竹材旋切机说明书
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竹材旋切机
摘要用具有资源丰富及代木性能良好的竹材代替木材使用,是缓解我国木材供给紧张的有效途径之一。为了充分利用竹材,发挥竹材纹理美观,耐磨耐蚀性好的优点。竹材旋切机是一种用来把竹材加工成薄的贴片的机器,加工出来的薄贴片纹理美观,漂亮,常用于装饰家具。它由床身,底座,刀架座和液压系统四部分组成。
关键字竹材旋切机薄贴片
Abstract With resource-rich and has a good wood on behalf of the use of bamboo instead of timber, the timber supply to ease tension in our country one of the effective ways. In order to make full use of bamboo, play bamboo texture appearance, good corrosion resistance of the advantages of wear-resistant。Bamboo veneer is a machine used to process bamboo into a thin patch of machinery, processing by the thin texture patch beautiful, often used to decorate furniture。It consists of bed, base, tool holder and the hydraulic system 。
Key word : Bamboo veneer Thin patches
1绪论
引言
用具有资源丰富及代木性能良好的竹材代替木材使用,是缓解我国木材供给紧张的有效途径之一。为了充分利用竹材,发挥竹材纹理美观,耐磨耐蚀性好的优点,可将竹材旋切成竹单板,再将竹单板贴在其它基材上。竹材旋切机由它由床身,底座,刀架座和液压系统四部分组成。
2竹材旋切机的工作原理
由安装在床身上的减速机带动安装在床身上的两根摩擦辊转动,同时由安装在刀架座上的另外一台减速机带动安装在刀架座上的一根摩擦辊转动,三根摩擦辊的转速相同,竹材安放在三根摩擦辊中间,由三根摩擦辊带动竹材转动,由液压系统推动刀架座在导轨上滑行,使竹材一层一层被切下来,直到竹材被刀具挤破为止,然后使液压系统反向,使刀架座反向滑行,回到初始位置,再装入竹材,如此反复进行加工。
图1 竹材旋切机的工作原理图
3各零件的尺寸及结构
减速机的选择
选择X系列摆线针轮减速机,其特点是传动比大,传动效率高;结构紧凑,体积小,重量轻;故障少,寿命长;运转平稳可靠;装拆方便,容易维修;过载能力强,耐冲击,惯性力矩小,适用于启动频繁和正反转运转的场合。根据竹材旋切机的特点,选型号为XWD5—11——6P的摆线针轮减速机。其传动比为11,许用输入功率为,许用输出转矩为·m输入转速为1800r/min,输出转速为164r/min,输出轴直径D=55mm,其结构示意图如下图所示:
图2 XWD摆线针轮减速机实体模型
链条联轴器的选择
根据减速机的输出轴直径D=55mm,许用输出转矩T=·m和竹材旋切机的性
能要求,选用型号为CL3,代号为Q/ZB104. 的CL型链轮联轴器(Q/ZB104-73),其允许最大扭矩为3150N·m允许最大转速为2400r/min,其结构示意图如下图所示:
图3 CL型链轮联轴器示意图
齿轮的设计与校核
3.3.1选定齿轮类型,精度等级,材料
选用标准直齿圆柱齿轮传动。
竹材旋切机为一般工作机器,速度不高,故选用7级精度(GB10095-88)。
材料选择选择小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。
3.3.2 齿轮的校核
在齿轮二级传动中,齿轮2和齿轮3的尺寸,结构,材料完全一样,两者的中
心距为130mm,即m
2z
2
=m
3
z
3
=130 (m
2
= m
3
,z
2
= z
3
),令m
2
= m
3
=5mm,则z
2
=z
3
=26,
依据u= z
2 /z
1
=n
1
/n
2
==13/9,推出z
1
=27×26/39=18。
3.3.2.1 按齿根弯曲疲劳强度校核:
由校核公式σF=σ
F0·Ysa=]
[
2
F
bdm
Ysa
KTYFa
bm
Ysa
YFa
KFt
σ
≤
•
=
•
•
来校核。
1.确定公式内的各计算数值1)计算载荷系数K
K=K A ×K v ×K Fa ×K F ß=1×××= 2)计算小齿轮传递的转矩T
因为减速机的许用输出转矩为T=·m=394100N ·mm ,故T1=T=394100N ·mm. 3)确定齿宽系数φd ,齿宽b 1,b 2
根据两支承相对小齿轮作悬臂布置,取φd=,则由φd=b/d ,可得b1=d1×φd=×90=54mm ,b2=d2×φd=×130=78mm。 4)确定齿形系数YFa YFa1=,YFa2=
5)确定应力校正系数Ysa Ysa1=,Ysa2=
6)确定大小齿轮弯曲疲劳强度极限σFE
σFE1=500MPa , σFE2=380MPa 查的弯曲寿命系数KFN1=,KFN2= 7) 计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数S=,由式 [σF1]=4
.1500
85.011⨯=
•S FE KFN σMPa= [σF2]=
4
.1380
88.022⨯=
•S FE KFN σMPa= 8)由公式σF1]1[111
12F m
d b Ysa KTYFa σ≤•=
代人各值,得σF1=5
9054394100
53.191.2638.12⨯⨯⨯⨯⨯⨯=236MPa ≤[σF1];
σF2 m d b Ysa KTYFa 22222•=
=5
130********
595.160.2638.12⨯⨯⨯⨯⨯⨯=≤[σF2],符合要求。
3.3.2.2 按齿面接触疲劳强度校核