合格“注塑机操作工”的基本要求

合集下载

注塑作业员操作规范

5.3.7 对于需要试装的产品必须同领班、IPQC了解清楚那个位置易变形或断针后出现盲孔，包括从注塑模餐内取出产品如果摆放定形，包装的要求等，如果发现问题及时通知领班处理。
5.3.8 自觉接受品质人员及现场管理人员的工作指导教育，有问题必须立即纠正。
5.4 包装
5.4.1 按注塑部领班要求对产品进行包装，封箱前检查产品不应高过包装箱，留空3CM左右，避免压伤产品，核对数量。
5.3.5 作业员在加工产品时明确质量标准，加工产品部位手感无刮手，顶针、行位油污如果组装后在成品外面影响外观的情况需擦干净，加工产品时注意不碰花产品表面，顶针位批锋不影响功能、组装或外露的情况不需要加工。
5.3.6 产品上有日期码的需要与首件样品确认或同领班确认。
5.3.6 有疑问的产品先放一边，需向品质部IPQC、领班或和主管询问，待有结果后进行处理。Leabharlann 4、定义无5、内容
5．1准备工作
5.1.1准备好开注塑机所需的工具，如批锋刀、水口剪、包装箱、胶袋、胶纸、工作手套等。
5.1.2检查机位、机台、工作台是否干净，换模前的产品必须清理干净，一个台面不得同时加工二种不同型号的产品，避免混乱，必须要加工时则需要分类管理。
5.1.3查阅《注塑作业指导书》的作业要求。
5.3.3 参照首件确认样品、限度样品，检查产品质量，对于生产首件确认之前调试的产品必须要全检合格后方可包装装箱。
5.3.4 主要检查产品外观是否达到品质要求，如缺胶、混色、料花、缩水、变形、油污、气纹、划伤、夹水纹、断针、模花、盲孔、黑点、顶白、爆裂、颜色、批锋等不良缺陷，是否在品质标准范围内。
5.3.4 如发现4.3.4项目中任何不良缺陷不在品质标准范围内的，可加工的及时进行加工，不可加工的产品放在红色不良箱内，并及时通知领班确认改善。

