中铁集团工序交接检管理制度
工序交接管理制度
工序交接管理制度一、背景和目的在企业的生产过程中，不同的工序需要由不同的员工负责完成。
为了确保工序的顺利交接，保证生产的连续性和品质的稳定性，制定一套工序交接管理制度是非常必要的。
本制度旨在规范工序交接的过程和要求，确保交接工作的有效性和顺利进行。
二、适用范围本制度适用于所有从事生产工作的员工，包括生产线上的操作工、工段长以及工程师等。
三、工序交接的内容和流程1.工序交接的内容(1)详细说明上一个工序的完成情况，包括生产数量、合格率等相关数据；(2)梳理当前工序的要求和特点，包括操作方法、关键控制点等；(3)引导接班员工对当前工序进行设备和工艺的检查，确保设备正常运行并做好准备工作；(4)交接前工序的产品、半成品和原材料的数量和质量情况。
2.工序交接的流程(1)接班员工提前了解当前工序的要求，并准备相关的工具和设备；(2)上一个工序的员工与接班员工进行交接，详细说明工序的情况和要求；(3)接班员工对工序进行设备和工艺的检查，并确保正常运行；(4)接班员工检查前工序的产品、半成品和原材料情况，并记录相关数据；(5)确认交接无误后，正式接班，开始进行当前工序。
四、工序交接记录1.工序交接记录的内容(1)交接时间、地点和人员的姓名；(2)上一个工序的完成情况和遇到的问题；(3)当前工序的要求和特点；(4)工艺和设备的检查结果；(5)前工序产品、半成品和原材料的情况。
2.工序交接记录的保存和使用(1)工序交接记录由接班员工负责填写，并交由班组长或主管审核签字确认；(2)工序交接记录应做到真实、准确，保存至少一年；(3)工序交接记录可作为生产问题追溯的重要依据，对于交接不清、质量问题的发生有关键作用。
五、工序交接的责任与义务1.上一个工序的责任与义务(1)做好自己工序的生产任务，并确保产品质量；(2)详细记录工序的完成情况，并向接班员工提供必要的技术指导。
2.接班员工的责任与义务(1)按时到岗接班，并提前了解当前工序的要求；(2)与上一个工序的员工进行认真交接，确保交接无误；(3)对设备和工艺进行检查，确保正常运行；(4)做好前工序产品、半成品和原材料的检查和记录。
工程质量工序交接制度范本
工程质量工序交接制度范本一、目的和范围为确保工程质量，提高工程项目的施工效率，明确各施工环节的质量责任，特制定本工序交接制度。
本制度适用于我公司承接的所有工程项目，包括但不限于建筑工程、装饰工程、安装工程等。
二、工序交接的基本要求1. 工序交接应遵循逐级负责、专人负责、全面检查、合格交接的原则。
2. 各施工环节的负责人应具备相应的专业技术能力和责任心，确保工序交接的顺利进行。
3. 工序交接过程中，应严格遵守施工图纸、技术规范和质量标准，确保工程质量。
4. 各施工环节应做好相应的记录，保存相关资料，以便追溯和查询。
三、工序交接的具体流程1. 自检：施工人员完成一道工序后，应进行自检，确保工序质量符合要求。
自检内容包括：施工质量、安全防护、环境保护等方面。
2. 互检：同一工序的施工人员相互进行检查，互相提出改进意见和建议，提高工序质量。
互检应在自检的基础上进行，确保工序质量的稳定性。
3. 专检：专职质检人员对工序进行检查，确认工序质量是否符合技术规范和质量标准。
专检具有决定性作用，对不合格的工序应要求施工人员及时整改。
4. 交接：工序交接时，下道工序的施工人员应与上道工序的施工人员共同参与交接检查。
交接内容包括：施工质量、安全防护、环境保护等方面。
5. 交接记录：双方施工人员在交接时应做好交接记录，记录内容包括：工序名称、交接时间、交接人员、工序质量情况等。
6. 签字确认：交接记录应由双方施工人员签字确认，作为工序交接的依据。
四、工序交接的奖惩措施1. 对严格执行工序交接制度，工程质量优良的施工人员，公司予以表彰和奖励。
2. 对违反工序交接制度，导致工程质量问题发生的施工人员，公司依据相关规定予以处罚。
3. 对不按照规定进行自检、互检、专检的施工人员，予以警告或罚款处理。
4. 对故意隐瞒工序质量问题，造成严重后果的施工人员，依法承担相应责任。
五、附则1. 本制度自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
工序交接检查验收制度
项目部
工序交接检查验收制度
1、复杂结构件，由技术部门对图纸进行分解，并组织生产、质量、作业班组组等部门对图纸理解消化，提出质量控制点。
2、每道工序在自检合格后，才能交接至下道工序。
未经自检，质检员有权拒绝验收。
3、跨组工序交接，由上道工序组长、下道工序组长及质检员共同参与进行联合检查，并填写《工序交接检查验收卡》，经三方签字确认后，由质检部门存档备查。
检查不合格的直接返回上道工序整改，下道工序组长有足够理由不予接收的也直接返回上道工序。
经签认接收后的工件质量缺陷，由下道工序作业组负责整改。
4、跨组交接时，未经联合检查验收合格的构件，严禁流入下道工序加工，否则，对上下工序作业组各罚款50元，并由下道工序作业组对上道工序缺陷承担全部责任，负责整改。
5、质检员对批件（20件以上）根据实际情况可以进行抽检或全检，相关工序作业人员必须积极配合。
6、质检员无正当理由不得拒绝对工件的检查验收，否则罚款50元。
7、同组的工序交接不适用上述3、4条之规定。
