调节阀相关知识
调节阀的工作原理
调节阀的工作原理调节阀是一种常见的流体控制装置，用于控制流体介质的流量、压力、温度等参数。
它广泛应用于工业生产、能源系统、供水供气系统等领域。
了解调节阀的工作原理对于正确使用和维护调节阀至关重要。
本文将详细介绍调节阀的工作原理及其相关知识。
一、调节阀的基本组成调节阀主要由阀体、阀瓣、阀座、阀杆、执行机构和配套附件等组成。
1. 阀体：调节阀的阀体通常由铸铁、钢铁、不锈钢等材料制成，具有耐腐蚀、耐高温等特点。
2. 阀瓣：阀瓣是调节阀的关键部件，通常由金属或弹性材料制成，具有良好的密封性能。
3. 阀座：阀座与阀瓣配合，起到密封作用。
阀座通常由金属或弹性材料制成。
4. 阀杆：阀杆连接阀瓣和执行机构，通过对阀杆的上下运动，实现阀瓣的开启和关闭。
5. 执行机构：执行机构是调节阀的控制部分，通常由电动执行器、气动执行器或液压执行器等组成，用于控制阀瓣的运动。
二、调节阀的工作原理调节阀的工作原理可以简单描述为：通过改变阀瓣的位置，调节流体介质的流量或压力。
1. 压力调节阀的工作原理压力调节阀主要用于控制流体介质的压力。
当介质压力超过设定值时，调节阀会自动开启，流体通过阀体流出，从而降低压力；当介质压力低于设定值时，调节阀会自动关闭，阻止流体流出，从而增加压力。
压力调节阀的工作原理基于压力差的作用，通过调节阀瓣的开度来控制流体的压力。
2. 流量调节阀的工作原理流量调节阀主要用于控制流体介质的流量。
它通过改变阀瓣的开度，调节流体通过阀体的截面积，从而控制流量的大小。
当阀瓣完全开启时，流体通过阀体的通道截面积最大，流量达到最大值；当阀瓣完全关闭时，流体无法通过阀体，流量为零。
流量调节阀的工作原理基于阀瓣的开度与流量之间的关系，通过改变阀瓣的开度来调节流体的流量。
3. 温度调节阀的工作原理温度调节阀主要用于控制流体介质的温度。
它通过改变阀瓣的开度，调节流体通过阀体的截面积，从而控制流体的流量和温度。
当温度超过设定值时，调节阀会自动开启，流体通过阀体流出，从而降低温度；当温度低于设定值时，调节阀会自动关闭，阻止流体流出，从而增加温度。
调节阀基础知识
调节阀基础知识(总4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--驱动部分与定位器一、调节阀有的教材称为控制阀，它是自动化仪表完成控制作用的主要部件之一，是自动控制系统四大部分中最后的一环——执行器的一种。
（四大部分是被测对象；测量和变送元件；调节器；执行器。
）调节阀是比例执行器，也可称为模拟执行器。
（相对的是两位执行器，即通常说的开关阀）调节阀可简单地认为是一个可变节流孔道。
随着节调节阀开度的改变，流经调节阀的流体（液体或气体）的流速、流量就发生响应的改变，使操作条件达到工艺控制的要求。
二、定位器比例式执行器（模拟执行器）一般都设有定位器。
定位器接受两个信号，一是由调节器送来的调节信号，二是执行器的位置信号。
定位器对两者进行比较处理，控制动力系统（液压、气压、电动机）调整执行器的动作，直到执行器的位置信号符合调节信号的要求。
定位器可以输出执行器的位置信号。
三、调节阀的驱动部分与定位器调节阀根据驱动形式可以分为：液压（液力传动，油压）调节阀；气动调节阀；电动调节阀三种。
下面分别进行介绍。
1.液压调节阀与定位器液压调节阀是以液压油作为驱动力的调节阀。
2PE装置的PV205又称赖斯阀，是一个比较典型的液压调节阀，它由20Kpa压力的液压油作为驱动力，由油缸内活塞的移动来控制阀门开度。
赖斯阀的定位器通过阀杆尾部的铁心与感应线圈的相对位移，经专门的卡板来反馈阀门开度，控制内部的油路系统对油缸内活塞的进退进行精确操控，赖斯阀的定位器有两个作用，一是控制阀门精确到位，二是输出阀位指示信号。
在控制室仪表柜内，定位器有零位和行程的调整旋钮可进行阀位的精确调整。
赖斯阀是一个精度很高的调节阀，达到了级，即阀门的开度可以灵敏到%，阀芯的动作只有，约是头发丝粗细的1/4。
（简介精度的概念：1级精度的误差是1%，数字越小精度越高。
通常装置现场使用的压力表、温度计是级的，仪表调试压力表用的精密压力表是级。
调节阀基础知识
