垂直运输施工方案

愚池湾花苑

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垂直运输施工方案

一、塔吊布置

根据本工程的使用实际情况，为保证工程的连续性，满足工程需要，安装4台塔吊，其中A、B座安装QTZ40型塔机，C、D座安装QTZ63型塔机,其中A、F座共用一台，D、E座共用一台，具体位置详见施工现场平面布置图，QTZ40与QTZ63塔机主要参数见下表：

QTZ40主要技术参数（如下）

QTZ63主要性能参数表（如下）

二、塔吊的安装

塔吊直接安装在地下室底板上，QTZ63和QTZ40塔机（在塔机下设置4根管桩，持力层5-1层）不再单独设置塔吊基础。为了尽快让此塔吊投入使用，先施工此处部分底板。底板平面尺寸及基础配筋、螺栓详见附页塔吊基础图。

（1）塔吊安装位置

QTZ40塔吊中心位于轴线2.9至3米中间位置。QTZ63塔吊中心位于轴线4.5米。

(2）塔吊基础（底板混凝土）的施工

①土方开挖

为保证此部位底板先行施工，必须优先开挖此部位土方。开挖范围见平面布置图。在开挖此部位土方时，必须先做好周围边缘排水沟，采取相关降排水措施后，方可开始土方开挖。开挖时，必须安排专人在现场进行指挥。最后预留300mm 厚土方，人工进行清槽。禁止超挖或挠动地基。

②垫层浇筑

土方开挖结束并验槽后，立即浇筑C15 混凝土垫层，垫层浇筑范围同土方开挖范围。垫层混凝土浇筑，采用混凝土汽车泵直接将混凝土输送到位。

③底板混凝土浇筑范围、塔吊基础节底脚放线

使用水准仪、钢尺，先将提前浇筑的混凝土底板放出外边线。然后，再测放出固定底脚的钢凳位置。

④底脚钢凳就位

根据四个专用校正钢凳就位线，将专用钢凳就位。专用钢凳顶面钢板尽量要小，使其与预埋底脚接触面积要小，便于两者缝隙能浇筑混凝土密实。专用钢凳高度为基座处底板混凝土厚度减去预埋脚埋入混凝土深度和预留安装偏差。每个专用校正钢凳顶面中心通过焊接安装一个调节螺栓，从而实现四个专用校正钢凳与预埋脚的接触，通过调节四个螺栓来校正预埋脚的标高和平整度。钢凳平面图、钢凳制作图（利用角钢焊接制成）如下图：

钢凳就位后，将其大致找平并在四个钢凳之间焊接钢筋进行加固。

⑤基础节及预埋脚的安装

利用汽车吊分别将预埋脚及其固定架（禁止将固定架与底脚连接成

整体后，进行吊装，造成固定架变形，影响塔吊标准节的安装）吊至四个专用钢凳上，然后利用调节螺栓对预埋脚的标高和平整度进行校正，校正至符合要求后，将四个预埋脚之间加焊拉杆、进行加固。然后绑扎钢筋、支模、浇筑混凝土。

⑥钢筋绑扎

底板钢筋绑扎，必须将接头相互错开，钢筋连接采用墩粗直螺纹接头，同一截面接头数量不大于50%。特别注意柱板带位置处下层钢筋为Φ28及周围柱。为使塔吊相对混凝土基座产生的力矩对混凝土不造成拉裂，在此部分混凝土基座中心范围内附加Φ25抗拉裂钢筋，形状为“U”、开口向下，与底板最上层钢筋平行插入底板内。注意止水钢板与钢筋相交叉处，应将钢板割洞让钢筋穿过，不允许将钢筋截断；对柱插筋穿越混凝土企口部位木模处，应把木模穿洞让钢筋通长穿过。