2024年注塑机工安全操作规程

2024年注塑机工安全操作规程第一章总则第一条为了保障注塑机工操作人员的生命安全和身体健康，规范注塑机工的操作行为，根据国家相关法律法规制定本规程。

第二条本规程适用于使用注塑机进行塑料制品生产的企事业单位。

第三条注塑机工是指在注塑机操作过程中进行操作和维护的工作人员。

第四条本规程的主要内容包括注塑机工的日常防护措施、操作规范、紧急情况处理等。

第二章注塑机工的日常防护措施第五条注塑机工应在上班前穿戴好劳保用品，并进行安全培训。

第六条注塑机工应定期进行身体健康检查，发现疾病要及时报告单位。

第七条注塑机工应确保工作环境的清洁和通风，防止空气污染和有害气体聚集。

第八条注塑机工应戴好防护眼镜、口罩、耳塞等劳保用品，避免工作过程中受到外界物体的伤害。

第九条注塑机工应保持良好的工作姿势，避免长时间低头、弯腰等不良姿势造成疲劳和损伤。

第十条注塑机工应定期清洗和消毒工作区域，保持工作环境的卫生。

第三章注塑机工的操作规范第十一条注塑机工在操作注塑机前应检查设备的运行状况和安全保护装置是否完好，若发现异常情况要及时报告维修人员。

第十二条注塑机工应熟悉注塑机的操作程序和要求，按照操作手册进行操作。

第十三条注塑机工应保持注塑机操作区域的整洁，并清理机器上的废料和杂物。

第十四条注塑机工应正确操作注塑机的开关、按钮等控制装置，避免误操作造成事故。

第十五条注塑机工应定期检查注塑机的润滑油、冷却水等液体，确保其正常运行。

第十六条注塑机工应配戴好防护手套，避免手指被夹损伤。

第十七条注塑机工在操作过程中应集中注意力，严禁喧哗、分心或与他人交谈。

第四章紧急情况处理第十八条注塑机工在发生火灾、失火、短路等紧急情况时应立即停止操作，迅速报警并采取相应的灭火措施。

第十九条注塑机工在发生设备故障或异常情况时应及时切断电源，并报告维修人员进行处理。

第二十条注塑机工在发生人员伤害事故时应立即组织救援，并报告相关部门。

第二十一条注塑机工应熟悉紧急情况处理流程和逃生通道，定期进行演练，确保能够迅速、有序地撤离危险区域。

注塑机标准操作规程

注塑机标准操作规程注塑机是一种广泛应用于塑料制品生产的设备，按照标准操作规程进行操作可以确保注塑机的稳定运行和生产质量的提高。

以下是注塑机的标准操作规程，供参考：1. 安全操作规程1.1 操作人员必须接受相关培训，并熟悉注塑机的结构和操作原理。

1.2 操作人员必须戴上必要的个人防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。

1.3 在操作注塑机之前，必须检查设备的安全装置是否完好。

1.4 操作人员禁止穿着宽松的衣物，以防被卷入机器内部。

1.5 操作人员禁止单独上机、下机、维修设备。

2. 开机操作规程2.1 在开机之前，操作人员必须检查注塑机的各部位是否正常，如润滑系统、冷却系统、压力调节系统等。

2.2 在启动注塑机之前，操作人员必须关闭所有的安全护罩。

2.3 操作人员必须按照指定的程序操作开机按钮，并逐步提高温度和压力。

2.4 在注塑机启动后，操作人员必须观察设备运行情况，如有异常现象及时停机检修。

3. 模具安装规程3.1 操作人员在进行模具安装之前，必须对注塑机进行必要的清洁和保养。

3.2 操作人员在安装模具时，必须确保模具和注塑机的接口部分干净，并涂抹润滑剂。

3.3 在安装模具之前，操作人员必须检查模具的开关是否正常，并用气压测试模具的漏风情况。

3.4 在安装模具后，操作人员必须进行调试和校正，确保模具和注塑机之间的配合度。

4. 产品质量控制规程4.1 操作人员必须按照规定的注塑工艺参数进行操作，如温度、压力、注射速度等。

4.2 操作人员必须定期检查和校正注塑机的压力传感器和温度传感器。

4.3 在生产过程中，操作人员必须定期检查产品的外观质量，并进行必要的调整。

4.4 操作人员在换模时，必须进行相关记录，以便追溯产品质量和问题排查。

5. 关机操作规程5.1 在关机之前，操作人员必须将注塑机的温度和压力逐步降低到设定值以下。

5.2 操作人员必须切断注塑机的电源，并清理设备和工作环境。

5.3 在关机后，操作人员必须关闭注塑机的所有阀门，并将模具从注塑机上卸下。

注塑工和注吹工上岗要求

注塑工和注吹工都是塑料加工的重要职位，他们的工作涉及到产品的质量和生产效率。

以下是他们的上岗要求：一、注塑工上岗要求：1. 技能要求：注塑工需要具备一定的塑料加工知识和技能，包括塑料的种类、性能、模具结构、注塑机的使用和保养等。

他们需要了解各种塑料制品的成型工艺，如浇口设计、保压时间、冷却时间等，以保证产品质量和一致性。

2. 经验要求：注塑工需要有相关工作经验，包括之前的生产经验和技能水平。

他们需要能够熟练操作注塑机，能够处理常见的问题，如产品缺陷、模具故障等。

此外，他们还需要能够根据生产计划和客户需求调整生产进度。

3. 健康要求：注塑工作需要具备一定的体力，因为需要搬运模具、塑料原料和其他工具。

因此，注塑工需要身体健康，能够适应长时间站立和长时间工作的环境。

4. 态度要求：注塑工需要具备高度的责任心和团队合作精神，能够认真对待工作，确保产品质量和生产进度。

他们需要能够与同事和上级进行有效沟通，及时解决问题和反馈工作情况。

二、注吹工上岗要求：1. 技能要求：注吹工需要具备一定的塑料加工知识和技能，包括吹塑机和模具的结构和操作等。

他们需要了解吹塑工艺流程、材料特性、模具设计和维护等。

此外，他们还需要具备一定的视觉识别能力和测量技能，以确保吹出的产品符合设计要求和尺寸标准。

2. 经验要求：注吹工需要有相关工作经验，包括之前的生产经验和技能水平。

他们需要能够熟练操作吹塑机，能够处理常见的问题，如产品缺陷、模具故障等。

此外，他们还需要能够根据生产计划和客户需求调整生产进度。

总的来说，注塑工和注吹工都需要具备一定的专业技能和经验，同时也需要健康、负责任和团队合作的态度。

为了提高生产效率和产品质量，企业通常会对员工进行培训和教育。

培训内容可能包括塑料加工基础知识、安全操作规程、产品缺陷分析和解决等。

此外，企业也可能提供一定的时间让员工熟悉工作环境和工作流程，以便更好地适应工作岗位。

无论是对个人还是企业来说，选择合格的注塑工和注吹工是非常重要的。

注塑工岗位操作规程(3篇)

