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封闭式与开放式弹簧安全阀的区别

封闭式与开放式弹簧安全阀的区别集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-封闭式与开放式弹簧安全阀的区别按照介质排放方式与介质种类的不同，弹簧式安全阀又可以分为全封闭式安全阀、半封闭式安全阀和开放式安全阀等三种。

1.全封闭安全阀全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能向外泄漏，主要用于介质为有毒、易燃易爆气体的容器或压力管道。

2.半封闭式安全阀半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过安全阀出口排气管排出，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体或液体的容器。

3.开放式安全阀开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。

弹簧式安全阀的分类弹簧式安全阀按照阀瓣开启的高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀又可分为弹簧微启式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。

1.弹簧微启安全阀微启式安全阀的开启高度小于安全阀流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40至1/20。

微启式安全阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。

2.弹簧全启式安全阀全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。

全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。

其动作过程是属于两段作用式，必须借助于一个升力机构才能达到全开启，全启式安全阀主要用于气体介质的场合。

3.中启式安全阀开启高度介于微启式与全启式之间。

即可以做成两段作用，也可以做成比例作用式。

直接作用式和非直接作用式安全阀的区别安全阀按作用原理分类，可以分为直接作用式安全阀和非直接作用式安全阀。

1.直接作用式安全阀直接作用式安全阀是在工作介质的直接作用下开启的，即依靠工作介质压力的作用克服加载机构加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。

这种安全阀具有结构简单，动作迅速，可靠性好等优点。

全启弹簧式安全阀和微启弹簧式安全阀的区别

可从型号上区分：微启式A47全启式A48还可看阀门体看：微启式进口与出口的口径是一样的。全启式出口比进口大一级，比如：进口DN50，出口就是DN65
全启式安全阀：应用在蒸汽介质是一般有一个突然全开动作，此突开动作时的压力为整定压力（突跳压力）；应用在空气介质是，先打开与进口压力增加开高呈比例升高，然后再突然起跳全开，称二段式开启；一般不可用于液体介质。微启式安全阀：先打开与进口压力增加开高呈比例升高，压力下降时亦随进口压力下降开高呈比例下降，一般用于液体介质（或保护管道时用于可压缩气体）。
目前国内主流看法将安全阀分为全启弹簧式安全阀和微启弹簧式安全阀这2种。

全启式安全阀开启高度是喉径的1/4，是一种大流量排放介质的安全阀（一般用于蒸汽或可压缩气体中）；
微启式安全阀的开启高度是喉径的1/20或1/40，是一种小流量排放介质的安全阀（一般用于如水的不可压缩介质中）。

安全阀说明书SF-A42C

弹簧全启式安全阀产品使用说明书上海阀门厂有限公司第 1 页共 8 页弹簧全启式安全阀使用说明书1. 主要用途该安全阀主要用于受压设备、容器和管道上作为超压保护装置。

当设备超压并达到预定值(整定压力)时，阀门开启，继后全量排放，以防止设备压力继续升高。

当压力降低到规定值（排放压力）时，阀门关闭。

从而保护设备安全运行。

2.作用原理及其结构、特点2.1作用原理在被保护的承压系统处于正常工作状态时，作用在安全阀阀瓣上的弹簧力同介质作用力及阀瓣和阀座间密封力相平衡，安全阀处于密封状态。

随着系统压力的逐渐升高，阀瓣和阀座间的密封力随之减小，当系统压力升高至规定值时，阀瓣和阀座间的密封力减小到零，阀瓣随即开启，安全阀开始排出介质。

系统压力继续上升，当达到一定值时，阀瓣被提升到规定高度，安全阀处于全开状态，此时安全阀开始大量排出介质，达到安全阀的额定排放量。

随着系统介质的不断排出，系统压力逐渐降低，当系统压力降低到规定值时，安全阀在弹簧的作用下，阀瓣自动关闭，并与阀座保持密封状态，避免系统介质过多排出，影响系统运行的经济性。