单座阀
三通合流
三通分流
阀体结构之——阀盖组件(阀盖和填料)
1.安装在执行机构与阀体之间 2.阀盖与阀体可以是一个整体,
也可以为分离型 3.阀盖内部装有密封件—填料
防止工作介质沿阀杆向外泄 露
阀体结构之——阀盖类型
普通型阀盖 适用于常温介质 工作温度:-20--+200 ℃
散(吸)热型阀盖 适用于高温或低温介质
工作温度:-60—+450℃
波纹管密封型阀盖
适用于强毒性,易挥发 易渗透,或贵重流体,
阀体结构之——阀内件
� 阀内件: 与流体接触的可拆卸的阀内零件 � 包括阀芯、阀座、阀杆导向、衬套、套筒� � 填料函部件的填料压盖、弹簧、套环、填料底环等�
阀体结构之——阀芯类型及适用工况
抛物线阀芯
特性�直线/等百分比
调节阀
基础知识
交流内容
� 1.调节阀定义 � 2.调节阀作用 � 3.调节阀分类 � 4.阀体结构 � 5.气动调节阀的基本结构 � 6.电动调节阀的基本结构 � 7.自力式温控阀的工作原理 � 8.自力式压力阀工作原理
调节阀定义
� 调节阀由执行机构和阀体两部分组成,其中执行机构 是调节阀的控制装置,它按信号大小产生相应的推力, 使阀杆产生相应的位移,从而带动阀芯动作;阀体部 件是调节阀的调节部分,它直接与介质接触,由阀芯 的动作,改变调节阀的节流面积,达到调节目的.
泄漏�泄漏率3�DIN3230
应用�所有类型介质�切断
V口阀芯 特性�直线
材质�1.4038�1.4122 流向�从上部
密封�金属紧密封
可调比�30�1 泄漏�KV值的0.005%�DIN60534
应用�所有从阀芯上部流入的介质
调节阀介绍及日常维修
调节阀介绍及日常维修调节阀是工业控制系统中常见的一种控制元件，它被用来调节流体流量、压力以及温度，以确保系统能够稳定运行并满足工艺要求。
在日常维护过程中，对调节阀进行正确的维修和保养，不仅可以延长其使用寿命，还能够提高其控制性能。
一、调节阀的基本结构和工作原理调节阀由阀体、阀瓣（或阀门）、阀座、执行机构、定位器等部件组成。
工作时，通过执行机构与控制系统连接，按照控制信号调节阀瓣的开闭程度，从而控制流体的流量或压力。
调节阀的工作原理主要有两种，分别是直角旋转机构和直线推动机构。
直角旋转机构主要通过旋转阀瓣来调节流体的流量或压力，常见的有旋塞阀和旋动式蝶阀。
直线推动机构通过线性推动阀瓣来实现流量或压力的调节，常见的有截止阀和调节阀。
二、调节阀的日常维护1.清洁维护：(1)定期清洁阀体及阀门，避免因杂质或污垢在阀门间引起阀门卡顿或漏气现象。
(2)定期检查阀门的接触面是否有磨损和损伤，如有需要及时更换。
(3)对执行机构和定位器进行清洁，保证它们的正常工作。
2.螺纹连接处的维护：(1)检查螺纹连接处是否有松动或漏气现象，如有需要紧固或更换密封垫。
(2)检查螺纹连接处是否有损坏，如有需要更换连接件。
3.密封件的维护：(1)定期检查阀门的密封件是否有磨损和老化，如有需要及时更换。
(2)使用润滑剂对密封件进行润滑，确保其灵活性和密封性。
4.定位器的维护：(1)定期检查定位器的电气连接是否正常，如有需要进行修复或更换。
(2)检查定位器的气源连接是否正常，如有需要进行修复或更换。
5.其他维护：(1)定期检查阀门周围的管道是否有漏气或渗漏现象，如有需要及时修复。
(2)定期检查执行机构和定位器的工作状态，如有需要进行调整和校准。
三、调节阀的常见故障及处理方法1.阀门漏气：(1)检查阀门的密封性能，如有需要更换密封件。
(2)检查阀门的连接部位，如有需要进行紧固或更换连接件。
2.阀门堵塞：(1)清洗阀门及阀体，去除杂质和污垢。
调节阀的基础知识
⌘ 气动阀的分类
套筒调节阀 ➢ 许用压差大，热膨胀影响小套筒和阀塞采用同一种材料制成，温度变化引起
的膨胀基本一样。 ➢ 维修方便，拆装套筒时阀体可不从管道上卸下来。 ➢ 使用寿命长 在产生气蚀时，气泡破裂产生的冲击作用在阀塞下面的空间内，
隔膜调节阀
⌘ 气动阀的分类
隔膜调节阀 用耐腐衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯和阀座，由隔膜起条调节作用