第1篇一、适用范围本规程适用于从事注塑工作的员工，旨在确保生产过程的安全、高效和产品质量的稳定。

二、操作前的准备1. 检查设备：开机前，对注塑机、模具、辅机等设备进行全面检查，确保设备正常运转。

2. 准备材料：根据生产计划，准备好所需的原材料、辅助材料等，并按规定的数量和规格进行分类存放。

3. 环境检查：检查车间环境，确保无安全隐患，如地面无油污、积水，设备无漏油、漏水等情况。

4. 安全防护：上岗前，正确穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。

三、操作流程1. 启动设备：按照设备操作规程，依次启动注塑机、模具、辅机等设备。

2. 加料：根据生产计划，将原材料按规定的比例加入料斗，确保加料均匀。

3. 设定参数：根据产品要求和原材料特性，设定注塑机的温度、压力、速度等参数。

4. 注塑：启动注塑机，将熔融的原材料注入模具，进行注塑成型。

5. 冷却：注塑完成后，将产品放入冷却水槽或冷却室进行冷却，确保产品尺寸稳定。

6. 取件：冷却后，取出产品，检查产品质量，如发现问题，及时调整设备参数。

7. 修模：如模具出现磨损、损坏等情况，及时进行修模，确保产品质量。

8. 关闭设备：完成生产任务后，关闭注塑机、模具、辅机等设备，进行清洁保养。

四、注意事项1. 操作过程中，严格遵守设备操作规程，不得随意更改设备参数。

2. 注意观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作，并报告上级。

3. 操作过程中，注意安全防护，防止烫伤、挤压等事故发生。

4. 保持车间环境整洁，防止油污、积水等影响生产。

5. 按时进行设备保养，确保设备正常运转。

6. 严格执行交接班制度，接班人员应提前到岗，了解上一班生产情况和本班生产要求。

五、记录与反馈1. 操作人员应认真填写注塑机生产记录表，如实记录生产过程中的各项参数和产品数量。

2. 如发现产品质量问题，及时向管理人员报告，由管理人员解决后，才能继续生产。

3. 定期对生产数据进行统计分析，为生产改进提供依据。

注塑机工安全操作规程范文

注塑机工安全操作规程范文一、总则1.1 为了保障注塑机工作人员的人身安全和设备正常运行，制定本规程。

1.2 本规程适用于所有注塑机工作人员，包括操作、维护、保养、清洁等工作环节。

1.3 注塑机工作人员应认真学习本规程，遵循操作规范，确保操作安全。

二、安全规定2.1 注塑机工作人员应熟悉注塑机的结构、原理和操作要点，在操作前需经过培训并具备相关证书。

2.2 操作注塑机时，必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2.3 检查注塑机及周边环境是否存在安全隐患，确保操作区域相对安全。

2.4 注塑机工作人员需保持镇定冷静的心态，严禁在疲劳、饮酒或服用药物后进行操作。

2.5 禁止擅自改变注塑机的工作参数、调整操作姿势或操作方式。

2.6 维修、保养注塑机时，需先切断电源，并在能够安全操作的情况下进行操作。

三、操作规范3.1 操作前，应检查注塑机的电气、液压、气动系统是否正常，确保各项指标符合安全要求。

3.2 操作时，应准确设置注塑机的温度、压力、速度等参数，确保设备正常运行。

3.3 操作时，应随时关注注塑机的状态，如发现异常声音、异味或漏油等情况，应立即停机检查。

3.4 操作过程中，应严格按照工艺要求操作，不得随意调整注塑机的工作参数。

3.5 在喷嘴或模具堵塞、冷却水、油路、电器故障等情况发生时，应立即停机处理，并报告相关人员。

3.6 操作结束后，应切断电源、关闭气源，并对注塑机进行清洁、维护和保养，保持设备干净整洁。

四、安全事故处理4.1 若发生注塑机泄漏、漏电、压力过高等紧急情况时，应立即切断电源、关闭气源，并采取适当的应急措施。

4.2 若发生意外伤害事故，应迅速寻找事故原因，切勿随意移动伤者，应及时报警并拨打急救电话。

4.3 在清理事故现场时，应戴上合适的防护用品，如手套、口罩、护目镜等。

五、操作员责任和义务5.1 注塑机工作人员应遵守本规程的各项规定，严禁违反规程进行操作。

注塑机操作工职责

一、注塑机操作工职责①认真学习设备使用说明书，应了解注塑的结构组成及各部位主要零部件的功能作用。

②经过培训后，操作工应牢记注塑机生产操作规定和操作程序，经实际操作考核后，合格者才可以独立进行生产操作。

③注塑机生产操作工应能及时发现生产中的设备故障和注塑制品的质量问题，并能找出设备故障原因和影响制品质量的原因，及时排除解决。

④知道怎样对设备进行维护保养。

⑤生产操作工作中，如发生较重大故障和设备事故时，要及时向车间有关人员报告，并能说明设备故障现象及发生的可能原因。

⑥不经车间领导批准，任何人不允许随意操作使用归操作者负责的设备，设备操作者有权制止。

经车间领导同意的其他人对设备进行操作时，该设备操作工地应在一旁监护其操作。

⑦设备上的生产工具及附属零部件应由设备操作工保管，不允许随意乱堆主。

若发生丢失或损坏现象，操作工应负保管失职责任。

⑧不允许以任何理由或借口，做出容易造成人身伤害或损坏设备的操作方式。

二、注意塑机生产操作注意事项①上岗生产前要穿好车间规定的安全防护服装。

②清理设备周围工作环境，不许存放任何与生产无关的物品。

③表理设备工作台，注射座滑动导轨和加料斗上方处不许放任何物品；注意检查料斗台，注射座滑动导轨和加料斗上方处不许存放任何物品；注意检查料斗内，不许有任何异物落人料斗内。