由组长负责工序协调。
工序交接检查验收卡年月日
工序交接检查验收卡年月日
工序交接检查验收卡年月日
工序交接检查验收卡年月日
工序交接检查验收卡年月日。
工序验收交接制度
工序验收交接制度工序验收交接制度一、为确保产品质量，各工序之间交接必须办理交接手续。
下道工序对上道工序转交的产品有权验收，不合格产品拒绝签收。
1、根据规范标准检查验收质量；2、检查验收该批次产品数量，配置是否完整，不得缺少部件；3、签收的同时，该半成品的保管责任同时交接，即上道工序工期结束，下道工序的工期开始，未经签收的产品不得转序加工，否则不计发计件工资。
二、发现质量瑕疵和可能造成产品报废、降级、返修的工件，下道工序要拒绝签收，否则继续加工造成的返修损失要承担连带责任。
具体要求如下：1、上道工序被拒绝签收后应当无条件返工；2、返工时间归属上道工序，同时承担延误工期的损失；3、在不延误工期的时间内返工完成，也要做返工记录，作为质量考核凭据，同时做为质量事故记录，以避免再次发生类似错误。
三、同批次产品，一次返修的不做记录，二次返修做出记录，处罚责任人该工件计件工资的5%，三次返修的工件扣除计件工资的10%。
无法返修的，责任人要承担全部成本的材料费。
四、上道工序的计件工资以下道工序签收的派工单为准，无下道工序签字不计发计件工资。
质检员签字后的工单要承担产品质量过失连带责任。
各工序主管同时承担过失连带责任，以此强化提高质检员的责任心和各工序主管的管理责任心。
加强各工序自检，互检，确保产品质量。
五、各工序必须认真做到产品“三检”，即首件必检、中间抽检、末件复检。
在做好“三检”自查的同时，与上下道工序相互配合，共同提高。
如此可强化提高全员质量意识，产品质量才能稳步提高。
六、各工序的产品转序后，要做到工完、料尽、场清、整单整套转序交接，严禁单工件流转，（特殊情况须经生产部部长的签字批准方可转序）。
工序交接三检制度
工序交接三检制度工序交接三检制度是一种质量管理制度，用于保障生产过程中每个工序都能得到正确有效的管理和监督，以确保产品质量符合标准要求。
该制度主要依靠三个环节来实现：工序交接、一检、二检、三检等，以下是对该制度的详细介绍。
一、工序交接工序交接是整个制度的重要环节之一，其目的是确保生产过程中每个工序都是在严格遵守规定程序和标准的情况下，得到正确的执行。
具体流程：每个工序结束后，工人必须向下一工序的工人交接。
工序交接需要按照特定的流程进行，要求标准化和规整化管理，以达到工序间无缝对接的目的。
二、一检在工序交接后，下一工序的工人将对当前工序进行一次检查，以确保该工序得到正常执行。
一检主要检查当前工序的输入和输出是否满足要求，同时检查工人是否按照标准操作。
在检查完成后，如发现问题，需要及时向上一工序和QC报告，以便迅速纠正问题。
三、二检二检是当该产品完成所有工序后全生产过程的检测。
该检测主要是检测生产过程中出现的问题是否在后续工序得到合理解决，同时也发现问题及时纠正，以达到产品质量符合标准要求。
四、三检三检是在二检合格的前提下，针对部分关键工序的产品进行的一次专业检测。
检测是否符合标准要求，管控有问题的产品，朝向持续改善质量。
总结工序交接三检制度是一个极其重要的质量管控制度，是生产过程中的基础和保障。
通过标准化的工序交接，严格实施的一检、二检、三检，可以高效有效地控制质量问题，保证产品品质符合标准要求。
同时，识别生产环节中具有风险的地方，及时纠正问题，可以有效减少误差，并达到优化生产、提高效率的目的。
工程交接检查制度版本
工程交接检查制度版本一、目的为确保工程交接过程顺利、全面、合规，明确交接责任、规范操作流程，保障交接资料的完整性和准确性，规范工程交接的各项工作，建立交接检查制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部工程交接工作的所有环节。
三、交接人员及责任1. 交接双方：被交接人和接收人。
2. 被交接人责任：a. 确认要交接事项及内容；b. 提供交接资料及相关信息；c. 协助接收人了解工程进展情况；d. 协商解决交接中的问题；e. 签署交接确认单。
3. 接收人责任：a. 接收交接人提供的资料和信息；b. 审核交接内容的完整性和准确性；c. 提交交接问题及需求；d. 定期汇报工程进展情况；e. 签署交接确认单。
四、交接环节及内容1. 交接开始前：a. 确认交接事项和交接责任人；b. 制定交接计划；c. 准备相关资料和信息。
2. 交接过程中：a. 核对交接资料和信息的完整性和准确性；b. 协商解决交接中的问题；c. 记录交接过程的关键点；d. 设立监督机制，确保交接流程顺利进行。
3. 交接结束后：a. 签署交接确认单；b. 存档交接资料和信息；c. 汇总交接关键信息，编制交接报告。
五、交接检查流程1. 交接发起：由被交接人主动向接收人提出交接请求。
2. 交接准备：双方确认交接事项和责任人，准备相关资料和信息。
3. 交接实施：双方按照交接计划进行交接，核对资料和信息的完整性和准确性。
4. 交接确认：双方签署交接确认单，确认交接完成。
5. 交接总结：编制交接报告，存档交接资料和信息。
六、交接检查制度执行责任人1. 工程部负责人：制定、审批和监督本制度的执行；2. 项目经理：负责具体执行交接工作，确保交接流程顺利进行；3. 交接人员：按照本制度规定的流程和要求执行交接工作。