优点： 1、采用橡胶和聚四氟乙烯等材料做隔膜，抗腐蚀性能好； 2、结构简单，流路阻力小； 3、流通能力较同口径的其他阀门大； 4、能严密关闭； 5、流体被隔膜与阀门可动部件隔开，无需填料函，也不会泄露
⌘ 气动阀的分类
单座调节阀阀体内只有一个阀芯和阀座
➢ 泄漏量小；允许 压差小；流通能 力小
➢ 单座调节阀适用 于要求泄露量小 和压差较小的场 合（当压差大时 必须选用推力大 的执行机构，或 配用阀门定位器）
⌘ 气动阀的分类
双座调节阀阀体内有两个阀芯和两个阀座
➢ 许用压差大；流通能力大；泄漏 量大
⌘ 调节阀的分类
按流向不同分为：流开和流关（闭）
流开：在阀芯节流处介质流动方向与 阀门打开方向相同。
流关：在阀芯节流处介质流动方向与 阀门关闭方向相同。
哪些阀需要进行流向选择，哪些不需 要？单密封类的调节阀：单阀座、 高压阀无平衡孔的单密封套筒阀需 进行流量选择（通常选择流开）。
流开、流闭各有利弊：流开型阀门工
⌘ 气动阀的分类
⌘ 执行器的组成
气开/气关作用方 式的选择主要依据 是保护人员及设备 的安全。在正常生 产流程中的调节阀 一般选择气开，在 故障时关闭，防止 溢油；放空及排海 等选择气关，在故 障时开启泄压。
调节阀知识大全
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分类
调节阀按行程特点可分为：直行程和角行程。直行程包括：单座阀、双座阀、套
调节阀
筒阀、角形阀、三通阀、隔膜阀；角行程包括：蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。
调节阀按驱动方式可分为：气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀；
在气动调节系统中，调节器输出的气动信号可以直接驱动弹簧一薄膜式执行机构或者活塞式执行机构，使阀门动作。在这种情况下，确定阀位所需的能量是由压缩空气提供的，压缩空气应当在室外的设备中加以干燥，以防止冻结，并应净化和过滤。
当一个气动调节阀和电动调节器配套使用时，可采用电一气阀门定位器或电一气转换器。压缩空气的供气系统可以和用于全气动的调节系统一样来考虑。
调节阀（control valve），又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。
按调节形式可分为：调节型、切断型、调节切断型；
按流量特性可分为：线性、等百分比、抛物线、快开。
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发展历程
调节阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和定位器等，调节阀和控制阀的发展历程如下：
调节阀知识
CV3000的特点
1、实现了更大的Cv值与更广的可调比性 从独特的流体分析中产生的S形构造阀体，能够抑制因流路形状复杂而 产生涡流以及因流路忽然扩大而引起复杂不规则流动等现象，从而带来高 效率的介质流动，另外，笼式阀中的导流翼能将套筒周围产生的不稳定流 体高效率地导入套筒中，由于这些特点，使CV3000系列调节阀与原V系列调 节阀相比具有CV值增加30％，另外可调比从30：1扩大到50：1(加附件可达 75：1)，因而可以用于更广范围下负载变动的控制。 2、高精度流量特性能带来“理想”的流动 采用高精度流量特性曲线作为标准技术参数，理论上实现“理想”的 流动．使过程增益稳定；计算机模拟，阀开度进行过程控制条件下，可以 实现柔性控制。 3、体积小型化 重量轻型化 CV3000系列调节阀由于采用简易机械结构的多弹簧型小型大输出力的 薄膜执行机构，从而成功地大幅度降低高度，实现小型化，根据多弹簧薄 膜执行机构和s形构造阀体，CV3000型调节阀与原V型系列调节阀相比可实 现30％—40％的小型化，轻型化，对空间的有效利用作出了贡献。 4、规格全 用途广 CV3000系列调节阀拥有从真空阀到高压阀，从低温到高温控制的丰富 种类。广泛用于石油精炼、石油化工，化肥、一般化学、钢铁，治金、造 纸、电力、轻工等自动化控制过程中。