④检查注塑机上的安全防护设施装置，应无损坏，并试验其工作可靠性。

⑤检查各部位坚固螺母有无松动。

⑥开车前各润滑部位要注满润滑油，在开车生产过程中，要2-3h 检查一次各部位润滑情况，随时补充加足润滑油（脂）。

⑦发现设备上零部件工作出现导常或有损坏现象不能再开车生产时，应及时向车间有关人员报告，不能自行处理，并做好记录。

⑧设备上的安全防护装置不准随便移动，更不允许改装或故意使其推动作用。

⑨对已发现有问题的设备，未经维修排除故障之前，不允许开车生产使用。

⑩经常检查液压油的质量和油量，保持液压油的油量在油箱中的油标显示范围内，液压油面接近油标低位时，要适当补加油量。

注塑操作工安全操作规程

注塑操作工安全操作规程注塑操作工是在注塑机上进行生产作业的工人，其操作涉及到机械设备的运行，原材料的搬运以及产品的检验等环节。

由于注塑操作工作环境复杂，涉及到机械设备的使用，因此安全操作是非常重要的。

本文将详细介绍注塑操作工的安全操作规程，以确保操作工人的生命财产安全。

一、安全知识和技能要求：1.操作工应具备基本的安全生产知识，且定期接受安全培训，熟悉注塑操作工的工作流程和安全操作规程。

2.操作工应具备一定的机械设备操作技能，包括熟悉注塑机的结构和工作原理，能正确操作各个控制面板。

3.操作工应了解常见的安全事故及其预防措施，掌握应急处理技能。

二、工作前准备：1.操作工应定期检查注塑机的运行状态，确保各个部位的配件安全可靠。

2.注塑操作工应穿戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。

3.操作工应做好岗前伸展操，确保身体状况良好，避免因运动不适导致的事故。

三、注塑机操作：1.操作工应按照工艺要求合理设置注塑机的参数，如温度、压力等，确保注塑过程能顺利进行。

2.操作工应严格按照操作规程进行操作，严禁超负荷运行注塑机，以免发生机械故障。

3.操作工在操作注塑机时，应随时观察运行状态，发现异常立即停机检查，确认问题解决后再重新投入生产。

4.操作工操作结束后，应做好清洁工作，清除注塑机上的杂物和残留物，确保下次操作的安全。

四、材料搬运和储存：1.操作工应严格按照操作规程搬运原材料，确保操作安全。

2.操作工应合理储存原材料，确保其安全性，不得存放在易燃易爆、有腐蚀性和放射性的物品附近。

五、产品检验和维护：1.操作工生产的产品必须经过严格的检验，确保产品质量达到标准要求。

2.操作工应定期检查注塑机的磨损程度，如发现问题应及时维修或更换相关部件。

3.操作工应做好设备的日常保养工作，定期对设备进行清洁和润滑，确保设备的正常运行。

六、安全事故处理：1.如遇到设备故障或异常情况，操作工应立即停机，并及时向上级报告并寻求技术支持。

注塑厂各岗位规章制度

注塑厂各岗位规章制度一、总则1. 为了规范注塑厂各岗位员工的行为，确保生产过程的安全和顺利进行，特制定本规章制度。

2. 本规章制度适用于注塑厂所有岗位员工，任何岗位员工都应严格遵守。

二、生产部门规章制度1. 操作工规章制度1.1 操作工在工作时应穿戴好工作服和劳保用品，严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋类。

