消防控制室施工方案

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消防控制室施工方案

编制人：

审批人：

2020-5-1

目录

1.机房装饰装修工程施工工艺及方法 (2)

1.1.彩钢板墙面 (2)

1.2.铝板吊顶 (2)

1.3.联网式吊架 (3)

1.4.地面施工 (4)

1.5.防静电活动地板 (5)

2.机房电气工程施工工艺及方法 (6)

2.1.照明工程 (6)

2.2.开关、插座 (6)

2.3.电线电缆穿管敷设 (8)

2.4.电缆及电线安装 (10)

2.5.线槽敷设 (11)

2.6.电缆桥架内电缆敷设 (12)

2.7.低压配电柜（箱） (14)

2.8.防雷、接地系统 (17)

2.9.UPS及蓄电池 (17)

2.10.机柜系统 (23)

2.11.机房大屏幕及操作台系统 (23)

1.机房装饰装修工程施工工艺及方法

1.1.彩钢板墙面

1）原墙面处理

原墙面为加砼砖墙面，用水泥砂浆找平，刷两遍防尘漆。

2）材料作法：用75型龙骨做基层竖向龙骨，竖向下侧落地安装，龙骨间距600mm，内穿穿心龙骨，外面封金属装饰板，板材规格为1.2米*3米。

3）质量要求：

确保横平竖直。

确保表面平整。

按图施工，严格放线。

4）允许偏差如下：

表面平整度小于2mm。

立面垂直度小于3mm。

接缝高低差小于0.3mm。

阴阳角方正小于2mm。

5）工艺流程：

基层处理→安装轻钢龙骨→安装彩钢板→安装彩钢板装饰扣条→质量检查1.2.铝板吊顶

1)质量要求：

铝合金天花板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。

板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；条形板接口位置排列错开有序，板缝顺直，无错台错位，宽窄一致；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确，拼缝严密，异形板排放位置合理美观。

铝合金表面整洁，无翘角、碰伤，镀膜完好无划痕，颜色协调一致、美观。

铝合金吊顶工程的允许偏差如下：

表面平整度小于1.5MM。

接缝平直小于1.5MM。

接缝高低差小于0.3MM。

压条间距小于2MM。

分格线平直度小于1MM。

2)施工工艺流程：

楼板基层处理→刷防尘乳胶漆→放线定位→下吊杆→吊龙骨→上吊顶板→质量检查→撕保护膜

1.3.联网式吊架

1）施工范围

由于地下一层层高为6.9米，需在消防控制室吊顶内增加转换层，解决吊顶内所有管路及灯具的吊装问题。

2）施工准备

A 材料及主要机具：

镀锌型钢：采用50*50*3，作为主要吊挂体系。固定面冲孔处理，品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

螺母：采用配套镀锌C型钢的专用缩紧螺母和紧固件。

其它材料：胀栓。垫片、管箍等。

主要机具：电锤、电钻、切割机、水准仪、经纬仪、电焊机等。

作业条件：

顶板完成清理、修凿、封堵、找平后，灯具定位弹线后，综合管线基本排布完成后。

3）操作工艺

A 工艺流程：

定位放线→打孔→钻孔防水处理→固定型钢→调直校正→安装吊杆→安装型钢横担→固定管线、灯具→调平→验收

B定位放线：

所有型钢按照灯具排布方向排列，水平间距1200毫米，所型钢直接固定在已完成基层处理的结构顶板上，在50毫米宽的固定面上均匀预留长圆孔，用于膨胀螺栓的固定。所有通长的C1型钢通长排列，接头处缝隙不得小于5毫米，不得宽于10毫米。所有C1型钢定位要根据吊顶内主要管路和灯具排列位置，便于二者的固定。

C顶板打眼固定：

由于顶板已完成基层防水处理，所以固定型钢时，打眼后，一定要填充防水胶，安装完胀栓后在局部补强防水胶，以保证顶板的防水整体性。固定型钢的胀栓间距要求1200毫米，距末端长度不得超过300毫米，必须保证型钢的绝对牢固。

D安装吊杆、型钢横担：

吊杆要求根据不同的吊装对象予以区别，如吊装灯具的吊杆不宜用于吊装其他管路，吊装专用管路的吊杆如气体灭火管路宜单独设立。其他如风管、强弱电线槽在满足规范的前提下，可以综合设置，以牢固、经济、便于维护为宜。型钢横担长度基本一致，固定孔之间距离为1200毫米，型钢间距保持对应关系。对以采用多层横担的地方，要计算承重和维护、安装的足够空间。

E 安装固定件：由于采用联合路轨体系，具有较强的灵活性，吊杆通过专用的紧缩件，可以在型钢方向自由滑动，直到完成定位后，在把专用的紧缩固定件锁死，这样就很大的提高了施工的灵活性和准确性，提高工程效率和质量效果。

