、奖惩1. 对遵守安全规章制度、积极提出安全建议、勇于制止违章作业的员工给予奖励。
2. 对违反安全规章制度、造成事故的员工，根据事故性质和情节，给予严肃处理。
八、附则1. 本规程由厂安全管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施，原有相关规定与本规程不一致的，以本规程为准。
请全体员工严格遵守本规程，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
第2篇一、总则为确保公司安全生产，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本安全操作规程。
有限空间安全操作规程
有限空间作业安全操作规程一、目的为保障有限空间作业安全进行，防止生产安全事故的发生，制定本规程。
二、适用范围厂区内有限空间作业管理。
三、有限空间分类1、封闭半封闭设备筒仓、料仓、混合机、脉冲除尘器、冷却器、锅炉、通风除尘管道等。
2、地下建（构）筑物地下管道、地下室、地坑、废井、地窖、化粪池、下水道、沟、井等。
3、地上建（构）筑物筒仓等。
四、作业要求1、作业原则严格实行“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。
2、作业审批严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。
3、作业培训作业人员必须为参加过有限空间作业安全培训且考试合格者，严禁教育培训不合格者上岗作业。
4、作业防护作业前必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护监护措施作业。
5、应急措施作业现场必须配备应急装备，制定应急措施，一旦发生事故，严禁盲目施救。
五、风险辨识1、化学环境存在酸、碱、毒、尘、烟等易引发中毒、窒息、火灾和爆炸事故等具有一定危险性的介质。
2、物理环境存在缺氧或富氧、易燃气体和蒸汽、有毒气体和蒸汽、淹溺、坍塌、腐蚀、触电、高处坠落、物体打击、机械伤害等危险有害因素。
3、设备环境设备设施与设备设施之间、设备设施内外之间相互隔断，导致作业空间通风不畅，照明不良，通讯不畅。
4、作业环境活动空间较小，工作场地狭窄，易导致工作人员出入困难，相互联系不便，不利于工作监护和实施施救。
5、温湿度环境湿度和热度较高，作业人员能量消耗大，易于疲劳。
六、评估环境采取措施1、有毒有害气体检测（1）凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等的有限空间，作业前均应进行气体检测，如实记录检测时间和结果。
（2）检测次序为氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体浓度，明确有限空间内外的氧浓度是否一致。
若不一致，在进入有限空间作业前，应确定偏差原因。
①氧浓度应保持在19.5%～23.5%。
②一氧化碳浓度应不大于20ppm。
国家化工行业标准---厂区设备内作业安全规程
国家化工行业标准---厂区设备内作业安全规程1. 作业前必须进行安全检查，确认设备运行状态良好，不存在异常情况。
2. 进入设备作业区域前，必须穿戴好相关的个人防护用具，如安全帽、工作服、手套等，并接受相关安全培训。
3. 严禁在设备运行时进行维修、清理或其他作业，必须在设备停机后方可进行相关操作。
4. 作业人员必须按照标准作业程序进行操作，切勿擅自改变设备运行状态或规格。
5. 严禁将非作业人员带进设备作业区域，作业区域仅限授权人员进入。
6. 在作业过程中，如发现设备异常情况，必须立即停机并上报相关部门，等待专业人员处理。
7. 作业人员必须经过相关岗位培训和资质认证，且必须严格按照操作规程进行作业。
8. 作业人员不得携带易燃、易爆物品进入作业区域。
9. 作业结束后，必须将作业区域及设备进行清理、整理，保持安全、整洁的工作环境。
10. 作业人员在作业过程中必须严格遵守现场管理规定，禁止在作业区域内吸烟、聊天等活动。
以上安全规程适用于所有国家化工行业相关生产企业的厂区设备内作业，必须严格执行，确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。
在化工行业中，厂区设备内作业安全规程的制定和执行至关重要。
化工行业是一个高风险性行业，许多生产过程都涉及到高温、高压、化学品等危险因素，因此安全问题必须得到高度重视。
严格执行厂区设备内作业安全规程可以有效预防事故的发生，保障作业人员的安全和设备的正常运行。
首先，作业前必须进行安全检查，确认设备运行状态良好，不存在异常情况。
这一步骤是作业安全的第一道防线，必须确保设备在正常运行状态下方可进行作业，以避免因设备异常而引发的安全事故。
安全检查包括设备的运行状态、润滑油情况、电气设备是否正常等各方面内容，必须认真细致地进行。
其次，进入设备作业区域前必须穿戴好相关的个人防护用具，并接受相关安全培训。
个人防护用具的穿戴可以有效保护作业人员在作业过程中避免受到外界伤害，同时，对相关安全培训的接受也能够提升作业人员对潜在危险的认识和防范意识，降低事故风险。
作业安全规程
东莞石排XXXX厂厂区作业安全规程
1、安全生产，人人有责。
全厂职工必须坚固建立“安全第一”的思想，增强法制观点，严格遵照安全技术操作规程和各项安全生产制度，严禁违章作业、违章指挥；
2、新工人入厂和调换工作的人员，未经三级安全教育或考试不合格者，不准上岗。
电气、锅炉、焊接等特种作业的工作，均应有专业技术技能上岗证书，方准上岗；
3、职工进入生产岗位必须穿着配备的防护工作服、工作帽和其它劳动用品；
4、职工家属、儿童及无关人员不得进入生产区；
5、职工在上班期间，不准饮酒，不得擅自离开岗位，不准戏闹，不准做与生产、工作无关的事情；
6、凡两个以上共同作业时，需指定一人负责安全，除在固定动火工作场所动火外，其它动火一律要办“动火许可证”，进入容器内工作，应办理“入塔进罐许可证”，并有人监护；
7、各岗位应按规定配备消防器材，有关部门应定期检查；消防设备严禁移作它用，并应妥善保管；
8、高空作业必须戴安全帽，系安全带；
9、厂区内严禁吸烟；
10、操作人员必须熟悉本岗位设备性能和工艺流程，严格实行工艺规程；电气设备、线路、必须由电工进行作业。
其
它人员一律制止乱拉、乱接电线。
停电检验，要挂停电警示牌，谁挂谁取；
11、各种设备、工具使用时要详细检查，确认安全后方可使用；
12、检验设备时必须严格遵照安全生产检验制度和有关操作规程；
13、厂内道路必须畅通，占用道路或路面施工，必须到安全部门审批，需设安全遮挡，悬挂禁行标志，夜间要有红色危险标志，车间不准骑自行车；
14、一旦产生事故时，冷静果断、判定准确、服从指挥，应注意保护现场，向有关领导反应，同时尽力采取措施，避免事态扩大。