1.2 操作工在操作注塑机时，应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改机器参数。

1.3 操作工在更换模具时，应按照工艺流程操作，确保操作过程安全无误。

1.4 操作工禁止在工作台上摆放个人物品，以免影响工作效率。

1.5 操作工在操作过程中如发现异常现象，应立即上报主管领导。

1.6 操作工严禁私自调整设备，如有发现将按公司规定进行处理。

2. 技术员规章制度2.1 技术员应具备相关专业知识和技能，严格按照工艺要求进行生产。

2.2 技术员应保持机器设备的良好状态，及时发现并处理机器故障。

2.3 技术员要定期对工艺流程进行检查和调整，确保生产顺利进行。

2.4 技术员在生产过程中如有新的创新和改进方案，应及时向领导汇报。

2.5 技术员要与其他部门深入合作，及时解决相关问题，确保生产顺利进行。

3. 检验员规章制度3.1 检验员应具备相关专业知识和技能，严格按照质量标准进行产品检验。

3.2 检验员在检验过程中应认真仔细，不能马虎从事。

3.3 检验员在发现产品质量不合格时，应及时通知相关部门进行处理。

3.4 检验员要定期对产品质量进行统计和分析，提出合理化建议。

3.5 检验员要保护好检测设备，确保设备正常使用。

三、安全生产规章制度1. 所有员工在生产过程中应注意安全，不得擅自改变工作程序。

2. 操作员工在加工过程中应遵守操作规程，严格执行作业指导书。

3. 机修工在检修机器设备时应注意操作规程，确保操作过程安全。

4. 应急抢险人员需定期进行演习和培训，提高抢险能力。

5. 隐患排查人员需勤于发现和上报生产安全问题，保障安全生产。

双色注塑厂的岗位规范

双色注塑厂的岗位规范双色注塑厂是一家生产塑料制品的工厂，其主要生产设备是注塑机，操作员在其中起着至关重要的作用。

为了保证生产的质量和效率，双色注塑厂需要制定一套详细的岗位规范，来规范操作员的工作流程和工作方式。

本文将对双色注塑厂的岗位规范进行介绍，以期为读者提供一些参考和帮助。

一、注塑机操作员的主要职责注塑机操作员的主要职责是操作注塑机，并根据产品订单的要求进行设置和调试。

操作员的工作涉及到多个环节，如：设备运转、传送原材料和成品、调节机器和维护质量等。

在作业期间，操作员须保持机器正常运转，并且监测生产进程，及时对发现的问题进行处理。

二、注塑机操作员的工作制度为了确保注塑机操作员的工作正常开展，双色注塑厂制定了如下的工作制度。

1、遵守管理规定注塑机操作员必须遵守工厂的管理规定，保证安全生产和塑料制品的质量。

在处理制品和塑料原材料时，操作员必须按照有关的操作规程执行，严格遵守标准操作程序。

2、保持机器的正常运转在操作注塑机的期间，操作员要时刻关注机器的运转状态，特别是注意异常情况的出现。

如果发现有异常状况，操作员应该立即停机排除问题，避免造成不良后果。

3、安全防护注塑机操作员工作要进行安全防护，保障自身安全和周围的安全。

在操作期间，操作员必须穿戴好安全防护设备，并按照要求进行操作。

同时，操作员要保持工作场所的清洁和整洁，减少因为杂物的堆积而导致的意外。

4、掌握操作技能注塑机操作员在工作期间要注意提升技能水平。

了解塑料材料的特点和生产过程，以便更好地掌握操作流程。

工作中应该积极向工艺师傅请教相关技术技能，加强自身技能的提升。

三、注塑机操作员技能要求注塑机操作员需要具备以下一些技能：1、了解塑料材料的特点和生产过程，掌握塑料材料的特性，深入了解各种注塑原材料的设置和计量，能精准调整设备。

2、掌握注塑机的操作流程，了解各部分设备的功能和作用，知道在工作流程中需要注意的地方。

3、能够依靠自身对设备状况的分析，快速排除故障。

注塑操作工安全操作规程模版

注塑操作工安全操作规程模版一、安全工作责任和要求1. 所有注塑操作工必须严格遵守国家和企业的相关安全生产法规和政策。

2. 操作工必须参加企业组织的安全生产培训，熟悉注塑设备的操作规程和安全操作注意事项。

3. 操作工必须熟悉注塑设备的各个部件的功能和维护方法，并进行定期的检查和保养。

4. 操作工必须按照企业的安全管理制度进行操作，不得擅自改动设备的参数和工艺流程。

5. 操作工必须及时上报设备故障和安全隐患，不得隐瞒真实情况。

二、工作场所安全要求1. 注塑操作工必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、带有耳塞的耳罩、工作服、防护眼镜和手套等。

2. 工作场所必须保持清洁整齐，杂物必须堆放整齐，通道必须保持畅通，防止跌倒和滑倒事故的发生。

3. 工作场所必须配备足够的灭火器和应急照明设备，并进行定期的维护和检查。

4. 工作场所必须保持良好的通风状况，避免有害气体的积聚，注塑机的进、出料口必须与通风设备连接。

三、设备操作安全要求1. 操作工必须熟悉注塑设备的操作按钮和控制面板，确保能够正确操作设备。

2. 操作工必须按照设备的操作规程进行操作，严禁违反设备的操作规程。

3. 在操作设备之前，操作工必须检查设备的开关和按钮是否正常，设备的电源是否接地良好。

4. 操作工在完成操作后，必须关闭设备的电源和气源，将设备的温度和压力调至安全状态。

5. 操作工必须定期检查设备的润滑和冷却系统，确保设备能够正常运行。

四、安全事故预防和应急处置1. 操作工必须熟悉事故预防和应急处置措施，了解急救知识和方法。

2. 操作工在操作设备时，必须时刻保持清醒，不能饮酒、吸烟和患病作业。

3. 操作工必须严禁私自改动设备的参数和工艺流程，不得违章操作设备。

4. 操作工在发现设备故障和安全隐患时，必须立即上报并采取措施进行紧急维修。

5. 操作工在发生事故时，必须立即采取紧急避险措施，并第一时间报告相关负责人，同时启动应急预案。

五、其他安全注意事项1. 操作工必须定期参加企业组织的安全培训和考核，并及时更新安全操作规程。

注塑机安全操作规程

注塑机安全操作规程一、引言注塑机是一种用于塑料制品生产的重要设备，为了保障操作人员的安全和生产的顺利进行，制定本安全操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的操作培训，熟悉注塑机的结构、工作原理和操作流程。