七、制度执行1. 本制度由工程部负责人负责解释和执行；2. 工程部负责人负责监督本制度的执行情况；3. 项目经理负责具体执行交接工作，确保交接流程的规范执行；4. 交接人员必须按照本制度的要求履行交接义务，如有违反，将按公司规定进行处理。
工序交接检制度、三检制
目录1、土方工程21。
1 场地清表平整21。
2 土方开挖21。
3 土方回填32、模板工程32.1 模板支立32.2 模板拆除43、钢筋工程53.1 钢筋加工53.2 钢筋绑扎54、混凝土工程64。
1混凝土搅拌64.2 混凝土浇筑75、预埋件施工85。
1 预埋件制作85.2 预埋件安装86、砌体工程9为保证本工程施工工程质量，加强现场施工过程（工序）的管理及监控，促进项目部技术管理人员及各施工队伍的管理、协调和服务,特制定本管理制度.1、土方工程1.1 场地清表平整1。
1.1 技术员组织质量员、工班长、测量员、材料员、施工队对所施工部位进行现场查验，并明确范围、标高、施工做法等技术要求。
1.1.2 总工组织工班长、施工队、质检员对平整部位进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理、业主、设计代表对平整部位进行验收。
验收合格后，表填写“工序交接记录”，交付下道工序施工，整理报验资料提交监理验收。
1.1.3工序交接记录中的检查项点：①清表厚度②标高③土质④平整度等.1。
2 土方开挖1。
2。
1 技术员根据设计图纸编制“土方开挖技术交底记录”并发放各相关人员及施工队伍。
要求测量队按照图纸对土方开挖进行放线。
内容包括：轴线位置，基坑（槽）上、下表面宽度、长度,开挖深度、标高，放坡要求，基底土质要求，地下水排除,开挖方式等主要技术参数及安全环保措施。
1。
2。
2 土方开挖过程中，总工组织、技术员、工班长、施工队、质检员对开挖的基坑（槽）进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收,填写“工序交接记录”，交付下道工序施工，主要涉及项点:轴线位置，基坑(槽)上、下表面宽度、长度,开挖深度、标高，放坡要求。
整理报验资料提交监理验收。
1。
3 土方回填1。
3。
1 总工组织技术员、工班长、施工队、质检员对回填部位进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，填写“工序交接记录”,交付下道工序施工，交接记录检查项点：①回填土质②回填方式③回填标高④分层厚度⑤压实方式⑥压实系数要求。
工序交接检查制度1
工序交接检查制度为了保证本工程的质量、安全、进度，更好地落实“三检”制度，理顺现场内部管理程序，确保验收的顺利通过，特制定本检查制度。
1、各个工种作业班组及主管施工员，按照进度计划的要求，根据施工任务书开据作业时间，严格控制现场进度情况，力求满足进度计划的要求。
2、上一道工序完成后由相应主管施工员填写工序交接表格，再将其表格交给质检员验收，验收合格后交下道工序主管施工员，由该主管施工员核对签字同意接收，最后由质检员保存交接检查表格，然后方可进行下道工序施工。
3、工序交接的内容主要为：墙体竖向钢筋、墙体预埋件、墙体及平板模板，柱子钢筋及预埋件、柱模及平板模板、竖向混凝土结构等。
4、各相关主管施工员必须认真填写并核实工序交接的内容和完成时间。
5、工序交接检查制度的执行及核实由项目质检员监督检查。
工序交接检查表工程名称：编号：上道工序（施工部位及内容）完成时间相关工序施工员自检情况施工员签字质检员验收意见质检员签字下道工序（施工部位及内容）下道工序施工员核实意见签字：日期：说明工序交接检查制度为了保证本工程的质量、安全、进度，更好地落实“三检”制度，理顺现场内部管理程序，确保验收的顺利通过，特制定本检查制度。
1、各个工种作业班组及主管施工员，按照进度计划的要求，根据施工任务书开据作业时间，严格控制现场进度情况，力求满足进度计划的要求。
2、上一道工序完成后由相应主管施工员填写工序交接表格，再将其表格交给质检员验收，验收合格后交给下道工序主管施工员，由该主管施工员核对签字同意接收，最后由质检员保存交接检查表格，然后方可进行下道工序施工。
3、工序交接的内容主要为：各道工序施工前的测量放线、墙体竖向钢筋、墙体预埋件、墙体及平板模板，柱子钢筋及预埋件、柱模及平板模板、竖向混凝土结构等等。
4、各相关主管施工员必须认真填写并核实工序交接的内容和完成时间。
5、工序交接检查制度的执行及核实由项目质检员监督检查。
工序交接管理制度和保修服务制度
工序交接管理制度
1、目的：为了加强质量管理与控制，确保工程各工序间顺利交接，规范质量监督、检查、验收等活动，使之处于受控状态，特制定本管理办法。
2、适用范围：本制度适用于项目部交接管理。
3、职责：安技部负责工序交接的管理。
4、下列工序须进行工序交接
4.1各工序间非同一施工队伍
4.2不同工序间
5、工序交接需满足下列条件
5.1上道工序已构成完整验收项目，并完成验收且验收合格；
5.2上道工序资料齐全；
5.3上道工序未构成完整验收项目的，必须完成中间验收且验收合格；
6、交接手续：项目经理、质检员和上下道工序施工队主管必须参加交接验收，并履行签字手续。