1.可调比大R50:1 Cv值增大30%
2.精度高流量特性 IEC534-2-1976
3.体积小30% 重量轻30%
CV3000调节阀与传统调节阀性能对比（一）
对比项目 CV3000调节阀 传统调节阀 CV3000调节阀优点
阀体流道设计进行了模拟试验， 并有导流翼，减少能量损耗。 可控制流量范围更宽，能节约投 资。
调节阀知识讲座
一、简介调节阀的发展历程和重点介绍CV3000 二、调节阀的类型与国内外厂家介绍 三、调节阀的结构 四、调节阀的几个概念 五、调节阀的选型 六、调节阀的计算 七、调节阀的维护和管理
调节阀复习题
调节阀复习题
调节阀是一种用于控制流体流量、压力或温度的装置，广泛应用于各种工业领域。
为了帮助大家复习调节阀的相关知识，下面提供一些调节阀的复习题，供大家练习和巩固所学知识。
1. 什么是调节阀？它的工作原理是什么？
2. 调节阀一般有哪些类型？请列举并简要说明其特点。
3. 调节阀的主要性能参数有哪些？请阐述其作用和意义。
4. 什么是阀座漏失？它对调节阀的影响是什么？如何避免阀座漏失？
5. 什么是流体失控？它对调节阀的影响是什么？如何避免流体失控？
6. 什么是闭式控制和开放式控制？二者有什么区别？
7. 调节阀的流量特性有哪些？请简要说明并给出示意图。
8. 调节阀的安装和维护有哪些要点？请列举并简要说明其重要性。
9. 调节阀的信号输入和执行机构有哪些类型？请列举并简要说明其特点和应用场景。
10. 调节阀在哪些工业领域中应用广泛？请列举并简要说明其应用场景。
以上是关于调节阀的一些复习题，希望能够帮助大家回顾和巩固所学的知识。
通过练习这些问题，你将能够更好地理解调节阀的工作原理、性能参数、安装维护要点等方面的知识，为实际应用提供更好的支持和指导。
祝你取得良好的复习效果！。
调节阀基本知识
阀门基础知识一、阀门基础1．阀门基本参数为：公称压力PN 、公称通经DN2．阀门基本功能：截断接通介质，调节流量，改变流向3．阀门连接的主要方式有：法兰、螺纹、焊接、对夹4．阀门的压力——温度等级表示：不同材质、不同工作温度下，最大允许无冲击工作压力不同5 a管法兰标准主要有两个体系：欧州体系和美州体系。
b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配；以压力等级来区分最合适：欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0（CIass75）、2.0( CIass150）、5.0( CIass300）、11.0 (CIass600）、15.0( CIass900）、26.0( CIass1500）、42.0( CIass2500）MPa。
c管法兰类型主要有：整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。
d法兰密封面型式主要有：全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等二、常用（通用）阀门1．一般工业用阀门型号编制方式，用七个单元来表示。
其含义类型驱动方式连接形式结构形式阀座密封面及衬里材料公称压力阀体材料2．阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示：闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀3．阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示：1、内螺纹、2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹4．阀门的传动方式代号9、6、3分别表示：9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆5．阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢6．阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示：奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、Cr系不锈钢、硬质合金、衬胶、蒙乃尔合金、阀门本体材料7．铸铁阀体不适合用于的场合有：1）水蒸气或含水量多的湿气体；2）易燃易爆流体；3）环境温度低于－20℃场合；4）压缩气体。