2.2 结构特点2.2.1 阀座与阀体用螺纹连接，为可分离式，维修方便、经济。

2.2.2 采用调节圈结构，阀瓣在较小超压下就能够迅速地全开启，排出介质，从而达到保护设备安全运行的目的。

2.2.3 对阀瓣和导向套、阀杆和调整螺杆的材料进行合适的选择以及合理的间隙配合，保证阀瓣运动灵活。

2.2.4 阀瓣材料采用304不锈钢，密封性好，抗腐蚀能力强。

阀座密封面堆焊STELLITE硬质合金，表面精研后保证了安全阀的高密封性，延长了安全阀的使用寿命。

2.2.5 弹簧材料选用50CrV A，可用于工作温度≤300℃的场合，弹簧加工工艺讲究，并进行严格的测试和检查。

3. 主要技术参数3.1 遵循的标准安全阀遵循API 520标准要求进行设计和制造。

密封性能按API527标准的规定；进出口突面连接法兰标准按照ANSI B16.5。

封闭式与开放式弹簧安全阀的区别

编订：__________________审核：__________________单位：__________________封闭式与开放式弹簧安全阀的区别Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7358-15 封闭式与开放式弹簧安全阀的区别使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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按照介质排放方式与介质种类的不同，弹簧式安全阀又可以分为全封闭式安全阀、半封闭式安全阀和开放式安全阀等三种。

1.全封闭安全阀全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能向外泄漏，主要用于介质为有毒、易燃易爆气体的容器或压力管道。

2.半封闭式安全阀半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过安全阀出口排气管排出，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体或液体的容器。

3.开放式安全阀开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。

弹簧式安全阀的分类弹簧式安全阀按照阀瓣开启的高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀又可分为弹簧微启式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。

1.弹簧微启安全阀微启式安全阀的开启高度小于安全阀流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40至1/20。

微启式安全阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。

弹簧全启式安全阀基本知识

弹簧全启式安全阀的基本知识产品介绍弹簧全启式安全阀，它适用于大型火电机组的汽包、过热器和另外蒸汽设备或管道用作超压保护装置，其主要性能指标符合ASME SecI和VIII ASTM和API527的规定。

1、结构简介1.1 弹性阀之争本类产品采用目前国际上高温安全阀普遍采用的弹性阀之争结构。

这种结构能大大减少变形，并且具有自密封作用，从而达到了较好的密封性。

1. 2 双调节环本类安全阀采用双调节环结构，即导套和阀座上分别设置有调节环（称为上、下调节圈）可以对安全阀的动作性能进行调整。

1.3 开放式结构本类安全阀具有敞开的阀盖和敞开的阀帽（保护罩）结构。

这种结构可以保证安全阀正常工作，或安全阀开启情况下，其整定（开启）压力可保持在稳定状态。

2．运输和储存这种类型的安全阀应在进出口堵塞后进行包装和运输，并在箱内加以固定。

运送时应避免剧烈振动，存放时应置于干燥通风的室内。

3安装3.1进水管安装3.1.1 本安全阀必须垂直安装，并要求直接安装在容器或管道的接头上，入口管的内径不得小于安全阀的入口直径，并尽可能地短，其压降必须小于3%开启压力。

3.1.2 进水管支架是否需要对进口管道或阀门加以支撑，考虑到安全阀排气反作用力的影响，应由用户确定。

3.2 排水管安装3.2.1 排放管的内径不得小于安全阀排放口的直径，其阻力应尽可能地小。

安全阀排放时，排放管道中的压降必须小于20%开启压力。

3.2.2 排放管必须适当弹性支撑，以防止管道应力（包括热应力）附加到安全阀上。

3.2.3 原则上一个安全阀单独使用一根排放管为佳，如两个以上安全阀共用一根集合管时，集合管的排放面积要足够大（应不小于各个安全阀出口截面积的总和的1.25倍），排放管进口歧管处的流向转折点应尽可能小。