由上道工序负责填写表格。
保修服务制度
为加强售后服务的工作，迅速处理用户反应问题，维护建安公司信誉，更好的服务修造船一线特制定本流程。
1、公司任何员工接到使用单位反应的问题或看到工程使用过程中存在的问题，及时上报公司工程部，工程部做好记录。
2、工程部将情况及时报技术副总，由技术副总确认是否在保修范围之内，若在保修范围之内由工程部通知项目部组织原施工队维修，若不在保修范围之内由工程部通知项目部给反应单位回复。
3、原施工队伍因各种原因不能维修的，由公司指派队伍维修。
涉及费用由公司从原施工队伍人工费中扣除。
4、项目部组织施工队维修完成后上报工程部，工程部负责记录。
并征求使用单位意见。
工序交接检规章制度、三检制
目录1、土方工程 (2)1.1 场地清表平整 (2)1.2 土方开挖 (2)1.3 土方回填 (3)2、模板工程 (3)2.1 模板支立 (3)2.2 模板拆除 (4)3、钢筋工程 (5)3.1 钢筋加工 (5)3.2 钢筋绑扎 (5)4、混凝土工程 (6)4.1混凝土搅拌 (6)4.2 混凝土浇筑 (7)5、预埋件施工 (8)5.1 预埋件制作 (8)5.2 预埋件安装 (8)6、砌体工程 (9)为保证本工程施工工程质量，加强现场施工过程（工序）的管理及监控，促进项目部技术管理人员及各施工队伍的管理、协调和服务，特制定本管理制度。
1、土方工程1.1 场地清表平整1.1.1 技术员组织质量员、工班长、测量员、材料员、施工队对所施工部位进行现场查验，并明确范围、标高、施工做法等技术要求。
1.1.2 总工组织工班长、施工队、质检员对平整部位进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理、业主、设计代表对平整部位进行验收。
验收合格后，表填写“工序交接记录”，交付下道工序施工，整理报验资料提交监理验收。
1.1.3工序交接记录中的检查项点：①清表厚度②标高③土质④平整度等。
1.2 土方开挖1.2.1 技术员根据设计图纸编制“土方开挖技术交底记录”并发放各相关人员及施工队伍。
要求测量队按照图纸对土方开挖进行放线。
内容包括：轴线位置，基坑（槽）上、下表面宽度、长度，开挖深度、标高，放坡要求，基底土质要求，地下水排除，开挖方式等主要技术参数及安全环保措施。
1.2.2 土方开挖过程中，总工组织、技术员、工班长、施工队、质检员对开挖的基坑（槽）进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，填写“工序交接记录”，交付下道工序施工，主要涉及项点：轴线位置，基坑（槽）上、下表面宽度、长度，开挖深度、标高，放坡要求。
整理报验资料提交监理验收。
1.3 土方回填1.3.1 总工组织技术员、工班长、施工队、质检员对回填部位进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，填写“工序交接记录”，交付下道工序施工，交接记录检查项点：①回填土质②回填方式③回填标高④分层厚度⑤压实方式⑥压实系数要求。
中铁-技术交接制度
技术交接制度（试行）1 总则1.1为了有效控制因项目部工程技术管理人员变动等情况对项目技术管理工作带来的影响，保证工作的延续性，特制定本制度。
1.2本制度适用于公司及分公司所有工程项目。
2 工作交接内容2.1技术资料包括但不限于：工程日志、检验批报验、隐蔽工程验收记录、施工图纸、技术交底资料、试验及相关测量记录、施工台账、计算资料、材料计划、工程数量统计表、设计变更文件、图纸审核记录表、验工计价、重要会议纪要；施工规范、标准、以及与甲方或设备单位签订的相关合同文件、安全协议等。
2.2技术管理情况包括但不限于：工程进度、施工台账编制情况、材料计划提取情况、计算及交底情况、设计交底情况、图纸审核情况、安全技术交底情况、测量仪器仪表情况；试验检测情况；主要工作概述、日常的工作流程、卡控重点、在岗位从事技术管理工作时相关人员的联系方式等。
2.3现场情况包括但不限于：施工现场急需解决的技术问题和存在的遗留问题等。
3 责任划分3.1移交人梳理所负责各项工作情况，编制书面移交材料，准备移交。
3.2接收人对照书面移交材料，检查移交人所移交的技术资料，听取并记录移交人所移交的技术管理和现场情况，确认移交的真实性和准确性。
同时尽快明确工作职责，熟悉工作流程和工作关系。
3.3监管人审核移交人书面移交材料，监督指导办理移交手续。
督导接收人尽快明确工作职责，熟悉工作流程和工作关系，保证技术管理工作继续开展。
3.4接收人在后续工作中存在疑问或需要移交人帮助的，移交人应给与相应支持。
4 奖惩措施4.1项目部应根据项目实际情况，制定项目部技术交接制度，并根据技术工作的性质和重要性，确定相应奖惩标准。
4.2由于移交人交接不清导致的问题和损失，由移交人承担相应责任。
4.3由于接收人原因，未全面领会移交人工作内容造成的问题和损失，由接收人承担相应责任。
4.4由于移交手续未办理齐全，导致造成的问题和损失无法确定责任人的，由监管人承担相应责任。
工程质量工序交接制度范本
工程质量工序交接制度范本第一章总则为规范工程质量管理，保证工程施工质量，确保工程顺利进行，特制定本工程质量工序交接制度。