调节阀知识讲座(修改)
（5）调节阀上下膜盖上排气孔是否堵塞（气开式有进雨水的可 能）：
调节阀上下膜盖排气孔堵塞会引起膜室内憋压，使调节阀推 力杆在运动的过程中复位变得缓慢，从而造成调节滞后，影响 调节阀的精度和灵敏度。膜室进水后，也会影响调节阀的精度 和灵敏度。因此在日常的维护保养和管理中，必须定期巡检， 查看有无堵塞情况。 （6）调节阀的填料是否有泄漏：
3、日常维护内容：
（1）定位器、减压阀定期排污（油、水）： 空气质量的好坏是直接影响调节阀使用寿命、精度和灵敏度的重
要因数，调节阀气源中如果含有微小颗粒、水或者油污，就会在 气源管中狭窄区域、在气源接头的滤网上、在减压阀中、在定位 器的放大器气孔里形成污垢造成堵塞。因此我们在肉日常的维护 保养和管理中，必须结合现场环境和气候条件定期排污，定期对 空气质量进行检查。
直行程式：阀杆带动阀芯沿直线运动的调节阀属于直 行程类。
用途：输出直线位移，用来推动单座、双座、套筒、 三通等调节阀。
角行程式：阀芯按转角运动的调节阀属于角行程类。 用途：输出角位移，用来推动蝶阀、球阀、偏心旋转
阀等。
直行程
阀门推动杆呈直线运动的
角行程
阀门推动干呈旋转运动的
9、附件及功能
调节阀的附件主要有：定位器、减压阀、过滤器、行 程关、电磁阀、手轮机构 定位器：把电信号转化成驱动阀门的气信号、正确定 位 减压阀：调压功能 过滤器：空气除水、油、杂质 行程开关：阀开、关位反馈 电磁阀：带切断和联锁功能，控制气路 手轮机构：自控失灵时，可手动操作阀门
一般在蒸汽管道的调节中运用广泛 。
3.蝶阀：
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低 压管道介质的开关控制。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在 阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的阀门叫蝶 阀
常用调节阀知识图解
常用调节阀知识图解1.薄膜执行机构2.带阀门定位器的活塞式执行机构3.碟阀：蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
优点：轻巧、结构简单、比其他阀门要节省材料、开闭迅速，切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力，可以做成很大口径。
应用：蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使用闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
４.隔膜阀：隔膜阀是利用阀杆将弹性体薄膜紧压在阀座上用来隔断气路。
转动手轮可带动阀杆上、下移动，使隔膜离开阀座打开阀门或使隔膜紧压在阀座上关闭阀门。
应用场合：一是超纯水，超纯水要求流通管路内没有死角；二是有杂质的污水，溶液等，液体内有颗粒球阀容易磨损出现内漏，隔膜阀上下闭合极大的避免这个问题，长期使用后还可以更换隔膜片。
通常，使用条件或要求密封性能严格、泥浆介质、磨损、轻型结构、低压截止(压差小)、向大气少量渗漏、磨蚀性的介质时，推荐选用隔膜阀。
在双位调节、节流、调节、通道缩口、低噪声、有气穴和汽化现象、操纵转矩小的场合，可以选用隔膜阀。
在高温介质、高压介质、高压截止(压差大)、启闭动作快、结构长度短的条件下，不选用隔膜阀。
5.活塞执行机构6.角型阀角型阀：阀体为直角形，阀体内有一个阀座和密封面，一般为底进侧出。
优点：结构简单，密封效果好。
具有自洁净功能，阀体内不易存积污物，不宜堵塞，适用于控制高粘度介质，高压差以及含有悬浮物和颗粒物的介质。
缺点：容易发生阀芯振荡不稳定的现象。