3.2.4 安全阀出口法兰附近排放管弯头底部，必需设置疏水管道或排泄螺塞，以便排去排放管中积聚的冷凝水。

4．系统水压试验期间安全阀的调整在这种情况下，松开阀门顶部的锁紧螺母，然后将螺栓（test gag）向下旋至与阀杆顶部接触并拧紧（参见图1）。

微启式安全阀与全启式安全阀

按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀。

微启式安全阀的开启行程高度为：≤0.05d0(最小排放喉部口径)；全启式安全阀开启高度为≤0.25d0（最小排放喉部口径）。

在水管道上，应采用微启式安全阀；在蒸汽管道上，可根据所需排放量的大小，采用全启式或微启式安全阀。

我国将安全阀分为全启和微启2种。

全启式安全阀开启高度是喉径的1/4，是一种大流量排放介质的安全阀（一般用于蒸汽或可压缩气体中）；微启式安全阀的开启高度是喉径的1/20或1/40，是一种小流量排放介质的安全阀（一般用于如水的不可压缩介质中）。

全启式安全阀：应用在蒸汽介质是一般有一个突然全开动作，此突开动作时的压力为整定压力（突跳压力）；应用在空气介质是，先打开与进口压力增加开高呈比例升高，然后再突然起跳全开，称二段式开启；一般不可用于液体介质。

微启式安全阀：先打开与进口压力增加开高呈比例升高，压力下降时亦随进口压力下降开高呈比例下降，一般用于液体介质（或保护管道时用于可压缩气体）。

最近刚搞明白这个问题，我就顺便告诉你吧。

安全阀开启后喷嘴处有一个面积叫做喷嘴面积，还有一个就是阀门开启，阀瓣与喷嘴形成的一个圆柱面叫做帘面积。

这两个我就不做过多解释，有兴趣自己查。

设喷嘴直径为d，阀门开启开度为h，则：喷嘴面积=1/4*πd2帘面积=πd*h当安全阀全部开启后，帘面积大于等于喷嘴面积，则为全启式，推出开高h》=1/4d反之则为微启式，推出h<1/4d两者之间就是开高的问题，微启改全启自然是增加阀门开高了。

我国将安全阀分为全启和微启2种。

全启式安全阀开启高度是喉径的1/4，是一种大流量排放介质的安全阀（一般用于蒸汽或可压缩气体中）；微启式安全阀的开启高度是喉径的1/20或1/40，是一种小流量排放介质的安全阀（一般用于如水的不可压缩介质中）。

全启式安全阀：应用在蒸汽介质是一般有一个突然全开动作，此突开动作时的压力为整定压力（突跳压力）；应用在空气介质是，先打开与进口压力增加开高呈比例升高，然后再突然起跳全开，称二段式开启；一般不可用于液体介质。

弹簧式安全阀有哪些种类

弹簧式安全阀有哪些种类
安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。

如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍，那么安全阀的作用是什么呢？安全阀是一种安全保护性的阀门，主要用于管道和各种承压设备上，当介质工作压力超过允许压力数值时，安全阀自动打开向外排放介质，随着介质压力的降低，安全阀将重新关闭，从而防止管道和设备的超压危险。

弹簧式安全阀指依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁，一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力，所以闭锁装置被顶开，形成了一个泄压通道，将高压泄放掉。

根据阀瓣开启高度不同又分为全起式和微起式两种。

全起式泄放量大，回弹力好，适用于液体和气体介质，微起式只宜用于液体介质。

1.弹簧微启封闭式高压安全阀
微启式安全阀的开启高度小于流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40一1/20。

微启式安全阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。

2.弹簧全启式安全阀
全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。

全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。

其动作过程是属于两段作用式，必须借助于一个升力机构才能达到全开启，全启式安全阀主要用于气体介质的场合。

3.中启式安全阀
开启高度介于微启式与全启式之间。

即可以做成两段作用，也可以做成比例作用式。

弹簧式安全阀故障解决办法

弹簧式安全阀故障解决方法弹簧式安全阀故障解决方法弹簧式安全阀故障解析弹簧式安全阀，是依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁，一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力，所以闭锁装置被顶开，形成了一个泄压通道，将高压泄放掉。