第二章适用范围本制度适用于所有工程施工单位和相关人员。
第三章工程质量工序交接的基本要求1. 工程质量工序交接应符合国家相关法律法规和标准的规定；2. 工程质量工序交接必须在书面形式下完成，遵循标准化规范化的要求；3. 工程质量工序交接必须由责任人确认，确保交接环节的真实和可追溯性；4. 工程质量工序交接必须有相关部门审核验收，确保质量工序的顺利进行。
第四章工程质量工序交接的具体程序1. 工程质量工序交接需提前安排，明确交接的时间和地点；2. 工程质量工序交接必须由责任人亲自到场，进行书面确认；3. 工程质量工序交接应当就具体的工程施工工序进行，明确职责和要求；4. 工程质量工序交接需留下书面记录，包括工序交接内容、交接人员、交接时间等；5. 工程质量工序交接后，相关部门需进行复核验收确认交接是否成功。
第五章工程质量工序交接的责任1. 工程质量工序交接由责任人负责组织协调，确保交接顺利进行；2. 工程质量工序交接双方需明确各自的责任和义务，确保工序的顺利交接；3. 工程质量工序交接后，双方需予以配合并积极配合审核验收。
第六章工程质量工序交接的监督管理1. 工程质量工序交接由相关部门监督管理，确保交接过程的合规性和真实性；2. 工程质量工序交接完成后，相关部门需要进行复核验收，确保质量工序的连贯性和顺利性；3. 工程质量工序交接不合格的，需进行整改，并重新进行交接确认。
第七章工程质量工序交接的违规处理1. 工程质量工序交接中存在弄虚作假、敷衍塞责等行为的，将进行严肃处理，并追究相关人员的责任；2. 工程质量工序交接中存在重大质量问题的，须立即停止相关工序，并进行整改处理。
第八章附则1. 本制度自发布之日起生效；2. 本制度的解释权归XX公司所有；3. 本制度的修改需经XX公司确认后执行。
项目工序交接管理制度范本
一、目的为确保项目施工过程中的质量、进度和安全，明确各工序交接的责任和要求，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本项目的所有施工工序交接。
三、职责1. 项目经理负责组织实施本制度，并对各工序交接过程进行监督。
2. 各工序负责人负责本工序的施工质量、进度和安全，并负责本工序与其他工序的交接工作。
3. 质量管理部门负责对工序交接进行监督检查，确保施工质量。
4. 安全管理部门负责对工序交接过程中的安全问题进行监督检查。
四、工序交接要求1. 各工序交接前，必须进行自检，确保本工序施工质量、进度和安全符合要求。
2. 各工序交接时，必须填写《工序交接记录》，记录内容包括：工序名称、施工内容、施工时间、施工人员、自检结果、交接人员、交接时间等。
3. 《工序交接记录》应由各工序负责人、交接人员共同签字确认。
4. 各工序交接时，必须按照以下顺序进行：（1）上道工序负责人向下道工序负责人说明本工序施工质量、进度和安全情况；（2）下道工序负责人对上道工序施工质量、进度和安全情况进行确认；（3）双方共同确认《工序交接记录》无误后，签字确认。
五、监督检查1. 质量管理部门负责对工序交接过程进行监督检查，确保施工质量符合要求。
2. 安全管理部门负责对工序交接过程中的安全问题进行监督检查，确保施工安全。
3. 项目经理负责对工序交接制度的执行情况进行监督，确保各工序交接工作顺利进行。
六、违规处理1. 各工序负责人未按规定进行自检、交接的，责令其立即整改，并给予警告。
2. 各工序负责人在交接过程中弄虚作假、隐瞒问题的，给予通报批评，并视情节轻重给予罚款。
3. 质量管理部门、安全管理部门未按规定进行监督检查的，给予通报批评，并追究相关责任。
七、附则1. 本制度由项目经理负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
注：本制度范本仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
施工技术交接管理办法
施工技术交接管理办法中铁大桥局股份有限公司京沈客专辽宁段TJ-11标项目经理部第一章总则第一条施工技术交接是保证工作延续性的一项重要技术管理工作，为规范、严格控制施工技术交接工作，提高技术管理水平，根据《中国中铁股份有限公司工程精细化管理办法（试行）》（中铁股份成本【2014】107号）的有关规定执行，结合项目实际，特制定本办法，请遵照执行。
第二章技术交接的目的和适用范围第二条技术交接的目的为了更好地掌控项目部工程技术管理人员因辞职、休假、调离等情况对技术管理工作的影响，保证工作的延续性，进一步提高项目经理部施工技术管理水平，避免因交接不清引起的工作失误及公务损失，实现标准化、正规化、制度化管理，更好地组织施工，特制定本制度。
第三条技术交接适用范围本制度适用于中铁大桥局股份有限公司京沈客专辽宁段TJ-11标项目经理部全体施工技术管理人员。
第三章技术交接情况分析第四条需进行技术交接的情况包括因工作需要调离、轮岗、换岗、晋升等原因造成岗位变动者；因个人、家庭或其它原因提出辞职者；因休假、事假、婚假等超过两天以上者。
第四章技术交接内容第五条本项目部重、难点工程为：绕阳河特大桥刚构连续梁施工、区间路基施工、柳河特大桥悬浇连续梁施工、柳河特大桥简支拱施工。