2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

3. 操作人员必须保持身体健康，不得在疲劳、醉酒或服用药物的状态下操作注塑机。

4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改动设备设置或进行非法操作。

5. 操作人员必须定期参加安全培训和考核，提高安全意识和应急处理能力。

三、注塑机操作规程1. 开机前准备：a) 检查注塑机的电源线、气源线和冷却水管路是否连接正常。

b) 检查注塑机的润滑油是否充足，各润滑点是否正常。

c) 检查模具的安装是否牢固，模具表面是否干净。

d) 确保周围环境整洁，无杂物和易燃物。

e) 打开注塑机的主电源，进行自检。

2. 开机操作：a) 操作人员应站在安全位置，按下启动按钮，确保注塑机正常启动。

b) 监控注塑机的运行状态，确保各项指标正常。

c) 在启动过程中，操作人员应注意观察注塑机的运行情况，如发现异常应及时停机检查。

3. 操作过程中的安全注意事项：a) 操作人员禁止将手、头或其他身体部位靠近注塑机的活动部件。

b) 操作人员禁止将工具或其他物品放置在注塑机上，以免影响正常运行。

c) 操作人员应定期清理注塑机周围的杂物和积尘，保持周围环境整洁。

d) 在更换模具或进行维修时，操作人员必须切断注塑机的电源，并采取相应的安全措施。

e) 操作人员应定期检查注塑机的润滑系统和冷却系统，确保其正常运行。

4. 停机操作：a) 在停机前，操作人员应先将注塑机的温度降至安全范围内。

b) 切断注塑机的电源，关闭气源和冷却水源。

c) 清理注塑机上的残留物和模具周围的杂物。

d) 关闭注塑机的主电源，确保设备处于安全状态。

四、紧急情况处理1. 火灾事故：a) 火灾发生时，立即按下火警按钮，同时通知现场人员撤离。

注塑机标准操作规程(3篇)