年月日。
厂区设备检修作业安全规程(4篇)
厂区设备检修作业安全规程1主题内容与适用范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。
本标准适用于设备大、中修与抢修作业。
2定义设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。
3检修前的准备3.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。
《设备检修安全作业证》的格式见附表。
3.2根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。
3.3检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。
3.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
3.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按规定办理相应的安全作业证。
3.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应由相关单位单位确认合格。
检修项目负责人应会同设备技术员、工艺技术员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。
4检修前的安全教育4.1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。
4.2安全教育内容4.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。
4.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
4.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。
4.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。
5检修前的安全检查和措施5.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种器具进行检查，凡不符合作业安全要求的器具不得使用。
5.2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上"禁止启动"的安全标志。
厂区设备内作业安全规程范文（三篇）
厂区设备内作业安全规程范文一、引言厂区设备内作业是指在厂区内进行设备维修、安装、拆卸、调试等相关作业的活动。
为保障员工的生命安全和财产安全，确保设备作业的高效进行，特制定本安全规程。
二、作业前准备1. 确定作业任务：设备作业前，必须明确作业目标、范围和要求，并编制详细的作业方案。
2. 员工资质核查：保证参与设备作业的员工必须具备相应的技能和合格证书，核查其资质和培训情况。
3. 进入控制措施：在设备作业前，必须采取必要的进入控制措施，如设立警示标识、封锁电源、隔离危险源等。
4. 使用个人防护装备：员工在进入设备作业区域前，必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 设备检查和试运行：作业前需检查设备状态，排除可能存在的故障，进行试运行，并记录检查结果。
三、设备作业控制1. 工具和设备检查：使用前必须对工具和设备进行检查，确保其完好无损，不存在质量问题。
2. 临时设施设置：根据作业需求，合理设置和布置临时设施，如工作平台、护栏、标识牌等。
3. 设备操作规范：设备操作必须按照操作手册和相关规程进行，严禁擅自操作设备，严禁未经授权的人员接触设备。
4. 高处作业安全：进行高处作业时，必须使用合格的安全带和扣具，并按规定使用防坠落措施。
5. 电气安全措施：作业期间必须严格按照电气安全操作规程执行，确保电气设备操作的安全可靠。
四、紧急应急措施1. 火灾应急：在作业区域设置必要的灭火器材，并制定相应的火灾应急预案，及时处置火灾事故。
2. 伤害事故处理：对于发生的伤害事故，要立即采取适当的急救措施，并及时报告相关部门。
3. 紧急疏散和救援：在紧急情况下，必须迅速疏散参与作业的人员，并进行紧急救援。
五、作业后清理1. 清理工具和设备：作业结束后，要及时清理使用的工具和设备，归位妥善保管。
2. 安全检查和复核：作业结束后要进行安全检查，确保作业区域没有遗留危险物品和隐患。
3. 作业记录和总结：对设备作业进行记录，包括作业时间、作业内容、参与人员等，并进行总结评估。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
内蒙古伊东集团东方能源化工有限责任公司
厂区设备内作业安全规程（试行）
第一条主题内容与适用范围
1. 本规程规定了设备内作业安全要求、《设备内安全作业证》的管理
2. 本规程适用于本公司生产区域的设备内作业。
第二条引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
TJ36-79 工业企业设计卫生标准
GBJ16-87 建筑设计防火规范
GB3805-83 安全电压
GB3787-83 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程
GB388.1-91 手持式电动工具的安全
GB13955-92 漏电保护器安装和运行
HG23014-1999 厂区高处作业安全规程
HG23011-1999 厂区动火作业安全规程
《化工企业安全管理制度》化学工业部〔91〕化劳字第274号
第三条定义
设备：本企业生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。
设备内作业：进入本企业生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业。
第四条设备内作业安全要求
1. 安全隔绝
设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。
设备上与外界连接的电源应有效切断。
⑴管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门替盲板或拆除管道。
⑵电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。
2. 清洗和置换
进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求：
⑴氧含量18～21％.