4）注意要点：

吊顶内的联合吊架体系要求解决机房吊顶内所有需吊挂各系统，不允许任何管路或任何灯具脱离联合吊挂体系固定，而独自和结构楼板发生连接。

吊顶内联合吊架路轨体系必须保证楼板的整体防水要求，必须在楼板的整体防水完成后方能施工，同时，固定联合路轨时，固定胀栓打眼后，一定要填充加强型防水胶，安装完胀栓后在局部补强防水胶，避免存在漏水隐患。

定位要求准确，排布整体规划：由于采用的是吊顶内联合路轨吊架体系，要求整体通长基层型钢安装精确，所有吊杆和横担定位准确，保证整体各系统和谐排布，节约空间，便于维护。

5）验收注意

做好定位放线验收，所有型钢定位放线后，各专业联合予以确认后再进行固定。

做好吊挂体系验收，所有吊杆和横担安装检查合格后，才能敷设各种灯具和管路。

在所有施工检查中，密切关注是否存在脱离联合吊架的顶板固定方式。

1.4.地面施工

（1）施工工具：

滚刷、水桶、搅拌器等

（2）施工方案：

A基层处理：

在原地面基础上做2cm水泥沙浆找平层。找平层必须坚实平整，不能有松动、起鼓，面层凸出或严重粗糙。若平整度不好或起砂时，必须剔凿处理。

基层要求干燥，含水率在9%以内，表面不得有明水存在。

施工前要认真清扫基层水泥浆余渣、尘土及杂物。

B 施工工艺：

在找平层上依次均匀滚刷防尘漆，每道滚刷膜要求重合距离不小于30毫米，施工时从房间一端开始滚刷，施工时禁止踩踏。

一遍完成后，干燥24小时后，即可进行第2遍滚刷，方法同前，避免遗漏。

整体施工滚刷2遍，对于阴角、管根等重点部位可重点处理，多滚刷1－2遍。

C 安全防护：

施工中避免踩踏，施工区域要求封闭，完成前不得进行其他工种的施工。1.5.防静电活动地板

1) 材料作法

本工程地面铺装防静电地板。铺装方法如下：地板铺设前各类装修和地板下管线均已完成。地面清理干净且干燥，做完防尘处理。地板铺设过程中应通过水准仪检查随时调整水平，遇到障碍物或不规则墙面，应按实际尺寸镶补并附加支撑部件。现场切割的地板，周边应光滑，无毛刺，并按原产品加以处理。在活动地板上搬运安装设备时，应对地板表面采取防护措施。

2) 质量要求

地板缝隙严密，拼缝平直方正。

地板支架安装平稳，支架间连接牢固。

地板铺设紧密牢固，不得有松动。

踢脚线接缝严密，表面平整光滑、高度出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。

防静电活动地板的允许偏差如下：

表面平整度不大于2mm。

板面拼缝平直度不大于2mm。

板面缝隙宽度不大于0.5mm。

3) 施工工艺流程

放线定位→走管线→质量检查→刷地板漆→地板支架→清理→铺地板→质量检查

2.机房电气工程施工工艺及方法

2.1.照明工程

1）格栅灯的安装

①荧光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。

②矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。

③隔栅灯具本体安装可以采用吊装或嵌入顶棚内T型龙骨安装的方法，将隔栅灯本体固定。

④将端子的螺钉松开，插入电源线后，用螺丝刀拧紧。

⑤将荧光灯管装入格栅等本体内。

⑥格栅的安装方法：将支持弹簧压缩后装入本体，装好弹簧后，将隔栅向上推入。

2）应急照明灯具安装

本项目应急照明采用格栅灯，接入UPS电源。

照明灯具的固定应符合下列规定：

灯具安装应牢固，灯具重量超过3公斤时，应固定在预埋的吊钩或螺栓上；

灯具的导线不应有接头，分支及连接处应便于检修。

照明灯具采用螺旋灯口时，相线应接顶心，开关应断相线。

灯具的金属外壳必须接地或接零时，应有接地螺栓与接地网连接。

2.2.开关、插座

1）施工准备

A 材料要求：

各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。

B 主要机具：

红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋。高凳等。

手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。

2）操作工艺

A 工艺流程：

清理→结线→安装

B 清理：

用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

C 结线：

一般结线规定：

①开关结线：

同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。

电器，灯具的相线应经开关控制。

多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。

②插座接线：

单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。

单相三孔及三相四孔插座结线示意，见图保护接地线注意应接在上方。

交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。

D 安装开关、插座准备：

先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。

①一般安装规定：

开关安装规定：开关距地面的高度一般为2～3m；距门口为150～200mm；且拉线的出口应向下。开关不得置于单扇门后。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；并排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。

②插座安装规定：暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；落地插座应有保护盖板；

③暗装开关、插座：

按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座