全国冶金行业各类事故情况汇总

全国冶金行业各类事故情况汇总

Ａ、甘肃西脉新材料科技股份有限公司喷炉灼烫事故

一、2０0７年9月9日上午8时3５分，位于甘肃省酒泉市瓜州县工业园区的甘肃西脉新材料科技股份有限公司(以下简称西脉公司）矿冶分公司铅冶炼厂在粗铅冶炼建设项目试生产调试期间发生一起喷炉灼烫事故,造成8人死亡、10人受伤,其中重伤３人。

二、事故发生经过

事故发生前，该装置尚处于试生产调试阶段。９月９日凌晨在试车中曾从加料口喷出炉渣，将加料皮带烧坏，６时20分开始采用人工加料。8时35分，调试现场指挥打开观察孔向炉内观察,之后指挥控制工下枪,并在观察富氧空气输送喷枪架刻度后，再次指挥控制工下枪，随后又一次观察喷枪刻度,并给出提枪信号,喷枪尚未动作,即从加料口喷出一股白烟,此时，10余吨温度高达11５0℃的炉渣将炉顶盖的西面掀开,直接喷向控制室方向，摧毁了控制室及设施，造成现场9人中６人当场死亡，3人从三楼跳窗坠地后重伤,其中2人经抢救无效死亡。炉渣喷出控制室后，将距炉体47米的原料厂房玻璃击碎，造成其他人员受伤。本次事故共造成8人死亡、10人受伤，其中3人重伤。

三、事故原因初步调查分析ﻫ通过专家现场勘察、初步分析，造成这起事故的主要原因是:

(一）直接原因：生产调试现场指挥人员对熔炼炉产生的“泡沫渣”可能带来的危险认识不足,出现异常情况时违章指挥,未能采取正确处理措施。在事故发生前已发生过两次喷渣,其中一次烧毁了加料皮带,但未按规程要求采取调整渣型等措施,而是采取人工加料的方式继续生产。由于炉内长期处于不正常的过氧化状态，造成渣中四氧化三铁达到正常值的 3.３倍,炉渣粘度增大。而现场指挥却判断错误,违章指挥两次下枪,未断风、断氧,使进入熔体的气体和产生的烟气无法顺利排出，炉内产生大量“泡沫渣”，气体带动熔体迅速上涨，造成熔体急剧膨胀,高温的熔体及气流瞬间将炉顶盖掀开，并从裂口处高速喷射而出，引发了事故。ﻫ(二）重要原因

１.设计单位没有富氧顶吹熔炼炉的生产组织经验,对富氧顶吹熔炼炉的操作和控制能力不足。系统的核心设备（顶吹炉和喷枪)是设计单位第一次设计、制造，未经工业试验。在事故发生前存在空气和氧量控制不准确、停料后长时间空吹等错误操作，出现问题又未能及时采取正确处理措施。

２.业主和技术服务单位在不具备试生产的条件下盲目组织试生产,没有经过系统试车，现场的空气流量计、油流量计等均不能正常使用，仅依靠阀门开度控制参数。

３．昆明希拓科技有限公司在不具备设计资质的情况下，设计了熔炼炉和喷枪等系统的核心设备。ﻫ４．业主在选择设计服务单位时审核把关不严,选择了没有资质和相应能力的合作单位，没有委托监理单位对生产车间和设备安装进行有效监理。

B、魏桥创业集团铝液外溢爆炸事故

一、2００7年8月19日20时１0分左右,位于山东省滨州市邹平县境内的山东魏桥创业集团下属的铝母线铸造分厂发生铝液外溢爆炸重大事故，造成１６人死亡、5９人受伤(其中1３人重伤），初步估算事故直接经济损失６65万元。

二、事故发生经过

２007年8月19日16∶０0，山东魏桥创业集团所属铝母线铸造分厂生产乙班接班组织生产，当班在岗人员27人，首先由１号40吨混合炉向1号铝母线铸造机供铝液生产铝母线,因铝母线铸造机的结晶器漏铝,岗位工人堵住混合炉炉眼后停止铸造工作。１9∶00左右,混合炉开始向2号普通铝锭铸造机供铝液生产普通铝锭，至19∶45左右,混合炉的炉眼铝液流量异常增大、出现跑铝,铝液溢出流槽流到地面,部分铝液进入１号普通铝锭铸造机分配器的循环冷却水回水坑内,熔融铝液与水发生反应形成大量水蒸汽,体积急剧膨胀，在一个相对密闭的空间中,能量大量聚集无法释放，约20∶10发生剧烈爆炸。事故造成厂房东区8跨顶盖板全部塌落,中间5跨的钢屋架完全严重扭曲变形且倒塌,南北两侧墙体全部倒塌,东侧办公室门窗全部损毁。1号普通铝锭铸造机头部由西向东向上翻折。原铸造机头部下方地面形成９m×７m×1.９ｍ的爆炸冲击坑。1号混合炉与２号混合炉之间的溜槽严重移位。两台天车部分损坏。临近厂房局部受损。