⑵有毒气体浓度符合《化工企业安全管理制度》的规定。
⑶可燃气体浓度符合《化工企业安全管理制度》的规定。
3. 通风
要采取措施，保持设备内空气良好流通。
⑴打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。
⑵必要时，可采取机械通风。
⑶采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。
⑷不准向设备内充氧气或富氧空气。
4. 定时检测
⑴作业前30分钟内，必须对设备内气体采样分析，分析合格后办理《设备内安全作业证》，《设备内安全作业证》格式见附录。
⑵采样点要有代表性。
⑶作业中要加强定时检测，情况异常立即停止作业，并撤离人员；作业现场经处理后，取样分析合格后方可继续作业。
(4) 作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。
⑸涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应作连续分析，并采取可靠的通风措施
5．照明和防护措施
⑴进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施。
⑵在缺氧、有毒环境中，应佩戴隔离式防毒面具。
⑶在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。
⑷在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。
⑸设备内电压照明应小于等于36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏.
⑹使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。
⑺临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。
6. 多工种、多层交叉作业安全措施
⑴应采取互相之间避免伤害的措施。
⑵应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。
⑶设备内作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。
⑷设备外要备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的急救用品。
7. 监护
⑴设备内作业必须有专人监护。
⑵进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。
⑶险情重大的设备内作业，应增设监护人员，并随时与设备内取得联系。
⑷监护人由设备交出单位审批人指定熟悉工艺生产、掌握安全和防护急救的人员担任，并备有良好的防护器材且会正确使用。
监护
人员不得脱离岗位。
⑸设备内事故抢救，救护人员必须做好自身防护，方能进入设备内实施抢救。
第五条《设备内安全作业证》的管理
1. 《设备内安全作业证》由公司生产办公室设备科负责管理。
2. 设备内作业必须办理《设备内安全作业证》。
《设备内安全作业证》由作业单位负责人联系，由交出设备单位负责办理。
审批人必须严格检查安全措施的制定和执行情况，并由车间主要负责人和安全员确认无误后方可进入设备内作业。
3. 作业单位接到《设备内安全作业证》后，由该项目的负责人填写作业证上作业单位应填写的各项内容。
4．《设备内安全作业证》安全措施栏要填写具体的安全措施。
5．《设备内安全作业证》由交出单位和作业单位的负责人共同确认，审批签字后方为有效。
6．在设备内进行高处作业应按HG23014办理《高处安全作业证》。
7．在设备内进行动火作业应按HG23011办理《动火安全作业证》8．《设备内安全作业证》须经作业人员确认无误，并由车间主要负责人和安全员再次确认无误后，方准许进入设备内作业。
9．设备内作业因工艺条件、作业环境条件改变，须重新办理《设备内安全作业证》，方准许继续作业。
10．设备内作业结束后，需认真检查设备内外，确认无问题，方可封闭设备。
设备内安全作业证№.
设备内安全作业证№.
设备内安全作业证№.
设备内作业安全要求：
1、作业前30分钟内，必须对设备内气体采样（采样点要有代表性）分析，分析合格后办理《设备内安全作业证》方可进入设备。
2、作业中要加强定时检测，情况异常立即停止作业，并撤离人员；作业现场经处理后，取样分析合格后方可继续作业。
3、作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。
4、涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应作连续分析，并采取可靠的通风措施
5、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施。
6、在缺氧、有毒环境中，应佩戴隔离式防毒面具。
7、在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。
8、在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。
9、设备内电压照明应小于等于36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏.
10、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。
11、临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。
12、多工种、多层交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施。
应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。
13、设备内作业内过程，不能抛弃材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。
14、设备外要备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的急救用品。
15、设备内作业必须有专人监护。
16、进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。
17、险情重大的设备内作业，应增设监护人员，并随时与设备内取得联系。
18、监护人员不得脱离岗位。
19、设备内事故抢救，救护人员必须做好自身防护，方能进入设备内实施抢救。
*本表一式三联：第一联设备交出单位留存第二联设备检修单位留存
第三联作业人员随身携带备查。