第六条技术资料交接所负责作业面（包括梁场、搅拌站等大临建设，钻孔桩施工、承台施工、墩身施工、涵洞施工、CFG桩施工、路基填筑、箱梁预制、箱梁架设等）技术资料，如工程日志、施工图纸、技术交底资料、试验及相关测量记录、施工台账、计算资料、材料计划、施工计划、工程数量统计表、设计变更文件、定额测定记录、图纸审核记录、验工计价、重要会议纪要、施工规范、标准等。
第七条知识交接所负责作业面（包括梁场、搅拌站等大临建设，钻孔桩施工、承台施工、墩身施工、涵洞施工、CFG桩施工、路基填筑、箱梁预制、箱梁架设等）工程进度、施工台账编制情况、材料计划提取情况、计算及交底情况、设计交底情况、图纸审核情况、安全技术交底情况、测量仪器仪表情况；主要工作概述、日常的工作流程、卡控重点、在岗位从事技术管理工作时相关人员（现场调度、带班工头等）的联系方式等。
工序交接检验制度
工序“三检”及工序交接验收制度
工程“三检”制度是指对各道工序的施工质量始终坚持自检、互检、交接检制度，其目的是加强对施工过程的质量控制，严格要求工序质量，将工程质量通病和不足之处消除在分项工序之中。
“三检”制度贯穿于工程施工的全过程。
1、各分部、分项、检验批工程，尤其是隐蔽工程每个工序施工完成，班组必须自检，自检要做文字记录。
自检合格后，由项目部施工质量管理人员验收。
在内部自行检验合格的基础上，方可通知监理进行验收。
2、本工种完成后，在不通工种间还应进行互检，检查对方施工工序与本工种工序衔接的正确性、与设计图纸、国家规范的符合性，若有不符，应及时向对方班组质检员或项目质量员提出。
3、在上一道工序完成并将进入下一道工序施工时，还应由质量员组织上、下道工序施工班组长和工种负责人进行不同工序施工交接检查，上一班人员必须对接班人员进行质量、技术、数据交接（交底），并做好交接记录。
4、项目质量员还应通过抽检等实测实量的手段，把发现不符合质量要求的地方技术加以纠正和更改。
同时加强隐蔽工程验收、技术复核等过程验收，分项、检验批工程
施工完成后，由单位工程施工负责人组织有关工程技术人员，按照验评标准进行评定，专职质量员负责质量评定。
5、各项目应严格执行质量三检及工序交接验收制度，层层把关，上道工序未经验收合格，不得进行下道工序施工。
6、对存在的质量问题应及时整改，在质量员对该工序质量评定合格后，方可进入下道工序施工。
工序交接检查制度
工序交接检查制度
1、成立质量管理体系，对工程质量进行管理。
2、所有施工过程都要按规定认真进行检查，未达到标准要求必须进行返工，验收合格后才能进行下道工序。
3、操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由班组质检员进行复核，合格后填写自检单报质量员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。
4、在自检满足要求的基础上，质量员会同技术员进行复查，合格后报项目监理部验收。
检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。
5、各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序班组进行交接检查，并办理交接验收手续。
6、各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。
样板完成后要由质量员、技术员共同进行验收，满足要求后全面施工。
工序交接管理制度
工序交接管理制度第一章总则第一条为了规范企业内部工序交接管理，提高工作效率，防止因交接不清导致的工作漏洞，特制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有涉及工序交接的岗位，并适用于所有相关工作人员。
第三条工序交接是指工作由一名工作人员转交给另一名工作人员的过程。
工序交接包括工作内容、工艺、工艺参数、工艺流程、设备使用和设备维护等方面的信息传递。
第四条工序交接管理应遵循“及时、准确、完整、规范”的原则，确保工作连续、稳定进行，避免因信息不对称、交接不规范造成的生产事故。
第五条工序交接管理应在相应的工作程序和规范中进行明确规定，所有相关人员均应遵守。
第六条企业应对所有工作人员进行工序交接相关知识的培训，确保其能够熟练掌握工序交接的方法和技巧。
第七条对于工序交接中出现的问题和事故，应及时进行记录、通报和整改，确保类似问题不再发生。
第二章工序交接管理流程第八条工序交接应根据工作内容和要求进行规范化流程化设计，并纳入相关工作流程中。
第九条在工序交接前，应制定详细的工作交接计划，明确交接的时间、地点、人员和内容，并进行相关统一协调。
第十条工序交接人员应按照工作交接计划进行准备，包括整理工作资料、设备、工具和环境准备等。
第十一条工序交接人员应及时召开交接会议，明确交接的内容和要求，并进行信息共享和问题沟通。
第十二条工序交接人员应仔细核对工作资料和设备，确保一切准备就绪，并进行实地验收和测试。
第十三条在交接过程中，工序交接人员应亲自进行指导和示范，确保接手人员能够熟练掌握工作内容和要求。
第十四条工序交接完成后，应及时进行记录和确认，确保交接信息完整、准确。
第十五条工序接手人员应按照交接内容和要求进行工作，确保工序连续稳定进行。