在日常使用过程中，也会由于使用欠妥或鲜有保养而显现一些故障，以下是具体的维护和修理方法，仅供您参考。

弹簧式安全阀故障解决方法故障一是安全阀漏气。

紧要原因是：（1）阀芯与阀座接触面不严密；（2）阀芯与阀座接触面有脏物；（3）阀杆偏斜。

故障二是安全阀到规定压力时不开启。

弹簧式安全阀故障解决方法紧要原因是（1）阀芯与阀座粘住，可做手动排气试验排出；（2）弹簧式安全阀的弹簧调整压力过大，应重新调整；（3）杠杆式安全阀的重锤向后移动，应将重锤移到原来定压的位置上，用限动螺丝紧固。

故障三是安全阀不规定压力时开启。

弹簧式安全阀故障解决方法紧要原因是（1）弹簧式安全阀的弹簧调整压力不足、弹簧失效或弹力不足，应重调或重换安全阀；（2）杠杆式安全阀重锤向前移动，应将重锤移到原来定压的位置上，用限动螺丝紧固。

1.泄漏在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超出允许程度的渗漏。

其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。

可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。

应依据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。

应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。

应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

2.阀瓣频跳或振动紧要是由于弹簧刚度太大。

应改用刚度适当的弹簧；调整圈调整欠妥，使回座压力过高。

应重新调整调整圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。

应减小排放管道阻力。

3.到规定压力时不开启造成这种情况的原因是定压不准。

应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。

应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。

弹簧式安全阀选用和使用

弹簧式安全阀选用与使用上海凯特阀门制造有限公司二○○三年六月一、安全阀的选用安全阀用在受压设备、容器或管路上作为超压保护装置。

当设备压力升高超过允许值时，阀门开启，继而全量排出，以防止设备压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应及时关闭。

从而保护设备安全运行。

安全阀动作的可靠性直接关系到设备乃至人身的安全。

而按照被保护设备的工作条件正确选用安全阀，是保证安全阀正常工作，甚至关系安全阀能否起到安全保护作用的先决条件。

选用安全阀涉及到两个方面的问题：一方面是被保护设备或系统的工作条件，例如工作压力、允许超压限度；防止超压所必需的排放量；工作介质的特性、工作温度等等；另一方面则是安全阀本身的动作特性和参数指标。

下面主要从安全阀的角度来说明选用的要点：1．安全阀型号编制方法1．1标准阀门的型号编制方法标准阀门的型号通常按照一机部标准JB308-75《阀门型号编制方法》来编制，系由下列六个部分组成：┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐┌─┐│Α│││││││—││││└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘┃┃┃┃┃┃类型代连接结构阀座密封公称阀体号(A表形式形式面或衬里压力材料示安全代号代号材料代号数值代号阀）(表1) (表2) (表3) （表4）对于低温（低于－40℃）、保温（带保温夹套）；带波纹管的和抗硫（抗硫化氢腐蚀）安全阀，分别在类型代号“A”前加“D”、“B”、“W”和“K”来表示。

连接形式代号用阿拉伯数字表示，如表1所列。

结构形式代号亦用阿拉伯数字表示，如表2所列。

表2注：1. 带散热器安全阀在结构形式代号后加下标s2. 封闭微启式结构, 若带扳手, 则在结构形式代号后加下标B3. 阀瓣是弹性结构的安全阀, 在结构形式代号后加下标T阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，如表3所列。

阀体材料代号用汉语拼音字母表示，如表4所列。

注：由阀体直接加工的阀座密封面材料用“W”表示，当阀座和阀瓣密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示。