第1篇一、作业准备1. 检查供料系统原材料供应是否正常，确保原材料质量符合生产要求。

2. 准备好注塑成型所需要的工艺文件及记录表格，明确生产参数。

3. 检查机械手、传输带是否能正常运行，确保生产线的顺畅。

4. 领班安排好操作本机台的操作员工，并进行适当辅导。

5. 操作工准备好所需要的盛装产品的容器及包装材料。

6. 操作工清理机械手传输带及自己的工作桌面，保持工作环境整洁。

二、安全要求1. 上岗前必须按规定穿戴劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

2. 不允许衣服不整及穿拖鞋进入生产车间。

3. 遵守《注塑车间安全操作规则》，确保生产安全。

4. 新员工入职后一周内进行注塑车间6防”安全培训。

5. 精神状态不佳或酒后不允许上岗。

三、开机步骤1. 技术员开启注塑机，按照工艺参数设定温度，给注塑机加热30分钟。

2. 按照生产安排表要求进行架模具，确保模具安装牢固。

3. 调整开模位置及机械手位置，机械手定位位置与开模位置保持5—10厘米。

4. 调整机械手夹具位置与产品料杆位置相对应。

5. 检查注塑机、机械手各部件零件是否松动，确保设备运行正常。

四、作业步骤1. 根据不同的产品准备好包装袋或吸塑盒。

2. 使用全自动机械手将产品从模具中取出传递到工作台面上。

3. 根据产品的型号进行分拆、分类。

4. 检查产品外观是否有缺胶、披锋、花纹等不良现象。

5. 良品与不良品分类包装、分区放置并做好标示。

五、质量控制1. 操作员每10模具产品对产品外观进行自检，确保产品质量。

2. 定期检查设备各部件磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

3. 定期对生产过程进行数据统计分析，分析生产过程中的问题，不断优化生产流程。

4. 加强对生产过程的质量监控，确保产品质量符合标准。

六、关机步骤1. 关闭注塑机电源，停止设备运行。

2. 清理设备内外杂物，确保设备整洁。

3. 对设备进行日常维护保养，延长设备使用寿命。

4. 关闭冷却水阀门，确保设备安全。

注塑操作工操作技能要求

注塑操作工操作技能要求一、开机前准备。

1. 设备检查。

兄弟啊，你得像个细心的侦探一样检查注塑机。

看看机器的各个部件，螺丝有没有松的，就像检查自己衣服上的纽扣一样，松了可不行。

模具安装部位有没有啥损坏或者脏东西，要是有脏东西，就像吃饭的时候碗里有沙子，肯定会出问题的。

还有那液压油、润滑油的量，得瞅准了，油不够就像人没吃饱饭，机器哪有力气干活呢？管路有没有泄漏也要仔细看，漏了那就是在浪费资源，老板可会不开心的。

2. 原料准备。

原料这东西可不能马虎。

首先要确定原料的种类和规格，就像你做饭得知道用大米还是面粉一样。

原料不能有杂质，如果有杂质，就像炒菜的时候锅里有石子，注塑出来的产品肯定是次品。

按照生产要求准确称量原料，可不能多也不能少，多了浪费，少了产品就不完整，这就像做蛋糕，材料比例不对，蛋糕就做不好。

而且要把原料干燥好，如果原料湿乎乎的，就像下雨天穿着湿衣服，注塑的时候会产生气泡等问题。

3. 模具安装。

安装模具的时候，你得小心翼翼的。

要对好位置，就像给手机贴膜一样，歪一点都不行。

模具的固定要牢固，要是模具在注塑的时候晃悠，那产品的尺寸肯定不标准，就像盖房子地基不稳，房子肯定盖不直。

连接模具的冷却水管和热流道线路也要接对，接错了那就是大麻烦，就像把左鞋穿到右脚上。

二、注塑操作过程。

1. 参数设置。

注塑机的参数设置就像调收音机的频道一样，得调到合适的位置。

注射压力、速度、保压时间、冷却时间这些参数，都要根据产品的要求来设置。

注射压力太大，产品可能会有飞边，就像吹气球吹过头了会爆一样；速度太快，产品可能会出现缺料或者内部有缺陷，就像跑步太快容易摔倒。

保压时间和冷却时间不合适，产品的尺寸和形状就不对，就像烤蛋糕火候不对，蛋糕就烤不好。

2. 操作规范。

在注塑过程中，要时刻盯着机器，就像看自己的孩子一样。

一旦发现机器有异常的声音或者动作，得马上处理。

比如说机器突然发出很大的噪音，那可能是某个部件出问题了，不能装作没听见。

注塑设备工程师上岗要求

注塑设备工程师上岗要求一、专业知识方面。

1. 注塑原理要门儿清。

得知道塑料是怎么在注塑机里从颗粒变成各种形状的零件的。

就像塑料粒子是一群小士兵，注塑机就是指挥它们排队变形的将军，你得清楚这个指挥过程，像螺杆怎么把塑料往前推，加热圈怎么把塑料软化得恰到好处，这些都得像自己的手背一样熟悉。

2. 设备构造心里有数。

注塑机的结构那是必须了解的。

从大的方面说，锁模机构、注射系统、液压系统、电气控制系统，就像了解人体的骨骼、肌肉、血液和神经一样。

小到一个螺丝的位置，一个密封件的作用，都不能含糊。

要是设备出了问题，你得像个侦探一样，从这些构造里找出病因。

3. 材料特性要掌握。

不同的塑料材料有不同的脾气。

有的像棉花糖一样软，有的像石头一样硬，有的耐热，有的怕冷。

作为注塑设备工程师，要知道哪种材料适合用哪种注塑工艺，哪种设备参数能让材料乖乖听话，生产出好的产品。

比如说，PVC材料就比较敏感，加工温度控制不好就容易分解，你得把它伺候得妥妥当当。

二、技能方面。

1. 设备调试技能。

新设备安装好了，或者老设备换了新模具，你得能把设备调试到最佳状态。

这就像给乐器调音一样，让注塑机唱出美妙的生产之歌。

要会调整注射压力、速度、保压时间、冷却时间等参数，使产品既没有飞边、缩水这些毛病，又能保证生产效率。

有时候可能要反复试个几次，就像厨师做菜不断调整调料的量，直到味道完美。

2. 故障诊断和维修能力。

注塑机这玩意儿时不时会闹点小脾气。

当它突然不工作了，或者生产出的产品有问题了，你得像个神医一样迅速诊断出是哪里出了问题。

是电路短路了，还是液压油泄漏了，或者是机械部件磨损了？找到问题后还得能快速修好它。

这就需要你有一套自己的“诊断法宝”，像万用表、压力测试仪这些工具得用得很溜，还得能看懂设备的故障代码，就像解读神秘的密码一样。

3. 模具安装和维护技能。

模具可是注塑生产的关键。

你要能准确无误地把模具安装到注塑机上，保证模具和注塑机的各个接口都对得上，就像给两个齿轮完美咬合一样。

注塑机岗位操作规程

为要得到合格的塑料制品，保障人身及设备的安全，特制定本规程：一、注塑机开机前的准备工作1、上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。

2、清理设备周围环境，不许存放任何与生产无关的物品。

3、清理工作台及设备内外杂物，用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部份拉杆。

4、检查设备各控制开关、按钮、电器路线、操作手柄、手轮有无损坏或者失灵现象。

各开关、手柄应在“断”的位置上。

5、检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。

检查试验“紧急住手”是否有效可靠，安全门滑动是否灵便，开关时是否能够触动限位开关。

6、设备上的安全防护装置(如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等)不许随便挪移，更不许改装或者故意使其失去作用。

7、检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或者有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或者通知维修人员处理。

8、检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否阻塞或者滴漏。

9、检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。

二、注塑机开机1、合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热，在机筒温度达到工艺温度时必须保温 20 分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。

2、打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却，点动启动油泵，未发现异常现象，方可正式启动油泵，待荧屏上显示“马达开”后才干运转动作，检查安全门的作用是否正常。

3、手动启动螺杆转动，查看螺杆转动声响有无异常及卡死。

4、操作工必须使用安全门，如安全门行程开关失灵时不许开机，严禁不使用安全门(罩)操作。

5、运转设备的电器、液压及转动部份的各种盖板，防护罩等要盖好，固定好。

6、非当班操作者，未经允许任何人都不许按动各按钮、手柄，不许两人或者两人以上同时操作同一台注塑机。

7、安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应即将停车，通知相关人员排除故障。

8、机器修理或者较长期(10 分钟以上)清理模具时，一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具，关掉马达，维修人员修机时，操作者不许脱岗。

注塑工安全操作规程(3篇)