第十六条工序交接人员应对交接内容和过程进行评估和反馈，及时提出改进建议，以便不断完善工序交接管理流程。
第三章工序交接管理责任第十七条企业应设立专门的工序交接管理岗位，负责制定、执行和监督工序交接管理制度。
中铁集团工序交接检管理制度
中铁×××集团有限公司工程质量“三检”及工序交接检制度第一章总则第一条为了提高在施项目对施工过程中的质量控制,严格控制各工序的施工质量,做到不合格的施工工序严禁转入下一工序的施工,并为符合条件的各在施工程项目获得工程所在地结构优质工程和竣工优质工程的质量目标顺利实现,特制定工程质量“三检”及工序交接检制度;第二条本制度所称“三检”是指工程中各道工序施工质量的自检、互检、专检;第二章质量“三检”及交接检第三条自检自检由各班组长组织,由班组操作工人对本人施工完成的工序进行有针对性的检查,特别是以前各次检查中发现的质量通病,操作者自己检查,自己发现问题,自己改正,尽可能地将质量问题解决在其发生的初始状态 ;操作人员在操作过程中,必须按项目经理部提供的各分项工程相应工序质量验收标准进行自检,经自检达到质量标准并报班组长验收;班组长对所施工的工程检验批项目,必须按项目经理部提供的相应质量验收记录表所列的检查内容,在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量；检查合格后报劳务队技术质量负责人,经劳务队技术质量负责人验收合格并认真填写自检记录,报项目经理部验收;第四条互检互检由各班组长组织,在班组操作工人之间进行,甲完成的工作内容由本班组乙去检查,使班组工作人员之间互相检查、互相督促纠正错误,互相学习、共同提高;第五条专检专检由项目经理目部质量检查员组织,主管施工员、施工班组长、劳务队技术质量负责人参加,对班组施工工序质量进行检验收评定,检查根据项目质量管理规划目标、质量验收规范标准要求,对工序质量进行验收;各工序、检验批、分项工程,专检必须达到合格以上标准;在内部自行验收合格的基础上通知监理进行验收,否则不得进入下一道工序施工,专检必须保存质量验收记录,做为工程竣工资料的组成内容;所有检验批、分项工程、分部工程、“隐检”、“预检”项目,必须按程序,作为一道工序,提请专检人员进行质量验收;未经专检人员进行检查、验收的项目,或虽经检验、验收未达到质量标准的项目不得进入下道工序;对违反此规定的责任者,专检人员有权对其实行罚款;专检人员进行工程质量核验之前要先查阅班组自检记录是否符合要求,做到无自检记录或其不符合要求时,不予进行核验,以促进班组质量管理工作,对有检验批质量验收记录表的工程,在检查验收时应会同项目施工员、班组长、劳务队技术质量负责人共同进行;并以专检人员验收的质量结论为准;专检人员在核验评定检验批工程质量结论时,必须按质量标准认真检查、严格把关；在施工过程中,应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求,搞好工程质量管理工作;要注意抓薄弱环节、抓重点部位、抓防止治质量通病及抓隐、预检等工作;第六条交接检交接检分为工种间的交接检、成品保护交接检和总、分包间的交接检,由项目经理部技术负责人组织,项目质量检查员、施工员、本工序及下一工序施工班组长、劳务队技术质量负责人、监理单位有关人员、建设单位代表等人员参加,检查内容包括原材料质量情况,工序操作质量情况,工序质量防护情况等,交接检符合要求,需隐蔽的必须办理隐蔽工程记录,由参加各方签字确认后,方可转入下一道工序施工;隐蔽工程验收记录是竣工资料的重要组成部分,应由项目经理部资料室收集整理归档保存;1.工种间的交接检上道工序完成后下道工序施工前,项目经理部技术负责人必须组织由项目质检员、施工员、上、下道工序的劳务队技术质量负责人、班组长进行交接检查,检查对方施工工序与本工种工序衔接的正确性、与设计图纸、国家规范等的符合性,由交方施工人员填写“工序交接检查表”,经双方签认后,方准进行下道工序施工；未经交接检或虽经交接检但未达到要求的检验批、分项工程,接方可拒绝进入下道工序施工;2.成品保护交接检防水、钢筋、模板、混凝土、抹灰、涂料、石材、墙地砖、电气器具等分项工程,均应与下道工序办理“成品保护交接检查表”,进行交接手续;进行下道工序施工的班组在施工前,必须对已完成的成品进行保护,在施工过程中始终要有防止成品、半成品损坏或污染等的有效措施;上道工序出成品后如不向下道工序办理成品保护手续,如果发生成品损坏、污染、丢失时,由负责上道工序的班组承担后果;对已办理成品保护交接检的项目,如发生成品损坏、污染、丢失等问题时,由做下道工序的班组承担后果;3. 总、分包间的交接检：对规范、规程、标准及施工图中规定的,需要在工序之间进行检查的项目,交方应按接方要求认真办理总分包交接检查表,移交有关资料和进行交接签证工作,否则不得进行下道工序;第三章附则第七条各单位在本制度的基础上需细化工程质量“三检”及工序交接检制度,并制定奖罚措施,下发、组织落实;第八条各项目经理部必须执行工程质量“三检”及工序交接检制度,集团公司将纳入过程检查考核范围;第九条本制度由安全质量部负责解释；本制度自发布之日起执行;附件：工序交接表工序交接检表备注：1.工序交接检内容须劳务技术负责人填写,须对交接工作进行100%实测、实量,数据体现；2.此表一式三份,移交方、接收方、项目经理部各一份;。