安全阀价格表

口径单价型号A41H-16C18019019022830037053057594014251760345810650169002519019519524031038050600980147023003970121501922040195200200250325395560610100516152470412513850643103253255206959301543184827705380100355370385555775108017002150323561501603704654855407651540215032048554076095516952310A47H-16C215215240310385540600970150184535101075017670252182152503207005556101015156524003895123502075040230215260*********630104517002470406514250643405156959301848299553801003955557701080215032355150单法兰3508010/15202532405065250400100125150300200上海博球防腐阀门有限公司（只做参考）弹簧微启式安全阀口径单价型号A42Y-16C22522524031038054059598514701615230035501075016900349304889025240240250320390555605102515201700704130123501922039120402502502753404105706151070161517702530439014250643253405156959301540184527705870538064508500100370390555770108017002155322061501604655149054085015402150426532048554076095016952300A42F-16C240240260325400590615955192525260260280350415610635105020804028028030035543061564510601925AH42F-16C/2526030035043063510802300AHN42F-P18C 40047054059090097514101995A42HC-16C3130313080弹簧全启式安全阀\液化气安全阀\安全回流阀\平行式安全回流阀250300200150/200100125150/17550654001520253240350口径单价型号A48Y-16C2352352453104005505901000152017002470360011180176503912053090252452452603204105606151045156517702770405012800207454281055350402602602803254155806301090171018453070446014720246006440051570093014651845277056605990645087403590010043055577010801700215031806150722016054087012301845845532076095015402150A48Y-16C/2535043087014002380口径单价型号A43H-16C61561595097514652300307052307680256406409801000152040670670101010251540A37H-16C1300146523103075490076802513751540247032204014001610A38Y-16C67067097514602300338552409240257007001010154024703530407257251025161025253690双联弹簧式安全阀125150200250300350350400弹簧全启式安全阀同上阀型40506080100125150/175150/20020025030020253240506580100口径单价型号A44Y-16C260280355430590640104519205320147001945025280300370445610675109020705500152002090040300310380480630695114021505700156502230064370525715950154018402765538010043055577010751700215032306150WA42Y-16C84593010501300192021503230538079901463026400258759551080135519602200327059005450408909751100139020302280330060108660WA42Y-16P1565159017351935260037504180707511560173303895065550全不锈钢25P 15651590173520252700387544607730118501805040350全不锈钢40P 160016601800209027403920453077651213018750全不锈钢WA42Y-16R 23752400269530004050481064551198019565270905035080750全不锈钢25R/40R 24002480277031504200510067501229020320285905225082650全不锈钢WA42HC-16C 4750波纹管HC WA42HC-16C3750座\瓣HC全封闭带扳手全启式安全阀、波纹管弹簧全启式安全阀10015020025020253240506580300备注口径单价型号KA41Y-16C/25/4040050064089511001260210035007050KA42Y-16C/25/4045052562085512001265219037007100KA41Y-64/1004656609501230257536207540KA42Y-64/100465/495690/705995/10201285/13352150/21902700/27303800/38459690/9985KA41Y-160/320530665100123018402780KA42Y-160/3205606851000126019502850KA41/42Y-16P/25P/40P 985985114013501790260027904840832016500全不锈钢KA41/42Y-64P/100P 1480159520502500364567807180969031000全不锈钢KA41Y-42Y-160P/320P 173017602790435072308225全不锈钢KA21Y-16C/25/40140155200285340435KA21Y-64/100310385500KA21Y-16P/25P/40P 230230250360510685855全不锈钢KA21Y-64P/100P400/535400/535450/655600/720全不锈钢200备注658010015010152025324050抗硫安全阀口径单价型号A21F/H-16C/25/40110110125145A21H-64190190220270100295295320350160370370450600320395395510640A21W-16P/25P/40P 220220250340A21W-16R/25R/40R390390460610A21W-64P 420420*********P 560560690760160P 5408409501250320P9109101200146016207208301050168019705606608101320455(铸铁)150(铸铁)/ (200铸钢)210(铸铁)/305(铸钢)245(铸铁)/350(铸钢)335(铸铁)324050658010152025弹簧微启式外螺纹安全阀口径单价型号A27H-10/1695110125130160200350465A27H-16C 120130145165200265450600A27W-10P/16P 22527534556567594513801700A28H-10/16130150165185245305525700A28H-16C 180200235270335430635840A28W-10P/16P28533043060576098517002070AQ-20320360A61/62Y-160480500560A61/62Y-320500560780A61/62Y-160P 137014002300A61/62Y-320P 152015502450A72W-10P 24002660292031903720438060007330106701267016000A72W-10R26602920319035803990465064007990117301466017320弹簧式外螺纹安全阀,弹簧焊接高压安全阀,真空负压安全阀,空压机安全阀1520253240506580100125150。