7.气动薄膜调节阀：气动薄膜式执行机构有正作用和反作用。
正作用：当压力增大时，阀杆向下动作，压力是通入波纹膜片上方的薄膜气室。
反作用：当压力增大时，阀杆向上动作，压力是通入波纹膜片下方的薄膜气室。
8.气动活塞式执行机构9.三通阀阀体有三个接管口，适用于三个方向流体的管路控制系统，大多用于热交换器的温度调节、配比调节和旁路调节。
在使用中应注意流体温差不宜过大，通常小于是150℃，否则会使三通阀产生较大应力，否则会使三通阀产生较大应力而引起变形，造成连接处泄漏或损坏。
调节阀讲义PPT课件
工作压力
根据管道系统的工作压力选择 调节阀的额定压力，确保阀门 安全可靠。
控制精度
根据工艺要求选择调节阀的控 制精度，确保满足生产需求。
安装前准备工作和步骤
检查调节阀
在安装前对调节阀进行外观检查，确 保无损坏、无缺陷。
准备安装工具和材料
准备好安装所需的工具（如扳手、螺 丝刀等）和密封材料（如垫片、密封 胶等）。
建立完善的故障诊断和维修体 系，提高维修效率和质量。
06
发展趋势及新技术应用前 景
当前存在问题和挑战
精度和稳定性问题
现有调节阀在精度和稳定性方面仍有待提高，特别是 在高压、高温等极端工况下。
智能化程度不足
传统调节阀缺乏智能化功能，无法实现远程监控和自 动调节。
节能环保要求
随着环保意识的提高，对调节阀的节能环保性能要求 也越来越高。
适用范围
适用于流体管道中需要直角转弯的场合。
04
选型、安装与调试注意事 项
选型依据和建议
公称通径
根据管道系统的公称通径选择 合适的调节阀通径，确保流体 顺畅通过。
温度范围
考虑介质的工作温度范围，选 择能够适应相应温度的调节阀。
介质类型
根据介质的不同（如气体、液 体、蒸汽等），选择适合的调 节阀类型和材质。
02
调节阀性能指标与评价
流量特性曲线分析
流量特性曲线概念
描述调节阀相对开度与相对流量之间关系的曲线。
流量特性曲线类型
线性、等百分比、快开等。
流量特性曲线选择
根据工艺要求、系统特性及调节阀本身特性进行 选择。
泄漏量与密封性能评估
泄漏量定义
影响密封性能的因素
在规定的压差和温度下，调节阀处于 关闭状态时，流经阀门的流体量。
调节阀的结构形式、特点、工作原理、设计与选型原则
调节阀的结构形式、特点、工作原理、设计与选型原则一、概述：1、调节阀是一种用于控制流体介质流量、压力和温度的装置。
它通过改变阀门的开度来调节流体的流量，从而实现对流体系统的控制。
调节阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、制药、食品等工业领域，具有重要的作用。
2、调节阀是气动执行机构和电动执行机构配套使用的阀门。
它由一个主阀及其附设的导管、导套、活塞、弹簧等附件组成。
主阀主要由塞型阀芯（密封座）、主阀体（缸体）和连接件（定位器）组成。
3、调节阀是制造业里非常重要的流体控制元件，合理、正确的选型将为工业控制系统提高效率、保证生产安全、节约能源、提高经济效益。
4、在生产现场，调节阀直接控制着工艺介质，有些介质成分比较复杂，尤其是高温、高压、易燃、易爆等特殊情况，若选择不当，往往给生产控制带来困难，以致调节质量下降，甚至造成严重的生产事故。
二、调节阀的结构型式、特点及工作原理：1、闸阀式调节阀：闸阀式调节阀是以闸阀作为调节介质的调节装置，它的主要特点是流体的流量可以比较的控制。
它的工作原理是，当控制信号发生变化时，控制阀杆转动，改变闸阀的开度，从而改变流量。
2、旋塞式调节阀：旋塞式调节阀是以旋塞作为调节介质的调节装置，它的主要特点是能够调节流量的范围比较大，而且操作简单。
它的工作原理是，当控制信号发生变化时，控制阀杆转动，改变旋塞的开度，从而改变流量。
3、蝶阀式调节阀：蝶阀式调节阀是以蝶阀作为调节介质的调节装置，它的主要特点是可以调节流量的范围比较大，而且操作简单。
它的工作原理是，当控制信号发生变化时，控制阀杆转动，改变蝶阀的开度，从而改变流量。
4、气动薄膜式调节阀：气动薄膜式调速装置由气动薄膜式调速装置的主机、电磁铁和电源三部分组成。
主机部分包括气缸1（1个或2个）；气缸2（2个）；单向活接头（3个）；手动操作手柄（1个）。