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中铁×××集团有限公司
工程质量“三检”及工序交接检制度
第一章总则
第一条为了提高在施项目对施工过程中的质量控制，严格控制各工序的施工质量，做到不合格的施工工序严禁转入下一工序的施工，并为符合条件的各在施工程项目获得工程所在地结构优质工程和竣工优质工程的质量目标顺利实现，特制定工程质量“三检”及工序交接检制度。
第二条本制度所称“三检”是指工程中各道工序施工质量的自检、互检、专检。
第二章质量“三检”及交接检
第三条自检
自检由各班组长组织，由班组操作工人对本人施工完成的工序进行有针对性的检查，特别是以前各次检查中发现的质量通病，操作者自己检查，自己发现问题，自己改正，尽可能地将质量问题解决在其发生的初始状态。
操作人员在操作过程中，必须按项目经理部提供的各分项工程相应工序质量验收标准进行自检，经自检达到质量标准并报班组长验收。
班组长对所施工的工程检验批项目，必须按项目经理部提供的相应质量验收记录表所列的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量；检查合格后报劳务队技术（质量）负责人，经劳务队技术（质量）负责人验收合格并认真填写自检记录，报项目经理部验收。
第四条互检
互检由各班组长组织，在班组操作工人之间进行，甲完成的工作内容由本班组乙去检查，使班组工作人员之间互相检查、互相督促纠正错误，互相学习、共同提高。
第五条专检
专检由项目经理目部质量检查员组织，主管施工员、施工班组长、劳务队技术（质量）负责人参加，对班组施工工序质量进行检验收评定，检查根据项目质量管理规划目标、质量验收规范标准要求，对工序质量进行验收。
各工序、检验批、分项工程，专检必须达到合格以上标准。
在内部自行验收合格的基础上通知监理进行验收，否则不得进入下一道工序施工，专检必须保存质量验收记录，做为工程竣工资料的组成内容。
所有检验批、分项工程、分部工程、“隐检”、“预检”项目，必须按程序，作为一道工序，提请专检人员进行质量验收。
未经专检人员进行检查、验收的项目，或虽经检验、验收未达到质量标准的项目不得进入下道工序。
对违反此规定的责任者，专检人员有权对其实行罚款。
专检人员进行工程质量核验之前要先查阅班组自检记录是否符合要求，做到无自检记录或其不符合要求时，不予进行核验，以促进班组质量管理工作，对有检验批质量验收记录表的工程，在检查验收时应会同项目施工员、班组长、劳务队技术（质量）负责人共同进行。
并以专检人员验收的质量结论为准。
专检人员在核验评定检验批工程质量结论时，必须按质量标准认真检查、严格把关；在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求，搞
好工程质量管理工作。
要注意抓薄弱环节、抓重点部位、抓防止（治）质量通病及抓隐、预检等工作。
第六条交接检
交接检分为工种间的交接检、成品保护交接检和总、分包间的交接检，由项目经理部技术负责人组织，项目质量检查员、施工员、本工序及下一工序施工班组长、劳务队技术（质量）负责人、监理单位有关人员、建设单位代表等人员参加，检查内容包括原材料质量情况，工序操作质量情况，工序质量防护情况等，交接检符合要求，需隐蔽的必须办理隐蔽工程记录，由参加各方签字确认后，方可转入下一道工序施工。
隐蔽工程验收记录是竣工资料的重要组成部分，应由项目经理部资料室收集整理归档保存。
1.工种间的交接检
上道工序完成后下道工序施工前，项目经理部技术负责人必须组织由项目质检员、施工员、上、下道工序的劳务队技术（质量）负责人、班组长进行交接检查，检查对方施工工序与本工种工序衔接的正确性、与设计图纸、国家规范等的符合性，由交方施工人员填写“工序交接检查表”，经双方签认后，方准进行下道工序施工；未经交接检或虽经交接检但未达到要求的检验批、分项工程，接方可拒绝进入下道工序施工。
2.成品保护交接检
防水、钢筋、模板、混凝土、抹灰、涂料、石材、墙地砖、电气器具等分项工程，均应与下道工序办理“成品保护交接检查表”，进行交接手续。
进行下道工序
施工的班组在施工前，必须对已完成的成品进行保护，在施工过程中始终要有防止成品、半成品损坏（或污染等）的有效措施。
上道工序出成品后如不向下道工序办理成品保护手续，如果发生成品损坏、污染、丢失时，由负责上道工序的班组承担后果。
对已办理成品保护交接检的项目，如发生成品损坏、污染、丢失等问题时，由做下道工序的班组承担后果。
3.总、分包间的交接检：
对规范、规程、标准及施工图中规定的，需要在工序之间进行检查的项目，交方应按接方要求认真办理总分包交接检查表，移交有关资料和进行交接签证工作，否则不得进行下道工序。
第三章附则
第七条各单位在本制度的基础上需细化工程质量“三检”及工序交接检制度，并制定奖罚措施,下发、组织落实。
第八条各项目经理部必须执行工程质量“三检”及工序交接检制度，集团公司将纳入过程检查考核范围。
第九条本制度由安全质量部负责解释；本制度自发布之日起执行。
附件：工序交接表
工序交接检表
技术负责人意见：
签名：日期：
备注：1.工序交接检内容须劳务技术负责人填写，须对交接工作进行100%实测、实量，数据体现；
2.此表一式三份，移交方、接收方、项目经理部各一份。