⑦模板安装

除底板外边缘一边使用240mm砖模外，其他二边使用木模。木模使用上下两排对拉螺栓进行加固，对拉螺栓焊接在底板钢筋上。在底板中间部位埋设钢板止水带，并在底板上下（底板外边缘一边除外）用宽25mm、厚20mm木条预留BW止水条凹槽，便于以后固定BW止水条。

⑧混凝土浇筑

在钢筋、模板验收合格后，浇筑混凝土。混凝土浇筑采用汽车泵，混凝土强度等级为C40P6 。浇筑过程中，必须注意浇筑质量，保证混凝土密实。

(3）塔吊的锚固

本塔吊安装高度120m，分四次锚固，其中有一道锚固为临时锚固，其他分别锚固在6 层、12 层、18 层、24层，锚固杆固定预埋铁件放在柱上，其余每座楼依次计算。采用远端锚固。锚固节点、预埋铁件如下图：

三、拆卸总则：

（1）、根据施工现场布置、土质情况、塔机使用高度，按说明书规定

做好基础，并达到养护期，埋设好接地体；

（2）、使用安装汽车吊装时的主要安全要求：支牢汽车吊支脚，严禁超载，吊具可靠，注意选择吊点位置；

（3）、安装必须按说明书的顺序及要求进行；

（4）、必须安装并正确使用全部安全防护设施，包括爬梯。平台、栏杆、安全带、安全帽、防滑鞋等等；

（5）、平衡臂上未装够配重块时，严禁在吊臂上吊载；

（6）、塔机顶部风速13m/s时严禁安装、顶升；

（7）、顶升作业前，必须用销轴或螺栓连接好回转支承下座和套架，销轴应加开口销；

（8）、顶升前必须将吊臂转至顶升套架开口方向，同时在顶升过程中严禁旋转吊臂，启动小车及吊钩；

四、安装人员管理及控制措施

（1）、塔机安装属于高空作业，危险性较大，因此要求安装人员具有较高的素质；

（2）、负责塔机安装的单位必须高度重视安装工作，决不能掉以轻心麻痹大意，决不允许将塔机交给没有安装资质、不负责任的人员安装，应由经过培训的专业人员进行安装。进入安装现场的所有人员必须职责明确，坚守岗位，听从指挥；

（3）、塔机使用者应找有安装资质的单位负责安装，并签定书面安装合同，否则，因安装造成的损失，应由塔机使用者负责；

（4）、塔机所有者或使用者所委托的安装单位必须严格执行JG/T100-1999《起重机操作使用规程》和塔式起重机安全规程GB5144-94中的有关规定。该标准规定起重机的工作人员及其在作业中的指挥、使用、操作、拆装和维修要求，适用于附着式和固定式塔机。

五、安装注意安全事项：

（1）、塔机安装时，塔顶最高处风速要小于13m/s；当风速大于13m/s时应停止安装，否则会造成塔机倾翻事故；

（2）、必须遵循塔机安装程序；

（3）、根据吊装部件选择选用长度适当、质量可靠的吊具；（4）、塔机各部件所有可拆的销轴、高强度螺栓、高强度螺母是专用的特制零件，用户不得随意代换；

（5）、必须安装并使用保护和安全设施，如扶梯和护栏等；（6）、标准节的安装不得随意交换方向，否则顶升无法进行；（7）、塔机安装场地尺寸为长62m×宽4m；

（8）、塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大的旋转部分如吊臂、吊钩等要求离输电线5m以上的安全距离；

（9）、认真检查混凝土基础，未达到下列要求不得进行安装工作：考虑到开挖基础位置的地质条件以及所在的地区是否地震活动区情况千差万别：

①基础的混凝土必须夯实，无蜂眼，混凝土强度等级不小于C25，基础须按规定布置钢筋；

②混凝土基础平面应校水平，平面度允差不小于1/500；

③混凝土的承载能力需达到90%以上后，方能进行整机的安装；

④基础以下必须挖到持力层静力压桩第五层土，保证地耐力不小于20MPa。基础以下应浇筑素混凝土，厚度100mm；