电磁铁部分包括电磁铁1（1只），线圈1（4根），固定螺帽3颗。
电源部分包括交流220伏50Hz单相三线制供电线路。
调节阀的基本知识
第二节：气动执行机构
执行机构是将控制信号转换成相应的动作来控 制阀内截流件的位置或其它调节机构的装置。 它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆 产生相应的位移，而带动调节阀芯动作，达到 调节的目的。
气动执行机构分为：①薄膜执行机构 ②活塞 执行机构，运用于球阀 ③长行程执行机构， 运用于蝶阀 ④滚筒膜片执行机构，配合偏心 旋转球阀。
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角形阀 角形调节阀阀体为直角形结构，它 流路简单，阻力小，适用于高压差、 高粘度，含悬浮物和颗粒状物质流 体的调节，可以避免结焦、堵塞， 也便于自净和清洗。其一般使用于 底进侧出的场合，这样可使调节阀 有较好的稳定性。但在高压差或颗 粒多的场合下，为延长阀芯使用寿 命，可采用侧进底出，但这时在开 度小时容易产生振荡。
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第五节 我厂常用调节阀生产厂家
进口阀门
kinder(美国凯德) Flowserve(美国福斯) Neles(耐莱斯隶属芬兰Metso) Rotork(英国罗托克) Yyco(美国泰科)
Fisher( 美国费希尔 ) Samson( 德国萨姆森) Masoneilan(梅索尼兰）azbil(日本山武)
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球阀
气动球阀按阀芯型式可分为 O 形球阀和 V 形球阀，从全开位置到全关位置的转 角为90º 。 O 形球阀：其球体上开有一个直径与管 道直径相等的通孔，球体可在密封座中 旋转。一般作二位调节用，流量特性为 快开。其特点是结构简单，维修方便， 密封可靠，流通能力大，流体进入阀门 没有方向性。
V形球阀：它的球体上开有一个V形口， 随着球的旋转，开口面积发生变化，但 开口面形状始终保持为三角形，流量特 性近似等百分比，可调比大。特点与 O 形球阀类似，但其 V 形口与阀座之间具 有剪切作用，适用于纤维状、浆状的流
调节阀(基础知识)课件
② 马氏体不锈钢
马氏体不锈钢是一种铬不锈钢，其金相组织 为马氏体，可通过热处理进行强化，具有良好的 力学性能和高温抗氧化性。该钢种在大气、水和 弱腐蚀介质如加盐水溶液、稀硝酸及某些浓度不 高的有机酸，在温度不高的情况下均有良好的耐 腐蚀性。但该钢种不耐强酸如硫酸、盐酸、浓硝 酸等的腐蚀，常用于水、蒸汽、油品等弱腐蚀性 介质。由于铬不锈钢可通过热处理强化，因此为 了避免强度过高产生脆性，应采用正确的热处理 工艺。如ASTM A 217 CA15规定其最低回火温 度为595℃
硬质材料包含：金属或金属与无石棉、石墨混合而 成的填料，以聚四氟乙烯压合烧结的成形填料构 成。金属填料使用较少。
⑤ 垫片的材质
在阀门上，垫片是为了阻止介质外漏的主要密封件 ，用来充填两个结合面(如阀体和阀盖之间的密 封面)间所有凹凸不平处，以防止介质从结合面 间泄漏。
垫片亦可分为软质和硬质两种。软质一般为非金属 的，如硬纸板、橡胶、石棉橡胶板、聚四氟乙烯 等；硬质一般为金属或金属包石棉、金属与石棉 缠绕而成的垫片。金属垫片的材料一般用优质碳 钢和不锈钢，加工精度和光洁度要求较高，紧固 螺栓的力量亦较大，均用于高温高压阀门。
阀内件材料
阀内件是阀门的主要工作面之一，材料选择是 否合理以及它的质量状况直接影响阀门的功能和使 用寿命。
由于阀门用途十分广泛，因此阀门密封面的工 作条件差异很大。压力可以从真空到超高压，温度 可以从-269℃到816℃，有些工作温度可达1200℃ ，工作介质从非腐蚀介质到各种酸碱等强腐蚀性介 质。从密封面的受力情况来看，它受挤压和剪切。 从磨擦学的角度来看，有磨拉磨损、腐蚀磨损、表 面疲劳磨损、冲蚀等等。因此，应该根据不同的工 作条件选择相适应的密封面材料。
蝶阀
蝶阀