弹簧式安全阀说明书

弹簧式安全阀说明书弹簧式安全阀说明书一、安全阀的结构简介1．以下的结构图示中:图1为41型，封闭微启式；图2为42型，封闭全启式；图3为44型，封闭全启式带扳手；图4为47型，非封闭微启式带扳手；图5为48型，非封闭全启式带扳手；图6为48s型，非封闭全启式隔热架带扳手二、安装、使用和调整1．安装安全阀安装前对管道必须进行彻底的清管吹扫处理。

安全阀必须竖直安装，入口管的内径不小于安全阀的入口通径，并要有必要的支撑出口排放管的内径应不小于安全阀的出口通径，排放的阻力应尽可能小，一般阻力压降小于整定压力的10％。

排放管最低位置须安装疏水管，并且是单独的，禁止与其他疏水管相互串联。

当阀门配有水压压紧螺钉时，阀门参与容器或管路系统的水压试验时，可利用该螺钉按图示的方法旋在阀帽上以顶住阀杆，阻止阀门开启。

水压试验完毕后应将该螺钉从阀帽上旋下，如果可能最好勿将阀门参与容器或管路系统的水压试验。

在现场安装过程中，对阀门入口端的连接需特别注意。

在入口端随安全阀附带了一件密封垫（柔性石墨复合垫），或者自配的入口处垫片其实际起密封作用的内、外圆应符合图8的要求，且须将此密封垫与安全阀的入口法兰端面对中心放置，目的将阀底座的一条配合间隙缝封堵掉。

在与配对法兰安装中要特别注意密封垫不能偏离中心，否则，介质将绕过密封垫通过配合间隙缝泄漏到阀门的出口端，而这个泄漏点常被误认为是安全阀的密封面泄漏。

同样高颈凹、凸面法兰相配合连接（见图9），其随安全阀附带了一件密封垫（柔性石墨复合垫），或者自配的垫实际起密封作用的内、外圆应符合图9的要求，目的将阀底座的一条配合间隙缝封堵掉。

2．使用应根据压力、温度、介质和排量等参数选择使用正确的阀门型号和规格。

当介质温度在350以上时，应选用带隔热架结构的安全阀。

3．调整阀门起跳（整定）压力的调整可利用阀帽内的调节螺套顺、逆时针旋转来调整（见图10）。

顺时针旋转可提高起跳压力，反之降低起跳压力。

弹簧全启式安全阀原理

弹簧全启式安全阀原理
弹簧全启式安全阀是一种常用的压力安全保护装置，其工作原理是利用弹簧的弹性变形，控制介质在设定压力下自动排放，以保护设备和人员安全。

该安全阀主要由阀体、活塞、弹簧、阀座等组成，其中弹簧是控制阀门开启压力的关键部件。

在正常工作状态下，弹簧的压力与介质压力平衡，阀门处于关闭状态；当介质压力超过设定值时，弹簧受到压力作用变形，驱动活塞打开阀门，介质快速排放，以确保系统安全稳定运行。

弹簧全启式安全阀具有响应速度快、调节灵活、结构简单等优点，广泛应用于石化、制药、食品、航空等领域。

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2.0C全启式安全阀设计计算书(6.0)

2.0寸卫生级全启式安全计算书根据《实用阀门设计手册》（陆培文主编，机械工业出版社出版，2006年1月第1版）所列安全阀的通用计算项目如下（表5-39）及安全阀专用计算项目：通用及专用计算项目：1.阀体厚度计算2．阀盖厚度3．阀座密封面面上计算比压4．弹簧理论计算5．安全流道直径计算6．安全阀额定排量计算本阀门阀体材质采用316L,阀盖采用304，快装卡箍采用304，因阀门设计手册上没有相应的材质，故采用相近的1Cr18Ni9Ti材质进行验算。