第1篇一、前言注塑加工是现代工业生产中常见的一种工艺，具有自动化程度高、生产效率快等特点。

然而，注塑生产过程中存在一定的安全隐患，为了保障注塑工的生命安全和身体健康，确保生产设备的正常运行，特制定本规程。

二、安全操作基本要求1. 上岗前必须接受安全教育培训，了解本规程内容，并熟练掌握注塑设备操作技能。

2. 上岗前应检查个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等，确保个人安全。

3. 严禁酒后、精神状态不佳、身体不适者上岗操作。

4. 严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数和操作流程。

5. 严格执行设备维护保养制度，确保设备安全运行。

三、设备操作安全规程1. 开机前，检查设备是否处于正常状态，包括电源、液压系统、气动系统、冷却系统等。

2. 根据生产需求，设定合适的工艺参数，如温度、压力、速度等。

3. 开机后，缓慢调整模具位置，确保模具与注塑机准确对接。

4. 在注塑过程中，密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

5. 严禁在设备运行过程中进行维修、调整等操作。

6. 注塑完成后，待设备冷却至安全温度后，方可进行取件操作。

四、物料安全操作规程1. 严格按照物料要求进行储存，避免受潮、受热、受污染。

2. 操作时，佩戴防护手套，防止物料对皮肤造成伤害。

3. 使用专用工具进行取料、装料、倒料等操作，严禁用手直接接触物料。

4. 储存和操作区域保持整洁，防止物料洒落、堆积。

五、安全防护措施1. 设备周围设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

2. 设备操作区设置防护栏，防止人员误入危险区域。

3. 严禁在设备运行过程中进行清洁、擦拭等操作。

4. 定期检查设备安全防护装置，确保其完好有效。

六、事故处理1. 发生事故时，立即停止设备运行，切断电源。

2. 保护事故现场，防止事故扩大。

3. 按照相关规定，及时上报事故情况。

4. 分析事故原因，采取有效措施，防止类似事故再次发生。

七、总结注塑工安全操作规程是保障注塑生产安全的重要措施。

注塑操作工岗位职责

注塑操作工岗位职责注塑操作工是在注塑生产线上负责注塑成型的工种。

他们需要掌握一定的机械操作知识和技能，能够熟练操作注塑机进行产品的注塑成型。

以下是注塑操作工的岗位职责：1. 准备工作注塑操作工需要在上班前对注塑机进行检查，确保设备正常运行。

他们需要检查整个注塑生产线的连接情况，确认各个配件完好无损。

同时，操作工还需要确认所需注塑材料的充足性，并准备好所需的原材料。

2. 操作注塑机注塑操作工需要对注塑机进行操作，根据产品设计要求进行调整。

他们需要熟悉注塑机的各个功能按钮和控制面板，能够根据产品要求设定好温度、压力和时间等参数。

操作工还需要注入注塑材料到注射缸中，并确保材料的温度和压力在合适的范围内。

3. 质量控制在注塑成型过程中，操作工需要时刻关注产品的质量。

他们需要检查注塑机操作过程中是否存在材料渗漏、温度过高或过低等异常情况，并及时采取措施进行调整。

操作工还需要检查成型产品的尺寸、外观和质量是否符合要求，如有问题需要及时通知相关人员进行处理。

4. 故障排除注塑操作工需要具备一定的故障排除能力。

当注塑机出现故障时，他们需要快速判断故障原因，并进行相应的修复。

操作工应熟悉常见的注塑机故障类型，并能独立完成简单的维修工作。

对于复杂故障，操作工需要及时向上级汇报并协助维修人员进行处理。

5. 生产记录作为注塑生产线上的核心人员，注塑操作工需要准确记录生产数据。

他们需要记录每一批产品的生产数量、生产时间和质量情况等信息，以便于统计和分析。

操作工还需要及时上报相关报表并保存好相关记录，以备将来的参考和查阅。

6. 安全与卫生注塑操作工需要时刻关注工作环境的安全和卫生。

他们要确保工作区域干净整洁、道路畅通，并遵守相关的操作规程和安全指导。

操作工还需要佩戴个人防护装备，如手套、眼镜等，确保自己的安全和健康。

7. 运输和储存注塑操作工需要妥善处理好注塑成型后的产品。

他们需要将成品进行分类和包装，并做好标识和记录。

操作工还需要将成品运输到指定的区域，并将产品储存到指定位置，以备后续的检验、包装和发货工作。

注塑机操作工标准

《注塑机操作工》标准1．职业概况1．1 职业名称注塑机操作工。

1．2职业定义操作注塑机或使用工具，进行塑料注射成型的人员。

1．3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。

（本标准暂定初级、中级和高级标准）1．4 职业环境室内，常温。

1．5职业能力特征有一定的学习和计算能力，有较强的空间感和色觉，手指、手臂灵活，动作协调。

1．6基本文化程度初中毕业。

1．7 培训要求1．7．1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。

晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；1．7．2 培训教师培训初、中、高级注塑工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。

1．7．3培训场地设备满足教学需要的标准教室和具有常用机械设备、辅助加工设备及相应的工具、模具的实际操作场所。

1．8 鉴定要求1．8．1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。

1．8．2 申报条件——初级(具备以下条件之一者)（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。

（2）在本职业连续见习工作2年以上。

（3）本职业学徒期满。

——中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。

(2)取得本职业初级职业资格证书后职业工作3年以上。

(3)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。

(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。