一．阀体厚度计算（表5-168，第1014页）阀体厚度S’B=(P*Dn)/(2.3*［σL］-P)+C;其中：P为公称压力,安全阀设计公称压力：0.7Mpa,故P=0.7计算通径Dn=72.9mm许用应力［σL］查表3-3（第597）,［σL］=92Mpa设计给定腐蚀余量C为0.5mm计算给果：S’B=0.846mm阀体最薄处设计厚度S B：1.65mmS’B< S B=1.65mm故阀体厚度设计合理。

二．阀盖厚度因本安全阀采用的是卡箍连接，其阀盖等同于快装盲板，依据DIN 32675-2009标准，对于快装接头使用工作压力之规定：Rohraußendurchmesser von 6,35 mm bis 42,4 mm: 2,5 MPa (25 bar);Rohraußendurchmesser von 48,3 mm bis 76,2 mm: 1,6 MPa (16 bar);Rohraußendurchmesser von 85,0 mm bis 219,1 mm: 1,0 MPa (10 bar).本安全阀连接采用85口径的快装卡盘（106），依据以上所引用标准要求，工作压力为1.0Mpa，故符合设计要求。

三．3．阀座密封面面上计算比压（表5-197,第1115页）介质压力为p时密封面上比压力：q1=D m(p S-p)/4b≥q MF因设计输入的整定压力p s=0.7Mpa,依据安全阀密封性能试验的相关规定《实用阀门设计手册》表10-40，安全阀的密封性能试验压力，为整定压力的90%，故：设备正常工作压力:p=0.63Mpa,关闭件密封面平均直径：DM=32.16mm(设计给定)关闭件密封面宽度：b=1.3mm (设计给定)M密封面必需压力: q MF=(0.4+0.6PN)/ 10/b(表3-13，662页)Mb=1.3mm(设计给定)MPN：取1.0Mpa计算结果：q=2.77MpaMF密封面比压力：q1= D m(p S-p)/4b =4.33 Mpa,验算结果：q1=4.33≥q MF =2.77, 故密封设计合格。

弹簧式安全阀

弹簧式安全阀-得汛胡鑫独家讲解-意大利OR弹簧式安全阀-深圳市得汛科技有限公司独家代理,本文详述了弹簧式安全阀的定义概述弹簧式安全阀的工作原理弹簧式安全阀的作用弹簧式安全阀的选型弹簧式安全阀的安装与维护弹簧式安全阀的型号和技术参数弹簧式安全阀常见故障及消除方法弹簧式安全阀的应用技术和经验探讨弹簧式安全阀的分类弹簧式安全阀的定义概述弹簧式安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。

其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。

而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。

为此本文对弹簧式安全阀的选用加以分析。

弹簧式安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。

弹簧式安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

弹簧式安全阀（Safety Valve，又称泄压阀Relief Valve）是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。

当设备或管道内压力超过弹簧式安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。

弹簧式安全阀的工作原理弹簧式安全阀工作原理是当弹簧式安全阀阀瓣下的蒸汽压力超过弹簧的压紧力时，阀瓣就被顶开。

阀瓣顶开后，排出蒸汽由于下调节环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上，使阀门迅速打开。

随着阀瓣的上移，蒸汽冲击在上调节环上，使排汽方向趋于垂直向下，排汽产生的反作用力推着阀瓣向上，并且在一定的压力范围内使阀瓣保持在足够的提升高度上随着弹簧式安全阀的打开，蒸汽不断排出，系统内的蒸汽压力逐步降低。

此时，弹簧的作用力将克服作用于阀瓣上的蒸汽压力和排汽的反作用力，从而关闭弹簧式安全阀。

弹簧式安全阀基础知识

（2）以 API526 《钢制法兰连接安全泄放阀》（Flanged Steel Safety Relief Valve）为主的美标体系。国内进口化工设备等所配的安全阀连接尺寸一般按照本标准，如图 5 所示。本标准公称通通径为 DN25~ DN200（ l”~ 8”），公称压力为 2~ 42MPa，喉径从 D－T（9．5~146mm）。本标准比较科学规范，对压力、材料、温度、喉径等统筹考虑。依照喉径确定规格，同一喉径可以有好几个规格，相反同一规格可能有好几个喉径可以选择。如 DN100~DN150（4”~6”）喉径有 L、M、N、P 四种可以选择。随着国际贸易及进口设备国产化的不断推进，该标准将在国内得到很大推广。目前该标准还没有转化为国标。
安全阀的工作原理
安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置，它是压力容器最为重要的安全附件之一。它的功能是：当容器内压力超过某一定值时，依靠介质自身的压力自动开启阀门，迅速排出一定数量的介质。当容器内的压力降到允许值时，阀又自动关闭，使容器内压力始终低于允许压力的上限，自动防止因超压而可能出现的事故，所以安全阀又被称为压力容器的最终保护装置。
（3）排放量选用的安全阀，其排量必须大于设备的安全泄放量，这样才能保证锅炉或压力容器超压时，安全阀开放能及时排出一部分介质，避免器内的压力继续升高。
安全阀分类和参数选型
1．分类目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。安全阀的主要参数是排量，这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度，由开启高度不同，又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的 1／40～l／20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的 1／4。 2．安全阀的选用由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。（l）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。（2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。（3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。（4）高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。（5）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。（6）E 级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。（7）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等。（8）运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀（9）油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。（10）井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。（11）液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。（12）负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。（13）背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀。（14）介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀。弹簧式安全阀的工作原理

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2.0寸卫生级全启式安全计算书根据《实用阀门设计手册》（陆培文主编，机械工业出版社出版，2006年1月第1版）所列安全阀的通用计算项目如下（表5-39）及安全阀专用计算项目：通用及专用计算项目：1.阀体厚度计算2．阀盖厚度3．阀座密封面面上计算比压4．弹簧理论计算5．安全流道直径计算6．安全阀额定排量计算本阀门阀体材质采用316L,阀盖采用304，快装卡箍采用304，因阀门设计手册上没有相应的材质，故采用相近的1Cr18Ni9Ti材质进行验算。

一．阀体厚度计算（表5-168，第1014页）阀体厚度S’B=(P*Dn)/(2.3*［σL］-P)+C;其中：P为公称压力,安全阀设计公称压力：0.7Mpa,故P=0.7计算通径Dn=72.9mm许用应力［σL］查表3-3（第597）,［σL］=92Mpa设计给定腐蚀余量C为0.5mm计算给果：S’B=0.846mm阀体最薄处设计厚度S B：1.65mmS’B< S B=1.65mm故阀体厚度设计合理。

二．阀盖厚度因本安全阀采用的是卡箍连接，其阀盖等同于快装盲板，依据DIN 32675-2009标准，对于快装接头使用工作压力之规定：Rohraußendurchmesser von 6,35 mm bis 42,4 mm: 2,5 MPa (25 bar);Rohraußendurchmesser von 48,3 mm bis 76,2 mm: 1,6 MPa (16 bar);Rohraußendurchmesser von 85,0 mm bis 219,1 mm: 1,0 MPa (10 bar).本安全阀连接采用85口径的快装卡盘（106），依据以上所引用标准要求，工作压力为1.0Mpa，故符合设计要求。

三．3．阀座密封面面上计算比压（表5-197,第1115页）介质压力为p时密封面上比压力：q1=D m(p S-p)/4b≥q MF因设计输入的整定压力p s=0.7Mpa,依据安全阀密封性能试验的相关规定《实用阀门设计手册》表10-40，安全阀的密封性能试验压力，为整定压力的90%，故：设备正常工作压力:p=0.63Mpa,关闭件密封面平均直径：DM=32.16mm(设计给定)关闭件密封面宽度：=1.3mm (设计给定)bM密封面必需压力: q MF=(0.4+0.6PN)/ (表3-13，662页)b/10M=1.3mm(设计给定)bMPN：取1.0Mpa计算结果：=2.77MpaqMF密封面比压力：q1= D m(p S-p)/4b =4.33 Mpa,验算结果：q1=4.33≥q MF =2.77, 故密封设计合格。